Używane Paletyzator, Paletyzer, Paletyzacja na sprzedaż (255)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, W pełni automatyczny zrobotyzowany system paletyzacji został opracowany i wyprodukowany przez naszą firmę. Zrobotyzowane systemy paletyzacji są w stanie zaspokoić potrzeby bardzo zróżnicowanych sektorów. * Fabryki mąki, * fabryki pasz, * fabryki nawozów, * cementownie, * fabryki chemii budowlanej, * fabryki roślin strączkowych, * produkty pakowane, * produkty workowane, Pgsdpfx Aouua Hqsmrjk * produkty transportowane, Cechy i korzyści : - Szybsza paletyzacja, - Standardowa liczba palet, - Oszczędność pracy, energii i czasu, - Prawidłowe pozycjonowanie dzięki automatycznym opłatom, - Wysoka wytrzymałość palety, jeśli sekwencja załadunku jest odpowiednio zaprojektowana, - Możliwość ustawienia w różnych konfiguracjach; rzędy palet z możliwością dowolnego programowania, - Wydajność 400-5000 opakowań/godz, - Od 5 do 50 kg standardowych paczek, - Wymagana przestrzeń do instalacji jest niewielka i elastyczna, - Przyjazny dla użytkownika - niskie koszty utrzymania, Podstawowe elementy wysokiego paletyzatora: * Chwytak dla robota, * Przenośnik taśmowy, * przenośnik rolkowy, * wygładzacz worków, * jednostka obrotowa, * platforma ładująca, * owijarka stretch, * podajnik palet, * zespół pustych palet, * elektryka, automatyka i PLC, * Ogrodzenie i sprzęt ochronny operatora,

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, ciśnienie: 8 belka, moc: 10,9 kW (14,82 KM), masa własna: 6 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga napełniania (min.): 200 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, XFR 1000 Linia do napełniania płynnych nośników W pełni zautomatyzowana linia do napełniania płynnymi nośnikami, obejmująca zrobotyzowane zamykanie, automatyczne umieszczanie uchwytów, dwustronne etykietowanie, optyczną kontrolę jakości i owijanie palet. Kompleksowe rozwiązanie obejmujące cały proces, od wydmuchiwania butelek po paletyzację i owijanie napełnionych butelek. XFR LIQUILOAD Umożliwia optymalne prędkości napełniania butelek o różnych właściwościach i płynów o różnej lepkości. Łatwa konfiguracja maszyny dla różnych typów butelek i odpowiednich płynów zapewnia szybkie dostosowanie do wymagań rynku. - Możliwość zwiększenia liczby dysz - Dysze zaprojektowane tak, aby zapobiegać pienieniu się płynu - Od 800 do 4000 napełnionych butelek na godzinę - Pozycjonowanie dysz sterowane serwomechanizmem - Łatwa konfiguracja nowych programów XFR BOTTLELOCK Segment maszyn do w pełni zautomatyzowanego zakręcania napełnionych butelek. Zaprojektowany, aby pomieścić różne typy nakrętek, upraszczając regulację maszyny w celu zapewnienia płynnej pracy. - Możliwość dostosowania typu nakrętki - Zrobotyzowane zakręcanie butelek - Kontrola optyczna - Od 800 do 2000 zakapslowanych butelek na godzinę XFR HANDLEGRIP Automatyczne, zrobotyzowane umieszczanie uchwytów na butelkach podczas ich ciągłego ruchu w kierunku maszyny etykietującej zapewnia płynną i nieprzerwaną pracę. - Możliwość dostosowania do różnych typów uchwytów - Zrobotyzowane nakładanie uchwytów na butelki - Kontrola optyczna w celu weryfikacji orientacji uchwytu - Możliwość mocowania uchwytów za pomocą lejka XFR LABELFLOW Maszyna nakłada odpowiednie etykiety na obie strony butelki, tworząc gotowy wygląd. W następnej fazie butelki z etykietami poddawane są kontroli optycznej. - System etykietowania HERMA - Uproszczona zmiana typu etykiety - Napęd serwo dla większej precyzji etykietowania - Monitorowanie pozostałych etykiet z alertami dla operatora CZĘŚCI OPCJONALNE: 1. KONTROLA OPTYCZNA Kamery przemysłowe ze zintegrowanym oświetleniem i pneumatycznym systemem wysuwania. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot 6-osiowy wyposażony w chwytak 160 kg do bieżącej obsługi 8 butelek na europalecie. 3. PALETYZACJA Paletyzator z automatycznym podawaniem palet za pomocą przenośnika rolkowego do obszaru układania butelek. 4. OWIJANIE PALET Automatyczna owijarka palet nakłada folię stretch na paletyzowane produkty, zabezpieczając je w celu łatwiejszego i bezpieczniejszego transportu. 5. MAGAZYNOWANIE WYROBÓW GOTOWYCH Gotowe palety są transportowane do magazynu za pomocą metalowego przenośnika rolkowego. 6. ZDALNE WSPARCIE KLIENTA Podsuq Nv Tspfx Amrjgk Zapewniamy zdalne wsparcie w celu zapewnienia optymalnej wydajności maszyny. 7. DODATKOWE OPCJE Zautomatyzowana integracja danych z systemami ERP; logowanie RFID; wykrywanie części i narzędzi za pomocą technologii NFC; narzędzia mocowane magnetycznie. 8. KONFIGURACJA MASZYNY Segmenty mogą działać niezależnie lub jako zintegrowane rozwiązanie, w zależności od konkretnych potrzeb klienta. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 400 mm, zakres obrotu: 225 °, napięcie wejściowe: 230 V, powtarzalność: 0,1 mm, nośność na jedno ramię wspornikowe: 10 kg, prędkość robocza: 1 000 mm/s, wysokość robocza: 1 950 mm, liczba osi: 7, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 🦾 Mobilny cobot-paletyzer Kassow Robots KR1410 MRK z chwytakiem próżniowym Schmalz oraz chwytakiem do kartonów – tylko 20 godzin pracy! 🚚 Możliwa dostawa Stan jak nowy – mobilny cobot-paletyzer Kassow Robots KR1410 MRK wyposażony w chwytak próżniowy Schmalz ROB-SET FXCB UR O20 oraz dodatkowy chwytak ssący do kartonów. Robot był używany wyłącznie do celów testowych (20 godzin pracy) i jest w perfekcyjnym stanie technicznym i wizualnym. Idealne rozwiązanie do zautomatyzowanych procesów paletyzacji lub pakowania, centrów logistycznych oraz linii produkcyjnych. Wideo instalacji dostępne – nagranie sprzed demontażu. ⚙️ Dane techniczne (KR1410 MRK): Zasięg ramienia: 1 400 mm Wysokość robocza: 1 950 mm Udźwig: do 10 kg Powtarzalność: ± 0,1 mm Masa własna: ok. 35 kg Zasięg operacyjny: do 1 950 mm powyżej stołu roboczego Osi: 7 (wysoka swoboda ruchów, kompaktowa konstrukcja) Stopień ochrony: IP54 Możliwość pracy w trybie współpracy człowiek-robot (MRK) 🧰 Wyposażenie & cechy szczególne: 💨 Chwytak próżniowy Schmalz ROB-SET FXCB UR O20 – do powierzchni gładkich i kartonów Kompletny zestaw, gotowy do podłączenia 📦 Dodatkowy chwytak ssący do różnych rozmiarów opakowań 🦾 Mobilna jednostka cobota – łatwa relokacja przy pomocy wózka paletowego 🧱 Możliwość paletyzacji 2 palet jednocześnie (podwójna paletyzacja) ⚙️ Indywidualna adaptacja / integracja możliwa przez firmę partnerską z Hanoweru 🕓 Tylko 20 godzin pracy – stan niemal jak nowy 🚚 Dostawa i serwis: Możliwość dostawy na terenie całego kraju Wsparcie przy uruchomieniu i integracji – partner z Hanoweru Dostępny od ręki, brak oczekiwania Pgsdpfjxwa Utsx Amrjk 💬 Cechy szczególne: Bardzo niewielka eksploatacja (tylko 20 h) Wzorowo utrzymany i w pełni sprawny Elastyczny, kompaktowy i wydajny – idealny do zastosowań MRK, logistyki, pakowania, wysyłki, paletyzacji

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Psdpfxexywgle Amrjgk Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Pgodjxywf Ijpfx Amrok Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach. Pgedpswukuzefx Amrek

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0,75L Używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych działa z różnymi prędkościami w zależności od rozmiaru butelki. Po pierwsze, maszyna napełnia butelki o pojemności 0,75 l z maksymalną prędkością 4000 butelek na godzinę (BPH). Dodatkowo przetwarza butelki o pojemności 1,5 l z prędkością 3000 BPH. Co więcej, dla butelek o pojemności 0,50 l osiąga 5000 BPH, a dla formatu 0,25 l osiąga 8000 BPH. W rezultacie ta elastyczność pozwala maszynie dostosować się do różnych potrzeb produkcyjnych. Pedpfxsvgvgbo Amrsgk Charakterystyka techniczna pojemników i napełniania Linia napełnia szklane pojemniki o różnych rozmiarach przy użyciu metody napełniania niskopróżniowego. W szczególności metoda ta zapewnia delikatne obchodzenie się z produktami, takimi jak wino niemusujące i napoje alkoholowe, poprzez zminimalizowanie ekspozycji na tlen podczas butelkowania. W rezultacie zmniejsza to utlenianie produktu i zachowuje właściwości organoleptyczne płynów. Co więcej, metoda ta gwarantuje wysoką jakość przechowywania, co czyni ją idealnym wyborem dla producentów. Szczegóły dotyczące sprężarki Następnie dwie sprężarki zapewniają stały dopływ sprężonego powietrza. Sprężarka Abac VT 1510, wyprodukowana w 1999 roku, pracuje pod ciśnieniem 10 barów. Ponadto sprężarka ALMiG Flex 15, zbudowana w 2011 roku, zapewnia ciśnienie 11 barów. Razem sprężarki te utrzymują wydajne i niezawodne działanie zakładu, zapewniając w ten sposób nieprzerwaną produkcję. Maszyny przeładunkowe i napełniające Idąc dalej, depaletyzator Bortolin Kemo F.C.T, wyprodukowany w 1994 roku, automatycznie przenosi puste butelki. Tymczasem maszyna napełniająca Cobert Ambra 24 z 1995 roku zapewnia precyzyjne i niezawodne napełnianie. Do zakręcania linia wykorzystuje dwie maszyny: Bertolaso Sigma z 1995 r. i SIEM Ta77 z 2007 r., które zapewniają kompatybilność z różnymi typami zakrętek. W ten sposób system zachowuje wszechstronność. Dodatkowe maszyny pomocnicze Ponadto linia obejmuje maszynę do kapslowania Enos z 2002 roku. Korzysta również z dwóch maszyn etykietujących: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 z 2014 r. i BRB Globus Mega-s z 1999 r., która nakłada etykiety za pomocą kleju na zimno. Następnie Bortolin Case erector z 1994 roku formuje pudełka, podczas gdy Bortolin Case Packer, również z 1994 roku, pakuje je. Wreszcie, zgrzewarka do skrzynek SOCO System z 1998 roku zgrzewa skrzynki. Pod koniec procesu, paletyzator Cosmapack i owijarka palet z 2002 roku obsługują procedury paletyzacji i owijania. Podsumowanie używanej linii rozlewniczej BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0,75L Podsumowując, ta używana linia rozlewnicza oferuje producentom wina niemusującego i napojów alkoholowych elastyczną i niezawodną produkcję. Ze względu na możliwość pracy z różnymi prędkościami i obsługi wielu formatów, używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0.75L stanowi wszechstronne rozwiązanie dla różnych wymagań produktowych. Dlatego też wyróżnia się jako idealny system do realizacji różnorodnych celów produkcyjnych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna automatyczna linia do pakowania i paletyzacji firmy Concetti S.p.A. Ta najnowocześniejsza instalacja, wyprodukowana przez Concetti S.p.A., jest w pełni zautomatyzowaną linią do ważenia, pakowania w worki, uszczelniania, paletyzacji i owijania folią stretch produktów — w szczególności materiałów granulowanych. Składa się z następujących głównych modułów: Elektroniczny system ważenia (typ Net/G) z częściami stykowymi ze stali nierdzewnej, wysoką precyzją (+/- 0,2%) i zintegrowanym odpylaniem. Automatyczna maszyna do pakowania FFS (model FFS-E 600) do formowania i napełniania worków z folii PE, z termicznym zgrzewaniem. Przegubowy robotyczny paletyzator (model PS-4A/15S-A) z ramieniem robota KUKA, programowalnym interfejsem i obsługą o dużej wydajności pełnych worków. Automatyczna owijarka stretch (model P 60 E) z obrotowym stołem i dozownikiem górnej warstwy do hermetycznego i pyłoszczelnego pakowania. Cały system jest zgodny z dyrektywami CE i jest wyposażony w wysokiej jakości komponenty firm Siemens, Festo, SICK, Rexroth-Bosch i innych. 🔎 Sugerowane słowa kluczowe wyszukiwania: Linia pakowania Concetti Automatyczna maszyna pakująca Maszyna pakująca FFS System pakowania paszy dla ryb Psdeuzgyfjpfx Amregk Robot paletyzujący KUKA Owijarka paletowa P60E Przemysłowe pakowanie i paletyzacja Linia ważenia i pakowania Używana maszyna pakująca Concetti Linia pakująca Siemens S7 Elektroniczna waga Net/G Rozwiązanie do pakowania pod klucz Paletyzator z robotem przegubowym Maszyna do formowania i zamykania worków PE Szybki system pakowania

Stan: nowe, STAPAL Handling specjalizuje się w opracowywaniu, produkcji i instalacji przewracarek oraz wymieniaczy palet. Profesjonalna przewracarka lub wymieniacz palet STAPAL to najlepszy sposób na efektywną i bezpieczną wymianę lub przewracanie towarów. Urządzenia STAPAL są znane z solidności, łatwości obsługi oraz wysokiego poziomu bezpieczeństwa. Standardowe modele nadają się do wymiany i przewracania praktycznie wszystkich rodzajów palet. W wyjątkowych przypadkach przewracarki i wymieniacze palet mogą być wykonane na indywidualne zamówienie. Specyfikacja przewracarki do palet – wersja standardowa: - udźwig 2000 kg - zakres zacisku 2300 mm (dostępne również większe i mniejsze) - zakres obrotu 180° - maksymalny rozmiar palety 1250x1250 mm - w pełni elektryczna (bez zanieczyszczającego oleju hydraulicznego) - wtyczka 16A 400V Psdpfjwu Ecmsx Amregk Przewracarka do palet może być w pełni dostosowana z niemal dowolnymi opcjami. Specyfikacja wymieniacza palet – wersja standardowa: - udźwig 1500 kg - zakres zacisku 2000 mm (dostępne również większe i mniejsze) - zakres obrotu 95° - maksymalny rozmiar palety 1250x1250 mm - wtyczka 16A 400V Wymieniacz palet również może być dostosowany do indywidualnych potrzeb z szeroką gamą opcji. Przewracarki palet są produkowane przez STAPAL w Holandii, wraz z certyfikatem CE, dokumentacją i gwarancją. Wszystkie przewracarki mogą być montowane i serwisowane przez STAPAL na terenie całej Europy. Zapytaj o możliwości lub poproś o niezobowiązującą wycenę.

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Linia cięcia KURTZ mod.VBR-S3  (kompletna zestaw: cięcie KURTZ mod. VBR-S3, robot selekcyjny KUKA, pakowanie VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletyzacja, owijanie) Linia do cięcia bloków EPS o maksymalnych wymiarach 5000x1200x1200. Dostępna jest również opcja bloku o wymiarach 600x1200x2400 Kompletna linia w ukladzie „U”, składająca się z: - Załadunek bufora blokowego wywrotką - Cięcie poziome z automatycznym pozycjonowaniem drutu, z cieciem na podwojnych ramach i oscylacja - System usuwania odpadow/skrawkow styropianu: gora, dol, boki - Cięcie boczne z ręcznym pozycjonowaniem drutu - Down cutter z automatycznym pozycjonowaniem drutow - Antropomorficzny robot do selekcji produktów - Maszyna pakująca VIRO - Obrót paczek w celu ułożenia ich w sposób krzyżowy - Istnieje możliwość paletyzacji roznego rozmiaru plyt styropianowych na paletach drewnianych lub na klejonych styropianowych listwach pod kolumna z ulozonymi paczkami styropianu - Automatyczny układacz/paletyzator umożliwiający tworzenie kolumn do 3 metrów wysokości i maksymalnie 3 metry długości - Pionowa owijarka do automatycznego streczowania kolumn paczek styropianowych - W komplecie drukarki atramentowe i automatyczne etykieciarki - Sterownik PLC Siemens S7 Pgedpfx Ajuct Upomrsk - w komplecie barierki ochronne z zabezpieczeniami typu switch - linia o dużej wydajności, w bardzo dobrym stanie, wymaga powierzchnia ok. 600 m2 (40m x 15m) - Rok produkcji: 2003 - Zapotrzebowanie na energię elektryczną: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Paletyzer i Owijarka Concetti PS-AA/15S – warstwowy paletyzer do worków typu push, wysokiego poziomu – wydajność do 1 000 worków/godzinę. Rok produkcji: 2011 Maks. wysokość palety: 2 200 mm (łącznie z paletą) Maks. masa palety: 1 750 kg Technowrapp B150E – owijarka paletowa z ramieniem obrotowym i zintegrowanym aplikatorem kaptura – wydajność do 42 palet/godzinę. Rok produkcji: 2011 Wszystkie maszyny są sprawne i sprzedawane w stanie istniejącym. Pedoxc E R Dopfx Amrjgk Linia może być sprzedana kompletna lub w częściach. Dodatkowe wyposażenie pomocnicze: konstrukcje stalowe, podnośnik, przesiewacz, zasobniki itp. Więcej informacji na życzenie. Tagi: Concetti, PS-AA/15S, paletyzer, paletyzator do worków, paletyzer wysokopoziomowy, Technowrapp, B150E, owijarka palet, owijarka stretch, linia do workowania, linia pakująca, dozowanie wolumetryczne, maszyna do workowania, folia tubularna, produkty sypkie, granulaty, pakowanie zbiorcze, używana linia pakująca, używana maszyna do workowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 10 000 h, masa całkowita: 250 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 811 mm, FANUC M-20iA z kontrolerem R-30iB Mate / R-30iB – 6-osiowy robot przemysłowy Na sprzedaż: robot przemysłowy FANUC M-20iA wyposażony w kontroler R-30iB Mate lub R-30iB. Ten model to wszechstronne i solidne rozwiązanie zaprojektowane do wymagających zadań automatyzacji przemysłowej, gdzie wymagana jest większa ładowność oraz zwiększony zasięg. Robot oferuje ładowność do 20 kg oraz zasięg roboczy ok. 1811 mm, co czyni go idealnym do takich zastosowań jak obsługa maszyn, transport materiałów, montaż, pakowanie i paletyzacja. Dzięki 6 osiom i wysokiej powtarzalności ±0,08 mm robot zapewnia precyzyjną i powtarzalną pracę nawet w środowiskach produkcyjnych o dużej dynamice. Kompaktowa i sztywna konstrukcja umożliwia efektywną pracę na ograniczonej przestrzeni, zachowując przy tym doskonałe parametry robocze. Robot przystosowany jest również do integracji z systemami wizyjnymi oraz różnorodnym osprzętem końcowym. Kontroler FANUC R-30iB Mate / R-30iB gwarantuje niezawodność, intuicyjne programowanie oraz elastyczną integrację z automatycznymi liniami produkcyjnymi. Najważniejsze parametry techniczne: Producent: FANUC Model: M-20iA Kontroler: R-30iB Mate / R-30iB Liczba osi: 6 Udźwig: do 20 kg Zasięg: ok. 1811 mm Powtarzalność: ±0,08 mm Masa robota: ok. 250 kg Opcje montażu: podłoga / ściana / sufit Zastosowania: Obsługa maszyn Manipulacja materiałami Pgsdpfxjy Ex Ane Amrek Operacje montażowe Pakowanie Paletyzacja Robot ten ceniony jest za trwałość, elastyczność i wysoką wydajność. To doskonały wybór dla przemysłu motoryzacyjnego, obróbki metali oraz ogólnego sektora produkcyjnego. W ofercie posiadamy pełną gamę robotów FANUC oraz używane jednostki marek takich jak KUKA, Universal Robots, YASKAWA, ABB. Zapraszamy do kontaktu! Widoczne na zdjęciach coboty są wykorzystywane w produkcji firmy Automex i mogą różnić się modelem od oferowanego w ogłoszeniu.

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna ESSEGI 1000 kompletna z systemem załadunku pelletu i automatycznym paletyzatorem. Maszyna wyposażona jest w automatyczny załadunek rolek. Wydajność maszyny to 11 worków na minutę. Maszyna jest w doskonałym stanie, w pełni sprawna, regularnie serwisowana przez autoryzowany serwis producenta, dostępna od ręki po okazaniu poważnego zainteresowania (LOI). Cena żądana: 145.000 EUR. Warunki płatności: do uzgodnienia. Lokalizacja: Levice, Słowacja. Ważność oferty: do 26.5. Pgsdpfx Amjy Hf Efjrok

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Impuls Packaging Cobot to inteligentny system automatyzacji zaprojektowany do efektywnego i precyzyjnego przemieszczania oraz rozmieszczania produktów. Automatycznie pobiera, pozycjonuje i układa produkty na paletach lub w jednostkach opakowaniowych, zapewniając płynny i stały przepływ produkcji. Dzięki zintegrowanej technice automatyzacji różne wzory pakowania i sekwencje można zapisać bezpośrednio w systemie i w razie potrzeby przywołać. Umożliwia to elastyczne dostosowanie cobota do zmieniających się produktów i wymagań produkcyjnych bez potrzeby przezbrajania. Psdpfx Aoyv H T Nomregk Dla cobota dostępne są różne opcje chwytaków, w tym chwytaki próżniowe – pneumatyczne lub z własnym silnikiem próżniowym – oraz specjalistyczne systemy chwytające do różnych zastosowań. We współpracy z naszym niemieckim partnerem z regionu Frankfurt nad Menem rozwijamy optymalne rozwiązania dostosowane do Państwa produktu, gwarantując precyzyjną, bezpieczną i wydajną obsługę. Obsługa odbywa się za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu, umożliwiającego łatwą konfigurację i sterowanie bez wiedzy programistycznej. Dzięki kompaktowej konstrukcji cobot może być zintegrowany z istniejącą linią produkcyjną i zajmuje niewielką powierzchnię. Zastosowanie naszego cobota podnosi bezpieczeństwo procesów i ogranicza zależność od braków kadrowych spowodowanych zwolnieniami chorobowymi lub nieobsadzonymi zmianami. Produkcja pozostaje niezawodna i wydajna również przy zmiennej dostępności personelu. Z reguły inwestycja w cobota zwraca się już w pierwszym roku eksploatacji. Cechy systemu: 1. 6-osiowy robot-cobot do przemieszczania i pozycjonowania produktów 2. kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja 3. odpowiedni do różnych rozmiarów palet 4. różne wzory pakowania mogą być zapisywane i przenoszone na inne systemy 5. prosta obsługa z graficznym interfejsem – również dla niewykwalifikowanych pracowników 6. niskie zużycie energii, niskie koszty eksploatacji 7. dostępny z różnymi opcjami chwytaków Parametry techniczne: 1. Maksymalne wymiary produktu: L1200mm, B1200mm, H500mm 2. Maksymalna waga produktu: ok. 20kg (w zależności od wagi chwytaka) 3. Szybkość pakowania: 6–10 cykli paletyzacji/min (w zależności od produktu i rozmiaru palety, przy wielokrotnym pobieraniu do 32 paczek/min) 4. Maksymalna wysokość sztaplowania: 2000mm (600mm dodatkowego skoku), zasięg ramienia do 1680mm 5. Do pracy wymagane jest podłączenie pneumatyki. 6. Napięcie zasilania: 3-fazowe 380V 50Hz, przyłącze DC 24V 7. Moc całkowita: ok. 3 kW 8. Waga maszyny: ok. 600 kg 9. Wymiary maszyny: ok. 3450x1500x3500mm 10. Poziom hałasu: > 60 dB Dla cobota oferujemy różne koncepcje bezpieczeństwa: Ogrodzenie ochronne: fizycznie odgradza strefę roboczą, uniemożliwiając dostęp podczas pracy urządzenia Czujniki bezpieczeństwa: czujniki monitorują strefę roboczą i automatycznie zatrzymują cobota w momencie wejścia osoby lub przedmiotu w strefę zagrożenia Chętnie doradzimy, które rozwiązanie będzie najlepsze dla Państwa produkcji. Przy zamówieniu można wybrać jeden z systemów, drugi dostępny jest za dopłatą.

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Szczegóły mechniczne : - Rok - 2011 r. - Wydajność - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linia składa się z : Psdpfx Amjipt Dljregk - Gruby młyn młotkowy (110 kw) - Transporter do pyłu drzewnego - Piec Automatyczna jednostka podająca - Piec 1,5 MW - Suszarnia - trzy przejścia - Ciklon i silos na suchy pył - Młyn młotkowy ( 110 kw ) - Silos na głowicę pras - Prasa do peletów TEKNU UNO ( 160 kw ) - Prasa do peletów MUNCH ( 2X75 KW ) - Transporter peletów do chłodnicy - chłodnica - Zbiornik - 2 x silos o pojemności 100 t - 2x transporter peletów (jeden do pakowania big bagów 1000 kg, a drugi do pakowania małych worków 15 kg) - Automatyczna jednostka pakująca - Robot do paletyzacji - narzędzia rezerwowe ( matryce ) Fabryka nadal zmontowana i w produkcji !!!

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 18 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: R-30iA B-Size, FANUC R-2000iB/165F to wydajny, 6-osiowy robot przemysłowy przeznaczony do wymagających zastosowań w zautomatyzowanej produkcji. Charakteryzuje się dużym udźwigiem, znacznym zasięgiem oraz maksymalną niezawodnością podczas pracy ciągłej. Model ten doskonale sprawdza się przy obsłudze ciężkich komponentów, załadunku maszyn, paletyzacji oraz wymagających procesach technologicznych. Dzięki udźwigowi do 165 kg i dużemu zasięgowi, R-2000iB/165F jest optymalnym wyborem do środowisk produkcyjnych o wysokich wymaganiach w zakresie dynamiki, precyzji i wytrzymałości. Sprawdzona technologia FANUC zapewnia wysoką powtarzalność, długie okresy międzyprzeglądowe i niskie koszty eksploatacji. Solidna konstrukcja oraz mocne napędy sprawiają, że robot idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, ogólnym przemyśle maszynowym oraz wielu innych branżach. Bezproblemowa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Najważniejsze cechy techniczne: Udźwig: 165 kg Zasięg: 2 655 mm 6 osi Pgsdpfjy Hp Nzsx Amrjk Powtarzalność: ±0,2 mm Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja Idealny do manipulacji, paletyzacji i ciężkich procesów technologicznych FANUC R-2000iB/165F wyróżnia się wydajnością, niezawodnością i wszechstronnością. To idealne rozwiązanie dla firm, które chcą skutecznie i bezpiecznie zautomatyzować obsługę ciężkich ładunków.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 40 kg, ładowność: 10 kg, model sterownika: R-30iB Mini Plus, FANUC CRX-10iA to nowoczesny, współpracujący robot lekkiej konstrukcji (cobot), który wyróżnia się łatwą obsługą, wysoką niezawodnością oraz maksymalnym poziomem bezpieczeństwa. W połączeniu z wydajnym sterowaniem R-30iB Mini Plus system ten stanowi elastyczne i ekonomiczne rozwiązanie do różnorodnych zadań automatyzacyjnych w przemyśle i rzemiośle. Pgsdpfjy Hp I Dsx Amrjk Udźwig do 10 kg oraz zasięg wynoszący 1249 mm sprawiają, że CRX-10iA doskonale sprawdza się w takich zastosowaniach jak obsługa maszyn, montaż, manipulacja, pakowanie, paletyzacja czy kontrola jakości. Dzięki zintegrowanym funkcjom bezpieczeństwa robot może współpracować z operatorem bez konieczności stosowania ogrodzenia ochronnego (zgodnie z oceną ryzyka). Intuicyjne programowanie odbywa się za pomocą przyjaznego tabletu dotykowego lub poprzez prowadzenie ręczne (funkcja przeciągnij i upuść). Nawet użytkownicy bez zaawansowanej wiedzy o robotyce mogą łatwo tworzyć i modyfikować programy. Sprawdzona technologia FANUC gwarantuje najwyższą precyzję, powtarzalność oraz bardzo długą żywotność robota. Najważniejsze cechy techniczne: Udźwig: 10 kg Zasięg: 1249 mm 6 osi Powtarzalność: ±0,04 mm Stopień ochrony: IP67 (ramię robota) Tryb współpracy z wbudowanym monitorowaniem siły i momentu obrotowego Sterowanie R-30iB Mini Plus z nowoczesnym interfejsem użytkownika FANUC CRX-10iA przekonuje szybką instalacją, niskimi wymaganiami serwisowymi i wszechstronnymi możliwościami zastosowania. Idealny wybór dla firm chcących skutecznie zautomatyzować produkcję lub zoptymalizować istniejące procesy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Oferowana jest stacja do napełniania worków wentylowych (50 kg) z podłączonym paletyzerem. Typ worka: worki wentylowe (papier, PE lub PP), masa napełnienia: regulowana do maks. 50 kg, system rur z wbudowaną śrubą transportującą/dozującą, pneumatyczne zaciskanie worka, system wagowy, taśma odbiorcza. Automatyczny paletyzer warstwowy – Ehcolo PM 400. Rok budowy: 2001, wydajność: do ok. 400 worków na godzinę, taśma podnosząca/wyrównywarka worków, magazyn pustych palet, pełna obudowa maszyny. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Pgsdpfx Amoylzg Ujrok

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Automatyczny dyspenser palet stanowi podstawę procesów automatyzacji. Urządzenie, wyposażone w maksymalnie 10 palet euro (1200x800 lub 1200x1200), eliminuje konieczność ręcznego przygotowywania każdej palety, oszczędzając czas i zmniejszając obciążenie pracowników. Zamiast tego urządzenie za naciśnięciem przycisku lub według wcześniej ustawionego algorytmu umieszcza palety na zmotoryzowanym przenośniku rolkowym, który transportuje je do dalszej obróbki. PD-10 może być stosowany w połączeniu z różnymi rozwiązaniami paletyzacji. Pjdpshbg Uxjfx Amrjgk Mieści do 10 palet euro Załadunek za pomocą wózka widłowego Zmniejsza obciążenie fizyczne Zwiększa wydajność

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: FA56, Przegląd maszyn Automatyczny tray- i owijarko-pakowacz folii ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, przeznaczony do wtórnego pakowania butelek z bocznym podawaniem pod kątem 90°. Maszyna formuje tackę z tektury falistej, owija produkt neutralną folią termokurczliwą, a następnie wprowadza go do tunelu obkurczającego w celu uzyskania stabilnych, gotowych do sprzedaży wiązek. Idealne rozwiązanie dla linii napojów, które przetwarzają butelki PET, szklane lub HDPE. Nr referencyjny: FA56. Rok produkcji: 2008, generalny remont w 2022 r. Stan: gotowa do pracy. Oczekiwana wydajność do 25 wiązek/min, w zależności od produktu i formatów. Koncepcja pracy: Automatyczne grupowanie butelek, formowanie i ładowanie tacki, owijanie folią i konsolidacja w tunelu obkurczającym. Konfiguracja opakowania: Tacka + folia neutralna termokurczliwa. Zasilanie boczne pod kątem 90° umożliwia kompaktowe układy i prostą integrację z istniejącymi przenośnikami. Kluczowe dane techniczne Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tryb pracy: automatyczny Kierunek podawania/wejścia: boczny, 90° Opakowanie: tacka + folia (neutralna) Magazyn/formatowanie tacek: dostępne Podpfxsx H Thzs Amrjgk Wydajność nominalna: do 25 wiązek/min (w zależności od formatu i produktu) Rok: 2008 (remont w 2022) Stan: gotowa do pracy PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatyzacja i sterowanie Sterowanie przemysłowym sterownikiem PLC z panelem operatorskim HMI do wyboru receptur, ustawiania prędkości i diagnostyki. Napędy sterowane falownikami zapewniają płynne przyspieszenie i kontrolę prowadzenia produktu. Czujniki optoelektroniczne do wykrywania obecności produktu, zakłóceń i obecności folii. Tunel obkurczający z kontrolą temperatury dla stałej jakości obkurczania folii. Zamykane drzwi dostępowe z nadzorem bezpieczeństwa zabezpieczają strefy krytyczne. Integracja z linią Przed linią: odbiera butelki z przenośnika za pomocą przejścia 90° do strefy podania; zintegrowane funkcje wyboru i podziału do tworzenia wzorów pakowania przed załadowaniem tacki. Za linią: przenośnik wyjściowy za tunelem obkurczającym – do podłączenia inspekcji, obsługi kartonów lub paletyzacji. Sygnalizacja i komunikacja obejmują typowo start/stop, błędy, wyłącznik awaryjny i referencję prędkości. Mechaniczne interfejsy oraz diagramy układów dostępne na zapytanie na potrzeby inżynierii linii. Stan i serwisowanie Generalny remont w 2022 roku. Maszyna przekazywana w stanie gotowym do pracy. Zalecana konserwacja prewencyjna: regularna kontrola ścieżki folii, komponentów tnąco-zamykających, podzespołów formujących/magazynowych tac, smarowania i elementów zużywalnych przenośników. Wydajność i wszechstronność Nadaje się do szerokiej gamy butelek cylindrycznych lub kwadratowych stosowanych w branży napojowej. Typowe wzory pakowania butelek (np. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), w zależności od wielkości pojemnika i wymiarów tacki. Neutralna folia termokurczliwa zapewnia czytelną prezentację; tacka zapewnia wytrzymałość i stabilność w sztaplowaniu. Stała jakość wiązek dzięki kontrolowanemu owijaniu folią i termicznemu procesowi obkurczania. Wymagania instalacyjne Zasilanie: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (oddzielny przewód neutralny i ochronny). Systemy pomocnicze: 24 V DC. Napięcia sterowania: 24 V AC – 230 V AC....

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Kompleksowa linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia jest przeznaczona do produkcji napojów w butelkach szklanych i PET oraz obsługuje zarówno aplikacje napełniania na gorąco, jak i na zimno. Do końca 2025 roku była w eksploatacji, nadal jest zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Linia może być oglądana na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (Przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) Format butelek: od 250 ml do 1000 ml Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów Rodzaje pojemników: butelki szklane oraz butelki PET (napełnianie na gorąco) Temperatura napełniania: 10°C – 104°C Przystosowanie do CO₂: tak Zamknięcia: Szkło: 28 mm aluminiowa zakrętka, 33 mm / 43 mm aluminiowa nakrętka PET: 38 mm nakrętka 3-ślimakowa do rozlewu na gorąco Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (etykietowanie sleeve opcjonalnie) Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania typu tray (opcja pakowania w folię termokurczliwą nie jest dostępna) Zakres dostawy Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego składowania z przenośnikiem palet i magazynem Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, zakręcarka aluminiowa 15-pozycyjna, HMI wymienione w 2015 Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewana parą, automatyczny podajnik zakrętek Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Suszarka na powietrze o dużej wydajności Etykieciarka | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 Maszyna pakująca typu wrap around | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie w tray oraz kartony, klej termotopliwy Nordson Przenośniki | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Wstępne grupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h Pgsdoyx I Awspfx Amrjk

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: M302, Używana izobaryczna monoblokowa linia rozlewnicza Filltec 8000 bph – Przegląd Używana izobaryczna monoblokowa rozlewnia Filltec Varifill32/8 (rok produkcji 2006), kompletna z zakręcarką AROL typu koronowego. Ta używana linia została zaprojektowana do produkcji napojów gazowanych i niegazowanych, oferując wydajność nominalną 8 000 butelek na godzinę. Wyposażona w 32 oryginalne mechaniczne zawory rozlewające i 8-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych o średnicy 26 mm z aluminium, stanowi solidne rozwiązanie jako używany system rozlewniczy do nowoczesnych zastosowań przemysłowych. Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Nr kat.: M302. Dane techniczne i parametry wydajności Najważniejsze informacje Producent / Model: Filltec Varifill32/8 Technologia: izobaryczny rozlew rotacyjny z mechanicznymi zaworami Rok produkcji: 2006 Stan: W produkcji (używana) Wydajność nominalna: 8 000 bph Produkty: Napoje gazowane i niegazowane Obsługiwane formaty: 5 formatów Zakres średnic butelek: 60–80 mm Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wersja aseptyczna: nie (standard izobaryczny) Sterownik PLC: SIEMENS S7 – 300 Pgodsyhcgnopfx Amrjk Grupy rozlewająco-zakręcające Rozlewacz: 32 oryginalne mechaniczne zawory Typ kapsla: 26 mm aluminiowa zakrętka koronowa Elementy w zestawie: rozlewacz + zakręcarka (brak płuczki) Specyfikacja elektryczna Zasilanie główne: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (rozdzielony przewód neutralny i uziemienie) Pomocnicze układy: 24 VDC Napięcia sterowania: 24 VAC – 230 VAC Stopień ochrony: IP54 (maszyna i silniki) Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Monoblok oparty jest o przemysłową architekturę sterowania z pomocniczym napięciem 24 VDC oraz oddzielnymi obwodami zasilania i sterowania dla stabilnej pracy. Szafa sterująca i silniki ze stopniem ochrony IP54 zapewniają niezawodność w warunkach produkcji napojów. Zabezpieczenia i standardowe obwody bezpieczeństwa umożliwiają zgodną pracę w istniejącej linii rozlewniczej. Zalety sterowania procesem - Izobaryczny rozlew gwarantuje stabilną jakość produktu napojów gazowanych - Mechaniczne zawory zapewniają powtarzalność i wysoką precyzję objętościową - Synchronizacja zakręcarki AROL z rozlewaczem umożliwia bezpieczne użycie 26 mm kapsli koronowych Możliwości integracji z linią produkcyjną Monoblok gotowy do integracji zarówno z nowymi, jak i używanymi liniami przemysłowymi. Łączność i interfejsy - Wejście: kompatybilny z podajnikami, niezależnymi płuczkami lub dmuchawami (brak w zestawie) - Wyjście: współpraca z transporterami do etykieciarek, systemów inspekcji, pakowarek i paletyzatorów - Obsługa formatów: koła gwiazdowe i prowadnice do średnic butelek 60–80 mm w 5 formatach - Zasilanie: pojedyncze 400 V 50 Hz oraz 24 VDC zgodnie ze specyfikacją Stan techniczny i historia serwisowa Status pracy: w produkcji Wyposażenie podstawowe: 32 mechaniczne zawory...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Linia do rozlewu PET, 25 000 butelek/godz., na sprzedaż wraz z następującymi komponentami: - Rozdmuchiwarka PET, prod. Krones, typ: Contiform, rok prod. 2006 Pgodpoyzft Ssfx Amrek - Blok płucząco-napełniająco-zamykający, prod. Krones 60/80/15, rok prod. 2001 - Maszyna etykietująca, prod. Krones, typ: Contiroll, rok prod. 2001 - Tunel obkurczający/pakowaczka termokurczliwa, prod. Krones - Pakowarka typu tray, prod. Dimac - Paletyzacja, prod. Kettner, typ: Pressant Linia została zdemontowana i jest składowana.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, DMG DMC75V linear, centrum obróbcze, 5-osiowe Rok produkcji: 2006 Przesuw osi X: 885 mm Przesuw osi Y: 600 mm Przesuw osi Z: 600 mm Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 1 - 28.000 obr./min Moc wrzeciona głównego: 35 / 25 kW Maks. moment obrotowy: 119 / 85 Nm Stożek narzędziowy: HSK A63 Zakres wychylenia wrzeciona frezującego oś B: -10° / +110° Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Średnica stołu: 750 mm Zakres obrotu oś C: 360° Maks. prędkość obrotowa stołu: 100 obr./min Maks. obciążenie stołu: 600 kg Prędkości posuwu: 1 - 90.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 90 m/min Siła posuwu X/Y: 13,8 kN Siła posuwu Z: 10,35 kN Liczba pozycji narzędzi: 30 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy pustym sąsiednim miejscu: 140 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Pedpfx Asytd E Nomregk Maks. masa narzędzia: 10 kg Maks. wysokość przedmiotu obrabianego: 460 mm Maks. powierzchnia obrabianego detalu: ok. 750 x 600 mm Prześwit maksymalny: 600 mm Pobór mocy całkowity: 60 kVA Masa maszyny: ok. 12 t Wymiary maszyny: ok. 4,5 x 4,5 x 3,0 m Wyposażenie/opcje: - W zestawie robot Fanuc - W zestawie system paletyzacji - Wrzeciono Kessler 28.000 obr./min - Chłodzenie przez wrzeciono - Transporter wiórów - System mocowania: imadło z szczękami - Pełna dokumentacja techniczna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Omnia 500 FT – Lewa konfiguracja | 180 000 jajek/godzinę | Bardzo czysty stan Opis Bardzo zadbana sortownica do jaj MOBA Omnia 500 FT o wydajności 180 000 jajek na godzinę. Maszyna była zawsze profesjonalnie serwisowana i znajduje się w znakomitym stanie. Systemy detekcji wyposażone w najnowsze wersje oprogramowania. Urządzenie wkrótce zostanie wycofane z produkcji – istnieje możliwość obejrzenia go w pracy i przetestowania przez zdecydowanych kupujących. Dane techniczne Cechy Specyfikacja Typ: Omnia 500 FT Rok produkcji: 2009 Przebieg: 29 900 godzin Wydajność: 180 000 jaj/godzinę Tryb pracy: Off-line Konfiguracja: Lewa Wyposażenie - 18 linii pakujących - 16 zamykarek - Podwójne wałki higieniczne - Taśmy odbiorcze Contiflow - Standardowe taśmy odbiorcze - Transporter skrzynek Pgsdpfey A Hn Tjx Amrsk - System Contiflow do robotyzacji Moduły / opcje - Detektor pęknięć - EggInspector - Jednostka UV - Podajnik FL - 5 x drukarka atramentowa Videojet Stan techniczny urządzenia Bardzo czysta maszyna Zawsze serwisowana przez MOBA Serwis bez kompromisów Zainstalowane najnowsze wersje oprogramowania Wkrótce wyłączana z produkcji Możliwość testowania (dla zdecydowanych) W pełni wyczyszczona Wyposażona w w pełni sprawny system Contiflow i tory odbiorcze Do pełnej automatyzacji wystarczy dokupić roboty Dostawa Możliwość demontażu Przystosowana do transportu Transport oraz instalacja możliwe (opcjonalnie) Szczegóły Dostępna wkrótce Kompletna, wytrzymała wersja Idealna do wysokowydajnego przetwarzania Zastrzeżenie Wszelkie informacje zostały przygotowane z największą starannością, jednak nie gwarantujemy ich kompletności – nie mogą stanowić podstawy do roszczeń. Sprzedaż w obecnym stanie, o ile nie uzgodniono inaczej. Zapraszamy do bezpośredniego, niezobowiązującego kontaktu z Bos Technical Support BV. Słowa kluczowe: sortownica do jaj, pakowarka do jaj, sortownica, grader do jaj, pakowarka, MR 40, paletyzator, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa.