Używane Używana Linia Rozlewnicza Sidel Do Wody, Pet 36000 Bph na sprzedaż (34 503)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PST31, Używana FISCHER kompletna linia pasteryzacji i chłodzenia na ramie (skid-mounted)Dane techniczne i osiągiTen pasteryzator płytowy na ramie jest zaprojektowany do wysokowydajnej obróbki termicznej zintegrowanej z chłodzeniem i funkcjonalnością CIP. Wyprodukowany przez FISCHER engineering i zbudowany na nierdzewnej ramie, zapewnia szybkie wdrożenie oraz niezawodną pracę w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego.Typ: Pasteryzator płytowy (seria EUROCAL)Model: EUROCAL 18CFGWydajność: 6,000 L/hSekcje: Pakiet płyt 4-sekcyjny do ogrzewania, regeneracji i chłodzeniaCiśnienie projektowe (PS): 6 barRok produkcji: 2004Konstrukcja: Rama i elementy stykające się z produktem ze stali nierdzewnej wysokiej klasyModuł chłodniczy: Typ pompy ciepła chłodzony powietrzem (Chłodzenie 30.0 kW; Ogrzewanie 32.0 kW; Czynnik chłodniczy R407C)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPasteryzator posiada scentralizowaną automatykę dla precyzyjnych profili termicznych i powtarzalnej jakości produktu na wszystkich zmianach.Panel sterowania: Centralna szafa elektryczna ze stali nierdzewnej z PLC i dotykowym HMIInstrumentacja: Manometry, kontrola przepływu i czujniki temperatury do regulacji w pętli zamkniętejAnalityka procesowa: Monitorowanie jakości inline do nadzoru kluczowych parametrów produktu w czasie rzeczywistymAutomatyzacja CIP: Wyspy zaworów pneumatycznych i głowice sterujące koordynujące automatyczne cykle myciaMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowany do bezproblemowej integracji przed rozlewem, ten używany układ obróbki termicznej łatwo łączy się z istniejącymi mediami i może być sparowany z używaną linią rozlewniczą lub nowymi układami linii produkcyjnych.Inline/samodzielny: Pracuje jako samodzielny skid pasteryzacji i chłodzenia lub inline w kompletnej linii maszyn pakującychElastyczność formatów: Odpowiedni dla różnych produktów płynnych przed rozlewem do PET, szkła lub innych opakowańSzybkie podłączenie: Orurowanie skidu i króćce mediów ułatwiają szybkie uruchomienie i przezbrojeniaStan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie serwisowany i prezentowany w stanie gotowości do pracy, sprzęt ten umożliwia natychmiastową relokację i szybki rozruch w zakładach produkcji napojów lub przetwórstwa żywności.Status: Gotowy do natychmiastowej pracyUtrzymanie: Dobrze utrzymane, przemysłowej klasy komponenty przeznaczone do pracy ciągłejWydajność operacyjna i wszechstronnośćIdealny do wysokiej jakości obróbki termicznej z efektywnym odzyskiem energii, zapewniając spójną pasteryzację przy jednoczesnej ochronie cech sensorycznych.Zastosowania: Pasteryzacja mleka, przetwarzanie soków owocowych, obsługa syropów oraz chłodzenie brzeczki w browarnictwieEfektywność energetyczna: Sekc.. Fpodjy Ai Hljpfx Anpek

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Fpsdpfx Ajzmgccsnpsk

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: CA47, Używane urządzenie do kapslowania Nortan Prisma 4T 6000 bph To używane urządzenie do kapslowania zostało w 2013 roku odbudowane do stanu nowego, w wersji do kapsuł termokurczliwych. Dostępne są osłony bezpieczeństwa dla tej używanej kapslownicy obrotowej. Dostępne są trzy różne zestawy oprzyrządowania butelkowego. Maszyna została sprawdzona przed demontażem. Jest w dobrym stanie technicznym i pracowała do września 2021. Fjdpfx Aevguvzonpopk Posiada automatyczny magazyn kapsuł termokurczliwych. Fotokomórka łączy podzespoły z główną strukturą, która w pełni automatycznie i synchronicznie zwalnia kapsuły dla nadchodzących butelek. Mimo swojej prostoty, konserwacja jest bardzo ważna dla tej kapslownicy. Głowice termiczne i ich uszczelki wymagają dokładnej kontroli. Szafa elektryczna jest sprawna i kompletna ze wszystkimi kablami oraz PLC, instrukcjami i schematami okablowania. Wymagana powierzchnia posadzki dla tej używanej kapslownicy to 4,50 metrów kwadratowych. Prędkość maksymalna to 6,000 b\h. Ta używana kapslownica obrotowa ma pełny zestaw gwiazd, ślimaków i przeciw-gwiazd do prawidłowego prowadzenia butelki. Kierunek wejścia jest z lewej na prawą, a zatem zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Ta maszyna jest przeznaczona do pojemników szklanych. Obsługuje formaty od 0.50 L, poprzez 0.75 L, aż do wielkości 1 L. Nortan to jedna z najpowszechniej spotykanych marek w obiegu, dlatego łatwo znaleźć do niej wszelkie części zamienne.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO126, Używana wytłaczarka z rozdmuchem do HDPE na 10 L – 300 bph – Przegląd Używana wytłaczarko-rozdmuchiwarka Uniloy Milacron HSM10/D zaprojektowana do produkcji pojemników HDPE do 10 L. Dzięki głowicy z pojedynczym parizonem i solidnemu zamkowi formy, ta jednostka EBM idealnie sprawdza się w opakowaniach przemysłowych i pomocniczych zastosowaniach w produkcji napojów (np. kanistry na wodę, oleje jadalne) oraz może być zintegrowana z używaną linią rozlewniczą. Dostępna dokumentacja i instrukcje. Numer referencyjny: SO126. Dane techniczne i osiągi Dane główne Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok: 2000 Technologia: wytłaczanie z rozdmuchiwaniem (EBM), pojedynczy parizon Materiał: HDPE Liczba gniazd: 1 Maks. objętość pojemnika: 10 L Wydajność orientacyjna: do ok. 300 bph na 10 L (zależnie od aplikacji) Instrukcje: w zestawie Nr ref.: SO126 Wytłaczarka Średnica ślimaka: 100 mm; L/D 24 Prędkość ślimaka dla HDPE: 0–70 rpm Zdolność uplastyczniania (HDPE): ok. 300 kg/h Główny silnik wytłaczarki: 89 kW Strefy grzewcze: 6; moc grzania cylindra: 31.4 kW Moc chłodzenia silnika: 0.58 kW; moc chłodzenia cylindra: 1 kW Głowica do parizonu Typ: PE 1/200, pojedynczy parizon Maks. średnica dyszy: 200 mm Moc grzewcza głowicy: 14.2 kW Regulacja grubości parizonu: hydrauliczna (programowanie grubości ścianki) Zespół zamykania formy i rozdmuchu Siła zamykania: 200 kN Maks. wymiar formy: 650 × 500 mm (H) Grubość formy: 2 × 150 mm Skok otwarcia formy: 300 mm Skok wózka poziomego: 660 mm Skok igły rozdmuchowej: 240 ± 5 mm Nacisk igły rozdmuchowej przy 50 bar: 320 kg Instalacja elektryczna Moc zainstalowana: 156 kW (średnie zużycie ~104 kW) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Układ hydrauliczny Pojemność zbiornika: 400 l Wydajność pompy (1470 rpm): 123 l/min Maks. ciśnienie (obwód główny): 190 bar Główny silnik hydrauliczny: 37 kW; silnik chłodzenia oleju: 1.5 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze (ogólne): 6–8 bar; zużycie powietrza: 2000–2500 Nl/min Ciśnienie chłodzenia końcowego: 6–8 bar; zużycie powietrza: 1000–1500 Nl/min Woda chłodząca Fjdpfxsyhbt Hj Anpjpk Obwód formy: 8–12 °C; przepływ 15 m³/h Wytłaczarka i olej hydrauliczny: 10–24 °C; przepływ 4 m³/h Wymiary i masy Przybliżone wymiary maszyny (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa zespołu rozdmuchu: 7600 kg; masa zespołu wytłaczania: 6400 kg Poziom hałasu przy operatorze: < 85 dB(A) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Hydrauliczne programowanie grubości ścianki dla precyzyjnej kontroli parizonu, poprawiające rozkład masy i nośność górną pojemników 10 L. Dedykowane oprogramowanie sterujące Uniloy (kod wersji dostępny w instrukcjach) z interfejsem operatorskim do zarządzania nastawami i diagnostyki. Zintegrowana kontrola temperatury w sześciu strefach wytłaczarki i ogrzewanej głowicy dla stabilnego procesu przy temperaturze transformacji do 300 °C. Zabezpieczenia z blokadą i wyłączniki awaryjne dla bezpiecznej pracy. ...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd Fsdpfx Aneyx I Awjpspk Ta kompletna linia rozlewnicza do napełniania na gorąco i na zimno została wyprodukowana w latach 1999–2017 przez niemieckie firmy KHS i Krones. Linia przeznaczona jest do produkcji napojów w butelkach szklanych oraz PET i obsługuje zarówno aplikacje gorącego, jak i zimnego napełniania. Była eksploatowana do końca 2025 roku, jest nadal zainstalowana na miejscu i dostępna od zaraz. Możliwość obejrzenia linii po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 – 36 000 butelek/godz. (na przykład: ok. 33 000 butelek/godz. przy 500 ml) - Format butelek: 250 ml – 1000 ml - Zastosowanie: gorące i zimne napełnianie napojów - Typy opakowań: butelki szklane i PET (do napełniania na gorąco) - Temperatura nalewu: 10°C – 104°C - Gotowość do nasycania CO₂: tak - Zakrętki: - Szkło: aluminium 28 mm, aluminiowa nakrętka zakręcana 33 mm / 43 mm - PET: nakrętka do gorącego nalewu 38 mm 3-start - Etykietowanie: etykiety papierowe na zimny klej (opcjonalnie etykietowanie typu sleeve) - Pakowanie: kartony zbiorcze i opakowania tray (bez opakowań z folii termokurczliwej) Zakres dostawy - Depaletyzator | Meypack | DL 71 | - | Depaletyzator niskiego wejścia z transporterem palet i magazynem - Płuczka do butelek | Niko | Linear Rinser | 1999 | Sterowanie Siemens S7 PLC, system odzysku ciepła - Maszyna rozlewnicza | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 zaworów, 15-głowicowy aluminiowy zakręcarka, HMI wymienione w 2015 - Zakręcarka Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Podgrzewanie parowe, automatyczny podajnik zakrętek - Tunel chłodzący | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 stref chłodzenia - Suszarka do butelek | Europool | - | 2007 | Wysokowydajna suszarka powietrzna - Maszyna etykietująca | Krones | Starmatic | - | Etykietowanie na zimny klej, Siemens S5 - Pakowacz owijający | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakowanie typu tray i karton, klej hotmelt Nordson - Transportery | KHS / Krones | - | - | Kompletny system transportowy - Paletyzator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupowanie, formaty palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Etykieciarka do palet | Logopack | - | - | System etykietowania palet - Stacja odwróconej osmozy | MWT | - | - | Wydajność 800 l/h

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z urządzeń firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych uznanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu od depaletyzacji do paletyzacji. Etykieciarka zostanie skompletowana zgodnie z wymaganiami nabywcy, dzięki czemu koncepcja linii może być dostosowana do planowanego portfolio butelek i produktów. Linia nadaje się do zastosowań napojowych z wykorzystaniem butelek szklanych wielokrotnego użytku. W oparciu o wymienione maszyny, linia jest przystosowana do obsługi skrzynek, przygotowania do mycia butelek, kontroli pustych pojemników, wysokowydajnego rozlewu i zamykania oraz ponownego pakowania w skrzynki wielokrotnego użytku. Dla butelek z zakrętką maszyna RINK może zostać ustawiona przed myjką do butelek; dla butelek zamykanych kapslem koronowym wymagana jest dodatkowa wymienna formatka zgodnie z Państwa uwagą. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: Linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji kluczowych maszyn: głównie 1998 lub młodsze Typ butelki: Butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaj zamknięcia: kapsle koronowe i zakrętki Rodzaj opakowania: skrzynki na napoje / skrzynki plastikowe wielokrotnego użytku System rozlewu: izobaryczny blok napełniający firmy KRONES Uwagi szczególne: RINK KM 790/4K-3K QL: tylko dla butelek z zakrętką. Dla butelek z kapslem koronowym wymagany jest odpowiedni zestaw formatujący. Etykieciarka: zostanie uzupełniona zgodnie z wymaganiami klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Maszyna odskrzynkowująca | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola pustych butelek | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etykieciarka | będzie dostosowana do wymagań klienta Pakowacz | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka do palet | Robopack | 2006 Zabezpieczenie palet | Owijanie pionowe | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm Fpodpfx Anoytvyfjpek - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania została wyprodukowana w 2015 roku przez firmę KOSME i składa się z systemu depaletyzacji, bloku płukająco-napełniająco-zamykającego, etykieciarki oraz kompletnego systemu transportowego. Linia została zaprojektowana do wysokiej jakości rozlewu napojów z wykorzystaniem izobarycznej technologii zaworów sondowych i nadaje się do produktów takich jak piwo, napoje gazowane, kombucha oraz napoje specjalne. Dzięki kompaktowemu układowi okrężnemu i wydajności do 135 butelek na minutę, linia zapewnia wydajne i higieniczne rozwiązanie od depaletyzacji do etykietowania. Linia jest dostępna, ponieważ została zdemontowana i przygotowana do wysyłki. Dostawa do portu w Rotterdamie możliwa na życzenie (Incoterms 2020). Dane techniczne - Wydajność: do 135 butelek na minutę (BPM) - Format butelek: 12 oz (zainstalowany) z wymiennymi częściami dla 22 oz / 24 oz - Produkty napełniane: piwo, napoje gazowane, kombucha, napoje funkcjonalne - System napełniania: izobaryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą poziomu - Zakres objętości: pojemniki 12 oz – 24 oz - System etykietowania: etykietowanie na zimny klej - Wykrywanie butelek: zintegrowany system wykrywania stłuczek - Konstrukcja: całkowicie ze stali nierdzewnej, higieniczny design - Czyszczenie: automatyczna funkcja CIP - Obsługa: panel dotykowy HMI z zarządzaniem recepturami i produktami - Zasilanie: przeznaczona na 460Y / 265 V | 3 fazy | 60 Hz (zasilanie USA) - Uwaga: dla rynków poza USA wymagany falownik/przetwornik napięcia Fpodpfx Asyigigjnpsk - Stan: maszyna ogólnie w dobrym stanie, zdemontowana i gotowa do wysyłki Zakres dostawy - Depaletyzator | KOSME / Semidepal | 2015 - Płuczka / Rozlewacz / Zakręcarka kapsli koronowych (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etykieciarka | KOSME | Flexa 600 (zimny klej) | 2015 - Transporter butelek | KOSME | – | w zestawie | 2015 Dodatkowe informacje - Instrukcje obsługi w zestawie - Wyposażenie podstawowe i części formatowe dla 12 oz i 22 oz w zestawie - Dodatkowa dokumentacja dostępna na życzenie - Wszystkie linie transportujące w zestawie - Zespół demontażowy dostępny do nadzoru ponownego montażu i uruchomienia - Specyfikacje mediowe (powietrze, CO₂ / gaz) dostępne na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linia jest przeznaczona do majonezu, dressingów i ketchupu w szklanych i PEHD butelkach o średnicy do 110 mm. Stan urządzenia opisany jest jako dobry. Informacje na temat powodu sprzedaży i dokładnej dostępności nie zostały podane. Dane techniczne - Wydajność: - 212 ml butelka okrągła, plastik: do 2.700 butelek na godzinę - 250 ml butelka owalna, plastik: do 2.700 butelek na godzinę - 1.000 ml butelka okrągła, plastik: do 900 butelek na godzinę - 1.000 ml butelka owalna, plastik: do 900 butelek na godzinę Fsdpeyighiofx Anpopk - Zastosowanie: - Szkło i PEHD (plastik) - Typy szyjek: - Zakrętki Ø 30–40 mm - Zamknięcia twist-off - Format: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Zakres dostawy - Linearna indukcyjna nalewarka | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 szt./min - Przenośnik taśmowy | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zakręcarka | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 szt./min - Sortownik obrotowy | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podajnik | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Przenośnik taśmowy | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etykieciarka | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 butelek/min - Przenośnik taśmowy | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia przeznaczona jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także nadaje się do wody z CO₂ lub bez. Dzięki wydajności 14 000 butelek na godzinę oferuje kompletne rozwiązanie – od rozdmuchu butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i nadal jest w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność: 14 000 butelek na godzinę - Produkt do rozlewu: woda gazowana i napoje typu soft drink - Etykietowanie obwodowe OPP z roli z aplikatorami etykiet na gorąco (hotmelt) i klejowymi - Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki - Paleta: europaleta (1 200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal w eksploatacji Zakres dostawy Rozdmuchiwarka | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010 Przenośnik powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Stacja płukania/nalewania/zakręcania | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Fedpfx Aeyb Tuijnpspk Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Tunel do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów do przenoszenia | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tac | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu w szklane butelki została wyprodukowana w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym firmę CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka płucząco-nalewająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i pracował do lipca 2025 r. w zakładzie rozlewu naturalnej wody mineralnej. Linia obejmuje także urządzenia dodatkowe, takie jak etykieciarki do etykiet samoprzylepnych i typu wrap-around, filtr ziemny (DE-filtr) oraz tunel termokurczliwy do kapsli, dzięki czemu stanowi w pełni funkcjonalną i kompaktową linię rozlewniczą do szklanych butelek z kapslem koronkowym. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, znajduje się w dobrym stanie technicznym i może być obejrzane na miejscu. Dane techniczne - Rok produkcji: 2010–2014 - Zastosowanie: woda i inne napoje - Wydajność: - ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml) Fpsdpfx Anoyb Tkdopok - ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) - Format butelek: 250–1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) - Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm - Konfiguracja (monoblok): - 16 głowic płuczących - 16 głowic nalewających - 1 głowica kapslująca Zakres dostawy - Monoblok płucząco-nalewająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsel 26 mm, 2 000 but./h - Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h - Etykieciarka typu wrap-around | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z transporterami - Filtr ziemny (DE-filtr) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia rozlewnicza Krones, Gera, Joha, Markl, Miho do wielokrotnego użytku butelek szklanych była wcześniej wykorzystywana w browarze w południowych Niemczech do rozlewu piwa. Dane techniczne - Wydajność: 7 800 butelek na godzinę - Produkty: piwo i napoje gazowane - Format: - NRW 0,5 l - 0,33 l z pierścieniową szyjką - 0,25 l LN Lista maszyn - Rodzaj maszyny: Depaletyzator - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Dekapsler (nakrętki zakręcane) - Producent: Rink - Dekapslowanie w skrzynkach Euro 0,5 l w układzie 4x5 - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Myjka do butelek - Producent: Gera - Rok produkcji: 2024 - Rodzaj maszyny: Maszyna do kontroli pustych butelek - Producent: Krones - Model: Smarttronic - Wraz z przesuwem - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Nalewarka - Producent: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 zaworów - Rok produkcji: 2012 - Kombinowany zakręcacz z 4 głowicami (kapsle typu korona i nakrętki zakręcane) - Wydajność: - 7 800 butelek na godzinę - Rodzaj maszyny: Etykieciarka - Producent: Krones - Model: Robusta - Generalny remont w 2012 roku - 10 talerzy butelkowych - 2 stacje etykietujące z 4 chwytakami i 4 paletami klejowymi Fjdpfx Anjyb Sbuepepk - Drukarka atramentowa - Rodzaj maszyny: Kartoniarka/krater - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Format skrzynek: Modul Crate 4x5

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Fedpfx Ajyb R Uasnpepk Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993-2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20 000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty od depaletyzatora do paletyzatora. Linia, jak na swój wiek, znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została gruntownie serwisowana w 2023 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa jest inspekcja na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Zastosowanie: woda, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Stan techniczny: linia w dobrym stanie - Dostępność: od zaraz - Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka koszy | Klann | 2 000 skrzynek/godzina | 1997 | Skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka butelek | Klinger | 1993 | Stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, układ dozowania Inspektor pustych butelek | Krones | do 50 000 butelek/godzina | 2004 | System Linatronic Rozlewaczka | Nate-Veral 60 | 20 000 butelek/godzina | 2004 | Butelki szklane, bez zamykarki Zamykarka | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 8-głowicowy Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zamykarka pałąkowa | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamykanie pałąkowe Etykieciarka | Krones | do 20 000 butelek/godzina | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paker zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza z branży spożywczej niemieckiego producenta Breitner (2013). Dotychczas wykorzystywana była do napełniania płynnych produktów serowych oraz zamykania ich przy użyciu nakrętek dociskowych i zakręcanych. Możliwa jest również obróbka pompek natryskowych z rurkami ssącymi. Dzięki różnym opcjonalnym wyposażeniom, takim jak system laminarnego przepływu powietrza oraz ze szczególnym uwzględnieniem higienicznej konstrukcji, możliwa jest klasyfikacja do pomieszczeń czystych (cleanroom). Maszyny: Poz. 1 Sortownik butelek Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 szt./h Poz. 2 Maszyna rozlewnicza Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 szt./h Poz. 3 Zakręcarka okrągła Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 szt./h Wszystkie transportery: Szerokość łańcucha: 82,5 mm, AISI 304 Niezamknięte pojemniki: dach z plexi Formaty butelek i zamknięć: Nasz serwis: Prześlij nam swoje wymagania, a sprawdzimy możliwość przetworzenia Twojego formatu butelki. Formaty zamknięć: Nakrętki zakręcane, nakrętki dociskowe, pompki natryskowe z rurkami ssącymi 1. Sortownik butelek BREITNER BFC 8002 - Sposób pracy: ciągły z podajnika - Pojemność zbiornika / średnica bębna: 1,4 m³ / 1500 mm - Wysokość robocza: 900 mm, lewo → prawo Fpsdpfx Asxqzmwenpsk - Materiał / obudowa: stal nierdzewna AISI 304 + plexi - Bezpieczeństwo: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem - Zasilanie / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min przy 6 bar - Rozmiar pojemnika: okrągły Ø ≤100 mm × 250 mm, większe na zapytanie - Szczegóły: stacja czyszczenia powietrzem jonizowanym z odciągiem pyłów 2. Maszyna rozlewnicza BREITNER MDL 2086 - System napełniania: masowy przepływ, 8 stacji (możliwość rozbudowy do 12) - Zakres napełniania: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 butelek/h - Wysokość/kierunek pracy: 900 mm, lewo → prawo - Elementy stykające się z produktem: AISI 316, węże spożywcze, uszczelnienia VITON - Zbiornik / ciśnienie: 100 l, 5 bar - Elektro / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min przy 6 bar - Rozmiar opakowania: wysokość 50-350 mm, Ø/szerokość 50-80 mm, różne kształty - CIP: automatyczne czyszczenie i opróżnianie, program wielostopniowy - Wyposażenie dodatkowe: laminar flow, zdalna obsługa, dodatkowe zawory nalewające, obrotowa wanna, system grzewczy 3. Okrągła zakręcarka BREITNER SRT 5044 - Sposób pracy: rotacyjny, 4 stacje zamykające - Wydajność: do 5.000 opakowań/h - Rozmiar opakowania: Ø ≤100 mm, wysokość ≤300 mm - Wysokość/kierunek pracy: 900 mm, lewo → prawo - Napęd / narzędzia: serwomotor, 0,3-3,5 Nm; narzędzia zamykające BREITNER - Zasilanie / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min przy 6 bar - Sterowanie: sterowanie B&R, ekran dotykowy, 200 programów formatów, ochrona hasłem - Bezpieczeństwo i kontrola: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem, "brak butelki – brak zakrętki", optyczna kontrola zamknięć, system odrzutu - Dodatki: ruch pionowy serwo, kontrola momentu dokręcania, podajnik nakrętek z wentylatorem, sortownik wibracyjny, podajnik zamknięć

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została zainstalowana w 2019 roku i składa się głównie z myjki do butelek, bloku płuczka/nalewarka/zamykarka oraz urządzenia do etykietowania z drukarką laserową. Linia rozlewnicza jest dostępna, ponieważ poprzedni właściciel zamknął browar z powodu przejścia na emeryturę. Do końca eksploatacji linia działała bez zarzutu. Wyposażenie jest nadal zainstalowane i podłączone – istnieje możliwość osobistego obejrzenia w dowolnym momencie. Dane techniczne Fjdpfx Aexgfr Nenpepk - Wydajność: maks. 1.500 but./h (rzeczywiste wykorzystanie: 1.000 but./h) - Rozlewany produkt: piwo - Uwzględnione formaty: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Zamknięcie: kapsle typu „kronkorken” Zakres dostawy - Myjka do butelek | SEN | 1989 (wyremontowana i zainstalowana w 2020) - Blok izobaryczny do napełniania | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanowiska płuczki: 14 - Stanowiska napełniania: 12 - Stanowiska zamykające: 5 - Z wstępną ewakuacją - Nalewarka ciśnieniowa, w tym 2 formaty: 0,33l Longneck i 0,5l NRW - Tunel suszący | Shandong Yuesheng | 2019 - Etykieciarka z drukarką laserową - Stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Kompletna linia do rozlewu PET została wyprodukowana w latach 2000–2012 przez grupę renomowanych europejskich producentów, wśród których znajdują się SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i inni. Linia nadaje się do niegazowanych oraz gazowanych napojów orzeźwiających i obejmuje wydmuchiwarkę, nalewarkę, etykieciarkę, maszynę pakującą oraz różne systemy transportu i inspekcji. Wydajność linii wynosi do 36 000 butelek/h przy 1,5 l i jest dostępna od ręki. Wszystkie maszyny są zadbane i wyposażone w oryginalne komponenty oraz odpowiednie urządzenia peryferyjne. Dane techniczne - Wydajność: - 36 000 but/h dla wody 1,5 l - 35 000 but/h dla słodkich napojów 1,5 l - 32 000 but/h dla lekkich napojów orzeźwiających 1,5 l - Format: - Butelki 0,5 l i 1,5 l - Zakrętka PCO 28-1881 - Produkt do rozlewu: - Woda oraz napoje gazowane (7,5 g CO₂) - System zamykania: - Zakrętki, podawanie przez zsyp i podnośnik (Zalkin + NSM) - Pakowanie: - Folia termokurczliwa: 3x2 butelki (podwójny układ) - Typ palet: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Parametry elektryczne: - 400 V / 50 Hz - Sterowanie: ABB, Siemens - Kierunek pracy: standardowy Zakres dostawy - Wydmuchiwarka: SIG Corpoplast Blomax 24, rok prod. 2008 - 24 stacje, piec podgrzewający z 20 komorami, sterowanie ABB - W zestawie: podnośnik preform MD3, zbiornik na preformy SBT, elewator HFT, transporter RGTD, zsyp ASTK Fjdpfjwh U Avox Anpepk - Transport powietrzny: NTS Mistral, rok prod. 2000 - Szyny regulowane pneumatycznie, korytka na kable - Nalewarka: KHS Innofill EV-VF, rok prod. 2000 - 176 zaworów elektronicznych, kolektor zaworów (APV), transport powietrzny, ślimak wejściowy, gwiazda podtrzymująca - Zakręcarka (Zalkin, 22 głowice), podajnik zakrętek (NSM), mycie pianowe (ECOLAB, 2001), dozowniki (2011) - Mikser/odgazowywacz: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok prod. 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentów, refraktometr Brix (Anton Paar), pompy Hilge - Etykieciarka: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok prod. 2012 - 26 talerzy, hotmelt, owijanie etykietą, podajnik taśmowy, podwójny podajnik, wersja z windą bezpieczeństwa - Inspekcja i kodowanie: - Kontrola poziomu/nakrętek: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok prod. 2013 - Kodowanie laserowe butelek: Videojet z obudową - Inspekcja paczek: KHS Innocheck CUB, rok prod. 2015 - Pakowarka: Kisters SP060V, rok prod. 2000 - Zgrzewarka foliowa 3x2 (podwójny układ), 60 cykli/min, ręczna regulacja szerokości taśmy, tylko folia - Transportery & etykietowanie opakowań: - Transporter butelek: KHS Innoline BTR, rok prod. 2000, łańcuch plastikowy, smarowanie na sucho - Transporter opakowań: Paxona + Schaefer, rok prod. 2009 - Etykieciarka opakowań: Contact 100, etykiety samoprzylepne z roli

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta linia rozlewnicza do napojów niegazowanych w butelkach PET została wyprodukowana w 2011 roku i obejmuje instalację filtracyjną, maszynę do napełniania i zamykania, etykieciarkę oraz owijarkę do palet. Przystosowana jest do butelek o pojemności od 1,5L do 5L. Fpsdpfxov E Haij Anpjk Linia jest sprzedawana z powodu zamknięcia fabryki. Wszystkie maszyny są profesjonalnie zmagazynowane i mogą zostać obejrzane na miejscu. Dane techniczne - Instalacja filtracyjna | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producent: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok produkcji: 2011 - Wydajność: 8 000 l/h - Pobór mocy: 4 kW - Wymiary: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Waga: 1 110 kg - Filtracja bakteriologiczna poprzez system obudów - Automatyczny monoblok rozlewniczy | GYM Internacional | Grupo 9-1.PK | 2011 - Formaty butelek: 1,5L i 5L PET - Wydajność: - 1 600 butelek/godz. (1,5L) - 700 butelek/godz. (5L) - Głowice nalewające: 9 - Głowice zakręcające: 1 (zakrętka nakręcana) - Średnica butelki: min. 120 mm, maks. 300 mm - Wysokość butelki: 250–400 mm - Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Pobór mocy: 3,5 kW - Wymiary: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Waga: 2 500 kg - Obracająca się etykieciarka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Wydajność: 3 000 butelek/godz. - Wymiary: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Waga: 3 500 kg - Owijarka do palet (półautomatyczna) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Wydajność: 35 palet/godz. - Typ: stół obrotowy - Sterowanie: PLC - Maks. waga palety: 2 000 kg - Półautomatyczna - Wymiary: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z triblocka (płuczka, nalewarka i zakręcarka), etykieciarki samoprzylepnej oraz transporterów taśmowych. Fedpfx Ansvm U Dljpspk Sprzedawana jest z powodu zakupu nowej instalacji o większej wydajności. Linia została już zdemontowana. Dane techniczne - Wydajność: maks. 6 000 butelek/h - Formaty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l szklane butelki - 26 mm metalowe kapsle koronowe - Wymiary: - Szerokość: 5 300 mm - Głębokość: 2 630 mm - Wysokość: 2 860 mm - Waga: 8 000 kg - ZASILANIE: - Prąd główny: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Napięcie pomocnicze: 24V DC - Główny silnik maszyny: 4 kW - Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy - Triblock (płuczka, nalewarka i zakręcarka) - Samoprzylepna etykieciarka z 2 stacjami - Transportery taśmowe

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 Fedpjzh Ifuefx Anpopk - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO117, Używana maszyna do rozdmuchu HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM do 2700 bphGłówne cechy techniczne i ulepszenia premiumTa maszyna do rozdmuchu HDPE oferuje wysoce wyspecjalizowany system do rozdmuchu pojemników z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). Konkretnie jest to TECHNE 4000 T660 wyprodukowana w 2000, zachowana w OPTYMALNYM stanie czystości i porządku. Odzwierciedlając skrupulatną historię konserwacji, maszyna była codziennie czyszczona w dolnej sekcji oraz raz w tygodniu całkowicie przedmuchiwana i czyszczona, począwszy od wytłaczarki aż po dół.W grudniu 2023 system otrzymał całkowicie nowy retrofit z najnowszej generacji Gefran PLC wyposażony w kolorowy ekran dotykowy, w pełni konfigurowalne funkcje oraz pełne sterowanie maszyną poprzez HMI. Modernizacja obejmuje również modem Gefran GFC do zdalnej asysty.Maszyna pracuje w konfiguracji głowicy podwójnej z formami 4+4 i rozstawem gniazd 150 mm, obsługując formaty butelek do 2 litrów i produkując do 2700 butelek na godzinę (bph). Ta konstrukcja optymalizuje produkcję dzięki symetrycznemu i wysoce wydajnemu układowi. Ponadto system jest wyposażony w hydraulikę proporcjonalną do ruchów z wykorzystaniem hydrauliki Rexroth, a także niezależne sterowanie 8 parisonami. Posiada 8 parisonów z niezależnymi profilami zarządzanymi przez serwozawory Moog, oferując precyzyjną kontrolę parisonu do 400 punktów.Linia produkcyjna jest wyjątkowo dobrze wyposażona w urządzenia peryferyjne, w tym kompletny zestaw załadunku tworzywa z mieszalnikiem Moretto, granulator Tria (2022) oraz podwójny tester szczelności Villani (obejmujący 2 niezależne testery szczelności). Dodatkowo dołączony jest rozbudowany kompletny zestaw części zamiennych. Części te obejmują:Wszystkie proporcjonalne zawory ruchu Rexroth (sanice, dysze i formy)Wszystkie przetworniki linioweKolumny translacji sanek wraz z kompletem tuleiDźwignię zamykania wyposażoną w tuleje i sworznieHydrauliczną pompę VoithWszystkie siłowniki hydrauliczne ATOSCałkowicie nowy silnik prądu stałego (DC) do wytłaczaniaCałkowicie nowy falownik prądu stałego (DC)Różne części mechaniczne, elementy grzejne, dysze, trzpienie i głowiceDo tej maszyny można uzyskać dostęp od połowy października.Konfiguracja form i elastycznośćAby zapewnić wysoką precyzję kształtowania butelek, system rozdmuchu oferuje rozstaw gniazd 150 mm. Dodatkowo maszyna zawiera podwójne sanie z skokiem sanek 660 mm, co pozwala optymalnie kontrolować cykl produkcyjny i minimalizuje przestoje. W szczególności ta maszyna do rozdmuchu obsługuje pojemniki do 2 litrów, zapewniając znaczną elastyczność w produkcji różnych typów opakowań. System wspiera zarówno rozdmuch prosty, jak i skośny (do 30 stopni), łatwo dostosowując się do różnych geometrii pojemników.System wytłaczania obejmuje wytłaczarkę 100 mm / 25 L/D wyposażoną w filtr pionowy. Choć maszyna nie zawiera form w standardowym wyposażeniu, obsługuje szeroki zakres rozmiarów form, do maksymalnej pojemności 2 litrów. Ponadto cały system można łatwo dostosować do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Na życzenie można również dodać a... Fpedpfevgvkasx Anpsk

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: LC653, Używana linia Micro Can CL10 4000 puszek na godzinęDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna automatyczna linia do puszkowania jest kompaktowa, zaprojektowana do efektywnej produkcji napojów w aluminiowych puszkach. Wyprodukowana przez Micro Can, integruje kluczowe urządzenia rozlewnicze w spójną, oszczędzającą miejsce jednostkę, odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania. Jako używana linia rozlewnicza z drugiej ręki oferuje sprawdzoną niezawodność i doskonałą wartość przy rozbudowie lub optymalizacji produkcji.Typ linii: Kompletna automatyczna linia do puszkowaniaProducent: Micro CanGłówny moduł: Micro Can CL10 nalewarka/zamykarkaWydajność znamionowa: 4,000 cans per hourOpakowania: Puszki aluminioweFormaty: Standard 0.33ml i 0.44mlTyp nalewu: grawitacyjnyZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia została zaprojektowana do usprawnionej pracy zintegrowanej z systemem sterowania oraz skoordynowaną logiką podawania/odbioru między depaletyzatorem, nalewarką/zamykarką a etykieciarką. Szybka konfiguracja i proste zmiany receptur wspierają sprawne przezbrojenia formatów. Przyjazne dla operatora sterowanie, blokowane osłony i przyciski awaryjne zapewniają bezpieczną, intuicyjną obsługę podczas pracy i konserwacji. Konfiguracja minimalizuje ryzyka interfejsów i zapewnia stabilną synchronizację w całym procesie pakowania.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychOptymalizowana do pracy inline, ta używana linia do puszkowania łączy depaletyzację z etykietowaniem za pomocą zharmonizowanych przenośników. Nadaje się do rozbudowy produkcji napojów, instalacji pilotażowych lub jako dedykowana komórka puszkująca w większym zakładzie pakowania. Zaprojektowana do puszek aluminiowych, może być integrowana z wyposażeniem procesowym przed linią oraz wtórnym pakowaniem za linią w razie potrzeby.Typ maszynyProducent/ModelRokDepaletyzatorMonoblok nalewającyMicro Can CL10EtykieciarkaEtykieciarka owijającaStan maszyny i historia konserwacjiLinia oferowana jest jako kompletna, gotowa do pracy jednostka. Jako używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do natychmiastowego uruchomienia w przemysłowych warunkach pakowania, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów. Ogólny stan odpowiada profesjonalnie zintegrowanej używanej linii do puszkowania, przeznaczonej do niezawodnej codziennej pracy.Wydajność operacyjna i elastycznośćPrzy wydajności znamionowej 4,000 cans per hour nalewarka/zamykarka Micro Can CL10 zapewnia stabilny nalew i precyzyjne... Fpodpfx Ajzkhtqsnpek

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów Fedpfx Anezh H Stepopk INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.

Rok budowy: 2013, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność: 9000 butelek/h Produkty: mleko, jogurty, napoje probiotyczne i białkowe Fedpfey Uy Iqox Anpopk Pojemność butelki: 150 ml Linia składa się z następujących komponentów: Myjka do butelek AUGENSTEIN (rok produkcji 2006) Nalewarka do butelek DECKERT (rok produkcji 2003) System podawania i aplikacji kubków ALCOA/Augenstein (rok produkcji 2003/2008) Jednostka podawania i pozycjonowania butelek PACE (rok produkcji 2004) Owijarka typu sleever z tunelem parowym SLEEVER INTERNATIONAL (rok produkcji 2013) METTLER TOLEDO 3-wagowy detektor metali (rok produkcji 2008) Stan: używana, w pełni sprawna

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Fsdpfxsy Szbys Anpjpk

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: R58, Używana izobaryczna rozlewaczka Bertolaso 11000 bph rok modernizacji izobarycznej rozlewaczki 2021 odpowiednia do rozlewu win musujących i półmusujących wejście z lewej strony kompletnie wyremontowana izobaryczna rozlewaczka we wszystkich podzespołach z użyciem oryginalnych części zamiennych Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 6 zestawów kanałów z izobaryczną rozlewaczką do ustawiania poziomów szafa sterownicza Używanej Izobarycznej Rozlewaczki zgodna z normami CE dostępna instrukcja obsługi i konserwacji oraz katalog części zamiennych do tej izobarycznej rozlewaczki prędkość produkcyjna izobarycznej rozlewaczki wynosi 9000 BPH dla wina musującego prędkość produkcyjna wynosi 7000 BPH dla spumante. Ta izobaryczna rozlewaczka jest dostępna od ręki i zostanie dostarczona po zakupie. Możemy wesprzeć kupującego na każdym etapie uruchomienia i testów Używanej Izobarycznej Rozlewaczki. Jak zbudować izobaryczny triblock: Izobaryczną rozlewaczkę można połączyć z automatyczną myjką do butelek lub z jedną bądź kilkoma zakręcarkami/kapslownicami. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR oraz dwie serie kapslownic Bertolaso do korków grzybkowych i satynowanych. Jedna ma 6 głowic i osiąga 9.000 b/h, a druga ma 10 głowic i osiąga 14.000 BPH Możemy umieścić wszystkie maszyny w sterylnej czystej strefie z systemem filtracji. Możesz uzyskać wydajność izobarycznego triblocka z Używaną Izobaryczną Rozlewaczką do naturalnych korków i korków grzybkowych. Wydajność może wynosić od 11,000 do 14,000 BPH. Możliwe jest zaplanowanie okresowego programu konserwacji izobarycznej rozlewaczki, aby zawsze utrzymać doskonałą sprawność. Obejmuje to zarówno utrzymywanie zapasu części zamiennych, jak i przewidywanie postojów maszyny na tydzień/10 dni. Fsdpfxjvguv Uj Anpepk W przypadku zakupu izobarycznego triblocka wymagane jest co najmniej 9,00 metra na 2,50 metra, H 4,00 metra. Utworzenie czystej strefy gwarantuje brak zanieczyszczeń na etapie rozlewu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 67 130 h, numer maszyny/pojazdu: R77, Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Modernizacja w 2024, doskonały stan oraz gwarancja na wymienioną część zamienną Przegląd używanej rozlewaczki A3 Flex Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph zapewnia zaawansowaną aseptyczną wydajność rozlewu dla napojów mlecznych i soków owocowych. Pierwotnie Tetra Pak wyprodukował ten model A3 FLEX 100V w 2006 roku. Jednak w 2024 roku firma zmodernizowała go do wersji 100V. W rezultacie maszyna spełnia nowoczesne standardy w zakresie kontroli procesu, wydajności i bezpieczeństwa operacyjnego. Dlatego pozostaje bardzo aktualną i niezawodną opcją dla bieżących potrzeb produkcyjnych. Format opakowania i konfiguracja techniczna Używana rozlewaczka A3 Flex obsługuje format 1000 ml Edge, wersję opakowania Tetra Brik z pochyloną górną krawędzią. W konsekwencji projekt poprawia ergonomię obsługi i ułatwia aplikację zakrętek. Ponadto system wykorzystuje pojedynczy zawór nalewający, co jest zgodne ze standardową architekturą maszyn A3 Flex. Maszyny te realizują proces rozlewu pionowo w warunkach aseptycznych. Dodatkowo konfiguracja utrzymuje sterylne środowisko na wszystkich etapach: formowania, rozlewu i zamykania. Wydajność i czas pracy Używana rozlewaczka A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph osiąga wydajność nominalną 7000 opakowań na godzinę. Tym samym plasuje się wśród rozwiązań o średnio-wysokiej wydajności w segmencie aseptycznego rozlewu napojów niegazowanych. Z biegiem czasu maszyna zarejestrowała 67,130 godzin pracy, co technicy mogą wykorzystać jako kluczowy wskaźnik do oceny technicznej. Pomimo wieku urządzenia, solidna historia serwisowa oraz modernizacja z 2024 roku gwarantują skuteczną pracę w wymagających warunkach produkcyjnych. Zastosowania produktowe i higieniczna konstrukcja Używana rozlewaczka A3 Flex bez trudu obsługuje produkty mleczne i soki. Co więcej, spełnia wszystkie wymagania aseptycznego pakowania, w tym sterylizację i hermetyczne zamykanie. Producent wykonał obiegi wewnętrzne i komorę rozlewu ze stali nierdzewnej. W efekcie konstrukcja umożliwia efektywną sanitację i zapewnia zgodność z procedurami clean-in-place (CIP). Dodatkowo higieniczna konstrukcja odpowiada aktualnym standardom bezpieczeństwa żywności w branży napojowej, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych zastosowań. Integracja i system sterowania używanej rozlewaczki A3 Flex Fjdpowbhdaefx Anpepk Używana rozlewaczka A3 Flex charakteryzuje się kompaktową zabudową i modułową strukturą. Dzięki temu technicy mogą bezproblemowo integrować ją z istniejącymi liniami rozlewniczymi. Oprócz konstrukcji maszyna posiada scentralizowany panel sterowania HMI. Operatorzy wykorzystują ten interfejs do zarządzania codziennymi operacjami. Nie tylko upraszcza on przepływ pracy, ale także umożliwia szybkie korekty parametrów produkcyjnych lub formatów opakowań. W rezultacie intuicyjny interfejs zwiększa efektywność, wspierając jedn...