Używane Diverse Rollen, Bockrollen na sprzedaż (574)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę Pedpfx Aswrpnbefvorb Opis techniczny używanej maszyny Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę obsługuje pojemniki PET i szklane przy użyciu wysoce wydajnego opakowania kartonowego typu wrap-around. OCME wyprodukowało ten model ALTAIR N/50 w 2000 roku, aby obsługiwać linie rozlewnicze o dużej wydajności. W rezultacie maszyna zapewnia solidne i niezawodne rozwiązanie do operacji pakowania wtórnego. Obecnie maszyna pozostaje w magazynie; jednak zespół zachował ją w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jej integralność operacyjną. Ponadto jej kompaktowa i modułowa konstrukcja pozwala producentom na instalację jej zarówno w istniejących, jak i nowych układach produkcyjnych. Konfiguracja i działanie Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 pudełek/godzinę wykorzystuje podawanie w linii prostej, które konsekwentnie prowadzi pojemniki do obszaru formowania kartonów. Po włożeniu butelek maszyna składa wokół nich wykrojony karton i zamyka go w tym samym cyklu. W szczególności jej mechaniczna synchronizacja umożliwia płynne i wydajne wykonywanie faz formowania, składania i klejenia. W rezultacie jednostka utrzymuje wysoką precyzję pakowania. Ponadto technicy mogą szybko zmieniać format, co skraca czas przestoju. Ponadto uproszczony układ poprawia dostępność w celu konserwacji i regulacji. Dzięki temu operatorzy mogą optymalizować zmiany przy minimalnym przeszkoleniu. Ta maszyna obsługuje formaty butelek 0,75 l i obsługuje następujące konfiguracje kartonów: 3×2, 3×4 i 3×6. Ta wszechstronność sprawia, że nadaje się do różnych potrzeb produkcyjnych i formatów opakowań. Wydajność i wydajność Używana maszyna Wrap Around OCME ALTAIR N/50 o wydajności 3300 pudełek na godzinę przetwarza do 3300 kartonów na godzinę, niezależnie od tego, czy używa formatu 3×2 czy 3×4. W konfiguracji 3×2 maszyna pakuje 19 800 butelek na godzinę. Natomiast konfiguracja 3×4 obsługuje 39 600 butelek na godzinę, ponieważ każdy karton zawiera 12 butelek. Dzięki tej elastyczności operatorzy mogą szybko reagować na zmiany zapotrzebowania produkcyjnego. W rzeczywistości konfiguracja mechaniczna obsługuje szybką pracę nawet przy dużym obciążeniu pracą. W rezultacie maszyna gwarantuje stałą wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Ponadto inżynierowie mogą polegać na jej powtarzalności, aby utrzymać surowe standardy pakowania. Bezpieczeństwo i kompatybilność OCME wyposażyło używaną maszynę Wrap Around OCME ALTAIR N/50 w zintegrowane systemy bezpieczeństwa. Obejmują one bariery fotoelektryczne, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne w każdym obszarze niebezpiecznym. Dlatego system jest w pełni zgodny z europejskimi normami bezpieczeństwa. Ponadto zapewnia bezpieczne środowisko pracy bez uszczerbku dla wydajności. Maszyna działa bezproblemowo zarówno z pojemnikami PET, jak i szklanymi. Ta kompatybilność umożliwia zespołom produkcyjnym korzystanie z niej w różnych liniach produktów. Ponadto obsługuje przełączanie formatów bez ponownej kalibracji całego systemu.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, przesuw w osi x 620 mm przesuw w osi y 420 mm przesuw w osi z 400 mm Sterowanie: Heidenhain TNC 124 Odchylany ręcznie +/-45° Maks. średnica narzędzia: 125 mm Maks. masa narzędzia: 6 kg Powierzchnia stołu: 400 x 800 mm Rowki teowe: 5x14x80 Maks. obciążenie stołu: 400 kg Prędkość posuwu X/Y: 0–6.000 mm/min Prędkość posuwu Z: 0–4.000 mm/min Prsdey Ay Nqjpfx Afveb Przesuw szybki X/Y: 6 m/min Przesuw szybki Z: 4 m/min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 11 kW Masa maszyny ok. 2 t Wymiary zabudowy ok. 2,9 x 3,5 x 2,0 m W zestawie: Sterowanie punktowe Heidenhain TNC124 Dostępna dokumentacja elektryczna Układ chłodzenia diverse uchwyty SK 40 diverse narzędzia SK40

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 340127, Falzmaschine / Składarka Hefter TF Master MBaujahr / Rok 2009 - SN. 340127 Format papieru / Rozmiar papieru min. 100 x 130 mm Format papieru / Rozmiar papieru maks. 297 x 432 mm Rodzaje składania Pojedyncze, zawijane, zygzakowate, podwójne równoległe, zewnętrzne i ołtarzowe Papiergrammatur / Gramatura papieru od 45 do 157 g/m2 (podwójne składanie do 135 g/m2) Długość papieru do 500 arkuszy papieru 60 g/m2 Prędkość od 70 do 130 kartek/minutę Podawanie papieru 3 rolki podawania ciernego Licznik 4-cyfrowy licznik cyfrowy Podłączenie / Elektryczne 220 do 240 V 50 Hz Wymiary / Wymiary maszyny 920 x 490 x 525 mm Waga 32 kg Online-Video-Inspekcja przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania Prodpsk Tu Ensfx Afvjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość gwintu: 350 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 30 mm, FETTE Gewinderollmaschine Typ: R30 ohne Kopf Gewinderollköpfe von M6 bis M30 - M42* können verwendet werden. Der Gewinderollbereich ist abhängig vom verwendeten Kopf. Maximale Gewindelänge: 360 mm 6 Spindeldrehzahlen: 500–4800 U/min Hydraulischer Schraubstock Automatischer Betrieb möglich. Gewicht ca.: 850 + 150 kg Prsdpfx Afozmpbusvob

Stan: nowe, Gewindewalzrollen für verschiedene Walzmaschinen, darunter UPW, UPWS, P10, P60 und ORT, mit Bohrungen von 28 mm, 54 mm, 63 mm, 69 mm, 85 mm, 80 mm, 100 mm und 110 mm. Die Walzen können auf das gewünschte Gewinde geschliffen werden. Eine Liste der verfügbaren Walzen finden Sie in der Bildergalerie. Preis in EUR pro Satz (2 Stück). Podpozfybcsfx Afverb

Stan: używany, Gewinderollmaschine UPWS 25 Predjzd Rf Nepfx Afvjb

Stan: bardzo dobry (używany), Atramentowa drukarka Videojet 1520/1560/1630 Pjdpfx Afsvmdw Usvjrb Różne modele Model 1520 Model 1560 Model 1630 Różne materiały eksploatacyjne dostępne (1 paleta) Łącznie 25 sztuk!!! Sprzedaż wyłącznie w całości jako komplet!!! Bardzo dobry stan, bezpośrednio z produkcji!!!

Stan: dobry (używany), Przenośnik rolkowy Costo 2 metry z napędem Producent: Costo Typ: przenośnik rolkowy Wniosek: Systemy przenośnikowe długość: 2 metry szerokość rolki: 44 cm szerokość środnika: 50 cm Prowadzenie boczne w lewo i w prawo Z napędem Dalsze systemy przenośników, przenośniki rolkowe, przenośniki taśmowe i rolkowe - znajdziesz je w naszym sklepie! Pjdpfx Asf Ehxtjfvsrb Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Szafa sterownicza z drzwiami szklanymi i agregatem chłodniczym na kółkach 600 x 800 x 2.000 mm Pedsiluykepfx Afvjrb

Stan: używany, Długość robocza do 2600 mm blacha stalowa do 0,7 mm Podsdphv Repfx Afvorb

Stan: używany, Rok budowy: 2020, ładowność: 8 000 kg, wysokość podnoszenia: 5 460 mm, całkowita długość: 6 180 mm, · Środek ciężkości ładunku 900 mm · Widły z 8 rolkami do ciężkich zastosowań · Sterowanie dwoma pedałami do jazdy do przodu i do tyłu · Hamowanie hydrostatyczne · Joysticki zintegrowane z podłokietnikiem · Nieoślepiający wyświetlacz zawierający m.in. zawartość zbiornika, czas, godziny pracy, informacje serwisowe. · Pompa o zmiennym wydatku zapewniająca mniejsze zużycie energii · System ochrony silnika Linde (LEPS): monitorowanie · Ostrzeżenie i zmniejszenie wydajności w przypadku przekroczenia lub spadku poniżej różnych parametrów wydajności, takich jak poziom/ciśnienie oleju silnikowego, poziom/temperatura wody chłodzącej, temperatura oleju hydraulicznego, podciśnienie w filtrze powietrza · Wysokie bezpieczeństwo i stabilność dzięki wzmocnieniu skrętnemu Linde · Hydraulicznie amortyzowany i sprężynowany fotel komfortowy z szerokimi możliwościami regulacji · Filtr powietrza ze zintegrowanym separatorem cyklonowym · Nowość w modelach Evo: Automatyczna kontrola prędkości na zakrętach · Regulacja dynamiki jazdy łącznie z regulacją udźwigu · Do 10% niższe zużycie paliwa · Precyzyjna kontrola obciążenia Linde zintegrowana z podłokietnikiem · Nieoślepiający wyświetlacz zawierający m.in. zawartość zbiornika, czas, godziny pracy, informacje serwisowe · Lampki kontrolne na wyświetlaczu informujące o ciśnieniu oleju silnikowego, przegrzaniu silnika, hamulcu postojowym, dźwiękowym sygnale ostrzegawczym temperatury silnika i oleju hydraulicznego, zanieczyszczeniu filtra powietrza i rezerwie zbiornika · Gniazdo 12V w kabinie · Nacisk na oś przy obciążeniu przód/tył kg 20580/2340 · Nacisk na oś bez ładunku przód/tył kg 7540/7380 · Rozstaw kół przednich 1752 mm · Rozstaw kół tylnych 1550 mm · Pochylanie masztu/karetki wideł do przodu/do tyłu a/b (°) 5,0/9,0 · Wysokość siedziska/wysokość stania 1505 (mm) · Wysokość sprzęgu 844 mm · Prędkość jazdy z/bez ładunku km/h 23/23 · Prędkość podnoszenia z/bez ładunku m/s 0,51/0,54 · Prędkość opuszczania z/bez ładunku 0,56/0,48 · Siła rozciągająca z/bez obciążenia 54000 / 50000 N Prodpfxoztf Udo Afvjb · Zdolność wspinania się z/bez obciążenia % 25/34 · Czas przyspieszania z/bez obciążenia s 6,7/5,9 · Hydrostatyczny hamulec zasadniczy. · Prędkość znamionowa min 2200 · Liczba cylindrów/pojemność cm3 4/4038 · Rodzaj sterowania napędem: hydrostatyczny/stopniowy · Ciśnienie robocze dla osprzętu bar 265 · Ilość oleju do osprzętu l/min 70 · Poziom dźwięku przy uchu kierowcy dB(A) 77

Stan: nowe, Wydajność ekstrakcji jednostki filtracyjnej na króćcu*: 2050 m³/h Całkowity pobór mocy*: 1,04 kW Napięcie robocze: 400 V, 50/60 Hz, 3Ph+PE Poziom hałasu*: 69 db(A) Wymiary L/W/H w mm: L 1290 / W 588 /H 595 Kolor: RAL 7035 Waga: 113 kg Producent: ISI Industrieprodukte GmbH *Zależnie od wyposażenia filtra. Podpfx Ajh Rfbxefverb Specjalne napięcie lub specjalny kolor na życzenie Zastosowanie: Separacja mgły emulsyjnej, dla średnich i bardzo dużych hal roboczych maszyn. Twoje zalety serii COBARON: - Dostępnych jest 15 wariantów urządzeń - Bezpośrednio od producenta - ISI-TRONIC w standardzie (cyfrowe sterowanie filtrami) - Elektronicznie sterowany wentylator EC w standardzie - Regulowana prędkość i natężenie przepływu powietrza - Dostępne z szeroką gamą filtrów - Wysokiej jakości media filtracyjne w obszarze filtra wstępnego i głównego - Współczynniki separacji do 99,95 - Duży wybór akcesoriów montażowych i przyłączeniowych - Możliwość elastycznego dopasowania do aplikacji - Optymalna żywotność - Jakość Made in Germany COBARON oferuje system filtrów, który spełnia dzisiejsze zróżnicowane możliwości przetwarzania i wynikające z nich profile zanieczyszczeń. Już w samym programie standardowym system filtrów kombinowanych COBARON oferuje różne warianty wyposażenia filtracyjnego i dzięki temu może być dowolnie konfigurowany dla wielu zastosowań. Różne poziomy konfiguracji serii COBARON zostały specjalnie opracowane dla zastosowań, które były przypadkami granicznymi dla wielu systemów filtracyjnych (mechanicznych lub elektrostatycznych). Połączenie obu sprawdzonych zasad działania filtra w odpowiednim zastosowaniu zwiększa skuteczność filtra powietrza i wydłuża jego żywotność. COBARON może być eksploatowany jako czysto mechaniczna jednostka filtracyjna z różnymi stopniami filtracji - lub dodatkowo skonfigurowany z elektrostatyczną komórką filtracyjną. Nasze urządzenia filtracyjne są już standardowo zdigitalizowane i mogą być sterowane np. za pomocą laptopa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pompy ciepła woda/woda – seria konfigurowalna zgodnie z wymaganiami klienta. SERIA HFTW – niestandardowe, odwracalne, chłodzone wodą pompy ciepła. Seria HFTW została opracowana z myślą o zastosowaniach wymagających niezawodności, ciągłości pracy oraz wysokiej wydajności. Prsdpfew U T D Dex Afvjb Cechy: - Sprężarki typu scroll - Lutowany wymiennik płytowy zapewniający niezawodną pracę nawet przy zanieczyszczonych cieczach - Pompy ciepła woda/woda wyposażone w maksymalnie dwa obiegi czynnika chłodniczego - Moc grzewcza od około 100 do 400 kW, odpowiednie do różnorodnych wymagań klientów - Czynniki chłodnicze R454B i R32 - Na każdy obieg 2 sprężarki, co pozwala elastycznie dostosowywać się do zmian obciążenia - Kompatybilność z modułami hydraulicznymi: w tej serii montaż pomp lub zbiorników wewnętrznych nie jest możliwy, jednak urządzenia łatwo integrują się z naszymi modułami hydraulicznymi. Chętnie służymy fachowym doradztwem.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 1 km, moc: 44,13 kW (60,00 KM), typ przekładni: hydrostat, rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 60 l, kolor: żółty, masa całkowita: 4 200 kg, masa własna: 4 200 kg, masa eksploatacyjna: 4 200 kg, maksymalna waga ładunku: 1 900 kg, udźwig: 1 900 kg/m, wysokość podnoszenia: 6 015 mm, rozmiar opony: 400/60-15.5, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 4x4, liczba miejsc: 1, pierwsza rejestracja: 01/2026, klasa emisji: Euro 5, typ masztu: teleskopowy, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, numer maszyny/pojazdu: GG1900T, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, hydraulika, kabina, napęd na wszystkie koła, Teleskopowy ładowacz GG1900T GG1900T firmy Gunter Grossmann to mocna i wszechstronna maszyna zaprojektowana z myślą o wydajnej pracy w wymagających sektorach, takich jak budownictwo, rolnictwo i produkcja przemysłowa. Maszyna została zbudowana w oparciu o zaawansowane technologie i solidne komponenty, gwarantując wysoką efektywność, niezawodność oraz komfort operatora nawet w trudnych warunkach terenowych. Silnik i Moc – Niezawodna Wydajność GG1900T napędzany jest silnikiem Yuchai o mocy 61 KM (45 kW), który zapewnia wystarczającą moc do obsługi ciężkich ładunków oraz sprawnej, efektywnej realizacji zadań. Trwały i sprawdzony silnik przyczynia się do długowieczności maszyny, gwarantując utrzymanie wysokiej wydajności w trakcie intensywnych dni pracy. Hydraulika i Układ Kierowniczy – Precyzyjna Kontrola Maszyna wyposażona jest w przegubowy, hydrauliczny układ kierowniczy oferujący bardzo dobrą zwrotność, szczególnie w ograniczonych przestrzeniach. Hydraulika robocza o ciśnieniu 16 MPa zapewnia wydajną i czułą kontrolę, zwiększając bezpieczeństwo i komfort obsługi. Zasięg i Udźwig – Doskonała Wydajność GG1900T posiada udźwig 1900 kg oraz pojemność łyżki 0,8 m³, co umożliwia efektywny transport materiałów. Maksymalna wysokość podnoszenia wynosi 5680 mm, dzięki czemu ładowacz sprawdza się w wielu zastosowaniach oraz w zróżnicowanych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo i Komfort Operatora – Nowoczesne Funkcje Z myślą o operatorze, maszyna jest wyposażona w regulowaną kierownicę umożliwiającą ergonomiczną obsługę, reflektory LED zapewniające lepszą widoczność w słabym oświetleniu oraz kamerę cofania dla większego bezpieczeństwa podczas manewrowania. Hydrauliczne hamulce tarczowe oraz napęd na cztery koła gwarantują stabilność i kontrolę w każdym terenie. Dane techniczne Model silnika: Yuchai Moc znamionowa: 61 KM (45 kW) Masa całkowita maszyny: 4200 kg Udźwig: 1900 kg Ciśnienie robocze: 16 MPa Pojemność zbiornika paliwa: 60 l Układ kierowniczy: Przegubowy, hydrauliczny Podpfxsytymis Afvjrb Napęd: Na cztery koła Licznik motogodzin: Tak Rozmiar opon: 400/60-15.5 Oświetlenie robocze: LED Kamera cofania: Tak Kierownica: Regulowana Joystick mechaniczny: Tak Układ hamulcowy: Hydrauliczne hamulce tarczowe Prędkość maksymalna: 20 km/h Średnica koła: 920 mm Pojemność łyżki: 0,8 m³ Maksymalna wysokość podnoszenia: 5680 mm Wysokość podnoszenia na środku: 4450 mm Minimalna wysokość robocza: 3450 mm Całkowita długość (z wysuniętym osprzętem): 6015 mm Szerokość: 1900 mm Całkowita wysokość (złożony): 2620 mm Prześwit: 400 mm Rozstaw osi: 3259 mm Odległość od osi przedniej do końca osprzętu: 1500 mm Odległość od osi tylnej do końca maszyny: 2359 mm Minimalna wysokość przy opuszczonym wysięgniku: 1652 mm Długość podstawowa (bez osprzętu): 5115 mm

Stan: używany, Model M to dwuwymiarowa maszyna do krojenia, co oznacza, że produkt jest cięty jednocześnie w dwóch płaszczyznach. Dzięki zastosowaniu okrągłych i poprzecznych noży, urządzenie może precyzyjnie kroić produkty na kostki, paski, a także strzępić lub ścierać, w zależności od zainstalowanego zestawu noży. Ta konstrukcja zapewnia jednolity rozmiar kawałków przy minimalnej ilości odpadów i ograniczonej deformacji produktu – co ma szczególne znaczenie podczas obróbki delikatnych lub lekko zamrożonych surowców. Standardowo maszyna jest wyposażona w zestaw okrągłych noży o średnicy 6,35 mm, jednak zakres dostępnych rozmiarów cięcia jest znacznie szerszy: okrągłe noże pozwalają na cięcie od 3,2 do 38,1 mm, a poprzeczne noże od 3,2 do 76,2 mm, co zapewnia dużą elastyczność w dopasowaniu rozmiaru kawałków do konkretnej gamy produktów. Kluczowe zalety krojarskiej maszyny Urschel Model M Model M idealnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się wszechstronność – urządzenie z powodzeniem przetwarza różne rodzaje warzyw, owoców, serów i ryb, oferując jednocześnie kilka stylów cięcia w jednej maszynie: paski, kostki, strzępy i tarcie. Oznacza to, że jedna maszyna może obsługiwać wiele różnych zadań produkcyjnych, eliminując potrzebę inwestowania w oddzielny sprzęt do każdego stylu cięcia. Wydajność do 2000 kg/h (w zależności od produktu i rozmiaru cięcia) sprawia, że maszyna jest odpowiednia zarówno dla mniejszych zakładów przetwórczych, jak i dużych linii produkcyjnych. Precyzyjne noże w połączeniu z wytrzymałą, higieniczną konstrukcją ze stali nierdzewnej, charakterystyczną dla maszyn Urschel, ułatwiają utrzymanie czystości zgodnie z wymaganiami przemysłu spożywczego oraz ograniczają przestoje związane z czyszczeniem i konserwacją. Specyfikacja techniczna Urschel M Producent: Urschel Model: M Wydajność: do 2000 kg/h (w zależności od produktu i rozmiaru cięcia) Rodzaje cięcia: paski, kostki, strzępienie, tarcie Rozmiary cięcia – noże okrągłe: 3,2 – 38,1 mm Rozmiary cięcia – noże poprzeczne: 3,2 – 76,2 mm Podpfxszmgp Aj Afverb Dostarczany zestaw noży: noże okrągłe, 6,35 mm Maksymalna wysokość produktu: 25,4 mm (dla twardych produktów) Wysokość podawania: 900 mm Wysokość odbioru: 360 mm Szerokość taśmy transportowej: 240 mm Zasilanie: 400 V (3+N, 50 Hz) Pobór mocy: 3,7 kW Waga: 565 kg Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2730 x 1050 x 1310 mm Zastosowanie Urschel M Krojarka Urschel Model M jest wykorzystywana w przetwarzaniu warzyw, owoców, serów i ryb – zarówno świeżych, gotowanych, jak i lekko zamrożonych. Dzięki możliwości szybkiej zmiany zestawu noży, maszyna dobrze sprawdza się w zakładach produkujących szeroką gamę produktów, gdzie pojedyncza zmiana produkcyjna może wymagać przełączania się między różnymi stylami cięcia – od pasków, przez kostki, po strzępy i starte produkty.

Stan: bardzo dobry (używany), MECOF AGILE CS 500 TNC 640 wytaczarka w stanie technicznym bez zarzutu Dane techniczne: – Uchwyt wrzeciona: ISO 50 – Przesuw wzdłużny: 6000 mm – Przesuw poprzeczny: 1250 mm – Przesuw pionowy: 1700 mm – Wymiary stołu: 7300×1090 mm + (2 CUBI 1520×1000 mm) – Obroty wrzeciona: 4000 obr./min – Sterowanie CNC: fidex cxr – Magazyn narzędzi: PICK UP UTENSILI 10 MIEJSC (5 x ISO 50, 5 x HSK 50 E) – Moc wrzeciona: 30 kW MECOF AGILE CS 500 TNC 640 oferuje szeroką gamę funkcji i parametrów technicznych spełniających różnorodne wymagania. Przesuw wzdłużny 6000 mm i poprzeczny 1250 mm umożliwiają precyzyjne wiercenie i frezowanie dużych elementów. Przesuw pionowy 1700 mm zapewnia maksymalną elastyczność, umożliwiając obróbkę pod różnymi kątami. Prodpfx Ajy Rzklofvjb Wymiary stołu to 7300×1090 mm, dodatkowo dwa elementy Cubi po 1520×1000 mm. W tym przypadku maszyna została zainstalowana na poziomie podłogi. Wytaczarka wyposażona jest w wydajny silnik wrzeciona 30 kW i osiąga maksymalną prędkość obrotową do 4000 obr./min. Sterowanie CNC fidia CXR zapewnia precyzyjne programowanie i łatwą obsługę. Magazyn narzędzi z 10 miejscami (5 x ISO 50, 5 x HSK 50 E) gwarantuje szybkie zmiany narzędzi, co optymalizuje proces produkcyjny. Maszyna była regularnie serwisowana i jest w doskonałym stanie technicznym. Możliwa inspekcja pod zasilaniem podczas pracy. W komplecie bogate wyposażenie dodatkowe. Dostępne dodatkowe zdjęcia. Demontaż, załadunek, transport i ponowny montaż mogą zostać zorganizowane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 1 260 kg, Pilarka RAPID DGL 200-E została wyprodukowana w 2017 roku. Posiada ręczny zakres obrotu od 45° do 90°, brzeszczot 500 mm i pneumatyczny posuw piły. Posiada zarówno poziome, jak i pionowe cylindry zaciskowe, co zwiększa jej wszechstronność. Wymiary dla długości cięcia 3700 mm wynoszą 5250 x 1420 x 1900 mm, a waga 1260 kg. Solidny wybór dla różnorodnych potrzeb cięcia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej pilarki. Dodatkowe wyposażenie • Pneumatyczny posuw piły • Urządzenie zaciskowe: 2 poziome cylindry zaciskowe 2 pionowe cylindry zaciskowe Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Maszyna pracowała na dwie zmiany przez około 3 lata, a przez ostatnie kilka lat na jedną zmianę. Korzyści techniczne dla maszyn • Maksymalna średnica tarczy: 500 mm • Zakres obrotu: ręczny od 45° do 90° • Długość cięcia: 3700 mm Informacje dodatkowe Napęd: 2 silniki o mocy 2,2 kW Regulacja urządzenia: Inicjowana silnikiem Posuw piły: Pneumatyczny Zakres obrotu: 45-90°, regulowany ręcznie Urządzenie mocujące: Dwa poziome cylindry zaciskowe System sterowania: Przygotowany do podłączenia systemu sterowania Rapid Stały wspornik środkowy do podpierania profili Brzeszczoty D=500 2x wrzeciono ze śrubą kulową do regulacji urządzenia Najmniejszy wymiar cięcia: ok. 310 mm Wyposażenie: DGL-200/R600 ELEKTRONIK z ATV 32 DGL200SE VERT. ZACISK NR. M. PRZECIW DGL-200E DGL200TK KRÓTKIE POŁĄCZENIE T. DGL-200RB Przenośnik rolkowy ruchomy, szerokość 215 mm Pedpjzvu Npofx Afvorb DGL-200E PODŁĄCZENIE 2.2KW PRZYGOTOWANIE DO PODŁĄCZENIA ODCIĄGU FRENCYJNEGO Gniazdo do podłączenia odciągu do maks. 2,2 kW przygotowane fabrycznie DGL200VP - ZESTAW DESEK. STAŁY PANEL STEROWANIA DG1.200 Dimensions Machine Depth 5250 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Przesuw w osi X: 2000 mm Przesuw w osi Y: 1500 mm Przesuw w osi Z: 1460 mm Psdpfx Aov Rdzbefvorb Silnik wrzeciona frezarskiego: 35/30 kW Stożek wrzeciona ISO: 50 Obroty wrzeciona: 24 - 3000 obr./min Powierzchnia stołu: 1350 x 1550 mm Obciążenie stołu: 6 t Prędkość posuwu: 10 - 3000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 10 m/min Całkowite zapotrzebowanie mocy: 48 kW Waga maszyny ok.: 24 t z sterowaniem CNC HEIDENHAIN TNC 426 Oś B – stół obrotowy 360° Głowica frezarska automatycznie odchylana poziomo-pionowo Różne akcesoria

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 25 000 h, Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 Predpovgu Ukefx Afveb Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 pakuje butelki do skrzynek z precyzją i wydajnością. Co więcej, firma MAS PACK wyprodukowała ten model w 2005 roku, aby zaspokoić potrzeby linii rozlewniczych o dużej wydajności. W rezultacie zapewnia on niezawodność i elastyczność, co czyni go doskonałym wyborem dla firm, dla których priorytetem jest szybkość i dokładność. Specyfikacje techniczne i wydajność operacyjna Maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 przetwarza do 12 000 butelek na godzinę. Co więcej, sprawnie radzi sobie ze szklanymi pojemnikami i obsługuje formaty 0,375 litra, 0,75 litra i 1,5 litra. Ponadto stała głowica maszyny i konfiguracja operatora po lewej stronie poprawiają dostęp i usprawniają operacje, umożliwiając płynne procesy pakowania. Konfiguracje robocze maszyny pakującej MAS PACK Ta maszyna pakująca obsługuje dwie główne konfiguracje. W szczególności przetwarza cztery skrzynki po sześć butelek lub dwie skrzynki po dwanaście butelek. W związku z tym opcje te pozwalają operatorom dostosować maszynę do różnych wymagań produkcyjnych i zoptymalizować wydajność bez poświęcania prędkości. Ponadto elastyczność konfiguracji zapewnia spełnienie szerokiego zakresu wymagań operacyjnych. Materiały i wszechstronność MAS PACK zaprojektował Accupack 3/6 tak, aby utrzymać stałą wydajność w czasie. Przykładowo, system stabilizuje szklane butelki podczas procesu pakowania i minimalizuje ryzyko ich uszkodzenia. Podobnie jego zdolność do przełączania się między wieloma formatami bez skomplikowanych regulacji zwiększa jego wszechstronność i wartość dla linii produkcyjnych. W rezultacie pozostaje praktycznym wyborem dla branż o zróżnicowanych potrzebach produkcyjnych. Idealne zastosowania Maszyna wspiera firmy, które pakują standardowe formaty szklanych butelek, takie jak te z branży winiarskiej, spirytusowej i wody premium. Co więcej, wysoka prędkość produkcji umożliwia wydajną pracę na liniach rozlewniczych o wysokich wymaganiach dotyczących przepustowości. W szczególności, zapewniając ostrożne obchodzenie się ze szklanymi pojemnikami, utrzymuje jakość pakowanych produktów. Podobnie, zdolność maszyny do adaptacji pomaga firmom maksymalizować wydajność i minimalizować błędy. Wnioski techniczne dotyczące maszyny pakującej MAS PACK Używana maszyna pakująca MAS PACK Accupack 3/6 rok 2005 zwiększa wydajność i elastyczność pakowania butelek szklanych. Ponadto osiąga prędkość 12 000 butelek na godzinę i współpracuje z różnymi konfiguracjami skrzynek, aby sprostać różnym celom produkcyjnym. Co więcej, kompaktowa konstrukcja i przyjazny dla operatora układ oszczędzają miejsce przy zachowaniu wysokiej wydajności. W rezultacie jest to niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnych operacji butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Pedpfxevgvahs Afvjrb Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: używany, godziny pracy: 1 800 h, Używana linia rozlewnicza do szampana, wina musującego i niemusującego 4000 bph Zgodność produktu i technologia napełniania Ta linia rozlewnicza przetwarza wino niemusujące, wino musujące i szampana z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje tylko butelki szklane i wykorzystuje izobaryczny system napełniania, który zapewnia precyzyjną kontrolę podczas napełniania płynami pod ciśnieniem, takimi jak produkty musujące. W rezultacie winiarnie produkujące wiele rodzajów wina o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych mogą polegać na tej linii w celu zapewnienia spójnej, elastycznej pracy. Innymi słowy, system zaspokaja różne wymagania dotyczące produktu bez uszczerbku dla jakości wyjściowej. Wydajność Wyjście według formatu butelki W zależności od formatu butelki linia zapewnia różne wyjścia. Przetwarza zarówno butelki 0,20 l, jak i 0,375 l z wydajnością 4500 butelek na godzinę. Tymczasem obsługuje butelki 0,75 l z wydajnością 4000 butelek na godzinę i butelki 1,5 l z wydajnością 2000 butelek na godzinę. Dlatego ta prędkość produkcji jest odpowiednia dla średniej wielkości winiarni, które wymagają elastyczności przy jednoczesnym zachowaniu wydajności przemysłowej. Rozruch, czas pracy i natychmiastowa dostępność Technicy zainstalowali linię w 2022 roku. Od tego czasu działała przez 1800 godzin i wyprodukowała około 2 400 000 butelek. System nadal działa w produkcji, co oznacza, że pozostaje w dobrym stanie technicznym. Ponadto jego natychmiastowa dostępność oferuje przewagę winiarniom potrzebującym szybkiego wdrożenia. Dzięki temu nabywcy mogą zintegrować sprzęt bez znaczących przestojów. Główny blok butelkowania: depaletyzacja, płukanie, napełnianie i zamykanie Proces rozpoczyna się od depaletyzatora Duetti Packaging, model M, który automatycznie podaje puste butelki do systemu. Następnie monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, wykonuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej zintegrowanej jednostce. Dwuetapowa płuczka (woda + gaz) wykorzystuje 16 chwytaków do dezynfekcji butelek. Wysokociśnieniowa elektropneumatyczna napełniarka z 24 zaworami wykonuje napełnianie izobaryczne. Warto zauważyć, że 3-głowicowa obrotowa korkarka nakłada proste korki, korki grzybkowe w stylu szampana, plastikowe zamknięcia i aluminiowe nakrętki. Ponadto monoblok obejmuje śruby wieloformatowe, zmotoryzowane regulacje prowadnic, butelki atrapy do wewnętrznej sterylizacji płuczki oraz zestaw zaworów elektromagnetycznych do przełączania między gazem a płynem czyszczącym. Łącznie ta konfiguracja zapewnia wysoką precyzję, minimalny czas przełączania i doskonałą obsługę butelek. CIP i kontrola jakości: systemy czyszczenia i kontroli Predpfowgw Dgjx Afveb Aby zachować higienę, jednostka CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, zarządza automatycznym czyszczeniem za pomocą wymiennika ciepła para-woda i trzystopniowego systemu filtracji w dwóch niezależnych obwodach. Ponadto system ten umożliwia operatorom dezynfekcję wewnętrznych komponentów między cyklami produkcyjnymi bez demontażu. Jednocześnie jednostka inspekcyjna CMP, model CV-MUF108, wykonuje ciągłą kontrolę jakości.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO127, Maszyna do rozdmuchu Contiform – Przegląd Ta używana maszyna do rozdmuchu preform Krones Contiform S8 została zaprojektowana z myślą o wysoce wydajnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych oraz zakładach przemysłowego pakowania. Dzięki rotacyjnej konfiguracji oraz solidnej konstrukcji mechanicznej osiąga wydajność do 13 000 butelek na godzinę i obsługuje skalowalne zapotrzebowania średnio- i wysokowydajnych linii produkcyjnych. Maszyna jest zoptymalizowana do produkcji pojemników PET i nadaje się do różnych środowisk produkcji napojów, w tym dla wody, piwa, wina, alkoholi, mleka, oleju oraz napojów gazowanych. Inżynieria Krones gwarantuje wyjątkową niezawodność, powtarzalną jakość butelek oraz szybkie przezbrojenia. Maszyna może funkcjonować jako wszechstronna część używanej linii rozlewniczej bądź jako samodzielna jednostka rozdmuchowa; urządzenie to zapewnia precyzyjną obsługę preform, stabilne podgrzewanie oraz efektywne parametry rozdmuchu. Wyposażona jest w gwint szyjki typu Alaska, 8-gniazdową konfigurację oraz pracę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, co czyni ją sprawdzonym wyborem dla produkcji napojów i przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są niezawodność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Producent: Krones Model: Contiform S8 Rok produkcji: 2004 Konfiguracja: rotacyjna Wydajność maksymalna: 13 000 bph Materiał butelki: PET Obecny format butelki: 0,5L Liczba gniazd: 8 Gwint/szyjka typu: Alaska Maksymalna wysokość pojemnika: 350 mm Liczba chwytaków (wejście/wyjście): 6 Prjdpsx H Tf Tofx Afvsb Liczba mandreli: 180 Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wysokość robocza: 1470 mm Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Prąd roboczy: 331 A Ciśnienie robocze: 40 bar Sterownik PLC: Siemens Panel operatorski HMI: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Contiform S8 posiada sterownik PLC Siemens zapewniający niezawodną automatyzację i kontrolę procesów, uzupełniony o panel operatorski Krones HMI do intuicyjnej obsługi oraz szybkiej diagnostyki. Architektura sterowania wspiera stabilne profile grzania preform, precyzyjne cykle rozdmuchu oraz niezawodną obsługę preform i gotowych butelek PET. Zabezpieczenia i osłony zostały zintegrowane z punktami dostępności i bezpieczeństwa, wspierając nieprzerwaną produkcję przy minimalnych przestojach. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Maszyna do rozdmuchu może pracować jako samodzielne urządzenie lub być płynnie zintegrowana z kompletną, używaną linią rozlewniczą. Połączona efektywnie z systemami podawania preform, transporterami powietrznymi, wyparzarkami, rozlewnicami i etykieciarkami. Szybka zmiana formatów oparta została na 8-gniazdowej platformie rotacyjnej, a szyjka typu Alaska daje kompatybilność z szeroką gamą zamknięć oraz monobloków rozlewających stosowanych w branży napojowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Predpfx Aeymdqfefvjb

Rok budowy: 2018, stan: używany, Centrum obróbcze Schüco do aluminium/PVC – BJM Ing. RSA-VM, rok produkcji 2018 Schüco RSA-VM to centrum obróbcze CNC przeznaczone do przycinania i obróbki profili aluminiowych oraz PVC, zaprojektowane w celu zapewnienia maksymalnej precyzji w produkcji stolarki otworowej i fasad. Pjdpfx Afexqmr Ejvsrb Główne cechy * Precyzyjne cięcie i obróbka wykończeniowa: wykonuje dokładne cięcia i wykończenia profili aluminiowych lub PVC firmy Schüco. * Usuwanie gratu i pozostałości: eliminuje zadziory, ściegi spawalnicze oraz pozostałości powierzchniowe po cięciu lub spawaniu. * Wysokiej jakości wykończenie: zapewnia wysoką precyzję wymiarową i doskonałą jakość powierzchni przed montażem. * Kompatybilność z systemami Schüco: zoptymalizowane do obróbki profili Schüco, umożliwia wydajną, zautomatyzowaną i powtarzalną produkcję. Zastosowanie Idealne do stosowania na liniach produkcyjnych okien, drzwi oraz fasad, gdzie kluczowe znaczenie mają niezawodność, precyzja i jakość obróbki.

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 4 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 0,55 kW (0,75 KM), masa całkowita: 990 kg, całkowita długość: 1 560 mm, całkowita szerokość: 2 540 mm, całkowita wysokość: 2 380 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, ASCO VS Medi bęben przesiewający to idealny wybór do wymagających zadań przesiewających z wysoką wydajnością materiałową. Dzięki solidnej konstrukcji i inteligentnej technologii niezawodnie oddziela duże i ciężkie frakcje od materiału przeznaczonego do przesiewania – co znacząco zwiększa wydajność przesiewania oraz wydłuża żywotność powierzchni sitowych. Wielostopniowe przesiewanie z systemem Dzięki zintegrowanemu prętowemu sizerowi możliwa jest skuteczna wstępna separacja – idealna do materiałów o dużych frakcjach. W połączeniu z systemem trzech frakcji materiał może być precyzyjnie podzielony na trzy różne rozmiary ziaren. Inteligentna przegroda zapewnia wyraźny podział materiału i wysoką czystość każdej frakcji – wszystko podczas jednego procesu przesiewania. Elastyczność i dopasowanie do każdego miejsca pracy Prsdpfsw Ry D Aex Afvjb VS Medi zachwyca nie tylko wydajnością, ale także swoją wszechstronnością. Regulowane stopki gwarantują optymalną stabilność nawet na nierównym terenie. Dodatkowo, regulacja nachylenia sita umożliwia indywidualne dostosowanie procesu przesiewania do konkretnego materiału – dla najlepszych rezultatów w rzeczywistych warunkach pracy. Najważniejsze cechy ASCO VS Medi: - Solidna technologia przesiewania zgrubnego do ciężkich materiałów - Wstępna separacja przez prętowy sizer – mniejsze zużycie, większa efektywność - System trzech frakcji dla precyzyjnej klasyfikacji rozmiarów ziaren - Regulowane nachylenie sita dla optymalnej wydajności - Regulowana wysokość konstrukcji zapewniająca stabilność na każdym podłożu Przesiewanie na nowym poziomie – z ASCO VS Medi Niezależnie od tego, czy to w budownictwie lądowym, przy rekultywacji gleby czy w przemysłowym recyklingu – bęben przesiewający ASCO VS Medi to idealne rozwiązanie dla dużych ilości materiału i zróżnicowanych wymagań. Maksymalna wydajność łączy się tu z przemyślaną technologią – dla trwałych i ekonomicznych procesów przesiewania. 📩 Dowiedz się więcej o ASCO VS Medi lub zamów indywidualną ofertę już teraz!