Używane Samson Stacja Sterownicza na sprzedaż (5 683)

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: Illig Model: RV 53d Rok produkcji: 2012 Hfjdpfsz Ecu Njx Abwen Stan: Bardzo dobry Numer magazynowy: 00047 Przybliżona liczba godzin pracy: 16 700 Data dostawy: Listopad 2026 Stacje: Formowanie, cięcie i układanie elementów przez robota Maksymalna powierzchnia formowania: 500 x 365 mm Minimalna powierzchnia formowania: 300 x 160 mm Głębokość wytłaczania: 100 / 40 mm Maksymalna siła zamykania formy: 400 kN Ciśnienie formowania: 3 bar Maksymalna liczba cykli na minutę: 45 Całkowita szerokość, w tym szafa sterownicza: 2600 mm Całkowita długość, w tym stanowisko z rolką: 6750 mm Całkowita wysokość: 2590 mm Całkowita waga: 6500 kg Uwagi: Wszystkie dane mogą ulec zmianie i/lub zawierać błędy. Dostępność wszystkich urządzeń jest uzależniona od aktualnej sytuacji i/lub wcześniejszej sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, masa całkowita: 217 kg, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 2 011 mm, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy manipulator PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire został wyprodukowany w 2021 roku. Charakteryzuje się maksymalnym zasięgiem 2 011 mm i udźwigiem 6 kg. System zawiera źródło prądu spawalniczego o natężeniu 350 A i jest wyposażony w zaawansowane procesy spawalnicze, takie jak SP-MAG i Pulse MAG. Jeśli szukasz rozwiązań zapewniających wysoką jakość spawania, rozważ zakup ramienia robota PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Źródło prądu spawalniczego: 350 A • Procesy spawalnicze: SP-MAG / Pulse MAG (opcjonalnie MIG; opcjonalnie TIG DC) • Powtarzalność: ±0,10 mm lub lepsza • Maksymalna prędkość szybkiego ruchu robota: do 180 m/min • Zakresy ruchu: podstawa ±170°; ramię górne od -90° do +165°; przedramię od -80° do +210°; obrót nadgarstka ±270° • Maksymalne prędkości osi: podstawa 195°/s; ramię górne 197°/s; przedramię 205°/s; nadgarstek do 629°/s • Możliwości podawania drutu: Super Active Wire • System bezpieczeństwa: zgodny z normą CE Wyposażenie dodatkowe • Szyna liniowa Güdel TMF-1 (skok 2 000 mm; powtarzalność ±0,02 mm) z napędem, serwosterowaniem i konstrukcją szyny • 2 × serwosterowane pozycjonery obrotowe Panasonic + system serwosterowania pozycjonerów • 2 × ramy do mocowania detali (ok. 3 500 × 1 500 mm) zapewniające 2 stanowiska spawalnicze/załadowcze • Super Active Wire • System Wire Booster Hfjdpfx Aez Dtn Dobwen • Stojak na szpulę drutu / kaseta na drut • Urządzenie chłodzące palnik • Stacja czyszczenia palnika • Czujnik dotykowy • Czujnik łuku • Transformator zasilający • Zestaw kabli robota • Konstrukcje nośne robota/pozycjonera • 2 × kurtyny świetlne bezpieczeństwa oraz kompletne osłony komórki robota • System sterowania i integracji • Sterownik robota / szafa sterownicza Główne elementy w zestawie • Robot spawalniczy Panasonic TM-2000WG3 • Źródło prądu spawalniczego Panasonic 350 A • Sterownik robota / szafa sterownicza • Palnik spawalniczy Super Active Wire • System wspomagania podawania drutu • Stojak na szpulę drutu / kaseta na drut • Urządzenie chłodzące palnik • Stacja czyszczenia palnika • Czujnik dotykowy • Czujnik łuku • Transformator zasilający • Zestaw kabli robota • 2 × obrotowe pozycjonery firmy Panasonic • System serwosterowania pozycjonerem • 2 × ramy do mocowania obrabianych elementów • Szyna liniowa Güdel TMF-1, 2 m • Napęd szyny liniowej • Serwosterowanie szyny liniowej • Konstrukcja szyny Güdel • 2 × kurtyny świetlne bezpieczeństwa • Konstrukcje nośne robota / pozycjonera • Kompletne zabezpieczenie komory robota • System bezpieczeństwa zgodny z normą CE • System sterowania i integracji

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 730 kg, ładowność: 14 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, powtarzalność: 0,03 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig: 14 kg Maksymalny zasięg między osią 1 i 6: 1000 mm Powtarzalność zgodnie z normą ISO 9283: ± 0,03 mm Jednostka obrotowa Maksymalny kąt obrotu: 350° Bezpieczne pozycje: 0° / ± 90° / 180° Jednostka jezdna Maksymalna prędkość obrotowa: 16,8 °/s Maksymalna prędkość liniowa: 0,6 m/s Dokładność pozycjonowania platformy: ± 10 mm / 1° Typ napędu: napęd różnicowy Nawigacja: w oparciu o dane z skanera laserowego Średnie ciśnienie powierzchni na podłożu: maks. 10 N/mm² SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Stopień ochrony nadgarstka: IP67 Stopień ochrony ramienia: IP65 Stopień ochrony całego systemu: IP20 Pojemność akumulatora: 5,8–8,7 kWh Zbiornik sprężonego powietrza: 0,75 l Ciśnienie sprężonego powietrza: 7 bar Zasilanie: 1 × 230 V / 16 A Wymiary i waga Wymiary bez ramienia robota (szer. x wys. x gł.): 890 × 1120 × 1000 mm Waga: 730 kg Interfejsy: WLAN, LAN, magistrala terenowa Multizłącze: sprężone powietrze, zasilanie, 2 × Cat5e, 26 × 1 mm² styków WYPOSAŻENIE Stacja odkładania 4 narzędzi System wymiany narzędzi MPS032 3 skanery laserowe z obszarem monitorowania 360° Wysokość bezpiecznej dla osób płaszczyzny skanowania: 150 mm Hjdpfez Im S Rjx Abwefn 4 diody LED Pamięć na maksymalnie 16 plików audio

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Nadaje się do mielenia kalcynowanego koksu, średnica materiału wsadowego: 0-20 mm, wilgotność materiału wsadowego: poniżej 0,1%, pomiar: analiza NEA Malvern, z młynem wahadłowym, automatycznym napełnianiem, stacją rozładunku BigBag, filtrem przeciwpyłowym, przenośnikiem łańcuchowym rurowym, elementem przejściowym, separatorem metalu, zasobnikiem, dystrybutorem dwukierunkowym, śluzą dozującą, szafami sterowniczymi, platformą stalową, dokumentacją i innymi elementami, instalacja jest nadal w oryginalnym opakowaniu i była przechowywana przez dwa lata. Hjdpfx Absnxk Ixjwefn

Stan: bardzo dobry (używany), Nr katalogowy: 7715 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 220mm - max wysokość obrabianego elementu 130mm - 8 wrzecion: 1) poziome dolne 220mm 5,5kW 2) pionowe prawe 130mm 7,5kW 3) pionowe lewe 130mm 7,5kW 4) pionowe prawe 130mm 5,5kW 5) poziome górne 220mm 11kW – 5 wrzeciono regulowane elektrycznie góra/dół 6) poziome dolne 220mm 5,5kW 7) poziome dolne 220mm 5,5kW – 7 wrzeciono z podtrzymką + system Jointer (ostrzenie głowicy) 8) uniwersalne 220mm, regulowane 360° 7,5kW - wszystkie wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - średnica wrzeciona 40mm – z góry: - 6 wałków wprowadzających ciągnących, zębatych podwójnych + 1 pojedynczy Hfedpfx Abozx Rlxowon - 3 wałki wyprowadzające, ciągnące, gumowe, gładkie podwójne + 3 pojedyncze - licznik metrów – z dołu: - wałek wprowadzający, zębaty, ciągnący, skrętny w dolnym blacie - 3 wałki metalowe, ciągnące, gładkie - posuw na wałkach Kardana - wałki dociskane pneumatycznie - płynna regulacja prędkości posuwu + 2 biegi 10-60m/min - silnik posuwu 10kW - elektryczne ustawianie grubości strugania - silnik podnoszenia korpusu 0,75kW - centralne smarowanie blatu - średnica króćców odciągu 5x140mm, 3x 120mm - wymiary maszyny dł/szer/wys 4680x1780x1850mm - wymiary szafy sterowniczej (na palecie) 1020x1000x2230mm - waga około 5000kg ATUTY – na 8 głowic – wrzeciono uniwersalne – idealna do drewna mokrego i suchego – produkcji niemieckiej, marki WEINIG – niemalowana – bardzo mało przepracowanych godzin – strugarka używana, stan idealny Cena netto: 125900 PLN Cena netto: 29280 EUR w zależności od ceny 4,30 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Producent: REHM Typ: Synergic. PRO 2 350-4 Stan maszyny: b.dobry używany ///// Cena podana za 1szt ///// Zakres nastaw prądu spawania 45A/16V - 450A/36,5V Masa ca.130kg Technologia SMC - Smart Machine Control Hfsdsz Sk Hvopfx Abwjn Opracowana przez Rehm wyjątkowa koncepcja regulacji urządzeń skokowo regulowanych: Długość łuku spawalniczego regulowana jest nie tylko za pomocą pomiaru napięcia i natężenia prądu spawania ale równie poprzez cyfrowe określenie prędkości podawania drutu. Pozwala to osiągnąć rewelacyjne efekty spawania i powoduje, że obsługa jest łatwa i bezpieczna. - SDI – Stepless Dynamic Induction Płynie regulowana cewka automatycznie dba o wyjątkowe właściwości zajarzenia łuku i wysoką jego stabilność podczas spawania. Doregulowanie może odbywać się ręcznie za pomocą pokrętła SDI. Umożliwa to regulację wpływu ciępła co może pozytywnie wpłynąć na ilość koniecznej obróbki po spawaniu. - RSC – Realtime Speer Control Cyfrowe nadzorowanie i regulacja prędkości podawania drutu z dużą precyzją i w czasie rzeczywistym. Poprzez zastosowanie RSC zmiany w długości łuku są szybciej i efektywniej kompensowane. - CCM – Characteristic Curie Memory Zintegrowana w urządzeniu baza parametrów spawania z wiedzą ekspertów. Poprzez wybór zestawu rodzaju i średnicy drutu oraz poziomu napięcia prądu spawania synergicznie dobiera się wcześniej ustawione parametry spawania. Podczas spawania aktualne wartości parametrów porównywane są zparametrami ustawionymi i w razie konieczności natychmiast korygowane. - RMI – Rehm Machine Interface Pulpit sterowniczy urządzenia jest niezwykle prosty i gwarantuje unkanie pomyłkowego wyboru. Prosty wybór parametrów ułatwia prace spawaczowi i pozwala na minimalizowanie błędów i minimalizuje czas ustawiania urządzenia.

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana - dzielarka 5 rzędowa - wydajność ca 5.000/h - gramatura 40-140 g - szafa wstępnej fermentacji - stacja wydłużania - stacja cięcia Hfsdpfxsz Rq S Ij Abwen - zrzut na blachy - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 7.900 € EXW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 15 000 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 100, liczba osi: 4, To 4-osiowe poziome centrum obróbcze HELLER H5000 zostało wyprodukowane w 2021 roku. Charakteryzuje się zakresem roboczym wynoszącym 800 mm we wszystkich osiach oraz maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 900 mm. Maszyna jest wyposażona w uchwyt narzędziowy typu HSK-A 100 oraz magazyn narzędzi o pojemności 100 miejsc. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny HELLER H5000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Hfedpsz Ixt Hsfx Abwjn - Liczba maszyn: 2 sztuki- Jednostka sterująca: Siemens SINUMERIK 840D solution line z 24-calowym panelem sterowania głównym z funkcją multitouch oraz interfejsem operacyjnym HELLER- Zakres roboczy (osie X/Y/Z): 800 / 800 / 800 mm- Pakiet napędów: pakiet POWER (standardowe napędy na osiach X/Y/Z)- Prędkość posuwu szybkiego (osie X/Y/Z): 50 m/min- Przyspieszenie (osie X/Y/Z): 5 m/s²- Siła posuwu w osiach X i Y (ED S3 -40%): 15 000 N- Siła posuwu osi Z (ED S3 -40%): 20 000 N- Serwomotory osi posuwu: enkodery inkrementalne- Tolerancja pozycjonowania osi liniowych (Tp): 0,005 mm- Jednostka robocza: jednostka tnąca PC 100 i Power (10 000 obr./min, 45 kW, 360 Nm)- Stożek narzędziowy: HSK-A 100 zgodnie z normą DIN 69 893- Magazyn narzędzi: 100 miejsc, typu łańcuchowego (HSK-A 100) z terminalem operatorskim Comfort na stanowisku ustawiania narzędzi- Kontrola pęknięcia narzędzia: system szybkiego wykrywania pęknięcia wiertła- Monitorowanie kolizji: system monitorowania minimalizacji uszkodzeń- Stół obrotowy NC (oś B): indeksowanie 360 000 × 0,001 stopnia, 25 obr./min, dokładność 8 sekund kątowych, maks. moment styczny 12 000 Nm, maks. moment przechylający 18 000 Nm- Transformacja płaszczyzny: CYKL 800- Stacja ustawiania obrabianego elementu: ręczna rotacja o 4 x 90 stopni- Interfejs mocowania obrabianego elementu: 5-kierunkowy interfejs pneumatyczny, ciśnienie hydrauliczne 200 bar, technologia proporcjonalna- Palety: 2 palety specjalne w maszynie podstawowej (rysunek HELLER AP.205705) z rozstawem otworów zgodnym z normą DIN- Wymiary palety: 630 × 630 mm- Maks. średnica obrabianego elementu: 900 mm- Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 1 000 mm- Maks. siła mocowania (paleta 1): 1 000 kg (jednostronnie) / 1 400 kg (dwustronnie)- Czas wymiany palety: 13 s (bez mocowania hydraulicznego) / 13,5 s (z mocowaniem hydraulicznym)- Przenośnik chłodziwa i wiórów: przenośnik taśmowy ze zgarniaczem do obróbki na mokro- Układy chłodzenia: precyzyjna wodno-powietrzna chłodziarka (sprężarka) do bezpośredniego napędu osi A i B, wrzeciona oraz szafy sterowniczej; jednostka regulacji temperatury chłodziwa- Odciąganie mgły: system odciągania emulsji- Podłączenie elektryczne: 3~ 400 V / 50 Hz, prąd znamionowy 65 A, obciążalność zwarciowa 9 kA- Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 37 kVA (maszyna) + ok. 14 kVA (agregat chłodniczy VRF)- Ciśnienie zasilania sprężonym powietrzem: 5–6 bar- Dopuszczalna temperatura otoczenia: 10–45 °C- Przetwarzany materiał: aluminium (wyłącznie)- Liczba godzin pracy: ok. 12 000–15 000 godzin (do potwierdzenia)- Stan eksploatacyjny: obecnie zainstalowana/na miejscu i włączonaOpcjonalne wyposażenie maszyny:- Specjalne mocowanie: głowice wielowrzecionowe (rysunek HELLER 00.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Rok produkcji: 2007 Stan. funkcyjny Konfiguracja: DUPLO DBM-120 – automatyczna linia do produkcji broszur - DUPLO DC-10/60 – zautomatyzowany system załadowczy z 10 stacjami załadunku. - DUPLO DC-12JR – wibracyjny zasobnik do wyrównywania papieru. - DUPLO LUL-HM – lewy moduł podnoszący i łączący. - DUPLO DBM-120 – automatyczny zszywacza stój? Wait. Let's translate properly: Czech: Specyfikacja techniczna: - Maksymalna prędkość - 2 400 broszur/godz. - Maksymalny format arkusza - 320 × 450 mm - Minimalny format arkusza - 200 × 200 mm - Minimalny format z przydatkami - 148 × 210 mm - Maksymalny format broszury - 320 × 225 mm - Maksymalna pojemność - 25 arkuszy 80 g/m² - Liczba głównych igieł - 2 - Sposób szycia - w grzbiecie, bocznie i w rogu - Składanie bez szycia - Tak Hfjdpjz R Uqcofx Abwen - Pamięć programu - 13 programów - Wymiary - 1 300 × 700 × 550 mm Funkcja wtyczki: - Automatyczne zbieranie poszczególnych arkuszy do zestawów. - Wyrównywanie i transport ściągniętych woreczków. - Szycie broszur drutem na grzbiecie. - Składanie broszur na wynikowy format. - Zautomatyzowana produkcja broszur, katalogów, instrukcji i innych materiałów drukowanych.

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA STACJA ZAŁADUNKOWA System próżniowy (z pompą) Nr 2 pionowe kolumny nośne górnej belki nośnej Nr 1 pozioma górna belka nośna (po której przesuwa się wózek) Nr 1 zmotoryzowany wózek z poziomymi metalowymi ramionami Zewnętrzny przenośnik rolkowy (na podłodze) do podawania stosu płyt do stacji załadunku Zewnętrzny zmotoryzowany przenośnik rolkowy (odbiór płyt ze stacji załadunku) Hfjdpfofi Tg Hjx Abwen Oddzielna szafa sterownicza elektryczna Obwodowe ogrodzenie bezpieczeństwa z matami bezpieczeństwa Wydajność pracy (cykli / min) ok. 16 Grubość płyt (min/maks) mm 10 / 50 (ok.) Minimalne wymiary płyt mm 250 x 320 (ok.) Maksymalne wymiary płyt mm 1300 x 3000 (ok.) Całkowita moc przyłączeniowa kW 30

Stan: dobry (używany), Używana maszyna do polerowania ze stołem obrotowym Hsdsqmfv Sopfx Abwjfn Producent: Hau Stół obrotowy z 6 wrzecionami roboczymi i 3 stacjami polerskimi z pistoletami oscylacyjnymi i wysokociśnieniowymi, silniki 5,5 kW, system mocowania chwytaków, szafa sterownicza

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Zrobotyzowane stanowisko do spawania 3D złożone z robota spawalniczego i dwóch stołów obrotowych. Wymiary stołów obrotowych: 2000 mm x 1000 mm W skład wchodzi: - 2 x stoły obrotowe z silnikami 3-fazowymi SEW-EURODRIVE - wymiary stołów obrotowych: 2000 mm x 1000 mm - dołączona stacja podawania drutu do spawania. - 7-osiowy manipulator robota OTC Daihen IRB -651 z torem liniowym, panelem uczenia i szafą sterowniczą OTC Daihen Corporation L5561 Hodpfxsp Am T Uo Abwjfn - OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 Zasilacz falownika robota spawalniczego - 3-fazowy transformator separujący - NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - Transformator 3-fazowy DAIHEN W-L00557 - Dokumentacja robota OTC Daihen. Stanowisko gotowe do uruchomienia.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Automat polerski z okrągłym stołem, producent Bula, model MP81 na sprzedaż. Automat o ciągłym obrocie do polerowania, szczotkowania, szlifowania i gratowania różnorodnych detali. 6 uchwytów na detale zamontowanych na podziale 250 mm. Hjdpfelccvmjx Abwofn 1 stacja robocza, moc napędu 2,2 kW, system szybkiej wymiany tarcz polerskich Bula Quick Lock. Średnica wału polerskiego: 25 mm. Maszyna została kompletnie zregenerowana: korpus piaskowany, gruntowany, malowany na nowo, nowe łożyska, nowe silniki, nowa przekładnia, nowe paski klinowe, nowe pokrętła, nowe koła pasowe, całkowicie nowa szafa sterownicza, a wszystkie napędy są sterowane przez falowniki. Sprzedaż zastrzeżona – może zostać sprzedana w międzyczasie. Opcjonalnie dostępny jest również system pasty polerskiej w płynie, składający się z 1 pistoletu dozującego wysokociśnieniowego WIDOBERG HDP-2, uchwytu, timera, itp. oraz zbiornika ciśnieniowego. Oferujemy również naprawę lub regenerację posiadanych przez Państwa maszyn – zarówno modeli własnych, jak i innych maszyn Bula zakupionych w innych kanałach.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia do napełniania szklanych butelek (bezzwrotnych i zwrotnych) działała do niedawna w małym browarze w Niemczech. Linia została zaprojektowana dla butelek z długą szyjką o pojemności 0,33 litra i może napełniać do 2500 butelek na godzinę. Maszyna nadal działa i może zostać sprawdzona w dowolnym momencie po wcześniejszym umówieniu. Myjka do butelek i rozpakowywarka mogą być również zakupione oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 2500 butelek na godzinę Formaty: Przygotowany dla 0,33l longneck Temperatura napełniania: 6°C Pakowanie: 0,33l longneck w 24-butelkowym składanym pudełku 0,33l longneck w 24-butelkowym modułowym pudełku Poszczególne maszyny / komponenty linii Nowy rozszywacz szkła | Füllmeister | - | 2016 Napełniacz + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Remont generalny: z ewakuacją wstępną - nowe obrotowe złącze kulowe - nowy stół ze stali nierdzewnej - nowa elektryka - nowa szafa sterownicza zaworów ze stali nierdzewnej - zestaw prowadnic 0,33 litra - pompa próżniowa Sihi Uszczelki na siłownikach podnoszących i zaworach napełniających 2023 wymienione Zawory próżniowe i nadciśnieniowe wyposażone w nowe uszczelki i sprężyny w 2023 Rozpakowywarka butelek | Joha | - 1982 Głowica pakująca na 24 butelki w skrzynce modułowej Myjka butelek | Silmo | Praktika | 1983 Butelki w rzędzie: 12 etykiet Etykieciarka | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Stacja etykietująca do etykiet tylnych Stacja etykietująca do etykiet piersiowych i pętli na szyjkę Trzy palety kleju i gąbki chwytające każda Palety kleju, Palety kleju, gąbki chwytające i wałek gąbkowy na wylocie butelki nowe 2023 Pompa kleju Krones Unipump-H z podgrzewaczem kleju Pakowarka | Pexco | - | - - 1 głowica na 24 butelki w skrzynce modułowej Zainstalowana nowa elektryka i remont maszyny w 2016 Kontrola pozostałości płynu i wykończenia szyjki | Miho | LC2000 | Wykrywanie pozostałości płynu z myjki do butelek Sprawdzanie wykończenia szyjki butelki pod kątem nakrętek koronowych / metalowych W zestawie. Myjka do skrzynek | Fleischer | - | - Do czyszczenia pustych plastikowych skrzynek, w przepływie wzdłużnym Rozmiar modułu: 300x400mm Wyremontowany w 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bezolejowy 4897 godzin pracy Transport Transport butelek: różne przenośniki taśmowe + łuki 90° Transport skrzynek/ przenośnik rolkowy: wyremontowany w 2016 z bokami i stopami ze stali nierdzewnej Hjdpfx Abel Hx Rpewofn

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Edge Control z 18,5" kolorowym ekranem dotykowym 16:9 - obrotowy pulpit sterowniczy - pamięć programów - elektryczna regulacja mostków dociskowych - posuw za pomocą łańcucha transportowego - prędkość posuwu 8–18 m/min - wysuwane podparcie elementu obrabianego Wjazdowa linia pomiarowa sterowana silnikiem Zespół frezujący wyrównujący 1961, Diamentowa głowica wyrównująca do pracy współbieżnej i przeciwbieżnej, automatyczna regulacja do wysokości obrabianego elementu Hfedpfev Sv Enex Abwjn Podawanie obrzeża 1903 Przycinanie zgrubne do 3 x 45 mm (w zależności od materiału) System nakładania kleju 1905 Multi-System automatyczna regulacja wysokości kleju z dyszą dotykową Regulator ciśnienia do regulacji nacisku patronów klejowych Możliwość stosowania klejów PUR Zespół dociskowy 1913 MOT pierwszy wałek napędzany Zespół przycinający 1918 z pneumatyczną regulacją Piła do przycinania pneumatycznie uchylna Zespół wielofunkcyjny 1824 MOT 4 z frezarką wielofunkcyjną do promieni 1,2,3 mm Zespół kopiowania narożników 1832 funkcja kopiowania narożników do 3 mm grubości obrzeża Promieniowa gładzica 1929 MOT 2 z silnikową regulacją poziomych rolek prowadzących i pneumatyczną regulacją (osobno góra i dół) Zbiornik na wióry dla gładzicy promieniowej Gładzica płaska 1964 do usuwania resztek kleju dla czystego spoinowania z kapturami odsysającymi System natryskowy 1856 do strefy wejścia i wyjścia Zespół polerujący 1940 do czyszczenia końcowego i polerowania krawędzi ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża (rolka): 3 mm Grubość obrzeża (taśma): 8 mm Max. grubość obrzeża do kopiowania narożników: 3 mm Grubość elementu: 45 mm Grubość elementu do kopiowania narożników: 45 mm Min. długość elementu: 180 mm Prędkość posuwu: 8–18 m/min Odstęp podparcia elementu: 470 mm Talerz podajnika Ø dla materiału obrzeżowego: 800 mm Nóż do przycinania obrzeża rolowanego do: 3 mm Czas nagrzewania: 3,5 min Moc głowic wyrównujących: 2 x 2 kW Moc piły przycinającej: 2 x 0,22 kW Moc stacji frezującej: 2 x 0,35 kW Moc kopiarki narożników: 0,22 kW Króciec odciągu zespołu wyrównującego: 120 mm Króciec odciągu zespołu frezowania: 70 mm Króciec odciągu zespołu gładzicy: 70 mm Długość całkowita: 5.350 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Zdjęcie licznika motogodzin pochodzi z nagrania z 2022 roku Dostępność: od ręki Lokalizacja: Röllbach

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SBO 6/10, Formierka rozdmuchowa z rozciąganiem Sidel maks. wydajność: 6.000 butelek/godz. maksymalna wielkość butli: 3,000 cc. Stacje nadmuchowe: 6. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i dobrze utrzymana. INFORMACJE OGÓLNE SBO 6/10 posiada 6 form i 10 modułów grzewczych. Działa z szeroką gamą rozmiarów i stylów butelek od 0,25 do 3 litrów. Dwustopniowe maszyny do rozdmuchu z rozciąganiem ^PET firmy Sidel wymagają podania do maszyny wcześniej wykonanych preform. Rozdzielenie procesów produkcji butelek i preform pozwala na optymalizację produkcji, większą elastyczność operacyjną i i zapewniają wyższą wydajność produkcji i plonów. MAKSYMALNE WYMIARY PREFORMY Wysokość szyjki 9 - 41 mm (mierzona od dolnej krawędzi pierścienia nośnego) Minimalna średnica wewnętrzna szyjki 19 mm Maksymalna średnica zewnętrzna szyjki 34 mm Średnica pierścienia nośnego preformy 29 - 51 mm Maksymalna długość preformy 210 mm MAKSYMALNE WYMIARY BUTELKI Maksymalna średnica butelki 130 mm Maksymalna wysokość butelki 380 mm Pojemność butelek 0,25 - 3 litry ŚREDNIA WAGA PREFORMY (płyny niegazowane i gazowane) Butelka 0,25 litra 14-20 gramów Butelka 0,50 litra 20-33 gramy 1,00 litrowa butelka 26-40 gramów Butelka 1,50 litra 35-51 gramów 2,00 litrowa butelka 44-58 gramów 3,00 litrowa butelka 68-84 gramy Hodjg Ailcepfx Abwsfn BLASRAD Wysokość 3,5 metra Liczba form 6 Siła zamykania 10 ton Wysokość artykułu (pod szyją) przy wyjściu ok. 1,4 m Moc silnika napędowego DC maszyny 4 KW KLIMATYZACJA Wysokość 2 metry Liczba grzałek piekarnika 10 Liczba stref grzewczych na urządzenie 8 Moc maksymalna 170 KW UŻYTKOWANIE ELEKTRYCZNE Maksymalna moc dostarczana 200 KW Średnie zużycie 100-150 KW/h (zmienia się w zależności od wyprodukowanej butelki) POWIETRZE POD CIŚNIENIEM Dostępna moc od 7-35 barów Ciśnienie 7 bar Przepływ 50-100 Nm3/h (różni się w zależności od produkowanej butelki) Ciśnienie wydmuchu - podstawa szampańska do 25 barów Wydajność wydmuchu - podstawa szampańska 110-550 Nm3/h Ciśnienie wydmuchu - podstawa petaloidalna do 35 barów Natężenie przepływu - baza petaloidalna 155-770 Nm3/h CHŁODNA WODA Temperatura 10-12 stopni Celsjusza Ciśnienie 5-6 bar Przepływ do 6 metrów sześciennych/godzinę Możliwość usunięcia do 16.000 Kcal/h WAGA Koło wydmuchowe z formami 8 ton Kondycjoner ciepła 2,2 tony Podajnik preform 0,65 tony Szafa sterownicza 0,85 tony PREFORMY DO KONDYCJONOWANIA TERMICZNEGO Preformy są transportowane szyją do urządzenia do kondycjonowania ciepła. Jednostka ta w sposób ciągły zapewnia, że preformy są przewracane przed przejściem szyją w dół przed jednostkami grzewczymi, a następnie ponownie je przewraca. Podczas fazy ogrzewania preformy są obracane, a ich szyjki są chronione przed ciepłem, aby zoptymalizować dystrybucję ciepła bez deformacji szyjki. Ogrzewanie jest ubezpieczone przez 10 modułów grzewczych. Każda jednostka może pomieścić do 8 poziomo ułożonych lamp podczerwieni, których końce są chłodzone powietrzem. Moc grzewcza 8 stref, odpowiadających 8 rzędom lamp, jest regulowana w celu optymalizacji profilu cieplnego. Strefy te są regulowane we wszystkich modelach SBO. Po wygrzaniu kontrola temperatury preformy przez kamerę na podczerwień umożliwia regulację stref kontrolowanych, zapewniając utrzymanie wymaganej temperatury.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 685 mm, przesuw osi Z: 630 mm, model sterownika: Siemens 840D, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, Wrzeciono maszyny zostało wymienione w 2022 roku! Cena nowej maszyny wynosiła 600.000 EUR! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebiegi osi X: 2000 mm Przebiegi osi Y: 685 mm Przebiegi osi Z: 630 mm Szybki przesuw we wszystkich osiach: 40 m/min Przyspieszenie osi: 0,25 g Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 20 000 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa stołu obrotowego: 1 000 obr./min Magazyn narzędzi: 92 pozycji Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Hodpfx Aboymnykewefn Oś wychylna NC: ± 100° SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D WYPOSAŻENIE Diagnostyka zdalna i teleserwis Instrukcja obsługi wyświetlana na ekranie Pakiet do frezowania 5-osiowego Stół stały z wbudowanym stołem obrotowym Kessler DTE 520 Głowica wychylna NC z wrzecionem Bezpośrednie systemy pomiarowe Transporter wiórów (taśma przegubowa) Instalacja chłodziwa HL 450 / 900 (IKZ) Czyszczenie pełnoprzepływowe z filtrem papierowym hydrostatycznym HL450 Czyszczenie chłodziwa – 50 µm (wart. nominalna) Pistolet do wiórów Agregat chłodzący do chłodziwa Dodatkowy obieg płukania wanny Przygotowanie pod doprowadzenie powietrza przez wrzeciono Okap odciągowy przestrzeni roboczej Pakiet bezpieczeństwa MILL 2000 – wzmocniona kabina z szybami bezpiecznymi System mocowania zerowego NSL tur 570-5-Z dla DTE 520 Kontrola łamania narzędzi Sonda pomiarowa Renishaw OMP 40-2LS Obrotowe okno inspekcyjne Chiron Powerservice Sterowanie CNC Siemens z OP019, ekran 19" w kolorze Tryb pracy: 4 MCIS DNC do przesyłania i odbierania programów CNC w środowisku sieciowym Monitorowanie żywotności narzędzi Siemens Pomiar w trybie JOG (określanie punktu zerowego podczas ustawiania w trybie ręcznym) Stacja załadunku i rozładunku narzędzi do równoległej z głównym czasem wymiany narzędzi w magazynie tylnym Dodatkowe okno do magazynu tylnego Obrotowy pulpit sterowniczy zapewniający dobrą widoczność przestrzeni roboczej podczas ustawiania Uwaga: Dwa imadła na stole obrotowym NC oraz uchwyty narzędziowe w magazynie narzędziowym nie są częścią oferty

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Dostępna od maja Nazwa maszyny: Używana mobilna stacja odwadniania osadów w kontenerze Producent: Alfa Laval Typ: AVNX 919 Rok produkcji: 1994 Maks. prędkość bębna: 3.250 obr./min Materiał: Stal nierdzewna Średnica wewnętrzna bębna: 353 / 202 mm Dopuszczalna gęstość osadu: 1,2 kg / dm³ Wymiary: Dł. 7.500 x Szer. 2.450 x Wys. 2.550 mm Masa własna: Ok. 6–7 ton Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: Dostępna od maja Wyposażenie: Kontener, instalacja polimerowa, pompa podająca, szafa sterownicza, macerator, przenośnik odbiorczy Stan: Używana Hfodpfxjyxl R Ee Abwen Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Stacja uzdatniania wody z modułami membran półprzepuszczalnych do odsalania wstępnie uzdatnionej wody. Proces odwróconej osmozy realizowany jest dwustopniowo, z wykorzystaniem dwóch rur ciśnieniowych, z których każda wyposażona jest w dwa moduły membranowe. Instalacja składa się z: - dwóch rur ciśnieniowych z dwoma modułami membranowymi każda - mieszania permeatu i recyrkulacji koncentratu - wstępnej filtracji dokładnej - różnych zaworów do pobierania próbek - różnych przyrządów pomiarowych do monitorowania ciśnienia, przepływu, temperatury, przewodności i wartości pH - stacji płukania z zbiornikiem i pompą płuczącą - stacji dozowania środków chemicznych (antyskalant i NaOH) - pompy wysokociśnieniowej - różnych zaworów automatycznych - szafy sterowniczej z panelem dotykowym Dane techniczne (uzupełnienie): Odwrócona osmoza do odsalania wody surowej Przepływ permeatu: 6000 l/h (zależnie od stopnia mieszania) Hfsdsyxnffopfx Abwon Dopuszczalne ciśnienie robocze: 14 bar Wydajność ok.: 82% Woda: 5–7 m3/h; 1–10 bar Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza z panelem dotykowym Wyposażenie: 2 rury ciśnieniowe z 2 modułami membranowymi każda; zawory do pobierania próbek; filtr dokładny; stacje płukania; stacje dozowania chemikaliów; pompa wysokociśnieniowa; armatura automatyczna; czujniki do pomiaru ciśnienia, przepływu, przewodności, temperatury i pH.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 12 125 h, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D, liczba osi: 6, To 6-osiowe centrum tokarsko-frezarskie EMCO Hyperturn 665MC Plus zostało wyprodukowane w 2008 roku. Jest ono wyposażone w wieloosiowy system CNC z osiami Y i B do kompletnej obróbki części toczonych i frezowanych. Wyposażone w zintegrowane silniki wrzecion na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie, oferuje prędkość wrzeciona do 5000 min-1 dla wrzeciona głównego i 7000 min-1 dla przeciwwrzeciona. Zawiera 24-pozycyjny magazyn narzędzi i sterowanie SINUMERIK 840D. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ maszynę EMCO Hyperturn 665MC Plus, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Głowica narzędziowa: 12-pozycyjne narzędzie promieniowe VDI 30 z logiką kierunkową dla maksymalnie 12 napędzanych stacji narzędziowych • B-PowerMill: Zmotoryzowane wrzeciono frezarskie z 24-pozycyjnym magazynem narzędzi, zakres obrotu 210° • Opcjonalny pakiet narzędziowy: Obejmuje stacjonarne i napędzane uchwyty narzędziowe, uchwyty tulei zaciskowych, tuleje redukcyjne i klucze operacyjne • Wydrążony cylinder mocujący z rurą pociągową / Wyrzutnik detali i spłukiwanie przez przeciwwrzeciono / Urządzenie do odbioru gotowych detali Hfjdsy Hty Djpfx Abwen • Urządzenie do odbioru gotowych części / Urządzenie chłodzące w przenośniku wiórów / Pompa wysokociśnieniowa (14 bar) i filtr dokładny • Pompy płuczące (3,7 bar) / Klimatyzator szafy sterowniczej / Elektrostatyczny separator mgły olejowej • Jednostka hydrauliczna / Oświetlenie maszyny / Interfejs przełącznika nożnego / Lampka sygnalizacyjna • Dokumentacja, w tym pokrętło, klawiatura PC, przygotowanie sieci, monitorowanie narzędzia, okno obracania, pistolet czyszczący • Urządzenie mocujące dla wrzeciona głównego: Hainbuch BZI 80 center pull / Zalety maszyny Techniczne zalety maszyny • Przeciwwrzeciono: 22 kw / przeciwwrzeciono: 0-7000 obr. • Wrzeciono główne: kk 6 (przelot 65 mm) / przeciwwrzeciono: kk 6 • Zakres ruchu w osi Y: +/- 50 mm • Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona • Przeciwwrzeciono: Uchwyt 3-szczękowy 210 mm • Około 40 uchwytów capto c4 dla wrzeciona frezującego • Ładowarka lm 1200 • Maszyna nie posiada programowania shopturn. Musi być zaprogramowana przy użyciu kodu iso, dzięki czemu dostępne są proste cykle wiercenia, frezowania, obracania itp. • 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa i wrzeciono frezarskie

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Urządzenie do KEG, prod. GEA Till, typ: KEG-BOY C2, wydajność ok. 25 KEG/h, przeznaczone do KEG-ów z płaskim złączem, z 1 stacją mycia wewnętrznego i 1 stacją napełniania, z 1 zbiornikiem na środek czyszczący, z szafą sterowniczą. Urządzenie po remoncie, wyposażone w nowy system sterowania. Hfedpfx Ajw Hxuyobwon

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 3 200 h, siła nacisku: 130 t, Zapotrzebowanie na miejsce: 11 500 mm x 10 000 mm + Zwiększenie wysokości zabudowy/skoku +230 mm + Tylni system oporowy 4-osiowy + Oświetlenie przestrzeni roboczej z tyłu + Oświetlenie przestrzeni roboczej z przodu - Dokumentacja TruBend Automatyzacja BendMaster (60) Wyposażenie standardowe: BendMaster - Solidny korpus główny i manipulator z odlewu aluminiowego - Udźwig 60 kg, blacha + chwytak - Niska prowadnica podłogowa w konstrukcji spawanej - Czujnik blachy do rozpoznawania konturów - Przepust obrotowy do szybkiej wymiany chwytaka Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Czujniki do systemu tylnego oporowego 4-osiowego - Napędy elektryczne - Detekcja podwójnej blachy - Stacja zmiany chwytu NC - Generowanie podciśnienia dla chwytaków próżniowych Sterowanie - Sterownik PC TRUMPF z terminalem obsługowym - Zdalny serwis przez Internet - Wygodna obsługa: ekran, mysz, klawiatura Bezpieczeństwo - Ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi Wyposażenie specjalne + Wydłużenie prowadnicy do 10 m + Konsola do zmiany chwytaka + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych bez separacji (materiał na 3 chwytaki) + Modułowy zestaw chwytaków próżniowych z separacją (materiał na 3 chwytaki) + Chwytak szczękowy z osią obrotu + Stacja odbioru blachy z osią liniową + Dodatkowa paleta do stacji odbioru blachy + Drzwi boczne po prawej stronie do ogrodzenia ochronnego (lub po lewej w połączeniu z ToolMaster) Maszyna - Stabilna rama maszyny w całości stalowej konstrukcji - Belka dociskowa - Sferyczne łożyskowanie belki dociskowej z ustawieniem skośnym - Elektrohydrauliczny napęd górny w technologii 4-cylindrowej - Optyczna pomoc przy przezbrajaniu i pozycjonowaniu zaworami regulacyjnymi - Duża przestrzeń przy zaginaniu - Płaskie osłony przednie - Hydraulika blokowa - Elektroniczna waga nacisku - System pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją ugięcia - Olej hydrauliczny w maszynie (smarowanie na cały okres eksploatacji) - Chłodnica oleju - Chłodzenie szafy sterowniczej przez wymiennik ciepła powietrze-powietrze - Nowoczesny design maszyny System oporowy - Tylni system oporowy 2-osiowy, oś X i R Mocowanie narzędzi - Mocowanie narzędzia górnego hydrauliczne - Gniazdo narzędzia dolnego, mocowanie hydrauliczne, hartowane - Przesuw narzędzia dolnego w 2 pozycjach, pneumatyczny Bombracja - Bombracja CNC Hfedpfxoxayl De Abwjn Sterowanie - TRUMPF TASC 6000 - Graficzne programowanie warsztatowe - Windows XPe (embedded), Pentium 4 z częstotliwością 2,8 GHz - 2 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy - Obsługa sieci - Zdalny serwis przez Internet Obsługa - Pulpit sterowniczy z klawiaturą LCD i przełącznikiem nożnym - Listwa komunikacyjna - MobilControl Bezpieczeństwo - Standardowe wyposażenie bezpieczeństwa - Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Półautomatyczna linia KEG z dwoma stacjami. Maszyna (dodatek): urządzenie do mycia i napełniania KEG. Moc: 6 kW. Prąd: maks. 15,0 A. Napięcie: 400V AC. Formaty: KEG 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l z płaskim fittingiem. Kierunek pracy: z lewej na prawą. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza z panelem dotykowym, Simatic S7-300. Materiał: stal nierdzewna. Ustawienie / pozycja: wolnostojące. Wyposażenie: 2 stacje, CIP z 2 zbiornikami, rolkowe podajniki wejściowe i wyjściowe KEG, szafa sterownicza z panelem dotykowym. Hfedpfxow Uvdye Abwsn

Rok budowy: 1999, stan: używany, Kompaktowa warzelnia 3-zbiornikowa o wydajności 20 hl Maszyna (dodatkowa): Kompaktowy system parzenia 20 hl Pojemność zbiornika: 2000 l Długość: 2600 mm Szerokość: 5000 mm Wysokość: 4500 mm Obsługa / Sterowanie: Obsługa ręczna z regulatorem programu grzewczego „Barbie i Kühner 7600” Hfodpfx Aew U A T Ijbwon Materiał: stal nierdzewna / miedź Konstrukcja podstawowa: Naczynia warzelne zamontowane na konstrukcji ramowej Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczkowy, kadź filtracyjna, zbiornik wstępny/wanna wirowa, stacja wrzecionowa, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z systemem sterowania, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rurociągi, pompy i osprzęt

Rok budowy: 1990, stan: używany, Ścieżka x 850 mm ścieżka y 1200 mm ścieżka z 600 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. t Wymagana przestrzeń ok. m Po remoncie: 2000 Oś X jako suwnica wzdłużna 850 mm Oś Y jako suwak poprzeczny w suwnicy 1,200 mm Oś Z jako pinola głowicy pomiarowej (pionowa) ok. 600 mm Przejście między suwnicami ok. 1000/1080 mm Prześwit na wysokości ok. 750 mm Całkowity rozmiar stołu ok. 1000 x 2100 mm Wysokość stołu nad podłogą ok. 850 mm Wysokość maszyny ok. 3 050 mm Waga ok. 3 800 kg Wyposażenie specjalne / akcesoria: " Granitowa płyta jako stół pomiarowy i trawersa, z tłumieniem drgań " Głowica pomiarowa 3-D do mocowania 5 różnych końcówek pomiarowych i dla ' Tryb SCANNING do ciągłego rejestrowania wartości pomiarowych, rozdzielczość 0,1 µ " Kontrola ścieżki w 3 osiach jednocześnie " System komputerowy HEWLETT-PACKARD H 382 z kolorowym ekranem, stacja dyskietek, klawiaturą, ewentualnie drukarką " Oprogramowanie ZEISS dostępne w następujący sposób: UMESS 300/MFT 300 z pakietem uzupełniającym, status 1998, a także 302 kontrola formy i pozycji, 303 Funkcje dopasowania, 305 Tryb automatyczny, 307 Parameter Ctrl. Manager, a także Narzędzia opcjonalne / KMG Disk Rev. 7xxx / SAM 300 / KMG Disk / program wzoru wiercenia A 741 i kontrola dotykowa 99, Hfsdpfxst Hwqks Abwjn " ruchomy ręczny panel sterowania z progresywną dźwignią sterującą do bezstopniowej płynnej regulacji prędkość 3 osi " Magazynek sond zamontowany na maszynie, wyposażony w 3 sondy, z urządzeniem do wymiany sond " oddzielna szafa sterownicza typu 608485, oddzielny stolik komputerowy, szafka " Instrukcja obsługi, różne sondy pomiarowe i przykręcane wskaźniki kulowe na stole kulkowe/ wzorce pomiarowe,