Używane Reiden Centrum Obróbcze na sprzedaż (6 743)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, 30 magazynków narzędziowych BT-40. Wrzeciono i ruch osi działają bardzo cicho. Dcsdpfx Acsyr D Axenel W pełni sprawna, regularnie używana i serwisowana. Dostępna jest pełna dokumentacja! W przypadku dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia filmów, proszę o kontakt prywatną wiadomością.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DMG MORI DMF 360/11 – uniwersalne centrum obróbcze, rok produkcji 2022, w doskonałym stanie, regularnie serwisowane zgodnie z harmonogramem, dostępne do oględzin w dowolnym momencie. Główne dane techniczne: Dodpfxszv U N Ns Acnocl Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Celos, 5 osi sterowanych Przemieszczenia: X 3600 mm / Y 1100 mm / Z 900 mm Szybki przesuw X/Y/Z: 80/60/60 m/min Wrzeciono: 20–10 000 obr./min, 44/32 kW, 288/187 Nm, SK 50 Obracany stół NC: 4200 x 1100 mm, maks. obciążenie stołu 1200 kg Magazyn narzędzi: 120 pozycji Wyposażenie: chłodzenie wewnętrzne 40 bar, transporter wiórów, czujnik pomiarowy Heidenhain TS 460, automatyczne drzwi

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 27 168 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, średnica stołu obrotowego: 800 mm, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 6 300 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, moc silnika wrzeciona: 11 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, - Sterownik CNC Siemens 840D, jednoczesna praca, TRAORI - obrotowa głowica frezująca (pozioma/pionowa) - obrotowy stół NC (oś C) - 32-pozycyjny wymiennik narzędzi Colombo - transporter wiórów Fames Dedpfx Ajzyludjcnjcl - ręczne koło sterujące - system chłodzenia (IKZ 20 bar) Knoll/przerobiony - system pomiaru narzędzi Blum - system pomiaru obrabianego elementu Renishaw - system odprowadzania wiórów z obszaru roboczego Martin Walter - system regulacji temperatury oleju Cosmotec - układ hydrauliczny Rexroth - liniowe skale pomiarowe i enkodery obrotowe Heidenhain Przemieszczenie X wzdłuż / X-Travel longitudinal 1200 mm Przemieszczenie Y w poprzek / Y-Travel cross 600 mm Przemieszczenie Z w pionie / Z-Travel vertical 700 mm Oś C, obrotowy stół / C-axis rotary table 360° Oś B, głowica frezująca / milling head +-90° Rozmiar obrotowego stołu / rotary table size 800 mm Stożek wrzeciona / spindle taper SK40 Zakres prędkości obrotowej, 2-biegowy / spindle speed (2-steps) 20-6300 obr./min Liczba pozycji narzędzi / tool places in ATC 32 Moc napędu wrzeciona 100% ED / drive capacity spindle 100% ED 11 kW Masa maszyny ok. / weight 9000 kg Dostawca

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przesuw w osi X: 2000 mm Przesuw w osi Y: 620 mm Przesuw w osi Z: 520 mm Wymiary stołu: 2500 x 600 mm Maks. masa obrabianego elementu: 2000 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 Sterowanie: HEIDENHAIN Obroty wrzeciona: 30 - 8000 obr./min Posuw roboczy: 45 m/min Posuw szybki: 45 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Masa maszyny ok.: 10 500 kg Wymiary zabudowy ok.: 5400 x 3300 x 3000 mm Wyposażenie: - Sterowanie Heidenhain iTNC 530 - Magazyn narzędzi na 30 pozycji - Transporter wiórów - System filtracji z układem chłodzenia przez wrzeciono (IKZ) - Instrukcja obsługi Opcjonalnie (na życzenie): Dcsdpoulnbksfx Acnol - Bezprzewodowy czujnik pomiarowy (Heidenhain) - System pomiaru narzędzi (Heidenhain TT 160)

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przejazd - x 1800 mm Przejazd - y 520 mm Przejazd - z 520 mm Uchwyt narzędziowy SK 40 Obciążenie stołu 3 t Magazyn narzędzi na 30 pozycji Silnik wrzeciona 22 kW Moment obrotowy na wrzecionie 220 Nm *Maszyna w bardzo dobrym stanie* + Szyby drzwi załadunkowych wymienione + Wózki prowadnic liniowych osi X i Y wymienione - Sterowanie Heidenhain iTNC 426-M - Przegroda do pracy wahadłowej - Transporter wiórów - System filtracji Dcedpfxovh R Txj Acnel - Wrzeciono do 8000 obr./min - Prędkości szybkie x/y/z: 30/30/30 m/min - Rok produkcji: 2001 Czas pracy sterowania: 93212:52:14 Czas pracy maszyny: 82284:39:36 Czas pracy programu: 42385:36:11

Rok budowy: 2017, stan: używany, Jednostka sterująca Mitsubishi Maszyna transferowa BTL 220 - 8 Dodpfxequy Due Acnscl Obszar zastosowań: Produkcja elementów podwozia z żeliwa z grafitem sferoidalnym w jednej pozycji mocowania, produkcja dużych serii lub ilości w jednej pozycji mocowania. grafitem sferoidalnym w jednej pozycji mocowania, produkcja dużych serii lub większych ilości ilości, aktualny czas cyklu

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Dodpfx Aexy Tmnecnscl Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Djdpfsxy Tlwjx Acnjcl

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Dcsdpfxjyymz Us Acnel Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1183016, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 635 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 508 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 794 kg, szerokość stołu: 475 mm, długość stołu: 1 321 mm, masa całkowita: 6 033 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 240 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, MASZYNA Pionowe centrum obróbkowe, HAAS, VF-4SS WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: Sterowanie CNC, 4 osie, typ HAAS (wersja NGC), kompatybilne do Fanuca, Programowanie ISO, kody G Stożek wrzeciona ISO40, typ CT Djdozt Nlmspfx Acnscl Pojemność pamięci 1 GB Monitor LCD 15", dotykowy i złącze USB Karta sieciowa Ethernet + WiFi Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia (zapobiega skutkom spadku napięcia) HaasConnect – zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny przez Internet, protokół VNC i DPRNT Restart programu – możliwość uruchamiania programu z dowolnego bloku RunStopJogContinue – możliwość odjazdu narzędziem bez przerywania programu SafeRun – aktywny system antykolizyjny (minimalizujący skutki kolizji) Pokrętło elektroniczne Układ chłodzenia wrzeciona Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Kabina ochronna z przesuwnymi drzwiami czołowymi i bocznymi oknami uchylnymi Boczny magazyn 30-o pozycyjny Blokowanie pamięci Układ przedmuchu stożka wrzeciona Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej (sztywne)Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Układ chłodzący z wysuwanym zbiornikiem na chłodziwo, napełniony chłodziwem Automatyczny układ centralnego smarowania Oświetlenie obrabiarki „Pistolety” do powietrza i chłodziwa (montowane na froncie obrabiarki) 4AXD- Przygotowanie maszyny /przyłącza, okablowanie/ Do podłączenia stołu, bez stołu AUGER- Śrubowy wyrzutnik wiórów HSM- Szybszy procesor z funkcją look-ahead, przyspieszający obróbkę kształtów z interpolacją 3 osi. ACF- Dodatkowy układ filtrowania 25 μm, niezbędny przy obróbce żeliwa, aluminium, drewna, tworzyw na bazie fenolowych i innych pylących TSC*- Chłodzenie przez wrzeciono, pompa o podwyższonej mocy /21 bar, 22 l/min/ (wymagana opcja ACF) WIPS-R- Zestaw sond Renishaw bez kablowy do pomiaru narzędzi na promieniu i długości, do pomiaru i ustawiania cyklami (graficznymi) pomiarowymi. SO- orientacja wrzeciona, MACRO- programowanie parametryczne COORD- skalowanie i obrót układu VPS (Wizualny System Programowania) – graficzne cykle obróbcze, rozbudowa i tworzenie własnych cykli

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Szczegóły techniczne: Przesuw w osi x: 760 mm Przesuw w osi y: 760 mm Przesuw w osi z: 760 mm Dcsdpfjxrwpdox Acnsl Całkowite zapotrzebowanie na moc: 43 kW Waga maszyny ok.: 11,5 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok.: 2,7 x 4,73 x 2,87 m maks. obciążenie stołu: 500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Dsdpezgu Aqofx Acnocl Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 400 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Sterowanie: Mitsubishi M70 Wymiary stołu: 2 × 700 × 400 mm Obciążenie stołu: 2 × 250 kg Uchwyt narzędziowy: SK40 / ISO40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Magazyn narzędzi z: 24 miejscami (+1 pozycja do wymiany narzędzi) Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kW Masa maszyny (ok.): 6,6 t Wymiary maszyny (ok. dł. x szer. x wys.): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 to nowoczesne, pionowe centrum obróbcze CNC, przeznaczone do precyzyjnej, kompleksowej obróbki elementów w produkcji jednostkowej, małoseryjnej i seryjnej. Maszyna wyposażona jest w wydajny wrzecion główny, osiągający do 12 000 obr./min, sterowanie CNC Mitsubishi M70 oraz zintegrowany, obrotowy stół lub stół wymienny, co zapewnia efektywną i produktywną obróbkę. Dzięki solidnej konstrukcji maszyny i precyzyjnym prowadnicom liniowym, Müga S6040 idealnie nadaje się do wymagających zadań frezowania, wiercenia, gwintowania i obróbki w narzędziowni, przemyśle maszynowym, produkcji form, a także w ogólnej obróbce metali. Maszyna jest centrum obróbcze z 2 osiami 4-osiowymi!

Stan: używany, Dane techniczne: skok w osi X: 1000 mm skok w osi Y: 600 mm Dsdpfsyfgiujx Acnscl skok w osi Z: 650 mm sterowanie: Siemens 810D shopMill odległość wrzeciona od stołu: min. 130 mm / maks. 780 mm prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min mocowanie wrzeciona: SK 40 magazyn narzędzi: 24 miejsca wymiary stołu: 1160 x 600 mm interfejs: tak masa maszyny (ok.): 5,45 t Rok produkcji maszyny: 2007 / uruchomiona w 2009 roku! 4. oś system odsysania mgły olejowej *

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przejazd w osi X: 800 mm Przejazd w osi Y: 685 mm Przejazd w osi Z: 630 mm Oś C: 360° (stół obrotowy) Sterowanie: Siemens 840D Power Line Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 - 20 000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 180 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Liczba stołów: 2 Stół uchylny +/-: po 120° (oś A) Powierzchnia mocująca stołu: 280 x 275 mm Obciążenie stołu: 320 kg Interfejs: RS232 Godziny pracy wrzeciona: 38 700 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Dcjdpfx Acjytcf Uenel Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 4,4 x 3,0 m Wymiary przenośnika wiórów (dł. x szer. x wys.): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Wymiary instalacji chłodziwa (dł. x szer. x wys.): 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centrum obróbcze CNC – centrum obróbkowe 5-osiowe Stół mocujący dla 4. i 5. osi (uchył 120° w prawo/lewo, obroty 50 obr./min oraz obrót stołu z tarczą o średnicy 280 mm/200 obr./min) Maksymalny rozmiar obrabianego detalu: 940 x 650 mm na stole Z przenośnikiem wiórów marki Knoll, typ 750 K-1/150, rok prod. 2009 Instalacja chłodziwa Bürener z filtrem taśmowym papierowym, szerokość taśmy 700 mm, rok prod. 2009 Oba szafy sterownicze wyposażone w chłodzenie Rittal Bogate wyposażenie dodatkowe np. różne urządzenia mocujące producentów HILMA i Chick oraz wiele innych, dostępne do oddzielnego zakupu. Szczegóły na życzenie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 0-250-10-2402, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 50 000 h, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze po regeneracji. Nr: 0-250-10-2402 DANE TECHNICZNE: FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: ▪️ Głowica wiertarska V21/32 MM HIGHSPEED 7500 ▪️Agregat do wykonywania rowków wpustowych Dcjdpfezu Nq Sox Acnol ▪️Agregat wiertarski H6X ▪️Agregat wiertarski H4Y ▪️Wrzeciono do wymiany narzędzi 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️Agregat wiercący i agregat frezujący na osobnych osiach Z ▪️Kołnierz ze złączem agregatów ▪️Magazyn narzędzi z tyłu z 8 miejscami ▪️Dwupozycyjny magazynek dla podawania agregatów OBSŁUGA MASZYNY ▪️WOODWOP do maszyny ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Symulacja dla maszyny CNC w 3D ▪️Laserowe pozycjonowanie belek i ssawek WYMIARY OBRABIANYCH ELEMENTÓW ▪️Długość elementu obrabianego X obróbka pojedyncza – długość M:3250 ▪️Szerokość elementu obrabianego Y obróbka pojedyncza – szerokość M:1400 DOKUMENTACJA ▪️Wybrane języki: Angielski ▪️Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE ▪️Sterowanie: Sterowanie POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH ▪️Znak CE: TAK ▪️Stan uruchomienia: Gotowa do pracy ▪️Rok produkcji: 2015

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przebieg – oś X: 880 mm Przebieg – oś Y: 630 mm Przebieg – oś Z: 630 mm Sterowanie HEIDENHAIN – TNC426M Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Liczba miejsc w magazynie narzędzi (2 x 16): 32 Uchwyt narzędzia: SK 40 Powierzchnia mocowania: 1250 x 700 mm Obciążenie stołu: 600 kg Obrabiarka – uniwersalna | DMG – DMU 80T, wyposażona w oś B Dsdpfx Ajyzt Aujcnscl Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagi: 80 T | 80-T

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przebieg – oś X: 600 mm Przebieg – oś Y: 450 mm Przebieg – oś Z: 450 mm Sterowanie HEIDENHAIN – iTNC 530 Prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 120 5-osiowe centrum obróbcze do jednoczesnej obróbki | HERMLE – C 20 U, wyposażone w system chłodzenia wewnętrznego (80 bar), obrotowy stół NC, magazyn narzędzi o 120 pozycjach oraz system zmiany palet. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Na życzenie chętnie udostępnimy nagrania wideo maszyny zlokalizowanej w zakładzie. Szczegółowe dane techniczne oraz informacje dotyczące wyposażenia znajdują się w ofercie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Dcodpeyy A N Uofx Acnel #Tagi: C 20 | C20 | C-20 | C20U

Stan: dobry (używany), DMG DMC 835V wraz z instalacją filtracji taśmowej Sterownik Siemens 840D Rok produkcji 2007 Czas pracy maszyny: ok. 33 589 godzin Czas pracy wrzeciona: ok. 13 075 godzin Numer maszyny: 15415023524 Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Przemieszczenia: Z 510 mm Y 510 mm X 835 mm Szybkość posuwu: 30 m/min Uchwyt narzędziowy: SK 40 Magazyn narzędzi: 30 miejsc Obciążenie stołu: 800 kg Wymiary stołu: 1000 x 560 mm Wymiary całkowite wraz z transporterem wiórów: ok. 4300 x 2500 mm (powierzchnia zajmowana) Masa maszyny: ok. 4200 kg IKZ z instalacją filtracji taśmowej, 25 bar Blum Laser Sondą 3D Heidenhain TS640 Maszyna jest w dobrym stanie i działa bezproblemowo. Konserwacja została przeprowadzona około 2 miesiące temu (3500 €). Dcedpfszxgp Tjx Acnjl Maszyna sprzedawana jest bez narzędzi i imadeł.

Stan: dobry (używany), Vertical Machining Center Mazak VTC-20C CNC control: Mazatrol M PLUS Dcsdpfxevurd Es Acnel Max axis travel: X 1660mm, Y 510mm , Z 510mm Working table: 2000mm x 510mm Max RPM: 7000rpm Spindle taper: ISO40 Tool magazine: 24 tools Machine fully working, after thorough service maintenance, in very good condition.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Mori Seiki MV-40B Rok produkcji: 1991 Sterowanie: Fanuc/Mitsubishi Skok osi X/Y/Z: 800x400x500 Masa maszyny: 6050 kg Djdpfx Aezwt Eljcnjcl Stan: Maszyna jest podłączona do zasilania i w pełni sprawna.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, skok w osi X: 800 mm skok w osi Y: 1020 mm skok w osi Z: 1020 mm Sterowanie: SIN840D sl Oś B: 360 x 0,001° Oś A: -185 / +45 x 0,001° Posuw w osi X: 1 – 65 000 mm/min Posuw w osi Y: 1 – 50 000 mm/min Posuw w osi Z: 1 – 80 000 mm/min Szybki posuw X/Y/Z: 60 / 50 / 80 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona – płynna regulacja: 1 – 16 000 obr./min Moc napędu 100% ED: 25,00 kW Moc napędu 40% ED: 32,00 kW Moment obrotowy przy 40% / 100% ED: 206 / 159 Nm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 70 mm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: 272 Długość narzędzia – maks.: 400 / 465 mm Średnica narzędzia: 68 mm Średnica narzędzia przy braku elementów pomocniczych: 160 mm Całkowita waga narzędzia: 8,00 kg Czas od wióra do wióra: 4,2 sek. Rozmiar palety: 630x630 mm Waga obrabianego przedmiotu: 700 kg Średnica obszaru roboczego: 900 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 50,00 kW Waga maszyny: ok. 32,00 t Wymiary gabarytowe: ok. 10,00 x 6,00 x H3,50 m 5-osiowe centrum obróbcze z sterowaniem SIEMENS Sinumerik 840D SL, Dcsdpfx Acjzy Saasnel zintegrowanym systemem chłodzenia, odciągiem wiórów, sondą pomiarową RENISHAW, systemem diagnostycznym wrzeciona GROB (GSD), laserem BLUM do monitorowania narzędzi, dodatkowym magazynem narzędzi TM218, magazynem palet PSS630-R13-12, urządzeniem do czyszczenia stożków narzędziowych, zestawem kinematycznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, x-przesuw 2000 (775 + 600) mm y-przesuw 620 mm z-przesuw 520 mm Sterowanie Heidenhain iTNC 530 Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono główne 12 000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 18 kW Pole mocowania stołu 1 200 x 600 mm Średnica stołu obrotowego Ø 500 mm odchylany +15/-95° obracany 0-360° maks. obciążenie stołu 1000/350 kg Uchwyt narzędziowy SK 40 Liczba miejsc na narzędzia 30 pozycji Wewnętrzny dopływ chłodziwa 20 bar Szybkie przesuwy (X / Y / Z) 30 m/min Wymiary dł. x szer. x wys. 5,0 x 2,5 x 3,3 m Masa maszyny ok. 11 t Uniwersalne centrum obróbcze CNC 5-osiowe ze sztywnym stołem, do obróbki wahadłowej, po kapitalnym remoncie za 60 tys. €. - NC-obrotowy stół uchylny w prawej przestrzeni roboczej - Sztywny stół w lewej przestrzeni roboczej - 4. oś na sztywnym stole, wysokość osi 165 mm - Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa - Podwójny filtr patronowy - Przenośnik wiórów - Ścianka działowa do pracy wahadłowej - Zewnętrzne kółko ręczne - KinematicsOpts - Sonda 3D IR Dsdoxbh D Dspfx Acnscl - Odciąg mgły olejowej - Napędzany dach rolowany nad maszyną - Remont w latach 2022/2023 za 60 000 € Wszystkie prowadnice i śruby kulowe wymienione, - Tryb wahadłowy - Pierwsze uruchomienie 2006 - Wymiana wrzeciona w 2016 przy ok. 21 tys. godzin pracy wrzeciona.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Trójosiowe centrum obróbcze z automatyczną głowicą z 8 narzędziami, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny skok osi X: 7200 mm Maksymalny skok osi Y: 400 mm Maksymalny skok osi Z: 380 mm Sterownik E 500 Prędkość obrotowa regulowana bezstopniowo do 6000 obr./min. Panel sterowania ręcznego System minimalnego smarowania 3 głowice kątowe Pomiar długości profili na głowicy Rozpoznawanie i automatyczne przesuwanie zacisków 8 pneumatycznych zacisków materiałowych Możliwość pracy w trybie wahadłowym Dedpfx Aozx D Sfjcnscl Bariery świetlne

Rok budowy: 2007, stan: używany, 3-osiowe centrum obróbcze z automatycznym 8-pozycyjnym zmieniaczem narzędzi do profili aluminiowych lub PVC Maks. przesuw osi X: 4200 mm Maks. przesuw osi Y: 480 mm Maks. przesuw osi Z: 325 mm Sterowanie E 500 Płynna regulacja obrotów do 6.000 obr./min Panel ręcznego sterowania Minimalne smarowanie natryskowe Obustronna głowica kątowa oraz wrzeciono szybkobieżne Dcjdpfew Axfqsx Acnjl Detekcja uchwytów 8 pneumatycznych zacisków materiału Bariera świetlna Bardzo dobry stan

Rok budowy: 2010, stan: używany, Ośmiokoordynatowe centrum obróbcze z automatyczną głowicą narzędziową, umożliwiającą szybką wymianę 8 narzędzi, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych lub PVC. Maksymalny zakres ruchu osi X: 7200 mm Maksymalny zakres ruchu osi Y: 400 mm Maksymalny zakres ruchu osi Z: 380 mm Sterowanie: Windows XP z oprogramowaniem Elusoft Djdpfxszx D Rus Acnocl Regulowana prędkość obrotowa, bezstopniowo do 6000 obr./min. Ręczne urządzenie sterujące System smarowania minimalną ilością 2 głowice kątowe i wrzeciono szybkozaciskowe Przekładnia kątowa z średnicą tarczy piły do 254 mm (możliwe tylko cięcia pod kątem 90°) System rozpoznawania i automatycznego przesuwania elementu 8 pneumatycznych zacisków do mocowania materiału Możliwość pracy w trybie wahadłowym Bariera świetlna