Używane Dzielnik Strumienia na sprzedaż (262)

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 3 h, stan: nowe, Separator wiroprądowy WPS-1000 z separatorem magnetycznym i stołem wibracyjnym Oferujemy kompletny zestaw do separacji metali żelaznych i nieżelaznych z materiałów sypkich, przeznaczony do profesjonalnych instalacji i linii recyklingowych. Zestaw składa się z: separatora wiroprądowego WPS-1000, stołu wibracyjnego, taśmowego separatora magnetycznego z bębnem magnetycznym. System umożliwia równomierne podawanie materiału, usunięcie metali żelaznych, a następnie separację metali nieżelaznych, takich jak aluminium, miedź czy mosiądz. Separator wiroprądowy WPS-1000 Separator przeznaczony jest do automatycznej separacji metali nieżelaznych ze strumienia materiału transportowanego na taśmie. Szybkoobrotowy rotor wyposażony w magnesy NdFeB wytwarza zmienne pole magnetyczne. Powstające w metalach nieżelaznych prądy wirowe powodują ich odrzucenie poza naturalny tor opadania pozostałego materiału. Dane techniczne: długość rotora magnetycznego: 1000 mm magnesy: NdFeB silnik rotora: 7,5 kW silnik taśmy: 1,5 kW płynna regulacja prędkości rotora płynna regulacja prędkości taśmy taśma PCV z falbaną uszczelniającą regulowana przegroda separacyjna zabudowana konstrukcja szafa sterownicza z systemem bezpieczeństwa IP55 kolor urządzenia do wyboru Stół wibracyjny + separator magnetyczny Stół wibracyjny odpowiada za równomierne rozprowadzenie materiału przed dalszą separacją. Następnie materiał trafia na przenośnik wyposażony w mocny bęben magnetyczny, który usuwa metale żelazne przed podaniem materiału do WPS-1000. Dane techniczne: szerokość stołu wibracyjnego: ok. 1000 mm napęd wibracyjny: 2 × ok. 0,8 kW szerokość bębna magnetycznego: ok. 1100 mm moc magnetyczna: do ok. 12 000 Gauss średnica rolki magnetycznej: ok. 200 mm silnik napędowy taśmy: ok. 1,1 kW wzmocniona taśma PCV konstrukcja częściowo wykonana ze stali kwasoodpornej Zastosowanie Lajdpozzn Aaofx Aafeh Zestaw może być stosowany m.in. do przetwarzania: złomu mieszanego, odpadów elektrycznych i elektronicznych, tworzyw sztucznych z zawartością metali, rozdrobnionych kabli i przewodów, frakcji po rozdrabnianiu, innych materiałów zawierających metale żelazne i nieżelazne. Proces separacji: stół wibracyjny → separacja metali żelaznych → separator wiroprądowy → separacja metali nieżelaznych. Urządzenia mogą pracować jako kompletny zestaw lub zostać zintegrowane z istniejącą linią technologiczną.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 70 belka, całkowita długość: 920 mm, całkowita wysokość: 1 050 mm, całkowita szerokość: 640 mm, ciśnienie: 70 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 105 kg, Urządzenie do rozpylania mgły CLENA SANICLEN XL MCM3500 Model wycofywany ze sprzedaży – atrakcyjna cena! Dane jednostki pompowo-silnikowej: • Ciśnienie wody 70 bar • Głowica cylindra z mosiądzu i tłok ceramiczny, 1450 obr./min • Silnik elektryczny o mocy 2,2 kW lub 3 kW, 1450 obr./min, 400 V, 50 Hz • Przepływ 15 l/min lub 21 l/min Dane dmuchawy rozpylającej mgłę: • Pierścień dysz o średnicy 410 mm i 30 dyszami • Regulowany kąt nachylenia od 0 do 40° Laedsz Hyh Nspfx Aafsh • Maksymalna powierzchnia pokrycia: 150 m² • Moc: 2,2 kW, 2800 g/min • Zasięg strumienia powietrza: 21 m (bez wiatru) • Poziom hałasu: < 87 Lwa • Rozmiar kropelek: 24 μm Zastosowania: • Dezynfekcja dużych powierzchni • Ograniczanie rozprzestrzeniania się pyłu • Chłodzenie • Zwalczanie szkodników • Neutralizacja zapachów • Czyszczenie powierzchni

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 475 mm, szybki przesuw osi X: 42 m/min, posuw osi X: 42 m/min, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: TNC 640, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 kg, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 1 100 mm, wysokość stołu: 570 mm, masa całkowita: 5 750 kg, prędkość wrzeciona (min.): 14 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 15 W, Wyposażenie: transporter wiórów, Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 640 Osie Skok osi X (mm): 850 Skok osi Y (mm): 520 Skok osi Z (mm): 475 Prędkości posuwu (m/min): 42 Prędkość skrawania (m/min): 42 Przyspieszenie osi (m/s2): 5 Ljdpfoznniaox Aafjah Stół roboczy Wymiary palety (mm): 1100x570 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu (średnica x wysokość) (mm): H=800 mm Maksymalna waga obrabianego elementu (kg): 1000 Wrzeciono Maksymalna prędkość wrzeciona (obr./min): 14000 Moc napędu wrzeciona (kW): 20,3/14,5 (40/100% ED) Chłodzenie Ciśnienie chłodziwa doprowadzanego przez wrzeciono (bar): 20 Pojemność zbiornika (litry): 600 System narzędziowy Uchwyt narzędzi: SK 40 Liczba narzędzi w magazynku: 20 Z wolnymi miejscami sąsiednimi (mm): 130 Z zajętymi miejscami sąsiednimi (mm): 80 Maksymalna długość narzędzia (mm): 300 Czas wymiany narzędzia (sek.): 5,7 Wyposażenie Elektroniczne pokrętło ręczne Odprowadznik wiórów Czujnik pomiarowy na podczerwień Wewnętrzny układ doprowadzania chłodziwa Pistolet do płukania Tryb pracy 4 Możliwość włączania strumienia powietrza przez środek wrzeciona za pomocą funkcji M Bezpośredni system pomiarowy XYZ Filtr taśmowy Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: --- Czas pracy wrzeciona: ----- Całkowite zapotrzebowanie mocy (kVA): 19 Podstawa maszyny: Wymiary / Waga Długość (mm): 3600 Szerokość (mm): 2300 Wysokość (mm): 2700 Waga (kg): 5750

Stan: używany, Instrument Systems Laboratorium do pomiarów diod LED CAS140C, LEDGON 100, Kula Ulbrichta, Keithley 2611 – kompletny system! Na sprzedaż oferujemy kompletne, profesjonalne laboratorium do pomiarów diod LED firmy Instrument Systems (grupa Konica-Minolta). System przeznaczony jest do precyzyjnego pomiaru optycznego i elektrycznego diod LED, modułów LED i małych opraw oświetleniowych. Wszystkie urządzenia pochodzą z laboratorium, rok produkcji 2007–2008, wysokiej jakości przemysłowe urządzenia pomiarowe. Zakres / zawarte komponenty Spektrometr CAS 140C-152 (2008) Kula Ulbrichta ISP250-110 + ISP250-211 (2008) Goniometr LEDGON 100 (2007) Kontroler 3-osiowy CSD315 + panel sterowania z przyciskiem zatrzymania awaryjnego (2007) Keithley 2611 SMU / Źródło prądu i napięcia System PC z oprogramowaniem: SpecWin Pro SpecWin Light Moduł goniometryczny Oryginalne płyty CD z licencją Instrukcja obsługi „Uchwyty do testowania diod LED” Kable i akcesoria zgodnie ze zdjęciami Lasdpjzimaasfx Aafjh Funkcje techniczne Pomiar całkowitego strumienia świetlnego (lumenów) Analiza spektralna (temperatura barwowa, CRI, xy, spektrum) Goniometryczny pomiar kątów Analiza charakterystyk rozkładu światła Sterowanie elektryczne i pomiary charakterystyki prądowo-napięciowej (IV) za pomocą Keithley 2611 W pełni automatyczne procedury pomiarowe z SpecWin Pro CAS140C: ok. 36 × 15 × 30 cm / 7–9 kg Kula Ulbrichta: ok. 40 × 40 × 45 cm / 6–8 kg LEDGON 100: ok. 80 × 30 × 28 cm / 12–15 kg CSD315: ok. 42 × 12 × 35 cm / 5 kg Keithley SMU: ok. 36 × 9 × 28 cm / 5 kg Wymiary / waga (łącznie ok. 40–45 kg) Ważna uwaga: „Stół widoczny na zdjęciach nie jest częścią oferty sprzedaży.” Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań, prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowe urządzenie 24 miesiące gwarancji Zalety: + brak konieczności podłączenia do prądu, nie wymaga konserwacji + małe zapotrzebowanie na miejsce + łatwa w utrzymaniu, solidna konstrukcja + z kątową blachą do dzielenia ciasta + równomierne, ręczne dzielenie ciasta + lakierowana rama Ledpjivdx Rjfx Aafsah + szybka dostawa części zamiennych w ciągu 1-2 dni roboczych Akcesoria SERIA, wliczone w cenę: + 2x kastle do dzielenia ciasta, w których dzieli się ciasto / dziurkuje Dane techniczne: - Wymiary urządzenia: 620 x 590 x 1960 mm (WxDxH) z dźwignią - Wymiary tacy dzielącej ciasto: 475 x 355 x 72 mm (WxDxH) - Wysokość robocza: 896 mm - Podział: 20 kęsów ciasta - Waga kawałka: 90 - 300 gram (w zależności od ciasta) - Wkładka do ciasta: 1.800 - 6.000 gramów (w zależności od ciasta) - Waga netto: 75 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 09/2027, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, numer maszyny/pojazdu: 2026, W pełni automatyczna maszyna do dzielenia i formowania ciasta, TOP – prasa do bułek Model: Divider Auto 4-14 – NOWA sprawdzona technologia – „oryginał” Laedpfx Aju Rzpmeafoh łatwa obsługa 10 programów intuicyjny i prosty system czyszczenia! Pierścień do ciasta pokryty teflonem z systemem „easy klick” w zestawie 3 talerze formujące Zakres dzielenia: od 130 do 250 gramów na porcję Dzielenie na 14 części za pomocą noża ze stali nierdzewnej Wymienny element tnący Wydajność maks. ok. 2800 sztuk/godz. Maszyna mobilna tylko u nas – posiada certyfikat DGUV V3 Przyłącze 400 V, wtyczka CEE 16 A Wymiary: 620 x 660 x 1700 mm (szer. x gł. x wys.) NOWA maszyna – certyfikat SAB z gwarancją + serwis części zamiennych Opcje: Leasing i wynajem Talerze formujące Umowa serwisowa Pakiet serwisowy Szkolenie i uruchomienie Usługa dostawy Dysponujemy szerokim wyborem maszyn do dzielenia ciasta w magazynie!

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 6 000 m³/h, masa całkowita: 900 kg, wlot: 300 mm, podciśnienie: 2 900 Pa, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, Oferujemy naszą przemysłową instalację odpylania Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L. Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L to wydajny, mobilny system odpylania przemysłowego, przeznaczony do pracy ciągłej w wymagających środowiskach obróbki drewna i produkcyjnych. Urządzenie jest wyposażone w automatyczne czyszczenie filtrów za pomocą strumienia sprężonego powietrza (jet-cleaning), co gwarantuje stałą siłę ssania bez przestojów. To czyni go idealnym rozwiązaniem do warsztatów, gdzie pracuje równocześnie kilka maszyn. Główne parametry techniczne: Moc silnika: 7,5 kW Przepływ powietrza: 6 000 m³/h Efektywny przepływ powietrza: 5 100 m³/h Podciśnienie: 3 100 Pa Powierzchnia filtracyjna: 28 m² Średnica króćca ssącego: 300 mm Laedpfxoygw Rxj Aafoh Pojemność zbiornika: duży system z kilkoma pojemnikami po 500 litrów każdy Najważniejsze zalety: Praca ciągła dzięki automatycznemu systemowi czyszczenia filtrów Wysoka wydajność odpylania – obsługa wielu maszyn jednocześnie (CNC, okleiniarki, strugarki itp.) Przemysłowe zabezpieczenia, w tym zabezpieczenie przed cofaniem powietrza i zintegrowane opcje ochrony przeciwpożarowej Energooszczędna technologia silnika (IE3 / opcjonalnie IE5) Solidna i niezawodna niemiecka konstrukcja Zastosowanie – idealny do: Zakładów stolarskich Centrów obróbki CNC Produkcji mebli Średnich i dużych przedsiębiorstw przemysłowych JT300-L oferuje prawie dwukrotnie większą wydajność niż mniejsze modele (np. JT200), co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm zamierzających zwiększyć skalę produkcji przy równoczesnym zachowaniu czystego i bezpiecznego środowiska pracy. Sprzedajemy również nasz mniejszy model, Höcker Polytechnik Vacumobil JT200-L, na Machineseeker. Jeśli mają Państwo pytania lub chcą uzyskać więcej informacji, zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 140569, Stół o wymiarach 600 x 300 mm Lajdpfx Aaszvqnnsfjh Skok osi X/Y/Z: 400/300/350 mm Uchwyt wrzeciona SK 40 Prędkości obrotowe wrzeciona: 50–2500 obr./min Moc napędu: 2,2 kW Wyposażenie: imadło, dzielnik, obrotowa głowica frezarska, HEIDENHAIN dla osi X, Y, Z Waga: 1500 kg Wymiary maszyny: dł. 1485 x szer. 1475 x wys. 1680 mm Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), obciążenie stołu: 35 kg, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna CABYCAL LPP została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się maksymalnym skokiem osi posuwu wahadłowego wynoszącym 2 200 mm oraz wydajnością produkcyjną sięgającą 90 stojaków na godzinę. System obejmuje urządzenie do nakładania powłok proszkowych firmy Nordson z 4 automatycznymi pistoletami oraz kompleksowy tunel do obróbki wstępnej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do nakładania powłok proszkowych o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas zautomatyzowanej linii do malowania proszkowego CABYCAL LPP. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Przenośnik • Typ: Podwieszany przenośnik jednoszynowy (napędzany falownikiem częstotliwości) • Zakres prędkości: od 0,75 do 1,2 m/min (prędkość projektowa 0,75 m/min) • Mechanizm posuwowo-zwrotny (oś robocza) • Maksymalny skok pionowy: 2 200 mm (regulowany) • Prędkość pionowa: od 0,14 do 0,6 m/s (regulowana) • Ruch pozycjonujący: regulacja ręczna • Pojemność na elementy • Materiał obrabianego elementu: metal • Maksymalne wymiary detalu (dł. x szer. x wys.): 1 000 x 100 x 2 000 mm • Prześwit między prowadnicami (szer. x wys.): 300 x 2 200 mm • Maksymalne obciążenie: 35 kg na regał z wieszakami o długości 800 mm • Wydajność produkcyjna: 56 wieszaków/godz. przy prędkości 0,75 m/min; 90 wieszaków/godz. przy prędkości 1,2 m/min • System nakładania proszku • Marka/model: Nordson Encore LT • Urządzenia posuwisto-zwrotne: 2 elektroniczne urządzenia posuwisto-zwrotne • Pistolety automatyczne: 4 pistolety automatyczne do proszku z indywidualnymi modułami sterującymi • Kabina proszkowa i odzysk proszku: Kabina z cyklonem odzyskowym i filtrem absolutnym z automatycznym czyszczeniem impulsowym • Prędkość strumienia powietrza przy otworach: ok. 0,5 m/s • Elementy linii i urządzenia termiczne • Tunel do obróbki wstępnej: 5-stopniowy tunel czyszczący z kąpielami chemicznymi, wentylator odciągowy oparów, elektromagnesowe zawory posuwowe • Piec suszarniczy: opalany gazem, z wewnętrznym wymiennikiem ciepła, 2 wentylatory recyrkulacyjne, 2 wentylatory kurtyny powietrznej • Piec utwardzający (polimeryzacyjny): opalany gazem, wewnętrzny wymiennik ciepła, 2 wentylatory recyrkulacyjne, 1 wentylator kurtyny powietrznej, 1 wentylator wyciągowy górny • Palniki piecowe: BALTUR (kod 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Maksymalna temperatura robocza: 180°C Laedpfjz A T Rpsx Aafjh • Media i wymagania techniczne • Podłączenie elektryczne: 400 VAC, 3-fazowe + neutralny + uziemienie, 50 Hz • Całkowita moc elektryczna: 90 kW (wymagana moc przyłączeniowa ok. 80 kW) • Zużycie energii elektrycznej: ~80% (z wyłączeniem kabiny aplikacyjnej) • Paliwo grzewcze: gaz ziemny • Moc cieplna: łącznie 520 kW (moc zainstalowana 650 kW / ~420 kW zużycia z odzyskiem ciepła) • Sprężone powietrze: czyste, suche powietrze pod ciśnieniem 6–8 bar (2 przyłącza 1/2" + 1 przyłącze 1" do aplikacji) • Woda z odwróconej osmozy: 1-punktowa dystrybucja (TTS) przy ciśnieniu 2–3 bar; ~600 l/h przez wlot 2" • Wymagania budowlane: 4–5 przejść dachowych na kominy wyciągowe; zalecana studzienka/rowek na ścieki do odprowadzania wody z oczyszczania wstępnego Wyposażenie dodatkowe • 1x ręczny pistolet do proszku ze zintegrowanym panelem sterowania • 1x Kompletny zespół przesiewający z wężem zasilającym o długości 10 m • 1x zbiornik na proszek o pojemności 36 kg • 1x pompa odzyskowa typu Venturi

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 26 476 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 630 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita wysokość: 2 590 mm, całkowita długość: 4 780 mm, całkowita szerokość: 4 410 mm, wysokość stołu: 390 mm, długość stołu: 390 mm, masa całkowita: 5 900 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Sterowanie CNC: Heidenhain iTNC 530 Osie Przebieg osi X mm: 500 Przebieg osi Y mm: 450 Lodpsz Dku Usfx Aafsah Przebieg osi Z mm: 400 Oś C, zakres obrotu stopni: 360º (0,001) Oś B, zakres obrotu stopni: 0º/108º (0,001) Szybki przesuw m/min: 80/50/50 Stół frezarsko-toczący NC: Wymiary palety mm: Ø390 Maks. wymiary obrabianego elementu (Ś x W) mm: Ø630x500 Maks. waga obrabianego elementu kg: 200 Wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr./min: 18000 Moc napędu wrzeciona kW: 35/25 (40% ED/ciągła) Moment obrotowy wrzeciona Nm: 130/87 System narzędziowy Uchwyt narzędzia: HSK-A 63 Liczba narzędzi w magazynku: 30 Z wolnymi sąsiednimi pozycjami mm: 130 Z zajętymi sąsiednimi pozycjami mm: 80 Maks. długość narzędzia mm: 300 Czas wymiany narzędzia sek.: 5 Wyposażenie Odprowadzacz wiórów Sondowy czujnik pomiarowy, podczerwień Pistolet do chłodzenia Możliwość włączenia strumienia powietrza przez środek wrzeciona za pomocą funkcji M Lampka sygnalizacyjna Laserowy system pomiaru narzędzi do pomiaru długości i średnicy narzędzia Programowalne dysze chłodzenia Wymiennik ciepła Bezpośredni system pomiarowy XYZ Aktywna jednostka chłodzenia szafy elektrycznej Odkreślac Przygotowanie do chłodzenia wewnętrznego (40/80 bar) Czujnik pomiarowy RENISHAW Automatyczne drzwi obszaru roboczego Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 43774 Czas pracy wrzeciona: 26476 Całkowite zapotrzebowanie na moc kVA: 48 Maszyna bazowa: Wymiary/waga Długość mm: 4780 Szerokość mm: 4410 Wysokość mm: 2590 Waga kg: 5900

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35543, przebieg: 31 090 km, moc: 260 kW (353,50 KM), pierwsza rejestracja: 08/2018, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 6x2, rozstaw osi: 4 200 mm, paliwo: diesel, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, zawieszenie: powietrze, Wyposażenie: ABS, airbag, klimatyzacja, kontrola trakcji, rejestracja ciężarówki, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Przebieg oferowanych pojazdów może się różnić, ponieważ niektóre pojazdy są wykorzystywane w wynajmie! Lrsbn Ed Iezktyvs E Ior Dostępne są również inne pojazdy o podobnych parametrach na zapytanie. Silnik OM 936, pneumatyczne zawieszenie, system pomiaru obciążenia osi, blokada mechanizmu różnicowego, hamulec postojowy, elektroniczny system hamowania, hamulce tarczowe z przodu i z tyłu, ABS, ASR, ESP, elektryka, automatyczny system opróżniania, asystent utrzymania pasa ruchu, asystent zmiany pasa ruchu, aktywny asystent hamowania 3, system kamer monitorujących martwe pole, adaptacyjny tempomat, tempomat, czujnik deszczu, czujnik światła, zbiornik zamykany na klucz, wysoka kabina, drzwi obrotowe po prawej stronie, fotel kierowcy – komfortowy fotel sprężynowy + 2 statyczne fotele pasażera, przyciemniana szyba przednia z filtrem przeciwsłonecznym, elektryczna roleta przeciwsłoneczna, elektryczne szyby, elektrycznie podgrzewane lusterka, podnoszony dach, immobilizer z transponderem, radio CD z Bluetooth, cyfrowy tachograf, przetwornica napięcia 24/12V, dodatkowe gniazdo 24V, wyłączniki bezpiecznikowe, filtr przeciwpyłkowy, klimatyzacja, przygotowanie do montażu świateł obrotowych, przygotowanie do montażu systemu poboru opłat autostradowych Wysoka kabina, drzwi obrotowe po prawej stronie, fotel kierowcy – komfortowy fotel sprężynowy + 2 statyczne fotele pasażera, przyciemniana szyba przednia z filtrem przeciwsłonecznym, elektryczna roleta przeciwsłoneczna, elektryczne szyby, elektrycznie podgrzewane lusterka, podnoszony dach, immobilizer z transponderem, radio CD z Bluetooth, cyfrowy tachograf, przetwornica napięcia 24/12V, dodatkowe gniazdo 24V, wyłączniki bezpiecznikowe, filtr przeciwpyłkowy, klimatyzacja, przygotowanie do montażu świateł obrotowych, przygotowanie do montażu systemu poboru opłat autostradowych, ogranicznik prędkości, główny zbiornik 200 l. Nadwozie przystosowane do czyszczenia pojemników na odpady MGB o pojemności 80-1300 litrów; pojemniki: wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301, grubość 3 mm, w kształcie skrzyni, 3-komorowe, 3 otwory rewizyjne DN500 u góry każdego pojemnika; pojemność pojemników: ok. 8000 litrów wody czystej, ok. 8000 litrów wody brudnej i ok. 1200 litrów na materiały stałe; komora czyszcząca z zabezpieczeniem przed korozją; oddzielny zbiornik na ciepłą wodę o pojemności ok. 250 litrów, zamontowany pomiędzy kabiną a zbiornikiem, wypełniany pompą tłoczącą z zbiornika wody czystej, automatycznie sterowany system grzewczy (ogrzewacz postojowy Eberspächer 25 kW) podgrzewa wodę do mycia do ok. 45-50°; wysokociśnieniowa pompa: Uraca (ok. 120 l/min przy 80-100 bar); przyłącze wylotowe z zaworem odcinającym i 4 m węża wysokociśnieniowego, pistolet natryskowy z uchwytem; hydraulicznie napędzana pompa zanurzeniowa do napełniania komory wody użytkowej; szafka sterownicza zamontowana z tyłu nadwozia; skrzynka narzędziowa z boku podwozia, wykonana ze stali nierdzewnej; 2 reflektory robocze z tyłu. Ljdezwfd Topfx Aafsah Opis działania: Do czyszczenia brudny pojemnik jest wsuwany do komory czyszczącej z tyłu pojazdu. Nierdzewne głowice wysokociśnieniowe wjeżdżają do pojemnika i są zasilane wodą pod ciśnieniem. Czyszczenie pojemników odbywa się w pełni automatycznie za pomocą dwóch ramion robotów z dyszami myjącymi, które obracają się wokół 2 osi, zapewniając równomierne rozprowadzenie strumienia wody na czyszczonej wewnętrznej powierzchni pojemników. Sygnał impulsowy jest generowany przez wyłączniki krańcowe w podnośniku. Czas płukania może

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Kabina do czyszczenia odzieży roboczej/osób za pomocą strumienia powietrza! Kabina do czyszczenia strumieniem powietrza jest zamontowana na palecie, co umożliwia jej transport za pomocą wózka widłowego. Dodatkowo, posiada uchwyt do zawieszenia, co ułatwia przenoszenie za pomocą dźwigu lub podobnego urządzenia. Ledpfx Aaox I Nidsfjah Przyłącze elektryczne: 400 V. Możliwy załadunek lub wysyłka!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106357-11, całkowita długość: 3 140 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 470 mm, masa całkowita: 3 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, Maszyna została wyposażona w nowy system sterowania w 2024 roku, a w 2025 roku przeszła gruntowny remont mechaniczny. W ramach rozległego remontu wymieniono niemal wszystkie kluczowe komponenty. Dzięki temu, pod względem technicznym, maszyna jest w stanie zbliżonym do nowego. Nowy system sterowania w 2024 roku: - Sterownik PLC SIMATIC S7-1500 - System napędowy SINAMICS S120 Remont mechaniczny w 2025 roku: - Nowa obudowa suportu, uchwyt tulei wiertarskiej i obudowa wrzeciona - Nowa podpora przedmiotu obrabianego i podpora narzędzia - 2 x wrzeciono wysokiej częstotliwości (HF) - 2 x uchwyt narzędziowy - 2 x obrotowy uchwyt stożkowy - Końcówka (pinola) wraz z łożyskiem - Śruba kulowa wraz z łożyskiem - Prowadnice liniowe - Pompa tłokowa radialna - Chłodnica wody - 2 x doprowadzenie oleju do wiercenia - Rozdzielnik strumienia - Wymienione przewody i węże - Wymienione różne filtry - Całkowite ponowne lakierowanie Opcjonalnie: - Możliwość dołączenia przenośnika wiórów Odprowadzanie mgły olejowej: - Istniejące przyłącza Akcesoria do narzędzi: - Możliwość indywidualnego doboru zgodnie z życzeniem klienta/wymaganiami obrabianego przedmiotu. Proces wiercenia w głębokowiertarce to proces wiercenia jednowargowego. Informacje dotyczące jednostki wiercącej: - Średnica wiercenia min./maks.: 1-12 mm, w oparciu o ST 60 - Głębokość wiercenia: ok. 400 mm - Liczba wrzecion: 2 - Odległość między wrzecionami: 120 mm - Napęd wrzeciona: 2 x 3,5 kW - Prędkość wrzeciona, regulowana płynnie: 1000 - 20000 obr./min - Posuw, regulowany płynnie: 10 - 15000 mm/min - Szybki posuw: 15000 mm/min - Skok suwaka (nominalny): 800 mm - Wysokość stożka (nad stołem): 100 mm - Zasilanie chłodziwem: olej do wiercenia głębokich otworów Laedpfxoz Irfve Aafjh Rama maszyny: - Konstrukcja spawana zintegrowana z zbiornikiem chłodziwa - Górna część ramy wyposażona w ciągłe listwy prowadzące liniowe Jednostka wrzecionowa: - Wrzeciona silnikowe z regulacją prędkości obrotowej za pomocą przetwornicy częstotliwości. - Głowica wrzeciona z przyłączem do uchwytu narzędziowego. Uchwyt tulei wiertarskiej: - Wykonany z odlewu, trwale zamocowany na podstawie maszyny. - Uchwyt do systemu prowadzenia narzędzi o średnicy 50 mm - Uchwyt do obudowy uszczelniającej i tulei zanurzeniowych z blokadą bagnetową Suport rotacyjny: - Z napędem do obracanego przedmiotu obrabianego - Końcówki zaciskowe z kompensacją długości przedmiotu obrabianego Oględziny maszyny i dodatkowe informacje dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12349, Stanowisko do wysypywania worków wyposażone w odpylacz zasilany zintegrowanym wentylatorem oraz czyszczeniem filtracyjnych wkładów za pomocą odwróconego strumienia powietrza. Lsdpfx Aaezf Nhfsfoah

Stan: dobry (używany), przebieg: 516 000 km, moc: 368 kW (500,34 KM), pierwsza rejestracja: 01/2019, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 10x4, paliwo: diesel, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, objętość przestrzeni ładunkowej: 16 m³, Wyposażenie: centralny zamek, elektryczne sterowanie szybami, klimatyzacja, lusterko elektryczne, tempomat, = Dodatkowe opcje i akcesoria = - Radio/odtwarzacz CD - Lampa ostrzegawcza obrotowa - Osłona przeciwsłoneczna - WOM (wał odbioru mocy) = Uwagi = Scania G 500 10x4*6 – pojazd do opróżniania kanałów, nadbudowa Kaiser AquaStar 2 Kaiser AquaStar 2 Stalowy zbiornik Zbiornik na wodę czystą o pojemności 1800 litrów Zbiornik na osad o pojemności 14 500 litrów Całkowita pojemność zbiornika: 16 300 litrów Pompa wysokociśnieniowa KAISER KDU148 o wydajności strumienia 400 litrów na minutę i maksymalnym ciśnieniu wody 200 barów Pompa próżniowa KAISER z pierścieniem wodnym KWP3100i o wydajności ssania 3100 m³/h i maksymalnym podciśnieniu 0,85 bara Przechylna wnęka pośrednia 1770 godzin pracy Pilot zdalnego sterowania Ostatnia oś – oś skręcana Felgi aluminiowe Hydrauliczny system przechylania 516 000 km Różne lampy robocze Różne skrzynki narzędziowe ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych Uchwyt na wąż Lampy ostrzegawcze Atrakcyjna pięcioosiowa Scania G 500 – pojazd do opróżniania kanałów, z nadbudową Kaiser AquaStar 2 ze stali, zaprojektowana z myślą o wysokiej jakości, niskiej wadze i łatwości obsługi. Pojazd wyposażony jest w pompę wysokociśnieniową KAISER KDU148 o wydajności strumienia 400 litrów na minutę i maksymalnym ciśnieniu wody 200 barów oraz pompę próżniową KAISER z pierścieniem wodnym KWP3100i o wydajności ssania 3100 m³/h i maksymalnym podciśnieniu 0,85 bara. Brak dodatkowych akcesoriów. Pojazd jest w doskonałym stanie. = Dodatkowe informacje = Informacje ogólne Rok produkcji: 2019 Skrzynia biegów Lajdpfxjznlkue Aafsh Typ: Automatyczna Konfiguracja osi Oś przednia 1: Felgi aluminiowe; skręcana Oś przednia 2: Felgi aluminiowe; skręcana Oś tylna 1: Felgi aluminiowe Oś tylna 2: Felgi aluminiowe Oś tylna 3: Felgi aluminiowe; skręcana Wagi Masa własna: 21 050 kg Ładowność: 23 950 kg Masa całkowita: 45 000 kg Funkcjonalność Marka nadbudowy: Kaiser AquaStar 2 Stan Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rębak spalinowy R1500 to wydajny i solidny rozdrabniacz do gałęzi, zaprojektowany z myślą o profesjonalnych użytkownikach zajmujących się obróbką i utylizacją drewna. Wyposażony w mocny silnik DUCAR o pojemności 420 cm³ i mocy 15 KM, oferuje wysoką niezawodność oraz efektywność pracy zarówno w warunkach przemysłowych, jak i usługowych. Maszyna umożliwia szybkie przetwarzanie materiału drzewnego na zrębki o wymiarach 20–40 mm, które mogą być wykorzystane jako opał, kompost lub materiał ogrodniczy. Główne atuty maszyny Wysoka moc i wydajność – silnik benzynowy DUCAR OHV gwarantuje optymalne parametry pracy oraz długą żywotność. Trwała konstrukcja – zastosowanie żeliwnej tulei cylindra zwiększa odporność na zużycie oraz poprawia smarowanie. Zaawansowane bezpieczeństwo – system automatycznego odcięcia zapłonu i awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa w leju wrzutowym. Łatwa obsługa i transport – składany lej wrzutowy oraz duże koła o średnicy 45 cm. Uniwersalność zastosowania – możliwość rozdrabniania drewna świeżego i suchego o różnych twardościach. Budowa i technologia Rębak R1500 wyposażono w napęd za pośrednictwem pasków klinowych oraz sprzęgło odśrodkowe, co zapewnia płynne i bezpieczne przenoszenie mocy na bęben roboczy. Stal Hardox typ 500, z której wykonano noże, charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ścieranie, co przekłada się na dłuższy okres eksploatacji bez konieczności częstej wymiany elementów tnących. Lej wrzutowy ustawiono pod optymalnym kątem, aby ułatwić podawanie materiału, a obrotowy o 360° lej wyrzutowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia zrębek. Konstrukcja bębna samopobierającego usprawnia proces pracy i minimalizuje konieczność ręcznego podawania surowca. Precyzja i wydajność pracy Silnik o mocy 15 KM, wysoka prędkość obrotowa bębna (2000 obr/min) oraz dwa noże robocze gwarantują równomierne rozdrabnianie gałęzi. Rębak umożliwia cięcie świeżego miękkiego drewna o średnicy do 120 mm, świeżego twardego drewna do 100 mm oraz suchego twardego drewna do 80 mm. Dzięki temu użytkownik może efektywnie przetwarzać materiał w różnych warunkach, przy zachowaniu wysokiej jakości zrębkowania. Zastosowanie Model R1500 to profesjonalny wybór dla firm zajmujących się pielęgnacją terenów zielonych, gospodarstw rolnych, zakładów usług komunalnych oraz przedsiębiorstw przetwarzających odpady drzewne. Sprawdzi się również w tartakach oraz firmach zajmujących się produkcją biomasy. Uzyskane zrębki mogą być wykorzystane w instalacjach grzewczych, jako materiał kompostowy lub element ściółki ogrodowej. Wyposażenie standardowe Silnik benzynowy DUCAR 420 cm³ / 15 KM Noże ze stali Hardox typ 500 Napęd paskami klinowymi Lej wrzutowy ze składanym końcem Obrotowy lej wyrzutowy 360° Lodovxtd Uepfx Aafoah System bezpieczeństwa z odcięciem zapłonu Parametry techniczne Napęd paski klinowe, sprzęgło odśrodkowe Silnik 15 km, 420 cm3 max. Średnica cięcia (świeże miękkie drzewo) 120 mm max. Średnica cięcia (świeże twarde drzewo) 100 mm max. Średnica cięcia (suche twarde drzewo) 80 mm Liczba noży na bębnie 2 typ noża stal hardox typ 500 pobieranie materiału bęben samo pobierający wymiary (długość x szerokość x wysokość) 180 x 82 x 130 cm Wymiary leja wrzutowego 57 x 52 cm obrót leja wyrzutowego 360° wysokość leja wyrzutowego 130 cm średnica kół 45 cm obroty bębna 2000 obr / min Waga rębaka 230 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Odciąg pyłu do piaskarek kabinowych to specjalistyczne urządzenie odciągowe, zaprojektowane z myślą o poprawie widoczności, czystości oraz bezpieczeństwa pracy podczas obróbki strumieniowo-ściernej. Dzięki wbudowanemu silnikowi o mocy 1100 W oraz skutecznemu systemowi filtracji, urządzenie gwarantuje efektywne usuwanie zanieczyszczeń z przestrzeni roboczej. Jest to niezbędne wyposażenie każdej kabiny piaskarskiej, zwłaszcza przy intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Główne atuty maszyny Silnik o mocy 1100 W – zapewnia wysoką wydajność wyciągu przy zachowaniu kompaktowych wymiarów urządzenia. Wydajność 3 m³/min – efektywne usuwanie pyłu i poprawa widoczności wewnątrz kabiny podczas pracy. Filtr wysokiej skuteczności – zatrzymuje drobne cząsteczki pyłu, chroniąc zdrowie operatora i podnosząc jakość środowiska pracy. Stabilna konstrukcja – przystosowana do pracy z dużymi kabinami piaskarskimi. Kompaktowe wymiary – umożliwiają łatwą instalację w pobliżu kabiny nawet przy ograniczonej przestrzeni. Budowa i technologia Pochłaniacz został wyposażony w wydajny silnik elektryczny 230 V/50 Hz, generujący stabilny ciąg odciągowy, niezbędny przy intensywnym piaskowaniu. Korpus urządzenia wykonano z trwałych materiałów odpornych na warunki przemysłowe. Filtr o wymiarach 310 x 170 mm skutecznie zatrzymuje nawet drobne cząsteczki pyłu, zapobiegając ich wtórnemu unoszeniu się w powietrzu. Średnica wlotu 52 mm zapewnia kompatybilność z większością kabin piaskarskich. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu wysokowydajnego systemu filtracji, pochłaniacz eliminuje efekt zapylenia kabiny, co bezpośrednio wpływa na precyzję prowadzenia strumienia ściernego. Poprawa widoczności przekłada się na dokładniejsze czyszczenie detali oraz skrócenie czasu obróbki. Zredukowanie ilości unoszącego się pyłu poprawia również trwałość pozostałych komponentów kabiny, takich jak oświetlenie czy uszczelnienia drzwiowe. Zastosowanie Urządzenie rekomendowane jest do pracy z kabiną piaskarską o dużej powierzchni roboczej, w których generowane są znaczne ilości pyłu. Sprawdzi się zarówno w warsztatach naprawczych, zakładach ślusarskich, jak i w produkcji przemysłowej, gdzie regularne piaskowanie wymaga utrzymania czystości powietrza. Pochłaniacz jest kompatybilny z większością modeli piaskarek kabinowych, choć należy zwrócić uwagę na odmienny rozstaw mocowań w przypadku modeli KDP200, KDP200TOP i KDP220TOP. Wyposażenie standardowe Zintegrowany silnik elektryczny 230V Wydajny system filtracyjny Obudowa z mocowaniem ściennym Wlot o średnicy 52 mm Dane techniczne Moc odciągu 1100W Wydajność 3m³/min Zasilanie 230 V/50 Hz Poziom hałasu 85dB Ljdpfx Aaorh E Azofsah Średnica wlotu 52 mm Długość uchwytu 280 mm Wymiary odciągu (wysokość x średnica) 730 x 260 mm Wymiary filtra (wysokość x średnica) 310 x 170 mm Waga 9,5 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 510 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, obciążenie stołu: 3 000 kg, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: MV-4800, liczba osi: 5, średnica drutu (min.): 0,15 mm, Ta 5-osiowa elektrodrążarka drutowa Mitsubishi MV-4800 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się zakresem ruchu 800 x 600 x 510 mm i może obsługiwać elementy o wymiarach do 1200 x 1020 x 505 mm oraz maksymalnej masie 3000 kg. Maszyna jest wyposażona w zaawansowane funkcje sterowania, w tym 15-calowy ekran dotykowy oraz funkcje 3D CAD/CAM. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie elektroerozji drutowej, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Mitsubishi MV-4800. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Lodpfx Aajz Nk T Nefeah - Skok (U, V): ±100 mm- Maksymalne wymiary obrabianego elementu: 1200 x 1020 x 505 mm- Maksymalna masa obrabianego elementu: 3000 kg- Podstawa stołu: zamknięta podstawa montażowa, stół z hartowaną ramą z czterech stron- Układ napędowy: rurowe napędy bezpośrednie w osiach X/Y, optyczny układ napędowy (ODS)- System pomiarowy: skale liniowe w osiach X, Y, U, V- Nawlekanie drutu: Intelligent AT – automatyczne nawlekanie drutu bez strumienia wody (dla drutu o średnicy 0,15–0,3 mm)- Stacja drutu: stacja na 20 kg drutu- Jednostka sterująca: MITSUBISHI ELECTRIC ADVANCE M700 z 15-calowym ekranem dotykowym- Funkcje sterowania: wbudowany system 3D CAD/CAM, dysk twardy użytkownika o pojemności 10 GB, system dialogowy ESPERADVANCE, import plików 3D Parasolid, kontrola grafiki 3D, sterowanie ręczne- Interfejsy sterowania: Ethernet TCP-IP, 2 porty USB, przygotowanie do obsługi mcAnywhere- Technologie generowania i obróbki: - Szybki system wykrywania PFC (Precise Finish Circuit) - Generator antyelektrolityczny HSS-AE - ECONO CUT – redukcja zużycia drutu - System bezpieczeństwa procesu POWER MASTER - Kształtowanie promienia za pomocą CORNER MASTER³ - Obróbka okrężna ORBIT MASTER - DIGITAL AE II – optymalizacja równoległości - SL-CONTROL do regulacji wysokości - TS-MASTER do uzyskiwania jednorodnej struktury powierzchni- Wyposażenie: Automatyczne wyszukiwanie drobnych otworów, Easy 3D-Setup, Blok do wyrównywania drutu, Urządzenie do cięcia drutu, Chłodnica sprężarki, E.KO IONISER

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Stół roboczy: 4x2 m, stół z rusztem Głowica tnąca w 5 osiach (z kompensacją stożka strumienia) Cięcie ścierne wodą Urządzenie antykolizyjne Urządzenie do wykrywania wysokości Laserowe urządzenie projekcyjne do określania początku (punkt zerowy) Elektroniczny system kontroli i wykrywania ścierniwa System zasilania sprężonym gazem (270 kg) Pilot zdalnego sterowania do sterowania maksymalnie 6 osiami Lodpfx Aaemzbqmefsah Sterowanie numeryczne OSAI Open-M Pompa (zwiększająca ciśnienie) 30 HP Licencja na oprogramowanie CAD-CAM TC2020 i 3D TC2020 Dostarczony samochód jest zgodny z normami CE Maszyna była używana przez 1000 godzin, następnie została przetransportowana i zostanie zdemontowana. Wszystkie komponenty są obecne i sprawne

Stan: używany, Obrotowy stół indeksujący z napędem silnikowym oraz stół obrotowy, także jako stół taktowy z indeksowaniem co 15°. Producent: WALTER, typ TARM 125, nr seryjny 1156, rok produkcji ok. 1985. Indeksowanie: 15°. Mocowanie kołnierzowe stożek krótki wg DIN 55022 Gr. 5, Ø 82 mm. Średnica wewnętrzna kołnierza uchwytu Ø 44 mm. Przelot wewnętrzny Ø 40 mm. Wysokość konstrukcyjna do kołnierza bez stożka 163 mm. Powierzchnia mocowania w poziomie 260 x 215 mm. Powierzchnia mocowania w pionie 195 x 160 mm. Wysokość osi w pozycji pionowej 125 mm. Prędkość obrotowa silnika 0-500 obr./min. Zasilanie 380 V, 50 Hz. - zewnętrzne sterowanie (brak jednostki sterującej) - do pracy w poziomie i pionie - może być wykorzystywany jako głowica obrotowa lub stół indeksujący - jedna strona obrotu bez ograniczeń, druga z indeksowaniem co 15°. Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): 500 x 215 x 177 mm. Waga: 42 kg. Stan dobry. Laodpfx Ajyhq A Deafeh

Stan: po remoncie generalnym (używany), Ugniatarka spiralna Diosna SPA 240 E z centralnym wyładunkiem ma maksymalną zawartość mąki 150 kg na partię. Ponadto ta ugniatarka z centralnym wyładunkiem jest wyposażona w cyfrowy panel sterowania, zgarniacz ścienny i podłogowy oraz taśmę rozładunkową i przenośnikową. Lajdpfx Aaohx Eclsfoh

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: LC647, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody, PET 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia do rozlewu to wysoce wydajny system produkcji wody niegazowanej w PET, zaprojektowany do pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Oparta na formacie 0.55L i szyjce 30/25 PCO1881 zapewnia nominalną wydajność 36,000 butelek na godzinę. Kluczowe urządzenia obejmują rozciągarko–rozdmucharkę Sidel SBO20 z 20 gniazdami, monoblok nalewający Sidel EUROPA WM skonfigurowany z 60 zaworami nalewającymi i 15 głowicami zakręcającymi oraz etykieciarkę Krones Contiroll HS do ciągłego, szybkiego etykietowania. Linia stanowi solidne rozwiązanie z drugiej ręki dla producentów chcących skalować operacje wody w PET z potwierdzoną niezawodnością.Prędkość produkcyjna: 36,000 bph (format projektowy 0.55L)Format podstawowy: butelki 0.55L (550 ml)Gwint/szyjka: 30/25 PCO1881Opakowania: butelki PETRozdmuchiwarka: Sidel SBO20, 20 gniazdMonoblok nalewający: Sidel EUROPA WM, 60 zaworów / 15 głowic zakręcającychEtykieciarka: Krones Contiroll HSPodawanie nakrętek: podajnik nakrętek Sidel Aidlin 24Rok linii: 2012 (główna jednostka nalewająca 2011)Zaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje zsynchronizowane sterowanie między rozdmuchiwarką, monoblokiem nalewającym, podawaniem nakrętek i systemami etykietowania, aby utrzymać stabilną, szybką pracę. Centralne interfejsy operatorskie koordynują sekwencje start/stop, rampy prędkości oraz diagnostykę usterek. Blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne chronią operatorów przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej dostępności. Szybkie regulacje i parametry recepturowe wspierają powtarzalne ustawienia dla formatu 0.55L, minimalizując przestoje przezbrojeniowe i optymalizując całkowitą efektywność wyposażenia.Możliwości integracji liniiZaprojaktowana do pracy inline, ta linia rozlewnicza PET łączy się poprzez przenośniki z sekcjami akumulacji i transferu, zapewniając płynny przepływ produktu. Konfiguracja wspiera zastosowania dla wody niegazowanej z szyjką 30/25 PCO1881, umożliwiając efektywną obsługę od podawania preform i rozdmuchu, przez nalewanie i zakręcanie, po etykietowanie typu wrap-around. Architektura systemu pozwala na integrację z urządzeniami w górę i w dół strumienia, takimi jak inspekcja, pakowanie w kartony i paletyzacja, tworząc kompletne rozwiązanie dla produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia nadal pracuje w produkcji, co wskazuje na utrzymaną sprawność i ciągłe osiągi w rzeczywistych warunkach. Komponenty były utrzymywane w stanie roboczym, aby wspierać bieżącą wydajność. Ta używana linia do wody w PET korzysta z aktywnego statusu, pomagając potencjalnym użytkownikom ocenić wydajność i zaplanować płynne przejście do nowych wymagań produkcyjnych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMonoblok Sidel EUROPA WM, zoptymalizowany do wody niegazowanej, łączy precyzyjne nalewanie ze stałą kontrolą momentu zakręcania na 15 głowicach. Rozciągarko–rozdmucharka Sidel SBO20 zapewnia niezawodne podgrzewanie preform i stabilny proces rozciągania–rozdmuc... Ljdpfxezc Hqms Aafeah

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Średnica materiału od - do:: Ø 20-30 mm Długość materiału: ok. 70 mm Liczba turbin: 3 szt. Czas obróbki strumieniowo-ściernej: ok. 200 Wymagana przestrzeń: całkowita wysokość ok. 4,5 m Podłączone obciążenie: ok. 40 kW SYSTEM TRANSPORTU OBWODU SPRĘŻYNY (DOM SPRĘŻYNOWY) Możliwe zastosowania: Do śrutowania/utwardzania sprężyn z wykorzystaniem zasady ciągłego przepływu. Przenoszenie sprężyn przez system czyszczenia strumieniowego za pomocą łańcucha wleczonego, który jest wystawiony na działanie strumienia czyszczenia strumieniowego. Prędkość łańcucha wleczonego jest regulowana. Urządzenie było używane bardzo krótko, około 200 godzin pracy Maszyna składa się z - Obudowa maszyny, wewnątrz (wysokostopowa stal narzędziowa - hartowana) z wymiennymi płytami do piaskowania - System przenośników - 2 drzwi konserwacyjne komory śrutowniczej - Podnośnik kubełkowy Lodpfx Asu Nu I Tjafoah - Długość/głębokość komory śrutowniczej: ok. 2000 mm/ok. 670 mm - Materiał do śrutowania: kulki stalowe Ø 0,3 - 0,8 mm - Materiał do obróbki: Sprężyny Ø 20 - 30mm x L:70mm - Moc napędu łańcucha wleczonego 1,1 kW - Prędkość przenoszenia maks. 15 obr. - Pierwszy wsad materiału ściernego ok. 500 kg (na system) - Podłączone obciążenie ok. 40 kW Stan: - bez turbinowych kół łopatkowych (możliwość doposażenia za dodatkową opłatą) w użyciu *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 1 300 mm, masa całkowita: 7 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, Centrum obróbcze Awea BM1200 Rok produkcji: 2006 Przejazdy 1200x600x600 mm Sterowanie Heidenhain TNC530 Lajdpfx Aewvi Nmeafjh SK40 Wrzeciono 8000 obr/min ze skrzynią biegów Zintegrowany dzielnik czwartej osi Spirsin Chłodzenie przez wrzeciono

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: INC37, Używana maszyna do pakowania w tacki SMI TF350 do PET 2009Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSMI TF350 to maszyna do pakowania w tacki przeznaczona do pakowania wtórnego butelek PET. Zbudowana w 2009, ta przemysłowa maszyna pakująca formuje pakiety butelek w tackach, zapewniając sprawną obsługę, transport i dystrybucję w ramach używanej linii rozlewniczej. Stanowi praktyczne rozwiązanie dla zakładów produkcji napojów wymagających niezawodnych urządzeń do pakowania na końcu linii.Producent: SMIModel: TF350Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 45-50 packs/minObsługa pojemników: butelki PETZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa maszyna do pakowania w tacki jest przeznaczona do zautomatyzowanych operacji pakowania i umożliwia uporządkowane grupowanie butelek PET w konfiguracje tacowe. Maszyny tego typu są zintegrowane z synchronizowanymi systemami podawania i odbioru produktu, aby utrzymać stały przepływ pakietów przez etap pakowania wtórnego. TF350 może wspierać usprawnioną pracę w przemysłowych środowiskach pakowania, gdzie wymagane jest powtarzalne formowanie pakietów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSMI TF350 może być ustawiona za urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i transportu butelek w linii rozlewniczej PET. Nadaje się do układów produkcji napojów, w których napełnione butelki muszą być grupowane i przygotowywane do paletyzacji lub dalszej dystrybucji. Jej wydajność 45-50 packs/min umożliwia integrację z odpowiednio dopasowanymi urządzeniami poprzedzającymi i następującymi.Jako używana maszyna do pakowania w tacki może być rozważana do modernizacji linii, projektów wymiany lub rozbudowy istniejącego wyposażenia rozlewniczego. Prawidłowa integracja wymaga kompatybilnych przenośników butelek, systemów obsługi pakietów na wyjściu, rozwiązań podawania tacek oraz koordynacji z systemami paletyzacji lub logistyki magazynowej znajdującymi się dalej w linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w bardzo dobrym stanie i była regularnie konserwowana. Producent przeprowadzał kompleksowe coroczne remonty, wspierające utrzymanie niezawodności operacyjnej. Maszyna do pakowania w tacki pozostaje w produkcji do 30 września 2026, co pokazuje, że przed demontażem jest częścią aktywnego procesu pakowania.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowana specjalnie do obsługi butelek PET, ta maszyna do pakowania w tacki wspiera etap pakowania wtórnego w produkcji napojów. Pakowanie w tacki pomaga tworzyć stabilne, łatwe w obsłudze grupy butelek do magazynowania, transportu i późniejszej obsługi palet. Maszyna jest odpowiednia dla producentów poszukujących używanego wyposażenia linii rozlewniczych, które wspiera zorganizowane operacje na końcu linii bez zmiany podstawowego procesu napełniania.Jej rola w pakowaniu przemysłowym polega na przekształcaniu ciągłego strumienia butelek w określone jednostki zapakowane w tacki, co usprawnia obsługę produktu między etapami produkcji i dystrybucji. Końcowa konfiguracja pakietu i kompatybilność powinny być skoordynowane z formatem butelki, projektem tacki, układem przenośników i wymaganym dalszym przepływem logistycznym.Wymagania instalacyjne i przygoto... Ljdpfsz Nxdcox Aafeah