Używane Hartford Centrum Obróbcze Dwukolumnowe Baz na sprzedaż (6 179)

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Nwsdpfswmm Nrjx Abhsg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Nwjdpevvi Iksfx Abhjg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Nodpfx Abovvi Nbshowg Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Nwedevvi Nzjpfx Abhjg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Nwedovvi N Iopfx Abhog

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Nwodpevvi Rfsfx Abhsg

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Nsdpfevvi Rxex Abhowg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Nwsdovvi Scopfx Abhjg

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Nodpfowkirqsx Abhewg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Nwjdjvvi Spjpfx Abhsg Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przesuw w osi X: 800 mm Przesuw w osi Y: 650 mm Przesuw w osi Z: 500 mm Sterowanie Heidenhain iTNC 560 Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Naszym zdaniem maszyna jest w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Nsdpjy T Scwefx Abhewg Akcesoria, narzędzia i uchwyty pokazane na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy zostało to wyraźnie zaznaczone w informacji dodatkowej. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach oraz do sprzedaży pośredniej!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przesuw w osi x: 600 mm Przesuw w osi y: 450 mm Przesuw w osi z: 450 mm Sterowanie Heidenhain Naszym zdaniem maszyna znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana na miejscu pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Akcesoria, widoczne narzędzia i elementy mocujące wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy zostało to wskazane w informacjach dodatkowych. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone! Nsdjy T Scqjpfx Abhewg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przesuw w osi x 800 mm Przesuw w osi y 600 mm Przesuw w osi z 500 mm Sterowanie Heidenhain Prędkość obrotowa wrzeciona 15 000 obr./min Uchwyt narzędziowy SK 40 Powierzchnia mocowania stołu ø630 mm Maszyna według naszej oceny jest w dobrym stanie używanym i może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym ustaleniu terminu. Akcesoria, widoczne na zdjęciach narzędzia i uchwyty należą do zakresu dostawy wyłącznie jeśli zostało to wskazane w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz do wcześniejszej sprzedaży! Nwsdsy T Sckopfx Abheg

Stan: używany, Przesuw x 1.000 mm Przesuw y 800 mm Przesuw z 500 mm Sterowanie Heidenhain Prędkość obrotowa wrzeciona 15.000 obr./min Wymiary stołu 1.250 x 800 mm Liczba miejsc na narzędzia: 30 poz. Maszyna według naszej oceny znajduje się w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Akcesoria, narzędzia oraz uchwyty widoczne na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to podane w informacjach dodatkowych. Nwsdpsy T Sb Tsfx Abhog Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz do wcześniejszej sprzedaży!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: AXA Model maszyny: VPC-2800U Sterowanie: Siemens Rok produkcji: 2012 Dane techniczne Obszar roboczy - Przesuw w osi X pionowo (mm): 3 900 - Przesuw w osi Y (mm): 2 940 - Przesuw w osi Z (mm): 1 100 Stół obrotowy CNC - Powierzchnia mocowania (mm) ø 2 800 Napęd posuwu - Maks. prędkość szybkiego przejazdu X/Y/Z (m/min): 30/30/25 Wrzeciono robocze - Standardowy napęd nr: 140 - Zakres obrotów wrzeciona (obr/min): 30–7 500 - Maks. moc wrzeciona przy 100% ED (kW): 63 - Maks. moment obrotowy wrzeciona przy 100% ED (Nm): 191 Uchwyt narzędziowy: SK50 Głowica uchylna - Zakres uchyłu osi B (stopnie): 90 - Podział: dowolnie interpolowany Magazyn narzędzi - Ilość miejsc narzędziowych: 60 Nwsdpsy Txt Nsfx Abhjg Proszę zwrócić uwagę: Maszyna NIE jest wyposażona w funkcję toczenia. Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego Nwjdpsy Txrxefx Abhjg + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, oś x 4000 mm oś y 3500 mm oś z 1500 mm System sterowania SIEMENS 840 D oś w 1500 mm prześwit kolumny 2500 mm powierzchnia zacisku 3000 x 2000 mm waga przedmiotu obrabianego 10000 kg prędkość wrzeciona 5-6000 obr./min stopnie przełożenia 2 Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 45 kW Odległość między wrzecionem frezującym a wrzecionem zaciskowym 3500 mm Moment obrotowy na wrzecionie 1250 Nm Urządzenie do wymiany narzędzi 200-drożne średnica narzędzia 135 / 250 mm maksymalna waga narzędzia 50 kg długość narzędzia - maks. 400 mm Nedpovwgmmjfx Abhowg uchwyt narzędziowy ISO SK-50 Frezarka bramowa jest w bardzo dobrym stanie. DODATKOWE WYPOSAŻENIE WIERCENIE/FREZOWANIE głowica frezarki kątowej tak automatyczny mocowanie narzędzia tak śruby kulowe tak tak, osłona prowadnicy układ chłodzenia tak Układ chłodzenia wysokociśnieniowego (chłodzenie wewnętrzne) tak Tak, w pełni wyłożony obszar roboczy Centrum obróbcze bramowe z systemem wymiany narzędzi i drugim blatem.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Przebiegi osi X: 2500 mm Przebiegi osi Y: 800 mm Przebiegi osi Z: 750 mm Sterowanie: HEIDENHAIN TNC430i Wymiary stołu – długość: 3220 mm Wymiary stołu – szerokość: 800 mm Uchwyt narzędziowy: ISO SK40 Obroty wrzeciona: 15000 obr./min Zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Magazyn narzędzi: 40 pozycji Masa maszyny: ok. 20 t Zapotrzebowanie miejsca: ok. 6,5 x 3,8 x 3,7 m Ta frezarka HEDELIUS BC80 jest w dobrym stanie i może zostać zaprezentowana pod napięciem u sprzedającego po wcześniejszym uzgodnieniu. Opis: Model: Hedelius BC80 Typ: 4-osiowe centrum obróbcze Sterowanie: Heidenhain TNC430i Rok produkcji: 2000 Przebieg X: 2500 mm Przebieg Y: 800 mm Przebieg Z: 750 mm Powierzchnia mocowania stołu: 3220 x 800 mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Moc wrzeciona: 10 kW S1 / 15 kW S6 Zakres obrotów wrzeciona: 50 do 15000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 25 kVA Wyposażenie specjalne: - Przegroda do obróbki wahadłowej Nodpfxsxa Hl Ds Abhjwg - Wewnętrzny dopływ chłodziwa - Czwarta oś Hoffmann z przeciwłożyskiem, zacisk hydrauliczny - Filtr taśmowy - Przenośnik wiórów zgrzebłowy - Pistolety płuczące - System pomiaru narzędzi Renishaw TS27R - System pomiaru detali Renishaw na podczerwień - Złącze Ethernet - Moduł sterowania ręcznego Pozostałe informacje: - Śruba kulowa w osiach X i Y wymieniona w 2018 roku - Pełna dokumentacja dostępna Masa maszyny: ok. 20 t Wymiary zabudowy: 6,5 m (szerokość) x 3,8 m (głębokość) x 3,7 m (wysokość)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, przesuw x 2400 mm Nedpfxevwgphj Abhjwg y-przesuw 2850 mm przesuw z 1000 mm System sterowania FIDIA C20 Wymiary stołu - wzdłuż 2200 mm Wymiary stołu - szerokość 1800 mm obciążenie stołu 12 t 30-pozycyjny zmieniacz przedmiotów obrabianych uchwyt narzędziowy ISI SK-50 prędkość wrzeciona 5000 obr./min Moc napędowa - wrzeciono frezarskie 30 kW To uniwersalne centrum obróbcze ModiMill firmy Droop & Rein jest w dobry stan, można obejrzeć pod prądem po uzgodnieniu ze sprzedawcą stać się. Opis: - 30-pozycyjny zmieniacz narzędzi: 20 miejsc ISO SK-50 10 miejsc HSK 63 - Dwa wrzeciona frezarskie SK-50 z 5000 obr./min. HSK 63 z 18000 obr./min. - stół obrotowy 2200 x 1800mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przejazd w osi X 700 mm Przejazd w osi Y 420 mm Przejazd w osi Z 610 mm Sterowanie Heidenhain Moc 22 kVA Waga ok. 5 200 kg Naszym zdaniem maszyna jest w dobrym stanie używanym i może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Akcesoria, pokazane narzędzia i uchwyty wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz informacji oraz do sprzedaży pośredniej! Nwedpfx Abey Ty Izshog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 23 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, moment obrotowy: 80 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 830 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 3 990 mm, masa całkowita: 24 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 17 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 000 h, Wyposażenie: transporter wiórów, Poziome centrum obróbcze z podwójnym wahadłowym ramieniem z 2 wrzecionami - Silnik liniowy i momentowy w osiach posuwu - Napęd portalowy osi Y - Niezależne osie Z i X - Podwójne wahadłowe ramię z dwiema zintegrowanymi osiami obrotowymi do równoczesnego załadunku i rozładunku w czasie głównej obróbki - Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line z NCU 730 - Rozdzielacz oleju dla stołu obrotowego CNC - 1 komplet podpór mostów zaciskowych - Kompensacja skrętu - 5. oś podwójnie bezpośrednio napędzana Nwodpfx Abow Hgk Aohsg - Indeksowanie głowicy wiertarskiej - Moduł bazowy hydrauliki mocującej - Wzmacniacz ciśnienia, pneumatyczny - Przenośnik taśmowy zgarniający - Automatyczne drzwi załadunkowe - Separator mgły emulsji - Automatyczny cykl płukania komory załadunkowej - Kontrola planowości narzędzi - Kontrola położenia, moduł bazowy i rozszerzenie - Krata / podest antypoślizgowy - 24 szybkozłącza nr SW-ID 413288 - Kontrola złamania narzędzi, indukcyjna itd.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, moc: 14 kW (19,03 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 3 100 kg, Oferujemy to używane centrum obróbcze KIMLA BPF 2131, Maszyna ma wymienione kontrolery na najnowsze obsługujące bieżącą wersje oprogramowania sterującego KIMLA. Posiada interpreter GCode z możliwością obróbki 2.3 D. Centrum 3 osiowe. Wielkość stołu to 2100x3100. Wrzeciono HSD 9kW ISO 30. Dużo dodatkowego wyposażenia eksploatacyjnego (frezy, tuleje). W zestawie dwuworkowy system odciągu trocin KOGI 2,2 kW 1650 Pa. W załączniku PDF operat szacunkowy Model: BPF Typ: 2131 Numer: 635 Nwedsy H Dfqopfx Abhjg Napięcie znamionowe: ~400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 14 kW Masa: 3100 kg Rok produkcji: 2011 Ciśnienie: 8 bar W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, oś x 10 100 (2x 5 000) mm oś y 3000 mm oś z 1500 mm System sterowania Sinumerik 840 D firmy Siemens Przejście między słupkami maks. 3000 mm Maksymalna wysokość przejazdu 1950 mm Odległość od środka wrzeciona do stołu maks. 1800 mm Odległość między końcówką wrzeciona a stołem 1350 / 1500 mm Typ P 8005020/00-4 Zakres prędkości - wrzeciono główne maks. 18 000 min/-1 Moc napędowa - wrzeciono główne 20 kW Maksymalny moment obrotowy 48 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A63 DIN 69063 Przedłużenie wrzeciona 450 mm obrotowy B: +110° / -10° obrotowy C: +/- 200 ° Typ P 8002320/00-4 Zakres prędkości - wrzeciono główne 20 - 5000 min/-1 Moc napędowa - wrzeciono główne 40 kW Maksymalny moment obrotowy 1100 Nm Uchwyt narzędziowy HSK-A100 DIN 69063 Przedłużenie wrzeciona 300 mm obrotowy B: +110° / -10° obrotowy C: +/- 200 ° Powierzchnia zacisku stołu 4000 x 2200 (2x) mm maks. obciążenie stołu 12 / 20 t Wysokość nad podłogą 700 mm Liczba rowków teowych 11 + 19 Rowki teowe - szerokość 28H7 mm Rowki teowe - rozstaw 200 mm Liczba pozycji narzędzi 327 poz. Liczba pozycji narzędzi HSK A63: 156 pozycji. Liczba pozycji narzędzi HSK A100: 171 pozycji. Maksymalna średnica narzędzia HSK A63: 52 mm Maksymalna długość narzędzia HSK A63: 250 / 500 mm Maksymalna waga narzędzia HSK A63: 5,0 kg Maksymalna średnica narzędzia HSK A100: 315 mm Maksymalna długość narzędzia HSK A100: 500 / 800 mm Maksymalna waga narzędzia HSK A100: 40,0 kg Prędkość posuwu X: maks. 30 000 mm/min Prędkość posuwu Y/Z: maks. 40 000 mm/min Prędkość posuwu B: 3600 °/min Prędkość posuwu C: 2160 °/min Przyspieszenie X: maks. 1,5 m/s² Przyspieszenie Y/Z: maks. 3,2 m/s² oś x 10 100 (2x 5 000) mm oś y 3000 mm oś z 1500 mm Oś b +110° / -10° oś c +/- 200 ° Całkowite zapotrzebowanie na moc 150 kVA Wymagana przestrzeń ok. 25,0 x 12,0 x 7,0 m 5-osiowe duże centrum obróbcze bramowe Nwodpovy Ihdofx Abheg DROOP + WODZIEŻ - TFS 22 40 DT D40 P - dwie głowice frezujące - ok. 4000 godzin pracy - Oś X 10 000 mm (sprzężona) / 2x 5 000 mm (pojedynczy stół) - 3 osie jednocześnie (X, Y, Z) - 2 osie pozycjonujące (B, C) - Narzędzia na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przesuw w osi X: 3 400 mm Przesuw w osi Y: 3 400 mm Przesuw w osi Z: 1 600 mm Sterowanie: CELOS 840D sl Op Siemens Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 20 - 15 000 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego: 52 / 42 kW Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Maksymalny moment obrotowy: 404 / 280 Nm Oś uchylna B: -30° / +180° Średnica stołu: 2 500 x 2 000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 10 000 kg Prędkość obrotowa stołu: 5 obr./min Odległość od osi wrzeciona do stołu (pozioma): 130 - 1 730 mm Odległość od osi wrzeciona do stołu (pionowa): 230 - 1 830 mm Odległość nosa wrzeciona od stołu (pozioma): -1 500 – 1 900 mm Odległość nosa wrzeciona od stołu (pionowa): -1 600 – 1 800 mm Typ: 5x Rad/Wheel Liczba miejsc na narzędzia: 303 Maksymalna średnica narzędzia: 110 mm Maks. średnica narzędzia przy pustym sąsiednim miejscu: 280 mm Maksymalna długość narzędzia: 900 mm Maksymalna masa narzędzia: 45 kg Czas wymiany narzędzia: 7,5 s Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Prędkość posuwu szybkim biegiem: 60 / 30 / 40 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 140 kVA Masa maszyny (około): 106 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 14,0 x 13,0 x 7,0 m Uniwersalne, 5-osiowe centrum obróbcze CNC dużych gabarytów DMG MORI – DMC 340 U - Zmieniacz palet 2-pozycyjny - Pakiet precyzji - Pakiet MDynamics (poprawiona jakość powierzchni przy skróconym czasie obróbki) - Tylko ok. 10 500 h pracy wrzeciona - Stanowisko czyszczenia stożka z obrotowymi szczotkami - Identyfikacja narzędzi Balluff Nedpfx Abjx H Tt Djhowg - Ochrona maszyny poprzez szybkie wyłączanie (MPC) - Bezpieczna szyba z laminowanego szkła - Wersja maszyny do montażu w fosie - Liniały liniowe Heidenhain (zamiast Magnescale) - System kamer zdalnych z monitorem na panelu sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 770 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, Hedelius C100 z pełnym wyposażeniem: Nwodpfx Aboy Swq Dohsg Wewnętrzne podawanie chłodziwa, Wewnętrzne powietrze, Zewnętrzne powietrze, Zewnętrzna woda, Sonda 3D, Laserowy pomiar narzędzi, Wrzeciono HSK63 18000 obr./min, Magazyn narzędzi na 40 pozycji X2500mm Y1000mm Z770mm Pełna obudowa z automatycznym dachem Sterowanie Heidenhain 530 Odpylanie Absolent (bezobsługowe)