Używane Linia Produkcyjna Burek Burek Master 8.0 na sprzedaż (10 261)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm Iodozvmh Repfx Al Ijtk - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tytuł oferty: Kompleksowa linia produkcyjna do kątowników tekturowych / narożników ochronnych Bez VAT Producent: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Rok produkcji: 2025 Przebieg: 100 godzin Stan techniczny: Jak nowa Status: W produkcji Specyfikacja kątownika/narożnika: - Wymiar: min. 35x35 mm, maks. 130x130 mm - Grubość ścianki: min. 1,5 mm, maks. 8 mm (10 mm opcjonalnie, zależnie od grubości papieru) - Max. liczba rolek: 12 + 1 kraft - Prędkość: 50 m/min (60 m/min opcjonalnie, dostępne przy kontroli danych) - Podgrzewanie kleju – 7,5 kW Specyfikacja przewijarki/cięciarki (Slitter Rewinder): - Rozmiar roli: maks. 1500x1500 mm, min. szerokość 500 mm - Minimalna szerokość cięcia: 35 mm - Liczba noży: 15 - Prędkość: maks. 250 m/min - Moc elektryczna: 11 kW Isdpfozgwvyex Al Iotk Specyfikacja kompresora powietrza SCC: - Podstawa: SCC Base 7 VSD TD - Moc elektryczna: 7,5 kW - Wydajność powietrza: 0,92 m³/min - Pojemność zbiornika: 500 litrów Wymiary: KĄTOWNIK/NAROŻNIK: SLITTER: - Długość: 26000 mm ; 3000 mm - Szerokość: 3000 mm ; 2300 mm - Wysokość: 2500 mm ; 1300 mm - Waga: 6000 kg ; 3500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 201502530269, zakres pomiarowy oś X: 700 mm, zakres pomiarowy osi Y: 700 mm, zakres pomiarowy osi Z: 600 mm, obciążenie stołu: 560 kg, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, ZEISS CONTURA G2 7/7/6 – VAST XXT TL1 Rok produkcji 2015 | Uruchomienie 2016 | Perfekcyjny stan | Bardzo niski przebieg Na sprzedaż oferujemy współrzędnościową maszynę pomiarową ZEISS Contura G2 o zakresie 700 × 700 × 600 mm, wyposażoną w głowicę skanującą VAST XXT T1. Urządzenie pochodzi z kontrolowanego środowiska laboratoryjnego, użytkowane było wyłącznie „on‑demand”, na jednej zmianie, nigdy na linii produkcyjnej – co przekłada się na bardzo niski rzeczywisty przebieg i znakomity stan techniczny. 🔹 Informacje podstawowe Producent: ZEISS Model: Contura G2 Zakres pomiarowy (X/Y/Z): 700 / 700 / 600 mm Rok produkcji: 2015 Rok uruchomienia: 2016 Stan techniczny i wizualny: perfekcyjny Błąd pomiarowy MPE (E0) = 1.7+L / 350 μm 🔹 Konfiguracja i wyposażenie ✅ Aktywna głowica skanująca ZEISS VAST XXT TL1 ✅ Rack / magazyn trzpieni ✅ Zestaw trzpieni pomiarowych (głównie średnice ⌀ 0,6 mm oraz ⌀ 1,5 mm) ✅ Kula wzorcowa ✅ Konsola sterująca BP26_SE Itsdpfx Alsyzmbdo Isk 🔹 Historia użytkowania Urządzenie pracowało wyłącznie w trybie laboratoryjnym Użytkowanie sporadyczne, projektowe („on‑demand”) Jedna zmiana, brak pracy seryjnej / brak pracy produkcyjnej Dzięki temu maszyna zachowała bardzo niskie zużycie mechaniczne 🔹 Serwis i kalibracja ✅ Serwis i kalibracja realizowane wyłącznie przez oficjalny serwis ZEISS ✅ Regularna obsługa zgodnie z zaleceniami producenta ✅ Brak ingerencji firm zewnętrznych ✅ Urządzenie w pełni sprawne 🔹 Status 📍 Urządzenie dostępne od ręki 🔍 Możliwość prezentacji 📄 Pełna dokumentacja ✅Transport we własnym zakresie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Engel Victory 2460/260 Tech Ecodrive z robotem Engel Viper 20 / Maszyna hybrydowa / Przebieg: ok. 10.000 h w trybie automatycznym Rok produkcji: 2021 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 70 mm Masa wtrysku: ok. 1100 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 1212 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 260 t Rozstaw kolumn: 0x0 mm Wielkość płyt mocujących: 1100x1000 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Ijdpfx Alszc N Alo Iotk Sterowanie: CC 300 – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 20 Maszyna w idealnym stanie technicznym Maszyna hybrydowa bez kolumn – wyjątkowo energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: ok. 10.000 h w trybie automatycznym Zawór powietrza x 5 Hydrauliczny rdzeń x 2 po stronie ruchomej płyty mocującej Hydrauliczny rdzeń x 2 po stronie nieruchomej płyty mocującej Jednostka wtryskowa odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor sterowany falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Czujnik Kistler – kontrola ciśnienia w formie Robot Engel Viper 20 Rok produkcji: 2021 Robot 6-osiowy: 6 osi napędzanych elektrycznymi serwomotorami: X, Y, Z, B, C Panel sterowania dotykowy Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i osłoną ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 21 000 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 7,35x2,06x2,37 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub udziału w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: JSUP-1703, LINIE PRODUKCYJNE SŁOMEK PAPIEROWYCH DO KARTONÓW NAPOJOWYCH (KSZTAŁT U & KSZTAŁT I) Lokalizacja: Polska (Unia Europejska) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok produkcji: 2023 Stan: Doskonały – zainstalowane, uruchomione, przetestowane i w pełni operacyjne Dostępność: Natychmiastowa Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” do produkcji papierowych słomek do kartonów napojowych Unikalna okazja zakupu dwóch prawie nowych linii produkcyjnych do słomek papierowych stosowanych w aseptycznych kartonach napojowych (opakowania mleka, soków i napojów). Urządzenia zostały profesjonalnie zainstalowane i uruchomione w Polsce. Wszystkie maszyny są w pełni sprawne i dostępne do natychmiastowej inspekcji. Linia 1 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie U Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Maszyna do formowania elastycznych słomek JSFP-2021-30 - Automatyczna pakowarka słomek w kształcie U JSUP-1703 - Suszarka mikrofalowa - 2 × nagrzewnice obiegowe - Maszyna do napełniania kartonów - Taśmociąg - System wizyjnej kontroli jakości Wydajność: do 600–800 szt./min Dedykowana do aplikacji kartonowych wymagających indywidualnego pakowania słomek papierowych w kształcie U. Linia 2 – Linia produkcji słomek papierowych w kształcie I Kompletna automatyczna linia produkcyjna obejmuje: - Maszyna do produkcji słomek papierowych JS-PT22-2010F - Suszarka mikrofalowa - System wizyjnej kontroli jakości - Pakowarka słomek w kształcie I - 2 × maszyny do napełniania kartonów Wydajność: do 800–900 szt./min Zapewnia produkcję prostych słomek papierowych przeznaczonych do opakowań kartonowych napojów. Zalety ✅ Maszyny zlokalizowane w UE ✅ Brak czasu oczekiwania na produkcję w Chinach ✅ Brak ceł importowych i opóźnień w transporcie morskim ✅ Uruchomione i przetestowane ✅ Natychmiastowa dostępność ✅ Nowoczesne sterowanie PLC Delta ✅ Wbudowane systemy wizyjne ✅ Przystosowane do produkcji spożywczej Najważniejsze parametry techniczne: - Średnica słomki: 3,0 – 8,0 mm - Prędkość produkcji: do 100 m/min - Sterowanie PLC: Delta - Dotykowe panele HMI - Komunikacja Ethernet - Automatyczne liczenie i monitoring Itodszb Uwljpfx Al Isk - Standard wykonania spożywczego - Zdalna diagnostyka i serwis Idealne dla: - Producentów słomek papierowych - Dostawców opakowań do napojów - Producentów opakowań mleczarskich - Firm zajmujących się co-packingiem - Inwestorów wchodzących w segment zrównoważonych opakowań Opcje sprzedaży: - Komplet (obie linie) - Osobno linia U-shape - Osobno linia I-shape Inspekcja Urządzenia można obejrzeć pod napięciem w naszej siedzibie w Polsce. Dodatkowe zdjęcia, filmy, dokumentacja techniczna i szczegółowe specyfikacje maszyn dostępne na życzenie. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polska Aby uzyskać szczegółowe informacje, wyceny i umówić wizytę prosimy o bezpośredni kontakt. Słowa kluczowe: Maszyna do słomek papierowych, maszyna do słomek U-shape, maszyna do słomek I-shape, linia do produkcji słomek Tetra Pak, linia do słomek do kartonów napojowych, automat do pakowania słomek papierowych, maszyny do zrównoważonych opakowań, linia do produkcji słomek, maszyny do pakowania napojów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 650 kg, temperatura otoczenia (maks.): 48 °C, temperatura otoczenia (min.): 16 °C, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 917 mm, całkowita długość: 1 615 mm, całkowita wysokość: 1 636 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, Agregat wody lodowej KRAUS- made in Germany!!! Urządzenie, choć było wpięte w linię produkcyjną, to wygląda na nie używane. Dostałem informacje od sprzedającego, że chiller, był wpięty w instalację chłodzenia przy linii produkcyjnej leków. Nie był używany roboczo, służył jako zabezpieczenie w przypadku awarii. Produkcja - KKT Kraus - Kraus Klimatechnik GMBH. Dane techniczne: (również do znalezienia na zdjęciach). Model KPC 115-L-S Moc chłodnicza: 28kW Maksymalne zapotrzebowanie na moc: 13,4kW. Iodpfx Alezlaz Ao Istk Obiegów - 1. Wentylatorów - 2. Hałas - 65dB Zasilanie 380-415v / 3/ 50hz. (obecnie wtyczka 5x32A). Rok produkcji 2004, urządzenie było składowane w zamkniętym pomieszczeniu, nie ma absolutnie żadnych śladów korozji. Urządzenie było zainstalowane w linii produkcyjnej, jako zapasowe przy przy produkcji leków, było wymagane, ale wygląda na to, że nie było używane roboczo.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia do laminowania płyt Producent: Model: Master PUR-1400 Rok produkcji: 2016 Dane techniczne Profesjonalna linia do laminowania z wykorzystaniem kleju PUR na gorąco, przeznaczona do płyt akrylowych, PET, PVC, HPL i CPL. Ogólny opis MASTER PUR-1400 to profesjonalna, wydajna linia do laminowania, zaprojektowana do jednostronnego laminowania płyt za pomocą kleju PUR na gorąco. Linia nadaje się do ciągłej produkcji przemysłowej i zapewnia doskonałą jakość powierzchni przy niskim zużyciu kleju. Itedpfx Alozuzkqj Ijk Jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości płyt meblowych, elementów wykończeniowych wnętrz, paneli ściennych i płyt dekoracyjnych. Odpowiednie materiały bazowe Maszyna nadaje się do laminowania: Płyt MDF Płyt wiórowych Sklejki Płyt PVC Płyt gipsowych Innych płyt drewnopochodnych Kompatybilne materiały okładzinowe Linia jest przystosowana do obróbki następujących materiałów: Płyty akrylowe (wysoki połysk i supermat) Folia PET Folia PVC Laminat HPL Laminat CPL Papier dekoracyjny Dane techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny rozmiar płyty: 2800 x 1300 mm Grubość płyty: 2-40 mm Prędkość produkcji: 5-17 m/min Wydajność: 3-5 płyt/min Maksymalna wydajność: do ok. 1200 płyt na 8-godzinną zmianę Zainstalowana moc silnika: 21,49 kW Moc grzewcza: 51,7 kW Wymiary zewnętrzne maszyny: ok. 16 x 2,5 x 2 m Wymagana powierzchnia instalacyjna: minimum 6 x 22 m Konfiguracja linii Linia produkcyjna obejmuje: Automatyczny system podawania z przenośnikiem rolkowym System czyszczenia szczotkowego płyt Infraczewony piec wstępnego nagrzewania (IR) System nanoszenia kleju PUR na 3 wałkach Stacja podawania materiału dekoracyjnego Prasa laminująca z wałkami dociskowymi Przenośnik transportowy Zbiornik topliwy o pojemności 208 litrów do kleju PUR na gorąco Zalety Doskonała jakość laminowania Równomierne nanoszenie kleju PUR Nadaje się do powierzchni akrylowych o wysokim połysku i supermacie Niskie zużycie kleju Stabilna i niezawodna praca w produkcji przemysłowej Wysoka wydajność Łatwa obsługa i konserwacja Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero to nowoczesna, automatyczna linia do oklejania pudełek sztywnych. To rozwiązanie stworzone z myślą o producentach opakowań premium, którzy oczekują precyzji, powtarzalności oraz szybkiej realizacji zleceń przy minimalnym czasie przezbrojenia. Maszyna umożliwia produkcję szerokiej gamy pudełek o różnych wymiarach, zachowując doskonałą jakość oklejania nawet przy wymagających projektach. Automatyczny podajnik papieru oraz zaawansowany system nanoszenia kleju z kontrolą lepkości gwarantują stabilny i niezawodny przebieg procesu. Operator umieszcza pudełko na arkuszu papieru, a mechaniczny system centrowania wspierany przez czujniki i napędy precyzyjnie pozycjonuje elementy przed dalszą obróbką. Następnie materiały są automatycznie transportowane do modułu oklejającego, gdzie cały proces przebiega w pełni automatycznie. Gotowe wyroby odbierane są przez system Pick & Place i przekazywane do sekcji wyjściowej. Dodatkowym atutem jest szybki system wymiany form, który pozwala ograniczyć przestoje produkcyjne do minimum. Formy dopasowane do konkretnych rozmiarów pudełek mogą być wykonane z drewna i montowane w zaledwie kilka minut. Maszyna była użytkowana sporadycznie, dzięki czemu znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Najważniejsze korzyści Automatyczna produkcja wysokiej jakości pudełek sztywnych Obsługa pudełek o wysokości do 240 mm Wysoka precyzja pozycjonowania i oklejania Automatyczna kontrola lepkości kleju Krótki czas przezbrojenia – około 3 minut Wydajność do 350 gotowych pudełek na godzinę Niezawodny system odbioru Pick & Place Bardzo dobry stan techniczny – rok produkcji 2022 Dane techniczne Producent: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok produkcji: 2022 Numer fabryczny: 011 Format i gramatura papieru Maksymalny format arkusza: 700 × 1000 mm Ijdpfszbthvsx Al Ijtk Gramatura papieru: 110–150 g/m² Wymiary pudełek Minimalny wymiar wewnętrzny: 50 × 50 mm Maksymalny wymiar zewnętrzny: 500 × 500 mm Wysokość pudełka: 20–240 mm Wydajność Automatyczna zmiana formatu: ok. 3 minuty Prędkość mechaniczna: do 500 cykli/h Wydajność produkcyjna: do 350 pudełek/h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Kompletna linia do rozdmuchu butelek PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Oferujemy na sprzedaż kompletną linię do produkcji butelek PET renomowanego producenta TES Sp. z o.o., model BluLine4 HiTech MultiFlex, wyprodukowaną w 2017 roku. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie użytkowana i gotowa do dalszej eksploatacji. Dane techniczne Producent: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Rok produkcji: 2017 Zakres pojemności butelek: 0,5 l – 4 l Liczba gniazd : 2- 4 W skład linii wchodzą: ✅ Podajnik preform ✅ Maszyna do rozdmuchu butelek PET ✅ Pakowarka butelek na tace Zalety urządzenia Isdpszd Sb Ssfx Al Ijtk Kompletna i gotowa do pracy linia produkcyjna Uniwersalny zakres produkowanych pojemności Solidna konstrukcja i sprawdzona technologia TES Bardzo dobry stan techniczny Idealna dla producentów napojów, wody, chemii gospodarczej oraz innych wyrobów konfekcjonowanych w butelki PET Cena: do uzgodnienia. W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub wiadomości prywatnej. Chętnie udzielimy szczegółowych informacji oraz prześlemy dodatkowe zdjęcia urządzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wydajna, w pełni funkcjonalna linia do nanoszenia powłok przemysłowych na wałkach, produkcji CEFLA. Wszystkie urządzenia pochodzą z 2014 roku i były używane nieprzerwanie do końca 2024 roku (wycofano je z eksploatacji tylko ze względu na zakończenie produkcji). Są w dobrym stanie, regularnie serwisowane i gotowe do natychmiastowego włączenia w proces produkcyjny. To rozwiązanie idealnie nadaje się dla fabryk mebli, producentów podłóg i drzwi, którzy poszukują najwyższej klasy automatyzacji i bezproblemowego wykończenia powierzchni. Skład linii (łącznie 15 urządzeń): W pełni funkcjonalne: Maszyny do nanoszenia powłok i wypełniaczy: 4 sztuki – Maszyny do nanoszenia powłok na wałkach Smartcoater MF-EVO 1 sztuka – Maszyna do nanoszenia wypełniaczy/szpachli na wałkach CEFLA SP1-EVO Piece do utwardzania UV: 2 sztuki – Piece do utwardzania UV CEFLA UV-R M1 2 sztuki – Piece do utwardzania UV CEFLA UV-R M2 Transportery: 2 sztuki – Transportery CEFLA TB900, wymiary: 900 x 1580 x regulowana wysokość 860–940. Itsdpfszu Rufex Al Iok Niefunkcjonalne – do wykorzystania jako części zamienne/do napraw: 4 sztuki – Maszyny do nanoszenia powłok na wałkach CEFLA Smartcoater MF-EVO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 404 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 500897, ładowność: 6 kg, zasięg ramienia: 901 mm, producent sterowników: KUKA, model sterownika: KR C4 Compact, producent paneli operatorskich: KUKA, model panelu sterującego: SmartPad, KUKA KR 6 R900 sixx FLR z kontrolerem KR C4 Compact i SmartPad Itedpfx Ajziczmol Iek Robot zostanie dostarczony z nowymi bateriami podtrzymania pamięci. Wymiana została już zaplanowana i zostanie wykonana przed przekazaniem urządzenia nowemu właścicielowi. Kompletne stanowisko robotyczne oparte o przemysłowego robota KUKA KR 6 R900 sixx FLR wraz z kontrolerem KR C4 Compact oraz panelem operatorskim SmartPad. Robot pochodzi ze środowiska badawczo-rozwojowego i był wykorzystywany do prac laboratoryjnych oraz testowych. Dzięki temu charakteryzuje się bardzo niskim przebiegiem wynoszącym około 404 godziny pracy, co stanowi niewielką wartość w porównaniu do robotów pracujących w trybie ciągłym na liniach produkcyjnych. Specyfikacja: Producent: KUKA Model: KR 6 R900 sixx FLR Udźwig: 6 kg Zasięg: 901 mm Liczba osi: 6 Rok produkcji: 2013 Kontroler: KUKA KR C4 Compact Panel operatorski: KUKA SmartPad Przepracowane godziny: ok. 404 h Zastosowanie Robot doskonale sprawdzi się w aplikacjach takich jak: automatyzacja procesów produkcyjnych, stanowiska montażowe, obsługa maszyn CNC, systemy wizyjne i machine vision, kontrola jakości, laboratoria badawczo-rozwojowe, edukacja i szkolenia z zakresu robotyki. Stan techniczny Urządzenie pochodzi z laboratorium badawczo-rozwojowego. Stan wizualny bardzo dobry. Robot uruchamia się i komunikuje z kontrolerem. Przed wysyłką urządzenie przechodzi dodatkową weryfikację techniczną. W zestawie: - robot KUKA KR 6 R900 sixx FLR, - kontroler KUKA KR C4 Compact, - panel operatorski SmartPad, - komplet okablowania, - podstawa montażowa. Dodatkowe wyposażenie Istnieje możliwość doposażenia stanowiska w: - chwytaki pneumatyczne i elektryczne, - systemy wizyjne, - ogrodzenia ochronne, - bramki bezpieczeństwa, - kurtyny świetlne, - dodatkowe elementy automatyki przemysłowej. Więcej na stronie tobesold.eu Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Kompletna, w pełni automatyczna linia do napełniania i pakowania oleju spożywczego do butelek PET – 8000 butelek/godzinę. Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca do napełniania oleju spożywczego do butelek PET o pojemności 1,0 l, o wydajności produkcyjnej około 8000 butelek na godzinę. Nasza cena wyjściowa wynosi 520 000 EUR netto, warunki dostawy: fabryka, Shtip, Macedonia Północna. Cena podlega negocjacji i jesteśmy otwarci na rozważenie rozsądnych ofert. Linia obejmuje cały proces produkcji i pakowania, od preform PET po gotowe produkty, automatycznie układane na paletach. Kompletna linia obejmuje: SIAPI EAS 50.100/8 – maszyna do rozciągania i odlewania butelek PET, 8 gniazd System transportu butelek i taśmowy AVE Industries RVM 30/8 – monoblok do napełniania i zakręcania, 30 stanowisk napełniających i 8 stanowisk zakręcających System iniekcji azotu System transportu butelek AVE Industries 8T H/M E1 – automatyczna maszyna do etykietowania Itedjzmd Uispfx Al Ijk AVE Industries CP3-20 – automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego z tunelem grzewczym Systemy transportowe AVE Industries PABR-80 – automatyczny system układania na paletach Główne specyfikacje: Zastosowanie: olej spożywczy Materiał butelki: PET Pojemność butelki: 1,0 l Wydajność linii: ok. 8000 butelek/godzinę Rok produkcji głównego wyposażenia: 2006 W pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca Wyposażenie oferowane jest jako kompletna, zintegrowana linia produkcyjna do formowania butelek PET, napełniania olejem spożywczym, zakręcania, etykietowania, pakowania termokurczliwego i automatycznego układania na paletach. Kompletna linia jest obecnie zainstalowana, działa i jest w pełni sprawna. Zainteresowani nabywcy mogą dokonać inspekcji linii i zobaczyć ją w działaniu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych po wcześniejszym uzgodnieniu. Linia znajduje się w Shtip, Macedonia Północna. Dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia i filmy dotyczące sprzętu są dostępne na życzenie. Kompletna linia oferowana jest na sprzedaż jako jeden komplet.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Wykorzystywane do produkcji paneli drzwi lodówek. Specyfikacja linii produkcyjnej: Producent: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok produkcji: 2023 Zasilanie elektryczne: 400 V (±10%), 50 Hz Sprężone powietrze: 4,5–6 bar, punkt rosy +5°C Czas cyklu: 10 sekund Czas przezbrojenia: Automatyczny Wymiary linii: 38,1 m (długość) × 9,6 m (szerokość) × 4,4 m (wysokość) Wymiary blach: Długość: 400–2200 mm (±1 mm) Szerokość: 650–900 mm (±1 mm) Grubość: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linia do formowania blach składa się z: Isdpezummqofx Al Istk * Stacji załadunku blach z czujnikami laserowymi do pomiaru. * Stacji wykrawania i gięcia z 2 zestawami matryc giętnych do różnych kształtów. * 2 wolne miejsca na dodatkowe stacje gięcia lub formowania. * 2 dodatkowe stacje wykrawania. Całkowita liczba wyprodukowanych elementów do tej pory: 89 963. 2 przenośniki odpadów. Sterowanie Siemens S7.

Stan: bardzo dobry (używany), Podwójny karuzelowy system do pieczenia naleśników STDN. Doskonały system zaprojektowany do niezawodnej produkcji dużych ilości naleśników, crepes, blinów itp. Bardzo trudny do znalezienia na rynku wtórnym. Średnice regulowane od 30 mm do 240 mm, wagi od 8 g do 100 g. Nowy system kosztuje ponad 500 000. Posiadamy również na sprzedaż linię do ciągłej produkcji gofrów. Ijdoxlra Rspfx Al Istk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, formowanie na walcach, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyładunek/układanie w stos. Narzędzia dostosowane do profilu TR153 / 290 / 870 o wysokim profilu. Pełna osłona bezpieczeństwa z siatki otaczająca główną sekcję formowania. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy sterowane częstotliwością marki Schneider. Itodpfezvaibsx Al Ijk Profil: TR153 / 290 / 870 Standardowa grubość blachy: 0,70–1,50 mm Szerokość zwoju: 1500 mm Szerokość całkowita / robocza: 900 mm / 870 mm Wysokość / skok profilu: 153 mm / 290 mm Maksymalna długość profilu: nieograniczona Prędkość robocza: 15 m/min Lokalizacja linii: Serbia

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Itjdpfxewu U Ire Al Iek Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2188, szerokość produktu (maks.): 1 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, SWAH LCP-01 Wysokowydajna, zautomatyzowana linia produkcyjna do wytwarzania prostokątnych przewodów wentylacyjnych. SWAH LCP-01 to solidny, europejski system zaprojektowany do przetwarzania materiału z kręgu w gotowe, wzmocnione odcinki przewodów prostokątnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności. Dane techniczne • Producent: SWAH s.r.o. (Republika Czeska) • Model: LCP-01 • Rok produkcji: 2003 • Numer seryjny (Nr fabr.): 2188 • Zastosowanie: W pełni zautomatyzowana produkcja prostokątnych kanałów z blachy z kręgu. Linia stanowi kompletny system obejmujący: • 4-stanowiskowy rozwijak: Umożliwia podawanie ciężkich kręgów blachy (przełączanie pomiędzy różnymi grubościami lub szerokościami materiału odbywa się szybko i wygodnie). • Zespół prostująco-wyrównujący: Zapewnia idealnie płaską powierzchnię blachy przed dalszą obróbką. • Stacja karbowania/usztywniania: Automatycznie formuje podłużne żebra usztywniające (profil V), gwarantując wytrzymałość konstrukcyjną kanałów prostokątnych. • Automatyczne wykrawanie i cięcie: Wysokoprecyzyjny system hydrauliczny do cięcia na dokładnie zaprogramowaną długość. • Zaginanie/gięcie: Obróbka umożliwiająca łatwe formowanie kształtów „L”, „U” lub pełnych odcinków kanałów. • Grubość materiału: Blacha ocynkowana: 0,4 mm – 1,2 mm Blacha nierdzewna: 0,4 mm – 0,8 mm Stan i dostępność Itedpfx Alezbh Auj Ijk • Status: W pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy.

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: B18002026002, Młyn kulowy Itedpfoytm I Tex Al Iek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Engel Victory 330H/80V/160 combi Ecodrive / Linia produkcyjna z robotem Sepro SR S5-25 S3 Trans / Godziny pracy: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Rok budowy: 2013 Jednostka wtryskowa: Ijdpfxezc Nywe Al Ijtk Średnica ślimaka: 30 mm Masa wtrysku: ok. 100 g Ciśnienie wtrysku: 2385 bar Objętość dozowania: 113 cm3 Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 160 ton Odległość między prętami mocującymi: 0x0 mm Rozmiar płyt mocujących: 750x750 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna System sterowania: CC 200 - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Wtryskarka 2K ze stołem obrotowym i robotem Maszyna bezkolumnowa, hybrydowa: energooszczędna, szybka i bardzo cicha Bardzo dobry stan techniczny Godziny pracy: ok. 18 000 h w trybie automatycznym Całkowita liczba godzin pracy: 24 312 h Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrza x 5 Hydrauliczny wyciąg rdzeni x 5 Jednostka sterująca z gorącymi kanałami x 16 Wzmocnione jednostki wtryskowe - bimetal Silniki główne - 2 x silnik serwo sterowany falownikiem Zawory proporcjonalne na jednostkach wtryskowych - precyzyjne natryskiwanie Średnica ślimaka w pionowej jednostce wtryskowej: ⌀22 mm - ok. 28 g/KM Istnieje możliwość dokupienia stołu obrotowego Robot Sepro SR S5-25 S3 Trans Rok produkcji: 2013 Robot 3-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie): X, Y, Z (teleskopowe) Tory ruchu w osiach ok.: X-2000, Y-1000, Z-1500 Automatyczne smarowanie osi Dotykowy panel sterowania Pakiet bezpieczeństwa dla robotów Robot z adapterem i obudową ochronną Zakup robota za dodatkową opłatą Wymiary Waga: 8700 kg Długość/szerokość/wysokość: 5,35x1,76x3,42 m Wszystkie oferowane maszyny przed sprzedażą są uruchamiane przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / Linia produkcyjna z robotem Wemo 6-5 xDesign, przenośnikiem taśmowym Wemo WCS-R i osłoną ochronną / Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 2017 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 45 mm Itedpfx Aezc Nrtel Iok Waga wtrysku: 215 g Ciśnienie wtrysku: 1984 bar Objętość dozowania: 226 ccm Jednostka zamykająca: Siła zwarcia: 150 t Odstęp między kolumnami: 510x510 mm Wymiary płyt mocujących: 740x740 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zamykająca: kolanowa Sterowanie: B&R - ekran dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Maszyna hybrydowa: wysokoobrotowa, energooszczędna i bardzo cicha Przebieg: 11 000 godzin w trybie automatycznym Euromap 67 Interfejs robota Zawór powietrzny x 1 Hydrauliczny rdzeń x 1 Sterownik gorących kanałów x 36 (za dodatkową opłatą) Jednostka wtryskowa odporna na zużycie i korozję Główny silnik maszyny - serwomotor z falownikiem Centralne smarowanie Maszyna z cylindrem / akumulatorem azotu sprężonego (dodatkowe ładowanie dla szybkiej pracy) Robot Wemo 6-5 xDesign Rok produkcji: 2017 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane serwomotorami (elektrycznie) Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym Wemo WCS-R i osłoną ochronną Zakup robota i przenośnika taśmowego za dodatkową opłatą Wymiary: Waga: 7500 kg Długość/szerokość/wysokość: 6,10x1,97x2,60 m Napęd: Pompy/silnik: 11,5 kW Moc grzewcza: 11,3 kW Moc całkowita: 22,8 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych serwisantów przed sprzedażą. Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestniczenia w testach na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: 25 000,00 EUR netto (cena bez robota)

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Itedpfezhifiex Al Iok Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Dynamiczna waga kontrolna z detektorem metalu (CombiChecker) Producent: METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Model / Typ: XE 3 CC Itedpfxjzgxz Re Al Iek Numer seryjny: 35005097 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 230V / 50 Hz Zasilanie pneumatyczne: min. 500 kPa (5 bar) Zakres ważenia (Max): 500 g Zakres ważenia (Min): 100 g Działka legalizacyjna (e): 0,5 g Działka odczytowa (d): 0,5 g Maksymalna prędkość taśmy: 30 m/min Wydajność maksymalna: 50 szt./min Klasa dokładności: XIII(1) Zakres temperatur pracy: od 0 °C do +40 °C Profesjonalny system kombinowany (CombiChecker) METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC to najwyższej klasy urządzenie inspekcyjne typu "2-w-1", które łączy w sobie funkcję precyzyjnej wagi dynamicznej (przepływowej) oraz zaawansowanego detektora metali Safeline. Maszyna została zaprojektowana specjalnie dla rygorystycznych linii produkcyjnych w przemyśle spożywczym, przetwórczym, mięsnym oraz cukierniczym, gdzie kluczowe jest spełnienie standardów jakościowych HACCP, IFS, BRC oraz FDA. Dzięki kompaktowej konstrukcji system zajmuje minimalną ilość miejsca w linii i pozwala na jednoczesną realizację dwóch krytycznych punktów kontrolnych (CCP). Pierwszy moduł – zintegrowany wykrywacz metali Safeline – bezbłędnie identyfikuje wszelkie zanieczyszczenia metaliczne (zarówno metale żelazne, nieżelazne, jak i stal nierdzewną), chroniąc konsumentów oraz wizerunek marki przed kosztownymi reklamacjami. Drugi moduł – waga dynamiczna Garvens – w ułamku sekundy weryfikuje masę produktów w zakresie od 100 g do 500 g z dokładnością do 0,5 g, automatycznie wychwytując opakowania niedoważone lub przepełnione. Centralny system sterowania pozwala na błyskawiczną zmianę asortymentu i archiwizację statystyk produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność produkcji: 520 jednostka/godz, reść ogłoszenia Oferujemy na sprzedaż kompletną, w pełni funkcjonalną linię produkcyjną przeznaczoną do wytwarzania wsporników paletowych z trocin drzewnych. Linia jest obecnie eksploatowana w zakładzie produkcyjnym i pozostaje w ciągłej pracy, co daje możliwość jej obejrzenia podczas rzeczywistego procesu produkcyjnego. Przedmiot sprzedaży Isdpszt Iypefx Al Iotk Linia technologiczna służąca do produkcji wsporników paletowych formowanych z trocin i spoiwa, wykorzystywanych w produkcji palet transportowych oraz przemysłowych. Najważniejsze zalety • wysoka powtarzalność wymiarów i jakości wyrobów • stabilna i sprawdzona technologia produkcji • możliwość pracy wielozmianowej • niski udział pracy ręcznej w procesie • gotowość do dalszej eksploatacji bez konieczności długotrwałych przestojów. Stan techniczny Linia jest obecnie użytkowana i utrzymywana w ruchu produkcyjnym. Wszystkie kluczowe urządzenia pozostają sprawne technicznie i są regularnie serwisowane. Dzięki temu potencjalni nabywcy mają możliwość • obejrzenia linii podczas pracy • oceny jakości produkowanych wsporników • weryfikacji wydajności procesu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych • zapoznania się z organizacją procesu technologicznego. Zakres sprzedaży W skład oferowanej linii wchodzą urządzenia niezbędne do prowadzenia procesu produkcyjnego, w tym między innymi • układ przygotowania surowca • system dozowania materiałów • urządzenia formujące i prasujące • układy transportu technologicznego • system sterowania i automatyki • wyposażenie pomocnicze związane z procesem produkcji wsporników. Szczegółowa specyfikacja techniczna zostanie udostępniona zainteresowanym podmiotom. Możliwość prezentacji Istnieje możliwość umówienia wizyty technicznej w zakładzie oraz obejrzenia linii podczas normalnej produkcji. Na życzenie udostępniamy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz materiały filmowe. Warunki sprzedaży Lokalizacja: Gorczenica Termin przekazania: do uzgodnienia Forma sprzedaży: kompletna linia produkcyjna W celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia prezentacji prosimy o kontakt Osoba kontaktowa: Zapraszamy do kontaktu i obejrzenia linii w trakcie pracy produkcyjnej. Dzięki możliwości prezentacji „na żywo” kupujący może dokładnie ocenić stan techniczny urządzeń oraz efektywność całego procesu technologicznego.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) Itedjy Au Aljpfx Al Iok • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Engel Victory 1350/260 Tech Ecodrive z robotem Engel Viper 20 / Maszyna hybrydowa Rok produkcji: 2011 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 55 mm Ciężar wtrysku: ok. 590 g Ciśnienie wtrysku: 2183 bar Objętość dozowania: 618 ccm Jednostka zamykająca: Siła zamykania: 260 t Rozstaw kolumn: 0x0 mm Wymiary płyt mocujących: 1100x1000 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Iodpezc N Arjfx Al Ijtk Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: CC 200 – panel dotykowy Dodatkowe wyposażenie: Linia produkcyjna z robotem Engel Viper 20 Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Maszyna hybrydowa, bezkolumnowa: energooszczędna i bardzo cicha Zawór powietrza x 8 po stronie stałej płyty mocującej Ciąg rdzenia hydrauliczny x 2 po stronie stałej płyty mocującej Ciąg rdzenia hydrauliczny x 2 po stronie ruchomej płyty mocującej Sterowanie kanałami gorącymi x 18 Agregat wtryskowy odporny na zużycie i korozję Główny silnik maszyny – serwomotor z falownikiem – oszczędność energii Zawór proporcjonalny na jednostce wtryskowej – precyzyjne wtryskiwanie Robot Engel Viper 20 Rok produkcji: 2011 Robot 6-osiowy: 4 osie napędzane serwomotorami (elektryczne): X, Y, Z, B (obrót); osie A i C – pneumatyczne Pakiet bezpieczeństwa dla robota Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym oraz osłoną marki Engel Zakup robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 19 400 kg Długość/szerokość/wysokość: 7,06 x 2,03 x 2,30 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przed sprzedażą przez naszych serwisantów. Istnieje możliwość uzyskania filmu z prób technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: na zapytanie