Używane Zakład Oceny Odpadów na sprzedaż (7 211)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, FM300N to wytrzymały wentylator transportowy klasy przemysłowej, przeznaczony do skutecznego odciągu trocin, pyłów i drobnych odpadów drzewnych w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich. Dzięki dużej wydajności 2530 m³/h oraz mocnemu silnikowi trójfazowemu o mocy 1,5 kW, urządzenie efektywnie wspiera procesy obróbki drewna, gwarantując czystość, bezpieczeństwo i wysoką kulturę pracy. Model FM300N to niezawodna dmuchawa do trocin, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji i trwałości. Główne atuty maszyny Fgodpfovu Afgox Acnjg Wydajność odciągu 2530 m³/h – skuteczne usuwanie zanieczyszczeń przy dużej intensywności pracy Silnik trójfazowy 1,5 kW – stabilna praca nawet przy obciążeniu ciągłym Uniwersalny system podłączeń – jeden króciec 130 mm lub dwa niezależne 100 mm Konstrukcja odporna na uszkodzenia mechaniczne – trwała, metalowa obudowa Energooszczędność i cicha praca – zoptymalizowane zużycie energii i komfort akustyczny Budowa i technologia FM300N oparto na stabilnej, spawanej konstrukcji stalowej odpornej na obciążenia dynamiczne i czynniki zewnętrzne typowe dla warunków przemysłowych. Wirnik o dużej sprawności aerodynamicznej zamontowany bezpośrednio na wale silnika eliminuje straty wynikające z przekładni i zapewnia długą żywotność. Urządzenie posiada dwa króćce ssące 100 mm (lub jeden 130 mm), co pozwala na obsługę dwóch stanowisk równocześnie lub podłączenie do maszyn wielkogabarytowych. Silnik trójfazowy 400 V zapewnia odpowiednią moc i stabilność pracy w zakładach przemysłowych. Obroty 2850 obr./min gwarantują intensywny przepływ powietrza, nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Całość została zaprojektowana z myślą o łatwym montażu i maksymalnym wykorzystaniu przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Wentylator FM300N to niezawodny wyciąg do trocin, który z powodzeniem radzi sobie z transportem frakcji powstałych podczas obróbki drewna – od pyłów szlifierskich po cięższe trociny i wióry. Wysoka wydajność przepływu powietrza umożliwia bezproblemową obsługę stanowisk produkcyjnych, redukując ryzyko zatorów i ograniczając emisję zanieczyszczeń w miejscu pracy. Zastosowanie FM300N został zaprojektowany z myślą o zastosowaniach profesjonalnych, gdzie liczy się trwałość i efektywność. Sprawdzi się zarówno jako niezależny wentylator do trocin, jak i element rozbudowanego systemu odpylającego. Znajduje zastosowanie m.in. w: warsztatach stolarskich zakładach meblarskich działach produkcji prefabrykatów drewnianych stanowiskach z piłami, heblarkami, frezarkami i szlifierkami Wyposażenie standardowe obudowa stalowa malowana proszkowo silnik trójfazowy 400 V / 50 Hz króciec ssący 1×130 mm lub 2×100 mm zintegrowana podstawa do montażu stacjonarnego Wyposażenie opcjonalne filtry workowe węże elastyczne Ø100 mm, Ø120 mm i Ø150 mm Dane techniczne: Moc silnika 1,5 kW Obroty 2950 obr./min Wydajność odciągu 2530 m³/h Średnica króćca ssącego 130 mm / 2x 100 mm Średnica króćca wylotowego 120 mm Napięcie / częstotliwość 400 V / 50 Hz Wymiary (D x S x W) 430 x 410 x 450 mm Masa 24 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu systemu BIG-BAG oraz automatycznego otrząsania filtrów VIBER, urządzenie zapewnia nieprzerwaną pracę przy minimalnej obsłudze serwisowej, a jednocześnie oferuje ogromną pojemność na odpady. To jedyne takie rozwiązanie na polskim rynku! Główne atuty maszyny BIG-BAG – pojemnik o zwiększonej objętości, znacznie wydłużający czas między opróżnieniami System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów, zapewniające długotrwałą skuteczność filtracji Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i tłumienie drgań REHEAT – odzysk ciepła z powietrza, poprawa bilansu energetycznego hali DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenie wirnika przed zassaniem twardych elementów Wyjątkowa szczelność układu ssącego – maksymalna efektywność oraz brak strat ciepła w okresie zimowym Budowa i technologia Urządzenie posiada metalowy, dynamicznie wyważony wirnik, który gwarantuje cichą i stabilną pracę przy zachowaniu maksymalnej wydajności przepływu powietrza. Wentylator do trocin napędzany jest niezawodnym silnikiem 7,5 kW. Konstrukcja łopat wirnika została zoptymalizowana pod kątem aerodynamicznym, co przekłada się na mniejsze zużycie energii. Precyzja i wydajność pracy Wydajność wynosząca 8900 m3/h oraz filtracja cząstek do 5 mikronów zapewniają perfekcyjne warunki pracy nawet w najbardziej wymagających aplikacjach stolarskich i przemysłowych. Odciąg wiórów SCV8900TC VIBER BIG-BAG umożliwia bezproblemowe podłączenie do kilku maszyn jednocześnie, wspierając pracę w trybie ciągłym. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest do profesjonalnych zakładów obróbki drewna, stolarni, producentów mebli, a także dużych linii przemysłowych, gdzie zachowanie czystości powietrza ma kluczowe znaczenie. Odciąg centralny idealnie sprawdzi się przy współpracy z maszynami takimi jak: piły panelowe, okleiniarki, szlifierki i centra CNC. Wyposażenie standardowe Filtry poliestrowe o skuteczności 5 mikronów Układ automatycznego otrząsania filtrów (VIBER) Wbudowany system REHEAT Jednostka BIG-BAG na odpady System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Wyposażenie opcjonalne Filtr HEPA do drobniejszych frakcji pyłu Monitoring zapełnienia pojemnika Czujniki ciśnienia różnicowego Zdalne sterowanie odciągiem Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 7,5 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 45 sztuk Powierzchnia filtracyjna 23 m2 Średnica wlotu 350 mm Wydajność 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 32 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 1 szt Pojemność BigBaga 1250 l Fgjdpfx Aceup Df Tjneg Wymiary 2400 x 1100 x 3600 mm Waga 540 kg

Stan: nowe, Wymiary wewnętrzne: 1500 x 740 x 780 mm Waga maszyny ok. 200 kg. Fgsdpoxab Iyefx Acneg Do zbierania i usuwania materiałów sypkich oraz odpadów przemysłowych Wyposażenie: - Kontener uchylny - osprzęt do wózków widłowych - do magazynowania materiałów sypkich wewnątrz zakładu - malowanie proszkowe w standardowym kolorze - RAL 5010 niebieski, RAL 6011 zielony lub RAL 7016 antracytowy szary - mechanizm przechyłu z płytami podstawy do kół skrętnych i stałych - odpływ - stabilna rama podstawowa z kieszeniami najazdowymi - korzystny środek ciężkości - solidna stalowa konstrukcja wzmocniona na krawędziach - pojemność kontenera: ok. 600 l Dodatkowo za dopłatą: - 2x koła stałe / 1x koło skrętne .. 80,00 Euro

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 4 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), masa całkowita: 1 200 kg, całkowita długość: 1 750 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 640 mm, szerokość robocza: 630 mm, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość szafy sterowniczej: 200 mm, długość szafy sterowniczej: 600 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, liczba ostrzy: 15, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, średnica wirnika: 260 mm, szerokość rotora: 630 mm, perforacja sita: 15 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Rozdrabniacz odpadów, rozdrabniacz drewna, siekacz, shredder MHR630 ecoline Maszyny MHR ecoline to solidne i energooszczędne urządzenia do rozdrabniania drewna, zaprojektowane do niezawodnej pracy ciągłej w środowisku przemysłowym. Gotowe do podłączenia rozdrabniacze charakteryzują się wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii i doskonałym stosunkiem jakości do ceny. Dzięki temu idealnie sprawdzą się w zakładach rzemieślniczych, przedsiębiorstwach recyklingowych oraz zakładach przetwórstwa drewna poszukujących ekonomicznego, a zarazem mocnego rozwiązania. Maszyny produkowane są w naszym zakładzie w Niemczech i sprzedawane bezpośrednio. Zalety: - Ciągły, równomierny proces rozdrabniania - Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii - W zestawie pierścienie Ecoringe - Solidna konstrukcja Fedpfx Acezt I Itenjgg - Większy otwór podawczy - Doskonały stosunek jakości do ceny - Gotowy do podłączenia (5-pinowa wtyczka CEE, 400V, 32A trójfazowy) - Sterowanie PLC Siemens - MHR630 ecoline_Ecoringe Rozdrabniacze odpadów Rößler – „Made in Germany”

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Dostępne 2 sztuki. CONTAINERMAT NCL100HS – zadaszenie do kontenerów z elektrycznie sterowanym dachem. Oferujemy wysokiej jakości zadaszenie do kontenerów CONTAINERMAT NCL100HS z elektrycznie napędzanym dachem, zapewniające bezpieczne i wygodne przykrywanie kontenerów z wywrotką, kontenerów na odpady i kontenerów do zbierania i utylizacji odpadów. Regulacja dachu odbywa się za pomocą silnika z przekładnią i napędem śrubą trapezową. Dla zapewnienia bezpiecznej pracy, urządzenie jest wyposażone w obsługę oburęczną. Dodatkowo, system posiada zintegrowaną misę na olej, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do stosowania w zakładach przetwórstwa metali i środowiskach produkcyjnych. Wyposażenie: Producent: CONTAINERMAT Model: NCL100HS Elektrycznie sterowany dach Napęd za pomocą silnika z przekładnią i śruby trapezowej Bezpieczna obsługa oburęczna Zintegrowana misa na olej Wytrzymała konstrukcja stalowa Przeznaczony do kontenerów z wywrotką i kontenerów na odpady Wykonanie zgodne z normą CE Posiada zezwolenie na budowę Zalety: Ochrona zawartości kontenera przed wpływem warunków atmosferycznych Czyste i bezpieczne przechowywanie odpadów i odpadów produkcyjnych Zapobieganie przedostawaniu się wody deszczowej Zwiększone bezpieczeństwo pracy dzięki obsłudze oburęcznej Prosta i wygodna obsługa Wytrzymała wersja przemysłowa o długiej żywotności Idealna do obróbki metali, recyklingu i przedsiębiorstw zajmujących się utylizacją odpadów Fedszu Ak Eepfx Acnogg Używany, w pełni sprawny. Widoczne ślady użytkowania, adekwatne do wieku. Zakres dostawy: System zadaszenia CONTAINERMAT NCL100HS Elektryczny napęd z silnikiem z przekładnią Obsługa oburęczna Misa na olej Dostępna dokumentacja, dokumenty CE i zezwolenie na budowę Wymiary: Szerokość = 2500 Długość = 4800 Wysokość = 2700 Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Możemy zorganizować pomoc przy załadunku i transporcie.

Rok budowy: 2003, godziny pracy: 0 h, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 00278, COMPACTOR ROTARY DO KARTY, PODKŁADKI I PODKŁADKI LUB KARTY Valpak Marka/marka TECHVAL Typ/Model// Końcówka/Model VALPAK Lutnia/moc 4 kW Rok produkcji/Zakład produkcyjny 2003 Ciśnienie akustyczne/niwel de zgomot 59 db (A) Napięcie zasilania/alimentare 380 V potrójna faza Ochrona/ochrona 16A krzywa D Rozmiary/Dimensiuni w cm Waga cewki - Płetwy aluminiowe 140x210x280 cm (dł. x szer. x wys.) 1200 kg Ilość w magazynie/grupie 1 szt./buc 1 okrągły worek rozdrobnionych odpadów = 36 pojemników z nieskompresowanej tektury 1 okrągła torba kartonowa będzie miała 300/400 kg, z wymienionych pudeł 300 kg, plastik 200/300 kg Standardowe wyposażenie ma: Ogniwo fotoelektryczne, automatyczny system czyszczenia, 100% pełny czujnik z zatrzymaniem maszyny, specjalny wałek kartonowy / plastikowy / skrzynka, nawilżanie systemu, załadunek zbiornika z przodu, zarządzanie przez PLC. Może pracować w stanie zimnym do (-30 ° C), posiada zbiornik przeciw zamarzaniu. Cena/portret Euro 2.850 + TVA Ex Works Loaded: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Fjdpfx Acefh Slpensgg Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français /Vorbim romana

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 460 mm, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 160 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 110 mm, średnica cięcia: 160 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-160 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny do cięcia wykorzystywane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta krawędź cięcia. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe serii CRONOSSTECH CHK, dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji, zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Sterowanie automatem przez PLC oraz panel dotykowy umożliwiają łatwą regulację parametrów cięcia i realizację seryjnej produkcji z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia podawania serwo gwarantują pracę bez wibracji i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane z myślą o szybkim i precyzyjnym cięciu rur, profili oraz materiałów pełnych. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Szybka technologia cięcia tarczowego • System podawania z napędem serwo • Zautomatyzowany system PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność • Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysły pokrewne Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • System przenośnika taśmowego • Elektromagnetyczny system hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do oczyszczania wiórów napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki sterowaniu PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność tarczy • Możliwość łatwej regulacji docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-160 Fsdpjyq N Nzofx Acnjgg Zakres cięcia (okrągły): Ø40 – 160 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 110 × 110 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 140 × 120 mm Moc silnika głównego: 15 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podającego: 2,2 kW Wymiary tarczy: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Zakres obrotów tarczy: 30 – 120 obr./min Długość pojedynczego podania: 720 mm Długość podawania pakietów: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 4600 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość strugania: 530 mm, średnica narzędzia: 120 mm, liczba ostrzy: 4, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 600 obr./min, całkowita długość stołów strugarskich: 900 mm, masa całkowita: 690 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOUFEK Grubościówka 530 mm | 5,5 kW | 4 noże | Elektryczny podnoszony stół | 2017 r HOUFEK!! GRUBOŚCIÓWKA HOUFEK! Fgodpfx Ajzc U Nkecneg Profesjonalna grubościówka do obróbki drewna z 2017 roku. Maszyna używana, w pełni sprawna technicznie, gotowa do pracy. Solidna konstrukcja o wadze 690 kg zapewnia stabilność oraz wysoką jakość obróbki materiału. PARAMETRY TECHNICZNE: - Maksymalna szerokość obrabianego materiału: 530 mm - Minimalna długość obrabianego materiału: 320 mm - Zakres wysokości roboczej: 3–250 mm - Długość stołu roboczego: 900 mm - Szerokość stołu roboczego: 550 mm - Moc silnika głównego: 5,5 kW (7,5 KM) - Prędkość obrotowa wału: 4600 obr./min - Liczba noży: 4 szt. (TERSA) - Średnica wału: 120 mm - Długość wału: 550 mm - Moc silnika posuwu: 0,58 / 0,75 kW - Prędkość posuwu: 4 / 8 m/min - Króciec odciągowy: 150 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Wymiary maszyny: 1050 × 1000 × 1200 mm - Waga: 690 kg Wyposażenie: Elektryczna regulacja wysokości stołu Mechaniczny pomiar położenia stołu Automatyczny przełącznik gwiazda/trójkąt Segmentowy docisk rolek Ząbkowana rolka podająca Czteropunktowe podparcie stołu roboczego Dwie prędkości posuwu: 4 i 8 m/min Certyfikat CE Maszyna idealnie sprawdzi się w zakładzie stolarskim, tartaku lub firmie zajmującej się produkcją mebli i elementów drewnianych. Stan: używana, normalne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu Możliwość finansowania maszyny poprzez leasing lub na raty. Maszyna została sprawdzona pod względem technicznym i jest przygotowana do dalszej eksploatacji. Istnieje możliwość uruchomienia oraz przetestowania urządzenia na miejscu, co pozwala na ocenę jego stanu i parametrów pracy przed zakupem. Dla wygody klientów oferujemy możliwość finansowania zakupu w formie leasingu lub rat. Pomagamy w przeprowadzeniu formalności oraz doborze najkorzystniejszej formy finansowania. ORGANIZUJEMY TRANSPORT GDZIE OBEJRZYSZ NASZE MASZYNY? JBS MASZYNY STOLARSKIE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl tel: 664 335 465 tel: 530 632 386

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 1501, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 21 000 mm, masa całkowita: 4 000 kg, wymagana szerokość: 5 000 mm, Używana prasa do brykietowania ASCOT BRICMATIC 1-65/150, wyprodukowana w 2000 roku. Urządzenie to posiada potrójną linię produkcyjną, zaprojektowaną do efektywnego przemysłowego zagęszczania odpadów drzewnych, trocin i wiórów w celu wytwarzania brykietów z biomasy o wysokiej gęstości. Jest to solidne i niezawodne rozwiązanie dla zakładów obróbki drewna i zakładów produkujących biomasę. Obecnie maszyna jest częściowo zdemontowana i znajduje się w naszym magazynie. Fgodpezxyd Rjfx Acneg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 – precyzyjne czyszczenie części w obiegu zamkniętym Myjka kabinowa ciśnieniowa MP160 to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego czyszczenia części przemysłowych, warsztatowych i motoryzacyjnych. Praca w zamkniętej kabinie, ciśnienie robocze w zakresie 5–8 bar oraz możliwość podgrzewania detergentu do 70°C umożliwiają skuteczne usuwanie olejów, smarów, nagarów, osadów technologicznych i innych trudnych zanieczyszczeń. Obieg zamknięty pozwala na ponowne wykorzystanie płynu roboczego, ograniczając zużycie środka czyszczącego i poprawiając organizację stanowiska pracy. Myjka MP160 sprawdzi się podczas czyszczenia detali o złożonych kształtach, wąskich kanałach, zagłębieniach i trudno dostępnych powierzchniach. Najważniejsze zalety myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń z części o skomplikowanej geometrii. Podgrzewanie detergentu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Zamknięty obieg płynu roboczego – ogranicza zużycie detergentu oraz ilość odpadów powstających podczas pracy. Dwufunkcyjny pistolet roboczy – pozwala na natrysk płynu czyszczącego ze sprężonym powietrzem lub przedmuchiwanie detalu samym powietrzem. Możliwość osuszania części – po zakończeniu mycia detal można przedmuchać sprężonym powietrzem. Fgsdpfx Aeztwkdocneg Manometr ciśnienia roboczego – umożliwia bieżącą kontrolę parametrów pracy. Czytelny panel sterowania – zapewnia niezależną obsługę zasilania i układu podgrzewania. Stalowa konstrukcja kabinowa – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach i zakładach przemysłowych. Regulowane stopki – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie i prawidłowo wypoziomować stanowisko. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP160 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego.Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Skuteczne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni Ciśnieniowy układ natryskowy pozwala kierować strumień płynu bezpośrednio na zabrudzone miejsca. Dzięki temu myjka MP160 umożliwia czyszczenie szczelin, wnęk, otworów, kanałów oraz elementów o nieregularnych kształtach. Po zakończeniu mycia operator może przełączyć pistolet na pracę samym sprężonym powietrzem. Ułatwia to usuwanie pozostałości płynu z powierzchni detalu i przygotowanie części do dalszych czynności serwisowych, kontroli, montażu lub regeneracji. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, układ podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące, 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne myjki MP160 Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary urządzenia 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: używany, godziny pracy: 11 000 h, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej 14400 bph Fedpjv U Ni Ssfx Acnjgg Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej 14400 bph zapewnia kompletne rozwiązanie do rozlewu wody niegazowanej do pojemników PET. Linia obsługuje butelki o pojemności 0,50 litra, 0,75 litra i 1,5 litra, oferując elastyczność producentom napojów. Używana linia rozlewnicza SIDEL działa z nominalną wydajnością 14 400 butelek na godzinę, co czyni ją idealną do środowisk produkcyjnych o średniej i dużej objętości. W rezultacie zespoły techniczne mogą zintegrować ten system z istniejącymi zakładami lub zainstalować go jako samodzielną jednostkę, aby uzyskać spójną, wysokoprzepustową produkcję. Jednostka centralna używanej linii rozlewniczej SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 W tej używanej linii rozlewniczej SIDEL znajdujemy COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, wyprodukowany w 2006 roku, który wykonuje formowanie rozdmuchowe, napełnianie i zamykanie w jednym zintegrowanym urządzeniu. Najpierw rozdmuchiwarka SBO 8 formuje butelki PET z preform przy użyciu 8 gniazd, obsługując wszystkie trzy formaty butelek. Następnie napełniarka COMBI UNIVERSAL EUROPA WM wykorzystuje 40 zaworów napełniających objętościowo, aby zapewnić precyzyjne dozowanie produktu i zminimalizować odpady podczas produkcji. Ponieważ system wykorzystuje napełnianie objętościowe, zapewnia on stałą dokładność, szczególnie w przypadku produktów o niskiej lepkości, takich jak woda niegazowana. Następnie jednostka zamykająca nakłada nakrętki przy użyciu 8 głowic na butelki o średnicy szyjki od 25 do 30 mm. Ponadto operatorzy mogą wykonywać szybkie zmiany formatu i zachować zgodność ze standardowymi zamknięciami branżowymi. Opakowanie wtórne: Pakowarka tacowa CERMEX w używanej linii rozlewniczej SIDEL Po procesie napełniania i zamykania, pakowarka tacowa CERMEX, zainstalowana w 2007 r., układa i pakuje butelki w zdefiniowanych konfiguracjach tac. Tworzy następujące pakiety: Butelki 1,5 litra w konfiguracji 2×3 Butelki 0,75 litra w konfiguracji 4×3 Butelki 0,50 litra w konfiguracji 4×3 W rezultacie urządzenie zapewnia spójne opakowanie wtórne i obsługuje dalsze operacje paletyzacji. Ponadto maszyna utrzymuje jednolitość we wszystkich partiach i eliminuje zmienność ręcznego pakowania. Dlatego znacznie zwiększa wydajność linii. Dopływ sprężonego powietrza: sprężarki wysokiego i niskiego ciśnienia Linia obejmuje dwie sprężarki, które obsługują systemy formowania rozdmuchowego i chłodzenia. Dokładniej, sprężarka wysokociśnieniowa SIAD TEMPO 2 dostarcza 1500 m³/h i dostarcza sprężone powietrze do rozdmuchiwarki SBO 8. Natomiast sprężarka niskociśnieniowa BAC F-100, wyprodukowana przez Baltimore Aircoil w 2006 r., obsługuje proces chłodzenia wyparnego. Razem te sprężarki utrzymują optymalne warunki zarówno pod względem jakości produktu, jak i wydajności mechanicznej. System transportu butelek: przenośniki SIDEL Przenośniki SIDEL, zainstalowane w 2006 r., płynnie i wydajnie transportują butelki między stacjami. W rezultacie przenośniki synchronizują ruchy między modułami i zapobiegają gromadzeniu się lub blokowaniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Oferujemy używany system pakujący SchurStar 2060-C – przemysłową maszynę pakującą przeznaczoną do napełniania i zamykania gotowych woreczków w procesach produkcji i pakowania. Maszyna została zaprojektowana do elastycznego pakowania produktów spożywczych, przemysłowych, farmaceutycznych oraz chemicznych. Model SchurStar 2060-C umożliwia pracę w trybie ręcznym lub automatycznym. System podaje woreczki w sposób ciągły lub przerywany, w zależności od rodzaju produktu, formatu opakowania oraz organizacji procesu produkcyjnego. Dzięki temu maszynę można wykorzystać zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i w liniach o średniej lub wysokiej wydajności. SchurStar 2060-C został zaprojektowany z myślą o krótkim czasie przezbrojenia i minimalizacji odpadów materiału opakowaniowego. Maszyna obsługuje różne typy materiałów, takie jak PE, CPP, folie koekstrudowane oraz laminaty. System nadaje się do pakowania produktów wymagających estetycznych, powtarzalnych i szczelnych opakowań. Konstrukcja z wysokogatunkowej stali nierdzewnej AISI 304 ułatwia zachowanie higieny i umożliwia zastosowanie maszyny w zakładach przetwórstwa spożywczego. System może być wyposażony w dodatkowe moduły, takie jak podajniki, zasypy, system odciągu powietrza, jednostkę kompresującą, system wibracji woreczków, system gazowania, oznaczanie lub etykietowanie. Dane techniczne: Producent: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Typ (zgodnie z tabliczką znamionową): Y30054 Rok produkcji: 2018 Norma: EN 60204-1 Fgsdpfszhwivjx Acneg Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304 Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc znamionowa (wg katalogu): 3,5 kW Maksymalne zabezpieczenie prądowe: 16 A Obciążenie: 10 A Ikmax: 15 kA Uziemienie: TN-S Ciśnienie zasilania powietrzem: 700 kPa Zużycie powietrza: 140 l/min Prędkość podawania woreczków: 3–30 m/min Wydajność pracy ciągłej: do 80 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Wydajność pracy przerywanej: do 35 woreczków/min, w zależności od produktu i formatu woreczka Czas przezbrojenia formatu: 4–5 min Maksymalne wymiary woreczka: szerokość 450 mm, długość 500 mm Minimalne wymiary woreczka: szerokość 100 mm, długość 100 mm Materiał opakowaniowy: PE, CPP, folie koekstrudowane, laminaty Grubość materiału: 0,040–0,140 mm Waga: ok. 650 kg Znak zgodności CE: tak Kluczowe zalety: pakowanie w gotowe woreczki SchurStar możliwość pracy w trybie ręcznym lub automatycznym ciągłe lub przerywane podawanie woreczków wydajność do 80 woreczków/min w pracy ciągłej szybka zmiana formatu w 4–5 minut niskie zużycie materiału opakowaniowego konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 obsługa różnych materiałów opakowaniowych możliwość realizacji małych, średnich i dużych partii możliwość integracji z dodatkowymi modułami pakującymi renomowany producent Schur Technology Zastosowanie: pakowanie produktów spożywczych pakowanie produktów niespożywczych pakowanie produktów farmaceutycznych pakowanie produktów chemicznych pakowanie produktów sypkich, porcjowanych oraz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Oferujemy używaną linię do patroszenia i peklowania makreli KROMA GUTMASTER 1200, wyprodukowaną w 2013 roku. Ta przemysłowa linia produkcyjna została zaprojektowana do automatycznego patroszenia, czyszczenia, usuwania odpadów oraz peklowania makreli w zakładach przetwórstwa rybnego. Maszyna nadaje się do obróbki ryb o wadze od 200 do 500 g i łączy kilka operacji w jeden ciągły proces. Ryby są ręcznie umieszczane w specjalnych kieszeniach przenośnika, głową do przodu i brzuchem do góry. Podczas przesuwania się przez linię, maszyna mierzy rybę i automatycznie dostosowuje położenie noży do jej rozmiaru. System otwiera brzuch, oddziela skrzela, usuwa wnętrzności za pomocą próżniowego systemu VACMASTER 200, czyści wnętrze ryby, usuwa krew z nerek, a następnie przenosi produkt do sekcji peklowania. Linia jest wyposażona w automatyczny moduł peklowania BRINEMASTER, umieszczony bezpośrednio za sekcją czyszczenia. Specjalna głowica iniekcyjna z 50 igłami o średnicy 2 mm wstrzykuje pekel do ryby. Po peklowaniu produkt jest transportowany przenośnikiem do stołu kontrolnego lub bezpośrednio do pojemników. KROMA GUTMASTER 1200 jest wykonana z materiałów odpornych na kwasy oraz stali nierdzewnej AISI 304, co zapewnia trwałość, higienę i odporność na wymagające warunki produkcyjne. Maszyna jest również wyposażona w systemy czyszczenia CIP i CWS, co pomaga skrócić czas czyszczenia i poprawić warunki higieniczne pracy. Jeśli w kieszeni przenośnika nie znajduje się ryba, poszczególne moduły robocze są automatycznie wyłączane, co zmniejsza zużycie i pobór energii. Specyfikacja techniczna: Producent: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Rok produkcji: 2013 Zastosowanie: patroszenie, czyszczenie i peklowanie makreli Rozmiar ryb: 200–500 g Wydajność bez peklowania: do 50 szt./min Wydajność z peklowaniem: do 35 szt./min Całkowita moc: 8 kW Sterowanie: PLC na bazie mikroprocesora Vacmaster 200: automatyczny, próżniowy system usuwania wnętrzności Brinemaster: 50 igieł, średnica 2 mm Przenośnik wyjściowy: tak System czyszczenia CWS: tak System czyszczenia CIP: tak Podstawowy zestaw części zamiennych: wliczony w cenę Obsługa: 2–3 osoby Waga: ok. 1000 kg Wymiary: 5100 / 6100 mm z przenośnikiem x 600 x 1600 mm Główne zalety: automatyczne patroszenie, czyszczenie i peklowanie w jednej linii, wysoka wydajność, do 50 ryb/min bez peklowania i do 35 ryb/min z peklowaniem, przystosowana do obróbki makreli o wadze od 200 do 500 g, system próżniowy VACMASTER 200 do usuwania wnętrzności, peklowarka BRINEMASTER z 50 igłami, konstrukcja ze stali nierdzewnej i materiałów odpornych na kwasy, systemy czyszczenia CIP i CWS, sterowanie PLC, podstawowy zestaw części zamiennych wliczony w cenę maszyny. Fgodpszkizvsfx Acnsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi. Fjdpfxszmhk Uj Acnsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO144, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSIPA SFR 8 to rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem do PET, przeznaczona do formowania butelek PET z preform do produkcji napojów i zastosowań w opakowaniach przemysłowych. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna oferuje deklarowaną wydajność produkcyjną 12,400 bottles per hour. Jej konstrukcja rotacyjna umożliwia ciągłą produkcję butelek i nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, gdzie wymagane jest stałe dostarczanie pojemników przed urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania wtórnego.Producent: SIPAModel: SFR 8Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 12,400 bottles per hourKonfiguracja form rozdmuchowych: 4 zestawy form po 8 gniazd każdyWykończenie szyjki preformy: 28mm / 1881 short neckObsługiwane formaty butelek: 0.5L, 0.75L and 1.5LMateriał pojemnika: PETZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem jest przeznaczona do automatycznej produkcji butelek PET, przekształcając podgrzane preformy w gotowe pojemniki w cyklu rozdmuchiwania z rozciąganiem. Dostarczony system podawania preform umożliwia kontrolowane podawanie preform do maszyny. Rotacyjne urządzenia do rozdmuchiwania są zazwyczaj obsługiwane za pomocą skoordynowanych układów sterowania procesem, synchronizujących etapy transferu preform, nagrzewania, rozciągania i rozdmuchiwania.Maszyna jest dostarczana z systemem podawania preform i agregatem chłodniczym. Komponenty te zapewniają bardziej kompletny pakiet rozdmuchiwania, oferując możliwość podawania preform oraz chłodzenie procesu. Sprężarka wysokociśnieniowa nie jest objęta dostawą, dlatego infrastrukturę sprężonego powietrza należy uwzględnić podczas instalacji i uruchomienia.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSIPA SFR 8 może pracować jako etap produkcji butelek w używanej linii rozlewniczej PET. Jest instalowana przed monoblokami napełniającymi, etykieciarkami, owijarkami termokurczliwymi, aplikatorami uchwytów i systemami paletyzacji, produkując pojemniki PET do dalszej obsługi na linii produkcji napojów. Dostępne zestawy form zapewniają elastyczność dla formatów butelek 0.5L, 0.75L i 1.5L, zależnie od zainstalowanej formy i powiązanej konfiguracji linii.Dostarczony system podawania preform wspiera integrację z urządzeniami do obsługi preform. Lej zasypowy do preform nie jest wliczony w zakres dostawy, co pozwala kupującemu skonfigurować rozwiązanie leja zgodnie z układem zakładu, wymaganiami dotyczącymi autonomii i logistyką preform. Wykończenie szyjki 28mm / 1881 short neck powinno być dopasowane do kompatybilnych preform, zamknięć oraz urządzeń napełniających znajdujących się dalej na linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w bardzo dobrym stanie i regularnie konserwowana przez producenta. Pozostaje w eksploatacji do 30 września 2026 roku, co wskazuje, że obecnie pracuje w produkcji, a nie jest magazynowana ani wycofana z użytkowania. Ten status eksploatacyjny daje potencjalnym nabywcom możliwość oceny maszyny w aktywnym środowisku produkcyjnym przed demontażem.Planowany demontaż i załadunek nastąpią po zakończeniu eksploatacji. Kupujący powi... Fjdpeztwmfefx Acnsgg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Fjdow D E Ubspfx Acnegg Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: używany, moc: 7 kW (9,52 KM), Rok budowy: 2023, Dzięki przesiewaczowi do recyklingu RS1500 oferujemy mały przesiewacz bębnowy, który zajmuje bardzo mało miejsca, ale nadal może oddzielić dowolną ilość przesiewanego materiału. Dużą zaletą jest to, że przesiewacz można transportować po drogach publicznych jako przyczepę samochodową z homologacją TÜV z prędkością 80 kilometrów na godzinę, a kupując ten przesiewacz, jesteś niezwykle elastyczny pod względem miejsca, w którym można go używać. Jest to szczególnie przydatne w inżynierii lądowej, budowie rurociągów i kształtowaniu krajobrazu. Mały przesiewacz bębnowy waży zaledwie 2,4 tony. Fodjrrvyuopfx Acnogg Przy masie całkowitej wynoszącej 3,5 tony można go transportować na place budowy równie łatwo, jak mniejszy przesiewacz bębnowy. Za pomocą hydraulicznej siatki przechylającej można usuwać większe kamienie lub bryły gliny na samym początku procesu. Można go również użyć do odsiewania nawet drobnych wiórów o odpowiednim rozmiarze oczek. W rezultacie zapewnia cenne usługi w zakresie przetwarzania wierzchniej warstwy gleby i recyklingu betonu, a przy zakupie przesiewacza bębnowego można zaoszczędzić znaczne koszty składowania odpadów! REMAV GmbH jest wiodącym technologicznie producentem urządzeń do recyklingu i przesiewania. W naszym zakładzie w Viernheim specjalizujemy się w produkcji systemów do przetwarzania materiałów nadających się do recyklingu w zakresie piasku, żwiru i materiałów pochodzących z recyklingu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1700x2000x2550 mm Waga: 1400 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 4,5 kW Piecyk nadmuchowy MARTINA 350 Nadmuchowe piecyki MARTINA stanowią idealne rozwiązanie dla energetycznego wykorzystania odpadów drzewnych w przemyśle drzewnym i rzemiośle. Zostały zaprojektowane do ogrzewania dużych powierzchni użytkowych, takich jak hale produkcyjne czy pomieszczenia warsztatowe w zakładach rzemieślniczych i przemysłowych. Systemy nadmuchowe nie wymagają długich faz nagrzewania – ogrzewają halę stolarską, ciesielnię i inne obiekty produkcyjne w bardzo krótkim czasie. Jako materiał opałowy stosuje się drewno lite i jego produkty uboczne, np. resztki płyt litych, wióry, trociny, pelety i brykiety. Piece nadmuchowe MARTINA są zgodne z dyrektywą UE 98/37CE oraz włoskim dekretem prezydenckim N°459 z dnia 24.07.1996 i wytycznymi bezpieczeństwa zawartymi w załączniku 89/392 CE. Wszystkie modele serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba poziomy wymaganych norm emisji spalin według 1. Bundes-Immissionsschutzverordnung (BImSchV). - Praca automatyczna i pracy ciągłej - Moc cieplna: 390 kW - Moc cieplna: 335 000 Kcal - Zużycie paliwa: 85 kg/h - Wydajność powietrza: 20 000 m3/h - Głębokość paleniska: 1400 mm - Drzwi zasypowe: 500 x 700 mm - Wentylator nadmuchowy: 4,48 kW - Podciśnienie komory spalania: 0,2-0,3 mbar - Podciśnienie znamionowe: 0,18 mbar - Ogrzewana kubatura: ok. 7500 m3 - Ogrzewana powierzchnia: ok. 1600 m2 - Zapotrzebowanie na miejsce: szerokość 1700 mm, głębokość 2000 mm, wysokość 2550 mm - Waga: 1400 kg Fodpfjvz Hqyox Acnsgg - Średnica króćca spalin: 300 mm - Zalecana średnica komina: 350 mm - Sprawność: 85–90 % - Ciśnienie robocze komina: 11,5 Pa - Temperatura spalin: 289°C - Króćce nadmuchu: 2 x Ø 450 mm - Pozostałe dane w załączonej karcie technicznej Dwa króćce wylotu ciepłego powietrza znajdują się na tylnej, dolnej części pieca. Na każdy króciec maksymalna dopuszczalna długość instalacji dystrybucji powietrza wynosi 20 metrów. Dłuższe rozprowadzenia są możliwe po uzgodnieniu z producentem. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (dł./szer./wys.) 720x1000x1900 mm Waga 300 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą 1,2 kW Nagrzewnica powietrza MARTINA 55 Nagrzewnice powietrza MARTINA stanowią idealne rozwiązanie do odzysku energii w zakładach przemysłu drzewnego oraz warsztatach stolarskich. Zostały opracowane z myślą o ogrzewaniu większych powierzchni użytkowych, takich jak hale produkcyjne i pomieszczenia warsztatowe w przedsiębiorstwach przemysłowych i rzemieślniczych. Te systemy nadmuchu ciepłego powietrza nie wymagają długiego czasu nagrzewania i w bardzo krótkim czasie ogrzewają halę produkcyjną tartaku, stolarni lub innych obiektów produkcyjnych. Fgodpjvz Hq Hjfx Acnsg Jako paliwo wykorzystuje się drewno lite oraz produkty uboczne z jego obróbki, np. odpady litych płyt drewnianych, wióry, trociny, pellet lub brykiety. Piece nadmuchowe MARTINA są zgodne z dyrektywą unijną 98/37CE, włoskim dekretem prezydenckim Nr 459 z 24 lipca 1996 r. oraz wytycznymi dotyczącymi bezpieczeństwa zawartymi w rozporządzeniu 89/392 CE. Wszystkie nagrzewnice z serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają oba stopnie norm emisji wymaganych przez 1. BImSchV. - Tryb automatyczny i tryb ciągłego nadmuchu - Moc cieplna 49,9 kW - Moc cieplna Kcal 43 000 - Zużycie paliwa 15 kg/h - Wydajność powietrza 4 900 m3/h - Głębokość komory spalania 650 mm - Drzwi zasypowe 370 x 350 mm - Wentylator nadmuchowy 1,12 kW / 230 V - Podciśnienie w komorze spalania 0,2-0,3 mbar - Wymagany ciąg przy mocy znamionowej 0,18 mbar - Ogrzewana kubatura ok. 1 000 m3 - Ogrzewana powierzchnia ok. 220 m2 - Zapotrzebowanie na miejsce: szerokość 720 mm, głębokość 1000 mm, wysokość 1900 mm - Waga 300 kg - Średnica króćca dymowego 160 mm - Zalecana średnica komina 200 mm - Sprawność 85–90% - Ciśnienie ciągu kominowego 13 Pa - Temperatura spalin 290 °C - Króćce nadmuchowe: 2 x Ø 200 mm - Pozostałe dane w załączonej karcie technicznej Dwa króćce rurowe do wypływu ciepłego powietrza znajdują się z tyłu urządzenia w jego dolnej części. Na każdy króciec może być podłączone maksymalnie 20 metrów przewodu rozprowadzającego powietrze.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 11193, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 13 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 450 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 280 mm, masa całkowita: 14 000 kg, rok ostatniego remontu: 2019, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna przeszła kompleksową renowację w zakładzie Hundegger w 2019 roku. Maszyna będzie dostępna od kwietnia 2027 roku. Do tego czasu można ją obejrzeć w pełnym zakresie funkcjonalności w naszym zakładzie po wcześniejszym umówieniu się. Wyposażenie maszyny: Podajnik rolkowy z 5-łańcuchowym systemem transportu poprzecznego Obracająca się piła podstolowa Osłona piły podstolowej Uniwersalna jednostka frezująca 4-osiowa (UF4) Połączony system podtrzymujący narzędzia pionowe Jednostka frezująca pionowa, 5,5 kW 2 jednostki wiertnicze, każda o mocy 2,2 kW Połączony system podtrzymujący narzędzia poziome Jednostka wiertnicza, 2,2 kW Obracająca się jednostka wiertnicza pozioma, 2,2 kW Fodpfx Aozi Spmecnsgg Jednostka frezująca, 3,0 kW Urządzenie do oznaczania końcówek W pełni automatyczna stacja obrotu belek System transportu i pozycjonowania „Zweihand-System” Podajnik rolkowy o długości 2,65 m Stół do układania w stos z 6 ramionami Elektroniczny system sterowania Osłona ochronna nad obszarem usuwania odpadów

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 1 685 h, stan: dobry (używany), Backers 2HTA przesiewacz gwiazdowy / Lindner ZetaStar 75 – mobilny na gąsienicach i z podnośnikiem hakowym Do sprzedaży oferujemy wszechstronną maszynę Backers 2HTA z 2019 roku z zaledwie 1 685 motogodzinami. Maszyna została wyprodukowana przez firmę Backers i sprzedawana również pod nazwą Lindner ZetaStar 75. Urządzenie idealnie nadaje się jako jednostka przesiewająca za rozdrabniarkami lub wstępnymi rozdrabniaczami. Zwłaszcza przy selekcji odpadów wielkogabarytowych, komunalnych, zielonych oraz drewna odzyskanego układ pokazuje swoje zalety, gdyż materiał jest wydajnie przesiewany, a frakcja nadwymiarowa może być za pomocą hydraulicznie odchylanego przenośnika powracająca bezpośrednio do wstępnego rozdrabniacza. Dzięki temu nie potrzebujemy dodatkowej koparki lub ładowarki kołowej do tego procesu. Dzięki elastycznemu układowi pokładów gwiazdowych i przesiewających maszyna sprawdza się także przy przesiewaniu ziemi ogrodowej, wilgotnej gliny, piasku, kompostu czy gruzu. Wielkość frakcji może być indywidualnie dostosowana — obecnie maszyna ustawiona jest na poniżej 60 mm. Zmiany konfiguracji pokładów gwiazdowych i sit są możliwe za dopłatą. Kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwy transport za pomocą podnośnika hakowego. Na miejscu maszyna dzięki napędowi gąsienicowemu może być szybko ustawiona i przestawiona. Dane techniczne: * Rok produkcji: 2019 * Przebieg: 1 685 h * Przesiewanie na dwa frakcje * Silnik: Perkins 74,5 kW * System DEF/AdBlue * Wydajność: >120 m³/h * Masa własna: ok. 12 t * Mobilność gąsienicowa z mocowaniem do podnośnika hakowego Wymiary transportowe: * Długość: 7,50 m * Szerokość: 2,55 m * Wysokość: 2,70 m Lej zasypowy: * Pojemność: 2,5 m³ * Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2,80 m x 1,20 m x 1,00 m * Wysokość załadunkowa: ok. 3 m Pokład przesiewający: * Wymiary (dł. x szer.): 4,20 m x 1,20 m Wyposażenie i zalety: * Hydraulicznie odchylany przenośnik frakcji nadwymiarowej * Możliwość bezpośredniego powrotu nadwymiaru do rozdrabniacza * Do powrotu materiału nie potrzebny ładowarka kołowa * Indywidualna regulacja frakcji * Odpowiednia do wielu rodzajów materiału * Zwarta i bardzo mobilna konstrukcja Maszyna w zadbanym stanie technicznym, gotowa od razu do pracy. Idealna dla zakładów recyklingu, kompostowni, obróbki drewna, firm utylizacyjnych oraz robót ziemnych. Obejrzenie i próbny rozruch możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. W przypadku zainteresowania proszę o kontakt. Informacje dodatkowe: • Sprzedaż wyklucza jakąkolwiek gwarancję lub rękojmię. • Brak możliwości zwrotu lub negocjacji ceny po zakupie. Fsdpoy Ui Ersfx Acnjgg • Możliwa sprzedaż maszyny przed zakończeniem ogłoszenia. Wszelkie informacje bez gwarancji. Sprzedający nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne błędy, nieścisłości lub zmiany w opisie. Sprzedaż odbywa się wyłącznie pod warunkiem wcześniejszej sprzedaży maszyny.

Stan: używany, Oferta dotyczy generatora azotu Peak Scientific Corona 1010 wraz z kompresorem Corona. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Zapewnia stabilne, wysokiej czystości źródło azotu do zastosowań LC-MS. Kompaktowa i wydajna konstrukcja generatora Corona 1010 z zintegrowanym kompresorem gwarantuje niezawodną pracę oraz ogranicza konieczność korzystania z butli gazowych w środowisku laboratoryjnym. Fedoy Dp A Aspfx Acnegg Raport Transparentności i Audyt Techniczny: • Pochodzenie: Zakład biotechnologiczny / jednostka badawcza • Stan: Bezpośrednio z laboratorium (odkażony/oryginalny) • Test zasilania: Pozytywny; aktywny wyświetlacz cyfrowy, działające podświetlenie oraz wentylator. • Integralność: 100% oryginalnych części (bez naprawy/renowacji) Informacja o oprogramowaniu i akcesoriach: Jako wyposażenie bezpośrednio z laboratorium, wszelkie oryginalne akcesoria lub nośniki oprogramowania pozostające przy urządzeniu są przekazywane nieodpłatnie. Licencje: Nie zapewniamy, nie przenosimy ani nie gwarantujemy ważności licencji na oprogramowanie lub kluczy. Kupujący jest odpowiedzialny za pozyskanie licencji, rejestrację oraz zapewnienie kompatybilności sprzętu z producentem. Informacje dotyczące zakupu: Sprzedaż urządzenia odbywa się w stanie „tak jak jest” (As-Is). Sprawdzamy poprawność włączenia oraz integralność fizyczną, ale nie wykonujemy walidacji analitycznej, testów przepływowych czy kalibracji operacyjnej. Zalecane dla laboratoriów z wykwalifikowanym personelem technicznym lub aktywną umową serwisową. Wpływ na zrównoważony rozwój: Wybierając bezpośrednie ponowne użycie sprzętu, Twoja placówka unika emisji CO2 wynikających z nowej produkcji, a specjalistyczne materiały nie trafiają do odpadów. Bezpośrednie przekazanie sprzętu do laboratorium to najbardziej efektywny pod względem emisji węgla sposób wyposażenia nowoczesnego laboratorium.

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok budowy: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. 🛠️ Kruszarki szczękowe Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Fjdpfeq Igumox Acnegg Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność Fsdpsq Nywxefx Acnogg MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 860 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, masa całkowita: 5 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 75 mm, moc: 60 kW (81,58 KM), długość wirnika: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). Fsdpfxegwhb Io Acnegg GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery