Zrobotyzowana cela spawalnicza

Gernert Schweißtechnik OTC DR 4200L

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Dcodpferq D Nisx Adwjk Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, *Film jest tylko przykładem przygotowania tej celi. Dedpsg Saqvsfx Adwjck Cel z robotem szlifierskim Kuka KR 180 Cel szlifierski Berger 2012 (szlifowanie zewnętrzne A1) - Masa całkowita ok. 6300 kg - Wymiary celi: ok. 4650 x 2400 x 3100 mm Robot 6-osiowy Kuka KR 180 R2500 Extra - Rok produkcji 2011 - Sterownik KRC 4 - Dodatkowa oś (7. oś) Stacja szlifierska taśmowa BSS10 - Maks. wymiary taśmy 3500 x 30 mm - Maks. średnica tarczy polerskiej 200 mm - Moc silnika 4 kW 2 x stanowiska polerskie - Średnica tarczy polerskiej 350 - 600 mm - Moc 5,5 kW Szafka do wymiany uchwytów Przenośnik taśmowy Interoll Automation GmbH - Długość całkowita ok. 2000 mm - Szerokość taśmy ok. 440 mm Mamy 4 takie cele

Stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: 550-235-ELD, CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Maks. średnica walcowania 41 mm Maks. zakres modułów/min. 1,5 / 0,39 Dedsd Nw Ttopfx Adwjck Maks. szerokość toczenia 92 mm Maks. skok suwaka narzędzia 760 mm Maks. długość stojaka 610 mm Max/min. podziałka średnicy 20/40-32/64 Nr produkcji 550-235-ELD CHARAKTERYSTYKA ELEKTRYCZNA Moc silnika głównego 15 KM

Stan: używany, Rok budowy: 1957, Średnica toczenia nad łożem: 800 mm Średnica toczenia nad suportem: 540 mm Długość toczenia: 4000 mm Wysokość kłów: 400 mm Odległość między kłami: 4000 mm Dedpfx Adexwp Ehowjck Prędkości wrzeciona: 9 - 1140 obr/min Przelot wrzeciona: 96 mm Masa maszyny ok.: 8,5 t Wymiary maszyny (D x S x W): 7,0 x 1,70 x 1,70 m - z mostkiem - Wyposażenie: uchwyt 3-szczękowy FORKARDT 400 mm, uchwyt 4-szczękowy 500 mm, tarcza czołowa 800 mm, odczyt cyfrowy na osiach X i Z (ACU-RITE), głowica MULTIFIX z różnymi wkładami, 2 stałe podtrzymki, 1 środkowa podtrzymka, środkowy kieł, układ chłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ścieżka x 630 mm ścieżka y 800 mm ścieżka z 750 mm Jednostka sterująca SIN 840D sl Siemens B - oś 360 x 0,001 ° A - oś -200 -- +25 x 0,001 ° Prędkości wrzeciona - bezstopniowa regulacja 20 - 18 000 obr. Moc napędu 100% ED 28,00 kW Moc napędu 40% ED 34,00 KW Moment obrotowy przy 40% / 100% ED 110 / 84 Nm Uchwyt narzędziowy HSK 63 Posuw X/Y/Z/oś 1 - 100 000 mm/min Szybki przesuw X/Y/Z 100,00 m/min Siła posuwu X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Posuw w osi B 1 - 14 400 °/min Posuw osi A 1 - 7 200 °/min Rozmiar palety 2x 500 x 500 mm Dcedjvxwxvopfx Adwek Ciężar przedmiotu obrabianego - maks. 400 kg Średnica obrabianego przedmiotu - maks. 800 mm Wysokość obrabianego przedmiotu - maks. 800 mm Magazyn narzędzi z 63 Średnica narzędzia - maks. 280 mm Długość narzędzia - maks. 550 mm Waga narzędzia - maks. 15,00 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 65,00 kW Masa maszyny ok. 14,00 ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. 5,50 x 3,50 x H3,20 m 5-osiowe centrum obróbcze z systemem sterowania SIEMENS SINUMERIK 840D sl. mechaniczna kontrola złamania narzędzia, separator mgły emulsyjnej. Maszyna była używana w linii produkcyjnej, dlatego bez przenośnika wiórów i bez systemu chłodzenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica rolki (dolnej): 220 mm, średnica walca (górnego): 220 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, średnica wałka: 220 mm, długość wałka: 2 070 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, masa własna: 4 500 kg, - 4 rolki - Wydajność 2070 x 10 - Zdolność gięcia 2070 x 8 - Hartowane rolki - Średnica nad rolką: 220 mm - Średnica pod rolką: 220 mm - Średnica rolek bocznych: 180 mm - Napęd hydrauliczny - Cyfrowy wyświetlacz ruchu lewej rolki - Cyfrowy wyświetlacz ruchu środkowej dolnej rolki Dcjdpfx Ajr H Df Iodwjk - Cyfrowy wyświetlacz ruchu prawej rolki - Hydrauliczny system ruchu góra-dół z rolką pośrednią i środkową - Hydrauliczny wskaźnik do łatwego pozycjonowania rolek - Hydrauliczny system ruchu góra-dół z rolką pośrednią i środkową - Rolka górna hydraulicznie odchylana - Konstrukcja stalowa ST-52 - Hydrauliczny drop-end dla łatwego pozycjonowania rolek - Hydrauliczny system ruchu góra-dół z rolkami środkowymi i bocznymi - Hydrauliczny system wyrównujący - Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe - Dokumentacja - 400V

Rok budowy: 1981, stan: bardzo dobry (używany), średnica płyty czołowej 1300mm Dcsdpfxek Dz N Ie Adwok maksymalna średnica toczenia 1100mm zakres średnic toczenia 460-1250mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 10 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 3 000 mm, - Sterowanie CNC Heidenhain TNC 415B - Sterowana głowica frezarska NC 2-osiowa 2,5° - Układ chłodzenia Maszyna sprzedawana jest bez blatu. Akcesoria: Ok. 20 uchwytów narzędziowych DIN 2080 z kołkami pociągowymi DIN 69872 Różne części zamienne, takie jak koła zębate stożkowe do głowicy frezującej i śruba kulowa do X. Dane techniczne: Przesuw wzdłużny X: 10 000 mm Przesuw poprzeczny Y: 1500 mm Przesuw pionowy Z: 3000 mm Dodpfxowrzkzo Adwsck Trzpień narzędzia: SK50 Prędkość obrotowa wrzeciona (2 stopnie): 35-3000 obr./min Posuw: 6-10 000 mm/min Szybki posuw X, Y, Z 10, 15, 10 m/min Moc napędu głównego silnika przy 100% cyklu pracy: 37 kW Masa maszyny: ok. 39 300 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Rok budowy: 1955, stan: używany, Wiertarka promieniowa, wiertarka, wiertarka wysięgnikowa -wysokość: 2055 mm -max. odległość od stołu maszyny do mocowania wrzeciona: 1700 mm -montaż stożkowy: MK5 -Moc silnika: 7,5 kW -prędkości: 11,2-1400 obr. -kolumny: Ø 450 mm -skok wrzeciona: 540 mm -urządzenie do cięcia gwintów -automatyczny posuw: 0,037-2,0 mm/obr. -powierzchnia mocowania: 920 x 1600 mm -wymiary: 2580/1110/H3450 mm Dcedpfx Ajd Enr Iedwjk -Waga: 6465 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 200 kg, Oś liniowa KUKA KRC4 1500/3T Dcsdpovzxg Tsfx Adwsk Numer artykułu: 8143983 Numer seryjny: 143983 Oś liniowa KUKA KRC4 to niezwykle precyzyjna i wytrzymała jednostka ruchu, która idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych. Zapewnia precyzyjną kontrolę sekwencji ruchów i odgrywa centralną rolę w procesach automatyzacji i systemach robotyki w produkcji. Ich solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach.