Używane Ploter Drukująco-Tnący na sprzedaż (4 031)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 to wydajne i profesjonalne rozwiązanie dla warsztatów i zakładów przemysłowych, które potrzebują niezawodnej maszyny do precyzyjnego cięcia rur, profili i pełnych materiałów metalowych. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji kąta cięcia oraz możliwość współpracy z urządzeniami podającymi czynią z niej wszechstronną piłę taśmową do metalu do zastosowań produkcyjnych i usługowych. Główne atuty maszyny Cięcie pod kątem od -45° do +60° – możliwość obustronnych cięć ukośnych bez konieczności zmiany położenia materiału. Wydajny silnik 1,5 kW – zapewnia wysoką moc i stabilność pracy nawet przy twardych materiałach. Żeliwne ramię tnące – odporne na drgania i obciążenia, zapewnia dokładność i długowieczność. Nsdoi D Dgwspfx Al Rsda Precyzyjne prowadnice taśmy – wyposażone w łożyska i węgliki spiekane, wydłużają żywotność brzeszczotu. Bezpieczna praca – osłony i mikro-wyłączniki chronią operatora i zatrzymują napęd w razie potrzeby. Chłodzenie z elektropompą – zwiększa efektywność cięcia i ułatwia odprowadzanie wiórów. Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na spawanej ramie stalowej i stabilnej podstawie z wanną chłodziwa. Ramię z odlewu żeliwnego zapewnia sztywność całego układu tnącego. Cięcie odbywa się metodą grawitacyjną poprzez kontrolowany przepływ oleju w siłowniku hydraulicznym. Imadło z szybkim dociskiem i ruchomym łożem umożliwia sprawne mocowanie materiału. Użytkownik ma do dyspozycji dwubiegową prędkość taśmy: 44 lub 88 m/min oraz bezstopniową regulację posuwu ramienia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnemu układowi prowadzenia brzeszczotu, przecinarka zachowuje wysoką dokładność cięcia nawet przy intensywnej pracy. System chłodzenia z oddzielnym zbiornikiem i pompą umożliwia obniżenie temperatury cięcia i redukcję zużycia taśmy. Automatyczne wyłączanie napędu po zakończeniu cięcia eliminuje ryzyko nadmiernego zużycia elementów napędowych. Zastosowanie Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK HBS320 jest przeznaczona do cięcia stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, narzędziowej, miedzi, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Idealnie sprawdzi się w zakładach ślusarskich, narzędziowniach, firmach zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych i produkcją jednostkową. Wyposażenie standardowe Imadło szybkomocujące Siłownik hydrauliczny z regulacją opadania Pompa chłodziwa z wanną i odprowadzeniem wiórów Dwubiegowy napęd taśmy System mikro-wyłączników bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne Przedłużenie stołu rolkowego Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK HBS320 Max. średnica cięcia (prostopadle) Ø 260 mm Max. przekrój prostokątny (prostopadle) 320 x 160 mm Zasilanie 3-fazowe, 400 V Moc silnika 1,5 kW Regulacja opadania siłownik hydrauliczny Długość taśmy tnącej 2740 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 44 / 88 m/min Wysokość imadła 920 mm Wymiary całkowite 1400 x 880 x 1550 mm Waga 280 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, 484 UŻYWANA Krajalnica do chleba z nożem tarczowym MHS Professional. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 300 - dł. 89 - wys. 114 DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2018 - moc: 2,5 kW - zasilanie: 400V 50-60Hz - max długość chleba: 72 cm Ndedpezq Sx Djfx Al Rja - regulowana grubość kromki: 4–30 mm - wydajność: 80–200 kromek/min Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200 x 1200 z pompą próżniową Becker KVT 3.140 Nsdpfstu H Tuox Al Roda Seria INDUSTRY 2.0 różni się od standardowej serii użyciem najlepszych i najbardziej precyzyjnych w swojej klasie silników i przeniesieniem napędu, które znacznie podnoszą zdolności obróbcze maszyny czyniąc ją najbardziej uprzemysłowioną serią w tym przedziale cenowym. Ploter frezujący CNC serii INDUSTRY 2.0 o powierzchni roboczej 1200 x 1200 mm i prześwicie w osi Z równym 300mm wyposażony jest w elektrowrzeciono o mocy 6kW i 24000 obr./min. na ceramicznym ułożyskowaniu. Stół roboczy maszyny wykonany jest w technologii hybrydowej - posiada sekcje i podsekcje próżniowe umożliwiające automatyczne, bezinwazyjne mocowanie obrabianego materiału a także sloty T-Rowkowe umożliwiające mocowanie ręczne. Dane techniczne: Producent: TechnologieCNC Model: 1212 INDUSTRY 2.0 Elektrowrzeciono: 6kW, 24000obr./min. na pełnym ułożyskowaniu ceramicznym Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 33m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Powierzchnia robocza X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Stół hybrydowy (podciśnienie+T-Rowek) Sterowanie: Sterownik NK-105 G2 Osiąganie dużych prędkości roboczych i stabilność obróbki gwarantują użyte w maszynie serwonapędy Leadshine EASY-SERVO z encoderem i przeniesienie napędu poprzez reduktor planetarny SHIMPO Oprogramowanie: CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Zasilanie: 3PH, 400V, 50-60Hz Waga: ok 650kg Wymiary: Do transportu - 220 / 190 / 220 Maszyna złożona i gotowa do pracy - 220 / 225 / 230 Wyposażenie standardowe Stół hybrydowy tj. podciśnieniowy umożliwiający bezinwazyjne mocowanie elementu, pozostawiający możliwość mocowania ręcznego nieregularnych kształtów Rama maszyny w całości spawana, odprężona i dopiero frezowana, co zapewnia dokładność obróbki i stabilność pracy Sterowanie maszyną za pomocą kontrolera DSP NK-105 W zestawie czujnik wysokości narzędzia System centralnego smarowania olejowego do wózków i prowadnic na wyposażeniu standardowym Przeniesienie napędu odbywa się za pośrednictwem reduktora Maszyna we wszystkich osiach (X, Y, Z) porusza się na wysokiej klasy prowadnicach i łożyskach liniowych PMI 25mm Podwójny serwonapęd LEADSHINE Easyservo na osi Y Okablowanie maszyny z wysokiej klasy przewodów przeciwpożarowych. Przewody elektryczne użyte do budowy frezarki przystosowane są do zginania i zabezpieczone są przed odkształcaniem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Ndedeiz S Nyspfx Al Rsa Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła formatowa MJ45-KB4 - 2000 to profesjonalna pilarka formatowa z podcinakiem, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki drewna w zakładach stolarskich, produkcyjnych oraz usługowych. Maszyna łączy wydajność przemysłową z dokładnością cięcia niezbędną w pracy z płytami meblowymi, MDF i sklejką. Stabilna konstrukcja, niezależny napęd podcinaka oraz starannie zaprojektowane układy prowadzenia zapewniają powtarzalność i jakość na poziomie przemysłowym. Główne atuty maszyny Aluminiowy wózek formatowy o długości 2000 mm gwarantuje płynny przesuw i dokładne prowadzenie materiału. Oddzielny silnik podcinaka o mocy 0,75 kW eliminuje ryzyko wyrwań na spodzie materiału. Mocna piła główna – silnik o mocy 5,5 kW (9 KM) zapewnia wydajne cięcie w twardych materiałach. Stabilna konstrukcja z żeliwa – odporna na drgania, zwiększa precyzję i bezpieczeństwo pracy. Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami dla precyzyjnego pozycjonowania materiału. Szerokość cięcia do 1250 mm – idealna do formatowania dużych płyt. Regulacja kąta i wysokości cięcia za pomocą ergonomicznych pokręteł – szybkie ustawienia bez narzędzi. Budowa i technologia Model MJ45-KB4 - 2000 bazuje na ciężkim korpusie odlewanym z żeliwa, co zapewnia odporność na skręcanie i stałą geometrię przez lata eksploatacji. Agregat tnący pracuje w solidnym bloku, co przekłada się na redukcję drgań i zwiększoną trwałość tarcz. System prowadzenia wózka oparty na hartowanych prętach i precyzyjnych łożyskach liniowych gwarantuje płynność oraz brak luzów podczas cięcia. Maszyna wyposażona jest także w rolkowy stół podporowy ułatwiający manipulację dużymi formatami materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokich obrotów tarczy (do 6000 obr/min) i precyzyjnego układu prowadzenia, piła formatowa MJ45-KB4 oferuje idealnie proste, czyste krawędzie cięcia, nawet przy cięciu warstwowych płyt. Podcinak obracający się z prędkością 8000 obr/min skutecznie eliminuje wyrywania laminatu. Ustawienia kąta cięcia w zakresie 0–45° pozwalają na realizację złożonych zadań formatowych z pełną kontrolą. Zastosowanie Model MJ45-KB4 - 2000 to formatówka z podcinakiem przeznaczona do intensywnego użytku w: warsztatach stolarskich, zakładach produkujących meble, działach prototypowych, pracowniach architektonicznych i modelarskich. Idealnie sprawdza się przy obróbce płyt MDF, HDF, OSB, sklejki, laminatów i litego drewna. Jej konstrukcja pozwala na szybkie przezbrajanie i produkcję krótkoseryjną lub jednostkową bez kompromisów jakościowych. Wyposażenie standardowe Wózek aluminiowy 2000 mm Oddzielnie napędzany podcinak 0,75 kW Wysięgnik teleskopowy z liniałem i dwoma zderzakami Rolkowy stół podporowy Składany ogranicznik równoległy Teleskopowy ogranicznik wzdłużny Pokrętła do regulacji kąta i wysokości tarczy Parametry techniczne DŁUGOŚĆ STOŁU FORMATOWEGO 2000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA 1250 mm PRZECHYŁ PIŁY 0-45° Ndsdpfx Ajtz Sm Ajl Roa WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 90° 80 mm WYSOKOŚĆ CIĘCIA PRZY 45° 56 mm MAKSYMALNY WYMIAR PIŁY 315 mm MAKSYMALNY WYMIAR PODCINAKA 125 mm OBROTY PIŁY GŁÓWNE 4000/6000 obr/min OBROTY PIŁY PODCINAJĄCEJ 8000 obr/min MOC SILNIKA PRACY CIĄGŁEJ S1/S6 5,5 kW / 9 KM MOC SILNIKA PODCINAKA (PRACA CIĄGŁA S1/S6) 0,75 kW / 1,2 KM WAGA 460 kg

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Baureihe GSC / Neumaschine, Kompaktowe młyny tnące serii GSC to w pełni dźwiękoszczelne urządzenia, cechujące się wyjątkowo cichą pracą. Zintegrowana izolacja akustyczna, dzięki przemyślanej konstrukcji, zapewnia idealny dostęp do młyna tnącego, a także ułatwia wymianę noży i sit. Ochrona przed hałasem opiera się na zastosowaniu najnowocześniejszych materiałów dźwiękochłonnych. Obudowy wykonane ze stabilnej konstrukcji stalowej/spawanej w połączeniu z wirnikami o cięciu V (z wyjątkiem GSC 300/300) gwarantują długą żywotność i uniwersalne zastosowanie. Dzięki geometrii obudowy z wejściem stycznym, nawet nieporęczne materiały wsadowe są łatwo pobierane i rozdrabniane przez wirnik. Wszystkie maszyny serii GSC zapewniają zawsze wysokiej jakości przemiał, niezależnie od tego, czy materiałem wejściowym są odpady wtryskowe lub wydmuchiwane, profile, płyty czy folie. Ndsdpfoyr I E Dex Al Rsa Modele serii GSC są ekonomiczne w eksploatacji, bardzo niezawodne, łatwe do czyszczenia i charakteryzują się długą żywotnością. Zintegrowana izolacja akustyczna: Zintegrowana izolacja akustyczna gwarantuje komfortowe warunki pracy przy niskim poziomie hałasu. Optymalna konstrukcja maszyny zapewnia łatwy dostęp do wszystkich elementów. Mobilna, kompaktowa konstrukcja: Zintegrowana izolacja akustyczna sprawia, że młyny tnące są kompaktowe i mobilne. Urządzenia można łatwo transportować w dowolne miejsce pracy za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Firma ZERMA oferuje szeroki wybór opcji dodatkowych, takich jak systemy odciągu, przenośniki taśmowe, detektory metali oraz separatory drobnego materiału.

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Młyny tnące serii GSL 300/400 do 300/800 są przeznaczone przede wszystkim do rozdrabniania odpadów produkcyjnych powstających podczas wtrysku i rozdmuchu tworzyw sztucznych. Oprócz istotnych zalet serii GSL, wolnoobrotowe młyny tnące GSL 300/400, GSL 300/600 oraz GSL 300/800 szczególnie nadają się do dużych elementów, takich jak np. okładziny drzwi samochodowych, zderzaki czy korpusy pustakowe. Dzięki układowi „V” noży wirnika wstępnie rozdrobniony materiał utrzymuje się w centrum wirnika. W rezultacie zużycie ścian komory mielenia podczas rozdrabniania tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym zostaje znacznie zredukowane. Zjawisko przywierania materiału do bocznych ścian komory jest wyeliminowane. Dzięki przesuniętemu ułożeniu tarcz wirnika, zawsze pracuje tylko jeden nóż, co zapewnia wyższą siłę cięcia. Nodpoyr I Eksfx Al Rsda

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TS250 / 230V to profesjonalna krajzega stołowa stworzona z myślą o zakładach stolarskich, warsztatach rzemieślniczych i producentach mebli poszukujących niezawodnego urządzenia do dokładnego i wydajnego cięcia drewna oraz materiałów drewnopochodnych. Kompaktowe wymiary, solidna konstrukcja oraz zasilanie jednofazowe czynią tę maszynę idealnym wyborem dla użytkowników dysponujących ograniczoną przestrzenią, lecz wymagających wysokiej precyzji i efektywności. Główne atuty maszyny Tarcza tnąca o średnicy 254 mm – umożliwia cięcie materiału o grubości do 80 mm przy kącie prostym. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – zapewnia stabilną moc nawet przy intensywnej pracy. Obroty tarczy: 4000 obr/min – gwarantują czyste i gładkie cięcia. Regulacja kąta cięcia w zakresie 90°–45° – umożliwia wykonywanie skosów i cięć kątowych. Wydajny stół przesuwny – z przesuwem do 1000 mm, idealny do formatowania dużych elementów. Njdpfx Alsvxhhzj Rjda Szerokość cięcia z prawej strony tarczy: 620 mm – umożliwia obróbkę szerokich paneli i płyt meblowych. Kompaktowa budowa i zasilanie 230V – umożliwia zastosowanie w warsztatach bez dostępu do instalacji trójfazowej. Budowa i technologia TS250 / 230V bazuje na stabilnej, stalowej ramie, gwarantującej sztywność i tłumienie drgań, co przekłada się na dokładność i komfort pracy. Wrzeciono napędzane silnikiem 2,2 kW (S1) umożliwia długotrwałą, ciągłą eksploatację, a zwiększona moc w trybie S6 (3,1 kW) zapewnia odpowiednie rezerwy przy cięciu twardych materiałów. System regulacji kąta i wysokości tarczy oparty jest na precyzyjnych prowadnicach i śrubach trapezowych, co gwarantuje stabilność ustawień nawet przy wielogodzinnej pracy. Stół roboczy o wysokości 890 mm dostosowano ergonomicznie do wygodnej pozycji operatora, natomiast prowadnica równoległa oraz przesuwny stół zapewniają pewne prowadzenie materiału wzdłuż linii cięcia. Precyzja i wydajność pracy Krajzega TS250 umożliwia dokładne cięcia zarówno przy cięciu poprzecznym, jak i wzdłużnym. Maksymalna głębokość cięcia 80 mm przy 90° i 56 mm przy 45° pozwala na obróbkę większości typowych elementów drewnianych. Stabilność i prowadzenie tarczy przy prędkości 4000 obr/min przekładają się na gładką krawędź cięcia i minimalne straty materiału. Zastosowanie Model TS250 znajduje zastosowanie w: Warsztatach stolarskich – do produkcji mebli, frontów, ram i elementów konstrukcyjnych. Zakładach usługowych – wszędzie tam, gdzie liczy się mobilność, kompaktowość i wysoka precyzja. Pracowniach rzemieślniczych – dla profesjonalistów pracujących z różnymi gatunkami drewna. Indywidualnych użytkownikach – posiadających dostęp tylko do zasilania jednofazowego, a oczekujących jakości przemysłowej. Wyposażenie standardowe Tarcza węglikowa 250 x 30 x 2 mm Prowadnica równoległa Stół przesuwny Osłona tarczy Wbudowany system regulacji wysokości i kąta Wyposażenie opcjonalne System odciągowy z króćcem 100 mm Stół formatowy do większych formatów Zestaw dodatkowych tarcz tnących Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA PIŁY/OTWÓR 254 mm OBROTY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 56 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm PRZESUW STOŁU PRZESUWNEGO 1000 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRAWEJ STRONY PIŁY 620 mm WYSOKOŚĆ STOŁU 890 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) ZASILANIE 230 V WAGA 125 kg WYMIARY 1090 x 1330 x 910 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 45 kW (61,18 KM), Jednowałowa szatkownica WT40100 – 45 kW – Hydrauliczny docisk – NOWA GrabTrade od wielu lat specjalizuje się w sprzedaży maszyn i kompleksowych rozwiązań technologicznych dla przemysłu recyklingowego. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem firmy 3E Machinery w Polsce. Oferujemy nowe i używane szatkownice, granulatory i kompletne linie recyklingowe. Oferujemy nową, przemysłową, jednowałową szatkownicę 3E Machinery WT40100, wyposażoną w silnik główny o mocy 45 kW i hydrauliczny system docisku. Seria WT została zaprojektowana do wstępnego rozdrabniania dużych i nieporęcznych materiałów, których ze względu na ich rozmiar i strukturę nie można bezpośrednio podawać do granulatorów. Hydrauliczny docisk automatycznie przesuwa materiał w kierunku wirnika, zapewniając wydajne i stabilne rozdrabnianie. DANE TECHNICZNE: Model: WT40100 Typ: Jednowałowa szatkownica z hydraulicznym dociskiem Moc silnika głównego: 45 kW Moc silnika hydraulicznego: 2,2 kW Długość wirnika: 1000 mm Średnica wirnika: 390 mm Prędkość wirnika: 74 obr./min Liczba noży wirnika: 58 szt. Liczba noży stacjonarnych: 2/4 szt. Standardowy otwór sita: 40 mm Komora tnąca: 1410 × 1000 mm Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 2825 × 2004 × 1875 mm Wysokość wylotu: 500 mm Waga: ok. 4000 kg System sterowania: Komponenty Siemens / PLC Siemens LOGO Stan: Fabrycznie nowa Parametry techniczne zgodnie ze specyfikacją serii WT, opublikowaną przez GrabTrade. ZASTOSOWANIA: Szatkownica WT40100 nadaje się do rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym: Ndjdoznbhiopfx Al Rsa tworzyw sztucznych PP, PE, HDPE i LDPE, odpadów i brył tworzyw sztucznych, PVC, rur i profili z tworzyw sztucznych, odpadów foliowych, skrzyń, pudeł i pojemników, drewna i palet, papieru i kartonu, odpadów tekstylnych, dywanów i worków typu Big-Bag, odpadów kablowych, odpadów przemysłowych i nieporęcznych. Hydrauliczny system docisku nieustannie przesuwa materiał w kierunku wirnika tnącego, zapewniając efektywne przetwarzanie nawet nieporęcznych lub nieregularnych odpadów. Szatkownica jest wyposażona w wytrzymały wirnik o niskich obrotach, zewnętrzny system łożyskowania i zabezpieczenie przed przeciążeniem. Maszyna może być również zintegrowana z granulatorem, przenośnikiem, przenośnikiem ślimakowym lub innym sprzętem, aby stworzyć kompletną linię do rozdrabniania i recyklingu. Firma 3E Machinery prezentuje WT40100 w połączeniu z granulatorem PC4280 jako kompletny system rozdrabniający. Maszyna dostępna w naszej ofercie. Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, uruchomienie, serwis pogwarancyjny i pełny dostęp do części zamiennych i eksploatacyjnych. Pełna gama naszych szatkownic, granulatorów i kompletnych linii recyklingowych: GrabTrade – maszyny do rozdrabniania i recyklingu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, masa całkowita: 35 kg, OPIS SPECYFIKACJI Nedjw Iplqspfx Al Rsda Maksymalny obszar roboczy druku: 228 x 200 x 300 mm Grubość warstwy: 0,05 ~ 0,40 mm Głowica drukująca: Niezależna podwójna dysza Średnica dyszy: 0,40 mm Filament: Średnica filamentu 1,75 mm Materiały: PLA, ABS, elastyczne, PVA System podawania: Automatyczne ładowanie/rozładowywanie Stół roboczy: Elastyczna metalowa platforma Poziomowanie stołu: Półautomatyczne (obsługuje aktywne poziomowanie) Oprogramowanie do cięcia: dostępne oprogramowanie 3DWOX Desktop Obsługiwane formaty plików: Stl, Ply, Obj, G-code (RepRap), Amf Opcje łączności: USB 3.0 Device/2.0 Host, Ethernet (1G), Wi-Fi GUI: 5-calowy, kolorowy ekran dotykowy Oświetlenie LED: Zainstalowane wewnętrznie Monitorowanie przez Internet: PC, smartfon, tablet Filtr: Filtr HEPA Poziom hałasu: PLA: 45dB(A), ABS: 40dB(A) Wymiary drukarki (S x G x W): 490 x 466 x 573 mm Waga drukarki: 31kg (68 lb)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 410 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 3000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, przy maksymalnej wysokości mocowania wynoszącej 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny centralny układ smarowania oraz serwomotory prądu przemiennego zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 410. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy w osi X: 3000 mm • Obszar roboczy Y: 1200 mm • Maks. wysokość mocowania Z1: 100 mm • Maks. grubość obrabianego elementu Z2: w zależności od wyposażenia/zastosowania • Wysokość stołu: ok. 1000 mm • Zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 1400 mm • Przestrzeń wolna w środku osi X: 200 mm • Alternatywny zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 900 mm • Przestrzeń swobodna w środku (wariant) w osi X: 1200 mm • Masa maszyny: ok. 6000 kg • Układ prowadnic: precyzyjne prowadnice liniowe hartowane do twardości ok. 62 HRC • Smarowanie centralne: automatyczne dla wszystkich głównych osi i śrub kulowych • Układ napędowy: serwomotory prądu przemiennego z enkoderem • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prędkość posuwu: 40 m/min • Przesuw szybki w osiach X/Y: 80 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 25 m/min • Przyspieszenie: 3 m/s² • Przyłącze odsysające wrzeciona głównego: 300 mm • Przyłącze odciągu wrzecion wiertniczych: 120 mm • Prędkość strumienia powietrza: ok. 28 m/s • Wydajność powietrza: ok. 7080 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h • Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2" • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Napięcie sterujące: 24 V DC • Moc przyłączona: ok. 24 kVA • Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Przetwornica częstotliwości: 0–480 Hz • Temperatura otoczenia: od +15 do +35 °C • System sterowania: IMATRONIC NT 231 • Interpolacja: liniowa na wszystkich osiach, kołowa 2,5D • Rozdzielczość: 0,001 mm • Wrzeciono: HSK F63 • Siła mocowania narzędzia: 11 000 N • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Ndodpfx Alozug Afe Roa • Zakres prędkości obrotowej: 1500–18 000 obr./min • Moc wrzeciona: 7,5 kW • Chłodzenie: chłodzenie wodne • Oś CNC: obrót o 360° • Typ magazynu narzędzi: zmieniacz płytowy • Liczba pozycji narzędzi: 18 • Maksymalna długość narzędzia: 150 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich pozycjach) • Maksymalne obciążenie: 60 kg • Silnik zespołu piły: 1,5 kW • Prędkość piły: 5600 obr./min • Średnica tarczy tnącej: maks. 150 mm • Zespół wiertarski: 14 wrzecion • Skok wrzeciona: 70 mm • Napęd: 2,2 kW • Prędkość obrotowa: 3150 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 20 mm • Wrzeciona głowicy adapterowej: 4 • Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 12 mm Wyposażenie stołu: • 6 regulowanych ramion podtrzymujących • 12 przyssawek 114 × 159 × 100 mm • 6 przyssawek 125 × 75 × 100 mm • Układ próżniowy: 2-obwodowy system mocujący • Wymiary szafy elektrycznej: 2000 × 1800 × 600 mm USTERKA: • Wrzeciono główne nie zwalnia już wymiennej głowicy wiertniczej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalna maszyna do formowania spiralnych kanałów wentylacyjnych – Ø80–1600 mm Oferujemy na sprzedaż kompletną maszynę przemysłową do produkcji okrągłych kanałów spiralnych (kanały SPIRO) przeznaczonych do systemów HVAC, wentylacji i odciągu pyłów. Jesteśmy pierwszym właścicielem. Maszyna została zakupiona bezpośrednio od producenta, profesjonalnie uruchomiona, skonfigurowana i dostrojona do produkcji. Była używana sporadycznie do realizacji własnych potrzeb produkcyjnych i nigdy nie była eksploatowana w trybie ciągłym ani w systemie wielozmianowym. Maszyna jest w pełni sprawna, odpowiednio wyregulowana i gotowa do pracy. Obecnie jest podłączona i może być zaprezentowana w rzeczywistych warunkach produkcyjnych, co pozwala kupującemu na sprawdzenie kompletnego procesu i jakości gotowych kanałów przed zakupem. Kluczowe cechy * zakres średnic roboczych: Ø80–1600 mm * prędkość produkcji: do 60 m/min * moc zainstalowana: 11,25 kW * stal ocynkowana: 0,4–1,2 mm * stal nierdzewna: 0,4–0,7 mm * aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatyczna rozwijaarka blachy * panel sterowania dotykowego * automatyczny system smarowania * automatyczna regulacja kąta formowania * automatyczne obrotowe cięcie * automatyczne wykrywanie usterek * kanały gładkie lub z pojedynczym/podwójnym wzmocnieniem * zewnętrzny spiralny szew łączeniowy * masa maszyny: ok. 2900 kg W zestawie 39 głowic formujących Do maszyny dołączony jest rozbudowany zestaw 39 głowic formujących, obejmujący 22 średnice: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Zestaw obejmuje zatem pełen zakres roboczy od Ø80 do Ø1600 mm, z dodatkowymi głowicami do najczęściej produkowanych średnic. Pakiet części zamiennych Dołączony jest kompleksowy pakiet części zamiennych i eksploatacyjnych, takich jak elementy formujące i prowadzące, rolki do łączenia szwem, elementy pneumatyczne, noże tnące/elementy do cięcia obrotowego oraz części hamulcowe rozwijaarki. Nedezt Ni Eepfx Al Roda Zapewnia to ważny zapas operacyjny i pomaga zminimalizować przestoje bez konieczności natychmiastowego pozyskiwania niezbędnych części z zagranicy. Gotowa do produkcji + szkolenie Kupujący otrzymuje w pełni skonfigurowaną i sprawdzoną maszynę produkcyjną, a nie urządzenie, które wymaga rozbudowanego uruchomienia i regulacji. Zapewniamy pomoc przy uruchomieniu maszyny na miejscu oraz szkolenie operatorów w siedzibie kupującego, obejmujące obsługę maszyny, wymianę głowic formujących, regulację dla różnych średnic i grubości blach, konserwację oraz produkcję próbną. Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana podczas rzeczywistej produkcji kanałów spiralnych przed zakupem. Dostępnych jest również około 100 regałów do składowania blachy (typ Maurack) do przechowywania i transportu gotowych kanałów, które można kupić wraz z maszyną. Maszyna znajduje się w Polsce. Transport można zorganizować indywidualnie. Cena: na zapytanie / podlega negocjacji. W celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć, filmów lub umówienia się na prezentację maszyny na żywo, prosimy o bezpośredni kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Szerokość cięcia 38 cm Głębokość wsuwania 30 cm Wysokość wsuwania maks. 10 cm Numer maszyny: 2949-003 Trójnożowy mechanizm tnący Ndsdpfxozt Szqe Al Rea

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, moc lasera: 3 000 W, X Maksymalny zakres roboczy: 2500 mm Y Maksymalny zakres roboczy: 1250 mm Sterowanie: IndraMotion MTX Moc lasera: 3000 watów Wyposażenie standardowe: maszyna - Współrzędne prowadzenie dla obróbki o wysokiej precyzji - Stabilna, łatwo dostępna rama C - Magazynek liniowy z 21 pozycjami narzędzi i 4 zaciskami - Napędy z bezobsługowymi trójfazowymi silnikami serwo - Urządzenie śledzące z programowalnym urządzeniem dociskowym - Przełącznik nożny do zamykania pazurów - stoły kulkowe - 2 części klapy 500 mm x 500 mm - Linia skupienia - Linia Nitro - Szybka linia - Części laserowe cylindra wyrzutowego - wykrywanie stożków żużlowych Lasery TRUMPF - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK - Wzbudzenie poprzez diody pompujące Njdey Samuopfx Al Reda - LLK wg standardowego układu (10m) - Sterowanie laserowe TruControl 1000 - jednostka chłodząca - Funkcja dziennika laserowego głowica tnąca - Kompaktowa jednostka tnąca laserem półprzewodnikowym - Linia kontrolna głowica dziurkująca - Głowica dziurkująca elektrohydrauliczna - Obrotowy uchwyt na pojedyncze narzędzia - kompensacja długości narzędzia - Programowalne urządzenie przytrzymujące (aktywne / pasywne / śledzące) - Znacznik licznika uderzeń i gwint licznika uderzeń - Smarowanie natryskowe stemplem - ekstrakcja ślimaka po uderzeniu - Obliczanie poziomu wypełnienia w konsoli dziurkującej - Monitorowanie poziomu formowania gwintów i smarowania narzędzi sterowniczy - Otwarte sterowanie oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Panel sterowania z 17" panelem dotykowym - Zarządzanie programem - plan produkcji - Zintegrowane dane technologiczne - Teleserwis przez Internet - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie z trybem budzenia przesyłanie danych - Interfejs USB - Połączenie sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Bariery świetlne dwuwiązkowe - System monitoringu ciśnienia gazu, temperatury, wody chłodzącej itp. - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odsysania pyłu - Funkcja MultiTool - Funkcja MultiBend - Funkcja formowania gwintu - Funkcja grawerowania - Funkcja gratowania i technologii walcowania - Funkcja SoftPunch - Linia Paskowa - Opuszczalna kostka - Smarowanie natryskowe z kontrolą poziomu -dodatkowy pazur mocujący -4szt. Zaciski z regulacją wysokości - Montaż z tłumieniem drgań -transporter wiórów z pojemnikiem uchylnym - Urządzenie do wydmuchiwania małych części wykrywanie wybrzuszeń ArkuszMaster - platforma rozładunkowa - Rama z przyssawkami wyposażona w 36 przyssawek - odkurzacz do obierania - Czujniki podciśnienia dla każdego odkurzacza - Detektor podwójnych arkuszy do kontroli podwójnych arkuszy - centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczna maszyna do zamykania pazurów - Załadunek i rozładunek równolegle do czasu głównego - System obierania z uwzględnieniem pomocy pozycjonującej średni format (2500x1250) - Pierwszy dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Drugi dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Części laserowe monitorujące rozładowanie Mistrz chwytu - Stanowisko dziurkowania taśmociągów części stacja laserowa przenośnika taśmowego części ToolMaster z 70 stacjami (tylko do operacji dziurkowania) - Konfiguracja ToolMaster równolegle z czasem obróbki głównej

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, moc lasera: 4 000 W, X zakres roboczy maks.: 3050 mm Y zakres roboczy maks.: 1550 mm Sterowanie: Rexroth IndraMotion MTX Moc lasera: 4000 W Wyposażenie standardowe: Maszyna: - Solidna, łatwo dostępna rama typu C - Prowadzenie współrzędnych dla wysokiej precyzji obróbki - Magazyn liniowy na 21 narzędzi oraz 4 imadła - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Urządzenie dosuwające z programowalnym dociskiem - Nożny przycisk zamykania imadeł - 2 pojemniki na gotowe detale - Automatyczne wyłączanie Stacja laserowa: - Laser TruFlow - Wzbudzanie wysoką częstotliwością - Agregat chłodniczy - Sterowanie laserem TASC 3 - Zamknięte prowadzenie wiązki - Nadmuch powietrza do rurki wiązki - Programowany ciśnieniomierz gazu tnącego - Głowica tnąca laserowa z ogniskową 170 mm - Uniwersalny uchwyt szybkiej wymiany głowicy UTI z połączeniem magistralowym - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Cięcie z dużą prędkością - Dodatkowe osie Xp i Yp - Cylindry wypychające części laserowe - Szybka klapa na części laserowe 500 x 500 mm - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie stożków żużla - Funkcja dziennika pracy lasera Stacja wykrawająca: - Elektrohudrauliczna głowica wykrawająca - Obracany uchwyt mono-narzędziowy - Kompensacja długości narzędzia - Programowalny docisk z regulowaną siłą - Licznik skoków stempla - Natryskowe smarowanie stempla - Odsysanie wykrojów - Wykrywanie odkształceń - Klapa na detale wykrawane 500 x 500 mm - Kontrola poziomu napełnienia w konsoli wykrawającej Sterowanie: - Otwarty system sterowania bazujący na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel operatorski z 15" ekranem dotykowym TFT - Zarządzanie programami i 80 GB przestrzeni dyskowej - Funkcja diagnostyczna z dziennikiem pracy lasera - Zintegrowane dane technologiczne - Serwis zdalny (teleserwis) Transmisja danych: - Złącze sieciowe RJ45 i port USB Bezpieczeństwo: - Certyfikat CE - Kurtyny świetlne wielowiązkowe - System monitorowania m.in. ciśnienia gazu, temperatury, chłodziwa - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowa instalacja odpylająca - TruFlow 4000 - Montaż tłumiący drgania Ndsdpfx Aloy Saqgj Roa - Funkcja formowania gwintów - Funkcja MultiTool - Przenośnik wiórów z kontenerem wychylnym - Matryca aktywna - Wydmuchiwarka małych elementów - Stoły szczotkowe z pomocą załadunkową - Funkcja znakowania - Cylinder dociskowy - System wykrywania odkształceń

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Długość taśmy tnącej 3660 x 27 x 0,9 mm Szerokość cięcia 0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 kW / 300 Nm Waga maszyny ok. 1200 kg Wymiary zabudowy ok. 1400 x 1900 x 1900 mm GERD WOLFF KMS 280 V to precyzyjna piła taśmowa z napędem serwo, specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego cięcia materiałów okrągłych o średnicy 10-135 mm. Njdpey S Drzsfx Al Roda Wydajność dla materiału okrągłego (mm): Średnica 10 mm – możliwe 276 szt. Średnica 20 mm – możliwe 78 szt. Średnica 30 mm – możliwe 36 szt. Średnica 40 mm – możliwe 21 szt. Średnica 50 mm – możliwe 15 szt. Średnica 60 mm – możliwe 6 szt. Średnica 70 mm – możliwe 3 szt. Średnica 80 mm – możliwe 3 szt. Średnica 90 mm do 135 mm – możliwa 1 szt. Długość posuwu na sztukę: 780 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PU4 4 w 1 to profesjonalny podajnik rolkowy, który dzięki modułowej konstrukcji pełni funkcję aż czterech typów wsporników: stacjonarnego, rolkowego łożyskowanego, kulkowego oraz V-kształtnego do rur. To praktyczne i wielofunkcyjne rozwiązanie dedykowane do warsztatów, zakładów produkcyjnych oraz stanowisk obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma stabilne podparcie materiału przy jego podawaniu i odbiorze. Solidna budowa, wysoka nośność oraz regulowana wysokość sprawiają, że jest to niezawodny przenośnik rolkowy wspomagający efektywną pracę operatora przy obrabiarkach i maszynach tnących. Główne atuty urządzenia 4 funkcje w jednym urządzeniu – możliwość szybkiej wymiany głowicy roboczej Nośność do 200 kg – stabilne podparcie nawet ciężkich detali Regulacja wysokości w zakresie 785–1230 mm – dopasowanie do różnych stanowisk pracy Solidna podstawa 600 x 700 mm – gwarancja stabilności i bezpieczeństwa Wersja z rolkami łożyskowanymi oraz kulkami transportowymi – ułatwienie przesuwu i obracania detali Wersja V-kształtna – idealna do podpierania rur, profili zamkniętych i walców Njdpfxevu R Rde Al Roda Budowa i technologia Podajnik PU4 zbudowany jest na wspólnej bazie o wymiarach 600 x 700 mm, wykonanej z grubej stali konstrukcyjnej, co zapewnia trwałość i odporność na odkształcenia. Dzięki prostej wymianie głowic użytkownik może w krótkim czasie skonfigurować urządzenie jako rolotok do podawania materiału, podpórkę kulkową do precyzyjnego pozycjonowania, wspornik stacjonarny lub podpórkę typu V do elementów cylindrycznych. Każda z wersji zapewnia inną funkcjonalność w zależności od rodzaju obrabianego materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji wysokości od 785 mm do 1230 mm, przenośnik rolkowy PU4 może być łatwo dostosowany do różnych typów obrabiarek: pił taśmowych, frezarek, tokarek czy przecinarek. Elementy łożyskowane i kulkowe znacząco poprawiają ergonomię pracy, zmniejszając opór podczas przesuwu materiału i ułatwiając manipulację dużymi formatami. To rozwiązanie zwiększa bezpieczeństwo operatora i ogranicza ryzyko błędów przy ręcznym manewrowaniu ciężkimi detalami. Zastosowanie PU4 4 w 1 to idealne rozwiązanie dla: Zakładów produkcyjnych i ślusarskich Stolarni i zakładów przetwórstwa metalu Firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych Użytkowników pił taśmowych, frezarek, tokarek i przecinarek Uniwersalność i łatwość konfiguracji czynią z tego urządzenia niezbędny element każdego profesjonalnego stanowiska pracy. Wyposażenie standardowe Podstawa stalowa z regulacją wysokości Wspornik stacjonarny – do stabilnego podparcia materiałów Wspornik rolkowy łożyskowany – do łatwego podawania detali Wspornik kulkowy – do manewrowania materiałem w wielu kierunkach Wspornik V-kształtny – do rur i profili walcowych Dane techniczne podajnika PU4 4 w 1 Typ głowicy Udźwig Wspornik stacjonarny 200 kg Wspornik rolkowy łożyskowany 120 kg Wspornik kulkowy 120 kg Wspornik V-kształtny 200 kg Wymiary podstawy 600 x 700 mm Regulacja wysokości 785 – 1230 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 3 375 mm, WEIMA Rozdrabniacz Seria HWV 3000 (37 kW) oraz ejednowałowy rozdrabniacz WL12 (30 kW) Idealne do wstępnego rozdrabniania odpadów drzewnych, takich jak palety, następnie separacji metali i dalszego rozdrabniania. Zalety: Dwustopniowy proces: Wstępne i końcowe rozdrabnianie dla maksymalnej wydajności. Wszechstronne zastosowanie: Zrębki drzewne do systemów grzewczych lub pras brykietujących. Cicha praca Dane techniczne – HWV 3000: - Moc: 37 kW - Wymiary (lejek): 3375 mm szerokość x 1630 mm wysokość - Noże tnące: Ndsdpfx Aoy Ubvpsl Rsa 58 noży w dwóch rzędach Dane techniczne – WL12/30: - Moc: 30 kW - Średnica wału: 368 mm - Sito: 15/20 mm Zastosowanie - Przetwarzanie i recykling odpadów drzewnych - Wytwarzanie energii przez zrębki lub brykietowanie

Stan: używany, Rok budowy: 1988, - Obróbka Ndsdpszq U U Iefx Al Roa - 4 zespoły drukujące (druk offsetowy) - Lakierowanie UV - Bigowanie - Nawijanie

Stan: nowe, Średnica tarczy tnącej: 550 mm Obroty: 3580 obr./min Otwór tarczy: 32 mm Sterowanie: NC Całkowite zapotrzebowanie mocy: 3 kW Waga maszyny ok.: 250 kg Wymiary maszyny ok.: 980 x 1130 x 1430 mm Gerd Wolff AC 550 to automatyczna przecinarka do aluminium produkowana dla naszej marki "GERD WOLLF Maschinenfabrik" przez renomowanego producenta z Turcji. ZAKRES CIĘCIA: Nsdpfxsymf Tbe Al Reda Zakres cięcia 90° okrągły: 155 mm Zakres cięcia 90° kwadratowy: 155 x 155 mm Zakres cięcia 90° prostokątny: 260 x 200 mm Zakres cięcia 45° okrągły: 130 mm Zakres cięcia 45° kwadratowy: 130 x 130 mm Zakres cięcia 45° prostokątny: 180 x 200 mm Wyposażenie standardowe - Punkty ustalające: 15° – 22,5° – 30° – 45° – 67,5° - Uchwyt mocujący do blokowania pod kątem pośrednim - Regulowana prędkość cięcia do różnych rodzajów profili - Osłona tarczy z wyłącznikiem bezpieczeństwa - Piła napędzana paskiem - Obsługa dwuręczna dla bezpieczeństwa - Łatwa wymiana tarczy tnącej - 2 x pneumatyczne cylindry pionowe z zaciskami - 1 x pistolet do sprężonego powietrza Wyposażenie opcjonalne - Hydrocheck – hydrauliczna regulacja prędkości do profili aluminiowych - System chłodzenia do cięcia aluminium - Przenośnik pomocniczy z liniałami

Stan: nowe, Wydajność Ø 10 - 75 mm Silnik piły 11 kW Silnik hydrauliki 3 kW Silnik posuwu piły 1,5 kW Siemens Silnik podajnika materiału 1,5 kW Siemens Prędkość piły 70-160 obr./min Średnica tarczy tnącej Ø285 x 2,0 x 1,7 x 32 mm Minimalny zakres cięcia 1000 mm Maksymalny zakres cięcia 7000 mm Ndsdsymf Ifepfx Al Rja Sterowanie Siemens Hydraulika: Zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej do cięcia Zapotrzebowanie na miejsce ok. 2950x6800 mm Masa maszyny ok. 3500 kg GERD WOLFF GLS-75 Przecinarka tarczowa wysokowydajna (w pełni zautomatyzowana) Od 10 mm do 75 mm stali – w ciągu kilku sekund precyzyjnie i bezproblemowo tną stal każdego rodzaju. Maszyna wyposażona w komponenty z Niemiec – łączymy niemiecką oraz turecką inżynierię maszynową.

Stan: nowe, Średnica cięcia 1600 mm Długość taśmy tnącej 11000 mm Szerokość cięcia 1,6 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 1600 x 1600 mm Nedpsymf N Asfx Al Reda Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaskownik 1600 x 2500 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 11 kW Masa maszyny ok. 19 t Zdjęcia służą wyłącznie do celów orientacyjnych i obrazują model KSY w innej wielkości.

Stan: nowe, Wydajność Ø 140 - 250 mm Silnik piły 30 kW Silnik hydrauliczny 5,5 kW Silnik posuwu piły 3 kW Siemens Silnik podawania materiału 3 kW Siemens Prędkość piły 30-80 obr./min Średnica tarczy tnącej Ø750 x 3,8 x 3,2 x 80 mm Minimalny zakres cięcia 1000 mm Maksymalny zakres cięcia 7000 mm Sterowanie Siemens Hydraulika zawór Rexroth Chłodziwo: sproszkowany olej tnący Wymagane miejsce ok. 3500 x 8000 mm Prędkość piły 30-80 obr./min Waga maszyny ok. 9000 kg Njdpfeymf Swex Al Rsda GERD WOLFF GLS-250 Wysokowydajna piła tarczowa (w pełni zautomatyzowana) Od 10 mm do 250 mm stali, w ciągu kilku sekund tnie precyzyjnie i bezproblemowo stal każdego rodzaju. Wyposażona w komponenty z Niemiec, łączymy niemiecką i turecką inżynierię maszynową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 500 h, Eggersmann „Teuton Z 50“ Mobilny jednowałowy rozdrabniacz Rok produkcji: 2025 Przebieg godzin: 500-1000 Możliwość przedłużenia gwarancji Silnik: Diesel, 6 cylindrów Moc HP/kW: 500/373 Wymiary wału rozdrabniającego (długość x średnica Ø): 3.000 mm x 1.050 mm Prędkość obrotowa wirnika (rpm): 20 - 40 Śruby narzędziowe Beznarzędziowa regulacja szczeliny tnącej w sześciu stopniach Ekstra szeroki podajnik – 5 m szerokości Taśmociąg tylni Wirnik rewersyjny Pozycja robocza: Długość (mm): 15.864 Szerokość (mm): 2.540 Wysokość krawędzi załadunkowej (mm): 3.000 Wysokość zrzutu (mm): 5.000 Wymiary transportowe: Długość (mm): 8.976 Szerokość (mm): 2.540 Wysokość (mm): 3.652 Masa (kg): 25.000 RÓŻNE OPCJE NA ŻYCZENIE Systemy sit koszowych Ndsdpexqxbxsfx Al Rsa Sita prętowe i siatki plastra miodu w różnych wariantach Narzędzia wirnika Mulitgrip – Unigrip – Twincut – Rootgrip Separator magnetyczny nadtaśmowy Wersja z ekstra silnymi magnesami neodymowymi, Hydrauliczna regulacja wysokości Możliwość dwustronnego wysypu materiału System nawilżania Ecospray i wiele więcej…

Stan: używany, Rok budowy: 2006, - Maksymalna długość cięcia: 2600 mm - Szerokości cięcia: 45–350 mm - Otwór belki dociskowej: 100 mm - Szerokość belki dociskowej: 350 mm - Listwa prowadząca z cyfrowym wyświetlaczem: 25–1000 mm - Kąt cięcia, ok.: 45 Gilotyna do forniru Producent: Monguzzi, Carugate Model: AFD-35/2600 Rok produkcji: 2006 Do precyzyjnego, idealnie równoległego i pod kątem prostym łączenia paczek forniru w jednym cyklu. Dzięki wysokiej wydajności, delikatnemu traktowaniu materiału (brak konieczności ręcznego obracania) i precyzyjnemu, równoległemu cięciu, ta gilotyna jest idealną maszyną do przygotowania listew fornirów do łączenia. Wydajność Do 3 paczek/min. Dane techniczne Maksymalna długość cięcia: 2600 mm Szerokości cięcia: 45–350 mm Otwór belki dociskowej: 100 mm Szerokość belki dociskowej: 350 mm Listwa prowadząca z cyfrowym wyświetlaczem: 25–1000 mm Kąt cięcia, ok.: 45 Cechy - Solidna, wytrzymała konstrukcja z obszernie wymiarowaną belką dociskową i stołem tnącym, przystosowana do przyjmowania dużych sił docisku i cięcia - Unikalny system ze stałym, solidnym stołem tnącym i ruchomą belką dociskową - Światła laserowe do precyzyjnej, wizualnej identyfikacji linii cięcia - Wysokiej jakości układ hydrauliczny z dużym zbiornikiem oleju - Elektrycznie napędzana listwa prowadząca z szybką regulacją - Komputer przemysłowy z systemem Windows, ekranem szerokiego formatu i klawiaturą Ndjdpfx Alezuzpms Rja - Różne tryby pracy i programy, które można zapisać - Kompleksowe rejestrowanie danych produkcyjnych - Centralna jednostka smarowania Ruchome linie laserowe Do optymalizacji wykorzystania forniru. Ręcznie sterowana linia laserowa do ustawienia pozycji przedniego noża jest szybko regulowana. Szerokość forniru jest przekazywana do komputera za pomocą jednego przycisku. Następnie proces cięcia rozpoczyna się automatycznie. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie są wiążące.