Używane Używany Monoblok Nalewający Alfatek Easy Compact 2018 na sprzedaż (32 763)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SCIAC45, Używana maszyna do płukania butelek Kompass SK481 8000 bph Ogólna charakterystyka używanej myjki Kompass SK481 8000 bph Używana maszyna do płukania Kompass SK481 8000 bph przeznaczona jest do płukania butelek o średnicy 45 mm i osiąga wydajność znamionową 8000 butelek na godzinę. Kompass wyprodukował ten model w 2009 roku z myślą o średniowydajnych liniach rozlewniczych. Szczególnie model SK 481 stanowi kompaktowe, wydajne rozwiązanie dla zakładów, gdzie kluczowe są kompatybilność z linią i stała wydajność. Dzięki temu sprawdzi się zarówno w nowych instalacjach, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Obsługa i konfiguracja mechaniczna tej używanej myjki Ta jednostka płucząca pracuje z ruchem przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy butelki podawane są od prawej do lewej. Takie rozwiązanie ułatwia integrację maszyny z tradycyjnymi systemami transportowymi. Zespół mechaniczny składa się z 32 chwytaków, które pewnie trzymają każdą butelkę podczas procesu płukania. Używana maszyna Kompass SK481 8000 bph realizuje jeden cykl płukania przy zastosowaniu stałych dysz i wody jako medium myjącego. Taka konstrukcja minimalizuje złożoność obsługi i konserwacji. Dwsdpfxeyhbwro Acnjb Rodzaje produktów i zakres zastosowań Używana myjka Kompass SK481 8000 bph może obsługiwać różne produkty, w tym napoje alkoholowe, soki, syropy, oleje, napoje bezalkoholowe, alkohole wysokoprocentowe, wina i wodę. Dzięki szerokiej kompatybilności urządzenie idealnie nadaje się do linii produkcyjnych, w których często zmienia się typy płynów. Co więcej, operatorzy mogą wykorzystywać ją w różnych kategoriach napojów bez potrzeby poważnych modyfikacji mechanicznych. Jednolity sposób działania zapewnia powtarzalność efektów niezależnie od przetwarzanego produktu. Specyfikacja elektryczna i wymiary tej używanej myjki Maszyna pracuje z napięciem 415 V przy częstotliwości 50 Hz i pobiera 3,0 kW mocy elektrycznej, co odpowiada standardom branżowym. Obrys myjki o wymiarach 1850 mm długości, 2250 mm szerokości i 2100 mm wysokości pozwala na łatwą instalację w większości średnich rozlewni. Dzięki temu inżynierowie mogą projektować układ linii z minimalnymi przestojami oraz łatwiej integrować urządzenie z pozostałymi modułami linii. System automatyki i sterowania Używana maszyna do płukania Kompass sterowana jest za pomocą sterownika PLC marki Telemecanique, co zapewnia precyzyjne zarządzanie cyklami płukania i pozytywnie wpływa na niezawodność urządzenia w dłuższym okresie eksploatacji. Komponenty firmy Telemecanique są szeroko kompatybilne z systemami automatyki przemysłowej, co ułatwia diagnostykę i konserwację. Dzięki temu technicy mogą z łatwością zintegrować tę maszynę z istniejącą infrastrukturą sterowania w zakładzie.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 4 500 h, numer maszyny/pojazdu: R45, Dane techniczne i osiągi Używana rozlewaczka Elopak PURE PAK PS 20 to wydajne rozwiązanie dla potrzeb przemysłowego pakowania, szczególnie w sektorze produkcji napojów. Wyprodukowana w 1998 roku, maszyna osiąga prędkość produkcji 2000 butelek na godzinę (bph), obsługując różne typy opakowań, ze szczególnym przeznaczeniem do formatów Brik. Model: PURE PAK PS 20 Prędkość produkcyjna: 2000 bph Formaty butelek: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Typ opakowania: Brik Specyfikacja elektryczna: 380V, 50Hz, 28A Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana rozlewaczka wykorzystuje zaawansowane systemy sterowania, które upraszczają obsługę urządzenia. Dzięki intuicyjnym panelom sterującym maszyna zapewnia wydajną pracę i posiada kompleksowe zabezpieczenia chroniące operatorów podczas użytkowania. Panel sterowania: Łatwo dostępny i intuicyjny Poziom automatyzacji: Wysoki, zwiększający efektywność produkcji Funkcje bezpieczeństwa: Integralna część konstrukcji maszyny Możliwości integracji z linią produkcyjną Elopak PURE PAK PS 20 płynnie integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi dzięki elastycznej konstrukcji. Niezależnie od współpracy z etykieciarką, zakręcarką czy myjką do butelek, maszyna z łatwością obsługuje zmiany formatów, oferując wysoką adaptowalność dla elastyczności wieloproduktowej. Stan maszyny i historia serwisowa Dodpjvguzqsfx Acnjwb Aktualnie magazynowana, maszyna pozostaje w dobrym stanie, co odzwierciedla jej historię niezawodnej pracy. Regularne przeglądy i przestrzeganie wytycznych eksploatacyjnych zachowały jej możliwości, czyniąc ją opłacalnym wyborem do zwiększenia efektywności produkcji. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zaprojaktowana do produktów mleczarskich, PURE PAK PS 20 wyróżnia się wszechstronnością, sprawnie obsługując różne materiały opakowań, ze szczególnym naciskiem na Brik. Jej unikalne funkcje pozwalają sprostać zróżnicowanym wymaganiom produkcji napojów. Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejsca Przed instalacją upewnij się, że zakład spełnia niezbędne wymagania mediów. Maszyna wymaga zasilania 380V oraz odpowiedniej przestrzeni na komponenty i dostęp dla operatora do prac serwisowych i nadzoru. Normy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Ta rozlewaczka spełnia wysokie standardy bezpieczeństwa, wyposażona w solidne osłony chroniące operatorów. Maszyna jest zgodna z branżowymi protokołami higienicznymi, kluczowymi dla utrzymania czystości w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Dwsdpfx Ajvgu D Eecneb Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia STORK do miniaturek dla szkła i PET 200 BPMDane techniczne i parametry pracyTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie dla butelek 50 ml, obsługuje zarówno pojemniki PET, jak i szklane, oraz wspiera wiele kształtów, w tym piersiówkę, owal i okrąg. Rdzeniem linii jest monoblok Stork rinser–filler–capper z 36-głowicową karuzelą płucząco-napełniającą oraz 9-głowicową wieżą zakręcającą. Operacje w dół strumienia obejmują etykieciarkę samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami do etykiet przednich i tylnych, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu oraz kompletny system pakowania w kartony, zaklejania, znakowania i transportu.Prędkość produkcji: 12.000 BPH (miniaturowe butelki 0.05L)Typ nalewu: nalew próżniowyFormaty butelek: Zgodne z formatem butelki 0.05LPojemniki: Zaprojektowana do obsługi butelek PET i szklanychObsługiwane kształty: piersiówka, owal, okrągKonfiguracja monobloku: 36-głowicowy rinser/filler, 9-głowicowy capperZamknięcia: ROPP, rozmiary nakrętek 18×12 i 20×12Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, samoprzylepne etykiety przednie i tylneInspekcja: Kontrola poziomu z odrzutem kartonu, waga kontrolna, kontrola wagiPakowanie końcowe: Pakowarka kartonów, zaklejarka kartonów, znakowarka kartonów z odrzutem, formierka kartonówElektryka: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze)Kluczowe odniesienia modelowe: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVWyprodukowane przez: Stork (rdzeń monobloku); główne komponenty: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 na monobloku Stork, co poprawia diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcji zapewniają kontrolę poziomu i automatyczny odrzut, a waga kontrolna i kontrola wagi gwarantują stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja elektryczna obsługuje mieszane napięcia: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów pomocniczych. Zestawy formatujące i zsynchronizowane przenośniki umożliwiają szybkie przezbrojenia między miniaturowymi formatami piersiówki, owalu i okręgu.Możliwości integracji linii produkcyjnejSystem jest zaprojektowany jako kompletne rozwiązanie opakowaniowe od podawania butelek aż po obsługę kartonów. Zbiornik wyrównawczy ze stali nierdzewnej i przenośniki butelek stabilizują przepływ produktu i pojemników na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol bezproblemowo integruje się z obsługą miniaturowych butelek, zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. W dalszej części, skoordynowana sekcja końcowa zapewnia pakowanie do kartonów, zaklejanie, znakowanie z odrzutem, formowanie kartonów oraz przenośnik spiralny dla efektywnego podnoszenia i akumulacji. Konfiguracja linii jest... Dsdpey Uduuofx Acnswb

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC632, Używana linia rozlewnicza KRONES do alkoholi, okrągłe szkło 36.000 BPH - rok 2003Dane techniczne i osiągiTa kompletna linia do butelkowania w okrągłe butelki szklane zapewnia wysoką wydajność dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Zbudowana w oparciu o inżynierię Krones, linia jest skonfigurowana dla butelek szklanych w formatach 0.7L, 0.75L oraz 1.0L. Przy wydajności 500–600 BPM (do 36,000 bph) stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów poszukujących niezawodnej przepustowości i spójnej jakości produktu.Prędkość produkcyjna: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Typ nalewania: vacuum filingFormaty butelek: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsOpakowania: Designed for Glass bottle handlingGłówne komponenty (modele): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formaty kartonów: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsGłówny rok budowy: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Zasilanie elektryczne: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę materiałów i inspekcję, aby zapewnić stabilną pracę i kontrolę jakości. Krones Multidivider laner oraz robotyczna obsługa Robogrip zwiększają równowagę przepływu i efektywność paletyzacji w dół linii, a system Logilook zapewnia weryfikację obecności i położenia etykiety. Przezbrojenia między kompatybilnymi formatami szkła są wspierane przez standaryzowane części formatowe Krones oraz regulowane prowadnice, co umożliwia sprawną konfigurację.Zautomatyzowane depaletyzowanie, podział torów i robotyczna obsługa kartonówInspekcja etykiet inline dla spójnej prezentacjiTerminale HMI operatora na kluczowych stacjach (typowy układ Krones)Szybkie regulacje formatów dla 0.7L, 0.75L oraz 1.0LStabilna praca 50 Hz; szeroko wspierane komponenty przemysłoweMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do butelkowania jest zaprojektowana do płynnej pracy in-line od depaletyzacji butelek do pakowania w kartony. Obsługuje okrągłe butelki szklane i integruje etykietowanie, kodowanie oraz inspekcję w celu zapewnienia kompleksowej kontroli jakości. Owijarka kartonów wraparound umożliwia efektywne pakowanie wtórne w konfiguracjach 6- i 12-pack, zapewniając kompatybilność ze standardowymi schematami paletyzacji.Przepływ end-to-end: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotOdpowiednia do produkcji napojów wymagających obróbki butelek szklanychModułowe stacje umożliwiają testy w trybie standalone lub pełną pracę inline Dwjdsy Ud Alspfx Acnsb

Rok budowy: 2017, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT108, Używany tunel grzewczy COMTEC - rok 2017Dane techniczne i osiągiTen tunel podgrzewania butelek COMTEC został zaprojektowany, aby stabilizować temperaturę butelek bezpośrednio po napełnieniu poprzez zraszanie pojemników ciepłą wodą. Ograniczając szok termiczny, pomaga chronić integralność produktu i jakość opakowania w szerokim zakresie zastosowań napojowych. Wyprodukowana w 2017 roku, ta używana jednostka oferuje niezawodne osiągi w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów, a także może zostać zintegrowana w używanej linii rozlewniczej lub pracować jako samodzielny moduł kondycjonowania temperatury.Producent: COMTECRok: 2017Model: 4MQFunkcja procesu: Podgrzewanie butelek natryskiem ciepłej wody po napełnieniu (deszcz/prysznic)Główne zastosowanie: Stabilizacja temperatury w celu ograniczenia szoku termicznego i zapobiegania uszkodzeniom butelekKompatybilność pojemników: Zaprojektowany dla butelek PET i szklanychEtap zastosowania: Za nalewarką, przed etykietowaniem/pakowaniemTryb pracy: Liniowy tunel ciągły z recyrkulacją ciepłej wody i dystrybucją natryskuZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaTunel wykorzystuje kontrolowaną dystrybucję ciepłej wody, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójną kondycjonującą temperaturę. Standardowe sterowanie przemysłowe umożliwia operatorom zarządzanie parametrami procesu, monitorowanie wydajności natrysku oraz koordynację z urządzeniami w górnym i dolnym biegu linii. Zintegrowane zabezpieczenia i blokady wspierają stabilną pracę w nowoczesnych układach wyposażenia rozlewniczego.Scalony panel operatorski do zarządzania procesemSpójny wzór natrysku dla równomiernego zwilżenia powierzchni butelkiZaprojektowany do integracji z architekturą PLC/HMI liniiOchrona operatora ze standardowymi przemysłowymi blokadami bezpieczeństwaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowany do bezproblemowej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi, tunel grzewczy łatwo łączy się z przenośnikami i synchronizuje z nalewarkami, płuczkami, etykieciarkami oraz maszynami pakującymi w dolnym biegu linii. Umiejscowienie po napełnianiu sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy formatów i prędkości produkcyjnych w środowiskach produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Praca w linii lub jako samodzielna jednostkaKompatybilny z typowymi przenośnikami butelek i systemami akumulacjiWspiera operacje wieloformatowe typowe dla modernizacji używanych linii rozlewniczychStan maszyny i historia obsługiTen tunel COMTEC z 2017 roku jest prezentowany jako używane rozwiązanie w stanie roboczym, gotowe do pracy w nowoczesnej linii pakującej. Proces prysznica ciepłą wodą pomaga zwiększyć niezawodność obsługi pojemników, stanowiąc praktyczne wzmocnienie jakości i przepustowości.Status operacyjny: Gotowy do pracyZastosowanie komercyjne: Odpowiedni do integracji w używanej linii rozlewniczej lub komórce pakowania przemysłowegoWydajność operacyjna i wszechstronnośćProces prysz... Dsdpfx Aozc Hqgscnjwb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: PAL62, Używany paletyzator jednokolumnowy SIDEL 200 jednostek na godzinę - Rok 2013Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościPaletyzator jednokolumnowy Sidel to automatyczne rozwiązanie do paletyzacji, zaprojektowane do wydajnej obsługi butelek PET na końcu linii w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Wyprodukowana w 2013 roku maszyna jest skonfigurowana do obsługi aktualnego formatu butelek 2.0L i może osiągnąć maksymalną wydajność 200 warstw na godzinę.Producent: SidelModel: MonocolumnRok produkcji: 2013Materiał pojemnika: PETAktualny format: butelki 2.0LMaksymalna wydajność: 200 warstw na godzinęObsługiwana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mmMoc zainstalowana: 73 kWWysokość płaszczyzny roboczej: 800 mmZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaPaletyzator jest sterowany przez PLC Siemens, zapewniający niezawodną automatyczną koordynację ruchów paletyzacji i transportu materiałów na końcu linii. Układ elektryczny jest skonfigurowany do pracy trójfazowej, przy napięciu znamionowym 390 V i częstotliwości 50 Hz. Prąd przy pełnym obciążeniu wynosi 60 A.W zestawie znajduje się automatyczny podajnik przekładek międzywarstwowych. System ten umieszcza przekładki między warstwami produktów, aby poprawić rozdzielenie ładunku, wspierać stabilność palety i chronić zapakowane butelki PET podczas przenoszenia i transportu.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen automatyczny paletyzator nadaje się do integracji na końcu używanej linii rozlewniczej, za urządzeniami do pakowania wtórnego, takimi jak owijarki termokurczliwe, pakowarki kartonowe lub przenośniki do obsługi pakietów. Jest przeznaczony do układania zapakowanych butelek PET na paletach Eur-EPAL o wymiarach 800x1200 mm.Jego zastosowanie jest odpowiednie dla linii produkcji napojów obsługujących wodę naturalną, wodę gazowaną, napoje bezalkoholowe, mleko, piwo, wino, napoje spirytusowe, olej i produkty konserwowe. Konfiguracja Monocolumn umożliwia uporządkowane formowanie palet w przemysłowych procesach pakowania, gdzie wymagany jest niezawodny transfer z maszyn pakujących do magazynu lub wysyłki.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest zregenerowana i gotowa do pracy. Jest dostarczana z 6-miesięczną gwarancją, a kompatybilne części zamienne są dostępne. Ten używany paletyzator jest przeznaczony dla kupujących poszukujących przygotowanego rozwiązania końca linii do integracji z działającą linią produkcyjną.Przed instalacją nabywca może zweryfikować wybrany wzór paletyzacji, konfigurację opakowania produktu, interfejsy przenośników i specyfikację przekładek międzywarstwowych, aby zapewnić zgodność z planowanym procesem pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPaletyzator Sidel Monocolumn obsługuje pakiety butelek PET oraz zapewnia automatyczne formowanie warstw i układanie palet. Zintegrowany system aplikacji przekładek międzywarstwowych jest szczególnie przydatny, gdy do magazynowania i transportu wymagane są stabilne, rozdzielone warstwy palet.Przy maksymalnej wydajności 200 warstw na godzinę maszyna wspiera wydajną obsługę w dalszej części procesu w produkcji napojów i innych zastosowaniach p... Dwedpfx Acjzvprrsnob

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC673, Używana linia rozlewnicza TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to rozwiązanie Tetra Pak do napełniania kartonów i pakowania wtórnego, oparte na maszynie napełniającej Tetra Pak TBA 19 V10. Linia jest skonfigurowana do formatu kartonów 125 ml Slim i obejmuje urządzenia do napełniania, aplikacji słomek, pakowania w tacki oraz transportu, przeznaczone do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania.Maszyna napełniająca: Tetra Pak TBA 19 V10Format: karton 200 ml SlimRok produkcji: approximately 1996Godziny pracy: approximately 26,000 hDługość przenośnika: approximately 30 metersKonfiguracja przenośnika: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaUrządzenia są zorganizowane jako zintegrowana linia napełniania i pakowania, umożliwiająca pracę maszyny napełniającej, aplikatora słomek, pakowarki tacek i systemu przenośników jako połączonych etapów produkcji. Układ linii zapewnia płynny transport kartonów pomiędzy poszczególnymi maszynami i może zostać oceniony podczas testów online na żywo. Dane znamionowe instalacji elektrycznej, elementy sterowania oraz specyfikacje automatyki nie są uwzględnione w dostępnych danych technicznych.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca Tetra Pak łączy pierwotne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją słomek i pakowaniem w tacki. Pakowarka tacek Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna z pakowaniem typu wrap-around i może zostać do niego skonfigurowana. Opcjonalnie dostępna jest również obkurczarka tacek Tetra Pak TTS 51 do wymagań pakowania wtórnego.Typ maszynyProducent / modelRokMaszyna napełniającaTetra Pak TBA 19 V101996Urządzenia różne – aplikator słomekTetra Pak TSA 21Urządzenia różne – przenośnikiSystem przenośnikówPakowarka wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedObkurczarkaTetra Pak TTS 51System przenośników zapewnia połączenie na odcinku około 30 metrów linii produkcyjnej. Jego łuki i napinacze łańcuchowe wspierają kontrolowany przepływ opakowań przez etapy napełniania i pakowania przemysłowego. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla zakładów poszukujących używanych maszyn do pakowania kartonów ze zintegrowanymi urządzeniami transportowymi i pakującymi.... Dodpfjzy Rctjx Acnowb

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12000 bph Ta maszyna zapewnia wysoką wydajność i precyzję w liniach rozlewniczych do napojów alkoholowych. W rezultacie ten triblok łączy funkcje płukania, napełniania i zamykania, zapewniając bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi. Wyprodukowany w 2001 roku, spełnia rygorystyczne normy techniczne i zapewnia niezawodną wydajność w przypadku operacji o dużej wydajności. Struktura techniczna monobloku napełniającego MBF Synchrofill Monoblok wykorzystuje PLC S7, który optymalizuje kontrolę nad parametrami produkcji. Dla przykładu, maszyna charakteryzuje się: 36 głowicami płuczącymi, które skutecznie czyszczą butelki przed napełnieniem 36 głowicami napełniającymi, które wykorzystują system napełniania grawitacyjnego i lekkiego podciśnienia, odpowiedni do napojów spirytusowych, takich jak wódka 5 głowicami zamykającymi, które bezpiecznie i precyzyjnie zamykają każdą butelkę Ponadto maszyna przetwarza butelki zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje zarówno butelki 70 cl, jak i 100 cl. W rezultacie osiąga wydajność produkcji 12000 bph dla butelek 70 cl i 10000 bph dla butelek 1 litrowych. Dwedpfx Acjvtbc Ionjb Zastosowania i kompatybilność Ten używany monoblok napełniający MBF Synchrofill dla napojów spirytusowych do 12000 bph wcześniej sprawnie obsługiwał zadania związane z butelkowaniem wódki. Ponadto jego elastyczna konstrukcja obsługuje inne napoje alkoholowe o podobnych właściwościach. Dzięki temu elastyczność ta umożliwia firmom utrzymanie wysokich standardów produkcji w szerokim zakresie napojów spirytusowych. Specyfikacje elektryczne i mechaniczne Monoblok napełniający MBF Synchrofill działa zgodnie z następującymi specyfikacjami: Napięcie 415 V Moc 14 kW Częstotliwość 50 Hz Waga 7500 kg Dzięki temu funkcje te zapewniają stałą wydajność i niezawodną pracę nawet podczas dłuższych cykli produkcyjnych. Wyposażenie i bezpieczeństwo Producent dołącza instrukcje techniczne, które pomagają w procesie instalacji, konfiguracji i konserwacji. Ponadto maszyna integruje zaawansowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić operatorów podczas produkcji. Ponadto firmy mogą sprawnie zarządzać konserwacją, uzyskując dostęp do łatwo dostępnych części zamiennych. Korzyści dla linii rozlewniczych Monoblok MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph optymalizuje przestrzeń na podłodze, łącząc wiele funkcji w jednym urządzeniu. Na przykład jego konstrukcja skraca czas przejścia między płukaniem, napełnianiem i zamykaniem. Ponadto maszyna z łatwością obsługuje duże wolumeny produkcji, umożliwiając firmom osiągnięcie wyższej wydajności bez poświęcania jakości. Podsumowując, jej konstrukcja równoważy wydajność z wydajnością operacyjną. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego MBF Synchrofill Ta maszyna oferuje solidne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczych skoncentrowanych na napojach spirytusowych. W szczególności stosowany monoblok napełniający MBF Synchrofill do napojów spirytusowych do 12 000 bph zwiększa wydajność i zapewnia długoterminową niezawodność operacyjną. Dlatego też stanowi doskonały wybór dla firm wymagających precyzji, adaptacyjności i wysokiej wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: ET223, Używana maszyna etykietująca AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek/h Ogólna konfiguracja i wydajność pracy Używana etykieciarka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek na godzinę zapewnia wydajne etykietowanie inline dla szklanych pojemników, a na życzenie może obsługiwać także PET lub inne materiały opakowaniowe. Ta kompleksowo odnowiona maszyna gwarantuje niezawodność oraz precyzję działania w środowiskach przemysłowych, gdzie wymagana jest stała jakość etykietowania. Model AXTRA 720-H9-SA4 osiąga wydajność do 8000 pojemników na godzinę, w zależności od potwierdzenia próbki przez klienta. Kierunek pracy i budowa funkcjonalna Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara – pojemniki wjeżdżają od lewej strony, a opuszczają od prawej (zgodnie z orientacją względem przenośnika taśmowego). Takie rozwiązanie ułatwia integrację z większością standardowych linii rozlewniczych stosowanych w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Dodatkowo operatorzy mogą łatwo dopasować układ do istniejących instalacji zarówno przed, jak i za maszyną. System etykietowania i obsługa rolek Używana etykieciarka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek/h posiada trzy stacje etykietujące Nonstop przystosowane do rolek o średnicy 400 mm oraz jedną stację standardową do rolek o średnicy 300 mm. Każda stacja wyposażona jest w czujniki umożliwiające dokładne wykrywanie nieprzezroczystych etykiet, co gwarantuje precyzyjne naklejenie nawet na materiałach o niskiej przezroczystości. Efektem jest powtarzalna wysoka jakość etykietowania przy różnych formatach. Maszyna obsługuje opakowania o średnicy 45÷115 mm i wysokości 180÷330 mm. Precyzyjna mechanika i zintegrowane ustawienia Dsdpfx Acow Az Disnowb Maszyna wykorzystuje elektromechaniczne talerze gwarantujące bardzo wysoką precyzję działania. Ponadto dysponuje elektrycznie regulowanym systemem pionowej zmiany położenia górnego karuzela, co pozwala operatorowi na szybkie przezbrojenie bez dłuższych przestojów. Ten poziom automatyzacji pozytywnie wpływa na produktywność i ogranicza konieczność ręcznej ingerencji. System jest wyposażony w optyczny system centrowania zapewniający dokładne pozycjonowanie wobec referencyjnych oznaczeń na opakowaniach, co skutkuje zachowaniem spójnej estetyki nanoszonych etykiet. Dodatkowo, maszyna wspiera produkcję bez przestojów dzięki 9 aktywnym talerzom, pozwalając na utrzymanie ciągłej wydajności i minimalizując przerwy w pracy. Kompatybilność materiałowa i możliwości rekonfiguracji Maszyna aktualnie etykietuje szklane pojemniki, ale na życzenie naszego zespołu może zostać dostosowana do pracy z PET lub innymi materiałami. Możliwe jest również dopasowanie systemu do różnych kształtów pojemników oraz typów etykiet.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przemysłowe promiennikowe grzejniki gazowe Lersen COMPACT TOP COUT08 – 2 sztuki Na sprzedaż: 2 przemysłowe promiennikowe grzejniki gazowe, Lersen CZ COMPACT TOP, model COUT08. Przeznaczone do ogrzewania hal produkcyjnych, magazynów, warsztatów i innych dużych obiektów przemysłowych. Specyfikacja techniczna: Producent: Lersen CZ s.r.o. Typ: COMPACT TOP Model: COUT08 Ilość: 2 sztuki Paliwo: gaz ziemny G20 Moc nominalna: 37–48 kW Moc grzewcza nominalna: 33–43 kW Zużycie gazu: 3,5–4,6 m³/h Przyłącze elektryczne: 230 V / 50 Hz Pobór mocy: 70 W Dwedjzvainjpfx Acnjb Posiada znak CE Wyprodukowano w Czechach Oba urządzenia są sprzedawane razem. Stan można zobaczyć na zdjęciach. Cena za oba urządzenia: 1250 € Lokalizacja: Ivanka przy Nitrze, Słowacja W celu uzyskania dodatkowych informacji lub zdjęć, proszę o kontakt poprzez wiadomość.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, siła zacisku: 6 500 kN, Siła zacisku: 650 T Średnica śruby: 80 mm Waga strzałowa: 1170 G Odległość między prętami wiązania V: 960 mm Odległość między prętami wiązania H: 1110 mm objętość strzału: 1284 cm3 Horizontal Drive: Hydraulic Clamping force: 650 t Screw diameter: 80 mm Shot weight: 1170 g Distance between tie bars V: 960 mm Distance between tie bars H: 1110 mm Shot Objętość: 1284 cm3 Typ: poziome napęd: hydrauliczny Maszyna do formowania wtrysku - km 650 GX Jednostka wtrysku: SP 3000 średnica śruby: 80 mm SLAMPING STACKINGU: SP 3000 80 mm Jednostka Siła zacisku: 6500 kN Siła trzymania narzędzia: 455 kN Wymiary platenowe (H × V): 1540 × 1440 mm Przestrzeń między paskami krawata (H × V): 1110 × 960 mm MAX. Wysokość formy: 1450 mm Wysokość instalacji pleśni (min./max.): 450/1000 mm Udar otwierający: 1000 mm Udar wyrzutu: 250 mm Siła wyrzucania (do przodu/powrót): 95/49 kN Sutkowania SILE SURECTOR SILE (do przodu/powrót) Średnica: Stosunek 80 mm L/D: 21,3 Ciśnienie wtrysku: 1538 bar Objętość strzału: 1284 cm³ Waga strzału (PS): 1170 G Szybkość iniekcji: 141 cm³/s : 133 MM/S Incitorsce Wet Incilection KW Szybkość plastyzacji (PS): 139 g/s Zainstalowana moc ogrzewania: 36 kW Siła wycofania dyszy: 7 kN Drive and Energy Zainstalowana moc pompy: 90 kW czas suchego (europ. S Czas cyklu suchego (km normy): 2,5555 S Wymiary maszyn i waga Dsdpfxsy Eyxdj Acnowb Wymiary (L × W × H): 8,03 × 2,88 × 2,45 m netto: 12000 KG max. Waga narzędzia: 11000 kg Pojemność zbiornika oleju: 1180 L

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 2 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 200 t Średnica śruby: 55 mm Waga śrutu: 434 g Odległość między prętami V: 570 mm Odległość między prętami H: 570 mm Pojemność śrutu: 474 cm3 Wymiary płyty: 795 x 795 mm Godziny pracy: 25.969 h Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny Wyposażenie: 1x ściągacz do rdzeni Euromap 67 Dwjdpfex Ir Ngex Acnsb 2.

Stan: używany, Strugarka AD STÖ310V, bardzo dobry stan, 2,2 kW, długość stołu 1800 mm, szerokość stołu 310 mm, 4 noże, 300 kg Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy sobie prawo do błędów i pomyłek w druku oraz składzie. Dedpfsx H Uc Tjx Acnjwb

Stan: używany, Strugarka AD Minimax 310, dobry stan, 2,2 kW, 200 kg Dodsx H Udqjpfx Acnjwb Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy sobie możliwość błędów, pomyłek drukarskich i edytorskich.

Stan: używany, Grubo- i wyrówniarka Scheppach HMC3200, rok prod. 1993, w dobrym stanie, 2,9 kW, szerokość stołu 320 mm, długość stołu 1380 mm, masa 150 kg Dwjdpjx H Ugxefx Acnjb Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, błędów drukarskich i edytorskich.

Stan: używany, Pilarko-frezarka Bernardo FK2, w dobrym stanie, 2,2 kW, 450 kg Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, błędów drukarskich i edytorskich. Dwsdpfex H Uigsx Acnjb

Stan: używany, Pilarka formatowa Minimax 3200, w bardzo dobrym stanie, wyposażenie standardowe, 4 kW Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, błędów drukarskich i edytorskich. Dwjdjx H Uitopfx Acneb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna została wyprodukowana w 2018 roku przez niemieckiego producenta KRONES i jest przeznaczona do szybkiego etykietowania obwodowego z rolki. Idealnie nadaje się dla rozlewni wymagających elastyczności w zakresie różnych technologii etykietowania. Urządzenie pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawne. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny, a na życzenie może zostać zdemontowana, zapakowana i wysłana. Dane techniczne - Rok produkcji: 2018 - Wydajność: ok. 20 000 szt./h - Formaty butelek: 0,5 l, 1,5 l PET - Przetwarzane etykiety: Z ROLKI - Wymiana rolek: automatyczna - Zasilanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, napięcie pomocnicze 24 V DC - Klasa ochrony: IP 54 (główna szafa sterująca i silniki) - Budowa modułowa (Plug & Play): Automatyczne stacje dokujące umożliwiają szybkie i beznarzędziowe przezbrojenie pomiędzy różnymi metodami etykietowania (np. klej na gorąco, klej na zimno, samoprzylepne, etykietowanie obwodowe) - Wszechstronność: Odpowiednia do wielu kształtów i rozmiarów opakowań (szkło, PET, puszki). Djdpfjyb Smdox Acnjwb Zakres dostawy - Maszyna etykietująca Krones ERGOMODUL (2018) - Certyfikat CE, instrukcje obsługi i konserwacji, schematy elektryczne - Części zamienne i komponenty do zmiany formatu - System suszący | KRONES LINADRY | 2003 - Kontrola etykiet | KRONES | Checkmat

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna pakująca została wyprodukowana i uruchomiona w 2018 roku przez niemiecką firmę Sema Maschinenbau GmbH. Do tej pory była używana na linii napełniania świeżego mleka w szklanych butelkach w niemieckim zakładzie mleczarskim. Wydajność zakładu wynosiła 7 700 bph. Ponieważ popyt na mleko w szklanych butelkach wzrósł w ostatnich latach, właściciel zdecydował się na zakup nowego zakładu o większej wydajności. Dlatego ta maszyna stała się dostępna. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, ponieważ jest jeszcze młoda i ma tylko niewielką liczbę godzin pracy. Dane techniczne: Wydajność: 695 skrzynek (à 12 butelek) na godzinę 1333 skrzynek (à 6 butelek) na godzinę Formacja: 2x3 (butelka 1l) 4x6 (butelka 0,5l) Głowice chwytające: do butelek z szeroką szyjką (można dostosować). Dodpfx Acol Hx Dmonjwb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Napełniarka i zakręcarka została pierwotnie zbudowana przez firmę Stork i została wyremontowana przez firmę ROBAK w 2018 roku. Maszyna może być używana do napełniania szklanych butelek napojami niegazowanymi. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, jest obecnie zdemontowana i przechowywana w dobrze utrzymanym środowisku. Dane techniczne Wydajność: 7000 bph Napełniacz jest przygotowany do butelek o pojemności 700 ml 31,5 mm aluminiowa nasadka W maszynie brakuje wyrównania nasadki oraz zsypu i podajnika nasadki. Należy je wykonać dla określonej nasadki Djdpfsmnkhfex Acnswb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Liczba wrzecion: 5 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 5–30 m/min Sterowanie: funkcja pamięci Weinig Powermat 600 Compact ----- Maszyna wyczyszczona i w pełni sprawdzona. Krótka charakterystyka: ----- - 5 wrzecion - Mocne silniki - Lewy i górny wał sterowane pod względem szerokości i wysokości Opis szczegółowy: ----- Dane techniczne: Szerokość robocza: 20–230 mm Wysokość robocza: 10–120 mm Liczba wrzecion: 5 1. wrzeciono – dolne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzia: 125–145 mm Średnica narzędzia do wręgowania: 130–160 mm Zakres regulacji osiowej: 5 mm Urządzenie do wręgowania MarathonCoatin na wkładkę stołu przed pierwszym dolnym wrzecionem Elektryczny wyświetlacz cyfrowy dla regulacji promieniowej 2. wrzeciono – prawe ----- Silnik z hamulcem: 11,0 kW Wspólny silnik z lewym wrzecionem Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93–200 mm Średnica narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93–180 mm Średnica narzędzia na prostym głowicy max. 163 mm Maks. średnica narzędzia za powierzchnią ogranicznika: 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Zakres regulacji osiowej: 55 mm 3. wrzeciono – lewe ----- Silnik z hamulcem: wspólny silnik z 2. wrzecionem Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzia 40 mm poniżej poziomu stołu: 93–200 mm Średnica narzędzia 55 mm poniżej poziomu stołu: 93–180 mm Średnica narzędzia na prostym głowicy max. 163 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Zakres regulacji osiowej: 55 mm Wrzeciono sterowane CNC w osi promieniowej 4. wrzeciono – górne ----- Silnik z hamulcem: 11,0 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Średnica narzędzia: 93–200 mm Średnica narzędzia na prostym głowicy max.: 180 mm Maks. głębokość wręgowania: 35 mm Zakres regulacji osiowej: 40 mm Wrzeciono sterowane CNC w osi promieniowej Podzielona stopa dociskowa przed górnym wrzecionem, ustawiana względem średnicy narzędzia, odchylana od narzędzia, z wyważoną sprężyną. Stopa dociskowa przed górnym wrzecionem oraz odprowadzenie za górnym wrzecionem z elektronicznym wyświetlaczem cyfrowym, zintegrowane z funkcją pamięci lub PowerCom. 5. wrzeciono – dolne ----- Silnik z hamulcem: 7,5 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Obroty: 6000 obr./min Dwsdewzmu Rjpfx Acnob Średnica narzędzia: 93–200 mm Maks. głębokość wręgowania: 15 mm Zakres regulacji osiowej: 35 mm System posuwu ----- Elektroniczny posuw z bezstopniową regulacją, z hamulcem: 4 kW, 5–30 m/min Wałek wciągający przed pierwszym dolnym narzędziem sterowany pneumatycznie góra/dół. Walce zębate Durofer z ogranicznikiem głębokości, samoczyszczące. Zakres regulacji osiowej wałków posuwu względem lewej głowicy: 35 mm Elektryka maszyny ----- Napięcie robocze: 400 V (zakres napięcia 380–420 V), 50 Hz Wszystkie wrzeciona w wykonaniu IE2 Instalacja elektryczna zgodnie z DIN VDE 0113, wyposażenie elektryczne dla maszyn przemysłowych EN60204, IEC-204-1. Pozostałe przepisy elektryczne nie są uwzględnione. Maszyna...

Stan: używany, Strugarka AD Rojek 410, dobry stan, rok prod. 1997, standardowe wyposażenie, 3,4 kW S1, 400 kg Dodpfx Ajwzzg Uscnewb Zmiany cen zastrzeżone, zastrzegamy możliwość wystąpienia błędów drukarskich i edytorskich.

Stan: używany, Pilarka formatowa CMA2000 S315 2,5m, jak nowa, wyposażenie standardowe, 4 KM, długość cięcia 2500 mm, ok. 400 kg Dwjdpfowzziijx Acneb Zastrzegamy sobie prawo do zmian cen, pomyłek i błędów drukarskich.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, NOWY, NIGDY NIEUŻYWANY Panel Demag NC3 Wyprodukowano w Niemczech Djdpfx Aeuz Uq Eocnjwb szerokość-30CM wysokość-5CM długość-50CM TYP: 6EJ5 398-0DE14