Używane Suszarka Mieszająca Używana na sprzedaż (21 572)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. Njdpfxey Ai Hfo Aglela - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do automatycznego klejenia kapilary miedzianej do aluminiowych rur. Nljdpfx Agsyt Srqelea

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20/192, Oferujemy używany model elumatec KF 178 w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 1995. Model: KF 178 Nr maszyny: 20 192 Nedpfx Asy D I R Ssgljla Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Natężenie prądu: 3,6/2,1 A Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Minimalne ciśnienie robocze: 5 bar Maksymalne ciśnienie robocze: 8 bar Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Używany dysolwer firmy Drais (Niemcy), model RN 3-45 AS VAC. Części mające kontakt z produktem wykonane ze stali węglowej. Maszyna przystosowana do pracy pod próżnią. Mikser jedno-wałowy o długości roboczej 105 cm, wyposażony w tarczę zębatą o średnicy 690 mm. Wał napędzany silnikiem elektrycznym 45 kW, 1460 obr./min, 400/690 V, 50 Hz. Prędkość robocza wału do 600 obr./min. Mikser wyposażony również w zgarniacz boczny napędzany silnikiem elektrycznym o mocy 1,5 kW, 1410 obr./min, 440 V, 50 Hz z przekładnią. Prędkość robocza zgarniacza do 26 obr./min. Maszyna posiada pokrywę górną oraz kocioł mieszający o łącznej pojemności 2000 l. Kocioł mieszający o średnicy wewnętrznej 1465 mm i wysokości ściany prostej 1160 mm. Kocioł posiada dwa wyloty boczne z zaworami oraz dolne wsporniki umożliwiające obsługę wózkiem widłowym. Dysolwer podnoszony/opuszczany hydraulicznie. Wysokość podnoszenia do 145 cm. Agregat hydrauliczny napędzany silnikiem elektrycznym 1,5 kW, 1420 obr./min, 230/400 V, 50 Hz. Mikser wyposażony w pompę próżniową firmy Tepro (Polska) oraz lokalną szafę sterowniczą. Ostatnio używany w przemyśle chemicznym. Nedsykn U Nepfx Agljla

Stan: używany, Może być stosowany do wstępnie rozdrobnionych odpadów z tworzyw sztucznych (twardy plastik, folia), Wydajność ok. 0,5-2 t/h w zależności od rodzaju materiału Moc napędu 30 kw Nedpfxjyywf Re Aglela

Stan: używany, Myjka do czyszczenia na sucho/myjka cierna z mocą napędu 110 kW. Wydajność maks. 4 t/h w zależności od rodzaju tworzywa sztucznego i grubości materiału Nsdpfxjyywfqj Agljla

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Nsdpfx Aeyz R H Djglola Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: PST29, Używany czterostopniowy pasteryzator Tetra Pak Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ten pasteryzator Tetra Pak C6-SR to solidna, używana jednostka do obróbki cieplnej, zaprojektowana w celu zapewnienia niezawodnej pasteryzacji produktów płynnych i napojów. Opracowany we współpracy z firmą Alfa Laval Thermal AB, gwarantuje stabilną wydajność w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Kompaktowa konstrukcja oraz wysoki poziom higieny sprawiają, że jest to atrakcyjne rozwiązanie dla zakładów poszerzających zdolności produkcyjne lub poprawiających stabilność procesu dzięki używanym urządzeniom. Producent: Tetra Pak (projekt: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok produkcji: 2001 Objętość: 162,6 L Zakres temperatury roboczej: -10 do 110°C Ciśnienie projektowe (g): 10,0 bar Ciśnienie próbne (g): 13,0 bar Ilość stopni obróbki cieplnej: cztery Kategoria maszyn: pasteryzator (obróbka cieplna typu flash) Dzięki konfiguracji czterostopniowej model C6-SR umożliwia efektywne odzyskiwanie ciepła i stabilne temperatury wyjściowe, co doskonale sprawdza się podczas modernizacji używanych linii rozlewniczych i w rozbudowanych procesach przemysłu napojowego. Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Projektowany z myślą o niezawodnej i powtarzalnej pracy, pasteryzator ten bezproblemowo integruje się z klasycznymi architekturami automatyki zakładowej. Typowe konfiguracje obejmują monitorowanie PLC/HMI pod kątem regulacji temperatury, nadzoru ciśnienia oraz blokady bezpieczeństwa w celu ochrony produktu i urządzenia. System przewiduje alarmy procesowe i zabezpieczenia, które gwarantują stałe parametry pasteryzacji na wszystkich zmianach. - Regulacja temperatury procesu ze wskazaniem zadanych wartości - Elementy odporne na ciśnienie do 10,0 bar (ciśnienie próbne 13,0 bar) - Blokady bezpieczeństwa i ostrzeżenia dla operatora dostępne na panelu obsługi - Programowalne parametry dla zmian produktu i profili rampowych Opcje integracji z linią produkcyjną Tetra Pak C6-SR można bezproblemowo włączyć w systemy produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania na etapie zasobników, pomp podających, rurowych odcinków przechowalniczych, a także późniejszych procesów chłodniczych lub rozlewniczych. Jego kompaktowa, płytowa budowa ogranicza nakład prac instalacyjnych i ułatwia dostęp serwisowy. - Integracja w trybie in-line lub na poziomie skid z istniejącym wyposażeniem procesowym - Przystosowany do obróbki cieplnej produktów przed rozlewem do PET lub szkła - Możliwość adaptacji do zakładów wieloproduktowych dzięki zarządzaniu recepturami Nodeyz R Hkspfx Agljla - Kompatybilny z programami CIP, jeśli skonfigurowany z systemami CIP zakładu Stan techniczny i historia serwisowa Oferta dotyczy używanego pasteryzatora z 2001 roku, gotowego do natychmiastowego zastosowania przemysłowego. Wskaźniki wizualne i oznaczenia serwisowe...

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 3 339 h, numer maszyny/pojazdu: LC615, Używana linia rozlewnicza ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Dane techniczne i wydajnościowe Ta aseptyczna maszyna do napełniania kartonów typu gable-top została zaprojektowana z myślą o niezawodnym pakowaniu napojów i gwarantuje solidną wydajność dla produktów o długim okresie przydatności. Producent: Shikoku Kakoki, rok produkcji: 2007. Maszyna pracowała niewiele godzin i obsługuje wiele formatów kartonów, zapewniając elastyczność planowania produkcji w przemysłowych środowiskach pakowania i napojów. Producent: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok produkcji: 2007 Przepracowane godziny: 3339 Tryb napełniania: aseptyczny Typ opakowania: kartony gable-top Obsługiwane formaty: 0,5L, 0,75L, 1,0L Zasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Pobór prądu: 114 A Ciśnienie powietrza: 550–990 kPa Zużycie powietrza: 2460 NL/min Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Przystosowana do pracy w aseptycznych warunkach, maszyna umożliwia precyzyjne dozowanie w kontrolowanym, sterylnym środowisku. Instalacja elektryczna trójfazowa gwarantuje stabilność i łatwą integrację z systemem zakładowym. Przezbrojenie między formatami 0,5L, 0,75L i 1,0L jest zoptymalizowane pod kątem minimalizacji przestojów oraz poprawy wydajności w używanych lub remontowanych instalacjach. Sterowanie zgodne ze standardami przemysłowymi zapewniają stałą, aseptyczną wydajność Parametry procesu zoptymalizowane dla sterylnych operacji pakowania Przyjazny użytkownikowi interfejs do konfiguracji i monitorowania Skojarzone punkty dostępowe i obwody bezpieczeństwa gwarantują bezpieczną obsługę Integracja z liniami produkcyjnymi Aseptyczna napełniarka do kartonów doskonale integruje się zarówno z używanymi, jak i nowymi liniami pakującymi. Może współpracować z modułami przygotowania kartonów, sterylizacji, zakręcaniem kapsli, naniesieniem daty, opakowaniami zbiorczymi oraz paletyzacją. Obsługuje pracę inline lub autonomiczną, zależnie od układu zakładu. Interfejs z transporterami i urządzeniami pakującymi Elastyczna pozycjonowanie na liniach nowych i modernizowanych Nsdoyz R E Topfx Aglela Obsługa wielu formatów: 0,5L, 0,75L, 1,0L Stan techniczny i historia serwisowa Z przebiegiem zaledwie 3339 roboczogodzin, ta używana napełniarka aseptyczna charakteryzuje się niewielkim zużyciem w porównaniu do standardowego czasu życia przemysłowych urządzeń pakujących. Niski przebieg Bardzo dobrze utrzymana aseptyczna konfiguracja Wydajność operacyjna i wszechstronność Zoptymalizowana do aseptycznej produkcji napojów, urządzenie idealnie nadaje się do produktów o przedłużonej trwałości pakowanych w kartony typu gable-top. Obsługa wielu formatów ułatwia elastyczne planowanie produktów i zmian asortymentowych bez czasochłonnych przezbrojeń. Aseptyczne napełnianie dla wydłużenia trwałości produktów…

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC555, Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ogólny opis linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h to rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do sterylnego napełniania płynnych produktów spożywczych. Nadaje się szczególnie do wrażliwych produktów, takich jak mleko UHT czy soki owocowe, które wymagają kontrolowanych warunków przetwarzania. System pracuje z pojemnikami o pojemności 1 litra w kształcie kwadratu i osiąga wydajność do 7 000 litrów na godzinę, dzięki czemu zapewnia wysokie standardy jakości mikrobiologicznej. W tej konfiguracji każda maszyna kluczowo przyczynia się do utrzymania warunków aseptycznych od momentu napełniania do końcowego pakowania. Aseptyczna maszyna rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX Sercem używanej aseptycznej linii rozlewniczej Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest rozlewnica Tetra Pak A3 FLEX (wersja 100V) z roku 2004, realizująca aseptyczne napełnianie z wykorzystaniem zintegrowanego systemu sterylizacji, bariery mikrobiologicznej oraz precyzyjnych mechanizmów dozujących. Przetwarza ona produkty pasteryzowane lub sterylizowane, gwarantując przedłużony okres przydatności bez potrzeby chłodzenia. Maszyna utrzymuje środowisko sterylne przez cały cykl produkcyjny oraz zapewnia stałą dawkę produktu, eliminując zmienność i zapewniając powtarzalne parametry rozlewu. Producenci mogą polegać na tej instalacji w celu spełnienia rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa żywności. Nlsdpfx Aowkux Noglsa Aseptyczna zamykarka Tetra Pak TCA88 Linia zawiera również zamykarkę Tetra Pak TCA88 z 2006 roku. Moduł ten aplikuje nakrętki plastikowe na napełnione pojemniki, gwarantując hermetyczne zamknięcie w warunkach aseptycznych dzięki systemom indukcyjnym lub mechanicznym. Zamykarka jest precyzyjnie zsynchronizowana z maszyną rozlewniczą, co zapewnia ciągłość pracy. W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, taka integracja znacząco ogranicza ryzyko wtórnego skażenia po napełnieniu. Model TCA88 posiada również zintegrowane kontrole jakości sprawdzające pozycję i moment dokręcenia każdej nakrętki. Dodatkowo urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenia takie jak blokady ochronne czy systemy nadzoru błędów, zapewniające pełną zgodność ze standardami branżowymi. Kartonarka TCBP70 w używanej linii rozlewniczej Kartonarka Tetra Pak TCBP70 z roku 2007 odpowiada za pakowanie wtórne. Automatyczny system formuje i napełnia kartony z tektury falistej zarówno w konfiguracji wrap-around, jak i z gotowych opakowań. Obsługuje sterowanie elektroniczne umożliwiające adaptację i monitoring w czasie rzeczywistym. Urządzenie pozwala na elastyczne konfiguracje układu opakowań i szybkie przezbrojenia formatowe. Kartonarka wyposażona jest w systemy bezpieczeństwa, takie jak kurtyny świetlne i przyciski awaryjnego zatrzymania – system automatycznie się zatrzymuje, gdy operator wejdzie do strefy chronionej, zapobiegając wypadkom. Dzięki temu pakowanie jest nie tylko wydajne, ale i bezpieczne. Zastosowania przemysłowe i korzyści operacyjne Używana aseptyczna linia rozlewnicza Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h jest przeznaczona dla producentów z branży mleczarskiej...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia do rozlewu szkła KRONES – 18 000 butelek na godzinę Dane techniczne i osiągi Kompletna linia do rozlewu alkoholi wysokoprocentowych w butelki szklane, skonfigurowana w oparciu o renomowane urządzenia wiodących producentów OEM. Linia osiąga wydajność nominalną 18 000 butelek na godzinę i zapewnia niezawodną przepustowość dla średnio- i wysokowydajnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Obsługuje standardowe formaty butelek spirytusowych z dużą precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji przez etapy mycia, napełniania, zakręcania, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania i formowania kartonów po transport końcowy. Wydajność: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: zgodność z wymiarami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: przeznaczona do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia (OEM): Krones (rdzeń linii), Zalkin (zakręcanie), także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: nalewarka Krones Sensometic, płuczka Krones Variojet, zakrętarki Zalkin T9/360 (x3), etykieciarka Krones Prontomodul, automatyczny pakowacz Krones Linapac, formierki kartonów Krones Variocart C-40 (x2), zamykarka kartonów Krones Variocol H-120, wagi kontrolne Garvens E40-DMS (x2), lasery znakujące Videojet 3330 (x2) Lata produkcji (główne): 2004 (rdzeń linii), modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015–2016 Zakres linii: pełna integracja od depaletyzacji, mycia, napełniania, zakręcania, etykietowania, kontroli, kodowania, pakowania, formowania i zamykania kartonów, po system transportowy Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oferuje zaawansowaną automatyzację wszystkich stacji dla stabilnej i zsynchronizowanej pracy przy prędkości 18 000 bph. Zakręcanie wielogłowicowe Zalkin zapewnia powtarzalne zamykanie butelek. Wbudowane systemy kontroli i ważenia gwarantują bieżącą kontrolę jakości oraz automatyczną eliminację wybrakowanych. Laserowe znakowanie i druk na kartonie umożliwiają pełną identyfikowalność i zgodność produkcji alkoholi. Zintegrowane systemy sterowania ze skoordynowaną pracą maszyn i szybką zmianą formatu Kontrola w linii (poziom napełnienia/wizualna) i ważenie z automatycznym odrzutem Lasery znakujące do trwałego, szybkiego kodowania na szkle Automatyzacja końca linii: pakowanie automatyczne, formowanie i zamykanie kartonów Integracja linii i możliwości adaptacji w procesie produkcji Linia zbudowana jako spójny, używany system pakujący, pozwala na pełną integrację i stabilną obsługę butelek szklanych. Przeznaczona do rozlewu spirytusów i elastyczna pod względem formatów (0,7 l, 0,75 l, 1,0 l). Sieć transporterów obejmuje poziomy butelek, opakowań i palet, zapewniając sprawny przepływ materiałów i wydajne buforowanie produkcji. Praca w linii od depaletyzatora do etykieciarki i końca linii Nledpfx Ajyzz Hhjglja Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Pełna sieć transporterów: butelki, opakowania, palety Możliwość podłączenia urządzeń przed i za linią według potrzeb Stan techniczny i historia serwisowa Linia utrzymywana zgodnie z surowymi standardami, regularnie serwisowana przez producentów OEM. Aktualnie w bieżącej produkcji, oferuje bardzo dobre parametry pracy i wysoką niezawodność. Planowane wyłączenie i dostępność: październik–listopad 2026, co daje czas na profesjonalny demontaż.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: SPIN500, Co-lead Spin Dryer to niewielkich rozmiarów wirówka do warzyw, która usuwa nadmiar wody z warzyw liściastych i innych świeżych produktów. Kosz Kosz z produktem umieszcza się w maszynie i po zamknięciu pokrywy, silnik zacznie pracować. Magnes blokuje pokrywę podczas wirowania. Nadaje się do odwadniania warzyw liściastych, owoców, powierzchni materiału roślinnego po cięciu. Korpus wykonany jest ze stali nierdzewnej SUS304, która ma delikatny wygląd. Jest wyposażony w kosz do odwadniania, który jest bardziej wygodne do przechowywania. Maszyna może ustawić czas odwodnienia i prędkość odwadniania, a działanie jest stabilne. Jest odpowiedni dla wszystkich rodzajów owoców i warzyw, oraz dużych i średnich przemysłowych zakładów gastronomicznych zapotrzebowanie przedsiębiorstw na odwodnienie warzyw. * Użyj technologii wirowania z konwersją częstotliwości, aby zakończyć powierzchnię odwodnienia materiału; * Użyj technologii konwersji częstotliwości i technologii czujników optycznych, aby zrealizować czas i prędkość odwadniania oraz kontrolę włączania i wyłączania. * Pełna otwarta konstrukcja, łatwa do zainstalowania i wyjęcia podczas przetwarzania warzyw. * Napęd przez konwersję częstotliwości dostosowujący prędkość trzech lub jednego silnika asynchronicznego Nljdpfxsiniz Dj Agloa silnik asynchroniczny, stabilna praca, wygodna regulacja prędkości

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: M302, Używana izobaryczna monoblokowa linia rozlewnicza Filltec 8000 bph – Przegląd Używana izobaryczna monoblokowa rozlewnia Filltec Varifill32/8 (rok produkcji 2006), kompletna z zakręcarką AROL typu koronowego. Ta używana linia została zaprojektowana do produkcji napojów gazowanych i niegazowanych, oferując wydajność nominalną 8 000 butelek na godzinę. Wyposażona w 32 oryginalne mechaniczne zawory rozlewające i 8-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych o średnicy 26 mm z aluminium, stanowi solidne rozwiązanie jako używany system rozlewniczy do nowoczesnych zastosowań przemysłowych. Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Nr kat.: M302. Dane techniczne i parametry wydajności Najważniejsze informacje Producent / Model: Filltec Varifill32/8 Technologia: izobaryczny rozlew rotacyjny z mechanicznymi zaworami Rok produkcji: 2006 Stan: W produkcji (używana) Wydajność nominalna: 8 000 bph Produkty: Napoje gazowane i niegazowane Obsługiwane formaty: 5 formatów Zakres średnic butelek: 60–80 mm Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wersja aseptyczna: nie (standard izobaryczny) Sterownik PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupy rozlewająco-zakręcające Rozlewacz: 32 oryginalne mechaniczne zawory Typ kapsla: 26 mm aluminiowa zakrętka koronowa Elementy w zestawie: rozlewacz + zakręcarka (brak płuczki) Specyfikacja elektryczna Zasilanie główne: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (rozdzielony przewód neutralny i uziemienie) Pomocnicze układy: 24 VDC Napięcia sterowania: 24 VAC – 230 VAC Stopień ochrony: IP54 (maszyna i silniki) Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Monoblok oparty jest o przemysłową architekturę sterowania z pomocniczym napięciem 24 VDC oraz oddzielnymi obwodami zasilania i sterowania dla stabilnej pracy. Szafa sterująca i silniki ze stopniem ochrony IP54 zapewniają niezawodność w warunkach produkcji napojów. Zabezpieczenia i standardowe obwody bezpieczeństwa umożliwiają zgodną pracę w istniejącej linii rozlewniczej. Zalety sterowania procesem - Izobaryczny rozlew gwarantuje stabilną jakość produktu napojów gazowanych - Mechaniczne zawory zapewniają powtarzalność i wysoką precyzję objętościową - Synchronizacja zakręcarki AROL z rozlewaczem umożliwia bezpieczne użycie 26 mm kapsli koronowych Możliwości integracji z linią produkcyjną Monoblok gotowy do integracji zarówno z nowymi, jak i używanymi liniami przemysłowymi. Łączność i interfejsy - Wejście: kompatybilny z podajnikami, niezależnymi płuczkami lub dmuchawami (brak w zestawie) - Wyjście: współpraca z transporterami do etykieciarek, systemów inspekcji, pakowarek i paletyzatorów - Obsługa formatów: koła gwiazdowe i prowadnice do średnic butelek 60–80 mm w 5 formatach - Zasilanie: pojedyncze 400 V 50 Hz oraz 24 VDC zgodnie ze specyfikacją Stan techniczny i historia serwisowa Status pracy: w produkcji Nljdpfx Ageyhcgnjlea Wyposażenie podstawowe: 32 mechaniczne zawory...

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: M268, Używany monoblok nalewający GALDI RG50 do 3000 kartonów/godzinę Dane techniczne używanego monobloku GALDI Używany monoblok nalewający GALDI RG50 do 3000 kartonów na godzinę oferuje wysoką wydajność i niezawodność w produkcji świeżych produktów płynnych, takich jak mleko, śmietana i soki owocowe. Przetwarza do 3000 kartonów na godzinę, co sprawia, że jest idealny dla średniej wielkości zakładów produkcyjnych wymagających szybkiej i stabilnej pracy. Maszyna wyróżnia się zarówno szybkością, jak i efektywnością. Nodpfx Asvgvgujglola Wydajność produkcyjna i specyfikacja kartonów Galdi opracował model RG50 do produkcji do 3000 kartonów na godzinę. Maszyna obsługuje pojemności napełniania 0,25, 0,50 oraz 1 litr, przy kartonach o wymiarach 70 x 70 mm w formacie B. Te parametry zapewniają, że monoblok sprawnie pakuje różne formaty i utrzymuje wysoką efektywność operacyjną, oferując elastyczność w zakresie różnych wymagań opakowaniowych. Zasilanie i zużycie energii Monoblok zużywa 20 kW mocy i pracuje przy napięciu 380V oraz częstotliwości 50Hz. Są to standardowe wymagania energetyczne dla maszyn tej klasy. Zakłady produkcyjne muszą zapewnić odpowiednią infrastrukturę elektryczną, by uniknąć problemów z kompatybilnością lub przestojów. Staranna organizacja wspiera też unikanie zbędnych opóźnień produkcyjnych. Rok produkcji i stan techniczny Galdi wyprodukował używany monoblok nalewający RG50 do 3000 kartonów/godzinę w 2005 roku. Chociaż urządzenie ma przepracowane 22 506 godzin, po gruntownym remoncie w 2019 roku pozostaje w pełni sprawne. Obecnie maszyna jest zmagazynowana i oferowana w stanie bieżącym. Ostatnie serwisowanie zapewnia jej bezproblemowe działanie i podnosi wartość urządzenia. Wymiary i waga Maszyna ma 4,70 m długości, 2,45 m szerokości oraz 2,85 m wysokości, przy wadze całkowitej 2500 kg. Kompaktowe rozmiary ułatwiają integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Zespoły produkcyjne muszą zapewnić wystarczającą ilość miejsca na montaż oraz wygodny dostęp serwisowy. Dobrze zaplanowane zagospodarowanie przestrzeni gwarantuje sprawny montaż. Przetwarzane produkty Używany monoblok nalewający GALDI RG50 do 3000 kartonów/godzinę przeznaczony jest do świeżych płynnych produktów, takich jak mleko, śmietana czy soki. Zastosowana technologia pozwala zachować wysoką jakość i właściwości organoleptyczne produktów w całym procesie nalewania. Operatorzy muszą upewnić się, że produkty spełniają parametry maszyny, aby uniknąć problemów jakościowych i przestojów produkcji. Przestrzeganie tych wymagań usprawnia pracę linii. Podsumowanie Używany monoblok nalewający GALDI RG50 do 3000 kartonów/godzinę to niezawodne i wszechstronne rozwiązanie dla zakładów rozlewających świeże płynne produkty. Jego możliwości w zakresie obsługi różnych formatów opakowań...

Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 00 06 028/00 0026 S, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka powietrza suchego Nlsdpfxsyvfkre Aglea Producent: Motan Model: Luxor LA/8-200 Moc przyłączeniowa: 6 kW Przepływ powietrza suchego: 200 m3/h Z pompą próżniową VACOM Model: VC 340-720 Moc: 4,6 kW Z filtrem centralnym i sterowaniem Motan Silosy na granulat: 1 x 150 L 4 x 60 L Urządzenia do transportu materiału: Producent: Motan Model: HLX-06-1-A000-0 5 sztuk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4608 1999, moc: 5,6 kW (7,61 KM), przepływ objętościowy: 200 m³/h, Suszarka do suchego powietrza z podajnikami materiału Producent: Motan Typ: ADC 200/10/20 Moc przyłączeniowa: 5,6 kW Przepływ suchego powietrza: 200 m³/h Z pompą próżniową VACOM Typ: VC 340-720 Moc: 4,6 kW Z centralnym filtrem i sterowaniem Motan Nledsyvfibopfx Aglsa 5 silosów z podajnikami materiału

Stan: bardzo dobry (używany), Kompresor SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK - używany - Zbiornik malowany proszkowo, w zestawie osuszacz chłodniczy ----- Dane techniczne ----- Pojemność zbiornika: 270 litrów, Liczba cylindrów: 1, Maksymalny przepływ objętościowy: 660 litrów, Wydajność napełniania: 520 litrów, Maksymalne ciśnienie: 10 bar, Silnik: 4 kW, Prędkość obrotowa: 2.895 obr./min, Wymiary (Dł x Szer x Wys): 900x800x1850 mm Nedpfx Agoyyzrbjlola Informacje o jakości: - całkowite czyszczenie podstawowe - elektryka sprawdzona - gotowy do natychmiastowego użycia

Stan: bardzo dobry (używany), Strugarko-grubościówka KNAPP AD 410 Profi T - używana - • Wał strugarski WIGO • Stoły z żeliwa szarego, wygładzone • Stoły równiarki otwierane wspólnie • Otwieranie stołu do tyłu • Płynna regulacja posuwu ----- Dane techniczne ----- Szerokość strugania: 410 mm Długość stołu: 1.700 mm Liczba noży: 3 sztuki Zakres odchylania prowadnicy równiarki: 45 ° Wysokość prześwitu: 230 mm Prędkość posuwu: 6–12 m/min Średnica króćca odciągowego: 120 mm Moc silnika: 4 kW Waga: 460 kg Informacja o jakości: Nlodpjymn Eyofx Aglja - Stoły równiarki wyregulowane - Wałki podawcze i odbiorcze sprawdzone i wyregulowane - Prowadnice stołu sprawdzone / wyregulowane - Kompleksowa inspekcja bazowa - Kompleksowe czyszczenie bazowe - Elektryka sprawdzona - Natychmiast gotowa do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Pilarko-frezarka KNAPP KFS Profi T - używana - Formatowy wózek przesuwny, z wysięgnikiem stołowym, pilarka tarczowa uchylna, przykładnica kątowa do cięcia skośnego, frezarka uchylna, wrzeciono frezarskie z prawym/lewym biegiem, precyzyjnie regulowany stolik do frezowania ----- Dane techniczne ----- Nsdpoyyzqdsfx Aglsla Długość cięcia na stole formatowym: 2000 mm, Wysokość cięcia: 103 mm, Szerokość cięcia: 700 mm, Maks. średnica tarczy: 315 mm, Zakres uchyłu pilarki: 45°, Średnica wrzeciona frezarskiego: 30 mm, Zakres uchyłu frezarki: 45°, Prędkości obrotowe frezarki: 2850, 4000, 7800 obr/min, Króciec odciągowy pilarki: 120 + 40 mm, Króciec odciągowy frezarki: 120 mm, Wymiary (DxSxW): 2010 x 1230 x 830 mm, Waga: 590 kg Informacje o jakości: - wszystkie ustawienia sprawdzone - ustawienie zgodnie z zaleceniami producenta - pełna inspekcja podstawowa - gruntowne czyszczenie - instalacja elektryczna sprawdzona - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: bardzo dobry (używany), Plattensäge HOLZ-HER 1255 - używana - Spawana rama o wyjątkowo wysokiej sztywności, pneumatycznie wysuwana kratownica przesuwna, stabilne pozycjonowanie wózka pilarki u góry i u dołu, pozycjonowanie podczas cięcia pionowego monitorowane elektrycznie, składany uchwyt zagłębiania na agregacie piły, cofany klin rozdzielający do wycięć, panel obsługi na wysokości oczu, wyświetlacz cyfrowy na ograniczniku wzdłużnym, wyświetlacz cyfrowy do cięcia poziomego, urządzenie do cięcia pasków, Nlsdpfxeyyzp Hs Agloa system transportu na rolkach podnoszonych, podstawa umożliwiająca obrzynanie, urządzenie odciągowe TRK, odkurzacz na pył – testowany ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 5200 mm, Wysokość cięcia: 2200 mm, Wysokość obrzynania: 2100 mm, Głębokość cięcia: 60 mm, Minimalna wysokość na szynie składanej: 120 mm, Średnica tarczy: 250 mm, Silnik: 4 kW, Średnica króćca odciągowego: 120/100 mm, Sprężone powietrze: 6 bar, Wymiary (DxSxW): 6500x1650x3050 mm, Waga: 900 kg Informacje o jakości: - Listwy prowadzące wymienione/przepracowane - Kompletny przegląd podstawowy - Kompletny podstawowy serwis czyszczenia - Elektryka sprawdzona - Gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System wagowy jest również przystosowany do mieszania do 4 produktów. Każda z 4 jednostek może być programowana indywidualnie. Urządzenie można przetestować w naszym centrum testowym, 20 km od Frankfurtu nad Menem. Cechy - łatwa obsługa i czyszczenie - wygodne sterowanie przez dotykowy ekran kolorowy - pamięć na różne receptury ważeń - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi dozowania: zgrubne, średnie i dokładne, każde programowane osobno Nedeya Ahvopfx Agljla - zmiana formatu bez użycia narzędzi Dane techniczne - Zakres ważenia: 20 g do 4000 g - Dokładność: do 0,5 g, w zależności od produktu - Pojemnik na wagę: 6 litrów - Maksymalna prędkość: 60 ważeń/minutę - Waga urządzenia: 240 kg - Materiał: stal nierdzewna 304 - Zasilanie: 220V / 50Hz / 6A

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 30% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię, zwiększyć gęstość poddanej recyklingowi folii i materiałów włóknistych, zwiększyć wydajność następującego procesu wytłaczania i dodatkowo udoskonalić jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetworzona przez wirówkę nadal zawiera ponad 10% wilgoci, co znacznie obniżyłoby wydajność wytłaczarki i jakość granulek. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i recyklingu mytych folii są suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a wyciskany materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem i lepsze wyniki, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii do mycia z +40% płynów do gęstego, sypkiego aglomeratu. W tej formie nie jest konieczne stosowanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Mając ponad 30 lat doświadczenia w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek, firma GENIUS sprzedała na rynku recyklingu tworzyw sztucznych ponad 600 sztuk tych suszarek. W ofercie znajdują się 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Nlodpowg Sd Usfx Agloa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nsdpfxswg Sgcs Aglsla Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 50 kW (67,98 KM), napięcie wejściowe: 400 V, długość wewnętrzna: 9 300 mm, szerokość wewnętrzna: 220 mm, wysokość wewnętrzna: 220 mm, masa całkowita: 11 000 kg, typ sterowania: Sterowanie NC, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, SAGA wysokoczęstotliwościowa suszarka próżniowa Nlodpfx Aey Dr N Soglea

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2008 / 576, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), wysokość cięcia (maks.): 250 mm, szerokość cięcia (maks.): 150 mm, napęd piły: 15 000 W, okres gwarancji: 6 miesiące, Gwarancja NEVA obejmuje wyposażenie typu plug & play: - prowadzenie materiału do wyboru: kanały, prowadnica środkowa, prowadnica boczna - 2 ramy, 2 komplety pił oraz 2 komplety dystansów - rama montażowa i akcesoria – klucz dynamometryczny, zestaw narzędzi itp. - maszyna po generalnym remoncie w 02/2026 – nowe łożyska, nowe prowadnice liniowe, nowe rolki, nowe przewody olejowe i pneumatyczne, nowe sprzęgło oraz hamulec, oba ramiona korbowodu nowe…Maszyna jak nowa. Piła ramowa do cięcia wąskich listew ORBIT Plus została zaprojektowana do rozcinania bloków litego drewna na spajalne lamelki przy minimalnych stratach materiału (rzaz piły). Piła ramowa do cienkiego cięcia ORBIT wykorzystuje unikalny, opatentowany ruch ramy piły w górę i w dół z wychyleniem na końcu ruchu. W przeciwieństwie do konwencjonalnych pił ramowych poruszających się wyłącznie ruchu liniowym, ORBIT zastosował opatentowany mechanizm wychyłu ramy w dolnej fazie skoku. Zastosowanie: parkiety i podłogi warstwowe, drzwi, okna, schody, meble, instrumenty muzyczne, ołówki, sprzęt sportowy (narty, snowboardy, kije hokejowe), drewniane skrzynki na owoce i warzywa itp. Nlodpfx Agjyv D Taslsa Ten unikalny ruch piły ramowej ORBIT niesie za sobą szereg zalet w porównaniu do tradycyjnych pił ramowych. W klasycznych piłach ramowych powstaje dużo ciepła na skutek odkładających się wiórów i trocin między zębami piły oraz wokół nich. Dzieje się tak, ponieważ trociny oraz wióry nie mogą właściwie opuścić obszaru cięcia podczas ruchu w górę – szczególnie przy wysokim cięciu, kiedy środkowe zęby nigdy nie wyjdą poza materiał. Ponieważ w pile ORBIT ramię wychodzi z materiału podczas ruchu do góry, wióry oraz trociny swobodnie opadają z piły. Skutkuje to mniejszym nagrzewaniem się piły, dłuższą żywotnością pił, czystszymi lamelami, możliwością stosowania cieńszych pił oraz – przede wszystkim – zwiększoną wydajnością cięcia piły ramowej ORBIT.