Używane Belotti Używana Cnc-Wycinarka Wodna Prod. Belotti, Model Cpt 4020 5X na sprzedaż (47 682)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 59 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S15085092, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie: 2 000 belka, Maszyna do cięcia wodnego o formacie 1500x800mm, zainstalowana jako nowa przez producenta w lipcu 2023. Bardzo mało używana (poniżej 60 godzin pracy). Możliwość finansowania dla kupującego. Gkedpfx Ajyprq Eebioa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, 2003 CMS, model Pentax 4.50/T/PX5, wycinarka CNC, typ bramowy, pole robocze stołu 205,5" x 55,5", sterownik wiszący, prędkość wrzeciona 18 000 obr./min, mocowanie wrzeciona HSK63E, podwójny automatyczny zmieniacz narzędzi na 16 pozycji, usuwanie wiórów, sterowanie Zongo V-Link CNC, 480 V, 3 fazy, w zestawie chłodziarka przemysłowa EATA, (1) system pompy Travaini z 2003 r., model 0-616VN1A-400, oraz (1) pompa próżniowa łopatkowa Becker z filtrem, w zestawie szafa sterownicza, zwycięzca przetargu odpowiada za prawidłowy demontaż. Gjdpfx Asxdc Ucobiska

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, liczba osi: 5, 5-osiowe Centrum Obróbczo-Frezarskie do produkcji domów modułowych w technologii szkieletowej Godpfxsztyl Rs Abiska 5-osiowe centrum obróbczo-frezarskie zaprojektowane specjalnie do produkcji elementów konstrukcyjnych domów modułowych i szkieletowych. Maszyna umożliwia precyzyjną obróbkę belek, słupów, rygli oraz innych elementów drewnianych wykorzystywanych w prefabrykacji ścian, stropów i konstrukcji dachowych. Dzięki jednoczesnej obróbce w pięciu osiach pozwala wykonywać złożone operacje frezowania, wiercenia, cięcia oraz obróbki połączeń ciesielskich w jednym cyklu roboczym, zapewniając wysoką dokładność, powtarzalność oraz wydajność procesu produkcji. KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 4000 x 4000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: 1200mm NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy o mocy 25kW. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, wysokość produktu (maks.): 390 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 6 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. Gksdpfx Abezg H Ewsioa ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa maszyny: 7400 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 950 mm, wysokość wewnętrzna: 2 650 mm, długość wewnętrzna: 4 900 mm, szerokość wewnętrzna: 3 400 mm, Wyposażenie: kabina, Samochodowa kabina lakiernicza jest podstawowym urządzeniem technologii napraw lakierniczych, umożliwiającym prowadzenie prac lakierniczych w warunkach bezpiecznych i komfortowych, jednocześnie minimalizując ich negatywny wpływ na najbliższe otoczenie oraz środowisko. Parametry: - Wymiary zewnętrzne: 5000 (+centrala nawiewowa 1350x2900 mm)x3500x2950 mm - Brama wjazdowa: 3000x2600 mm (trzy skrzydła) - Drzwi serwisowe: 700x2000 mm - Konstrukcja: wykonana ze stalowych płatów - Wymiennik ciepła: stal zwykła - Panele: stalowe panele z wełną mineralna w ścianach Konstrukcja ścian kabiny lakierniczej: - Grubość 50mm - Wypełnienie: styropian EPS - Kolor: biały Podstawa kabiny lakierniczej: - Kabina osadzona bezpośrednio na posadce/wylewce Podwójny sufit: - sufit zewnętrzny, plenum nawiewne na całej powierzchni sufitu. System wymiany powietrza: system nawiewowy:​​ - Turbina strumieniowa 4kW – 2 sztuki; - Wydajność: 26000m3/h; system przepływu powietrza: - Turbina strumieniowa 5,5kW – 1 sztuk2; - Wydajność: 18000m3/h; Oświetlenie: - boczne lampy 8 szt.; - oświetlenie sufitowe - 24 świetlówki LED; System ogrzewania powietrza: Jednostopniowy Palnik olejowy Riello model 40 G20 - Sterowanie palnika: ręczne - czas nagrzewania: 8-15 min Filtracja kabiny lakierniczej: - Podwójna struktura filtrująca - System oczyszczania ma dużą pojemność. Wskaźnik filtracji sięga około 99%. Gedpfsxnpczsx Abieka

Stan: bardzo dobry (używany), XYZ SLX 555 x 3M Tokarka CNC (2016) Numer magazynowy: 2851 Sterowanie Protrak SLX CNC Przelot nad łożem: 560 mm Przelot w wybraniu: 935 mm Przelot nad suwakiem poprzecznym: 350 mm Odległość między kłami: 3000 mm Przelot wrzeciona: 104 mm Dodatkowe cechy: Sterowanie Protrack SLX Gksdpfox Hp I Rox Abiea Przystawka wiertarska Głowica narzędziowa 4-pozycyjna Uchwyt 3-szczękowy Podpórka 3-punktowa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 31.211.014, wysokość centru: 225 mm, długość szlifowania: 1 000 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, średnica szlifowania: 500 mm, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 500 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kellenberger UR 175x1000 CNC Kelco 70, w pełni sprawna Możliwość zwiększenia od 175 do 225 (można przywrócić pierwotne ustawienie) Numer maszyny: 31.211.014, rok produkcji: 1987 Przygotowana do montażu wewnętrznego szlifierza Wyposażenie: 1x lewy kołnierz tarczy szlifierskiej 1x prawy kołnierz tarczy szlifierskiej 1x uchwyt obrotowy z różnymi mocowaniami do narzędzi 1x magnes do mocowania obrabianych elementów Gkjdjyyur Ijpfx Abioa 1x filtr papierowy Brak gwarancji, rękojmi ani możliwości zwrotu dostępna od ręki, odbiór w miejscu ustawienia W razie potrzeby możliwy transport.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Średnica szlifowania: 80 - 250 mm Długość szlifowania: 600 mm Wysokość kłów: 175 mm Przesuw wzdłużny: 750 mm Obroty przedmiotu obrabianego: 6 - 600 obr./min Obroty wrzeciona szlifierskiego: 1500 - 3600 obr./min Przesuw poprzeczny – automatyczny i ręczny: 320 mm Sterowanie: Kelco 80 Masa maszyny ok. 4,4 t Zapotrzebowanie na miejsce ok. 3,1 x 2,1 x 2,0 m Gjdpjyb S Rcofx Abioka

Rok budowy: 1980, stan: dobry (używany), Używana, bardzo dobrze zachowana tokarka sterowana cyklicznie z Weisser Heilbronn ze sterowaniem SIEMENS. odległość środkowa 2000 mm wysokość środka 295 mm Wychylenie nad łożem 600 mm Wychylenie nad suportem 260 mm Średnica wychylenia w łuku 800 mm Całkowita długość korby 375 mm Szerokość łoża 450 mm Skok w płaszczyźnie osi X 350 mm Przesuw wzdłużny w osi Z 1850 mm Nasadka wrzeciona DIN 55022 wielkość 8 Liczba obrotów wrzeciona 18 14 - 1400 min-1 Otwór wrzeciona 71,5 mm Średnica łożyska przedniego 110 mm Zakres posuwu 0,01 - 40,95 mm/obr. szybki posuw 8 m/min Napęd prądu stałego 15 kW 400V 50Hz Maks. dopuszczalny moment obrotowy na wrzecionie 2500 Nm Konik górny 80 mm Gsdjgyy I Ajpfx Abioka skok pinoli 250 mm Wewnętrzna pinola stożkowa MK 5 Długość x szerokość x wysokość Waga maszyny 5500 kg Wyposażenie dodatkowe Konik Pneumatyczny uchwyt trójszczękowy z wymiennymi szczękami 315mm Uchwyt szybkowymienny "MULTIFIX" z przodu wielkości środkowej "C Wieżyczka poczwórna za centrum Uchwyt narzędziowy Urządzenie do chłodzenia Pneumatyczna podpórka stabilizująca Dane techniczne i wymiary: Błędy zastrzeżone. Wideokonferencja przez Whatsapp możliwa po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana prasa krawędziowa CNC 4-metrowa marki Ermaksan Typ: CNC AP 40200 Wydajność: 4100 x 200 ton Godpeyw Swisfx Abioka 1 komplet narzędzi Graficzne sterowanie CNC Delem DA66w Oś Y1, Y2, X i R sterowane CNC Manualna bombirowanie

Stan: bardzo dobry (używany), Tacchi HD/1450 – Tokarka CNC 725 x 4000 mm (2012) Numer seryjny: 7264 Rok produkcji: 2012 Godpfx Aoxc In Sjbioka Sterowanie: Fanuc OiTD CNC Stan: Używana – w dobrym stanie technicznym Specyfikacja techniczna: Wysokość kłów: 725 mm Przelot nad łożem: 1450 mm Przelot nad suportem: 1000 mm Odległość między kłami: 4000 mm Główny silnik napędowy: 60 kW Maksymalna masa obrabianego detalu między kłami (bez podparcia): 15 000 kg Zakres obrotów wrzeciona: 1,9 – 560 obr./min Wyposażenie i funkcje: 2 x konik 3-punktowy Pokrętło ręczne Przenośnik wiórów Hydrauliczna głowica narzędziowa 4-pozycyjna Uchwyt 4-szczękowy Sterowanie CNC Fanuc OiTD

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, XYZ SLX555 x 3m Tokarka uniwersalna z łożem łamanym, sterowanie ProtoTRAK Sterowanie ProtoTRAK SLX (2012) Maks. odległość między kłami: 3000 mm Maks. przelot nad łożem: 560 mm Maks. przelot nad wręgiem: 935 mm Maks. przelot nad suportem poprzecznym: 350 mm Maks. przesuw suportu poprzecznego: 290 mm Nos wrzeciona: D1-11 Przelot wrzeciona: 104 mm Zakres obrotów wrzeciona: 30 – 1800 obr./min Moc silnika wrzeciona: 15 KM Uchwyt szybkomocujący (QCTP) Konik: Morse 7 Średnica tulei konika: 75 mm Posuw tulei konika: 160 mm Rok produkcji: 2012 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5220 x 2150 x 1950 mm Masa: 7400 kg Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy Dokumentacja techniczna Funkcja TRAKing® Prędkość skrawania stała Szybki posuw z joystickiem Głowica narzędziowa QCTP z uchwytami Gkodpfsyaywhex Abioa 2 x podtrzymka stała 15” Osłony międzyoperacyjne Automatyczne smarowanie Chłodzenie Oświetlenie robocze Oferujemy dostawę i montaż, szkolenie operatorów oraz gwarancję. *Na sprzedaż przez Jet Machinery Ltd* Nr magazynowy Jet Machinery: #79024 Numer seryjny maszyny: SLM00035 £47,500.00 + VAT Dołożyliśmy wszelkich starań, aby powyższe informacje były prawidłowe, jednak nie dajemy gwarancji ich dokładności. Prosimy przyszłych nabywców o weryfikację istotnych danych. Ustawa o Bezpieczeństwie i Higienie Pracy z 1974 r.: Jako dostawca nie jesteśmy w stanie zagwarantować, że przy konkretnej aplikacji urządzenie spełni aktualne wymagania dotyczące zabezpieczeń itp. Przyszły nabywca powinien zlecić inspekcję urządzenia przez specjalistę ds. bezpieczeństwa przed rozpoczęciem użytkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: IntNr231636, Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 Sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, Godpfx Abezp Igheiska długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży! Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży!

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania tac na jajka (z masy celulozowej) – 3500 szt./godz. Kompletna, używana linia produkcyjna do wytwarzania wyrobów z masy celulozowej, przeznaczona do produkcji tac na jajka oraz szerokiej gamy opakowań z włókien. Linia jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego montażu i uruchomienia. Wydajność produkcyjna: Do 3500 szt./godz. (tace na jajka z 30 gniazdami) Około 77 000 szt./dzień Około 1 925 000 szt./miesiąc Linia może produkować: Tace na jajka z 30 gniazdami Tace na jajka z 20 i 20A gniazdami Pudełka na jajka po 6, 10, 12, 15 i 18 sztuk (z odpowiednimi formami) Tace na owoce Uchwyty na butelki i kubki Wkładki do butów Opakowania ochronne do elektroniki i sprzętu AGD Tace medyczne Doniczki do sadzonek Jednorazowe naczynia Inne opakowania z włókien Kompletna linia produkcyjna obejmuje: Hydropulper i kompletny system przygotowania masy celulozowej Obracająca się maszyna do formowania System próżniowy Kompresor i zbiornik powietrza Wielowarstwowy system suszenia gazem z odzyskiem ciepła System cyrkulacji gorącego powietrza i odprowadzania spalin Ostatnie maszyny do termoformowania Automatyczne maszyny do etykietowania pudełek na jajka (6, 10, 12, 15 i 18 sztuk) Elektryczny system sterowania Zestawy form Części zamienne Kompletna dokumentacja techniczna Zalety: Gkedpfx Aszlbm Hebioa Niskie zużycie energii Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Niezawodna i sprawdzona technologia Szeroka gama produktów z masy celulozowej Szybki montaż i uruchomienie Nadaje się zarówno do uruchomienia produkcji, jak i do zwiększenia jej wydajności Dodatkowe usługi: Montaż i uruchomienie Szkolenie personelu Wsparcie techniczne podczas uruchomienia Optymalizacja produkcji do osiągnięcia pełnej wydajności Linia produkcyjna jest dostępna od ręki i gotowa do wysyłki. Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu. Filmy, dodatkowe zdjęcia, specyfikacje techniczne i dokumentacja są dostępne na życzenie.

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) Gedpfx Aeu Ibuwjbieka -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Gkodpfsvlwpuex Abisa Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Gkedjw Ag Ndepfx Abija Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Stan: używany, Rok budowy: 1997, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, producent sterowników: Mazatrol, masa całkowita: 36 000 kg, model sterownika: M-Plus, waga narzędzia: 2 200 g, Centrum obróbcze CNC poziome z Palletech Wymiary stołu 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Liczba palet 14. Zakres ruchu osi X: 1300 mm. Oś Y 1100 mm. Oś Z 1000 mm. Gsdsy N A Euepfx Abioka Indeksowanie stołu 0,001°. Liczba pozycji narzędzi 237 poz. Maksymalna prędkość wrzeciona roboczego 37-7000 min. Uchwyt narzędziowy DIN 69871A-50. Sterowanie CNC M-Plus Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące maszyny lub chcieliby Państwo umówić się na jej obejrzenie, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Używany reaktor pionowy PSV ze stali nierdzewnej o pojemności roboczej około 4 000 litrów i całkowitej pojemności około 6 300 litrów (w zależności od produktu). Zbiornik posiada spawane, wypukłe dennice górne i dolne. Wymiary jednostki: ok. 1 800 mm średnicy oraz 2 450 mm wysokości (walcowy korpus). Ciśnienie robocze wewnętrzne 6 bar/pełna próżnia przy 130°C. Zewnętrzna płaszczowa wężownica ze stali nierdzewnej o ciśnieniu roboczym 9 bar/pełna próżnia przy 185°C. Wykonanie zewnętrzne: stal nierdzewna z izolacją. Na górze zamontowany mieszadło śmigłowe ze stali nierdzewnej (dwupoziomowe, czterołopatowe) napędzane silnikiem z przekładnią. Cztery pionowe przegrody wewnętrzne ze stali nierdzewnej. Specyfikacja: Pojemność: 4 000 l Gedpfx Abozdfb Hjioka Materiał: stal nierdzewna Ciśnienie robocze wewnętrzne: 6 bar Temperatura robocza wewnętrzna: 130°C Ciśnienie robocze płaszcza: 9 bar Średnica: 1 800 mm Wysokość walcowa: 2 450 mm Dennice: wypukłe, spawane góra/dół Mocowanie: 4 ucha

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Gkodew Ahg Rspfx Abija Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Nr. 3256 CNC automat do produkcji palet Sysmathick RPA9 + sztaplarka Używana, rok produkcji 2005, linia już zdemontowana Urządzenie do łączenia elementów drewnianych z gwoździowaniem od góry i dołu. RPA9 to maszyna z przenośnikiem łańcuchowym do produkcji palet o standardowych wymiarach według czterech szablonów (maksymalnie 1600 x 1400 mm długość x szerokość). Sterowanie za pomocą panelu dotykowego Zmiana formatu w ciągu kilku minut Dwa tryby programowania: - programowanie cyfrowe na komputerze (wprowadzanie współrzędnych) - programowanie ręczne przez panel dotykowy Gkjdpfox Dddxsx Abija Możliwość zapisania tysięcy produktów Automatyczna regulacja odstępu między głowicami (minimum 290 mm) Dokładność pozycjonowania: +/- 1 mm Wysoka prędkość ustawiania (1 m/s) Most z dziewięcioma gwoździarkami (na górze: 3x N58 i 3x N400, na dole: 3x N80) Wysoka częstotliwość gwoździowania (jeden rząd – trzy gwoździe na sekundę) Gwoździowanie palet wielopoziomowych dzięki głowicom wyposażonym w siłowniki pneumatyczne Pneumatyczne dociskanie desek podczas łączenia Minimalne wymiary palety: 600 x 300 mm (długość x szerokość) Maksymalne wymiary palety: 1600 x 1400 mm (długość x szerokość) Maksymalne wymiary szablonu: 1700 x 1600 mm (długość x szerokość) Maksymalna powierzchnia gwoździowania: 1600 x 1400 mm (długość x szerokość) Maksymalna wysokość palety: 190 mm Minimalna wysokość palety: 110 mm Wydajność maszyny: 60-200 palet/godzinę Sprzedaż w imieniu klienta, lokalizacja: okolice 51371 Leverkusen. Bez demontażu, transportu i montażu. Opcjonalnie możemy wykonać demontaż, załadunek i transport. Opis oraz cena mogą ulec zmianie. Aby uniknąć nieporozumień, zalecana i możliwa jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż w stanie faktycznym. Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji oraz zakres dostawy według prospektu producenta lub informacji od poprzedniego właściciela – bez gwarancji. Sprzedaż zastrzeżona – oferta może być wycofana bez uprzedzenia. Przy maszynach używanych wykluczona jest jakakolwiek gwarancja, obowiązuje: „kupione jak obejrzane”. Zdjęcia i filmy są poglądowe i mogą nie odpowiadać rzeczywitemu zakresowi dostawy. Warunki płatności: ceny netto + ustawowy VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką. Warunki dostawy: ex-works z lokalizacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita długość: 1 642 mm, całkowita wysokość: 2 055 mm, całkowita szerokość: 3 594 mm, napięcie wejściowe: 220 V, masa całkowita: 1 834 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość robocza: 850 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Seria EDDA NEOBOX | Wysokowydajna, inteligentna maszyna CNC do produkcji pudeł kartonowych Seria NEOBOX to zaawansowana technologicznie, w pełni automatyczna maszyna CNC do cięcia i bigowania pudeł kartonowych, zaprojektowana z myślą o elastycznej produkcji opakowań na wymiar w trybie just-in-time. Dzięki wiodącej w branży automatyzacji, zastosowaniu najwyższej jakości komponentów oraz inteligentnej konstrukcji minimalizującej odpady, eliminuje konieczność magazynowania standardowych opakowań i optymalizuje zużycie tektury. Nowoczesne sterowanie CNC i zaawansowane oprogramowanie CAD/CAM: • Elitarny włoski sterownik CNC TPA: Wydajność zapewniona przez przemysłowy system operacyjny Windows, sterowany uznanym włoskim systemem CNC TPA z 40-letnim doświadczeniem w specjalistycznych rozwiązaniach dla tektury. • Bezpłatne, zintegrowane oprogramowanie CAD/CAM: W zestawie zaawansowany pakiet CAD/CAM umożliwiający nielimitowane projektowanie opakowań bez ograniczeń. • Ponad 50 załadowanych wzorów FEFCO: Więcej niż 50 standardowych konstrukcji opakowań FEFCO zaprogramowanych fabrycznie – gotowych do natychmiastowej produkcji. • Operacja makro jednym kliknięciem: Własne projekty można zapisać jako makra; niewykwalifikowany operator uruchamia maszynę, wybierając szablon i podając 3 wymiary (długość, szerokość, wysokość) oraz ilość. Inteligentna produkcja i zaawansowane ograniczenie odpadów: Gkedpey Iby Isfx Abiea • Podwójna strefa podawania: Maszyna wyposażona w lewą i prawą strefę roboczą, obsługuje jednocześnie dwa różne formaty tektury. Automatycznie wybiera optymalną szerokość, minimalizując odpady. • Automatyczna orientacja 90°: Inteligentne oprogramowanie obraca projekt pudełka o 90°, jeśli powoduje to mniejsze straty materiału. • Modernizacja Multi-Magazyn „C-Suite” (opcja): Możliwość doposażenia w system „C-Suite” mieszczący do 10 magazynków tektury o różnych szerokościach – redukcja odpadów do zaledwie 2-3%. • Równoczesna produkcja wielu formatów: Możliwość jednoczesnego obrabiania 2 lub 3 wąskich arkuszy (w zależności od konfiguracji ostrzy), co zwiększa wydajność nawet 2-3 razy. Wysoka prędkość, najwyższej klasy komponenty i inteligentna integracja Przemysł 4.0: • Wyjątkowa wydajność: Szybkie cięcie i bigowanie, produkcja od 2 do 10 pudełek na minutę (w zależności od złożoności i wymiarów). • Komponenty światowej klasy: W pełni zintegrowane niezawodne serwosilniki i napędy Panasonic oraz wysokiej klasy pneumatyka SMC lub Festo. • Integracja z ERP oraz inteligentne skanowanie: Otwarta struktura danych XML umożliwia pełną integrację z systemami ERP użytkownika – automatyczny, nieprzerwany przepływ pracy inline z bieżącym raportowaniem zwrotnym do ERP. • Automatyzacja kodów kreskowych i QR: Podłączenie przewodowych lub bezprzewodowych skanerów kodów kreskowych/QR umożliwia automatyczną produkcję niestandardowych opakowań na żądanie i eliminuje błędy operatora. • Zdalne planowanie oraz sterowanie z biura: Pełna obsługa z poziomu biura planowania dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu do zdalnego pulpitu. • Zintegrowane inteligentne drukowanie (opcja): Opcjonalna integracja drukarki etykiet – automatyczne etykietowanie serii, pojedynczych, nagłówkowych lub stopkowych. • Skalowalny system ostrzy: Konfiguracja standardowa obejmuje 7 pionowych ostrzy z możliwością rozbudowy do 16 dla najbardziej wymagających projektów opakowań. W celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych, propozycji konfiguracji dostosowanych do potrzeb lub umówienia interaktywnej prez

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: SV03, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Używany automatyczny odkapslownica Krones z 10 głowicami, model 360-10-113, to wyjątkowy wybór dla potrzeb przemysłowego pakowania. Wyprodukowana w 1998 roku, ta solidna maszyna została zaprojektowana do efektywnej obsługi wysokowydajnych linii rozlewniczych. Dzięki wydajności 20 000 butelek na godzinę, spełnia wymagania produkcji napojów na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla szklanych pojemników, zapewnia precyzję i niezawodność przy obsłudze różnych napojów butelkowanych, takich jak woda, soki, piwo i wino. Liczba głowic: 10 Gkjdsvgu D Espfx Abiea Wymagania elektryczne: 400V, 50Hz, 8,25A Stan: Na magazynie Dokumentacja: Dostępna Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sercem tej używanej linii rozlewniczej jest zaawansowany system sterowania, który gwarantuje precyzyjną pracę. Stopień automatyzacji został zaprojektowany z myślą o optymalizacji procesów produkcyjnych i płynnym przejściu pomiędzy różnymi typami napojów. Panel sterowania maszyny posiada przyjazne dla użytkownika interfejsy, które zapewniają łatwą obsługę przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa gwarantują zgodność z nowoczesnymi protokołami bezpieczeństwa produkcji. Odkapslownica pracuje przy zasilaniu 400V i natężeniu 8,25A, co zapewnia wydajny i mocny tryb pracy. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Maszyna do zdejmowania kapsli Krones bezproblemowo integruje się z innymi przemysłowymi systemami pakowania, czyniąc ją wszechstronną częścią każdej linii produkcyjnej. Jej zdolność do sprawnego zarządzania zmianami formatów sprawia, że jest kompatybilna z innymi urządzeniami, takimi jak nalewarki, etykieciarki i zamykarki. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wspierać elastyczność wielu produktów i zapewniać bezproblemową obsługę różnych typów napojów oraz kształtów pojemników. Stan maszyny i historia serwisowa Odkapslownica Krones znajduje się obecnie w magazynie i jest gotowa do ponownego użycia. Pomimo wcześniejszego użytkowania, pozostaje w znakomitym stanie, popartym kompleksową historią serwisową, która dokumentuje jej niezawodne działanie. Regularny serwis utrzymał ją w optymalnej kondycji i zapewnia trwałość oraz efektywność eksploatacyjną po ponownym wdrożeniu do pracy. Wydajność operacyjna i wszechstronność Maszyna wyróżnia się wydajnością pracy oraz elastycznością, odpowiadając na zróżnicowane potrzeby produkcyjne. Jest kompatybilna z szerokim wachlarzem typów produktów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw realizujących różne procesy produkcji napojów. Jej zdolność dostosowania się do różnych materiałów pojemników, zwłaszcza szkła, pozwala na elastyczność i łatwość przezbrojeń, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Prawidłowy montaż i przygotowanie miejsca instalacji są kluczowe, aby zape...

Rok budowy: 1995, stan: używany, Kompletny system lakierniczy na wodzie z łańcuchem o długości 865 metrów liniowych, szynami, reciprocatorami Sames z obracającymi się kubkami, generatorami, pompami lakierniczymi, stołami do szlifowania i akcesoriami. Gjdpfxeit Rrve Abieka

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M316, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten elektroniczny monoblok rozlewniczy integruje płukanie, izobaryczne napełnianie oraz zamykanie na kompaktowej, opracowanej przez firmę Krones platformie obrotowej. Optymalizowany pod butelki PET oraz wodę gazowaną zapewnia wysoką wydajność przy doskonałej stabilności procesowej i higienie. Konfiguracja obejmuje nalewak z 80 zaworami, płuczkę z 60 chwytakami oraz zakręcarkę Zalkin z 15 głowicami. Używany jest transport za szyjkę dla precyzyjnego prowadzenia pojemników. Wydajność produkcyjna: do 25 000 butelek/h Obecny format butelki: 0,5 l Materiał pojemnika: PET Transport za szyjkę: Tak (transfer szyjki) Typ szyjki: Alaska Zawory napełniające: 80 Głowice zakręcające: 15 (Zalkin) Zarządzanie CO₂: Tak (izobaryczne napełnianie dla produktów gazowanych) Typ maszyny: obrotowa Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Podziałka: 111 mm Maksymalna wysokość pojemnika: 320 mm Wysokość robocza: 1200 mm Producent: Krones Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok wyposażony jest w interfejsy HMI Krones dla uproszczonej obsługi i diagnostyki. Specjalne panele sterujące KFS-3 oraz KRS-1 zapewniają przejrzysty monitoring procesów, licznik produkcji w czasie rzeczywistym oraz prowadzone funkcje takie jak resetowanie licznika produkcji, zarządzanie listą błędów i test lamp. Obsługa przez operatora jest ułatwiona dzięki intuicyjnej klawiaturze z kontekstową pomocą i wskaźnikami statusu w całym module maszyny. Zintegrowane panele sterujące Krones z HMI Licznik produkcji w czasie rzeczywistym i wizualizacja stanu Programowalne przyciski funkcyjne dla szybkiej obsługi Wyłączniki awaryjne i zabezpieczone stanowiska operatorskie Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Przeznaczony do środowisk opakowań przemysłowych, ten używany komponent linii rozlewającej może pracować jako część kompletnej instalacji produkcji napojów lub jako samodzielny monoblok. Transport za szyjkę zapewnia stabilny przepływ przy lekkich opakowaniach PET, natomiast obrotowa architektura umożliwia szybkie przezbrojenie między kompatybilnymi formatami. Integracja inline z przenośnikami przed- i za-monoblokiem Przeznaczony do obsługi butelek PET z transportem za szyjkę Elastyczność formatowa wokół 0,5 l z potencjałem dla sąsiadujących rozmiarów w zależności od wyposażenia formatowego Gsdpfeyr Hvuex Abioka Idealny do wody niegazowanej oraz gazowanej w produkcji napojów Stan maszyny oraz historia konserwacji Monoblok został wycofany z regularnej produkcji około trzy miesiące temu; nie zostały zgłoszone żadne problemy. Znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest gotowy do natychmiastowej wysyłki. Stan operacyjny: sprawny Czas od ostatniej produkcji: ok. 3 miesiące Stan: znakomity; w chwili wyłączenia w pełni funkcjonalny.