Używane Jori Group Co.,Limited Apm na sprzedaż (35 506)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, godziny pracy: 8 h, moc: 40 kW (54,38 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Tunelowa suszarka mikrofalowa z przenośnikiem taśmowym do ciągłego suszenia produktów. Możliwość regulacji mocy mikrofal oraz prędkości taśmy, sterowanie PLC z oddzielną szafą sterowniczą. Korpus wykonany ze stali nierdzewnej, taśma PTFE w jakości spożywczej. Maszyna dostępna w Szwajcarii (Martigny). W zestawie zamknięty obieg chłodzenia wodą. System wentylacji do usuwania pary wodnej z komory – brak w zestawie. Dane techniczne: Dane ogólne • Model: HM-40KW-A • Ilość: 1 komplet • Częstotliwość: 2450 ± 50 MHz • Zasilanie mikrofal: górne podanie • Komory grzewcze: 4 Moc / zasilanie • Moc mikrofal: 40 kW (regulowana) Tedjzc Hvpepfx Afpjc • Moc nominalna wejściowa: 50 kW • Zasilanie: 380 V, trójfazowe, 50 Hz Przenośnik / taśma • Szerokość taśmy: 600 mm • Prędkość taśmy: 0,5 – 7 m/min • Silnik przenośnika: 0,75 kW, falownik • Taśma: PTFE, klasa spożywcza (wysoka temp., niepalna, odporna na korozję) • Wysokość przenośnika: 900 – 1500 mm • Otwór przeciwwyciekom mikrofal (mikrofala suppressor): Wys. 50 mm; Szer. 600 mm Chłodzenie • Chłodzenie magnetronów: wodne, układ w zestawie Wymiary / konstrukcja • Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 5500 × 1000 × 2000 mm • Strefa aktywna mikrofal: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstrukcja: stal nierdzewna SS304, grubość 1,5 mm • Okna inspekcyjne Sterowanie / bezpieczeństwo • Sterowanie: ekran PLC + oddzielna szafa sterownicza • Pomiar temperatury: IR bezdotykowy (zakres podany 0–350°C, możliwe do 0–500°C) • Bezpieczeństwo: automatyczne zatrzymanie przy otwarciu drzwi • Norma szczelności mikrofal: GB 5959.6-2008 Warunki • Dostępność: od ręki • Lokalizacja: Martigny, Szwajcaria (obecnie w fabryce) • Stan: do przetestowania • Wizja lokalna: na życzenie Koszty transportu pokrywa kupujący.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, prędkość obrotowa (maks.): 1 450 obr./min, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, prędkość ściernicy: 1 500 obr./min, moc: 2,2 kW (2,99 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Dane techniczne (wg tabliczki znamionowej): • Producent: Klöckner & Co – Werkzeugmaschinen, Essen • Typ: DOS-400 • Napięcie: 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Moc: ok. 2,2 kW • Prędkość obrotowa: ok. 1.450 obr./min • 2 tarcze szlifierskie • Urządzenie stacjonarne / wersja na cokole • Silnik wysokiego napięcia Tedjyvfw Espfx Afpsc Inne: Sprzedaż w stanie widocznym Możliwość obejrzenia i odbioru w Hagen a.T.W. po uzgodnieniu Lokalizacja: Hagen a.T.W. Sprzedaż przez firmę → bez gwarancji i rękojmi, z zastrzeżeniem pomyłek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 350 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R-3176, masa całkowita: 5 500 kg, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 7 000 mm, temperatura: 200 °C, moc: 6 kW (8,16 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferowany jest suszarka z łożem fluidalnym/wibracyjnym Binder DRYON DRVF 1400×7 do zrębków, kompostu, biomasy, trocin oraz podobnych materiałów sypkich. Urządzenie było używane wyłącznie do celów testowych i ma przebieg jedynie ok. 300–400 godzin. Suszarka jest w dobrym stanie technicznym i jest w pełni sprawna. Charakterystyka: (Urządzenie do tej pory pracowało w procesie suszenia parowego z przegrzaną parą wodną w ok. 200°C. Istnieje możliwość adaptacji do innych mediów suszących, np. powietrza lub gazów spalinowych, po odpowiednich modyfikacjach.) - Szerokość suszarki: ok. 1.400 mm - Całkowita długość: ok. 7.000 mm - Wydajność wsadowa: ok. 2.000 kg/h (na materiale wilgotnym, na zielonce) - Wydajność odbiorcza: ok. 1.200 kg/h (na materiale suchym, na zielonce) - Parowanie wody: ok. 667 kg/h (na zielonce) - Wilgotność końcowa: ≤ 10% (na zielonce) - Zainstalowana moc elektryczna: ok. 6 kW - Waga: ok. 5.500 kg Tedpfx Afjzg Dx Uopjc Na życzenie istnieje możliwość zakupu dodatkowych komponentów tworzących kompletny system suszenia. Wśród nich m.in.: instalacja filtracyjna, wysokowydajny wentylator promieniowy oraz odpowiedni silnik napędowy (patrz rysunek projektowy). Instalacja filtracyjna: NESTRO Lufttechnik GmbH, Typ Jet 9525, rok prod. 2013, nr fabryczny FA169096, powierzchnia filtracyjna 282,6 m², ciśnienie max. 6,0 bar, kategoria EK004182, waga ok. 8.000 kg. Wentylator / Silnik napędowy: Wysokowydajny wentylator promieniowy typ HRV28-450 z silnikiem napędowym VEM motors GmbH, typ IE2-W21R 315MX2, rok prod. 02/2013, nr silnika 180022/0001 H, moc 160 kW / 218 KM, napięcie 400 V, prąd 274 A, obroty 2.973 min⁻¹, częstotliwość 50 Hz, stopień ochrony IP55, klasa izolacji 155, waga ok. 955 kg.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Tjdpfxoy Uiyvo Afpoc Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Rok budowy: 2019, stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Ważna informacja dotycząca stanu artykułu Tjdpfx Afezcxbwepjc Prosimy o konieczne zapoznanie się przed zakupem: Ten artykuł pochodzi z likwidacji zakładu lub magazynu. Urządzenie nie zostało przez nas sprawdzone pod względem funkcjonalności, dlatego jest sprzedawane wyłącznie jako NIEPRZETESTOWANE, USZKODZONE i NIESPRAWNE. Oferta skierowana jest wyłącznie do majsterkowiczów, techników do naprawy lub jako dawca części zamiennych. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji dotyczącej działania lub kompletności. Opis produktu Oferowany jest przemysłowy klimatyczny/szafa do testów temperatury i wilgotności producenta SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd). Tego typu urządzenia wykorzystywane są zazwyczaj do testów materiałowych, symulacji starzeniowej lub badań elementów elektronicznych w określonych warunkach temperatury i wilgotności powietrza. Wyposażenie i cechy wizualne (zgodnie ze zdjęciami): • Wnętrze: wysokiej jakości komora wewnętrzna ze stali nierdzewnej, łatwa do czyszczenia. W zestawie jedna masywna, perforowana półka (ruszt). • Złącza i dostęp: boczne przepusty kablowe z zaślepką do przeprowadzenia czujników pomiarowych lub przewodów zasilających testowany produkt. • Przestrzeń techniczna: łatwo dostępna komora techniczna po boku (zainstalowano elektronikę, styczniki, przekaźniki, silniki wentylatorów oraz zbiornik wody ze stali nierdzewnej do jednostki nawilżającej). • Mobilność: Ciężkie urządzenie zamontowane jest na czterech solidnych kółkach skrętnych, co ułatwia ustawienie w miejscu pracy. • Inne: manometr na zewnątrz, wąż spustowy/dopływowy w dolnej części. Dane techniczne (według tabliczki znamionowej): • Producent: Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Model: STH-2P-C (wpisany odręcznie) • Rok produkcji / data: 14.08.2019 • Numer seryjny: SS-SC19011 • Zasilanie: 1 faza, 220V AC • Pobór prądu: 30A Stan wizualny Urządzenie wykazuje ślady użytkowania i upływu czasu (zarysowania, lekkie zabrudzenia, przebarwienia). Wydaje się, że brakuje jednej pokrywy bocznej przestrzeni technicznej lub została zdemontowana do wykonania zdjęć (prosimy dokładnie sprawdzić zdjęcia). Uszczelki wewnętrzne wyglądają na nienaruszone. Wszystkie pokazane na zdjęciach elementy wewnętrzne (płytki, kable, zbiornik wodny) są zawarte w dostawie, jednak nie udziela się żadnej gwarancji co do ich sprawności lub kompletności. Zakres dostawy • 1x SHENGS STH-2P-C szafa klimatyczna do testów (jak na zdjęciach) • 1x ruszt (już zamontowany wewnątrz) • Brak dodatkowych akcesoriów, instrukcji obsługi czy protokołów testowych. Informacje dotyczące wysyłki i odbioru Ze względu na rozmiar i dużą wagę wysyłka standardowa nie jest możliwa. • Odbiór osobisty: preferowany jest odbiór osobisty przez kupującego (prosimy zabrać odpowiedni pojazd transportowy oraz w razie potrzeby pomocników/wózek paletowy). • Wysyłka spedycją: możliwa na życzenie i po pokryciu kosztów przez kupującego (kupujący zleca spedycję lub koszty transportu obliczane są osobno).

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. Todpfx Aoy Uquhofpsc - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 6000 watów Rura okrągła: 20 - 350 mm Rura kwadratowa: 20 x 20 - 350 x 350 mm Rura prostokątna: 20 x 20 - 350 x 350 mm Maks. dokładność pozycjonowania oś X,Y: 0,05/1000 mm Maks. dokładność pozycjonowania oś U: 0,05/1000 mm Maks. grubość stali konstrukcyjnej: 14 mm Maks. grubość stali nierdzewnej: 10 mm Maks. grubość aluminium: 10 mm Maks. masa rury: 1200 kg Długość: 17296 mm Szerokość: 4271 mm Wysokość: 2933 mm Wyposażenie standardowe: Zakres roboczy średnic rur: Rura okrągła: 20–350 mm Rura kwadratowa: 20–350 mm Rura prostokątna: 20 x 20 – 350 x 350 mm Minimalna grubość ścianki rury mocowanej: ≥1 mm Skok osi Y: 9100 mm Skok osi Z: 4000 mm Skok osi X: 400 mm Maksymalna długość załadunku: 9200 mm Tjdpjxgc Arofx Afpsc Maksymalna długość rozładunku: 6000 mm Dokładność pozycjonowania osi X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Powtarzalność pozycjonowania osi X,Y: +/-0,05 mm/1000 mm Maksymalna prędkość pozycjonowania osi obrotowej U: 100 obr./min Maksymalne przyspieszenie osi X/Y: 1,0 G Prędkość jałowa osi X: ≤50 m/min Maks. ładowność na rurę: ≤133 kg/m Temperatura robocza maszyny: 20℃–40℃

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20250108, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 700 kg, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 75 kg, pojemność zbiornika: 120 l, użyteczna pojemność zbiornika: 60 l, napięcie wejściowe: 400 V, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 180 obr./min, moc: 4 kW (5,44 KM), prąd wejściowy: 16 A, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Model Turbo-Line 120 „S” wyposażony jest w skrzynkę wyrzutową wykonaną ze stali nierdzewnej, zamontowaną bezpośrednio na maszynie do gratowania. Gdy miska się obniża, wióry spadają przez kratkę, a części przeznaczone do gratowania pozostają na górze. Ta maszyna Turbo Line obejmuje: Beczka o pojemności 120 litrów z pionowymi, prostymi bokami i oddzielną podstawą, obracająca się z regulowaną prędkością, zwykle od 115 do 135 obr./min., ale regulowaną w zakresie od 50 do 180 obr./min. Podczas pracy elementy mielące wewnątrz misy tworzą jednolity, spiralny ruch przypominający skręconą kiełbaskę. Wszystkie powierzchnie maszyny mające styczność z produktem, łącznie z bębenkiem i podłogą, są pokryte warstwą poliuretanu (PU) w kolorze żółtym o grubości co najmniej 26 mm, co zapewnia długą żywotność. Kontener roboczy o pojemności 120 litrów może przetworzyć do 50–60 litrów produktu na partię, w zależności od kształtu i rozmiaru części. Parametry gratowania, takie jak czas i prędkość, są sterowane indywidualnie za pomocą ręcznego ekranu dotykowego. Dodawanie wody i mieszanki odbywa się za pomocą ręcznie regulowanego zaworu kulowego, który wchodzi w zakres dostawy. Todpfjvvu Snjx Afpjc Gotowe produkty rozładowuje się poprzez przechylenie misy. Proces ten jest sterowany za pomocą ekranu dotykowego. Prędkość opróżniania można również regulować za pomocą przetwornicy częstotliwości na ekranie dotykowym.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, maszyna z salonu. OXO MULTISKILL to kompaktowa maszyna bigująca i składająca z automatycznym podajnikiem ładującym non-stop. Za pomocą kilku prostych operacji OXO MULTISKILL może przełączyć się ze zwykłej maszyny bigującej na jednostkę bigującą/składającą. Po przejściu w tryb maszyny do składania, po wybraniu rodzaju złożenia, długości arkusza i grubości papieru, maszyna automatycznie przygotowuje się do produkcji. Oprócz tych niezbędnych do złożenia produktu, można dodać dodatkowe zagięcia. Umożliwia szybką zmianę narzędzia z bigowania na wiercenie w ciągu zaledwie kilku sekund. DANE TECHNICZNE: Tedpjv Rbkmefx Afpec Minimalny rozmiar bigowania: cm 8×10 | w składaniu: cm 8×15 Maksymalny rozmiar bigowania i/lub składania cm 50×70 (z opcjonalnym podajnikiem rozszerzającym cm 50×100) – minimalny i maksymalny rozmiar może ulec zmianie w zależności od rodzaju składania Gramatura arkusza w bigowaniu: od 80 do 600 g.s.m. w składaniu: od 80 do 400 g.s.m.; od 0,08 mm do 0,4 mm grubości – zmienna w zależności od jakości papieru Min. odległość między zagięciami 0,1 mm | 0,1 mm od przedniej krawędzi | 0,1 mm od krawędzi końcowej Produkcja A4 z bigowaniem: 9000 arkuszy na godzinę (z 1 bigowaniem) | przy składaniu: 9000 arkuszy na godzinę (przy pojedynczym złożeniu) Maksymalna ilość zagięć 40 – możliwość wykonania większej ilości zagięć niż jest to konieczne do złożenia arkusza Zasilanie 400 V trójfazowe + przewód neutralny 50 Hz 4 kW Ta maszyna pokazowa jest standardowo wyposażona w zestaw do bigowania w kształcie litery V. Wszystkie pozostałe opcjonalne narzędzia są dostępne i mogą zostać dodane do wyposażenia: -zestaw do tworzenia cyfrowego -standardowy zestaw perforacyjny 2/1, 3/1 lub 4/1 -zestaw do mikroperforacji - podajnik przedłużający 100 cm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Moc lasera: 6000 wat Obszar roboczy w trybie lasera: 3048 x 1524 x 280 mm Ruch jednoczesny: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania w osiach X,Y: 0,05 mm Max. stal konstrukcyjna: 20 mm Max. stal nierdzewna: 16 mm Tsdpfx Afoxaykaspjc Max. aluminium: 14 mm Max. miedź: 8 mm Max. mosiądz: 14 mm Max. waga obrabianego elementu: 1000 kg Długość: 9500 mm Szerokość: 4200 mm Wysokość: 2600 mm Waga maszyny: 4800 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 34 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: precyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan); precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy); precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy); serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny); elektrycznie sterowane zawory proporcjonalne:

Stan: nowe, Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy tryb pracy lasera: 6100 x 2050 x 440 mm Jednoczesna prędkość: 150 m/min Maks. dokładność pozycjonowania osi X,Y: 0,05 mm Maks. mosiądz: 25 mm Maks. stal konstrukcyjna: 30 mm Maks. stal nierdzewna: 30 mm Todpfxsxaykys Afpec Maks. aluminium: 25 mm Maks. miedź: 10 mm Maks. masa obrabianego elementu: 4700 kg Długość: 12 000 mm Szerokość: 5 000 mm Wysokość: 2 200 mm Waga maszyny: 14 200 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 62 kW Wyposażenie standardowe Komponenty: Precyzyjna prowadnica liniowa: WON (Korea) lub Rellong (Tajwan) Precyzyjna listwa zębata: Strronse (Niemcy) Precyzyjna przekładnia redukcyjna: Techmech (Niemcy) Serwomotor i sterownik: Inovance (Chiny) Elektrycznie sterowane zawory proporcjonalne:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 150 050 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, średnica stołu obrotowego: 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 6 950 h, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, wrzeciono czołowe: HSK 63, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, separator mgły olejowej, transporter wiórów, • Stan: bardzo dobry • Godziny pracy: 6 950 • Stół obrotowy KESSLER, Ø 500 mm • Magazyn narzędzi: 60 pozycji, HSK-A63 • Wewnętrzne podawanie chłodziwa: 20 bar, z systemem filtracji taśmowej • Układ chłodzenia: automatyczne monitorowanie poziomu chłodziwa • Powietrze przez wrzeciono • Pomiar narzędzi: system laserowy BLUM Tedex Hg Ibopfx Afpoc • Pomiar detalu: pomiar podczerwienią (system 3D), wraz z przygotowaniem do pomiaru detali • Monitorowanie kolizji: moduł POS DCM • Doprowadzenie mediów: 3-kanałowe doprowadzenie mediów w środku stołu • Rewizyjne okno obrotowe • Pulpit ręczny Prosimy o bezpośrednie przesłanie zapytania poprzez naszą stronę internetową, jeśli są Państwo zainteresowani maszyną. Ze względów technicznych uzyskanie oferty za pośrednictwem portalu zewnętrznego jest utrudnione i możliwe tylko z opóźnieniem.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, GeoBoost-7000 Połączone stanowisko do kalibracji geometrii turbosprężarki i oceny jej wydajności. Stanowisko do statycznej i dynamicznej kalibracji oraz testowania turbosprężarki. Posiada ono dwustanowiskową konstrukcję, która umożliwia testowanie turbosprężarki w dwóch trybach: - szybka statyczna kalibracja geometrii turbosprężarki - pełna diagnostyka dynamiczna w różnych trybach pracy GeoBoost-7000 pozwoli Ci przeprowadzić profesjonalne testowanie pracy turbosprężarki podczas naprawy, strojenia lub modernizacji. Dostępność dwóch stref roboczych maszyny w zależności od metody testowania pomaga przeprowadzić kompleksową diagnostykę. NAJWAŻNIEJSZE CECHY • Symuluje rzeczywiste warunki pracy w celu dokładnej diagnostyki i strojenia turbosprężarki. • Elastyczny i wszechstronny do pracy z różnymi modelami turbosprężarek. • Wszystkie typy turbosprężarek można zainstalować za pomocą dostarczonych akcesoriów. • Testowanie szczelności oleju przy użyciu podgrzanego oleju i sprężonego powietrza. • Testowanie zaworu sterującego turbosprężarki N75. GŁÓWNE CECHY - Możliwość regulacji skrajnego położenia łopatek mechanizmu sterowania przepływem powietrza. - Regulacja długości trzpienia w celu regulacji momentu obrotowego mechanizmu sterowania przepływem powietrza. Tsdpfxsvtn Hmo Afpjc - Testowanie turbosprężarki w warunkach rzeczywistych; - Strojenie geometrii w czasie rzeczywistym; - Testowanie wydajności siłowników: próżniowych, pneumatycznych i elektrycznych; - Diagnostyka serwonapędów siłowników elektrycznych (opcjonalnie); - Testowanie turbosprężarki po montażu pod kątem wycieków oleju; - Dostępność pompy próżniowej o dużej wydajności w celu wytworzenia wymaganego podciśnienia i przepływu powietrza. - Testowanie turbiny zgodnie z planem testowym producenta; - Obliczanie wydajności turbosprężarki; - Narysowanie doładowania na wlocie doładowarki i na wylocie turbosprężarki w stosunku do przepływu; - Stworzenie wynikowego wykresu; - Generowanie i drukowanie raportów z testów. DANE TECHNICZNE Maksymalna prędkość wirnika 99 000 obr./min Maksymalny przepływ powietrza sprężarki 110 m³/min Maksymalne ciśnienie sprężarki 900 mbar Maksymalne podciśnienie wytwarzane przez pompę próżniową -800 mbar Zasilanie 380 V, 3 fazy, 50 Hz Moc wejściowa 6 kW Wymiary 1700 х 900 х 1500 mm Waga 400 kg

Stan: nowe, Dynamiczne wyważarki z twardymi łożyskami serii 9D716 zostały pierwotnie zaprojektowane w celu zaspokojenia potrzeb szerokiego grona klientów. Są one bez wątpienia najlepszym rozwiązaniem w przypadku konieczności wyważania szerokiej gamy typów, mas i rozmiarów wirników. Doprowadziło to do ich zastosowania w wielu gałęziach przemysłu. Maszyny te posiadają wiele unikalnych rozwiązań technicznych, które pozwalają na konfigurację i wyważanie złożonych wirników w możliwie najkrótszym czasie bez utraty dokładności wykrywania niewyważenia. NAJWAŻNIEJSZE CECHY MASZYNY - Specjalnie zaprojektowane rolki wykorzystują zaawansowaną, opatentowaną technologię szlifowania Exact Barrel i są zamontowane na precyzyjnych łożyskach. - Monolityczna konstrukcja wsporników i podstawy eliminuje straty drgań podczas wyważania poprzez zmniejszenie liczby elementów "układu drgającego". - Pozwala to na pomiar dużego niewyważenia początkowego bez niszczenia maszyny, a niewyważenie wirnika może być korygowane bezpośrednio na maszynie. - Niska częstotliwość rezonansu naturalnego podpór pozwala na wyważenie wirnika przy niskich prędkościach. - Szerokość rolek podporowych i bloku rolek pozwala na montaż wirników z bardzo krótkimi czopami łożyskowymi. Modułowa konstrukcja umożliwia montaż wirników o nietypowych konfiguracjach przy użyciu elementów dystansowych lub narzędzi. - Wysokość bloku rolek jest regulowana, co pozwala na wyważenie wirników o różnych średnicach czopów i wycentrowanie wirnika podczas ustawiania maszyny. - Unikalna technologia "Micro-Tuning" eliminuje skutki poślizgu osiowego podczas obrotu. - Napęd pasowy ma opatentowaną konstrukcję "długiego skoku", która umożliwia obracanie dowolnego wirnika przy użyciu tylko dwóch pasów napędowych. - Napęd z przetwornicą częstotliwości zapewnia płynne przyspieszanie i zwalnianie silnika elektrycznego oraz bezstopniową regulację prędkości wirnika. OPCJE KONSTRUKCJI MASZYNY - Napęd osiowy wykorzystujący wał kardana. Zdolny do przenoszenia wysokiego momentu obrotowego z silnika elektrycznego na wirnik. Ten typ napędu jest stosowany do części o wysokim oporze aerodynamicznym lub specjalnych cechach konstrukcyjnych (np. ślimaki). Tsdpfx Ajn Hwqvjfpoc - Moduł wiercący do korekcji niewyważenia wirnika bez konieczności jego demontażu z maszyny. Wygodny w użyciu w celu zwiększenia wydajności pracy. - Wydłużone łoże maszyny. Podstawa maszyny może być wykonana dla dowolnej długości rotora. W naszej praktyce mieliśmy maszyny do rotorów o długości 12 metrów. POMIAR I KONTROLA - Ułatwiamy wyważanie - to główna zaleta naszych systemów wyważania. - Proces wyważania jest wyświetlany w czasie rzeczywistym, a zachowanie niewyważenia wirnika jest monitorowane na ekranie w celu osiągnięcia najlepszego możliwego wyniku. - Maksymalną czułość maszyny w każdym momencie pracy, konfigurację i kalibrację maszyny przeprowadza sam operator. - Wolny od wpływu zewnętrznych czynników wibracyjnych na wynik pomiaru, posiada wysoki stopień ochrony przed różnego rodzaju zakłóceniami. - Wiodąca na świecie funkcjonalność i dokładność. SPECYFIKACJA Zakres masy wyważanych wirników 5 - 500 kg Maksymalna średnica wirnika (nad łożem) 1300 mm Średnica czopów podporowych wirnika 30 - 180 mm Odległość między środkami czopów podporowych wirnika 200 - 2000 mm Typ podpory Rolki Element przenoszący obrót wirnika Pas / Cardan Minimalne osiągalne resztkowe niewyważenie właściwe 0,4 g.mm/kg Zakres prędkości wirnika 300 - 1500 obr. Moc silnika elektrycznego 4,0 kW Parametry siec

Stan: nowe, Wykonujemy linię produkcyjną, która umożliwia produkcję płyt dachowych, ściennych i chłodniczych w pożądanych rozmiarach. W celu uzyskania dodatkowych informacji i dokumentacji technicznej prosimy o kontakt. Tsdpsf Nqkdofx Afpsc

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 530211, Cechy → solidna obudowa maszyny wykonana z żeliwa → automatyczne ładowanie i rozładowywanie siły testowej → Automatyczna zmiana między soczewką a wgłębnikiem → oświetlenie LED → cyfrowy okular pomiarowy → kolorowy ekran dotykowy LCD → konwersja na inne skale twardości (np. HRC) → prosta obsługa Dane techniczne → Obciążenia testowe w kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Metoda testowa Vickersa → Okular 10X → automatyczna obrotowa nasadka → Obiektywy 10X / 20X / 40X → zastosowanie siły testowej 50µm/s → maks. wysokość próbki 210 mm → maks. głębokość próbki 160 mm → Zgodność: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → waga ok. 75kg → Zasilanie 230V / 50Hz Zakres dostawy → Tester twardości Tsdpfx Afjc Ipc Uopoc → Wgłębnik diamentowy 136° Vickers → Stół testowy płaski Ø80mm → Podpora pryzmatu Ø80mm → Okular → Obiektywy 10X / 20X / 40X → Podświetlenie LED → Kabel zasilający → Futerał na akcesoria → Instrukcja obsługi OPCJONALNIE → Oprogramowanie VMS3 (system pomiaru wideo) → Stolik krzyżowy 200x200mm (skok 25 x 25mm) → Mikrometr cyfrowy (do przenoszenia odległości krawędzi do oprogramowania VMS3) → Moduł "automatycznego pomiaru (tylko w połączeniu z oprogramowaniem VMS3) → System PC / monitor

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm Todpfsndk N Aex Afpsc - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 54 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, promień gięcia (min.): 9 mm, ciśnienie (maks.): 250 belka, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO WĄSKICH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą gnącą może być łatwo przekształcona w prawo- i lewostronne gięcie dla trudnych geometrii. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. Szybka hydraulika redukująca czas nieprodukcyjny jest ważnym czynnikiem w produkcji seryjnej. Todpfjndn Agex Afpsc Siła docisku do zaciskania rur może być zoptymalizowana. Sterownik PLC (z możliwością rozszerzenia w razie potrzeby za pomocą pamięci USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może rejestrować niemal nieograniczoną liczbę programów kąta gięcia, pomiaru długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 sekwencji gięcia na jednej długości rury. Do monitorowania wartości sprężynowania dostępna jest swobodnie programowalna baza danych dla maksymalnie 200 materiałów. Maszyna posiada 2 tryby pracy: W trybie "Prostego gięcia" długość i skręt gięć są automatycznie wyświetlane względem siebie. W trybie "kontrolowanego gięcia" dane są przechowywane z wyprzedzeniem, a podczas gięcia przeprowadzane jest stałe porównanie wartości docelowej i rzeczywistej. Zapobiega to nieprawidłowemu pozycjonowaniu w oknie tolerancji, a tym samym minimalizuje poziom błędów związanych z użytkownikiem. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane na dużym ekranie z pełnym tekstem. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przedwcześnie po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia oferuje korzyści w miejscu montażu i w przypadku specjalnych projektów z bardzo dużym podawaniem rur, a także jest dostępna w wersji stacjonarnej z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Korzystna alternatywa dla w pełni sterowanej maszyny CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa rurociągów - Budowa instalacji, np. chemicznych - konstrukcje metalowe - Budowa prototypów - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 x 4 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promień gięcia min: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180º - Waga 600-700 kg (w zależności od wersji) - Ergonomiczna obsługa za pomocą nożnego wyłącznika bezpieczeństwa AKCESORIA OPCJONALNE: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący - Pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą funkcji automatycznego hamulca funkcja hamulca lub ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika nożnego - Półautomatyczne pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą serwomotory - Pneumatyczny ogranicznik obrotu - Oprogramowanie do obliczania rur - Laserowe monitorowanie narzędzia w celu monitorowania napięcia narzędzia mocowanie narzędzia - 10-calowy ekran dotykowy ze zintegrowanym oprogramowaniem do obliczania rur - Promień gięcia do 250 mm - Transfer danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub USB NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 1018, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: ręczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 50 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 3 mm, Kąt gięcia (maks.): 195 °, promień gięcia (maks.): 250 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, GIĘTARKA TRZPIENIOWA Z RĘCZNYM NACIĄGIEM Ta giętarka trzpieniowa z ręcznym mimośrodowym zaciskiem szybkomocującym do mocowania rur umożliwia wydajne gięcie. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia zapewnia korzyści podczas użytkowania na miejscu. Wykrywanie położenia bezpośrednio na osi gięcia umożliwia osiągnięcie optymalnej dokładności gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego ekranu dotykowego z menu interfejsu użytkownika. Dzięki wygodnemu systemowi sterowania możliwe są dwie prędkości, a także parametryzowana funkcja nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Proces gięcia jest znacznie skrócony dzięki automatycznemu "swobodnemu przesuwowi" na końcu gięcia. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać programy gięcia z maksymalną sekwencją kątową 50 gięć na geometrię. Niemal nieograniczona liczba programów może być przechowywana w jednostce sterującej lub pamięci USB, podobnie jak 200 materiałów. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. W przypadku trudnych geometrii, kierunek gięcia maszyny można standardowo przekształcić na gięcie prawostronne lub lewostronne. Otwarta jednostka gnąca umożliwia, na przykład, gięcie ram poręczy z tylko jednym szwem spawalniczym. Opcjonalne oprogramowanie obliczeniowe na komputerze PC określa długość cięcia dla całej geometrii, a także ścieżkę przesuwu, kąt skręcenia i kąt gięcia dla każdego gięcia. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przed osiągnięciem kąta gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Inżynieria instalacji, np. chemikalia - Rurociągi hydrauliczne - budowa prototypów - budowa rurociągów DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 mm - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promienie gięcia 2 x D - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180 - Waga 300-500 kg (w zależności od wersji) Akcesoria opcjonalne: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Cyfrowy pomiar ścieżki dla długości i skręcania (rozdzielczość 0,1) - Zdalne sterowanie wszystkimi funkcjami wózka (obrót i zatrzymanie długości) zatrzymanie długości) Tsdonfvy Ujpfx Afpsc - Promień gięcia do 250 mm - Oprogramowanie do obliczania rur na PC NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° Tjdpfjng Ax Sox Afpjc - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRECYZYJNA GIĘTARKA 3-ROLKOWA Podczas opracowywania kompaktowej i mobilnej giętarki poziomej wyraźnie skupiono się na produkcji zwojów o dokładnych wymiarach, takich jak poręcze do spiralnych schodów. Jest to najwyższa dyscyplina, ponieważ dwie wzajemnie wpływające na siebie zmienne (promień i skok) muszą być połączone w gięciu, aby utworzyć dokładną wymiarowo geometrię. Interakcja obliczeń rur na komputerze, implementacja na maszynie do gięcia, a także kontrola za pomocą przyrządów pomiarowych z końcową korektą wartości gięcia gwarantują dokładne gięcie. Dzięki prostemu i nielicznemu wprowadzaniu danych do programu obliczania rur na komputerze PC, lokalna drukarka dostarcza wydruk i wspomaga obliczanie wszystkich niezbędnych danych gięcia i korekcji do obsługi maszyny. Nowa, wydajna koncepcja napędu umożliwia bezstopniową regulację prędkości gięcia, wymagając jedynie połączenia 230 V (AC). Dostępne są narzędzia z hartowanej stali, a także narzędzia z twardego tworzywa sztucznego, które są delikatne dla powierzchni. Aby zapewnić optymalny posuw nawet przy wąskich promieniach gięcia, napędzane są wszystkie trzy wały gnące. Koncepcja napędu sprawdza się również w codziennym, ciężkim użytkowaniu na płaskiej powierzchni, podczas gięcia rur i profili. Klienci systemów gięcia 4800, 5000 i 6000 mają możliwość zakupu rolkowej jednostki gnącej bez napędu. Rolkowa jednostka gnąca o oznaczeniu RB43 może być dostosowana do systemów gnących 4800, 5000 i 6000 poprzez wał gnący. Maszyny działają tutaj jako jednostka napędowa. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: - Poręcze / szyny dolne do schodów spiralnych - Gięcia dużych profili rurowych - Ogólne konstrukcje metalowe DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia od Ø 10 do 60 mm Tsdpfsng A R Sjx Afpoc - Promień gięcia min: 300 mm przy Ø 42,4 mm - Kierunek gięcia w prawo i w lewo - Cyfrowa regulacja promienia i skoku gięcia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Bezobsługowy, wytrzymały silnik trójfazowy - Podłączenie 230 V odpowiednie dla placów budowy - Waga 280 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Rolka podpierająca - do stabilizacji - Rolka podnosząca - do kontrolowanego nachylenia - MGR - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego promienia - MGV - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego nachylenia na podstawie skręcania - MPW - program obliczeniowy PC do określania prawidłowych wartości gięcia - RB4303 - Uniwersalne narzędzie do gięcia profili o wysokości do 60 mm - Narzędzia do profili specjalnych NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do naszej wewnętrznej produkcji testowej w pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkanie informacyjne na miejscu - Konsultacje i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Kubki papierowe 12 OZ Tedpoignz Hjfx Afpjc Maszyna posiada jednostkę kontrolną do wykrywania, czy kubki są prawidłowo uszczelnione i czyste. Jeśli wykryje jakikolwiek problem, usunie kubek. W zestawie znajduje się stół do zbierania kubków. Rzeczywista prędkość robocza maszyny wynosi 90-100 kubków/minutę. SMD-90 jest przeznaczony do produkcji pojedynczych powlekanych kubków papierowych do zimnych i gorących napojów. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i można ją zobaczyć w produkcji w dowolnym momencie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Charakterystyka techniczna : - Maksymalna długość do obróbki 3200 mm - Minimalna długość do obróbki 200 mm - Maksymalna szerokość 200 mm - Minimalna szerokość 40 mm - Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu 130 mm Todpet R T Hcefx Afpec - Głębokość z maksymalną średnicą do czopa 320 mm: 105 mm - Prędkość wózka czopującego min / max 0/100 m / min - Prędkość profilowania min/maks: 3/15 m/min Czopowanie: 1- piła do cięcia końcowego 5,5 KM (4 kW) Piła Ø 400 mm 2- frez do czopowania Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. Ø narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa 3-frezarka czopowa Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. średnica narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa Pozycjonowanie pionowe z osią ciągłą 4- Cyfrowy zacisk regulacji kątowej Profilowanie: 5-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Opóźniona w czasie interwencja zapobiegająca rozbiciu podczas kalibracji Podwójny kierunek obrotów Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 6-: frezarka do profilowania po prawej stronie Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 7-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 8-: grupa odzysku zamknięcia Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą Urządzenie do zdejmowania zasuwy Hfutwt78Z 9-: dolny poziomy wał do rowka Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 88,5 KM (66,4 kW) 10-: prowadnica cyfrowa 11-: Zwrot części do operatora

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ciśnieniowa kabina do śrutowania z wózkiem do śrutowania i stołem obrotowym dla elementów do D= 900 mm i wysokości 400 mm. Odzyskiwanie ścierniwa z separatorem cyklonowym. Dodatkowa izolacja dźwiękowa i wewnętrzna wykładzina z gumy z wkładką z tkaniny. Wysokiej jakości urządzenie do ciągłego użytkowania w handlu i przemyśle. Stół obrotowy z napędem obrotowym D= 800mm dla ciężkich elementów do 800kg. Pneumatyczne drzwi podnoszące. System filtracyjny z pneumatycznym czyszczeniem wkładów i pneumatycznym filtrem pyłowym do odprowadzania powietrza do wnętrza budynku. Tsded Sl Dbjpfx Afpec W przypadku pytań dotyczących specyfikacji technicznych itp. prosimy o kontakt pisemny lub telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemniki do piaskowania umożliwiają elastyczne śrutowanie w zamkniętych pomieszczeniach pokoje w każdym miejscu, gdzie jest to wymagane. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Zamknięty obieg śrutu piaskowego za pomocą zintegrowanego przenośnika płaskiego lub podłogi przenośnika ślimakowego, lub przez boczne kanały recyrkulacyjne, z optymalnym przygotowaniem każdej ścierniwa, zapewnia skuteczne eksploatacja grysu.w zależności od wielkości zbiornika i wymaganej wydajności powierzchniowej, jeden lub można zastosować więcej dmuchaw ciśnieniowych z wolnym strumieniem. Dysze śrutownicze naszego sprawdzonego ciśnienia swobodnego strumienia dmuchawy są prowadzone ręcznie. Nasze dmuchawy ciśnieniowe free jet mogą być wyposażone w automatyczną system napełniania zapewniający ciągłą pracę bez Tsdpfxjfin Iyj Afpoc przerwę na blaster.