Używane Urządzenie Do Wstępnej Obróbki Koronowej na sprzedaż (72 890)

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 3 000 kg, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 5 600 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-280-15-2017, Oferujemy używaną, automatyczną stację załadunkową dwukomorową renomowanej marki BARGSTEDT, model RTBH22/D/30/12. Urządzenie to idealnie sprawdzi się w nowoczesnych zakładach obróbki drewna, gdzie liczy się wydajność oraz automatyzacja procesu. Dzięki dwóm komorom zapewnia ciągłość pracy i znacznie usprawnia obsługę materiału, minimalizując czas przestojów. Solidna konstrukcja i niezawodność marki BARGSTEDT gwarantują długoletnią, bezproblemową eksploatację. Itedpezgcd Aofx Al Ijk Załadunek automatyczny z dwóch komór. Wydajność 8 taktów/min Załadunek ssawkami podciśnieniowymi Maksymalny rozmiar formatek 1300*2500 Możliwość zakupu całej linii łącznie z przenośnikiem rolkowym wyposażonym w obrotnicę stożkową oraz okleiniarkę dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Itjdpfjzuypxjx Al Ijk Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, • Szerokość podłoża: maks. 430 mm • 8 jednostek drukujących fleksograficznych • (w pełni napędzane serwomechanizmem: podwójne silniki serwo na cylindrze drukującym i wałku dociskowym) • 8 suszarek UV • Kontrola temperatury • Napędzane chłodzone bębny • Jednostka chłodząca • Odwijak ładowany od przodu z podnoszeniem rolki za pomocą silnika • Odwijak ze sprzęgłem magnetycznym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Automatyczny przewodnik po wstędze • Inspekcja wideo z ręcznym ruchem kamery • Grupa podawania serwo • 2 stacje wykrawania (możliwe wykrawanie męskie-żeńskie) - serwo • 1 Gap Master • Średnica przewijarki matrycy odpadowej: Snowball 605 mm • Wyjście serwo • Organizator (zawiera dźwig do wyjmowania i przechowywania narzędzi do wykrawania) • 3 detektory zerwania wstęgi • 3 listwy antystatyczne • Odwijak z napędem silnikowym (maks. średnica rolki 1000 mm.) • Lokalny panel z ekranem dotykowym na każdej stacji drukującej i wykrawającej • Główny panel z ekranem dotykowym (PC MHI) • Bezpośrednie połączenie internetowe do zdalnej obsługi oprogramowania i sprzętu oraz aktualizacji • Automatyczna wstępna rejestracja, rejestracja i kontrola naprężenia • Vario™ — serwonapędowy podajnik i odbiornik (zawiera 2 aktywne ogniwa obciążnikowe) Itedpov Tzhqofx Al Iok • Sterowanie rejestrem ARC GIDUE od znaku do cylindra • Serwomotorowe jednostki wykrawające (1 serwomotor na jednostkę) • Sterowanie rejestrem drugiego przejścia • Print Tutor™ „Inteligentna” kamera automatycznie wykrywa rejestrację druku i znaki nacisku i wykonuje całkowicie automatyczną regulację rejestru podczas konfiguracji i produkcji. Zawiera dodatkowy serwomotor do bocznej regulacji rejestru (regulacja rejestru długości jest wbudowana w serwomotor napędowy cylindra drukującego. • Delame/Relam 2K • Obrót pręta • Laminowanie i folia na zimno • Urządzenie do obróbki koroną • Czyszczenie wstęgi •

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, EIMA FOOD PROCESSING MACHINES | Separator / Przesiewacz bębnowy obrotowy Producent: EIMA Engineering Numer seryjny: 2050039 Rok produkcji: 2020 Średnica bębna: 1000 mm Długość bębna: 2400 mm Wymiary: 3200 x 1600 x 2850 mm Itsdjzczt Ajpfx Al Ijk Profesjonalny, wielkogabarytowy separator bębnowy (sito obrotowe) niemieckiego lidera inżynierii procesowej EIMA Engineering. Urządzenie to stanowi kluczowy element linii technologicznych w sektorze przetwórstwa owocowo-warzywnego. Maszyna przeznaczona jest do ciągłego, mechanicznego separowania frakcji stałych od ciekłych, sortowania surowca według kalibru, oczyszczania wody procesowej z pozostałości poprodukcyjnych lub dokładnego odsączania produktów po myciu i blanszowaniu. Sercem urządzenia jest potężny bęben perforowany wykonany z najwyższej jakości stali nierdzewnej i kwasoodpornej o imponującej średnicy 1000 mm i długości roboczej aż 2400 mm. Taka geometria robocza zapewnia ogromną wydajność powierzchniową i godzinową, zapobiegając zatorom nawet przy gwałtownych zrzutach surowca. Praca w systemie obrotowym gwarantuje, że poddawany obróbce materiał jest nieustannie i delikatnie mieszany, co optymalizuje proces odsączania i separacji bez ryzyka mechanicznego uszkodzenia delikatnych produktów spożywczych.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MY2001/012, Y2001/019, Kompaktowe stanowisko do ręcznej obróbki laserowej FOBA M1000 przeznaczone jest do wysokiej jakości znakowania laserowego małych elementów, średniej wielkości detali oraz małych serii produkcyjnych. Oprócz przemysłu motoryzacyjnego oraz branż związanych z obróbką metali, narzędzi i maszyn, to niewielkie, mobilne, uniwersalne urządzenie szczególnie sprawdza się w technologii medycznej, przetwórstwie tworzyw sztucznych oraz w usługach znakowania laserowego na zlecenie (np. gadżety reklamowe). M1000 umożliwia ekonomiczną i wysokiej jakości obróbkę zarówno małych metalowych, jak i plastikowych części oraz serii produkcyjnych. Stanowisko znakujące, spełniające normę klasy lasera 1, wyposażone jest w sterowaną programowo oś Z, niewielki stół roboczy oraz łatwo działające drzwi unoszone ręcznie lub opcjonalnie elektrycznie, zapewniające dostęp do wnętrza z trzech stron. W celu pokrycia szerokiego zakresu zastosowań można zintegrować różne lasery światłowodowe. Główne obszary zastosowań: Itjdpfx Aoym N Nmjl Iok Przemysł samochodowy i dostawców części motoryzacyjnych, narzędziowy i formierski, maszynowy, technika medyczna, przetwórstwo tworzyw sztucznych, usługi znakowania laserowego (np. gadżety reklamowe). Seria M obejmuje zaawansowane stanowiska ręczne do precyzyjnego i ekonomicznego znakowania laserowego zarówno małych, jak i dużych oraz o skomplikowanej geometrii elementów, a także do partii produkcyjnych i małoseryjnych. Dostępne są dwa rozmiary obudów (M2000 i M3000) oraz trzy modele (B: ze stołem roboczym, R: ze stołem obrotowym, P: z osiami X/Y/Z). Możliwa jest integracja nowoczesnych laserów światłowodowych oraz UV, jak również systemów kamer służących do pozycjonowania, kontroli znakowania i odczytu kodów. Wydajne modele R: Zmotoryzowana oś Z, dwustanowiskowy stół obrotowy; idealne do znakowania różnorodnych detali seryjnych (np. elementy wyposażenia wnętrza samochodów, części metalowe, narzędzia, wyroby medyczne, takie jak implanty czy narzędzia chirurgiczne). Główne obszary zastosowań: Przemysł samochodowy i dostawców części motoryzacyjnych, narzędziowy i formierski, maszynowy, technika medyczna, przetwórstwo tworzyw sztucznych.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TOMRA SORTING | Przesiewacz wibracyjny rynnowy Producent: Tomra Sorting s.r.o. Model / Typ: Rynna wibracyjna Itodpezczugsfx Al Isk Numer seryjny: 1144-041091 Rok produkcji: 2019 Moc: 2 kW System napędowy Power Grid s.r.o. Typ: PG Shaker Drive Nr seryjny napędu: PG 1818-0683 Testowany: 02/05/2018 Wymiary rynny roboczej: 2900 x 1950 mm Wymiary: 3000 x 2050 x 1750 mm Profesjonalny, wielkogabarytowy przenośnik wibracyjny rynnowy (popularnie nazywany wibrorynną) renomowanego, globalnego lidera systemów sortowania i automatyzacji procesowej – TOMRA Sorting. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o realizacji wymagających zadań transportu bliskiego, liniowego dozowania, separacji wstępnej oraz równomiernego rozkładania i podawania szerokiego strumienia surowca do kolejnych sekcji technologicznych (takich jak optyczne sortowniki laserowe, systemy inspekcji rentgenowskiej X-RAY, krajalnice czy tunele zamrażalnicze IQF). Konstrukcja maszyny opiera się na masywnej rynnie ze stali nierdzewnej / kwasoodpornej o imponującej szerokości użytkowej 1950 mm i długości 2900 mm. Działanie podajnika opiera się na technologii drgań bezwładnościowych, generowanych przez wyspecjalizowany, energooszczędny układ napędowy Power Grid Shaker Drive o mocy 2 kW. Ruch wibracyjny sprawia, że surowiec przemieszcza się płynnie i bezwładnościowo po powierzchni rynny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany do intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu systemu BIG-BAG oraz automatycznego otrząsania filtrów VIBER, urządzenie zapewnia nieprzerwaną pracę przy minimalnej obsłudze serwisowej, a jednocześnie oferuje ogromną pojemność na odpady. To jedyne takie rozwiązanie na polskim rynku! Główne atuty maszyny BIG-BAG – pojemnik o zwiększonej objętości, znacznie wydłużający czas między opróżnieniami System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów, zapewniające długotrwałą skuteczność filtracji Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i tłumienie drgań REHEAT – odzysk ciepła z powietrza, poprawa bilansu energetycznego hali DAMAGE PROTECT – mechaniczne zabezpieczenie wirnika przed zassaniem twardych elementów Wyjątkowa szczelność układu ssącego – maksymalna efektywność oraz brak strat ciepła w okresie zimowym Budowa i technologia Urządzenie posiada metalowy, dynamicznie wyważony wirnik, który gwarantuje cichą i stabilną pracę przy zachowaniu maksymalnej wydajności przepływu powietrza. Wentylator do trocin napędzany jest niezawodnym silnikiem 7,5 kW. Konstrukcja łopat wirnika została zoptymalizowana pod kątem aerodynamicznym, co przekłada się na mniejsze zużycie energii. Precyzja i wydajność pracy Wydajność wynosząca 8900 m3/h oraz filtracja cząstek do 5 mikronów zapewniają perfekcyjne warunki pracy nawet w najbardziej wymagających aplikacjach stolarskich i przemysłowych. Odciąg wiórów SCV8900TC VIBER BIG-BAG umożliwia bezproblemowe podłączenie do kilku maszyn jednocześnie, wspierając pracę w trybie ciągłym. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest do profesjonalnych zakładów obróbki drewna, stolarni, producentów mebli, a także dużych linii przemysłowych, gdzie zachowanie czystości powietrza ma kluczowe znaczenie. Odciąg centralny idealnie sprawdzi się przy współpracy z maszynami takimi jak: piły panelowe, okleiniarki, szlifierki i centra CNC. Wyposażenie standardowe Filtry poliestrowe o skuteczności 5 mikronów Układ automatycznego otrząsania filtrów (VIBER) Wbudowany system REHEAT Jednostka BIG-BAG na odpady System DAMAGE PROTECT Szafa sterownicza Wyposażenie opcjonalne Ijdpsup Df Tefx Al Istk Filtr HEPA do drobniejszych frakcji pyłu Monitoring zapełnienia pojemnika Czujniki ciśnienia różnicowego Zdalne sterowanie odciągiem Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 7,5 kW Prędkość silnika 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Liczba filtrów 45 sztuk Powierzchnia filtracyjna 23 m2 Średnica wlotu 350 mm Wydajność 8900 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 32 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 1 szt Pojemność BigBaga 1250 l Wymiary 2400 x 1100 x 3600 mm Waga 540 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: H400C3-0066, Zoller Urządzenie do wstępnego ustawiania Hyperion 400 Wszechstronny Itjdpfx Aljy D D U Hs Iek Elastyczne wyposażenie stołu rewolwerowego według potrzeb Uniwersalny Jedno urządzenie pomiarowe do niemal wszystkich różnych oprawek narzędziowych Prosty Wygodne elementy sterujące i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie Oszczędność czasu Wyposażenie stołu rewolwerowego w często używane uchwyty Stabilny Specjalny stop i solidna konstrukcja Ekonomiczny Konsekwentne stosowanie markowych produktów i najlepszy stosunek ceny do wydajności

Stan: używany, Rok budowy: 2014, COMI 1092 – maszyna do termoformowania elementów obramowujących drzwi, termoformarka HEDL 2000x800x200, rok produkcji 2014, numer seryjny C1092. Specyfikacja maszyny (widok w formie listy) Wymiary formy i matrycy Maksymalne wewnętrzne wymiary ramy: 2004 × 804 mm Maksymalna wysokość formowanego elementu: 150 mm (matryca wypukła) / 50 mm (matryca wklęsła) Maksymalne wymiary podstawy matrycy: 2000 × 800 mm Minimalne wymiary podstawy matrycy: 600 × 500 mm Zakres szerokości taśmy (min/maks): 580 do 900 mm Charakterystyka mechaniczna Siła zacisku dolnej matrycy: 40 000 kg Masa maszyny: 20 000 kg (20 ton) Wymiary maszyny: patrz rysunek LO-029-14-01 Układ grzewczy Moc górnego grzałki: 168 kW Moc termoregulatorów: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Silniki i napędy Moc silnika formującego: 12 kW Itedezumwcepfx Al Ijk Moc silnika pompy próżniowej: 7,8 kW Moc silnika urządzenia do rozwinięcia taśmy: 0,37 kW Moc silnika przenośnika arkuszy: 8,17 kW Moc silnika regulacji transportu: 1,1 kW Moc silników wentylatorów: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Moc silnika przenośnika do wyładunku: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Moc silnika do cięcia odpadów: 2,2 kW Moc silnika przenośnika do wyładunku formowanych elementów: 0,5 kW Chłodzenie i dodatkowe wyposażenie Moc chłodziarki: 28,75 kW Maksymalna moc dodatkowego wyposażenia: 4,12 kW Wymagania elektryczne Maksymalna moc zainstalowana: 264 kW Typowa moc w trybie pracy (50% obciążenia): 132 kW Wymagania pneumatyczne Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: 2000 N l/cykl Wymagania dotyczące wody Temperatura wody: 25 °C Ciśnienie wody: 2 do 3 bar . W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, zaprojektowana do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2000 × 800 mm, z maksymalną głębokością formowania 150 mm (200 mm), odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły termoformarki: Powierzchnia formowania: 200 mm x 800 mm Maksymalna głębokość formowania: 150 (200) mm Stacja grzewcza – WYŁĄCZNIE górna grzałka, długość grzałki w pełni konfigurowalna, spełnia funkcję wstępnego nagrzewania i nagrzewania właściwego. Formowanie pod ciśnieniem i próżnią. Prasa do wycinania. Stacja do zbierania odpadów. Konstrukcja o wysokiej wytrzymałości, z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i temperaturą.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż maszyna GEVO SE5-2E/Z do stolarki okiennej. Itodpfx Aley T Eu Hs Ijk Urządzenie zostało zakupione do konkretnego projektu, który ostatecznie nie został zrealizowany. Maszyna była używana tylko kilka razy, dlatego jest w bardzo dobrym stanie użytkowym. Od zakupu była wykorzystywana sporadycznie. Dane z tabliczki znamionowej: Producent: GEVO Typ: SE5-2E/Z Nr seryjny: 571 Rok produkcji: 2021 Ciśnienie robocze: 7 bar Prędkość: 2500 obr./min Kraj produkcji: Niemcy Maszyna pochodzi od firmy Stolpex – machinery for windows. Sprzedaję jako używaną. Stan widoczny na zdjęciach. Możliwość obejrzenia przed zakupem po wcześniejszym uzgodnieniu. Urządzenie idealne dla zakładu zajmującego się produkcją lub obróbką stolarki okiennej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Keyence VR-5000 – bezkontaktowy system pomiarów 3D Keyence VR-5000 One-Shot 3D to zaawansowany, bezkontaktowy system pomiarowy wykorzystujący technologię optyczną do szybkiego i niezwykle precyzyjnego pomiaru geometrii detali. Urządzenie wykonuje pełny skan 3D w ciągu kilku sekund, umożliwiając kontrolę wymiarów, analizę profili, wysokości, objętości, chropowatości oraz porównanie elementów z modelem CAD. Oferowany zestaw obejmuje: * Głowicę pomiarową Keyence VR Series One-Shot 3D * Kontroler Keyence VR-5200 * Stolik pomiarowy Keyence VR-H3W * Komputer sterujący Dell * Monitor HP * Klawiaturę i mysz * Instrukcję obsługi * Kompletny zestaw gotowy do pracy Najważniejsze zalety * Bezkontaktowy pomiar 3D z wysoką dokładnością. * Bardzo szybkie wykonywanie pomiarów – pełny skan w kilka sekund. * Brak wpływu siły nacisku na mierzony detal. * Automatyczne generowanie map wysokości oraz modeli 3D. * Możliwość pomiaru elementów o skomplikowanej geometrii. * Intuicyjne oprogramowanie z funkcjami raportowania i eksportu wyników. * Idealny do kontroli jakości, laboratoriów metrologicznych, przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, elektronicznego, medycznego oraz produkcji precyzyjnej. Typowe zastosowania * Pomiary wysokości, szerokości i głębokości. * Analiza profilu 2D i 3D. * Kontrola zużycia narzędzi. * Pomiar objętości oraz płaskości. * Kontrola elementów po obróbce CNC, tłoczeniu i formowaniu. * Porównanie detalu z modelem referencyjnym CAD. * Kontrola jakości seryjnej produkcji. Isdszr Rlljpfx Al Ijtk Stan Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. Zestaw jest kompletny i zawiera komputer sterujący oraz akcesoria widoczne na zdjęciach.

Rok budowy: 2025, stan: dobry, jak nowy (używany), Komora klimatyczna Binder MKF 720 E5 z 2025 roku. Komora nie używana nowa, 3 letnia gwarancja na części zamienne Ijdjy Sg Nvjpfx Al Ijtk Binder MKF 720 E5 to profesjonalna komora klimatyczna / środowiskowa przeznaczona do badań stabilności, testów temperaturowych i klimatycznych zgodnych z normami DIN oraz IEC. Seria E5 należy do nowszej generacji urządzeń Binder z ekranem dotykowym oraz rozbudowanym sterowaniem programowym. Najważniejsze cechy: * Zakres temperatur: -40°C do +180°C * Zakres wilgotności: 10–98% RH * Pojemność komory: około 734 litrów * Technologia komory wstępnego nagrzewania APT.line™ * Bardzo szybkie zmiany temperatury * Sterowanie wilgotnością przez czujnik pojemnościowy + nawilżanie parowe * Dotykowy sterownik Binder E5 z programowaniem segmentowym i czasowym * Wbudowany rejestrator danych + eksport danych przez USB * Interfejs Ethernet * Podgrzewane okno inspekcyjne z oświetleniem LED * Automatyczne zarządzanie wodą i odpływem * Wewnętrzna komora ze stali nierdzewnej * Chłodzenie kompresorowe * Czynnik chłodniczy : R-452A

Stan: używany, Rok budowy: 2013, używana do produkcji wewnętrznych wyściółek, maszyna do formowania próżniowego BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, rok produkcji 2013, numer seryjny C1091, napięcie 380V-N-50Hz+PE Podsumowanie specyfikacji maszyny Wymiary formy i arkusza Maksymalne wymiary wewnętrznej ramy: 2205 × 905 mm Maksymalny rozmiar podstawy formy: 2200 × 900 mm Minimalny rozmiar podstawy formy: 700 × 500 mm Maksymalny rozmiar arkusza: 2290 × 960 mm Minimalny rozmiar arkusza: 790 × 560 mm Maksymalna wysokość formy: 850 mm (600 + 250 mm) Maksymalna wysokość formowanego elementu: 600 mm Maksymalna wysokość stosu arkuszy: 1000 mm Wysokość stosu podpór arkusza: 144 mm Wymagania dotyczące mocy elektrycznej Moc górnego elementu grzejnego: 93,8 kW Moc dolnego elementu grzejnego: 80,3 kW Silniki formowania: 23,2 kW Silnik transportu arkuszy: 4,6 kW Silniki regulacji podpór transportowych: 0,6 kW Silniki urządzenia centrującego arkusze: 0,36 kW Silniki podnoszenia arkuszy: 3,0 kW Silnik wentylatora chłodzącego: 5,5 kW Itsdpfx Alszumrmo Iok Silnik wentylatora wyciągowego: 0,25 kW Silniki transportu podczas rozładunku: 3,0 kW Silniki grupy tnącej (gilotyny): 8,1 kW Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Jednostki termoregulacyjne: 25,65 kW Jednostka chłodząca: 16,25 kW Maksymalne zużycie energii przez urządzenia pomocnicze: 3,89 kW Maksymalna moc zainstalowana: 269 kW Typowa moc robocza (przy obciążeniu 50%): 135 kW Układ pneumatyczny Pojemność zbiornika formującego: 2 m³/cykl Ciśnienie w układzie pneumatycznym: 600 kPa Zużycie powietrza (VGS): 0,85 m³/cykl Zużycie powietrza (ruch): 0,35 m³/cykl Zużycie powietrza (chłodzenie): 0,90 m³/cykl Zużycie powietrza (formowanie pod ciśnieniem przy 200 kPa): 3,2 m³/cykl Całkowite zużycie powietrza: 4,85 m³/cykl Charakterystyka mechaniczna Siła zamykania płyty formującej: 400 000 N (400 kN) Maksymalna waga formy + ramy redukcyjnej: 2200 kg Waga maszyny: 30 000 kg (30 ton) Jednostka chłodząca wodą Pojemność zbiornika chłodzącego: 240 litrów + instalacja rurociągów Ciśnienie wody na wlocie: > 0,1 kPa Ciśnienie wody na wylocie: 0 kPa Temperatura wody na wlocie: 20 do 25 °C Wymagane media Zasilanie elektryczne: moc zainstalowana 269 kW Sprężone powietrze: ciśnienie 600 kPa, zużycie 4,85 m³/cykl Woda chłodząca: temperatura na wlocie 20-25 °C Zbiornik wody chłodzonej: minimalna pojemność 240 litrów W pełni automatyczna maszyna do termoformowania, przeznaczona do formowania arkuszy tworzyw sztucznych o wymiarach do 2200 × 900 mm z maksymalną głębokością formowania 600 mm, odpowiednia do zastosowań przemysłowych o dużej wydajności. Szczegóły maszyny do termoformowania: Powierzchnia formowania 2200 mm x 900 mm Maksymalna głębokość formowania 600 mm 3 stacje załadunku. 1 stacja grzewcza - (wstępne ogrzewanie, ostateczne ogrzewanie, górne i dolne elementy) elementy na podczerwień ceramiczne/kwarcowe Formowanie pod ciśnieniem i próżniowe. 4 obwiedniowe prasy tnące (obrotowe). Gilotyna. Stacja do zbierania odpadów. Automatyzacja: W pełni automatyczne przetwarzanie wsadowe z panelem sterowania operatora, oferującym tryby ręczny/automatyczny. Konstrukcja o jakości przemysłowej z wieloma drzwiami dostępowymi, oknami obserwacyjnymi i zintegrowanym systemem zarządzania wentylacją i ciepłem. Zastosowania - W środowiskach o wysokiej wydajności, ta maszyna COMI jest idealna do produkcji wewnętrznych wyściółek lodówek, paneli drzwi, pojemników i innych komponentów termoplastycznych, gdzie kluczowa jest spójna jakość, obsługa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, ​Na sprzedaż kompletne wyposażenie dwóch specjalistycznych linii technologicznych z 2001 r. (wyprzedaż parku maszynowego), przeznaczonych do produkcji i obróbki końcowej stojanów silników elektrycznych. Maszyny renomowanych włoskich producentów. ​W skład zestawu wchodzą dwie dedykowane linie: ​1. Linia 63 (dla stojanów o średnicy zewn. ⌀90 mm / wewn. ⌀50 i ⌀47 mm): ​Prasa hydrauliczna do wstępnego formowania czół stojana. Iodpfx Aozuuimol Ijtk ​Obrzywarka (wiązarka) czół stojanów. ​Prasa hydrauliczna końcowa formująca czoła na wymiar ostateczny (PiErre Galaxy A-100 z agregatem Onda Impianti). ​2. Linia 71 (dla stojanów o średnicy zewn. ⌀110 mm / wewn. ⌀55 mm): ​Prasa do formowania wstępnego. ​Obrzywarka czół stojanów (Mussino L.D.A.). ​Prasa hydrauliczna końcowa (PiErre Galaxy A-100). ​Maszyna do łączenia przewodu nawojowego z wyprowadzeniowym (Inarca Splice-Mat 1000). Do lini wlicza się także: ​Maszyna główna DMG MECCANICA s.r.l. model IM3E (rok prod. 2005). ​Zestaw odwijaków i podajników drutu nawojowego Min Jen Precision Machinery model MPI-0850FD wraz z dodatkowym osprzętem napinającym i talerzami. ​Maszyny posiadają pełne osłony bezpieczeństwa, a zasilanie hydrauliczne realizowane jest przez wydajne centrale Oleodinamica firmy Onda Impianti. Możliwość adaptacji oprzyrządowania do innych typów silników. Sprzęt gotowy do załadunku. Zapraszam do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Szlifierka walcowa JET DDS-225 – 2 wały, szerokość robocza 650 mm Maszyna jest używana, po przeglądzie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny są dwa wały szlifujące o średnicy 150 mm i długości 690 mm, umożliwiające wydajne szlifowanie materiału podczas jednego przejścia. Regulacja drugiego wału oraz dwa zakresy prędkości posuwu pozwalają dostosować parametry pracy do rodzaju obrabianego elementu i oczekiwanego efektu wykończenia. Specyfikacja: • producent: JET • model: DDS-225 • rok produkcji: luty 2007 • maksymalna szerokość robocza: 650 mm • maksymalna wysokość robocza: 200 mm • liczba wałów szlifujących: 2 • średnica wałów szlifujących: 150 mm • długość wałów szlifujących: 690 mm • drugi wał szlifujący z możliwością regulacji • moc silnika głównego: 3,7 kW • moc silnika posuwu: 1,9 kW Itsdpjzq R U Djfx Al Iok • moc całkowita: 5,6 kW • prędkość posuwu transportera: 2 zakresy • ręczna regulacja wysokości transportera • długość stołu roboczego: 970 mm • szerokość stołu roboczego: 670 mm • króciec odciągowy: Ø120 mm • masa: 332 kg • wymiary gabarytowe bez kominka odciągowego: 110 × 114 × 103 cm (dł. × szer. × wys.) • wymiary gabarytowe z kominkiem odciągowym: 110 × 114 × 145 cm (dł. × szer. × wys.) Zastosowanie: • szlifowanie elementów z drewna litego • szlifowanie płyt i elementów klejonych • wyrównywanie powierzchni obrabianego materiału • szlifowanie międzyoperacyjne • przygotowanie powierzchni pod lakierowanie, olejowanie lub dalszą obróbkę • obróbka elementów o szerokości do 650 mm i wysokości do 200 mm Dodatkowe informacje: • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny MDD maszyny do drewna to firma specjalizująca się w sprzedaży i serwisie używanych maszyn do obróbki drewna. Oferujemy fachowe doradztwo, przeglądy techniczne, naprawy oraz przygotowanie maszyn do pracy. Wspieramy klientów zarówno przed zakupem urządzenia, jak i podczas jego późniejszej eksploatacji. Naszą ofertę regularnie aktualizujemy. Jeżeli poszukujesz maszyny, której aktualnie nie posiadamy, możemy pomóc w jej znalezieniu i sprowadzeniu. Oferujemy maszyny takich producentów jak: SCM, SAC, Martin, Hofmann, Casadei, Kuper, Osama, Altendorf, Casolin, Sicar, Omga, Maggi Junior, Brandt, Felder, Weinig, Olimpia, Impianti, Italpresse, Orma, Manni, Kolmag, Centauro, Meber, Ogam, Cosmec, Unilev, Volpato, Safo, Atlas Copco, Samco, Fini, ABAC, Stema, Stromab, Omec, Bottene, Prodeco i wielu innych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, ustalić termin prezentacji maszyny oraz poznać koszt transportu. MDD maszyny do drewna — sprzedaż i serwis maszyn dla branży drzewnej.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 065 h, numer maszyny/pojazdu: 8008, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: BECKHOFF, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: nLight, model źródła lasera: 15000, moc lasera: 15 000 W, długość fali lasera: 1 080 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, długość stołu: 25 100 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, wysokość stołu: 900 mm, długość robocza: 25 100 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, wysokość robocza: 900 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, powtarzalność: 0,35 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 24 750 kg, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 55 000 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż oferujemy nowoczesną wycinarkę laserową NUKON EXTREME LARGE z 2022 roku, wyposażoną w źródło lasera światłowodowego nLIGHT 15 kW z technologią Corona, sterowanie CNC oraz napędy Beckhoff. Maszyna jest w ciągłej eksploatacji produkcyjnej, w pełni sprawna i dostępna do obejrzenia podczas pracy. To rozwiązanie stworzone z myślą o najbardziej wymagających zakładach produkcyjnych zajmujących się cięciem wielkogabarytowych elementów, konstrukcji stalowych oraz grubych blach. Dane techniczne Producent: NUKON Model: Extreme Large 30250 BEVEL Rok produkcji: 2022 Moc lasera: 15 kW Źródło laserowe: nLIGHT Fiber Laser z technologią Corona Pole robocze: 3000 × 25000 mm Głowica: BEVEL – cięcie ukosowe do ±45° Sterowanie CNC: Beckhoff Napędy serwo: Beckhoff Itsdpfx Alszphkmo Ijk Wyposażenie i zalety - wysokowydajne źródło laserowe nLIGHT wyposażone w technologię Corona, umożliwiającą dynamiczną zmianę charakterystyki wiązki lasera w zależności od rodzaju materiału i jego grubości, co przekłada się na wyższą jakość krawędzi, szybsze przebijanie oraz większą wydajność produkcji; - profesjonalny system sterowania i automatyki Beckhoff, ceniony za szybkość działania, precyzję oraz niezawodność w zastosowaniach przemysłowych; - głowica BEVEL, umożliwiająca wykonywanie ukosów spawalniczych bez konieczności dodatkowej obróbki, możliwość cięcia wielkoformatowych arkuszy o długości do 25 metrów, wysoka dynamika pracy oraz doskonała jakość cięcia, - idealna do produkcji konstrukcji stalowych, elementów dla przemysłu ciężkiego, energetyki, offshore, stoczni oraz produkcji maszyn. Stan techniczny Maszyna została uruchomiona w 2022 roku i od tego czasu pracuje w zakładzie produkcyjnym. Jest regularnie serwisowana, znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i jest cały czas użytkowana, dzięki czemu istnieje możliwość przeprowadzenia testów oraz obejrzenia maszyny podczas pracy na produkcji. Kupujący ma możliwość wykonania własnych prób cięcia oraz szczegółowego sprawdzenia wszystkich funkcji urządzenia przed zakupem. Na życzenie udostępniamy dodatkowe zdjęcia, filmy z pracy maszyny oraz pełną specyfikację techniczną. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji oraz umówienia prezentacji urządzenia. CENA: 300.000 EURO

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, VEMAG FM 250 | Przemysłowa formierka do hamburgerów, kotletów Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: FM 250 Numer seryjny: 2500431 Rok produkcji: 2013 Zasilanie: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 6 A Moc: 2,5 kW Waga urządzenia: 340 kg Szerokość taśmy spłaszczającej: 280 mm Itedpfxszgx E As Al Ijk Średnica rury dolotowej: 70 mm Wymiary gabarytowe: 2200 x 800 x 1500 mm Znamionowy prąd zwarciowy (SCCR): 5 kA rms Wydajność porcjowania: do 300 porcji/min (w zależności od gramatury i surowca) Profesjonalna przystawka formująca VEMAG FM 250 to wysokowydajne, przemysłowe urządzenie peryferyjne przeznaczone do bezpośredniego podłączenia pod próżniowe nadziewarki ciągłe firmy VEMAG (np. z serii Robot 500 lub HP). Maszyna jest uznanym na rynku standardem w sektorach produkcji dań gotowych (Convenience Food), dużych masarniach, zakładach garmażeryjnych oraz przetwórniach rybnych i wegetariańskich. Służy do automatycznego, ciągłego kształtowania i porcjowania mas mięsnych lub warzywnych w idealne hamburgery, steki siekane czy kotlety o strukturze typu "handmade". Sercem formierki jest zintegrowany, szybki nóż sierpowy sterowany zaawansowanym serwonapędem AC, który w sposób powtarzalny i precyzyjny odcina równe porcje farszu u wylotu dyszy formującej. Następnie uformowane kęsy trafiają na transporter wyposażony w pas spłaszczający o szerokości 280 mm z płynną regulacją wysokości. System ten pozwala na uzyskanie perfekcyjnej geometrii i powtarzalnej wagi wyrobów w przedziale od 15 g do aż 1000 g. Dzięki delikatnemu przepływowi masy i brakowi efektu zgniatania, produkty zachowują optymalną strukturę, soczystość oraz naturalną teksturę podczas późniejszej obróbki termicznej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 570 mm, przelot wrzeciona: 105 mm, średnica toczenia: 800 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 800 mm, długość toczenia: 3 000 mm, długość posuwu oś X: 420 mm, skok pinoli: 235 mm, całkowita długość: 4 740 mm, całkowita szerokość: 1 140 mm, całkowita wysokość: 1 910 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 600 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 25 obr./min, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 570 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 120 mm, skoki gwintu metrycznego: 54, szerokość łóżka: 400 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 600 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 25 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 570 mm, masa całkowita: 4 300 kg, średnica tarczy: 450 mm, średnica tarczy czołowej: 450 mm, Metal Technics Polska Profesjonalne maszyny CNC, lasery i urządzenia do obróbki metalu Jesteśmy producentem i importerem wysokiej klasy maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy sprawdzone technologie z Polski, Europy i Azji – używane przez setki firm w całej Europie. Od 15 lat stawiamy na jakość, precyzję i niezawodność. MTP TOKARKA DO METALU 800x3000 7,5kW PRZELOT 105 Stan opakowania oryginalne TOKARKA CQ6280 800 x 3000 mm Obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem przedmiotów najczęściej o powierzchni brył obrotowych (wałki, stożki, kule, gwinty wewnętrzne i zewnętrzne). Narzędziem obróbczym są najczęściej nóż tokarski, wiertło lub narzędzia do gwintów. Dzięki najnowszym rozwiązaniom oraz wyposażeniu tokarka idealnie nadaje się do prac profesjonalnych i przemysłowych. Dane techniczne: Długość obrabianego przedmiotu (max.): 3000mm Średnica obrabiania nad łożem:800mm Średnica obrabiania nad suportem:570mm Średnica obrabiania bez mostka do łoża tokarki: 1035mm Przesuw osi Z1: 230mm Długość mostka do łoża tokarki: 330mm Szerokość łoża: 400mm Zakres obrotu imaka: 70 stopni Drogi przesuwu osi-X: 420mm Prędkość wrzeciona:(16) 25 - 1.600 min-1 Prześwit wrzeciona: 105 mm Zamocowanie wrzeciona: D1-8 Stożek wrzeciona: MT 5 Przyśpieszony posuw osi X: (25) 0,022 - 0,74 mm/U Przyśpieszony posuw osi Z: (25) 0,044 - 1,48 mm/U Średnica tulei konika: 90 mm Stożek konika: MT 5 Isdpfeyz Ubxox Al Ijtk Wysuw tulei konika: 235 mm Regulacja przesuwu konika: 11 mm / 0,4" Gwintowanie, metric:(54) 0,45 - 120 mm Gwintowanie, diametric: (42) 0,88 - 160 DP Gwintowanie, module: (46) 0,25 - 60 mm Gwintowanie, whitworth: (54) 7/16 - 80 GPZ Moc, napęd główny: 7,5 kW Napięcie zasilania: 400 V Wymiary ogólne (długość x szerokość x wysokość): 4.740x1.140x1.910 mm Waga: 4300kg Wyposażenie: • 3-osiowy wskaźnik pozycji, • 3-szczękowy uchwyt Ø 320 mm, • 4-szczękowy uchwyt tokarski Ø 400 mm, • tarcza tokarska Ø 450 mm, • tarcza zabierakowa, • posiada stałą osłonę rozpryskową, • system chłodzący, • podtrzymka stała max. fi 250 • podtrzymka ruchoma, • osłona uchwytu, • tuleje redukcyjne, • kieł stały, • narzędzia,

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oklejarka OTT TWISTER Jest to jednostronna oklejarka obsługiwana z prawej strony, przeznaczona do nakładania i obróbki obrzeży z okleiny, tworzywa sztucznego i obrzeży litych. Rok produkcji: 2014 1. Parametry techniczne i wymiary: • Grubość okleiny: 0,4 – 10 mm. • Szerokość elementu: minimum 70 mm. • Wysokość elementu: od 8 mm do 60 mm. • Długość elementu: minimum 150 mm. • Szybkość liniowa: 18 m/min. • Wysokość robocza: 880 mm. • Wymiary maszyny: wysokość 1600 mm, szerokość 1100 mm, długość 7200 mm. • Masa: 3250 kg. • Napięcie zasilania: 400 V, 50 Hz. Itodszr Nkgspfx Al Isk 2. Kluczowe zespoły robocze: • Zespół frezowania wstępnego: wyposażony w 2 silniki (2,2 kW, 12 000 obr./min) do frezowania powierzchni czołowej. • Aplikacja kleju (Vario-Melt): z wałkiem aplikacyjnym, automatyczną regulacją dawkowania i modularnym systemem Combi Melt do klejów EVA i PUR. • Urządzenie do przycinania K13: 2 silniki (0,2 kW) do precyzyjnego przycinania obrzeża z możliwością ustawienia kąta 0/5°. • Zespół frezowania zgrubnego i wykończeniowego: do obróbki nadmiaru obrzeża i frezowania krawędzi. • Frezarka kopiująca AKF: zautomatyzowany zespół do obróbki wzdłużnej i narożnej, z funkcją do okleiny i formowania na gorąco (postforming). • Zespoły docinające: obejmują docinarkę krawędziową ZKc (do obrzeży PVC) i docinarkę powierzchniową ZKf (do usuwania nadmiaru kleju). Wyposażenie dodatkowe • Pakiet PUR: zawiera głowicę do szybkiej wymiany i lejek. Urządzenie transportowe OTT TRANSLIFT Urządzenie służy do automatycznej manipulacji elementami i ich przekazywania obsłudze. • Manipulator: jednostojakowy, z przyssawką, maksymalna nośność 60 kg. • Ruchy: obrót 0°/90° i przekazanie na taśmę zwrotną. • Taśma zwrotna: szerokość 900 mm, długość dostosowana do maszyny. • Ograniczenia dotyczące elementów: maksymalna długość 3000 mm, maksymalna szerokość 1300 mm.

Rok budowy: 2000, stan: używany, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną technologiczną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy zaprojektowany do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim stopniem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilną wydajnością produkcyjną System produkcyjny zapewnia ciągły, zoptymalizowany przepływ pracy – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po końcową obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska jakość przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię wykonania - Trwałość - Przemysłową wydajność - Sprawdzone europejskie standardy fabryczne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów Iodpfx Alsza Ak Re Ijtk 2.1 Wtryskarka do kopyt 2.2 Urządzenie do standaryzacji 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do przycinania kopyt 3.2 Frezarka kopiująca do wstępnej obróbki (2 szt.) 3.3 Frezarka kopiująca wykańczająca (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka sworzni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Wkładarka tulejek 5.3 Wiertarka wielowrzecionowa do sworzni 5.4 Obrabiarka do przycinania płyt kopyt 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Prasa wtórna 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna przycinarka 5.10 Stanowisko montażowe kopyt 6. Sekcja wykańczania 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG BALL CONTROL 235 | Przystawka formująca do kulek, krokietów i cylindrów Isdozgx Dlspfx Al Ijtk Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: Ball Control 235 Numer seryjny: 235.0038 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 - 460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 9 A Moc: 5 kW Znamionowy prąd zwarciowy (SCCR): 5 kA rms Numer schematu elektrycznego: 235.890.002d Maksymalna wydajność porcjowania: do 250 porcji/min na jeden otwór wylotowy (zależnie od surowca i wielkości porcji) Liczba strumieni wylotowych: 4-rzędowy rozdzielacz strumienia farszu Profesjonalna przystawka wielostrumieniowa VEMAG Ball Control 235 to zaawansowane technologicznie urządzenie peryferyjne, przeznaczone do współpracy z przemysłowymi nadziewarkami próżniowymi firmy VEMAG. Maszyna ta jest kluczowym elementem linii produkcyjnych typu Convenience w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, garmażeryjnego, rybnego oraz piekarniczego. Służy do precyzyjnego, wielorzędowego formowania mas i farszów w powtarzalne, przestrzenne kształty, takie jak idealne kulki mięsne (pulpety, klopsiki), krokiety, rissoles, paluszki rybne, kulki serowe oraz pyzy ziemniaczane. Sercem urządzenia jest 4-kanałowy rozdzielacz przepływu, który dzieli strumień podawanego z nadziewarki farszu na cztery idealnie równe rzędy, gwarantując stałą wagę i identyczną geometrię każdego pojedynczego produktu. Za proces odcinania i nadawania kształtu odpowiada zaawansowany system serwonapędów sterujący płytami odcinającymi, który synchronizuje się bezpośrednio z komputerem głównym nadziewarki. Uformowane produkty są bezpośrednio i płynnie deponowane na zintegrowany taśmociąg odbiorczy, skąd mogą trafiać prosto do systemów pakowania, zamrażania lub dalszej obróbki termicznej.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 400 kg, Sprzedamy bezpośrednio. Itodpfszuwazjx Al Iok Stół przygotowawczy (Make-Ready Table) do Bobst 106 E/ ER Prezentujemy ofertę sprzedaży profesjonalnego stołu do wstępnego przygotowania i pasowania wykrojników oraz sekcji czyszczącej poza maszyną sztancującą. Urządzenie pozwala skrócić czas narządu (make-ready) maszyny Bobst o nawet 30-40%. Dane techniczne i specyfikacja: Kompatybilność: BOBST 106 E /ER (seria SP / Novacut / Visioncut / SPeria)Format roboczy: Maks. format arkusza 1060 x 760 mm. System bazowania: Pełna zgodność z systemem Centerline II (szybkie i precyzyjne centrowanie narzędzi)Konstrukcja: Stabilna, stalowa rama z ergonomicznym blatem roboczym i półkami na akcesoria / ramy Wyposażenie w zestawie:Listwy bazujące i przymiary milimetrowe System zacisków mocujących Elementy dodatkowe - dodatkowe ramy ( bez narzędzi widocznych na zdjęciach igieł i teleskopów) Stan techniczny Stan: Idealny, w 100% sprawny technicznie, mechanizmy blokujące działają płynnie. Lokalizacja urządzenia: Dąbrówka / Poznań Polska Logistyka i dostawaWarunki dostawy: EXW (odbiór osobisty ze strony Kupującego) / Możliwość organizacji transportu na koszt Kupującego. Dostępność: Natychmiastowa (stół jest zabezpieczony i gotowy do załadunku).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, prędkość robocza: 75 mm/s, wysokość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, całkowita długość: 4 450 mm, całkowita szerokość: 1 820 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, masa całkowita: 7 900 kg, producent sterowników: Lenze, szerokość robocza: 3 060 mm, siła gięcia (maks.): 100 t, zderzak tylny: 1 000 mm, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 1 000 mm, odległość między stojakami: 3 200 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba ramion podporowych: 2, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 6, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, sterowanie nożne, Prasy krawędziowe SafanDarley to innowacyjne i niezwykle wydajne urządzenia na rynku urządzenia do obróbki blach holenderskiego producenta. Precyzja gięcia oraz niezawodność znalazły uznanie użytkowników w Polsce i na całym świecie. Prasy krawędziowe SAFANDARLEY E-Brake posiada napęd elektryczny. Serwomotory Lenze sterowane falownikami tej samej firmy, pozwalają na szybką i niezawodną pracę układu przez wiele roboczogodzin. Dodatkowo maszyna zużywa energię elektryczną jedynie podczas zejścia suwaka w dół. Powrót suwaka odbywa się za pomocą siły wynikającej ze sprężyn. Również podczas postoju maszyna praktycznie nie zużywa energii elektrycznej, ponieważ w układzie nie ma pompy jak w prasach hydraulicznych. Zużycie elergii elektrycznej oceniamy na 70% mniejsze niż w konwencjonalnych prasach hydraulicznych. Prasa krawędziowa serwo-elektryczna SAFANDARLEY model E-Brake Nacisk 1000 kN (100 ton) Skok suwaka 300 mm Otwarcie Q=590 mm Prędkość zjazdowa belki górnej 75 mm/s Dokładność belki górnej +/- 0,01 mm Max prędkość palcy zderzakowych 350mm/s Max zasięg palcy zderzakowych (trzeci punkt bazowania zasięg w osi X) 1000mm Zakres zderzaka w osi R 150mm Moc przyłączeniowa 11kW Waga 7900kg Szerokość maszyny 4 550 mm Głębokość maszyny 1 820mm Wysokość maszyny 2 510 mm Zasilanie 3/N/PE 50Hz – 400/230V Napęd serwo-elektryczny (bez układu hydraulicznego) Przeniesienie napędu za pomocą pasów Osie sterowane CNC: Isdpfx Aljr Ndxqo Ijtk Belka górna osie CNC: Y1-Y2 Zderzak: osie CNC: X-R-Z1-Z2 Zacisk górny hydrauliczny WILA Możliwość oględzin i testów maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych Iodpfx Alju Dw I Es Istk LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Jednolita aplikacja panierki przy minimalnym zużyciu mąki. Maszyna GEA OptiFlour II 600 to urządzenie przeznaczone do precyzyjnego i równomiernego nakładania mąki, panierki lub przypraw na produkty spożywcze przed dalszą obróbką. Urządzenie wykorzystuje opatentowaną technologię dozowania firmy GEA, która cieszy się uznaniem w branży ze względu na wysoką powtarzalność procesu pokrywania produktu, przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia materiału powlekającego. Specyfikacja techniczna maszyny GEA OptiFlour II 600 Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok produkcji: 2016 Szerokość taśmy transportowej: 600 mm Prędkość taśmy transportowej: 2,5–25 m/min Minimalna wysokość produktu: 16 mm Maksymalna wysokość produktu: 70 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2700 x 1740 x 1950 mm Itodpjzmhk Uofx Al Ijk Zasilanie: 380–415 V, trójfazowe, 50–60 Hz Moc: 5,3 kW Pobór prądu: 13 A Jak działa maszyna do panierowania GEA OptiFlour II 600? Produkt jest transportowany na opatentowanej, wibrującej taśmie, na którą mąka jest dozowana w sposób ciągły, małymi porcjami, tworząc równomierną warstwę o kontrolowanej grubości. Opatentowany system dozowania mąki zapewnia powtarzalne i regulowane podawanie materiału zarówno od góry, jak i od dołu produktu, a zintegrowany system zapobiegający zbrylaniu uniemożliwia przedostawanie się zanieczyszczeń do warstwy panierki. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu mąki do taśmy transportowej, a opcjonalne wałki dociskowe umożliwiają kontrolę nad siłą przylegania powłoki do powierzchni produktu. Wszystkie ustawienia maszyny można regulować z zewnątrz, podczas pracy linii produkcyjnej, a przezroczysty zasypnik ułatwia bieżącą kontrolę poziomu mąki przez operatora. Kluczowe zalety maszyny do panierowania GEA OptiFlour II 600 Opatentowany system dozowania zapewnia najbardziej równomierny rozkład mąki na produkcie, co przekłada się na spójną jakość powłoki i zmniejszenie ilości odpadów materiału powlekającego podczas produkcji. Zamknięta konstrukcja maszyny minimalizuje ilość pyłu mącznego w hali produkcyjnej, a urządzenie może być również zintegrowane z systemem GEA OptiAir, umożliwiając pracę bezpyłową. Brak luźnych elementów konstrukcyjnych znacznie ułatwia czyszczenie i konserwację maszyny, redukując czas przestojów związanych z higieną, a wytrzymała konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w warunkach ciągłej eksploatacji przemysłowej. Model 600 obsługuje szeroką gamę materiałów powlekających – od drobnej wstępnej warstwy, przez powłoki oparte na ziarnach, po lekką i średnio ciężką panierkę, a także lepkie, przyprawione mieszanki do panierowania. Zastosowania maszyny GEA OptiFlour II 600 Maszyna do powlekania GEA OptiFlour II 600 jest stosowana w liniach produkcyjnych w zakładach przetwórstwa mięsa, drobiu i ryb, wszędzie tam, gdzie konieczne jest równomierne pokrycie produktu mąką, panierką lub przyprawami przed dalszymi etapami obróbki, takimi jak właściwe panierowanie, smażenie lub zamrażanie. Urządzenie doskonale sprawdza się jako element linii do panierowania, integrując się z maszynami do nakładania panierki i systemami odpylającymi.