Używane Cnc Biesse Rover 20 na sprzedaż (37 069)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover 24L ze stołem trawersowym. Rok produkcji 2004. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne HSD świeżo po pełnej naprawie / chłodzone wodą RS1600 Magazyn narzędzi 7 pozycji ISO30 na głowicy 1x piła do rowkowania w kierunku X Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona wiertarskie Użyteczna powierzchnia robocza 4500x1330mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Łączna moc 35kW Oprogramowanie XDNC 2.01 z instrukcją obsługi. Pompa Becker 250/300 m3/h. 5,5 KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna z magazynu. Dcsdpoh Txlcefx Acnel Wymaga naprawy: Uchwyty na stole przesuwnym, obrót magazynka ISO30 na głowicy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: 4600 mm Pole robocze Y: 1570 mm Pole robocze Z: ok. 250 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe Głowica wiertarska pionowa: ok. 22 wrzeciona Głowica wiertarska pozioma X: 6 wrzecion Głowica wiertarska pozioma Y: 4 wrzeciona Piła do rowków w kierunku X Stały silnik poziomy do frezowania kieszeni pod zamki drzwiowe Zmieniarka narzędzi łańcuchowa, ok. 22 pozycji Stół roboczy z 8 belkami Pompa próżniowa 90 m³/h Oprogramowanie: BiesseWorks Dywaniki bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 6100 kg W zestawie przyssawki i 1 agregat uchylny wiertło-frez-piła Dcodpfsy Exz Dex Acnel

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyłączono z użytku w dniu 07.2026, ponieważ stało się niepotrzebne. Djdoznk Rmjpfx Acnecl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008496, Zakres roboczy oś X: 5920 mm Zakres roboczy oś Y: 1600 mm Poziom roboczy: z konsolami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 16,5 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Liczba pozycji narzędziowych: 34 Dcodpfx Asy H Dzfecnjl

Stan: używany, Rok budowy: 1997, przebieg osi X: 3 708 mm, przesuw osi Y: 1 208 mm, przesuw osi Z: 1 002 mm, długość posuwu oś X: 5 000 mm, długość posuwu osi Y: 5 000 mm, długość posuwu oś Z: 5 000 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 35 obr./min, Frezarka CNC bramowa - uniwersalna ZAYER 20 KF 4000 Rok produkcji 1997 Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Dane techniczne: Przesuw w osi X: 3708 mm Przesuw w osi Y: 1208 mm Przesuw w osi Z: 1002 mm Wielkość stołu: 4000 x 1000 mm Uchwyt narzędziowy SK 50 Obroty wrzeciona 35 - 3000 obr./min Silnik wrzeciona 22 kW Zakres posuwu 6 - 5000 mm/min Prędkość szybka 15 m/min Dedpfx Aewtpfpjcnecl Waga maszyny ok. 19,5 t DODATKOWE INFORMACJE Elektroniczne koło ręczne Automatycznie obrotowa głowica frezarska pionowo/poziomo +/- 120° (bezstopniowo) Głowica frezarska w tylnej osi automatycznie obrotowa / obrót 90° Układ chłodzenia Maszyna dostępna do oględzin pod zasilaniem. Termin dostawy: od zaraz Sprzedaż z lokalizacji Westerkappeln Na życzenie możliwy demontaż i załadunek.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X 6.400 mm Pole robocze Y 1.500 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Główny silnik: 13 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24.000 obr/min System mocowania narzędzi: HSK-F63 Pozycje zmieniacza narzędzi: 8 Głowice wiertarskie pionowe: 20 Wiertła poziome w osi X: 4 Wiertła poziome w osi Y: 4 Dedjwlcqvjpfx Acnjcl 2 pompy próżniowe po 360 m³/h Nesting Pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie: BIESSE WORKS Wymiary gabarytowe: 11004×5334 mm Waga: 4900 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 7 200 kg, szerokość robocza: 1 535 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, wysokość robocza: 275 mm, długość robocza: 6 200 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru najpóźniej do 22.06.2026! DANE TECHNICZNE Liczba wrzecion frezujących: 2 Wrzeciono frezujące 1 Liczba sterowanych osi: 5 Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.000 - 20.000 obr./min Moc silnika głównego: 9 kW Wrzeciono frezujące 2 Liczba sterowanych osi: 3 Dcedpfoy Tu Upsx Acnjl Moc silnika głównego: 18,5 kW Pozycje zmieniacza narzędzi: 22 System mocowania narzędzi: HSK-F63 Obszar roboczy osi X: 6.200 mm Obszar roboczy osi Y: 1.535 mm Obszar roboczy osi Z: 275 mm Maksymalny przesuw osi X: 6.820 mm Maksymalny przesuw osi Y: 1.963 mm Długość stołu: 6.200 mm Szerokość stołu: 1.320 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Oprogramowanie: BiesseWorks Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Masa własna: 7.200 kg Paczki transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Becker VTLF 250 (moc silnika głównego 5,5 kW; wydajność 250 m³/h) Mata bezpieczeństwa Pneumatyczny system mocowania materiału Stół belkowy Dokumentacja CNC: pendrive USB, klucze/licencje użytkownika

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Dcodpfx Aexraimecnsl Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 170 mm, przesuw osi Y: 1 395 mm, przesuw osi Z: 180 mm, średnica wiercenia: 35 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do końca maja! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 6 170 mm Przesuw osi Y: 1 395 mm Przesuw osi Z: 180 mm WRZECIONO Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW do 12 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min Uchwyt narzędziowy: HSK F63 GŁOWICA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe w osi X: 10 Wrzeciona pionowe w osi Y: 10 Wrzeciona poziome w osi X: 6 Wrzeciona poziome w osi Y: 2 Maksymalna średnica wiercenia: 35 mm Długość robocza: 45 mm Wysięg maks.: 60 mm SYSTEM WYMIANY NARZĘDZI Rewolwerowy zmieniacz narzędzi: 18 pozycji Uchwyt: ISO30 / HSK F63 Maksymalna średnica narzędzia: 200 mm Maksymalna długość narzędzia: 160 mm Długość robocza: ok. 7 300 mm INFORMACJE O MASZYNIE System mocowania i próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h Jednostka mocująca Uniclamp, grubość obrabianego elementu: 4 098 mm Elektryka Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Moc: 22 kW Pneumatyka Dodpfxsy Iwuho Acnecl Przyłącze: 3/8" Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie: ok. 400 NL/min ODCIĄG Średnica przyłącza: 250 mm Przepływ powietrza: 5 300 m³/h Prędkość powietrza: 30 m/s Spadek ciśnienia: 1 500 Pa WYMIARY I WAGA Wymiary (dł. x szer.): ok. 8 850 x 4 020 mm Masa maszyny: ok. 4 750 kg WYPOSAŻENIE Konstrukcja portalowa z ruchomą jednostką obróbczą 10 konsol z przesuwanymi belkami próżniowymi 30 przesuwanych elementów podpierających System próżniowy wielostrefowy Automatyczne centralne smarowanie Przenośnik wiórów Układ dmuchawy do wrzeciona Przygotowanie do pneumatyki Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z dyrektywą 98/37/WE Sterowanie CNC (system Biesse)

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, liczba wrzecion: 21, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 3.200 mm Przebieg osi Y: 1.300 mm Prędkość posuwu osi X: 80 m/min Prędkość posuwu osi Y: 60 m/min Prędkość posuwu osi Z: 25 m/min Liczba belek z odciągiem: 6 Wrzeciona Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 15 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 4 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Łączna liczba wrzecion: 21 Jednostka frezująca Liczba osi: 3 Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr/min Moc silnika: 9 kW Rewolwer narzędziowy Liczba miejsc: 10 DANE MASZYNY Łączna moc: 26 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa System sterowania WINDOWS Dcjdpfoytr Ryox Acnjl Oprogramowanie do programowania maszyn WRT Uwaga: Stożki i frezy nie są zawarte w dostawie. Osłony bezpieczeństwa są dostarczane w miarę dostępności (brak prawej strony). Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8174

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Dsdpfxsydkkgo Acnecl Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 57269, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 205 mm, model sterownika: NC 1000, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 4.300 mm Zakres roboczy osi Y: 2.205 mm Wrzeciono pionowe: 1 szt., HSK F63 System zmiany narzędzi: 8 pozycji (głowica) System zmiany narzędzi: 21 pozycji (tył, łańcuch) Głowica wiertarska: BH 20 Wrzeciona pionowe w osi X: 8 szt. Wrzeciona pionowe w osi Y: 8 szt. Wrzeciona poziome w osi X: 4 szt. Wrzeciona poziome w osi Y: 4 szt. Jednostka piłująca na osi X: średnica 120 mm Jednostka piłująca na osi Y: średnica 120 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: NC 1000 Dodeydkdgspfx Acnjcl Oprogramowanie: Biesse Works Waga: 400 kg WYPOSAŻENIE Stół nestingowy FT z pełną powierzchnią Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym Automatyczna etykieciarka do wydruku kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym System ochrony przedni i bezpieczeństwa z matami oraz ogrodzeniem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej Pompa próżniowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym - System czyszczenia stołu roboczego - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny Dodpsydk Aiefx Acnocl

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Djdov Aacfepfx Acnocl

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Dcjdpfjugpwnox Acnel Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X Dcsdpjkvrxuofx Acnsl - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Dsdpfst Ul Dnox Acnscl Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 4, liczba wrzecion: 40, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.200 mm Obszar roboczy oś Y: 1.935 mm Grubość panelu – jednostka oklejania krawędzi: 14 – 60 mm Maksymalna grubość płyty: 350 mm Dcjdpfxjyqzrno Acnel Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 28 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 4 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 8 Łączna liczba wrzecion wiertarskich: 40 Łączna liczba pozycji zmiany narzędzi: 22 Liczba belek z odciągiem: 10 Jednostka frezująca Liczba osi: 4 Moc silnika: 10,5 kW Automatyczna wymiana narzędzi Jednostka oklejania krawędzi Jednostka klejąca Magazyn narzędzi Jednostka do frezowania rowków Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 22 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc głównego wrzeciona: 10,5 kW Moc całkowita: 31 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Siatka bezpieczeństwa Przenośnik wiórów Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8011

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, liczba osi: 4, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, liczba wrzecion: 40, średnica narzędzia: 120 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 30 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 40 Dodpfx Acjyq Ez Tonjcl Liczba sterowanych osi: 4 Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Wymiary stołu: 4.300 x 2.200 mm Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 1: 22 Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 2: 8 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika frezującego: 12 kW Całkowita moc zainstalowana: 42 kW Oprogramowanie sterujące: BIESSEWORKS WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Stół podnośny System transportowy Pompa próżniowa Uwaga: Osłony bezpieczeństwa z tyłu i przy stole załadunkowym są brakujące i zostaną dostarczone tylko w razie dostępności. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w faktycznym i prawnym stanie („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz materiałów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Zewnętrzna referencja: 7087

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008013, Obszar roboczy osi X: 5780 mm Obszar roboczy osi Y: 1650 mm Płaszczyzna robocza: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 13,2 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion wiertarskich: 16 Liczba pozycji narzędzi: 16 Djdpowuz Ekjfx Acnocl

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Frezarka CNC Heckler & Koch BA 20 CNC. Producent: Heckler & Koch (Niemcy) Typ: pionowa centrum obróbcze CNC (frezarka) Sterowanie: w zależności od wersji – Siemens, Heidenhain lub własny system HK (na zdjęciach widać panel z monitorem i klasyczną klawiaturą, więc prawdopodobnie sterownik Heidenhain lub Siemens Sinumerik). Stół roboczy: zazwyczaj 2000 × 500 mm (oznaczenie BA 20 = 2000 mm długości stołu) Przesuwy robocze (oś X/Y/Z): X: ok. 2000 mm Y: ok. 500 mm Z: ok. 500–600 mm Moc wrzeciona: zwykle 10–15 kW Obroty wrzeciona: do ok. 6000 obr/min (zależnie od wersji) Uchwyt narzędziowy: SK40 lub SK50 (na zdjęciu widać uchwyty SK40) Magazyn narzędzi: zazwyczaj 16–20 narzędzi Chłodzenie: przez zewnętrzną dyszę chłodziwa (widoczna na zdjęciu niebieska giętka rurka) Masa całkowita: ok. 6–8 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, moc przyłączeniowa ok. 20–25 kVA Dcodpew Uac Hofx Acnol Zastosowanie: produkcja części metalowych średniej wielkości, przemysł zbrojeniowy, maszynowy, motoryzacyjny, możliwość pracy seryjnej i jednostkowej. wyposażenie: panel sterujący, klawiatura, mysz, imadła, osłony 📌 Zastosowanie: Obróbka metali Produkcja seryjna i jednostkowa Warsztaty ślusarskie, zakłady produkcyjne

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 21 398 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Uniwersalna szlifierka okrągła – Rok produkcji: 2020 Na sprzedaż używana szlifierka okrągła EMAG WEISS W11 CNC SL650 – wydajna, uniwersalna szlifierka z sterowaniem CNC. Maszyna idealnie nadaje się do wymagających zadań szlifierskich, takich jak obróbka pojedynczych elementów, prototypów oraz małych i średnich serii produkcyjnych. Dane techniczne maszyny Producent: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok produkcji: 2020 Czas pracy: ok. 8850 godzin pracy wrzeciona / ok. 22000 godzin pracy Stan: Używana, zadbana, gotowa do natychmiastowego użytku Dane techniczne Sterowanie: CNC (np. Heidenhain / Siemens / Fanuc – w zależności od wersji) Maks. długość szlifowania: 650 mm (rozstaw między wrzecionami) Wysokość nad środkiem: ok. 200 mm Średnica zewnętrzna szlifowania: do ok. 390 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego (bez podparcia): ok. 100 kg (MK4) Maks. waga przedmiotu obrabianego (z podparciem): ok. 250 kg Skok osi X: ok. 380 mm Skok osi Z: ok. 1150 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 400 – 500 mm w zależności od wyposażenia Moc znamionowa: 9 – 11 kW (ok. 12 – 15 KM) Prędkość obwodowa: 20 – 50 m/s Wyposażenie i cechy charakterystyczne Dcsdpfezx Rvdox Acnol Sterowanie CNC z ekranem dotykowym i systemem Windows – wygodne programowanie za pomocą dialogu lub DIN/ISO (opcjonalnie) Koncept „dwa w jednym”: maszyna może pracować zarówno w trybie konwencjonalnym, jak i z sterowaniem CNC Precyzyjne prowadnice liniowe i śrubowe zapewniają wysoką dokładność Bezpośredni system pomiarowy (linie skali) (opcjonalnie w wielu maszynach) Automatyczne ostrzenie tarczy szlifierskiej z kompensacją System zapobiegający kolizjom i monitorujący odległość od przedmiotu obrabianego dla bezpieczeństwa maszyny i procesu Dostępny system chłodzenia, separator emulsji i transporter wiórów (w zależności od wyposażenia) Możliwość przygotowania do automatyzacji / interfejs robota Maszyna może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz specyfikacjach zastrzegane! Sprzedaż pod warunkiem.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Kolor: szary Masa własna: 4000 kg - Dostępność maszyny: od 2026-01-26 - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: nie - Posiada oznakowanie CE: tak - Posiada certyfikat CE: nie - Numer seryjny: 89867 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Typ stołu frezującego: stół płaski - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - Dostępne wiertła: tak - Dostępna jednostka tnąca: tak - Liczba pozycji w wymienniku narzędzi [szt.]: 12 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcja bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa - Opcje CNC: maszyna do etykietowania, system rozładunku, system załadunku - Długość stołu [mm]: 3600 - Szerokość stołu [mm]: 1800 - Obszar roboczy X [mm]: 3765 - Obszar roboczy Y [mm]: 1875 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 324 - Masa transportowa [kg]: 4000 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT można odliczyć dla przedsiębiorców Dsdpoxr Evljfx Acnscl Dostawa i możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie są możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu Yorick Diebels

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm Djdpfx Aszutrtscnjcl - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Dsdjzutraspfx Acnocl Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0