Używane Pack Line Ltd Pxg na sprzedaż (16 151)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) Bwjdpfez Daatox Afpju -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia do mycia folii plastikowej z ekstruderem. Dostępna w Irlandii. W razie potrzeby można zobaczyć ją w działaniu. Zbiornik separacji gęstościowej Wirówka Suszarka Bwedpfxozylxie Afpou Ekstruder Granulator Rozdrabniacz Kompletne wyposażenie do mycia i recyklingu tworzyw sztucznych. Wydajność: 1 tona na godzinę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek o średnicy 73 mm lub 99 mm. Dostępnych jest kilka kombinacji maszyn. Składa się z: - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego Bedovy Tyxjpfx Afpowu - Spawarka Soudronic FBB400 - System malowania proszkowego Soudronic wewnątrz - System lakierowania zewnętrznego - Piec do utwardzania swobodnego - Metalbox 65d spin-flanger - Korektor FMI A304 - Zamykarka FMC 652

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Długość: 8000 mm, szerokość: 6000 mm, waga: 30 ton, wyposażony w schody, platformę widokową o zasięgu 360 stopni oraz system prezentacji produktów. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bwodpfxezulhgs Afpou

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Automatyczna linia Bag in Box do przemysłowego pakowania cieczy (2021). Niewielki stopień użytkowania. Zaprojektowana do standardowych korków VITOP® DN15 Bag in Box. Odpowiednia do pojemności od 3 do 20 litrów. Kompletny zestaw obejmuje: automatyczną formierkę kartonów ECOPACK MASTERFORM do pudełek B1–B1 z centralnym zamykaniem, minimalne/maksymalne wymiary kartonów 100 × 220 / 115 × 225 mm oraz minimalna/maksymalna wysokość kartonu 210 / 400 mm; automatyczną nalewarkę ECOFILL MASTER o wydajności około 780 worków/godz. przy 2,25 litra, 600 worków/godz. przy 5 litrach i 290 worków/godz. przy 20 litrach; 100-litrowy ciśnieniowy zbiornik wyrównawczy; zaklejarkę kartonów ECOPACK HOTMELT na gorąco; oraz automatyczny paletyzator kartezjański do kartonów Bag in Box o pojemności od 3 do 10 litrów, skonfigurowany do ciągłej, precyzyjnej i niezawodnej produkcji. Bsdpfx Afsyid Dbjpjwu

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Przegląd Ta maszyna do mocowania uchwytów, typu „Twin-Pack”, wyprodukowana w 2002 roku, służy do mocowania uchwytów do opakowań wielopaku butelek PET. Pochodzi z linii produkcyjnej do napełniania butelek z wodą mineralną, również z 2002 roku, o wydajności od 20 000 do 30 000 butelek na godzinę, w zależności od formatu. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do zasilania i może być obejrzana na miejscu. Dane techniczne - Producent: Twin Pack - Rok produkcji: 2002 - Typ maszyny: Maszyna do mocowania uchwytów do opakowań wielopaku napojów Bsdpfx Afjz Elmhopjwu - Wydajność linii: 20 000 – 30 000 butelek/h, w zależności od formatu - Formaty linii: Butelki PET 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l - Sterowanie: Panel tekstowy Siemens Wyposażenie - Urządzenie do mocowania uchwytów z rolkami prowadzącymi na niebieskiej stalowej ramie, umieszczone nad przenośnikiem opakowań - Panel sterowania z oddzielnymi przyciskami startu, stopu i resetu dla przedniej i tylnej części, oraz przycisk awaryjnego zatrzymania - Obudowa z ekranowanymi drzwiami Stan Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona do zasilania. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dostępność Dostępna od 31 października 2026 roku. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku składa się głównie z urządzeń firmy KRONES oraz wybranych komponentów innych uznanych europejskich producentów, takich jak Hormes, RINK i HEUFT. Linia została zaprojektowana na wydajność nominalną 33 000 butelek na godzinę i obejmuje wszystkie kluczowe etapy procesu od depaletyzacji do paletyzacji. Etykieciarka zostanie skompletowana zgodnie z wymaganiami nabywcy, dzięki czemu koncepcja linii może być dostosowana do planowanego portfolio butelek i produktów. Linia nadaje się do zastosowań napojowych z wykorzystaniem butelek szklanych wielokrotnego użytku. W oparciu o wymienione maszyny, linia jest przystosowana do obsługi skrzynek, przygotowania do mycia butelek, kontroli pustych pojemników, wysokowydajnego rozlewu i zamykania oraz ponownego pakowania w skrzynki wielokrotnego użytku. Dla butelek z zakrętką maszyna RINK może zostać ustawiona przed myjką do butelek; dla butelek zamykanych kapslem koronowym wymagana jest dodatkowa wymienna formatka zgodnie z Państwa uwagą. Dane techniczne Wydajność: 33 000 butelek na godzinę Typ linii: Linia rozlewnicza do butelek szklanych wielokrotnego użytku Rok produkcji kluczowych maszyn: głównie 1998 lub młodsze Typ butelki: Butelki szklane wielokrotnego użytku Rodzaj zamknięcia: kapsle koronowe i zakrętki Rodzaj opakowania: skrzynki na napoje / skrzynki plastikowe wielokrotnego użytku System rozlewu: izobaryczny blok napełniający firmy KRONES Uwagi szczególne: RINK KM 790/4K-3K QL: tylko dla butelek z zakrętką. Dla butelek z kapslem koronowym wymagany jest odpowiedni zestaw formatujący. Etykieciarka: zostanie uzupełniona zgodnie z wymaganiami klienta Zakres dostawy Depaletyzator | Profipack | – | 2006 Maszyna odskrzynkowująca | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Myjka do skrzynek | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Odkapslarka do skrzynek | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Myjka do butelek | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola pustych butelek | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blok rozlewniczy | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etykieciarka | będzie dostosowana do wymagań klienta Pakowacz | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 System paletyzacji | Profipack | 2006 Owijarka do palet | Robopack | 2006 Zabezpieczenie palet | Owijanie pionowe | 2006 Dodatkowe informacje: Formaty butelek: - 0,25 l butelka pojedyncza – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l butelka Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l butelka Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l butelka Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l butelka Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l butelka NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l butelka pojedyncza – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l butelka GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l butelka GDB (lekka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l butelka AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formaty skrzynek: Bjdpeytvyfefx Afpjwu - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Linia składa się z jednostki produkującej chusteczki nawilżane, jednostki pakującej typu flow-wrap oraz jednostki nakładającej zamykane wieczko. Proces produkcji chusteczek nawilżanych: rozwijanie włókniny z 2 rolek wyjściowych i cięcie jej wzdłuż na 5 pasków na rolkę (aż do zwilżenia) w celu przyspieszenia produkcji, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub C, nawilżanie za pomocą kilku dysz natryskowych, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), układanie w stosy i podawanie do jednostki pakującej. Jednostka pakująca flow-wrap odpowiada za podawanie chusteczek nawilżanych, podawanie folii i drukowanie (tłoczenie na gorąco), dziurkowanie (usuwanie chusteczek), umieszczanie etykiety wielokrotnego zamykania oraz np. etykiety uszczelniającej (zintegrowana etykieciarka dwupasmowa umożliwia etykietowanie offsetowe), cięcie/zgrzewanie torebki i podawanie jej do jednostki zamykającej. Jednostka pokrywy wyposażona jest w 2 magazynki pokrywy i etykieciarkę. Pokrywy przykleja się do opakowania za pomocą kleju na gorąco. System dostarczania płynu do nawilżania chusteczek składa się z 2 zbiorników z mieszadłami mieszającymi w sposób ciągły oraz jednostki powrotu płynu. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub C (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu: Dł. (120-220) x szer. (90-110) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł. (120-220) x szer. (150-220) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 30-120 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 40-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 5600 przetarć/minutę lub maks. 60 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 360 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki macierzystej włókniny: szerokość 800-1320mm, średnica maks. 1200mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300mm; Wymiary pokrywy: szerokość maks. 80mm, długość maks. 120mm; Wymiary zbiornika na ciecz: 900x900x1900 mm; Wymiary linii pakującej: Dł. 16273 x szer. 5404 x wys. 2350 mm; Masa całkowita: ok. 12000 kg; Moc: 27 kW, 380 V, 3-fazowa. Na zdjęciu widoczna jest tylko główna maszyna (produkcja chusteczek nawilżanych). Na życzenie chętnie prześlemy zdjęcia opakowania i zamykania pokrywy. Bwodpov Nma Djfx Afpou Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Linia pakująca do produkcji i pakowania chusteczek nawilżanych, takich jak: chusteczki higieniczne, chusteczki do czyszczenia, chusteczki nawilżane, chusteczki dezynfekujące. Proces produkcyjny obejmuje odwijanie włókniny z rolki, cięcie wzdłużne w celu produkcji dwutorowej (aż do pakowania), namaczanie w płynie, składanie wzdłużne w kształt litery Z lub W, cięcie poprzeczne (długość chusteczki), 1 x składanie poprzeczne, układanie w stosy, przekazywanie do jednostki pakującej, która zajmuje się podawaniem folii i owinięciem chusteczek nawilżanych, dziurkowaniem (usuwaniem chusteczki) i umieszczaniem etykiety z możliwością ponownego zamknięcia, a także cięciem/zgrzewaniem woreczka. Zintegrowane jednostki łączące zwiększają wydajność podczas wymiany materiałów, folii i rolek etykiet. - Specyfikacja: nadaje się do suchych włóknin (spunbond); Składanie: w kształcie litery Z lub W (konieczna zmiana narzędzia składającego); Możliwość regulacji powierzchni składania z każdej strony; Wymiary po złożeniu tkaniny: Dł. (70-100) x Szer. (40-100) mm; Wymiary rozłożonej tkaniny: Dł.(140-200)xszer.(140-200) mm; Liczba chusteczek w opakowaniu (min. do maks.): 5-30 chusteczek; Gramatura chusteczek nawilżanych: 35-80g/m²; Prędkość cyklu maszyny w trybie bezczynności: maks. 900 przetarć/minutę lub maks. 90 opakowań/minutę; Rozmiar torebki: zależy od wymiarów po złożeniu i liczby chusteczek w opakowaniu; Wymiary rolki folii: szerokość maks. 280 mm, średnica maks. 400 mm; Odpowiednie folie: folia OPP (przezroczysta, zadrukowana lub laminowana); Wymiary rolki-matki włókniny: szerokość 280-400 mm, średnica maks. 1200 mm; Wymiary rolki etykiet: szerokość maks. 60mm; Średnica maks. 300 mm; Moc: 25kW, 380V, 3-fazowa; Wymiary maszyny: Dł. 8500 x szer. 1520 x wys. 2350 mm; Waga: 5000 kg. Bwedpfx Afsv Nma Ropeu Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA (rok 2024) do transportu, montażu i prasowania korpusów meblowych. Złożony przez: A) Taśmociąg silnikowy do transportu i montażu mebli (długość mm 2500) B) Prasa zaciskowa Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2, z przenośnikiem taśmowym, wymiary meblowe - Długość min./maks.: mm 250/2500 - Głębokość min./maks.: mm 300 / 820 - Wysokość min./maks.: mm 250 / 1200 C) Urządzenie obrotowe (0°-180°) Automatyczne (pas silnikowy) długość mm 1800 + klapy D) Taśmociąg silnikowy (długość mm 2500) E) Taśmociąg silnikowy (wolna prędkość) długość mm 7000, do wkładania szuflad, narożników (zabezpieczeń), kartonów (opakowania) F) Taśmociąg silnikowy (długość mm 5000) G) Taśmociąg silnikowy (długość mm 2500) Bwedpswcn Hdsfx Afpeu H) Modyfikacja systemu. SILVERPACK 150 LIGHT - S to system automatycznego wymiarowania do zamykania (dolnego i górnego) pudełek tekturowych. W komplecie z dolnym i górnym, samoregulującym (z taśmą klejącą) STOŻKIEM. Maksymalne wymiary użytkowe (skrzynka zewnętrzna) mm 1530 x 820 x 1350 (wys.) i Minimalne wymiary użytkowe (skrzynka zewnętrzna) mm 300 x 160 x 160 (wys.) I) Transfer 90° (z rolkami i 6 pasami) do odbioru produktów pakowanych (mm 1600 x 850 x 700H) L) Przenośnik pochyły z rolkami luźnymi do gromadzenia spakowanych mebli (mm 6000 x 800 x 450H)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość produktu (maks.): 330 mm, szerokość robocza: 330 mm, Technicznie sprawdzony przez eksperta Focus Machinery dnia 5 czerwca 2026 – w 100% gotowy do produkcji Bwjdporxrx Sofx Afpou 8-kolorowa maszyna do druku fleksograficznego UV: Model eFlex 330-2 S

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 7 000 mm, Linia do lakierowania proszkowego profili aluminiowych – prawie nowa, w pełni sprawna i gotowa do sprzedaży Oferujemy kompletną automatyczną linię do lakierowania proszkowego firmy NYS Equipments Co., Ltd., używaną bardzo krótko, w pełni funkcjonalną oraz aktualnie pracującą w produkcji komercyjnej. Linia idealna do powlekania profili aluminiowych o maksymalnych wymiarach 7 000 x 300 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.), o wydajności do 15 zawieszek/godzinę. Kluczowe parametry techniczne: ✅ Proces: automatyczne elektrostatyczne nakładanie proszku za pomocą 16 automatycznych i 4 ręcznych pistoletów typu corona ✅ Piec do polimeryzacji: ogrzewanie gazowe (RIELLO), wydajność 700 000 kcal/h, wymiary wewnętrzne 11,1 x 7,8 x 2,59 m, sterowanie temperaturą PID z precyzją ±2 °C ✅ Suszarka: ogrzewanie gazowe (200 000 kcal/h), wymiary wewnętrzne 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ System transportowy: podwójny łańcuch z regulowanymi zawieszkami (rozstaw 2 250 mm), automatyczne smarowanie, napęd 3,75 kW z płynną regulacją prędkości (0–6 m/min) ✅ System odzysku proszku: cyklon i filtr końcowy z automatycznym przesiewaczem wibracyjnym oraz 24 filtrami z długiego włókna. Wydajność wentylatora do 19 263 m3/h, automatyczne czyszczenie wstecznym strumieniem powietrza ✅ System sterowania: PLC z panelem dotykowym, w pełni automatyczna kontrola i monitoring procesu lakierowania, polimeryzacji i odzysku proszku Bwodpfx Aswvaaiofpsu Dodatkowe zalety: – Linia w ciągłej pracy, możliwość inspekcji oraz szkolenia załogi – Sprzedaż na zasadzie „as is, where is” – Demontaż i transport nie są w cenie, lecz mogą być zorganizowane na miejscu Cena: 60 000 €

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Na sprzedaż kompletna linia do recyklingu i mycia butelek PET, przeznaczona do przetwarzania zużytych butelek PET na czyste płatki PET. Instalacja została zaprojektowana na wydajność produkcyjną ok. 1 000 kg/h i jest odpowiednia dla zakładów recyklingowych, przetwórców tworzyw sztucznych oraz firm, które przemysłowo sortują, rozdrabniają, myją i suszą butelki PET. Zgodnie z dokumentacją, części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 / 304. Dane techniczne Parametr Wartość Typ instalacji Linia do recyklingu i mycia butelek PET Wydajność ok. 1 000 kg/h Surowiec zużyte butelki PET Produkt końcowy oczyszczone płatki PET Wilgotność resztkowa ≤ 1 % Wielkość płatka ok. 14 mm, możliwość regulacji Udział frakcji 8–12 mm ≥ 90 % Drobny granulat ≤ 3 % Udział pyłu ≤ 5 % Zainstalowana moc 238 kW Zużycie energii ok. 153 kW/h Zużycie wody ok. 6–8 t/h, z możliwością recyrkulacji Powierzchnia robocza ok. 59 × 4 × 6 m / ok. 208 m² Zapotrzebowanie załogi ok. 9 osób Zakres dostawy Linia składa się z kluczowych maszyn realizujących pełny proces recyklingu: - Przenośniki taśmowe - Rozluźniacz bel / De-Baler - Usuwanie etykiet - Stanowisko sortowania ręcznego - Detektor metali - Młynek do tworzyw / crusher - Przenośniki ślimakowe - Wanny myjące typu float-sink - Wysokowydajne urządzenia odwadniające - Myjka z gorącą parą - Myjka cierna wysokiej prędkości - Separator etykiet i pyłu typu Zig-Zag - Silo na produkt gotowy - Szafa sterująca elektryczna Opis Ta linia do mycia PET jest zaprojektowana do przemysłowego recyklingu zużytych butelek PET. Proces zaczyna się od podawania zbelowanych butelek, następnie ich rozluźnienia, usunięcia etykiet, ręcznego sortowania oraz detekcji metali. Kolejnym krokiem jest rozdrabnianie butelek i wieloetapowe mycie, tarcie i odwadnianie. Instalacja jest wyposażona w myjkę gorącą parą, pracującą z wodą o temp. ok. 90–95 °C. W połączeniu ze środkami czyszczącymi skutecznie usuwa olej, brud, kleje i resztki etykiet. Strumień płatków jest dodatkowo oczyszczany w wannach typu float-sink, eliminując zakrętki, resztki etykiet i inne zanieczyszczenia. Końcowe suszenie zapewniają urządzenia odwadniające wysokiej prędkości. Bodpozhifisfx Afpowu Efektem są czyste płatki PET o wilgotności resztkowej maks. 1%, idealne do dalszego przetwarzania (np. granulacja, ekstruzja czy powtórne wykorzystanie w wyrobach z tworzyw sztucznych).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008762, Pozycja 1: Układ transportowy LCR-FLEXPACK Pozycja 2: Układ transportowy LCR-FLEXPACK Pozycja 3: Urządzenie do zamykania kartonów LCR-FLEXPACK Bodpfx Aoz Eqd Ejfpjwu Pozycja 4: Układ transportowy LCR-FLEXPACK

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pakująca Webomatic, składająca się z: 1. Dwukomorowa maszyna próżniowa Marka Webomatic Model PNC 20A-D-M2 Numer maszyny: 555912033 Napięcie 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Długość zgrzewu: (2x) 800 mm Wymiary komory: 800 mm x 600 mm Wymiary całkowite: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Tunel obkurczający Marka Webomatic Bwsdpfx Aswatw Nofpsu Model STP 60/80 D+E Numer: 72911302 Napięcie 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Wymiary: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Przenośnik rolkowy Wymiary: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: Bjdpfoz A Tx Tox Afpewu HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy 2. Aplikator nakrętek CAP30 do Helicap23 Pro26 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus 4. Pakowacz wrap around TCBP70 5. System przenośników 6. System transporterów Linia w bardzo dobrym stanie, wciąż w produkcji do kwietnia. Możliwa sprzedaż bez aplikatora CAP30. Bwjdpfxsycwvaj Afpsu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Ten aplikator uchwytów został wyprodukowany przez firmę TWIN PACK we Włoszech w 2009 roku. Maszyna jest przeznaczona do nakładania uchwytów na opakowania z butelkami PET. Produkcję zakończono w lipcu 2009 r. z powodu ostatecznego zamknięcia zakładu. Maszyna jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Posiada mniej niż 500 godzin roboczych i jest dostępna od zaraz. Powodem sprzedaży jest nowy projekt związany z instalacją całkowicie nowej linii. Bedsy Etdgopfx Afpewu Dane techniczne - Wydajność: 35 szt./min - Format: 1,5 l – 3×2 - Zastosowanie: Nakładanie uchwytów na opakowania z butelkami PET - Konfiguracja: Nie podano - Przebieg roboczogodzin: Mniej niż 500 godzin

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna Tecma Pack FM1200p automatyzuje proces formowania i klejenia płaskich wykrojów kartonowych, tworząc gotowe do użycia skrzynie kartonowe. Skrzynia kartonowa składa się z podstawy i podniesionych boków, tworząc rodzaj tacy. Taki kształt ułatwia załadunek produktów, zapewnia stabilność podczas transportu, składowania i manipulacji. Ten format jest szczególnie odpowiedni dla produktów spożywczych w opakowaniach, pojemników, torebek i artykułów przeznaczonych do szybkiej ekspozycji na półkach sklepowych. Skrzynie kartonowe są jednym z najczęściej stosowanych formatów, produkowanych przez automatyczne maszyny do formowania i klejenia. Formowanie i klejenie metodą hot melt Najpierw operator umieszcza wykroje kartonowe w magazynie maszyny. Następnie FM1200P pobiera pojedynczy wykroj i wykonuje wymagane zgięcia. Potem formuje boczne ścianki i nakłada klej hot melt na wyznaczone obszary. Na koniec maszyna przekazuje gotową, sformowaną i sklejną skrzynię do kolejnego stanowiska. W rezultacie otrzymujemy opakowanie gotowe do ręcznego lub automatycznego napełniania. Ten proces poprawia jednolitość skrzyń i znacznie ogranicza konieczność ręcznych operacji na końcu linii produkcyjnej. Integracja z linią pakowania Tecma Pack FM1200P może być zintegrowana z linią pakowania, umieszczona przed stanowiskiem załadunku, maszyną pakującą lub przenośnikiem. Dzięki temu, sformowane skrzynie mogą być bezpośrednio napełniane produktami przed zamknięciem, etykietowaniem lub układaniem na paletach. Ponadto, programowalny sterownik ułatwia monitorowanie cyklu pracy. System klejenia hot melt zapewnia również regularne łączenie elementów skrzyń. Przy deklarowanej wydajności 1200 skrzyń na godzinę, maszyna spełnia wymagania produkcji przemysłowej, która potrzebuje ciągłego przepływu produktów. Wyraźnie rozpoznawalny format skrzyni FM1200P nie produkuje więc standardowego kartonu. Tworzy skrzynię kartonową, formowaną z płaskiego wykroju kartonowego. Zdjęcie gotowej skrzyni powinno być umieszczone w galerii, aby potencjalny nabywca mógł od razu zorientować się, jaki format może być produkowany. Dokładny format skrzyni zależy jednak od zainstalowanych narzędzi i wymiarów użytych wykrojów. Dlatego należy przedstawić zdjęcie skrzyni rzeczywiście wyprodukowanej przez tę maszynę lub za pomocą jej obecnych narzędzi. Dane techniczne: Producent i model: Tecma Pack FM1200P Typ maszyny: automatyczna maszyna do formowania i klejenia skrzyń kartonowych Produkt: sformowana i sklejona skrzynia kartonowa, gotowa do napełniania Wydajność: do 1200 skrzyń na godzinę System klejenia: hot melt Bwsdey Nxnljpfx Afpou Moc maszyny: 2 kW Moc zespołu klejącego: 4 kW Zasilanie pneumatyczne: 6 bar – zużycie 7 m³/h Sterowanie: programowalny sterownik Waga: 1000 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.): 3950 × 1860 × 2250 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 850 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 40 000 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, wysokość robocza: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 48 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletna linia do produkcji-zespoleń szyb termoizolacyjnych jedno i dwukomorowych w skład której wchodzą: Automatyczna giętarka do ramek FB-H PC system Automatyczna zasypywarka DF-R-V Automatyczna linia do produkcji szyb IGL-G-H2 ( z automatycznym wypełnieniem argonem na poziomie min 90%) Bwedpfxsz Ihhte Afpeu Automatyczny robot uszczelniający ( dwa komponenty ) ASR-H2.5 Butylarka BE-A Stół obrotowy RT-A Transporter ramek Dane techniczke 1)Zasilanie: AC380V, 50Hz, około 45KW 2)Ciśnienie powietrza: 0.6~0.7MPa 3)Wymiary 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4)Maks. obciążenie: szyba zespolona około 850kg, strona ssąca około 400kg 5)Min. wymiar szkła: 450×350mm 6)Max. wymiar szkła: 5000×2500mm 7)Grubość szyby zespolonej: 14~70mm 8)Wysokość robocza: 530±30mm 9)Prędkość transportera: 35m/min 10)Kąt nachylenia: 6°~8° 11)Grubość szkła:4-15mm 12)Średnica włosia szczotki:0.12mm 13)Max. prędkość mycia: 0-10m/min nastawialne 14)Średnia oczekiwana wydajność: 1 m2 (1000x1000mm) tego samego wymiaru prostokątne szyby zespolone o budowie (6mm+9A+6mm) na przykład, około 550szt/na 8h z automatycznym wypełnieniem gazem, około 650 szt/na 8h bez gazu, dla szyb jednokomorowych ( zależnie od aktualnej sytuacji w fabryce i sprawności pracowników)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Kompletna linia do pakowania butelek i kanistrów o pojemności do 10 litrów, składająca się z: - Czterodyszowej nalewarki objętościowej (ostatnio używana do napełniania opakowań od 1 l do 5 l) - Półautomatycznej pneumatycznej zakrętarki - Etykieciarki DIDAC MENDEZ z dwoma głowicami, maksymalna wysokość etykiety: 160 mm Marka: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS Bodpfxsy Ewnps Afpewu Rok produkcji: 1999

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia pakująca do worków termokurczliwych Linia składa się z: Maszyna do pakowania próżniowego MULTIVAC C 700 Wymiary komory (DxSxW): 1060x440x200 mm Wymiary maszyny (DxSxW): 1270x850x1150 mm Długość listwy zgrzewającej: 1 x 1060 mm Czas cyklu maszyny: 15-40 sek. Napięcie: 400 V-3-50 Hz Moc: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatyczna platforma z taśmociągiem Cyfrowa kontrola temperatury Obudowa ze stali nierdzewnej Maksymalna ładowność: 30 kg Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas zanurzenia: 3-5 sekund (regulowany) Czas cyklu: 22 sekundy Zużycie sprężonego powietrza: 50 l/min 6 bar Bsdpfxsy Iv Ias Afpewu Automatyczna kontrola dopływu wody Odpływ wody Automatyczna kontrola poziomu wody Wbudowane zabezpieczenie przed osadzaniem się kamienia Wyłącznik czasowy do podgrzewania wody

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do puszkowania piwa (standardowa puszka 330 i 500 ml): 10 000 puszek na godzinę (500 ml), w pełni zoptymalizowana i skalibrowana. Tylko 4 operatorów/pracowników maszyny w procesie napełniania. Oferta obejmuje: depaletyzację, płuczkę, napełniarki, zamykarkę, kontrolę poziomu RTG, suszarkę, maszynę do pakowania w kartony, paletyzację, CIP, pasteryzację flas Padovan, HGB, chłodziarkę, sprężarkę itp. Bwodpjuq Sb Ssfx Afpju

Stan: używany, Używana linia firmy TANG OG WEISS AS (Dania) do pakowania cieczy w butelki plastikowe. Zakres objętości od 50 ml do 750 ml. Wydajność linii: - dla butelek o pojemności 750 ml – do 600 szt./h, - dla butelek o pojemności od 200 do 400 ml – w zakresie 800–900 szt./h, - dla butelek o mniejszej pojemności można przyjąć wydajność w zakresie od 1000 do 1200 szt./h. Linia składa się z: - Podajnika butelek firmy PACKFEEDER S.L. (Hiszpania), model MN 100-4, Bjdpfeyi Ezkjx Afpowu - Modułu nalewająco-zakręcającego TANG OG WEISS AS (Dania), model TWKS, obejmującego moduł nalewający TANG OG WEISS AS model TWRF z dwoma dyszami nalewającymi, buforowy zbiornik ze stali nierdzewnej o łącznej pojemności 15 l, stół obrotowy, podajnik nakrętek, ramię do zakręcania/zadawania nakrętek oraz przenośnik płytkowy, - Pompy krzywkowej ze stali nierdzewnej firmy SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, do transportu produktu do zbiornika buforowego, - Etykieciarki firmy EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dania), model 4-120 (seria 4000) bez drukarki, wyposażonej w przenośnik płytkowy, dwie aplikatory etykiet samoprzylepnych (na przód i tył opakowania). Zakres wysokości podawania etykiety: od 20 mm do 120 mm, zakres szerokości: od 10 mm do 250 mm, prędkość robocza: 0–40 m/min, - Automatycznej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą firmy SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Niemcy), model ASK 450. Urządzenie owija pakiety po 6 butelek folią i poddaje je termokurczeniu. Wymiar otworu wejściowego do tunelu obkurczającego: szerokość 440 mm, wysokość 320 mm (rok produkcji 1994, brak dokumentacji), - Przenośników płytkowych oraz szaf sterowniczych. W zestawie znajduje się szafka z formatkami do butelek owalnych o pojemnościach: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, jak również dokumentacja producenta w języku duńskim oraz instrukcja obsługi w języku polskim. Linia wyprodukowana w 2007 roku.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, APS-10 – w pełni sprawna, automatyczna maszyna do pakowania torebek z herbatą, dostępna od ręki. Maszyna przeznaczona jest do automatycznego pakowania materiałów sypkich, takich jak czarna herbata, herbaty owocowe itp. BUDOWA URZĄDZENIA Główne elementy maszyny do pakowania torebek to: Rozwijak do dwuwarstwowego materiału opakowaniowego System rolek prowadzących Koła do zgrzewania próbek Bwedpfxoyn Ibkj Afpeu System cięcia System cięcia poprzecznego System grupowania (po 10, 20, 30, 50–100 sztuk) Podajnik objętościowy Dwutaśmowy przenośnik MATERIAŁ OPAKOWANIOWY Termokurczliwy papier filtracyjny: 16 g/m² Szerokość: 490 mm Maksymalne wymiary: 500 mm Średnica wewnętrzna tulei: 76 mm DANE TECHNICZNE I EKSPLOATACYJNE Wymiary całkowite (szer. x dł. x wys.): 1500 mm x 1600 mm x 2100 mm Wymiary torebki z herbatą: 48 x 65 mm Wydajność: od 500 do 1000 sztuk/minutę, w zależności od materiału. Liczba linii roboczych: 10 rzędów Dozowanie: od 1 g do 2 g Obsługa: jedna osoba. Obsługa przy zbieraniu torebek, w zależności od prędkości pracy urządzenia: od 2 do 3 osób Zasilanie: elektryczne: 3 x 380 V, 50 Hz Pobór mocy: 5 kVA Zasilanie pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: ok. 0,3 m³/h