Używane Ima Podajnik na sprzedaż (8 238)

Stan: używany, Rok budowy: 2003, jednostronna maszyna do obrzeżowania i klejenia krawędzi z rowkiem Producent: IMA Typ: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Rok budowy: 2003 do docięcia, klejenia krawędzi i obróbki wykończeniowej rowka – tylko do drzwi wstępnie wyprofilowanych/z rowkiem oraz drzwi o prostej krawędzi Maszyna lewostronna (stały ogranicznik z lewej strony). Kompleksowa obróbka w 3 cyklach Hodpfx Aezuykvjfveu 1. cykl: obróbka górnej powierzchni drzwi (obróbka poprzeczna) 2. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi 3. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi Podczas 2. i 3. cyklu wystająca krawędź poprzeczna z 1. cyklu jest obcinana za pomocą frezu obrotowego i przeciwbieżnego. Podwójne klejenie krawędzi z rowkiem jest możliwe tylko po modyfikacji maszyny i ręcznej obróbce krawędzi. maks. grubość drzwi: - prosta krawędź: ok. 70 mm - klejenie krawędzi z rowkiem: ok. 60 mm Stabilna podstawa maszyny jako podpora dla zespołów oraz obudowa dla instalacji elektrycznej. Napęd do prędkości posuwu wynoszących ok. 5-25 m/min, regulowany mechanicznie, bezstopniowo. (nie jest tożsame z prędkością obróbki) Ciągły, powleczony tworzywem sztucznym, transportowy łańcuch płytowy, szerokość ok. 80 mm, z automatycznym, centralnym smarowaniem. Ręcznie regulowany docisk górny z paskiem klinowym o szerokości 80 mm oraz sprężynowymi rolkami prowadzącymi z łożyskami kulkowymi. Długość maszyny ok. 10 900 mm Stół wsadowy przy wlocie maszyny. 1 pozioma, ręcznie regulowana, nieogrzewana listwa ograniczająca 1 agregat frezujący do fazowania sterowany, nieobrotowy, bez czujnika z 2 silnikami, po 3 kW Agregat do klejenia do opcjonalnej pracy z prostą krawędzią lub klejeniem krawędzi typu softforming, poprzez wymianę dozownika kleju. Materiał na krawędzie: - listwy: do 1,3 mm - materiał w rolkach: 0,4-3 mm - listwy z litego drewna: 6 mm Długość listew maks.: 2550 mm Wysokość listwy: 14-80 mm (w zależności od dozownika kleju) z: - regulacją boczną ręcznie dla dozownika kleju sterowanego pneumatycznie. - regulacją wysokości ręcznie -15 mm w dół i do +10 mm w górę. 1 dzwonek do głównej rolki dociskowej, regulowany ręcznie 1 dozownik kleju 0,8 l, maks. wysokość krawędzi 70 mm, prosta krawędź z szybkozłączem pneumatycznym, powłoka Chem-Coat, elektroniczna regulacja temperatury 1 dozownik kleju w postaci wkładu termotopliwego 0,8 l z szybkozłączem, do maks. 80 mm wysokości materiału na krawędzie, krawędź typu soft, powłoka Chem-Coat, z regulacją temperatury i jednostką sterującą do powlekania listew 1 automatyczny podajnik wkładów termotopliwych Quickmelt z mocą grzewczą 5,0 kW 1 podwójny magazyn tylko do materiału na krawędzie o grubości do 3,0 mm, montowany ręcznie na prostym magazynie na rolki 1 linia do formowania rowka do dociskania materiału na krawędzie w rowek, z: - jednostką aktywującą 15 kW do ponownej aktywacji materiału na krawędzie w celu formowania rowka - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla krawędzi górnej - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla całego rowka - dodatkowymi rolkami dociskającymi dla obszarów brzegowych w rowku - elektropneumatycznym, bocznym urządzeniem do zwolnienia dla całej linii dociskowej 1 regulacja pozioma z mechanicznym, cyfrowym wyświetlaczem 1 agregat tnący dla 2 silników zamontowany na docisku górnym do przycinania przedniej i tylnej wystającej krawędzi/listwy, do cięć pod kątem prostym lub z fazą. 1 agregat frezujący dla 2 silników z czujnikiem wysokości, działającym z boku, do wstępnego frezowania od dołu i od góry z 2 silnikami 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 obr./min, o

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005854, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź Hodpfx Aov Hinxofveu System klejenia: EVA Jednostka wielofunkcyjna: tak Maszyna do oklejania krawędzi: Maszyna 1 i 2 Maks. Szerokość panelu: 3300 mm Maks. Prędkość przesuwu: 30 m/min Jednostki robocze, prawa strona: 11 nr Jednostki robocze, lewa strona: 11 nr

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA DWUSTRONNA Krawędzie (Taśma w rolkach) grubość (min/max) mm 0,3/3 Hedpfxed Rcigj Afvju Grubość krawędzi w stips/lippings (min/max) mm 0,8/12 Grubość paneli (min/max) mm 8/60 Szerokość robocza (min./maks.) mm 274/3300 Kontrola numeryczna ICOS OPEN Prędkość posuwu (regulowana) m/min 6-30 Bez paska skrzyni biegów (Master & Slave system) Górny system ciśnieniowy z gumowym paskiem Urządzenie natryskowe (płyn zapobiegający przyklejaniu) Zespół wstępnego frezowania (Przycinarki do przegub pionowych) 08,376 (KW 4,5 X2) Wolne miejsce Urządzenie do klejenia (klej topliwy) 04,1570 Pasmo nacisku pasma Cewki krawędziowe (rolki N °) 2 Urządzenie do cięcia (cięcie końcowe) 08,42 (KW 0,66 x 2) 0 °-25 ° Precyzyjne urządzenie do przycinania 08,055 (KW 1 x 2) 0 °-30 ° Jednostka wielofunkcyjna (urządzenie do przycinania konturów profilowych) 08,342 (KW 0,66 x 2) Urządzenie do zgarniania krawędzi profilu 08,519 Jednostka skrobania kleju 08,50 Jednostka natryskowa (do polerowania cieczy) Polerowanie jednostki 08,612 Wolne miejsce (do dodania Frezarki do rowków)

Stan: bardzo dobry (używany), C.N.C. WORKING CENTER z 4 osiami (X-Y-Z-C) do frezowania, wytaczania, cięcia i oklejania krawędzi. Sterowanie numeryczne IMATRONIC 231 (IMAWOP) Maksymalna powierzchnia użytkowa (bez procesu oklejania krawędzi) mm 5000 x 1630 x 100 Maksymalna powierzchnia użytkowa (proces oklejania krawędzi) mm 3900 x 1450 x 60 (grubość panelu) Liczba 8 ruchomych szyn (wsporników) długość mm 1200 Dioda LED pokazująca położenie osi X i osi Y. Kubki próżniowe (z pompą próżniową nr 1, wydajność 140 m3/h) Metalowe siatki bezpieczeństwa i przednie wykładziny awaryjne Taśma z napędem silnikowym do odprowadzania odpadów z procesu pracy. Nr 2 Elektrowrzeciona pionowe HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) System automatycznej zmiany narzędzi, z 18 fałdami (miejscami) Nr 21 Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (4 x Kw 1,2) Nr 6 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie (1 x Kw 3) Grupa opasek na pokładzie - Jednostka klejąca (Hot Melt Glue) VT 50 Hjdpfxsfbmqte Afvju Jednostka podtrzymująca cewki krawędziowe (nr 6 bębnów) OPCJONALNE: Nr 1 Piła tarczowa do cięcia i rowkowania - maks. średnica 200 mm (90°) Nr 1 Agregat Flush-Trimming/Scraping Unit (Jednostka do opróżniania zbiorników wodnych) Nr 1 Kruszywo krzyżowe z poziomymi wrzecionami wiertarskimi nr 4.

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna - Niezależna maszyna (lub 1. i/lub 2. w linii) Krawędzie (taśma w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,4 / 3 Grubość krawędzi w taśmach/odcinkach max) mm 1,3 Grubość paneli (min/max) mm 10 / 45 Szerokość robocza (min/max) mm 244 / 2300 ca. Hodpfxefi Tkvj Afvou Sterowanie numeryczne /Software ICOS Open Regulowana prędkość podawania (m/min ) 8 - 40 Bez belki transmisyjnej (system Master & Slave) Obudowy/kabiny ochronne i dźwiękoszczelne Odległość (osie środkowe) znikających psów (mm) 270 CZĘŚĆ SIECIOWA (dla każdej strony): Frezarka wstępna 75,30 (Kw 6,6 x 2) EDGE-BANDING PART (dla każdej strony): Jednostka do klejenia (klej P.U.R. + system szybkiego topienia) 04.1570 + 283.205 Jednostka podtrzymująca cewki brzegowe (bębny N°) 6 Obcinanie (cięcie końcowe) jednostka 08,42 (Kw 0,2 x 2) 40 m/min Agregat do dokładnego przycinania 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°-30° Jednostka wielofunkcyjna (Jednostka do obcinania konturów profili) MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) maks. 25 m/min. Urządzenie do zaokrąglania narożników (obcinanie konturów) 08.465 (Kw 0,18 x 4) maks. 20 m/min. Jednostka buforująca 08.617-2 (Kw 0,18 x 2) Wolna przestrzeń

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka jednostronna (lewa strona) Krawędzie (Taśma w rolkach) grubość (min/max) mm 0,3/3 Grubość paneli (min/max) mm 8/60 Kontrola numeryczna ICOS Open Prędkość posuwu (regulowana) m/min 16-30 Górny system ciśnieniowy z gumowym paskiem Urządzenie natryskowe (płyn zapobiegający przyklejaniu) Ogrodzenie w paszy, regulowane przez NC Zespół wstępnego frezowania (przycinarki pionowe) 08,379 (2 x kW 4,0) regulowany przez NC Urządzenie do klejenia (klej P.U.R. + system szybkiego stopienia) VTG + 283,203 Pasmo nacisku pasma + Cewka krawędziowa jednostka podtrzymająca (bębny nr 6) Wycinanie (cięcie końcowe) Unit 08.42/30/B (kW 0,2 x 2) prędkość 30 m/min (0 °-25 °) Precyzyjne urządzenie do przycinania 08,0587 (kW 1,0 x 2) 4 profile Jednostka wielofunkcyjna (kontur profilu jednostka przycinająca) KFA 20 (kW 0,5 x 1) max 25 m/min Hodpfxed Scydj Afveu Okleiniacze profilowe 08,516 (4 profile) Jednostka skrobania kleju 08,521 Jednostka natryskowa (do polerowania cieczy) Moduł polerowania 08.617-4 (kW 0,18 x 4) Frezarka do rowków 08,190 (1 x KWV 4,5) CNC (90 °/180 °/270 °) CNC

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podajnik hydrauliczny Moc silnika 45kW Panel sterowania Przyśpieszacz Hedpfx Afszxzk Sovju

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Hsdpfxew El Nho Afveu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Podziału na przedziały wielkości-Frezowanie krawędzi & dwustronny - Pierwsza maszyna (1) w linii Krawędzie (zespół w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,3 / 3 Paneli grubość (min/max) mm 8 / 45 Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie numeryczne awiacja ICO Open Regulowany, karmienie prędkość (m/min) 10 / 50 Bez przenoszenia bar (systemu wzorca idealna Slave) Bezpieczeństwa i dźwiękoszczelne obudowy kabiny Zmiany rozmiaru części (dla każdej strony): Antystatyczno (płyn zapobiegający przywieraniu) Frezarki (pionowe wspólnego podkaszarki) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Wolna przestrzeń Oklejanie krawędzi części (dla każdej strony): Unit klejenie (Hot Melt klej + system szybkiego Melt) 04.1570 Zespół strefy ciśnienia Krawędzi cewki pomocnicze jednostki (bębny N °) 6 Szorstki Agregat frezujący 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fine Agregat frezujący 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30 ° + 30 m / min Klej 08.517 jednostki skrobanie Urządzenie natryskowe (do polerowania cieczy) Hsdpfedh Tfgsx Afvsu Polerowanie jednostki 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Wolna przestrzeń

Stan: używany, Producent: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Rok: rama z 1987 – Maszyna odnowiona przez producenta w 2004 roku z uzyskaniem kwalifikacji farmaceutycznej. Typ: Monoblokowa maszyna do napełniania i zaciskania butelek. Zastosowanie: Butelki szklane i plastikowe na syropy z aluminiową nakrętką PP28 (Ø 28 mm) Sektor przemysłowy: Farmacja i kosmetyka Ruch: automatyczny, ciągły Liczba głowic nalewających: 18 Hedpfszg I Uyox Afvou Liczba głowic zaciskających: 8 Pompa wolumetryczna: maks. napełnienie 1000 ml Dostępne rozmiary: 370 ml i 200 ml Wydajność: 6000 fiolek/h przy 370 ml Wydajność: 7500 fiolek/h przy 200 ml Podnośnik kapsli NEM Podajnik wibracyjny Szafa elektryczna Kabina laminarnoprzepływowa Zbiornik buforowy przed nalewaniem Transporter wprowadzający fiolki z łopatkami Skrzynka sterownicza i rozdzielnica mocy Osłony ochronne z zabezpieczeniami Dostępna historia i dokumentacja Elementy te mogą być wycenione osobno. Możliwa zmiana formatu, zamykanie butelek (nakrętki zakręcane, dociskane, końcowe, typu PFP itd.).

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), JEDNOSTRONNA PASA EDGE BANDER (lewa strona) Krawędzie (taśma w rolkach) grubość (Min/Max) mm 0,3 / 3 - w opaskach / odchodach mm max 1 Grubość paneli (min/max) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Sterowanie numeryczne ICOS Open Prędkość posuwu (regulowana) m/min 16 - 30 Hjdpogbug Njfx Afvsu System górnego docisku z gumowym pasem Zespół opryskujący (ciecz zapobiegająca przywieraniu) Ogrodzenie wejściowe, regulowane przez N.C. System podawania paneli 700.101 (mm 500 x 500) Urządzenie do wstępnego frezowania (pionowe frezy do fug) 08.379 (2 x Kw 4,0) z regulacją N.C. Urządzenie do klejenia (klej P.U.R. + system Quick Melt) 04.0836 + 283.1518 (posuw taśmowy SERVO-MOTOR) regulowany CN Urządzenie do klejenia (Termofuzja laserowa) System laserowy IMALUX Zespół opryskujący (dla cieczy antyodpadowej) Pasmo Strefa ciśnieniowa + Zespół podtrzymujący cewki brzegowe (nr 6 zwojów) Obcinanie (cięcie końcowe) liniowe 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) prędkość robocza do 30 m/min (0°-25°) Jednostka do dokładnego wykończenia (Multi-Profil, przez N.C.) 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4 profile Multi-Profile Copying unit by N.C (fine and contour trimming) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max. 25 m/min. Zespół do skrobania krawędzi profili DUO (4 profile) Jednostka do usuwania kleju 08.521 Jednostka natryskowa (do płynu polerskiego) Jednostka buforująca 08.617-4 (Kw 0,18 x 4) Zespół frezowania rowków 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) obrotowy 90°/180°/270° (regulowany przez CN)

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe (X-Y-Z-C-5) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Projektowanie w konstrukcji wspornikowej - Maty bezpieczeństwa na stopnie Typ sterowania PC ICOS OPEN CNC - Oprogramowanie IMAWOP Stoły robocze do stołu konsolowego (nr 8 stołu konsolowego x mm 1400) Stolik konsolowy z listwą oświetleniową LED / diodową System automatycznej wymiany narzędzi (miejsca na magazynek - nr 18 miejsc) Użyteczny obszar roboczy (X - Y -Z) mm 4000 x 2100 x 300 Użyteczny obszar roboczy (X - Y -Z) w klejeniu mm 4000 x 1800 x 60 N. 2 obszary robocze Pompa próżniowa / wydajność (m3/h) 140 Przenośnik wiórów Z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 32 Grupy robocze (góra) Nr 21 Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (4 X Kw 1,2) Nr 1 Wrzeciono główne pionowe (Fraesaggregat) HSK 63 ROBOT (Kw 16) Zespół klejący, zespół klejący (klej topliwy) VT 100 Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,4 / 3 Magazyn krawędziowy na rolki (przedział nr 2) OPCJE: Zespół piłujący, maks. średnica mm. 200 Hsdpfxjhu U Nxe Afveu Jednostka kombinowana (frezarka górnowrzecionowa - skrobak do profili) Głowica wiertnicza (z 4 poziomymi wrzecionami wiertarskimi)

Stan: bardzo dobry (używany), elastyczna maszyna do wykańczania i jednostronnego formowania i obcinania krawędzi o wielkości partii 1 Składająca się z następujących maszyn: M.01) STÓŁ ZAŁADOWCZY I AUTOMATYCZNY SYSTEM ZWROTU DETALI "SIRIO" WIELKOŚĆ PARTII JEDEN M.02) JEDNOSTRONNA (prawa) MASZYNA DO FORMATOWANIA I SZKLENIA KRAWĘDZI "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Hsdpfx Afokt Uuaoveu Grubość blachy (min/max) mm 8 / 60 - Szerokość robocza (min/max) mm 200 / 1300 Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (Batch Size One) Prędkość przesuwu (regulowana) m/min 6 - 30 W pełni automatyczny system wstawiania płyt w obróbce formatu A1 / 15 Nr 2 Jednostka łącząca z kontrolą CN 08.378 (4 silniki x Kw 4,5) Jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) VTG + 283.205 Magazyn krawędziowy dla rolek (nr 24 fałd) Zespół cięcia poprzecznego 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Zespół frezowania wstępnego 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Agregat frezarski wieloprofilowy (sterowany CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Zespół frezowania konturowego (do frezowania dokładnego) sterowany CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.516 HS/LS1 Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Nr 3 Uniwersalny zespół frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 08.190 (3 x Kw 4,5) sterowany CN - 90°/180°/270° M.03 ) SYSTEM ZAŁADUNKU I UKŁADANIA "SIRIO

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PARAMETRY TECHNICZNE: - min. długość elementu: 400 mm - max. długość: 6000mm - max. szerokość elementu: 200 mm - max. grubość elementu: 200 mm - moc silnika rolek: 0,75 kW - moc silnika łańcuchów: 1,1 kW - posuw regulowany na motoreduktorze - prędkość rolek: 19 - 118 m/min - prędkość pasków: 10 - 60 m/min - 8 pasków prowadzących - 17 rolek podawczych stalowych - średnica rolek: 80 mm Hedpsxfgpgjfx Afvsu - wysokość rolek od podstawy: 900 mm - doskok pneumatyczny - gabaryty (dł./szer./wys.): 565 / 175 / 120 cm - waga: ~ 1500 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hodowukzhopfx Afveu Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, Kompletne fabryki do produkcji mebli szafki, skomponowana przez: SZ0M23) Piła kątowa "GIBEN" Wskazówka 17 (5600 x 2700 mm) z "SIRIO" automatycznego rozładunku i system układania SZ0M25) Piła "GIBEN" Mod. GammaDue (3800 x 2200 mm) Piła SZ0M26) (Multi piły) "GABBIANI" (gotowych paneli mm 4250 x 2120) SZ0M27) Linia do laminowania "BARBERAN" dla melaminy dokumentami (klej na papierze) SZ0M29) linia prasowania "COLOMBO REMO" (mm 1400 x 9600) dla papieru / fornir / laminaty SZ0M30) naciśnięcie linii "FRIZ" (mm 1400 x 6200) dla papieru / fornir / laminaty SZ0M41) 4-boki zmiany rozmiaru & krawędzi pasma linii "IMA" Combima szybka obsługa "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4-boki zmiany rozmiaru & krawędzi pasma linii "IMA" Combima softformingu drugi podwójne po stronie maszyny Sizing & banding STEFANI i automatycznej obsługi sprzętu "TOMASSINI" SZ0M39-40) krawędzi pasma linii (jednej stronie) dla wąskiej kawałki "HOMAG" Mod. KAL 310 z Splitter "NARDELLO" Mod. Elegancja SZ0M35-36) Multi świder "BIESSE" Techno Logic z ładowarka + odciążający "TOMASSINI" SZ0M45) CNC Multi nudne i kołki Wstawianie wiersza "BIESSE" Techno FDT z szybkiej obsługi "RBO-BIESSE" SZ0M37) centrum obróbcze CNC "MORBIDELLI" Mod. Autor 600 KL SZ0M56) kołowrotek cięcia i maszyna "CEFLA-DUSPOHL" Tipo RSW 2200 T SZ0M01) drewniane listwy linii odkrawania "OGAM + SALVADOR" SZ0M07) drewniane listwy materiałów i układania linii "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) drewniane listwy materiałów i układania L Hodscr U Urepfx Afvsu [...]

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hodoqy Em Nepfx Afvou Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Przegląd Podajnik kapsli ZALKIN (typ ECT) został wyprodukowany w 1997 roku przez francuskiego producenta Zalkin. Maszyna była częścią linii rozlewniczej o wydajności 12 000 butelek na godzinę i służyła do podawania naturalnych korków. Od zatrzymania produkcji w 2022 roku maszyna jest nieużywana i dostępna od zaraz. Załadunek na ciężarówkę jest wliczony w ofertę. Dane techniczne Hsdpew Elvbofx Afveu - Wydajność: 12 000 butelek na godzinę - Zastosowanie: podawanie kapsli korkowych, Ø 28 mm - Format butelki: butelki na cydr 750 ml (szklane)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Max. Średnica pręta 65 mm Max. Długość pręta 3000 mm Hodpfx Afoin Hkmjveu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy o długości 1,8 m to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do współpracy z przecinarkami taśmowymi, tarczowymi i innymi maszynami do cięcia metalu. Dzięki solidnej konstrukcji oraz dużej nośności doskonale sprawdza się przy podawaniu i odbieraniu detali takich jak rury, wałki czy profile stalowe. Obecność sześciu stalowych rolek tocznych zapewnia płynny i bezpieczny transport materiału o różnym kształcie i masie. Główne atuty maszyny 6 stalowych rolek o średnicy 40 mm i długości 400 mm dla równomiernego rozłożenia ciężaru Duża nośność – aż 900 kg – możliwość pracy z ciężkimi i długimi materiałami Regulacja wysokości w zakresie 750–1150 mm – idealne dopasowanie do obrabiarki Stabilna konstrukcja stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami Możliwość łączenia kilku modułów w dłuższy rolotok transportowy Budowa i technologia Podajnik rolkowy zbudowany jest z wytrzymałych profili stalowych, co gwarantuje odporność na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Sześć rolek tocznych osadzonych jest na łożyskach kulkowych, zapewniając precyzyjne i lekkie przesuwanie obrabianych elementów. Modułowa budowa pozwala na łatwe przedłużenie systemu podawczego, a regulacja wysokości umożliwia optymalne dopasowanie do różnych typów maszyn i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu przenośnika rolkowego z odpowiednio rozmieszczonymi rolkami, możliwe jest uzyskanie stabilnej pozycji elementu w czasie podawania do przecinarki lub jego odbioru. Minimalizacja oporów toczenia, brak wibracji oraz pełna stabilność detali przekładają się bezpośrednio na poprawę jakości cięcia, bezpieczeństwo pracy i oszczędność czasu przy obróbce seryjnej. Zastosowanie Rolotok CORMAK 1,8 m 6 rolek to niezbędne wyposażenie w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych i warsztatach, w których odbywa się: Cięcie detali metalowych – prętów, rur, kształtowników Obróbka ciężkich i długich elementów stalowych Podawanie materiałów do pił taśmowych i tarczowych Transport detali między stanowiskami roboczymi Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek tocznych z łożyskami Wzmocniona rama stalowa z poprzeczkami Hjdpfxoxhd Dae Afvou System regulacji wysokości 750–1150 mm Dane techniczne – podajnik rolkowy 1,8 m 6 rolek Średnica rolek 40 mm Długość rolek 400 mm Liczba rolek 6 Długość podajnika 1800 mm Szerokość podajnika 470 mm Regulacja wysokości 750–1150 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 40 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Przedmiotem mojej aukcji jest Taśmociąg długości 3m szerokość taśmy 0,45m Possibility of transport. Hedsy Rxw Aspfx Afvsu Möglichkeit des Transports.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Szczegóły techniczne: Liczba wrzecion: 6 Przelot wrzeciona: 32 mm Artykuł: krzywkowa wielowrzecionowa tokarka automatyczna Producent: Schütte Typ: SF32 S Dnt Rok produkcji: 2001 Hjdoyqvlvepfx Afvou Tokarka automatyczna na osiem wrzecion z 6 wrzecionami głównymi maks. nominalny przelot: D=32 mm Bęben wrzecionowy z uzębieniem czołowym, Filtr mgły olejowej Elbaron, podzielona rynna odbiorcza, Interfejs dla: podajnika prętów IEMCA PRA (opcjonalnie: IEMCA PRA52/42/F); Zbiornik chłodziwa z transporterem wiórów taśmowo-zawiasowym; Chłodnica aktywna KSS Schimpke Sterowanie: Siemens S7-300 PLC; Wyposażenie narzędziowe dostarczone w zakresie dostawy może się różnić od przedstawionych na zdjęciach; Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji oraz zdjęć przez mail(at) lub

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Dane techniczne: Przelot wrzeciona: 36 mm Przedmiot: Automat tokarski CNC Producent: Schütte Typ: A36PC Rok produkcji: 2005 Magazyn prętów firmy Pietro Cucchi Agregat firmy Knoll 7 poprzecznych sanek radialnych 2 dodatkowe silniki obrotowe na pozycjach 4 i 5 2 dodatkowe silniki obrotowe dla przednich wrzecion na pozycjach D (gniazdo) i B (dla przedniego wrzeciona silnikowego) 1 frez do wielokątów 1 motorowe przednie wrzeciono Hedpfjzg Aw Nox Afvsu 1 radialny napęd silnikowy na pozycji IV dla sanek poprzecznych 1 radialny napęd silnikowy na pozycji V, wyłącznie do montażu na saniach X (bez poprzecznych sanek) 1 głowica prosta do motorowej pozycji IV 1 głowica nachylona pod kątem 90° do motorowej pozycji IV 1 głowica o regulowanym kącie nachylenia do motorowej pozycji IV Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji oraz zdjęć przez mail(at) lub *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 3 m – wydajny rolotok do pracy z ciężkimi materiałami w procesach cięcia i transportu Podajnik rolkowy o długości 3000 mm to solidny i niezawodny przenośnik rolkowy przeznaczony do wspomagania procesów cięcia, obróbki i transportu materiałów o dużej masie i zróżnicowanych wymiarach. Dzięki wytrzymałej konstrukcji, 10 stalowym rolkom tocznym i regulacji wysokości roboczej, urządzenie idealnie integruje się z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi oraz innymi maszynami do obróbki metalu. Główne atuty maszyny 10 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – zapewniają płynny, stabilny przesuw nawet długich i ciężkich detali Maksymalna nośność 900 kg – bezpieczne podawanie rur, wałków, profili stalowych i elementów konstrukcyjnych Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – elastyczne dopasowanie do każdej maszyny Hedpfx Aevu Rz Njfvou Możliwość łączenia modułowego – tworzenie ciągów technologicznych o dowolnej długości Stalowa konstrukcja z wzmocnieniami – odporność na drgania i długotrwałe obciążenia dynamiczne Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z grubościennych profili stalowych o wysokiej sztywności, co pozwala na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Każda z rolek została osadzona na łożyskach kulkowych, co zapewnia niskie opory toczenia oraz minimalizuje ryzyko zakleszczenia materiału. Nogi podajnika zostały wzmocnione poprzeczkami, co znacząco zwiększa stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Precyzja i wydajność pracy Wydłużony rolotok 3 m pozwala na sprawne prowadzenie materiału przed cięciem lub odbiór po zakończonej obróbce. Płynna regulacja wysokości umożliwia idealne ustawienie względem poziomu roboczego maszyny, co skutkuje zmniejszeniem ryzyka błędów pozycjonowania oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy. Stabilne prowadzenie detalu minimalizuje drgania i poprawia dokładność cięcia, szczególnie w przypadku przecinarek taśmowych. Zastosowanie Podajnik rolkowy 3 m znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: Obróbka stali i metali kolorowych Produkcja konstrukcji stalowych Cięcie rur i profili w systemach seryjnych Przemysł ślusarski i maszynowy Urządzenie może pracować samodzielnie lub być częścią większych ciągów technologicznych zintegrowanych z systemami pomiarowymi i pozycjonującymi. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek tocznych z łożyskami Regulowane nogi z zakresem wysokości 650–1100 mm Wzmocniona stalowa rama z poprzeczkami stabilizującymi Parametry techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do pracy z przecinarkami taśmowymi i innymi maszynami wymagającymi podparcia materiału podczas podawania lub odbioru. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej nośności do 900 kg oraz zastosowaniu czterech łożyskowanych rolek stalowych, podajnik ten zapewnia bezpieczny i płynny transport detali o różnorodnych kształtach – rur, profili, płaskowników czy wałków. Jest to niezastąpione rozwiązanie w każdym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym lub warsztacie. Główne atuty maszyny Wysoka nośność – aż do 900 kg – idealny do ciężkich detali stalowych Hjdpfx Afsvu R Dqjvou 4 łożyskowane rolki stalowe – średnica 60 mm, długość 360 mm każda Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn Możliwość łączenia podajników – łatwa rozbudowa rolotoku Wzmocniona konstrukcja z dodatkowymi poprzeczkami usztywniającymi Budowa i technologia Całość oparta jest na wytrzymałej stalowej ramie, która została dodatkowo wzmocniona w strefach największego obciążenia. Głównym elementem roboczym są cztery stalowe rolki, osadzone na precyzyjnych łożyskach, co zapewnia minimalny opór toczenia nawet przy wysokich obciążeniach. Przenośnik rolkowy o długości 1000 mm może pracować jako niezależny moduł lub zostać połączony z kolejnymi odcinkami, tworząc funkcjonalny system transportowy. Konstrukcja umożliwia bezpieczne i stabilne przemieszczanie detali bez ryzyka przesunięcia czy zsunięcia elementu. Precyzja i wydajność pracy Podajnik rolkowy znacząco zwiększa efektywność procesów cięcia, wiercenia lub spawania, eliminując konieczność ręcznego stabilizowania materiału. Rolki obracają się lekko i równo, umożliwiając operatorowi precyzyjne pozycjonowanie detali. Dodatkowym atutem jest regulowana wysokość robocza, dzięki której urządzenie można zintegrować z różnymi typami maszyn – od przecinarek taśmowych po stoły obróbcze i automatyczne linie produkcyjne. Zastosowanie Model ten znajdzie zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: Zakładach zajmujących się cięciem i przygotowaniem materiału Przy liniach produkcyjnych i stanowiskach obróbczych W firmach spawalniczych i konstrukcyjnych W przemyśle stalowym i metalowym To uniwersalne i trwałe rozwiązanie dla każdego, kto ceni stabilność i wydajność pracy z materiałami wielkogabarytowymi. Wyposażenie standardowe 4 stalowe rolki łożyskowane (60 x 360 mm) Stalowa rama z elementami wzmacniającymi System regulacji wysokości (650–1100 mm) Stopki antypoślizgowe z możliwością wypoziomowania Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (4 rolki) Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 4 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg