Używane Narzędzie Do Frezowania na sprzedaż (10 874)

Stan: używany, Narzędzie do gięcia, matryca, nóż dolny, narzędzie dolne, narzędzie pryzmatyczne, narzędzie do frezowania -Wymiary na zdjęciach -Narzędzie: do prasy krawędziowej -Narzędzie: z promieniem r=1500 mm -Wysokość koralika: 8 mm -Szczelina narzędzia: 2,5 mm -Narzędzie: prowadzone -Wymiary pośrednie narzędzia: 900 mm -Wymiary transportowe: 1200/200/H230 mm Ibsdpfx Agocnz E As Isb -Waga: 210 kg

Stan: używany, Narzędzie do gięcia, matryca, nóż dolny, narzędzie dolne, narzędzie pryzmatyczne, narzędzie do frezowania -Narzędzie: do prasy krawędziowej -Szerokość pryzmy: 16 mm Isdpfx Ascnz E Dsg Ijbb -Narzędzie: dzielone -Narzędzie: prowadzone -Wymiary pośrednie narzędzia: 1430 mm -Wymiary transportowe: 1550/200/H235 mm -Waga: 250 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Najważniejsze cechy: Maszyna 4-osiowa – szerokie możliwości obróbcze Wrzeciono HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30 Automatyczna wymiana narzedzi Podwójna stopa oddsysowa z automatycznym opuszczaniem Pole pracy 2100 x 7100 mm Możliwość pracy w trybie tandem:obróbka na jednej części stołu równoczesne zdejmowanie/załadunek elementów na drugiej - znacząco zwiększa wydajność produkcji Duże pole robocze – możliwość obróbki elementów niestandardowych, w tym bardzo długich formatów System pneumatycznych pinów bazujących – szybkie i precyzyjne pozycjonowanie materiału Kubki ssące Schmalz – najwyższa jakość utrzymania detalu Stan i eksploatacja Maszyna w ciągłej produkcji (do obejrzenia w pracy) Regularnie serwisowana Gotowa do natychmiastowego wdrożenia Ibedpfx Ajy Exytjg Ieb Możliwa inspekcja osobista lub prezentacja video Wyposażenie dodatkowe System odciągu wiórów – w komplecie Opcjonalnie (oddzielna oferta): System próżniowy Beckers VariAir Control możliwość obsługi 2–3 centrów CNC jednocześnie znaczące zwiększenie efektywności energetycznej Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Zakres ruchów X x Y (2100 x 7100) Zakres ruchu Z (400 mm) Wrzeciono (HSD 9 kW, 24000 rpm, ISO30) Typ stołu (próżniowy) Moduł sterowania 3D Napęd (serwonapędy cyfrowe AC) Technologia High Speed Machining Czujnik korekcji narzędzia Komputer sterujący Pulpit sterowniczy oś C do agregatów kątowych Agregat z kątem nastawnym Kosz odciągowy wraz ze stopą Automatyczna wymiana narzędzia Magazyn narzędzi obrotowy Kołki pozycjonujące, automatyczne 2×7 szt. Kołki bazujące, na podstawach – 4 szt. 6 kubków ssących Schmalz (jednopierścieniowych) Program sterujący maszyną PC-CAM System sterowania z dynamiczną analizą linii cięcia powodujący optymalizację ścieżki narzędzia, zmniejszający nierówności posuwu i zwiększający dynamikę cięcia Wbudowany moduł CAD/CAM pozwalający na projektowanie detalu oraz generowanie ścieżki narzędzia Zdalna diagnostyka systemu przez Internet Elektroniczna korekta kąta bramy Częstotliwość regulatorów pozycji 20 kHz pozwalająca na zwiększenie dynamiki cięcia, zwłaszcza łuków Bezpośrednia obsługa przez system sterowania maszyny plików .dxf, .dwg Sprzętowy interpolator realizowany za pomocą komputera czasu rzeczywistego W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Ploter stołowy z transporterem Jwei CB03II-2516-RM. Maszyna używana wyłącznie do celów demonstracyjnych w salonie wystawowym. Stan jak nowy. Ploter może być sprzedany z opcją frezarki 350 W lub bez niej. Konfiguracja: - Jwei CB03II-2516-RM; - Kamera CCD; - Oscylacyjne narzędzie tnące (EOT); - Nieoscylacyjne narzędzie tnące; - Narzędzie do kiss-cut; - Narzędzie V-cut; - Frezarka 350W (opcja); - Narzędzie do bigowania – zestaw 4 kółek; - Oprogramowanie z komputerem i monitorem; Główne dane techniczne: Funkcje: cięcie, kiss-cut, bigowanie, frezowanie (opcja) Obszar cięcia: 2500x1600 mm Grubość cięcia: 50 mm Prędkość cięcia do 1200 mm/s Ibjdey Tw Sdopfx Ag Ieb Wymiary: 3650x2620x1280 mm.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wkładów z tuszem: 4, kanały kolorów: CMYK, liczba głowic drukujących: 2, rozdzielczość (maks.): 1 200 DPI (punkty na cal), liczba tac podających: 1, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita wysokość: 1 650 mm, napięcie wejściowe: 220 V, Maszyna demonstracyjna Instalacja na terenie UE w cenie! RobotJet HK-SP1200WA-BH to cyfrowy system drukujący przeznaczony do bezpośredniego druku na krawędziach książek. Umożliwia druk kolorowy i monochromatyczny zarówno na prostych, jak i zaokrąglonych krawędziach. Iodpfx Aozvzvcsg Ijbb System przeznaczony jest do druku spersonalizowanej grafiki, tekstów, logotypów i elementów dekoracyjnych bezpośrednio na krawędziach gotowych książek. Wydajność: do 300 książek na godzinę przy druku na trzech krawędziach. Głowica drukująca – HP​ Ilość głowic drukujących – 1 Rozdzielczość – 1.200 * 1.200 dpi​ Maksymalne wymiary książki – 350 x 350 mm,​ Długość zadrukowanej krawędzi – 5 do 350 mm,​ Grubość (szerokość) zadrukowanej krawędzi – 5 do 218 mm​ Wysokość zadrukowanego obiektu – 93 do 350mm,​ Rodzaj atramentu – ekologiczny na bazie wody (CMYK),​ Szerokość pasa transportowego na stole podawczym – 400 mm,​ Długość powierzchni transportu – 1100 mm,​ Maksymalna prędkość mechanizmu – 10 metrów/minutę, 1200 krawędzi na godzinę​ Prędkość praktyczna – 900 krawędzi czyli 300 książek na godzinę (druk na 3 krawędziach),​ Obsługiwane formaty plików – JPG, PDF, PSD, BMP, TIFF,​ System operacyjny – Win7/win10/Win11​ RIP – Maintop v6.1​ Podłączenie – Wi-Fi, Gigabit Ehternet​ Zasilanie: 220V 50Hz,​ Pobór mocy: max. 480W,​ Wymiary urządzenia (Szer. x Gł. x Wys.) – 1900 x 1200 x 1650 mm standard,​ Waga – 400 kg standard

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 10 h, OFERTA SPECJALNA / 6-osiowe centrum obróbcze z robotem 🔥 Uniwersalne 6-osiowe centrum robotyczne – frezowanie, spawanie, szlifowanie, druk 3D i więcej | Konfiguracja modułowa od 49 000 € do 99 000 € netto Szczegóły produktu • Rok produkcji: 2020 • Stan: NOWY – urządzenie wykorzystywane wyłącznie w celach pokazowych i promocyjnych. Nie prowadzono żadnych obciążeń roboczych ani prac skrawających. • Cena katalogowa: 199 000 € netto • Gwarancja: 1 rok gwarancji na urządzenie. Najważniejsze cechy i zalety 1. Oprogramowanie OCTOPUZ o Wartość: 25 000 € o Pełni funkcję interfejsu pomiędzy sterowaniem KUKA a SolidCAM. To zaawansowane narzędzie znacząco upraszcza i przyspiesza programowanie, szczególnie w przypadku złożonych operacji obróbczych. 2. Precyzyjny robot KUKA o Wartość: 85 000 € o Doskonała precyzja i niezawodność, idealny do wymagających zastosowań takich jak frezowanie, cięcie, spawanie, szlifowanie, polerowanie oraz obsługa materiału. o Panel sterowania ręcznego. o Zasięg roboczy do 5000 mm. o Udźwig do 120 kg. 3. Wysokiej jakości sterowanie KEB o Wartość: 15 000 € o Obsługuje automatyczną wymianę narzędzi, sterowanie wrzecionem oraz moduły dodatkowe takie jak:  Odciąg wiórów, pary i dymu  Pistolety spawalnicze  Głowice narzędziowe do różnych zastosowań 4. Wrzeciono wysokoobrotowe o Wartość: 5 000 € o Idealne do precyzyjnej obróbki stali, aluminium, drewna, tworzyw sztucznych i innych materiałów. 5. Stabilna rama z dużym stołem roboczym o Wartość: 20 000 € o Stół aluminiowy do obróbki poziomej i pionowej, odpowiedni dla małych i dużych detali. Uwaga: Podane wartości dotyczą samych komponentów bez materiałów montażowych, adapterów, uchwytów oraz kosztów montażu i obróbki. Zastosowania i korzyści To centrum obróbcze jest wyjątkowo elastyczne i może być wykorzystywane do wielu zadań: • Frezowanie: Obróbka skomplikowanych, trójwymiarowych kształtów z najwyższą precyzją. • Spawanie: Integracja głowicy spawalniczej do wszechstronnej obróbki metalu. • Obsługa materiału: Automatyczne podawanie detali dla zwiększenia wydajności. • Obróbka powierzchni: Polerowanie, szlifowanie lub gratowanie. Centrum idealnie nadaje się do integracji z w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną. Cena sprzedaży i opcje • Oferta specjalna: 113 000 € netto za istniejące urządzenie w aktualnej konfiguracji. • Wersja zmodyfikowana: 149 000 € netto przy indywidualnych dostosowaniach, np. integracji automatycznej wymiany narzędzi, głowic spawalniczych lub do cięcia laserowego. (Urządzenia spawalnicze i laserowe nie są wliczone w cenę i muszą być dostarczone osobno.) Ibjdsu T Rx Topfx Ag Iob Prezentacja oraz dostawa • Podłączenie: Urządzenie jest gotowe do pracy i może być w każdej chwili prezentowane. • Czas dostawy: Dostępne od ręki. Termin dostawy dla wersji zmodyfikowanych do uzgodnienia. • Demontaż i transport: Nie są wliczone w cenę. Dodatkowe atuty • Przyszłościowe rozwiązanie: Możliwość rozbudowy i dostosowania do nowych zastosowań. • Mobilność: Może być użytkowane w różnych lokalizacjach. • Ekonomiczność: Oszczędność czasu i kosztów dzięki szerokim możliwościom zastosowania. Jeżeli mają Państwo dodatkowe pytania lub chcą skorzystać z indywidualnej konsultacji, jesteśmy do Państwa dyspozycji!

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Wysoce elastyczne pionowe centrum obróbcze do frezowania, wiercenia i cięcia. Patent BREMA na obróbkę Pionowa orientacja tej serii maszyn sprawia, że jest to najbardziej elastyczna i wydajna maszyna par excellence. do bardzo wysokiego poziomu jakości. Ponadto automatyczny system powrotu/obrotu panelu zapewnia, że jest on W pełni automatyczny. Możliwa jest praca na wysokości do 1300 mm ze wszystkich 6 stron panelu. Wymiary robocze: * Długość 300 - 2500 mm * Wysokość 60 - 1300 mm * Grubość 10 - 80 mm * Maksymalna waga 50 kg System programowania i sterowania maszyną za pomocą komputera PC - oprogramowanie TPA Albatros. Iedpfx Ajl Ikzgsg Iobb Edytor programowania z interfejsem oprogramowania wysokiego poziomu umożliwia proste i łatwe programowanie maszyny. intuicyjnie, a także umożliwia: * Interpolację liniową, kołową i spiralną. * Podwójną wartość zerową * Zarządzanie programem lustrzanym * Optymalizator średnicy narzędzia rewolwerowego * Optymalizator dla niezależnej średnicy wrzeciona * Konwersja plików DXF (konwersja geometryczna) * Import list roboczych w formacie ASCII * Dodatkowy klucz do programowania z biura * Czytnik kodów kreskowych * 17-calowy monitor LCD * Profesjonalny system operacyjny Windows 7 Wkładanie i przenoszenie płyt za pomocą zmotoryzowanego pionowego transferu z rolkami i pokrytymi gumą dociskaczami do uszczelniania płyty podczas przetwarzania płyty podczas przetwarzania, z napędzanym silnikiem dywanem o długości 2000 mm, z regulacją prędkości regulowaną elektronicznie za pomocą konwertera. Fotokomórki i program NC gwarantują wprowadzenie jednego lub więcej paneli paneli jeden po drugim za pomocą selektora. System odczytu wysokości paneli składający się z niezależnej osi, która może odczytać wysokość panelu przed wejściem do samochodu. Tolerancja odczytu wielkości +\- 0,15 mm. W przypadku przekroczenia tolerancji wyświetlany jest komunikat Operator i maszyna zatrzymują bieżący proces. System odczytu grubości panelu za pomocą czujnika mechanicznego Imadło poziome - oś M.O. Umożliwia określenie grubości obrabianego elementu na podstawie programu. Imadło pionowe - oś M.V. Umożliwia określenie w programie wymiaru wysokości obrabianego elementu. Łańcuch - oś X - Opatentowana podwójna sekcja z fotokomórkami laserowymi, które mogą odczytać referencyjny punkt zerowy przed wykonaniem pracy. Podwójna sekcja umożliwia wykonywanie operacji obróbczych na spodniej stronie panelu, dając możliwość obróbki panelu z 6 stron. Silniki bezszczotkowe z programowalną kontrolą prędkości za pomocą NC. Jednostka wiercąca z niezależnymi wrzecionami 7 + 17 x 32 mm 24 niezależne wrzeciona o skoku 32 mm, rozmieszczone w następujący sposób: * 7 wrzecion ustawionych w osi X * 17 wrzecion ustawionych w osi Y. Jednostka napędzana silnikiem o wysokiej częstotliwości, który umożliwia obracanie się wrzecion z prędkością do 7000 obr. Bezszczotkowy silnik umożliwia sterowanie głębokością wiercenia i prędkością posuwu. Frezarka górnowrzecionowa z 10 pozycjami i sterowaną numerycznie wymianą narzędzi. Silnik o mocy 11 kW z bezpośrednim przenoszeniem ruchu na narzędzie z prędkością do 18 000 obr. Obrót rewolweru jest generowany przez Sterowana oś z silnikiem bezszczotkowym umożliwia

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Ibjdpfx Aozhub Asg Iob Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: L62190, Używany system kontroli jakości Baumer HHS (śledzenie i identyfikacja / odczyt kodów) Przedmiotem sprzedaży jest zdemontowany, używany system inspekcji i kontroli jakości firmy Baumer HHS. System został zastąpiony nową konfiguracją i zdemontowany w pełni sprawny mechanicznie i elektrycznie. Doskonale sprawdzi się jako kompletny zestaw części zamiennych lub baza do rozbudowy/modernizacji istniejącej linii produkcyjnej (składarko-sklejarki, maszyny pakujące, systemy Bobst). Ibjdjz A Uafspfx Ag Iob Skład zestawu i specyfikacja techniczna: Moduł wizyjny / inspekcja: Zaawansowany moduł weryfikacji śledzenia i identyfikacji oraz odczytu kodów. Głowica odczytująca: Oryginalny, optyczny czytnik kodów kreskowych i kolorowych Baumer HHS CT 10. Obudowa i zasilanie: Kompletna, dedykowana szafa sterownicza Baumer HHS wraz z wewnętrzną architekturą elektryczną. Interfejs użytkownika: Przemysłowy monitor operatorski HHS. Sygnalizacja: Wieża świetlna (kolumnowa) informująca o statusie pracy linii i błędach. Okablowanie: Pełen zestaw wiązek kablowych zdemontowanych wraz z systemem. SYSTEM bez oprogramowania.

Rok budowy: 2008, stan: wymagający naprawy (używany), numer maszyny/pojazdu: C0201519, Na sprzedaż piła/maszyna do obróbki profili Schüco (FOM Industrie) – PDG SET (uszkodzona/na części/do naprawy) Oferujemy dwugłowicową piłę/maszynę przemysłową do obróbki profili aluminiowych/PVC marki Schüco (wyprodukowana przez renomowanego włoskiego producenta F.O.M. INDUSTRIE s.r.l.). Maszyna sprzedawana jako uszkodzona/niedziałająca. Idealna jako źródło części zamiennych, do projektów rekonstrukcyjnych lub dla serwisów zajmujących się naprawą maszyn do obróbki stolarki otworowej. Dane techniczne (z tabliczki znamionowej): Producent: Schüco / F.O.M. Industrie s.r.l. Typ maszyny: PDG SET Numer artykułu: 280476 Numer seryjny: C0201519 Rok produkcji: 2008 Prędkość obrotowa silnika: 2800 min⁻¹ Ibsdpezz Ikqsfx Ag Iob Maksymalna średnica tarczy: 500 mm Typ silnika: M 63 EM 2 Zasilanie: 3F 400V CA 50Hz Waga: 1800 kg Stan techniczny i warunki sprzedaży: Stan: uszkodzona/niedziałająca. Sprzedaż w stanie widocznym na zdjęciach, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7567 DANE TECHNICZNE - automatyczne podawanie listwy - dociski pneumatyczne 2szt - regulacja kąta agregatu - pneumatyczny ruch wrzecion - jednoczesna obróbka 2 sekcji - głębokość rowków do 25mm - podpory listwy - regulacja ruchu oscylacyjnego wierteł - regulacja skoku posuwu - automatyczne zatrzymanie - nachylenie od 90 stopni (pionowo) do 0 stopni (poziomo) Isdpfx Aeztzd Iog Iobb - silnik główny 1,1kW - silnik oscylacji 0,75kW - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4020x1150x1400mm - waga około 480kg ATUTY – do produkcji okien – oscylacja – dociski pneumatyczne – niemalowana – produkcji włoskiej – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 13900 PLN Cena netto: 3300 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO oparta jest na solidnej konstrukcji kolumnowej, która zapewnia stabilność i odporność na drgania. Ramię promieniowe umożliwia precyzyjne pozycjonowanie głowicy w zakresie od 300 do 700 mm względem kolumny, a skok pinoli 130 mm pozwala na wygodne wiercenie w jednym ustawieniu. Kluczowe komponenty Wrzeciono: Stożek Morse’a MK3 ze śrubą zaciągową, bezstopniowa regulacja prędkości, maksymalna wydajność wiercenia 32 mm. System posuwu: Automatyczny posuw wrzeciona z trzema zakresami, zintegrowany z trybem gwintowania. Silnik główny: O mocy 1,5 kW, zasilanie 400 V, przystosowany do ciągłej pracy. Stół i płyta dolna: Stół kostkowy 250×250×250 mm oraz płyta robocza 900×620 mm z rowkami T. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów oraz cyfrowym wskaźnikom parametrów, RD 700 VARIO zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność obróbki. Automatyczny posuw oraz tryb gwintowania skracają czas cyklu produkcyjnego, a stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi. Zastosowanie Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO CORMAK znajduje zastosowanie w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Idealna do obróbki elementów stalowych, konstrukcji spawanych, części maszyn oraz komponentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy Podstawa Uchwyt wiertarski 3–16 mm / B18 Trzpień MT3 / B18 Tuleja redukcyjna MK3 / MK2 Układ chłodzenia Tryb do gwintowania Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Regulowana osłona wysokościowa Zestaw podstawowych narzędzi Osłony bezpieczeństwa Dokumentacja DTR w języku polskim Certyfikat CE Dane techniczne Parametr Wartość Wydajność wiercenia maks. 32 mm Wydajność gwintowania maks. M22 Stożek uchwytu wrzeciona MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 75 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2500 obr./min. Zmiana obrotów bezstopniowa (75–438 / 438–2500) Zakres automatycznego posuwu wrzeciona (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/obr. Odstęp wrzeciono–kolumna 300 – 700 mm Odstęp wrzeciono–stół 0 – 430 mm Odstęp wrzeciono–płyta dolna 175 – 680 mm Przemieszczanie ramienia z głowicą (pion) 505 mm Przemieszczanie głowicy wiertarskiej (poziom) 400 mm Skok pinoli 130 mm Średnica kolumny 150 mm Wielkość stołu kostkowego 250 × 250 × 250 mm Isdpfxsyccn Ue Ag Iebb Powierzchnia robocza płyty dolnej 900 × 620 mm Moc silnika 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary – szerokość 1220 mm Wymiary – głębokość 640 mm Wymiary – wysokość 1750 mm Waga ok. 722 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 010 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 260 mm, masa całkowita: 2 300 kg, posuw osi X: 55 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, kąt obrotu osi A (maks.): 180 °, liczba osi: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki profili, wyposażone w niemieckie oprogramowanie CAM camQuix ACROLOC SBZ 200 to wydajne centrum obróbcze CNC do profesjonalnej i ekonomicznej obróbki profili aluminiowych. Maszyna została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych i łączy w sobie wysoką prędkość obróbki, precyzję i elastyczność z nowoczesnym i intuicyjnym programowaniem. Szczególną zaletą jest niemieckie oprogramowanie CAM camQuix firmy camProx. Zostało ono specjalnie opracowane do obróbki profili aluminiowych i oferuje przejrzyste programowanie 3D z importem DXF, obróbką parametryczną, automatycznym przypisywaniem narzędzi, inteligentnym zarządzaniem mocowaniem i kontrolą kolizji. Dzięki temu obróbkę można wygodnie przygotować, zwizualizować i jeszcze przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić pod kątem potencjalnych kolizji. Zmniejsza to czas przestawiania i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Najważniejsze cechy techniczne: 4 interpolowane osie CNC Zakres obrotu wrzeciona od -90° do +90° Wydajne wrzeciono elektryczne o mocy 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK F50 Automatyczna zmiana narzędzi z 12 pozycjami narzędziowymi Dodatkowa pozycja na większe narzędzie 6 automatycznych zacisków profilowych Przebieg osi X 3010 mm Przebieg osi Y 330 mm Przebieg osi Z 260 mm Prędkość osi X do 55 m/min Prędkość osi Y do 40 m/min Prędkość osi Z do 30 m/min Osłona maszyny Przemysłowa i wytrzymała konstrukcja maszyny SBZ 200 umożliwia frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wykonywanie kieszeni, otworów wydłużonych oraz obróbkę dowolnych kształtów na profilach aluminiowych. Dzięki 4 interpolowanym osiom i obrotowemu wrzecionu profile można obrabiać z różnych kątów, bez konieczności ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego w celu obróbki każdej strony. 6 automatycznych zacisków profilowych zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. W połączeniu z camQuix, pozycje mocowania są uwzględniane już na etapie programowania i włączane do kontroli kolizji. ACROLOC SBZ 200 jest szczególnie odpowiednia do produkcji okien i fasad, drzwi i systemów portalowych, maszyn, pojazdów, a także do ogólnej przemysłowej obróbki profili aluminiowych. Atrakcyjna alternatywa w segmencie premium Dzięki 4 interpolowanym osiom, 24 000 obr./min, wrzecionu HSK F50, automatycznej zmianie narzędzi, 6 automatycznym zaciskom profilowym, a przede wszystkim niemieckiemu oprogramowaniu CAM camQuix, ACROLOC SBZ 200 stanowi atrakcyjną alternatywę dla sprawdzonych centrów obróbczych do profili firm Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Kluczową zaletą jest kompleksowa oferta, obejmująca nowoczesną technologię maszynową, wydajne niemieckie oprogramowanie CAM i bezpośrednie wsparcie techniczne ze strony ACROLOC. Isdpfezugtwsx Ag Iobb Możliwość obejrzenia maszyny i przeprowadzenia prezentacji po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie można również zaprezentować specyficzne profile i konkretne zadania obróbcze.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Ibodpfswgmyqox Ag Ijb Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Obejma do worków do odciągów CORMAK FM300, FM300S i FM300SA Obejma do worków CORMAK została zaprojektowana jako element wyposażenia odciągów FM300, FM300S oraz FM300SA. Jej zadaniem jest pewne mocowanie worka do króćca odciągu, zapewniając stabilne połączenie oraz ograniczenie ryzyka nieszczelności podczas pracy urządzenia. Solidna konstrukcja oraz prosta obsługa pozwalają na szybką wymianę worków i sprawną konserwację systemu odciągowego. Najważniejsze zalety Oryginalny element CORMAK zapewniający idealne dopasowanie do urządzenia. Stabilne mocowanie worka gwarantujące prawidłową pracę odciągu. Szybki montaż i demontaż ułatwiający wymianę elementów eksploatacyjnych. Wytrzymała konstrukcja przystosowana do regularnej pracy w warsztatach i zakładach produkcyjnych. Zastosowanie Obejma przeznaczona jest do odciągów CORMAK FM300, FM300S oraz FM300SA stosowanych w stolarniach, warsztatach oraz zakładach zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM300 / FM300S / FM300SA Rodzaj elementu Obejma do worków Isdpfszz N Tyjx Ag Iobb Zastosowanie Mocowanie worków w systemach odciągowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Ibjdpfx Agszwmtio Isb Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7503 Ibjdpfxezr Ixcj Ag Ijb DANE TECHNICZNE: - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania dwustronnie 200mm - max wysokość strugania czterostronnie 100mm z góry: - 2 rolki ciągnące gumowe - 2 rolki ciągnące zębate - rolka ciągnąca metalowa - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - wał ciągnący, zębaty 2szt - docisk - wał strugający 610mm, 4-nożowy 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca, gładka, metalowa - docisk - wał profilujący 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca gumowa z dołu: - wał strugający oś 35mm, długość osi 130mm 2,2kW - listwa prowadząca 2szt - blat wprowadzający - wał ciągnący, gładki - wał strugający 610mm, 4-nożowy (założone 2szy noży) 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - rolka poślizgowa, metalowa dzielona - docisk boczny z tyłu: - wrzeciona boczne + dociski 2 - 1) pionowe prawe 95mm 4kW - 2) pionowe lewe 95mm 4kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczne ustawienie grubości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 7/9/11,5/14/18/23m/min - silnik posuwu 3,1kW - średnice króćca odciągu 3×120, 3x160mm - wymiary dł/szer/wys 3150x1900x1600mm - waga około 3500kg ATUTY: – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – dodatkowy wał profilujący oraz wał strugający (podcinacz) – 4 wały strugające poziome + 2 wrzeciona pionowe – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MTP-BS260G-2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 260 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 72 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 36 obr./min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 1 950 mm, całkowita szerokość: 750 mm, masa całkowita: 230 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hamulec silnikowy, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, OFERTA TYGODNIA, ZNIŻKA 5%! # PRZECINARKA TAŚMOWA DO METALU MTP BS260G ### Profesjonalna pozioma piła taśmowa do metalu z ramieniem skrętnym 0–60° Fabrycznie nowa przecinarka taśmowa do metalu MTP BS260G została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym cięciu stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, stali kwasoodpornej, stali stopowej oraz metali kolorowych. Dzięki solidnej konstrukcji, hydraulicznemu opuszczaniu ramienia oraz wysokiej jakości prowadzeniu taśmy doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, warsztatach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Skrętne ramię robocze umożliwia wykonywanie cięć pod kątem od 0° do 60°, co znacznie zwiększa uniwersalność maszyny. Automatyczny posuw ramienia realizowany za pomocą siłownika hydraulicznego zapewnia wysoką dokładność oraz powtarzalność cięcia. ## Wyposażenie standardowe • Wbudowany układ chłodzenia • Siłownik hydrauliczny z bezstopniową regulacją opadania ramienia • Mechaniczny napinacz taśmy tnącej • Prowadnice taśmy z płytkami z węglików spiekanych i łożyskami • Skrętne ramię robocze 0–60° • Imadło do mocowania materiału • Bezstopniowa regulacja posuwu ramienia • Automatyczne wyłączenie napędu po zakończeniu cięcia • Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi w języku polskim • Deklaracja zgodności CE Iedoyr Ndhjpfx Ag Ijbb ## Najważniejsze zalety • Precyzyjne cięcie pod kątem od 0° do 60° • Sztywne ramię wykonane z profilowanego żeliwa • Dwie prędkości taśmy tnącej – 36 i 72 m/min • Wysoka jakość prowadzenia taśmy dzięki prowadnicom z węglików spiekanych • Automatyczny posuw realizowany siłownikiem hydraulicznym • Wbudowany układ chłodzenia wydłużający żywotność taśmy • Wysoka dokładność i jakość powierzchni cięcia • Idealna do cięcia rur, profili, wałków oraz pełnych materiałów stalowych ## Dane techniczne • Typ maszyny: Pozioma przecinarka taśmowa do metalu • Zakres cięcia pod kątem: 0°–60° • Wymiary taśmy tnącej: 2455 × 27 × 0,9 mm • Prędkość taśmy: 36 / 72 m/min • Posuw ramienia: 0–50 m/min (bezstopniowy) • Napinanie taśmy: mechaniczne • Regulacja opadania ramienia: hydrauliczna, bezstopniowa • Wysokość podstawy imadła: 1010 mm • Moc silnika: 1,1 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy • Wymiary maszyny: 1950 × 750 × 1900 mm • Masa: 230 kg ## Bezpieczeństwo Maszyna wyposażona jest w osłony taśmy tnącej, wyłączniki bezpieczeństwa oraz system automatycznego zatrzymania pracy po zakończeniu cięcia lub otwarciu osłony. Dodatkowe zabezpieczenie automatycznie wyłącza maszynę w przypadku zerwania taśmy tnącej. ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze odpowiednich taśm tnących i parametrów pracy. Oferujemy również możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z 24-miesięczną gwarancją, gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Zszywarka do kartonów Otto Hohner FAVORIT 380 V rok 1980 Ijdpfx Aszlur Neg Iebb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 1500x2900x850 mm Waga 650 kg Całkowite zapotrzebowanie mocy 3 kW Maszyna kombinowana 5-drożna K5 320-1500 Połączenie piły tarczowej z grubością szczeliny Strugarka: - Szerokość robocza max. 320 mm - Całkowita długość stołu 1500 mm - maks. usuwanie wiórów 5 mm - Wymiary ogranicznika strugania 1100 x 155 mm - Ogranicznik łączenia obraca się w zakresie 90°-45° - Bezpieczny blok nożowy z odwracalnym ostrzem strugarskim Ø 100 mm, Z 3 - Prędkość 4500 obr./min. - Strugarka i grubościówka silnikowa 3,0 kW / 400 V Strugarka grubościowa: - Szerokość robocza max. 315 mm - Długość stołu grubościowego 700 mm - maks. usuwanie wiórów 4 mm - min. / maks. wysokość przejścia 4 / 225 mm - Prędkość posuwu m/min. - Dysza wyciągowa Ø 120 mm Piła tarczowa: - maks. długość cięcia 1500 mm Ibjdpfevz E S Aex Ag Isb - maks. szerokość cięcia 640 mm - maks. wysokość cięcia 90° 103 mm - maks. wysokość cięcia 45° 72 mm - min. / maks. średnica tarczy piły Ø 250 / Ø 315 mm - Prędkość 4000 obr./min. - Długość ogranicznika równoległego 1100 mm z precyzyjną regulacją - Obrót ostrza piły o 90° - 45° - Silnik 3,0 kW / 400 V - Dysza wyciągowa Ø 120 mm - Jednostka nacinająca 0,75 kW, prędkość 8000 obr./min. - ogranicznik chodzący 900 mm z zaciskiem mimośrodowym Frezarka: - Średnica wrzeciona Ø 30 mm - Regulacja wrzeciona frezującego 175 mm - Wysokość mocowania trzpienia frezującego 125 mm - maks. średnica narzędzia Ø 250 mm - Odległość od wrzeciona frezującego do przedniej krawędzi stołu 550 mm - Otwór w stole Ø 260 mm - maks. narzędzie Ø pod stołem 250 mm - Silnik 3,0 kW / 400 V - Prędkości 1400/3500/6000/8000 obr./min. - Ogranicznik frezowania z integralną liniałem oporowym 500 mm - Dysza wyciągowa 2 x 120 mm Wymiary: - Maszyna dł.=1500, szer.=2900, wys.=850 mm - Waga 650kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Ibjdpex Twccefx Ag Ijb Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, 537 UŻYWANY Piec piekarniczy elektryczny Miwe Condo o powierzchni wypiekowej 10m2. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 161 - dł. 260 - wys. 240 WYMIARY WEWNĘTRZNE KOMORY WYPIEKOWEJ (w cm): - szer. 120 - dł. 167 - wys. 15,5 - wys. komory górnej 20 DANE TECHNICZNE: Ibodpfozz S D Uox Ag Ijb - rok produkcji: 2022 - powierzchnia wypiekowa: 10m2 - moc termiczna: 66kW Dostępne opcje płatne: transport. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU. W naszej ofercie znajdziesz: piece piekarnicze, piece wózkowe, piece półkowe, piece cukiernicze, piece sklepowe, piece elektryczne, piece olejowe, piece gazowe, piece termoolejowe, maszyny piekarnicze, urządzenia piekarnicze, linie do chleba, linie do bułek, linie do ciast, linie do croissantów, maszyny do bagietek, miesiarki, miksery, wałkownice, rogalikarki. Jeżeli chcesz zobaczyć naszą pełną aktualną ofertę wejdź na nasz profil Bakeres.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu. Iedpezf Rkuofx Ag Iebb Dane techniczne: Producent: Sanpack Model: SANPACK FIX Zasilanie: 3×380V + N + PE Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Stopień ochrony: IP54 Zalety: Obrotowy stół do palet Uchwyt na folię stretch Solidna konstrukcja przemysłowa Sterowanie z panelu operatorskiego Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komplet worków płóciennych do odciągów CORMAK Komplet 2 sztuk worków płóciennych CORMAK to praktyczny element eksploatacyjny przeznaczony do systemów odciągu wiórów, trocin oraz pyłów powstających podczas obróbki drewna. Worki wykonane z trwałego materiału płóciennego zapewniają skuteczne zbieranie odpadów oraz wygodną eksploatację urządzenia. Najważniejsze zalety Komplet 2 sztuk – gotowy zestaw wymiennych worków do odciągu. Wytrzymały materiał płócienny zapewniający długą żywotność podczas pracy. Skuteczne gromadzenie wiórów i trocin powstających przy obróbce drewna. Łatwa wymiana i szybka konserwacja systemu odciągowego. Ibodpoy T Hbhofx Ag Ijb Zastosowanie Worki przeznaczone są do stosowania w odciągach przemysłowych i warsztatowych CORMAK wykorzystywanych w stolarniach, zakładach produkcyjnych oraz warsztatach zajmujących się obróbką drewna. Dane techniczne Średnica worka 500 mm Wysokość worka 850 mm Ilość w zestawie 2 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Worki foliowe do odciągów CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 i FM500 Paczka worków foliowych CORMAK została przygotowana jako element eksploatacyjny do odciągów trocin i wiórów drzewnych serii FM300, FM300S, FM300SA, FM340 oraz FM500. Wytrzymała folia zapewnia skuteczne zbieranie odpadów powstających podczas obróbki drewna oraz ułatwia ich późniejsze usuwanie. Iedpfoy T E Umox Ag Ijbb Stosowanie wymiennych worków foliowych pozwala utrzymać porządek na stanowisku pracy, usprawnić obsługę odciągu oraz ograniczyć czas potrzebny na opróżnianie zbiorników. Najważniejsze zalety Kompatybilność z wieloma modelami odciągów CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 oraz FM500. Wytrzymały materiał foliowy zapewniający bezpieczne przechowywanie zebranych odpadów. Szybka i wygodna wymiana worka po zapełnieniu. Lepsza organizacja pracy dzięki łatwemu usuwaniu trocin i wiórów. Zastosowanie Worki przeznaczone są do stosowania w odciągach CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 oraz FM500 wykorzystywanych w stolarniach, zakładach produkcyjnych i warsztatach zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Rodzaj elementu Worki foliowe Zastosowanie Gromadzenie trocin, wiórów i odpadów drzewnych