Używane Europrima Processing Line+ Camomille Output na sprzedaż (44 018)

Stan: bardzo dobry (używany), 1x linia Tromp. Linia hybrydowa z podwójną serwogilotyną Rondo, zdolna do wykonywania 200 cięć/godz. lub 80 wytłoczeń/min. Godpfx Ajy Enwhjbieuf Składa się z głównej linii z tarczami do wycinania i znakowania ciasta, kalibratora Burgess z 2 posypywaczami mąki, znakownika Rondo, jednostki tnącej, ręcznej krążkarki z czujnikiem, dozownika Tromp ze schodkami, gilotyny i wycinarek oraz nakłuwarek Rondo, przenośnej jednostki do resztek ciasta, przenośnika taśmowego z drutu, 3-przenośnika łańcuchowego, przenośnika zaciskowego, maszyny do posypek z podstawą, 6-torowej skrzynki formującej, separatora produktu, 2 bębnów do wycinania ciasta (folie), 1 jednostki znakującej (chevron), głównego panelu Tromp (biuro), głównego panelu Rondo, panelu HMI Tromp, panelu HMI Rondo oraz 3 pojedynczych podestów.

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Gjdpsyq Ezyjfx Abiouf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), - Zgodność z normami CE. - Możliwość docierania środkowych połączeń profili PVC i aluminiowych. - Do 30 stopni pod różnymi kątami, możliwość docierania środkowych połączeń profili. - Pneumatyczny system mocowania profili B7ull38nwa - Możliwość przesuwania silnika frezarki za pomocą siłownika pneumatycznego. - Łatwa zmiana serii dzięki przyciskowi separatora (60-70) OPCJA - System kontroli wodnej - System chłodzenia Gsdpfx Abjq U S Ahjijuf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, - Proces nacinania (frezowania) z regulowanym ruchem liniowym silnika - Możliwość dostosowania do 5 różnych profili - Szybka wymiana ostrza dla łatwiejszej pracy - Nacinanie profili w rejestrze środkowym pomiędzy 1/6 części - Profile są mocowane w maszynie za pomocą pneumatycznych zacisków pionowych i poziomych - Niezależne działanie zacisków pionowych i poziomych Gusdpfsq U S Disx Abijf - Zapasowy schowek na noże z przodu maszyny - Nacinanie (frezowanie) profili o długości 2,5 metra za pomocą ramienia nośnego - Maksymalna wysokość nacinania profili ( h ) 140 mm OPCJA - System chłodzenia natryskowego - Zasilanie 220 V

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Guodpfx Asv I S D Sjbief Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. Gedpfxsyq Tb Ij Abijuf System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Drukarka Ice Viper Guodpfxsvw Egro Abief Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo Guodpfxsyv Hzgo Abisf *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Typ: Seramill 240 Sterowanie: NUM 750 Przejazd w osi X: 6000 mm Gsdpfx Ajyf A H Nobieuf Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Odległość między kolumnami: 2400 mm Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: Gusdoq N U Duopfx Abisf ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. Gjdpfx Asq Nxrxjbijuf 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Godpfx Abotiy Ntoisuf Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Licytacja linii wiertniczej składającej się z następujących komponentów: PRIESS EIN-Igel (system pionowego magazynowania) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 System transportowy PRIESS SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Pionowy system magazynowania Maks. szerokość płyty: 500 mm Maks. długość płyty: 1 500 mm Wiertarka CNC Rodzaj obróbki: wiercenie Obszar roboczy, oś X: 2 500 mm Obszar roboczy, oś Y: 800 mm Maks. średnica otworu: 26 mm Liczba jednostek wiertniczych: 4 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 88 Jednostka wiertnicza 1 Pozycja: góra Pionowe wrzeciona wiertnicze: 23 Jednostka wiertnicza 2 Pozycja: góra Pionowe wrzeciona wiertnicze: 23 Jednostka wiertnicza 3 Pozycja: dół Pionowe wrzeciona wiertnicze: 12 Jednostka wiertnicza 4 Pozycja: dół Pionowe wrzeciona wiertnicze: 20 Wiertarko-wdrażarka CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Rodzaj obróbki: wiercenie i wdrażanie Obszar roboczy, oś X: 2 500 mm Obszar roboczy, oś Y: 800 mm Liczba obszarów roboczych: 1 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 49 Liczba jednostek wiertniczych: 4 Jednostka wiertnicza 1 Pozycja: góra Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 8 Jednostka wiertnicza 2 Pozycja: góra Poziome wrzeciona wiertnicze w kierunku X: 17 Jednostka wiertnicza 3 Pozycja: góra Pionowe wrzeciona wiertnicze: 12 Jednostka wiertnicza 4 Pozycja: góra Pionowe wrzeciona wiertnicze: 12 Jednostka wdrażająca Liczba jednostek wdrażających: 1 Liczba wtryskarek: 10 Liczba zbiorników: 1 Materiał wdrażany: drewniane kołki Wiertarko-wdrażarka CNC (BMA DLS-CNC) Rodzaj obróbki: wiercenie i wdrażanie Obszar roboczy, oś X: 2 500 mm Obszar roboczy, oś Y: 800 mm Liczba sterowanych osi: 3 Moc głównego wrzeciona: 4,4 kW Liczba wrzecion frezujących: 3 Liczba jednostek wdrażających: 2 Wrzeciono frezujące 1 Pozycja: góra Guedjzmtpvopfx Abief Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika: 4 kW Wrzeciono frezujące 2 Pozycja: góra Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika: 4 kW Wrzeciono frezujące 3 Pozycja: góra Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika: 4 kW Jednostka do wykonywania rowków Pozycja: góra Jednostka wdrażająca 1 Liczba wtryskarek: 1 Liczba zbiorników: 1 Jednostka wdrażająca 2 Liczba wtryskarek: 1 Liczba zbiorników: 1 Szczotkarka Maks. szerokość robocza: 800 mm Maks. szerokość obróbki: 800 mm Maks. długość obróbki: 2 500 mm Średnica szczotki: 160 mm Podajnik rolkowy Maks. szerokość płyty: 800 mm Maks. długość płyty: 2 500 mm Posuw płyty: Napędzana taśma

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 73 l, użyteczna pojemność zbiornika: 50 l, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, Instalacja procesowa do produkcji kremów, maści i mas do globulek doodbytniczych. Guodpfx Abezrfbbsisf Wykonanie do produktów pieniących się. Podgrzewany zbiornik jest odporny na próżnię do -1 bara i na ciśnienie do 2,4 bara. DANE TECHNICZNE Zakres temperatur wewnątrz zbiornika: maks. 95°C Temperatura płaszcza: maks. 140°C Pojemność użytkowa: 50 l Pojemność całkowita: 73 l Minimalna pojemność napełniania: 10 l Homogenizator Model: Brienz RF 112 M-2 Moc: 4 kW Prędkość obrotowa: maks. 2850 obr/min Mieszadło/skrobak Przekładnia: SEW FAF 37 Prędkość obrotowa: maks. 28 obr/min DANE MASZYNY Wymiary gabarytowe: 1200 × 1500 × 2000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Demontaż jest planowany na 35. tydzień kalendarzowy. Do tego czasu nabywca może obejrzeć urządzenie podczas jego normalnego funkcjonowania na terenie zakładu w Litwie. W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maszyny do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (w zależności od długości elementu) Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (w zależności od długości elementu) Występ elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość materiału obrzeżowego PVC: maks. 135 mm Wysokość materiału obrzeżowego fornirowanego: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odstęp między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odstęp między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezowania i przycinania z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Moduł klejący A3 w obu maszynach do obrzeżowania Zespoły obróbki z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Zespół wykańczający FA11 w maszynie HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykańczający FA21 w maszynie HOMAG PROFI KAL370 Stała, lewa strona ogranicznika na stole podającym Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane urządzenie ochronne na stole podającym Gusdpfx Aeztazfebiof Ręcznie regulowane urządzenie zabezpieczające wlot, sterowane za pomocą licznika Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół na poduszkach powietrznych Stała, lewa strona ogranicznika we wlocie i wylocie systemu transportowego Wałki wlotowe z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny we wlocie Wałki wylotowe Sterowany przenośnik poprzeczny w wylocie Elektropneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające ogranicznik Boczny przenośnik Ręcznie regulowany występ płyty

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007928, Pozycja 1: Maszyna szczotkująca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozycja 2: Lakiernia CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Gsdpfxswu Acke Abisuf Pozycja 3: Suszarka do lakieru CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Bardzo mały przebieg, zaledwie 1,3 miliona opraw. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała maszyna jest konfigurowana z poziomu panelu sterowania. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: Maksymalny rozmiar: 350x610 mm (z przedłużoną półką) Minimalny rozmiar: 120x148 mm Maksymalna prędkość: 9500 kompletów/godzinę System podawania próżniowo-pneumatycznego 6 półek x 2 wieże. Wysokość stosu: 130 mm Waga: 40-350 g Zasilanie: 230 V Waga: 325 kg/sztuka Wieże są najnowszej generacji, wyposażone w nowe kompresory (duża obudowa), nowy typ fotokomórki i nowy bezprzewodowy pilot. Sterowanie za pomocą kolorowego ekranu dotykowego i bezprzewodowego pilota. Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i błędne podawanie. Horizon SPF-200A 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy Praca w trybie ciągłym dzięki funkcji odrzucania wadliwych arkuszy Maksymalny rozmiar: 508x356 mm; Minimalny rozmiar: 180x120 mm Maksymalna prędkość: 4500 broszur/godzinę Waga: 500 kg Szycie drutem Bigowanie Dwie głowice Hohner 43/6 s (maks. 4) Pamięć: do 200 zadań w pamięci maszyny. Horizon FC-200A Guedpfxszur Hcs Abiof Grubość cięcia: 4-5 mm Zasilanie: 230 V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja trymera, stabilna praca dzięki silnikom serwo oraz dodatkowy prowadnik broszur. Maszyna zawiera: urządzenie odbiorcze LC-200, urządzenie do pakowania PK-20 oraz stół do ustawiania arkuszy. Narzędzia serwisowe PJ-77R, części zamienne, dokumentacja.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Linia składa się z: – Horizon MC-80a Maksymalny rozmiar: 318 x 470 mm Minimalny rozmiar: 110 x 160 mm Podajnik próżniowy 8 podajników Wysokość stosu: 50 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 380 V Waga: 250 kg/moduł Zasilanie: 400 V Czujniki wykrywające zacięcia, podwójne podawanie i brak podawania. Horizon SPF-10II Maksymalny rozmiar: 320 x 470 mm; minimalny rozmiar: 148 x 148 mm Zszywanie drutem Składanie Dwie głowice zszywające Zasilanie: 230 V Gujdpfx Aozurx Eobisf Waga: 280 kg Horizon FC-10II Wydajność cięcia: 120 stron Zasilanie: 230 V Waga: 180 kg Maszyna zawiera kompresor Rietschle.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7817 DANE TECHNICZNE DDCA - Czopiarka dwustronna - długość deszczułki 180 – 850mm - szerokość deszczułki 30 – 75mm - grubość deszczułki 10 – 45mm - średnica wrzecion 30mm - max średnica tarczy 250mm - 4 tarcze w komplecie 5 wrzecion: strona lewa: - 1) pionowa górna 2,2kW - 2) pozioma dolna 2,2kW strona prawa: - 1) pionowa dolna 2,2kW - 2) pionowa górna 2,2kW - 3) pozioma dolna 2,2kW - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - docisk materiału 2szt Gsdozkt Rzjpfx Abiouf - płynna regulacja prędkości posuwu 0-10m/min - centralne smarowanie poprzez pompę oleju - silnik pompy 2,2kW - średnica króćca odciągu 5x100mm - wymiary dł/szer/wys 1900x2230x1530mm DDGA - strugarka czterostronna - szerokość obrabianego materiału 35 – 130mm - grubość obrabianego materiału 10-60mm - min długość obrabianego elementu 200mm układ wrzecion: - 1) dolne 5,5kW - 2) prawe 5,5kW - 3) lewe 5,5kW - 4) górne 5,5kW - wrzeciona regulowane góra/dół - wrzeciono górne i dolne średnica wrzecion 40mm - wrzeciono prawe i lewe średnica wrzecion 30mm - 4 prędkości posuwu 13/20/26/40 - centralne smarowanie łańcucha przez pompę oleju - średnica króćca odciągu 4x120mm - wymiary dł/szer/wys 3200x1370x1830mm DBCA - podajnik czopiarki - max prędkość podawania 40m/min - max szerokość deszczułki 150mm - silnik 0,55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 2320x600x1150 DBGA - podajnik fryzów - długość fryzów 200-600mm - szerokość fryzów 30- 20mm - grubość fryzów 10-40mm - płynna regulacja prędkości posuwu 10-40m/min - silnik 0,75kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1500x500x980mm - waga całkowita około 4900kg Cena netto: 63900 PLN Cena netto: 15200EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami) * Firma MAR-MASZ ręczy za jakość twojego zakupu, ale nie jest autoryzowanym przedstawicielem producenta. Wszelkie znaki towarowe i nazwy wykorzystujemy wyłącznie w celach informacyjnych, umożliwiających identyfikację towaru. Odsprzedajemy jedynie towar, który producent wcześniej wprowadził na rynek. Nie posiadamy związków biznesowych z producentem.

Stan: używany, Używany zbiornik próżniowy ze stali nierdzewnej Fryma Koruma model VME-120/C. - Producent: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Zbiornik: - Pojemność zbiornika: 25 - 120 litrów - Zbiornik przystosowany na: -1 bar przy 150°C - Pojemność płaszcza: 25 litrów - Płaszcz przystosowany na: 3 bary przy 150°C Mieszadła: - System mieszająco-zgarniający: prędkość 17/34 obr./min, napędzany silnikiem 2,0/2,4 kW - System homogenizujący z wirnikiem Ø230 mm: prędkość 300 - 1450 obr./min, napędzany silnikiem 15 kW Wyposażenie: - pompa próżniowa - panel sterujący - agregat hydrauliczny do podnoszenia mieszadeł Specyfikacja: Moc: 19 kW Próżnia (Y/N): Y Pojemność: 120 Płaszcz (Y/N): Y Gjdpfezunv Hsx Abieuf

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozsztaplowanie Kallfass KFP-4000-4 Długość pakietu 2500mm Gjdpfxozty Rao Abijuf Podawanie na podajnik do strugarki Przenośnik do przekładek

Stan: bardzo dobry (używany), 439 UŻYWANA Linia Fritsch do ciasta drożdżowego. Bardzo dobrze wyposażona zadbana sprawna. Wiele akcesoriów. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm.): Gedpfx Abezif H Esisuf - dł 900, - szer robocza 65. Urządzenia dostępne do obejrzenia na naszym magazynie ( 36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie urządzenia. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Gujdpfx Abstxnp Noijf

Stan: po remoncie generalnym (używany), HANDTMANN PVLH-228 Rok produkcji: 2015 Godpfx Ajrf S U Dsbijuf Maszyna po remoncie generalnym. Wszystkie łożyska i uszczelnienia w maszynie są nowe. 3 miesiące gwarancji na części. Nowe leje i hamulec. Czas dostawy: 3 tygodnie.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż falownik SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE® wraz z modułem mocy MDX60A0550-503-4-00. Jest to przemiennik częstotliwości o mocy 55 kW, przeznaczony do zasilania silników trójfazowych 3×380–500 V. Parametry odpowiadają serii MOVIDRIVE B. Dane techniczne Jednostka sterująca Producent: SEW-EURODRIVE Model: MDX61B0550-503-4-00 Typ sterownika: MDX61B-00/0T P/N: 08279691 Gusdpfx Aszphcpebief P/N jednostki sterującej: 08249571 S/N: 0159828 SO#: 01.1569277601.0001.08 Stopień ochrony: IP00 Kraj producenta: Niemcy (Made in Germany) Moduł mocy Model: MDX60A0550-503-4-00 Sach. Nr.: 8226636 Nr.: 0588043 Parametry wejściowe Zasilanie: 3 × 380–500 V AC ±10% Częstotliwość: 50–60 Hz ±5% Prąd wejściowy: 94,5 A (400 V) Temperatura pracy: 0–40°C Stopień ochrony: IP10 Parametry wyjściowe Napięcie: 3 × 0–500 V Częstotliwość: 0–180 Hz Prąd wyjściowy: 105 A (400 V) Moc pozorna: 73,5 kVA Zalecana moc silnika: 55 kW Dodatkowe informacje Naprawa wykonana w SEW EURODRIVE Werk Wien Nr naprawy: 14584 Naprawa wykonana: 24 tydzień 2012 r. Kontrola końcowa: 24 tydzień 2012 r. Stan Urządzenie sprawdzone i w pełni sprawne. Stan wizualny dobry, widoczne normalne ślady użytkowania. Wszystkie złącza oraz zaciski są kompletne i zgodne ze zdjęciami. Sprzedawany jest dokładnie zestaw widoczny na zdjęciach.