Używane Bez Transformator na sprzedaż (889)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 52 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Bodpfowgmyqex Afpsln Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: używany, Rok budowy: 1975, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 10 000 kg, całkowita długość: 2 745 mm, całkowita szerokość: 2 360 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, BBC BROWN BOVERI (nowadays ABB) – Pouromat, pouring furnace, type XCQ 44 TECHNICAL DATA - tub capacity: 4,4t - tiltable furnace - inductor 120kW - inductor voltage 380/425V - 2 modes of work: preheating, I mode of heating, - pouring efficiency 1-20kg/s - dimensions:  height:ca 2700mm  lenght: 2745mm  width: 2360mm - weight: ca 10 000kg - furnace equipped with bottom-pour stopper - average life of inductor: 12 weeks - average life of bottom-pour stoper: 1 week - average life of tub: 4 – 6 months - furnace equipped with extra device being used to modify liquid metal by ferrosilicon CONSTRUCTION Pouring furnace consists of four basic groups: - First group – longitudinal travelling (orbit motor) - Second group – transverse travelling, including bottom-pour stopper - Third group – inductor with power 120 kW, voltage 380 V 50Hz, which main task is heating liquid metal. Inductor is constantly air-cooled during the work. - Fourth group – switchboard with built-in transformer, contactors and control station. POURING PROCESS Pouring process proceeds in following way: DISAMATIC 2032 A displayes moulds in convoyer in a proper position. Proper position means that open pouring basin in a mould is situated in position compatible with bottom-pour stopper on the bottom of a tub. If demanded position is achieved, the operator manually (by means of lever) lifts bottom-pour stopper in order to fill up the mould, up to liquid metal wil be visible in flow-off. The speed of pouring the moulds could be regulated dependly on a diameter of ceramic block and orientation of bottom-pour stoper towards to ceramic block. CERAMICS Producer, BBC predicts usage of two-layers fire-brick lining, where one layer is permament, but the second is expendable. Permament lining consists of insulating layer, that is light stone being burn and sillimanite layer. Expendable layer consists of corundum material, it means a concret with large content of clay (94%). Both parts are connected together by means of special cement. Tub inductor dependly on need is located in lining Al₂O₃ or MgO and SiO₂. Material which is used to close bottom-pour stopper has quality of chamotte with different clay content. Inductor is assembled to pouring furnace by means of screws and sealing compound with proper plasticity and heat resistance. Whole device consists of three stoper rod sleeves, bot, ceramic block, where a bot and stoper rod sleeves are connected together. Bottom-pour stopper is seat on a bar with a thread. Bottom-pour stopper is air-colled in a constant mode. Recommended air pressure 6 atm. CERAMICS LIFE 1. tub: ca 4 – 6 months 2. inductor: ca 12 weeks Ceramics life depends on many factors. The most important are: production frequency, pouring temp., cleanness of liquid metal, alloys type. Bsdpezfyu Aefx Afpsln Life of upper cover and rotating cover is much more longer, because indicated parts have no direct contact with liquid metal. PRICE *44 100 EUR *disassembly of furnace, cost of transportation, assembly at client’s place pays Buyer; price includes extra equipment: - additional (replaceable) inductors (without induction coil): 2pcs.

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia: 230 mm, przesuw X1/X2: 165 mm/195 mm, przesuw Z1/Z2: 700 mm/720 mm, przelot pręta: 51 mm, prędkość obrotowa: 6000 obr./min, liczba pozycji narzędziowych: 2x12. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5100 mm/2200 mm/2500 mm, waga: ok. 8200 kg, sterowanie: Fanuc 31i-B, godziny pracy: 1407 h, godziny wrzeciona: 343 h. W zestawie transformator i transporter wiórów. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Bledpfexaphuox Afpsn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Do dyspozycji jest maszyna do pakowania w folię Kallfass Pack-Jet 2000 z tunelem obkurczającym Kallfass Universal 450N. Maks. szerokość rolki folii: 760 mm, moc znamionowa: 9 kW, napięcie robocze: 380 V, napięcie sterowania: 24 V, bezpiecznik główny: 3x 20A, prąd znamionowy: 18 A. W zestawie tunel obkurczający Kallfass Universal 450N, moc znamionowa: 16,5 + 1 kW. Długość linii: ok. 9000 mm, szerokość: 1400 mm. Uszkodzony jest transformator do stempla zgrzewającego. Możliwość oględzin na miejscu. Bedpsw Nykmefx Afpsln

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Bedpfxozrd Tvs Afpjln

Stan: używany, Maszyna drutowa elektroerozyjna Mitsubishi, maszyna do elektrodrążenia, Mitsubishi DWC 150 SZ, maszyna używana Producent: Mitsubishi Typ: DWC 150 SZ Rok produkcji: 1994 Wymiary całkowite (jednostka główna): Szerokość: 1860 mm Głębokość: 2050 mm Wysokość: 2400 mm Bodpfx Afeyxfqrepjln Dane elektryczne: 400V; 21,5A Waga: 3500 kg Wielkość zbiornika wody: 750 x 780 mm Wymiary szafy sterowniczej: Szerokość: 1150 mm Głębokość: 2700 mm Wysokość: 1050 mm Wymiary podajnika drutu: Szerokość: 320 mm Głębokość: 580 mm Wysokość: 1380 mm Wymiary transformatora: Szerokość: 510 mm Głębokość: 590 mm Wysokość: 640 mm Wymiary systemu uzdatniania wody: Szerokość: 1320 mm Głębokość: 1460 mm Wysokość: 1360 mm Stan: Niesprawdzony, sprzedawany w stanie "jak jest". Maszyna dostępna z akcesoriami i w stanie wizualnym pokazanym na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, siła zacisku: 500 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku – 500/650 kN Średnica cylindra wtryskowego – 27 mm Teoretyczna pojemność cylindra – 50 cm³ Średnica koła centrującego – 125 mm Min. wysokość formy – 210 mm Maks. wysokość formy – 460 mm Bljdjzn Uqwspfx Afpen Maks. szerokość otworu na nakrętkę – 600 mm Odległość między kolumnami (w pionie) – 320 mm Odległość między kolumnami (pozioma) – 360 mm Wymiary zewnętrzne płyty zaciskowej (szer. x wys.) – 500 x 470 mm Liczba rdzeni hydraulicznych – 0 Liczba obwodów pneumatycznych – 2 Maks. skok wyrzutnika – 70 mm Pobór mocy – 30 kW

Stan: nowe, Udźwig 250 kg Bedpfx Afsnlb Rwepjln Liczba pojemników ssących 6 Średnica przyssawek 215 mm Podnośnik próżniowy VH 6-250 do poziomego transportu gładkich, suchych i hermetycznych paneli. Solidna konstrukcja nośna wykonana ze stali, pomalowana na kolor RAL 2000 o niskiej masie własnej. masie własnej. Składa się z: - 1x ocynkowanej podłużnicy o długości 2.400 mm. - 3x ocynkowane belki poprzeczne o długości 1 000 mm - 6x sprężynowe, przegubowe i regulowane uchwyty przyssawek - 6x przyssawek Ø 215 mm, w przypadku zużycia uszczelkę można oddzielić od metalowego wspornika przy niskich kosztach. od metalowego wspornika niskim kosztem i bez użycia narzędzi. - 6x zaworów kulowych do wyłączania poszczególnych ssawek, dzięki czemu mniejsze formaty mogą być można podnosić bez konieczności przesuwania przyssawek lub trawersów. - 1x spiralny kabel połączeniowy mała spirala: * o długości przedłużenia 3500 mm, wersja jako przedłużacz z wtyczką CEE i złączem. * jest poprowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego. - Niewymagająca konserwacji, bardzo wysokiej jakości łopatkowa pompa próżniowa do pracy na sucho o wydajności ssania 8 m³/h i próżni końcowej 85% (150 mbar). - Podłączenie elektryczne: 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m długości) i wtyczką CEE (16 A). wtyczką CEE (16 A). Z transformatorem separującym zintegrowanym z jednostką sterującą (niezbędny, jeśli podnośnik podciśnieniowy jest podłączony za pośrednictwem wózka suwnicy i tego wózek suwnicy i nie ma przewodu neutralnego) - Uchwyt operacyjny wysuwany do 1000 mm od środka trawersy. Wytrzymała metalowa torba do sterowania żurawiem bez dopłaty. - Obsługa "zasysanie / zwalnianie" za pomocą ręcznego zaworu suwakowego: Niezużywający się i bardzo wytrzymały ręczny zawór suwakowy zapewnia bezpieczne zasysanie i zwalnianie po zasysania i zwalniania po naciśnięciu przycisku zwalniającego. (2-krotne zwolnienie zgodnie z normą EN 13155) - Urządzenie sterujące i zabezpieczające dla podnośników próżniowych: * Solidna skrzynka sterująca. * Obwód stycznika pompy próżniowej. * Urządzenie ostrzegawcze bezpieczeństwa z generatorem sygnału dźwiękowego. * Miernik podciśnienia ze wskaźnikiem strefy niebezpiecznej. * Duży zbiornik podciśnienia z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa. * 2-krotne uruchomienie po zwolnieniu obciążenia. - Dokładny filtr przeciwpyłowy chroniący pompę próżniową. - Szczegółowa i łatwa do zrozumienia dokumentacja. Roczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne pracy na jedną zmianę (bez części zużywających się). Wstępna kontrola UVV 18, VBG 9a z deklaracją zgodności CE - zgodnie z normą EN 13155 - Opakowanie do transportu ciężarówką.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 35 880 h, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D Powerline Shop Mill, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 6 000 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DECKEL MAHO DMU 50 została wyprodukowana w 2005 roku. Wyposażona jest w cyfrowy stół obrotowo-uchylny o średnicy 630 mm i maksymalnym obciążeniu stołu wynoszącym 200 kg. Maszyna zapewnia prędkość posuwu szybkiego wynoszącą 24 m/min oraz zakres prędkości obrotowej wrzeciona od 20 do 10 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, prosimy rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego DECKEL MAHO DMU 50, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Typ stołu: cyfrowy stół obrotowy- Wymiary stołu: średnica 630 mm x 500 mm- Maksymalne obciążenie stołu: 200 kg- Zakres obrotu: 115 stopni (-5 / +110)- Cechy stołu: napędy cyfrowe, mocowanie hydrauliczne (tylko w trybie pozycjonowania), elektroniczny wyświetlacz kąta, transformacja płaszczyzny- Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 20–10 000 obr./min (regulacja bezstopniowa)- Moc napędu (cykl pracy 100% / 40%): 9 kW / 13 kW- Moment obrotowy (cykl pracy 40%): 82 Nm- System pomiarowy: bezpośredni liniowy system pomiarowy X/Y/Z- Rozdzielczość wejściowa X/Y/Z: 0,01 mm- Tolerancja położenia X/Y/Z: 0,010 mm- Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 24 m/min- Prędkość posuwu: 20 m/min- Typ zmieniacza narzędzi: magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem- Pojemność magazynu narzędzi: 30 miejsc na narzędzia SK40 (DIN 69871)- Maks. średnica narzędzia: od D80 do D130 mm (w zależności od prędkości)- Maks. długość narzędzia: 290 mm- Maksymalna waga narzędzia: 6 kg- Pojemność zbiornika chłodziwa: 80 l- Podłączenie elektryczne / obciążenie mocy: 17 kVA- Maks. prąd (Jn max): 28 A- Bezpiecznik / zabezpieczenie zasilania: 35 A- Napięcie: 400 V / 230 V / 24 V- Częstotliwość: 50 Hz- Wymiary podstawy (dł. x szer. x wys.): 4 860 mm x 4 350 mm x 2 424 mm- Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 2 210 mm x 2 120 mm x 2 150 mm- Masa transportowa: 4,05 t (4 050 kg) Wyposażenie dodatkowe Bjdpfx Aezxqb Tefpjln W zestawie: Prawe drzwi kabiny, tryb pracy 4, przełącznik chłodziwa/powietrza nadmuchowego, pistolet natryskowy, sonda dotykowa na podczerwień Heidenhain TS641, elektroniczne pokrętło ręczne, dodatkowy interfejs V24 RS232 wewnątrz szafy, interfejs MDE (włączenie maszyny, praca maszyny, licznik detali), Rysunek miski olejowej, dokumentacja w języku niemieckim, model 3D maszyny do symulacji kinematycznej (formaty IGES, STEP), duża ilość uchwytów narzędziowych SK40 (DIN 69871)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, 1 używana instalacja do spawania robotycznego Producent: Yaskawa/Motomann Rok produkcji: 2013 Wyposażona w 2 roboty (udźwig: 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) Każdy z 1 urządzeniem do spawania TIG AC i DC firmy EWM, 1 zaciskiem do spawania punktowego Dalex oraz 2 obrotowymi systemami mocowania Rok produkcji: 2013 Przeznaczona do spawania obudów ze stali, stali nierdzewnej lub aluminium Specyfikacja techniczna Instalacja do spawania robotycznego – specyfikacja / wyposażenie Instalacja do spawania robotycznego Wymiary (S x G x W): 16 000 x 6 000 x 2 500 mm - Sterownik S7 dla urządzenia Podwójna komora spawalnicza z 2 drzwiami serwisowymi i 2 stanowiskami załadunkowymi - Nieprzezroczysty montaż Roboty / pozycjonery 2 sztuki robotów spawalniczych Motoman z 6 osiami 1 x wersja 50 kg 1 x wersja 165 kg - Wydłużona konstrukcja 2 x podstawy 1 x sterownik z panelem obsługi DX - Master - Slave 1 x podwozie jezdne z 2 stanowiskami parkingowymi 2 stanowiska - stoły obrotowe z zintegrowaną pneumatyką do funkcji „zacisk – włączanie” Centralnie programowalny system synchronizacji za pomocą 1 sterownika robota Przewód do mediów – sprężone powietrze i sygnały elektryczne w pozycjonerze Konstrukcja i wykonanie podstawy do mocowania elementów Stół spawalniczy i zaciskowy S 4 3 000 x 1 500 mm z zestawem narzędzi 2 Cyfrowa karta wejścia/wyjścia (I/O) do urządzeń spawalniczych Urządzenie do spawania TIG EWM Tetrix 422 DC - RC Nr artykułu: 520000050019 Do zastosowań w automatach i robotach Spawarka inwertorowa DC Standardowe interfejsy do automatyzacji (start/stop, napięcie przewodzące, prąd), opcjonalne interfejsy TETRIX RINTX11, interfejs magistrali przemysłowej TETRIX BUSINTX11, interfejs dokumentacji PCINT X10 (+ oprogramowanie Q-DOC 9000) oraz system monitorowania i dokumentacji WELDQAS Sterowalne parametry z interfejsami: 256 zadań spawalniczych, każde z 16 programami w trybie programowym, a także prędkość podawania drutu, korekcja długości łuku spawalniczego i dynamiki łuku poprzez napięcia przewodzące itp. Możliwość podłączenia: zdalny panel sterowania, opcjonalne interfejsy do automatyzacji, dokumentacji i podłączenia do komputera Moc 5 - 420 amperów 420 amperów 60% cykl pracy - 40 °C 360 amperów 100% cykl pracy - 40 °C Przyłącze sieciowe 400 V (-25% / +20%) Wymiary 654 x 576 x 374 mm Dopłata za wersję AC/DC – 1 szt. Podajnik drutu na zimno TIG EWM Tetrix Drive ROB Nr artykułu: 520000040018 Ilość: 2 szt. Lekki, kompaktowy podajnik drutu do montażu na robocie lub urządzeniu Napęd 4 rolkami Przyłącze chłodzenia wodą Regulacja za pomocą cyfrowego enkodera przyrostowego Możliwość pracy w trybie Push Pull Oddzielny przycisk do wycofywania drutu, testu gazu i wprowadzania drutu Ustawianie parametrów oraz przechowywanie danych centralnie za pomocą sterownika urządzenia spawalniczego Prędkość podawania drutu 0,1 do 5 m/min Kroki podawania drutu 0,01 m/min Waga 6,5 kg Wymiary 345 x 230 x 250 mm Wersja z otwieraniem z lewej strony System palników ABITIG WH Technologia wymiennego gardła Napęd Push Pull zapewniający precyzyjne podawanie drutu Chłodzony wodą Bledpfxoz Aac Ue Afpen Moc 400 amperów Uchwyt i stacja wymiany palników z pneumatycznym blokowaniem Konstrukcja i wykonanie uchwytu do mocowania aluminiowej ściany tylnej Wyposażenie do spawania oporowego / pozostałe komponenty Wyposażenie do spawania oporowego dla robota, składające się z: - źródła prądu inwertorowego średniej częstotliwości - transformatora o mocy znamionowej 250 kVA - zacisku do spawania X Wysokowydajny chłod

Stan: nowe, Rok budowy: 1993, Nowa jednostka sterowania lub moduł przekaźnika/transformatora Bsdjy Ugtmjpfx Afpeln

Stan: bardzo dobry (używany), Tucker Nimak MF180: Robotyczne szczypce do jednostronnego zgrzewania punktowego rezystancyjnego Robotyczne szczypce do jednostronnego zgrzewania punktowego rezystancyjnego firmy NIMAK pracują z najnowocześniejszymi transformatorami średniej częstotliwości, sterowaniem z adaptacyjną regulacją prądu zgrzewania oraz precyzyjnie regulowanymi cylindrami zgrzewającymi zapewniającymi płynne działanie. Kluczowe jest tu uzyskanie odpowiedniej równowagi, aby materiały były trwale łączone bez deformacji czy pozostawiania śladów na stronie widocznej. Nasze systemy doskonale spełniają to zadanie. Tucker Stanley Urządzenie do nitowania na ścisk C-ramię Sprzęt Tucker® SPR pozwala łączyć materiały, których nie da się łatwo zgrzewać, w tym aluminium z aluminium, aluminium ze stalą oraz stal wysokowytrzymałą, łącząc dwie technologie w jednym modułowym systemie: nitowanie na wcisk z półpustymi nitami oraz nitowanie na wcisk z pełnymi nitami. AEG SVS Technika spawalnicza – urządzenie do frezowania elektrod EF310-01E-S-D-Fix Frezowanie elektrod do zgrzewania punktowego Automatyczne podawanie nitów Z kontrolerem: Mózg każdego systemu SPR. Zarządza, analizuje, zapamiętuje i komunikuje się w środowisku Przemysłu 4.0 Bodpfjzgcm Rjx Afpjln Płuca – mały, cichy i szybki podajnik nitów dla Twojego narzędzia SPR. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 596 h, przebieg osi X: 820 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, obciążenie stołu: 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta maszyna 3s Huron VX8 NVU została wyprodukowana w 2019 roku i charakteryzuje się rozmiarem stołu wynoszącym 1 000 x 530 mm oraz nośnością 500 kg. Dzięki skokowi osi X wynoszącemu 820 mm oraz prędkości szybkiego przesuwu wynoszącej 24 000 mm/min zapewnia on wydajną obróbkę. Zachęcamy do rozważenia możliwości zakupu tego pionowego centrum obróbczego Huron VX8 NVU. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Liczba godzin pracy wrzeciona: 2 586 • Wymiary stołu: 1 000 x 530 mm • Prędkość posuwu szybkiego: 24 000 mm/min • Moc silnika wrzeciona: nie podano • Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny z ramieniem o dowolnym położeniu • Sterowanie CNC: Siemens 828D ShopMill • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Elektroniczne pokrętło ręczne • Połączenie Ethernet • Układ chłodzenia o wysokim przepływie: 50 l/min • Przygotowanie do chłodzenia przez wrzeciono • Pistolet do płukania • Dysze do przedmuchiwania powietrzem • Stan: doskonały; bardzo dobry wygląd Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów + pojemnik na wióry • Transformator izolacyjny Bodjyh Hh Tepfx Afpoln • 28 uchwytów narzędziowych i narzędzi skrawających • 2 kompletne zestawy tulei zaciskowych • Zestaw elementów mocujących • Imadło maszynowe • Dokumentacja techniczna i płyta CD-ROM Technical Specification Taper Size ISO 40

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L2406, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 494 h, całkowita długość: 2 772 mm, całkowita wysokość: 2 281 mm, całkowita szerokość: 1 683 mm, masa całkowita: 2 869 kg, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, temperatura otoczenia (maks.): 29 °C, szerokość stołu: 609 mm, długość stołu: 914 mm, Wyposażenie: kompresor, Technologia FDM Oferujemy drukarkę 3D Stratasys F900 klasy przemysłowej, wykorzystującą zaawansowaną technologię FDM (Fused Deposition Modeling). System obsługuje 14 certyfikowanych materiałów, w tym materiały biokompatybilne, trudnopalne, odporne na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, antystatyczne, elastyczne, klasy inżynieryjnej, narzędziowe, odporne na działanie chemikaliów i odporne na wysokie temperatury. Stratasys F900 to przemysłowa drukarka 3D FDM, przeznaczona do wysokowydajnego wytwarzania addytywnego. Umożliwia produkcję seryjną, prototypowanie funkcjonalne, produkcję oprzyrządowania, osprzętu oraz części do produkcji finalnej. Drukarka obsługuje platformę MTConnect, posiada zintegrowaną kamerę monitorującą, umożliwia pracę bezobsługową i zapewnia powtarzalną produkcję o jakości przemysłowej. Obsługiwane są natywne pliki CAD z systemów SolidWorks, CATIA, Siemens NX, Autodesk Inventor i innych. -Duża przestrzeń robocza: 914 × 610 × 914 mm. -14 certyfikowanych materiałów inżynierskich. -Grubość warstwy: 0,127 / 0,178 / 0,254 / 0,330 / 0,508 mm. -Dokładność do ±0,089 mm. -Ogrzewana, zamknięta komora robocza. -Materiał nośny rozpuszczalny lub odrywalny. -Nadaje się do prototypów, narzędzi i części końcowych. Wyposażenie dodatkowe: -Transformator Bjdpfx Afjzv S Rkspsln -Upgrade HW dla systemu F900 - głowica dedykowana dla twardych materiałów: -Nylon 12CF oraz Antero 800NA (wzmocnione silniki podające materiał) -zestaw akcesoriów oraz oprzyrządowania producenta do fabrycznie nowych systemów druku 3D STRATASYS -oprogramowanie GrabCAD, Insight, Control Center

Stan: dobry (używany), Wyłączniki, wyłączniki silnikowe, wyłączniki, wyłączniki do sieci niskiego napięcia, wyłączniki do transformatorów, generatorów i ochrony systemu, rozłączniki. -Eaton: rozłącznik izolacyjny/uchwyt obrotowy NZM N3-AE400/NZM XDV -Napęd obrotowy z: przedłużeniem -Cena: za szt. Bedjfkzbhspfx Afpeln -Liczba: 2 szt. -Wymiary: 460/185/H525 mm -Waga: 11,5 kg/szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 400 mm Długość toczenia: 1155 mm maks. średnica toczenia: Ø 350 mm Przesuw - x: 205 mm Przesuw - z: 620 mm Sterowanie: Fanuc OI-TC Maksymalna waga narzędzia: 235 (z konikiem) kg Otwór wrzeciona: Ø 80 mm Prędkość: bezstopniowa obr./min. Szybki przesuw osi X: 20 m/min Szybki przesuw osi Z: 24 m/min Wieżyczka narzędziowa - Liczba stacji: 12 Mocowanie konika ISO: MK 4 mm Skok tulei konika: 150 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 45 kVA Masa maszyny ok.: 4,0 t Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 2,6 x 1,8 x 2,2 + transformator m Sprzęt: - Uchwyt 3-szczękowy Ø 260mm z wymiennymi szczękami wewnątrz/na zewnątrz -centrum robocze w koniku -Wieża dyskowa Ø 480mm - Jednostka hydrauliczna (pojemność 40 litrów) -Taca na płyn chłodzący (80kg) -Filtr powietrza wylotowego LOSMA -Tacka na wióry (30kg) -Transporter wiórów (180kg) Obsługa za pomocą panelu sterowania i przełącznika nożnego Akcesoria: tuleje prętowe różne Ø 78mm (zewnętrzne) różne pręty napinające 1x uchwyt tokarski 4-szczękowy Ø 200mm TOS różne szczęki zaciskowe różne uchwyty zaciskowe Blodpfx Aov Iplajfpen *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 407 h, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 330 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 31i-MODEL B, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 650 mm, obciążenie stołu: 300 kg, masa całkowita: 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 4 000 W, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna FANUC α-D21MiB została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 10 000 obr./min oraz maksymalną pojemnością magazynu narzędzi wynoszącą 21 narzędzi. Maszyna oferuje imponujący zakres ruchu w osi X wynoszący 500 mm, w osi Y – 400 mm oraz w osi Z – 330 mm. Jeśli szukasz rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, rozważ zakup pionowego centrum obróbczego FANUC α-D21MiB, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Blsdpfx Ajzn Umxefpjn - Stożek wrzeciona: BBT30- Obciążenie wrzeciona / moment obrotowy (wysoki moment obrotowy przy 10 000 obr./min): 80 Nm (1 min), 13,6 Nm (ciągły)- Obciążenie wrzeciona / moc: 14,2 kW (1 min), 4 kW (ciągłe)- Skok osi Z: 330 mm (+100 mm przy wysokiej kolumnie)- Odległość od czoła wrzeciona do stołu: 250–580 mm (z HC100)- Pojemność magazynu narzędzi (ATC): 21 narzędzi- Czas wymiany narzędzia (od cięcia do cięcia): 1,6 s- Maks. długość narzędzia: 250 mm- Maks. średnica narzędzia: 80 mm- Maksymalna masa narzędzia: 3 kg- Przesuw szybki (X/Y/Z): 54 m/min- Programowalna prędkość posuwu skrawania: 30 000 mm/min- Przyspieszenie w osiach X/Y/Z: 1,4 G / 1,0 G / 1,6 G- Dokładność pozycjonowania (dwukierunkowa): < 0,006 mm- Powtarzalność (dwukierunkowa): < 0,004 mm- Ciśnienie powietrza / Zużycie powietrza: 0,35–0,55 MPa / 150 l/min- Masa maszyny: 2 000 kg (2 200 kg z DDR-TiB)- dodatkowe dostępne akcesoria:* Transformator 20 kVA/IP23* Wysoka kolumna 100 mm* Górna pokrywa do wysokiej kolumny HC100* Złącze wtykowe Festo G3/8" 12 mm do uszczelnienia CTS* Zaślepka Festo 12 mm do uszczelnienia CTS • dwa interfejsy: port wbudowany oraz port Fast Ethernet

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Przetwornica częstotliwości, falownik, przetwornik napędu, kontroler, napęd o zmiennej prędkości, przetwornik, inwerter -Producent: Schneider Electric, przetwornica częstotliwości Altivar 630 Bljdpoxlzibjfx Afpon -Typ: ATV630D90N4 -Moc: 90 kW -Wejście: 380-480 V / 50/60 Hz / 156 A -Wyjście: 380-480 V / 0-500 Hz / 173 A -Ilość: 1 sztuka dostępna -Wymiary: 800/290/325 mm -Waga: 55 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 600 h, model sterownika: Fanuc 32 C, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Standardowe programy, takie jak ustawianie parametrów Ustawienia do obciągania Ustawienia prędkości Ustawienia zarządzania programami Ograniczenie zakresu przesuwu x + y Ustawienia podstawowe parametrów Program zarządzania tarczami szlifierskimi Program cyklu rozgrzewania Program płaskiego szlifowania wgłębnego Program pomiarowy Transformator 15 kVA Kompletna obudowa Meister G3 Modernizacja wrzeciona do 3,7 kW, tarcza 225 Bledow I Tt Sspfx Afpsn Interfejs ETHER do połączenia sieciowego Moduł sterujący z rozszerzoną pamięcią Opcja Fanuc Macro B Tworzenie programów wsadowych Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona Program WinWop do tworzenia konturów dla Windows Program WINWop do kompensacji błędów Postprocesor WinWop Oprogramowanie CGS Complete Grinding Solutions Opcja obciąganie Obciągacz profilowy odchylany Koło diamentowe do obciągania Urządzenie wstępnego obciągania VPA 100 L Koło diamentowe 100 mm do urządzenia wstępnego obciągania Pakiet do doszlifowywania, gradacja diamentu G3/W Opcja mocowanie i wyważanie Płyta magnetyczna 400 x 200 Listwa oporowa 400 mm z pryzmatem W pełni automatyczne urządzenie do wyważania, rozmiar 1 Kołnierz tarczy szlifierskiej do G3, otwór 51 Opcja filtry Filtr taśmowy 175 l Urządzenie odsączające mgłę olejowo-chłodziwową 500 Zapytania proszę kierować wyłącznie z Europy – preferowana UE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 4 000 W, napięcie wejściowe: 220 V, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Producent: FANUC Corporation Model: FF4000i-A Typ maszyny: Laser światłowodowy Moc lasera: 4 kW Technologia lasera: laser światłowodowy Data produkcji: czerwiec 2016 Zasilanie: 200 V / 220 V Częstotliwość: 50 / 60 Hz Moc znamionowa: 28 kVA Prąd znamionowy: 16 A Prąd zwarciowy: 5 kA Kraj produkcji: Japonia Wyposażenie: Transformator FANUC LX80L-0003-0611 Moc transformatora: 30 kVA Napięcie pierwotne transformatora: 400 V ±5% Napięcie wtórne transformatora: 200 V Bjdpfjz Dk U Usx Afpsln Częstotliwość transformatora: 50 / 60 Hz Waga transformatora: 125 kg Norma: EN61558-2-13 Zakres dostawy: źródło lasera, transformator, dwa światłowody Lokalizacja: Fulda Laser był używany wyłącznie jako urządzenie pokazowe na targach w 2018 roku, dlatego posiada bardzo niewiele godzin pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 5 607 h, Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW – laserowa maszyna do cięcia Bodozza Hkepfx Afpoln Producent: Mazak Typ: Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW Rok produkcji: 2017 Stan: Bardzo dobry, pod napięciem Liczba godzin pracy: Laser: 11 282 h Promień: 5 607 h Moc: 3 kW Sterowanie CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Waga: 15 500 kg Wymiary: 8 490 mm x 3 485 mm x 2 010 mm Skok osi: 3 100 mm x 1 580 mm x 110 mm OGÓLNE OPCJE MASZYNY - Automatyczny system kalibracji - Regulacja położenia ogniskowej - Szczotka do czyszczenia dysz - Pojemnik na odpady materiałowe - Transformator do użytku na rynku europejskim - Osłona okienna dla głowicy tnącej Multi-Control - Funkcja programowania na sterowniku za pomocą programów stałych - Rozpoznawanie położenia na stole tnącym - 1 zestaw narzędzi regulacyjnych - Stopy maszyny / poziomujące podkładki - Bezkontaktowe skanowanie wysokości z funkcją powtarzania - Ręczny system mocowania obrabianego elementu - Przygotowanie do rezonatora 3 kW - Dodatkowy przełącznik do wyboru gazu tnącego - Nadzór NC dla ciśnienia gazu ochronnego - Wskaźnik stanu maszyny - Nowe rusztowania wspornikowe (odległość między wspornikami 100 mm) - Przygotowanie do podłączenia odciągu pyłu - Oświetlenie obszaru roboczego - Maszyna z certyfikatem CE - Automatyczne wyłączanie po zadziałaniu wyłącznika bezpieczeństwa - Podwójny system wymiany palet - Funkcja powtarzania NC - Detektor relokacji - Sterowanie Mazatrol Preview 3 - 15-calowy kolorowy monitor TFT Xga - Interfejs LAN - Interfejs USB do komputera Wyposażenie dodatkowe - Automatyczny magazynek dysz z 8 slotami - Inteligentny system monitorowania + rozpoznawanie punktu ogniskowania - System odciągu dla maszyny do cięcia laserowego Donaldson DFPRO4 Zakres dostawy - Zestaw instrukcji obsługi w formie elektronicznej na płycie CD - Dysze – wszystkie zostaną dołączone / klient nie może ich użyć w nowej maszynie - Soczewka do głowicy tnącej Multi-Control - Głowica tnąca Multi-Control - 3. Przewód gazu pomocniczego (30 bar)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, masa całkowita: 600 kg, długość posuwu oś X: 406 mm, długość posuwu osi Y: 355 mm, długość posuwu oś Z: 406 mm, Na sprzedaż drukarka 3D Stratasys Fortus 450mc, rok produkcji 2016, niewielka liczba godzin pracy. Stratasys Fortus 450mc to przemysłowa drukarka 3D wykorzystująca technologię FDM (modelowanie przez nakładanie warstw), szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym oraz w produkcji urządzeń medycznych do wytwarzania prototypów funkcjonalnych i części przeznaczonych do użytku końcowego. Urządzenie to było używane w profesjonalnym środowisku produkcyjnym i jest w pełni sprawne. Specyfikacja techniczna: Obszar roboczy: 406 x 355 x 406 mm (16" x 14" x 16") Technologia: FDM (modelowanie przez nakładanie warstw) Grubość warstwy: 0,127 mm / 0,178 mm / 0,254 mm / 0,33 mm Liczba komór na materiały: 4 – 2 na materiał modelowy + 2 na materiał podporowy Masa urządzenia: ok. 600 kg Urządzenie pracuje przy użyciu zewnętrznego ciśnienia powietrza, co redukuje poziom hałasu. Bedoznl N Repfx Afpoln Możliwość dokupienia i montażu wewnętrznego kompresora powietrza. Materiały/Licencje: ABS, ASA, PC, PC-ISO, PC-ABS, Nylon12, ULTEM9085, ULTEM1010, Antero. W zestawie: - Fortus450mc + transformator przystosowany do napięcia europejskiego. - Urządzenie do usuwania podpór i czyszczenia (niemiecka myjka ultradźwiękowa Sonic Cleanstation UW90) Urządzenie znajduje się w Roskilde, Dania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Na zdjęciu widoczny jest Fanuc Series 0-M (popularny sterownik CNC stosowany w latach 80/90). Obsługuje interpolację osi X, Y, Z oraz magazyn narzędzi. Ekran CRT, klasyczna klawiatura z przyciskami 3. Parametry elektryczne (tabliczka znamionowa) Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz Napięcie sterowania: (brak odczytu, ale standardowo Fanuc 110/220 V → transformator) Napięcie pomocnicze: 24 V Zabezpieczenie: 16 A (flink) Numer schematu elektrycznego: 711 792 01 01 4. Konstrukcja maszyny Pionowe centrum obróbcze CNC (frezarka) z zamkniętą obudową. Stół roboczy z rastrem otworów do mocowania elementów. Magazyn narzędzi karuzelowy (widoczny na zdjęciu) – najczęściej 12, 20 albo 24 narzędzia (zależnie od wersji). Automatyczna wymiana narzędzi (ATC). Oś Z pracuje w pionie (widoczny zespół prowadnic i osłon harmonijkowych). 5. Typowe dane techniczne (dla maszyn Chiron FZ 12/15 z tego okresu) (wartości mogą się różnić w zależności od modelu, ale to przybliżone parametry): Przesuwy (X/Y/Z): ok. 500 – 700 / 400 / 400 mm Powierzchnia stołu: 800 × 400 mm (przykładowo) Obciążenie stołu: 200 – 300 kg Prędkość wrzeciona: 20 – 6000 obr./min (niektóre wersje do 8000 obr./min) Stożek wrzeciona: SK 40 (DIN 69871) Napęd wrzeciona: 7,5 – 15 kW (zależnie od wersji) Magazyn narzędzi: 12 – 24 narzędzia Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Szybkie przesuwy: 30 m/min (osi X/Y/Z) 6. Zastosowanie Bljdow Uab Aspfx Afpsn Obróbka metali (stal, aluminium, żeliwo, stopy lekkie). 📌 Dane ogólne: • Producent: CHIRON, Germany • Typ: Centrum obróbcze CNC • Sterowanie: widoczne na zdjęciu (Fanuc Series 0-M) • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Solidny stół roboczy z możliwością mocowania detali • Stabilna, przemysłowa konstrukcja 📌 Stan maszyny: • Maszyna używana, w dobrym stanie • Regularnie serwisowana • Widoczne normalne ślady eksploatacji • Pełna funkcjonalność 📌 Zastosowanie: • Frezowanie precyzyjne • Obróbka elementów metalowych • Produkcja jednostkowa i seryjna

Stan: używany, HERBOLD Plastkompaktor to system aglomeracji folii, włókien, wiórów, pyłu i płatków. Odpady o słabej płynności są przekształcane w aglomerat o wysokiej gęstości nasypowej i dobrej płynności, który może być podawany bezpośrednio do wytłaczarek i wtryskarek. Sprzedawany system jest wyposażony w silnik główny o mocy 110 kW i przepustowości od 600 do 2000 kg/h w zależności od podawanego materiału. Wszystkie tworzywa termoplastyczne mogą być przetwarzane, nawet wrażliwe materiały, takie jak PET, PA i biotworzywa mogą być aglomerowane bez uszkodzeń termicznych lub odbarwień. System składa się z urządzenia podającego z silosem, zagęszczarki, młyna do ponownego cięcia z przesiewaniem i zawracaniem drobnych odpadów Na życzenie oferujemy wstępne rozdrabnianie dostosowane do danego zadania. W naszym centrum technicznym można przeprowadzić testy przydatności i pobieranie próbek. Blodpfoz Hxp Ejx Afpon Jesteśmy producentem tego systemu i możemy zagwarantować serwis oraz dostawę części zamiennych. System jest dostępny w krótkim czasie!

Stan: nowe, Mobilny kontener gastronomiczny: bar, bistro i salon w jednym Przekształć każdą lokalizację w atrakcyjne miejsce dzięki temu wysokiej jakości kontenerowi gastronomicznemu, który łączy funkcjonalność i nowoczesny design. Ten model to coś więcej niż tylko punkt sprzedaży – to zapraszające miejsce, w którym goście mogą spędzić czas. Wnętrze: przemyślane i przytulne Centralny bar: Serce kontenera stanowi atrakcyjnie zaprojektowana strefa barowa. Nad barem stylowe lampy wiszące w stylu industrialnym tworzą idealną atmosferę i podkreślają nowoczesny wygląd. Przytulny salon: Lewa część wnętrza została zaprojektowana jako komfortowa strefa wypoczynkowa. Goście mogą tu w relaksującej atmosferze delektować się napojami i posiłkami. Połączenie miękkich poduszek i ciepłych kolorów zapewnia wysoki poziom komfortu. Po prawej stronie, tuż przy wejściu, znajduje się to wszechstronne meble, które można elastycznie wykorzystać jako stół do przygotowywania potraw, punkt obsługi lub kasę. Elastyczne stoliki bistro: Naprzeciwko baru, bezpośrednio przy dużej przeszklonej fasadzie, znajdują się stoliki bistro z pasującymi krzesłami. Ta część oferuje wspaniały widok na zewnątrz i idealnie nadaje się na szybką kawę lub przekąskę. Bledpsz Hmpgsfx Afpsn Najważniejsze cechy w skrócie: Pełna przeszklona fasada: przestronne przeszklenie obejmujące całą fasadę zapewnia jasną i dobrze oświetloną przestrzeń wewnątrz oraz sprawia, że pomieszczenie wydaje się większe. Jednocześnie oferuje przechodniom atrakcyjny widok i zachęca do odwiedzin. Dodatkowa przestrzeń zewnętrzna: Kontener został zaprojektowany tak, aby można go było łatwo rozbudować o przestrzeń zewnętrzną. Odpowiednie stoły i krzesła na zewnątrz (jak na zdjęciu) stanowią idealne uzupełnienie, zwiększając pojemność i przyciągając gości w pogodne dni. Niezależnie od tego, czy jako modna kawiarnia, ekskluzywny bar z koktajlami na imprezach, punkt gastronomiczny na festiwalach, czy jako tymczasowa restauracja w mieście – ten kontener gastronomiczny jest idealnym rozwiązaniem dla mobilnych konceptów gastronomicznych, które cenią jakość i atmosferę. Zapewnij swojemu biznesowi gastronomicznemu mobilny dom, który zachwyca. Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać więcej informacji i umówić się na wizytę! Mam nadzieję, że ten opis przypadnie Ci do gustu! Możesz go oczywiście dostosować lub rozbudować według własnych potrzeb, na przykład dodając konkretne wymiary lub szczegóły techniczne. Cena nie zawiera kosztów dostawy w wysokości 1500,00 euro netto na terenie Niemiec.