Używane Weeke (Homag Group) Automatyczna Linia Wiercąca - Bst 503 na sprzedaż (30 839)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AUTOMATYCZNA LINIA DO NAPEŁNIANIA, ZAKRĘCANIA I ETYKIETOWANIA ANCIMO DRG-45 (2016) Producent: ANCIMO Model: DRG-45 Rok produkcji: 2016 Stan: Doskonały. Bardzo mało godzin pracy. Pełna dokumentacja dostępna. OPIS Ijdozcfqrspfx Al Ietk Automatyczna linia do napełniania, specjalnie zaprojektowana do pojemników typu godet oraz podobnych formatów, wyposażona w system precyzyjnego dozowania objętościowego z 8 tłokami regulowanymi za pomocą mikrometrycznego wrzeciona. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, ma bardzo niewiele przepracowanych godzin i jest gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Dostarczana z kompletną dokumentacją techniczną, oznaczeniem CE oraz schematami elektrycznymi i pneumatycznymi. DANE TECHNICZNE • Zakres dozowania: 25 – 250 cc • System napełniania: 8 regulowanych tłoków objętościowych • Maksymalna wydajność: do 3.600 opakowań/godz. • Mikrometryczna regulacja objętości dla szybkich i precyzyjnych zmian ustawień WYPOSAŻENIE • Głowica do zamykania naciskowego • Zasobnik podający nakrętki GMS SATRL25 • Okrągły podajnik wibracyjny GMS SABV3CIR510 AH • Podajnik liniowy GMS SAVR1 • Podnośnik do pojemników GMS SAENF150 • Okrągły podajnik wibracyjny GMS SABV5CIR900 AH • Podajnik liniowy GMS SAVR2 • System załadunku i rozładunku godetów • Etykieciarka / drukarka EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACJA • Oryginalne instrukcje obsługi • Deklaracja zgodności CE • Schematy elektryczne • Schematy pneumatyczne ZASTOSOWANIE Odpowiednia dla produktów kosmetycznych, spożywczych, chemicznych, farmaceutycznych oraz innych cieczy lub produktów półpłynnych wymagających precyzyjnego i powtarzalnego dozowania. ZALETY • Kompletny ciąg produkcyjny • Bardzo niewiele godzin pracy • Doskonały stan ogólny • Pełna dokumentacja dostępna • Produkcja przemysłowa do 3.600 opakowań/godz. • Dostępna do inspekcji

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: pionowe centrum obróbcze CNC Weeke Optimat BHX 500, rok produkcji 2007, przeznaczone do wiercenia, frezowania i wręgowania elementów z materiałów płytowych w branży meblarskiej. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne przetwarzanie komponentów, sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej. Dane techniczne: Model: Weeke Optimat BHX 500 Rok produkcji: 2007 Typ maszyny: 3-osiowe, ciągłe centrum obróbcze CNC Sterowanie CNC: WoodWOP (Homag / Weeke) Maksymalna długość obrabianego elementu: ok. 3050 mm Maksymalna szerokość obrabianego elementu: ok. 1200 mm Maksymalna grubość obrabianego elementu: 80 mm Minimalna długość obrabianego elementu: ok. 200 mm Minimalna szerokość obrabianego elementu: ok. 70 mm Wyposażenie: Głowica wiertarska z wieloma wrzecionami pionowymi i poziomymi 96 wrzecion wiertarskich (48 górnych, 48 dolnych) 36 narzędzi pionowych 12 narzędzi poziomych Piła do wręgowania Frez górny i dolny Piła 125 mm, obracana o 90° Automatyczny system podawania i mocowania elementów obrabianych Zastosowanie: Wiercenie pod kołki i okucia Frezowanie i wręgowanie Obróbka płyt wiórowych, MDF, HDF, sklejki oraz litego drewna Iodpfx Aloywgb Ns Ijtk Zalety: Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch elementów, co znacznie zwiększa wydajność Szybkie przezbrojenie i wymiana elementu Wysoka precyzja wiercenia i frezowania Idealna do produkcji korpusów meblowych, kuchni, szaf i zabudów wnętrz Stan: Maszyna regularnie serwisowana, w pełni sprawna Możliwość testów podczas oględzin Dostawa: czerwiec 2026

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Nr ID: 4-075-03-0417 - Rysunek: 06273 - Moc: 4,5/6 kW (S1/S6) Itjdey U Rzhopfx Al Iek - Obroty: od 12.000 do 21.000 obr./min.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, HOMAG HPP250R/44/44 UŻYWANA SUSZARKA BĘBNOWA CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA. Specyfikacje: Szerokość cięcia (4400 mm) maksymalna wysokość cięcia (72 mm) piła główna; silnik 10 HP (7,5 kW) i 3 HP (2,2 kW) silnik punktowy, tarcza główna 4400 RPM i tarcza punktowa 5100 RPM. Wózek z piłą prędkość robocza (80 M/min), prędkość powrotu (80 M/min), napędzana elektronicznie sterowanym napędem falownikowym AC; system szybkiego zwalniania ostrza "Power-Lock". Automatyczna długość cięcia kontrolowana przez czujnik optyczny, który wykrywa ostrze w trakcie cięcia. Zaciski popychaczy: Itedpfx Aleixz A Es Ijk (7) chwytaki materiałowe, (0-60 M/min) prędkość do przodu i (0-60 M/min) prędkość powrotna, napędzane falownikiem AC, serwomotor z centralnie zamontowaną zębatką; beztarciowy kontaktowy układ pomiarowy, magnetyczny układ pomiarowy. Operator urządzeń kontrolnych i maszyn: Oprogramowanie sterownika PC z: Homag "CAD MATIC " System operacyjny + "Windows"; pełne menu obsługi "REAL TIME" przyjazne dla użytkownika; 15" pełnokolorowy monitor graficzny, mysz optyczna i standardowa klawiatura do wprowadzania danych; na pokładzie podstawowy "organizator optymalizacji Easy Cut" do ( 15) sztuk (3) różnych materiałów, możliwe jest przesłanie danych z komputera biurowego, możliwość podłączenia oprogramowania optymalizacyjnego innych firm. Z kompletem : (4) stoły do flotacji powietrznej (600 x 1800 mm), stoły są indywidualnie wybierane ze wspólnym silnikiem dmuchawy 5 HP (4 kW). HOMAG MODEL HPP250 R 44/44 UŻYTECZNA SZEROKOŚĆ CIĘCIA 4.400 X 4.400 MM UŻYTECZNA WYSOKOŚĆ CIĘCIA 72 MM NR 4 PRZEDNIE STOŁY POWIETRZNE NR 7 PNEUMATYCZNE ZACISKI PANELOWE DOLNE PNEUMATYCZNE URZĄDZENIE DO UKŁADANIA BOKÓW SYSTEM WÓZKÓW Z NAPĘDEM ZĘBATKOWYM Z CICHYM NAPĘDEM ELEKTRYCZNY PANEL STEROWANIA Z KLIMATYZACJĄ SYSTEM OPTYMALIZACJI Z MASZYNĄ ETYKIETUJĄCĄ

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż używana maszyna CNC WEEKE BMG 111 / Venture 108M firmy HOMAG Group. Rok produkcji: 2013 Maksymalne pole obróbki: 3130 x 1550 mm Możliwość pracy wahadłowej Pozycjonowanie laserowe dla przyssawek próżniowych Głowica wiertarska z piłą do rowków Oś C Miejsca na narzędzia: 8+8 WoodWOP 6.1 Maszyna sprzedawana bez narzędzi i bez agregatów – pozostają one u klienta do nowej maszyny. Nadal w użyciu produkcyjnym. Iedpfx Aezc Du Ajl Ietk Dostępna od połowy lipca 2026 W dobrym stanie. W razie pytań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Itodpfx Aezr N E Dsl Iek Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC z portalem i stołem konsolowym Rok produkcji: 2001 Konstrukcja: Stabilna konstrukcja portalowa (ruch w osi X zapewnia portal) Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm (pole robocze dla jednego dużego elementu lub praca wahadłowa) • Oś Y (szerokość): 1200 mm (zasięg narzędzia podczas frezowania) • Oś Z (skok): 400 mm (maks. wysokość obrabianego elementu, w tym zaciski, ok. 100 mm) Stół roboczy (wersja K – konsola) • Liczba konsol: 8 ruchomych belek (konsol). • Elementy mocujące: Dwutorowy system próżniowy. Przyssawki są swobodnie pozycjonowane na konsolach. • Pomocnicze elementy do ustawiania: Pneumatycznie sterowane ograniczniki (tylny i przedni rząd) do łatwego i precyzyjnego pozycjonowania elementów. Agregaty i wyposażenie • Główne wrzeciono: Moc 11 kW, mocowanie HSK F63, chłodzone cieczą. • Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny magazynek tarczowy, który porusza się wraz z portalem w osi X. Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (komputer przemysłowy oparty na systemie Windows). • Programowanie: woodWOP 5.0 / 6.0 (graficzny interfejs do tworzenia makr i wzorów wierceń). • Pompa próżniowa: Zazwyczaj Busch o wydajności 100 m³/h (standard dla maszyn konsolowych).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 0-200-87-0913, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, całkowita długość: 10 825 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana jednostronna okleiniarka HOMAG do prostych krawędzi; do frezowania wyrównującego, oklejania i obróbki wtórnej różnych materiałów obrzeżowych. Strona stałego prowadzenia po lewej. Rok produkcji 2023, pierwsze uruchomienie listopad 2023 SPECYFIKACJA / WYPOSAŻENIE: Maszyna bazowa z 80 mm szerokim łańcuchem transportowym jako urządzeniem podającym elementy obrabiane, - maks. grubość elementu 60 mm - napędzany silnikiem docisk górny z regulacją wysokości - podparcie elementów z prowadnicami rolkowymi - podnoszenie pojemnika na klej przy zatrzymaniu posuwu - zacisk wałka klejowego przed tylną krawędzią elementu - (zdalne) sterowanie ręczne do łatwego ustawiania maszyny Itjdeztpw Nspfx Al Iok - regulowana linia podawania przez oś NC - frezowanie wyrównujące (przeciw-/zgodnie z kierunkiem) 2x3kW, sterowane użyciem pozycjonowanie poziome przez silnik NC (CAN) SEKCJA NAKŁADANIA KLEJU V20, składająca się z: - jednostka nakładania kleju QA60 z powłoką PTFE (Teflon) - wstępny roztapiacz do kleju PUR - obsługa zarówno klejów EVA, jak i PUR - magazyn obrzeży, grubość obrzeża od min. 0,4 mm do maks. 3 mm - strefa dociskowa z automatyczną regulacją poziomą (NC) do dostosowania do grubości obrzeża, 1 rolka napędzana, 4 nienapędzane SEKCJA OBRÓBKI WTÓRNEJ: - agregat odcinający PK25 poziomy, 2 silniki po 0,8 kW (przednia/tylna krawędź) fazowanie/proste cięcie oraz obcinanie naddatków - agregat wstępnego/na równo frezowania 1,15 kW, góra/dół - agregat frezowania wykańczającego góra/dół z regulacją NC - agregat frezowania profilowego MF60 (zaokrąglanie narożników), 2 silniki (góra/dół), serwo sterowane z Softtouch - agregat uniwersalny frezujący sterowany - profilowa cyklina górna/dolna z wymiennymi głowicami - płaska cyklina FA10 góra/dół (wersja z 3 rolkami prowadzącymi) - agregat polerujący góra/dół STEROWANIE: - PC 23 powerTouch - woodCommander 5 - przezbrajanie w przerwie - sterowanie śledzeniem obrzeża

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC (stacjonarna maszyna) Rok produkcji: 2000 Konstrukcja: Konstrukcja portalowa zapewniająca maksymalną stabilność Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm • Oś Y (szerokość): 1200 mm • Oś Z (skok): ok. 400 mm (przestrzeń dla obrabianego elementu ok. 60–100 mm, w zależności od sposobu mocowania) Wyposażenie i agregaty • Główne wrzeciono: Elektrowrzeciono chłodzone cieczą (moc 11 kW) • Uchwyt narzędzi: HSK F63 • Magazyn narzędzi: Magazyn dyskowy, 12 pozycji, umieszczony na portalu dla szybkiej wymiany. Itjdpfx Aljzr Nurs Ijk System mocowania • Typ stołu: Pełny stół • Pompa próżniowa: 2 szt. – Siemens Elmo, typ wodny 2BL1 o wydajności do 60 m³/h Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (oparty na systemie Windows) • Oprogramowanie: woodWOP (jeden z najpopularniejszych i najbardziej intuicyjnych systemów do obróbki CNC)

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ADL AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Istniej możliwość wyboru przetłoczeń typ Z lub typ trapezowy lub oba w jednej maszynie. Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.000mm x Dł.2.000mm x Wys. 1.500mm Ijdpfxjfwmqvs Al Ijtk Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Kompletna linia z stołem podkładowym/transportowym, urządzeniem do rozwarstwiania krawędzi oraz regałem magazynowym na szkło VSG. Automatyczny ogranicznik szkła i urządzenie do obracania szkła. Itodpsxap Axofx Al Isk

Rok budowy: 2025, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kompletna automatyczna linia do profilowania na zimno (w pełni kompatybilna ze wszystkimi produktami Unistrut) Rok produkcji: 2025 Model: CIRF-2019-2486 Profil Unistrut 41 x 41 i 41 x 21 Około 15 metrów na minutę Standard okablowania UK/Irlandia (schematy elektryczne UK, system wyłącznika bezpieczeństwa wokół głównych stołów) z rozwijakiem o udźwigu 2 tony 3-stopniowa, 3-tłokowa jednostka wykrawająca (Rozmiar otworu: ok. 12 mm × 25 mm / Rozstaw otworów: ok. 50 mm w osi) W pełni automatyczne nożyce odcinające do góry Automatyczna hydrauliczna drukarka/stempel do logo Stół odbiorczy Itedpfx Alezc Hkgs Ijk Całkowita długość: około 30 metrów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, PIŁA PANELARNA – SYSTEM CIĘCIA KĄTOWEGO Sterowanie PowerControl V2.1 – CADmatic 5 (przygotowane do Tapio) Napędzane rolki transportowe: ok. 2200 x 4500 mm Stół podnoszący: 4300 x 2200 mm 1° Piła podająca z 4 dociskami 1° Piła panelowa – maks. szerokość cięcia: 4300 mm Maks. wysięg tarczy piły: 125 mm Piła podcinająca (maks. średnica / moc): 180 mm (2,2 kW) Główna piła (maks. średnica tarczy / moc): 450 (420) mm, 18 kW Regulowany posuw wózka pilarki: 1–130 m/min 2° Piła podająca z 8 dociskami 2° Piła panelowa – maks. szerokość cięcia: 2200 mm Maks. wysięg tarczy piły: 125 mm Piła podcinająca (maks. średnica / moc): 180 mm (2,2 kW) Główna piła (maks. średnica tarczy / moc): 450 (420) mm, 18 kW Regulowany posuw wózka pilarki: 1–130 m/min 2 przednie stoły z poduszką powietrzną (2 x 800 x 2810 mm) Ijdpfxox Aqdce Al Ietk Całkowite zapotrzebowanie na prąd: 102 A Opcja: 1 szlifierka do odpadów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 0-250-10-2402, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 50 000 h, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum obróbcze po regeneracji. Nr: 0-250-10-2402 DANE TECHNICZNE: FUNKCJE WBUDOWANE NA STAŁE: ▪️ Głowica wiertarska V21/32 MM HIGHSPEED 7500 ▪️Agregat do wykonywania rowków wpustowych ▪️Agregat wiertarski H6X ▪️Agregat wiertarski H4Y ▪️Wrzeciono do wymiany narzędzi 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️Agregat wiercący i agregat frezujący na osobnych osiach Z ▪️Oś C ze złączem agregatów ▪️8 pozycyjny magazynek wymiany na w osi X i Y ▪️Magazyn narzędzi z tyłu z 8 miejscami ▪️Dwupozycyjny magazynek dla podawania agregatów Itedpfxezu Nq Ss Al Ijk OBSŁUGA MASZYNY ▪️WOODWOP do maszyny ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Symulacja dla maszyny CNC w 3D ▪️Laserowe pozycjonowanie belek i ssawek WYMIARY OBRABIANYCH ELEMENTÓW ▪️Długość elementu obrabianego X obróbka pojedyncza – długość M:3250 ▪️Szerokość elementu obrabianego Y obróbka pojedyncza – szerokość M:1400 DOKUMENTACJA ▪️Wybrane języki: Angielski ▪️Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa INFORMACJE OGÓLNE ▪️Sterowanie: Sterowanie POWERCONTROL z systemem POWERTOUCH ▪️Znak CE: TAK ▪️Stan uruchomienia: Gotowa do pracy ▪️Rok produkcji: 2015

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do pakowania zgrzewającego PRATIKA 80-T MPS na sprzedaż! Linia do pakowania i zgrzewania koszy składa się z urządzeń różnych producentów, zintegrowanych w jedną linię technologiczną, spełniającą dyrektywy bezpieczeństwa CE oraz posiadającą odpowiednie certyfikaty. Linia do pakowania obejmuje: · PRATIKA 80-T MPS, rok produkcji 2021 · 2 szt. taśmociągów 1,80 m z systemem pozycjonowania · 1 szt. taśmociągu 2,70 m · 2 szt. taśmociągów 3 m · 1 szt. taśmociągu 3,30 m (przy panelu sterowania) Itedpfx Aoyxd Nmel Ijk · 1 szt. taśmociągu 1,10 m · 2 szt. cylindrów wypychających · Panel sterowania z sterownikiem Siemens · Szafa elektryczna · Ogrodzenia ochronne Linia pakująca wymaga około 4 × 11 m powierzchni użytkowej. Schemat rozmieszczenia na życzenie. WYMIARY PRODUKTÓW. Linia była używana do pakowania produktów o następujących wymiarach: Kosz z siatki Kompelement 500x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1470 szt. Kosz z siatki Kompelement 500x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 840 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 744 szt. Kosz z siatki Jonaxel 459x501x137 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Sterownik PLC Siemens Monitor wejść/wyjść HMI Siemens Prędkość systemu taśmociągów do 20 m/min Wydajność systemu pakowania do 25 opakowań na minutę (przy wkładaniu co drugiego opakowania) Maksymalna grubość folii opakowaniowej 50 mikronów Maksymalna średnica rolki folii 350 mm Uwaga: Etykieciarka, drukarka, filtr oraz lasery widoczne na zdjęciach nie są przedmiotem sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1987, Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do napełniania i zamykania puszek Ferrum. Waga puszki: 397 g, zawartość: mleko zagęszczone słodzone, głowice zamykające: 6, wydajność: ok. 250 puszek/min, wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 2300 mm/1550 mm/2300 mm, masa: ok. 3500 kg. Misa napełniająca była wielokrotnie naprawiana. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Przewidywana dostępność od września 2026 r. Itodpfx Aljy N Uvxj Iok

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż: WEEKE (Homag Bohrsysteme) – OPTIMAT BHC 200 – Wysoce precyzyjne centrum obróbcze CNC z oprogramowaniem woodWOP 8! Dane techniczne: • Rok produkcji: 2008 • SYSTEM KIEROWNICZY I UKŁAD NAPĘDOWY • – System prowadnic liniowych, zabezpieczony przed kurzem • – Napęd zębatkowy w osi X oraz śruba kulowa w osiach Y i Z • Ruchy osi: - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Stół roboczy: • X = 5250 mm (długość) • Y = 1250 mm (szerokość) • Z = 100 mm (grubość) Optimat BHC200 • Sterowanie: HOMAG PowerControl/woodWOP • Wyposażenie: o Automatyczna zmiana narzędzi o Wielowrzecionowa głowica wiertarska o Zintegrowany stół próżniowy do bezpiecznego mocowania o Możliwość obróbki drewna, tworzyw sztucznych i metali lekkich • Stan: dobry; bardzo dobrze utrzymany, regularnie serwisowany / ostatni przegląd 03/2025 • 10/2022 – Modernizacja maszyny: - Nowy komputer sterujący / Siemens Industrial PC - Aktualizacja woodWOP 8 / Windows 10 Zalety HOMAG BHC200: • Precyzyjna i wydajna obróbka różnych materiałów • Idealna do stolarni, producentów mebli i produkcji na zamówienie • Niezawodne działanie, nawet przy wymagających projektach Zakres dostawy: • Maszyna + komputer przemysłowy • Instrukcja obsługi Iedpfxowx Iidj Al Iotk • WYPOSAŻENIE ZAPEWNIAJĄCE BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONĘ – ZGODNOŚĆ Z NORMAMI CE - Osłona siatkowa po bokach i z tyłu - Trójdzielna mata bezpieczeństwa z przodu umożliwia umieszczenie obrabianych elementów w nieaktywnej części obszaru roboczego. Możliwość obejrzenia i uruchomienia maszyny na miejscu! Demontaż i transport organizuje kupujący.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 sztuka – automatyczna maszyna do filetowania firmy Tsunezawa Group, obsługiwana przez 1 osobę. Jest to specjalistyczna, wysokowydajna maszyna do filetowania, przeznaczona do przetwórstwa łososia, w szczególności do usuwania ości brzusznych podczas produkcji filetu składającego się z trzech części (filetowanie w trzech kierunkach). Producent – Tsunezawa Group Co., Ltd. Model – maszyna do filetowania TAF-BG. Data produkcji – 2019. Wydajność – od 20 do 30 ryb na minutę, w zależności od wielkości ryby. Iodpjy Rimzefx Al Iotk Możliwości przetwarzania – możliwość przetwarzania świeżego łososia oraz łososia rozmrożonego do temperatury -4°C. Wymagania elektryczne – 400 V / 50 Hz / 3 fazy. Pobór mocy – 3,45 kW. Wymiary całkowite – długość 2300 mm, szerokość 1550 mm, wysokość 1800 mm. Waga – 1000 kg (przybliżona). Stan – bardzo dobry – ostatnio używana w produkcji latem 2025 roku. W zestawie instrukcja obsługi i zapasowe noże.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna Itsdpsum Uflofx Al Iok - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-256-73-1249, szerokość robocza: 1 350 mm, długość pasa szlifierskiego: 2 150 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 1 370 mm, przepływ objętościowy: 3 660 m³/h, DANE TECHNICZNE Szerokość robocza: 1350 mm Grubość obrabianego materiału: min. 3 mm / maks. 160 mm Szerokość taśmy szlifierskiej: 1370 mm Długość taśmy szlifierskiej: 2150 mm Agregat 1 – Wałek kontaktowy Prędkość taśmy szlifierskiej: 18 m/s Wałek gumowy: 65° Średnica wałka: 240 mm Agregat kombinowany do szlifowania Prędkość taśmy szlifierskiej: 12 m/min Wałek gumowy: 55° Shore Średnica wałka: 140 mm Szerokość pneumatycznej podkładki: 80 mm DANE MASZYNY Napięcie: 400 V / 50 Hz Moc napędu agregatu 1: 15 kW Moc napędu agregatu 2: 15 kW Całkowite pobór mocy: 33 kW Przyłącze do odsysania (agregat 1): Ø 180 mm Ijdpezvnfwjfx Al Ietk Przyłącze do odsysania (agregat 2): Ø 180 mm Wydajność odsysania: 3660 m³/h Zalecana prędkość odsysania: 20 m/s Zaprzestanie zużycia sprężonego powietrza: 20 l/min przy 6 bar WYPOSAŻENIE Wymiana taśmy szlifierskiej po lewej stronie Automatyczne mocowanie wałka kontaktowego, np. podczas wymiany taśmy Automatycznie regulowany wałek gumowy Kompensacja ziarnistości na wałku kontaktowym Agregat kombinowany L z pneumatyczną podkładką do kalibracji Automatyczne mocowanie/unieruchomienie Kompensacja ziarnistości na wałku gumowym Automatycznie regulowana pneumatyczna podkładka

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADL III 1500 AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Wyposażona w dwa rodzaje przetłoczeń typ Z i typ trapezowy. Posiada selektor do zmiany blach na 3 kpl rozwijaków Specyfikacja Techniczna Itjdpfx Ajp T Sk Hjl Iok Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.200mm x Dł.5.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor Rozwijaki na szynach: 3 szt Selektor zmiany blach

Stan: dobry (używany), Kistler NC-moduł łączenia z podwójną stacją/jednostką wrzecionową Kistler NCFH 60 serwopressa z wózkiem posuwu i stacją wrzecionową Moduł łączenia NC Kistler NCFH 60 jest zintegrowany z przemysłową podwójną stacją/jednostką wrzecionową do zautomatyzowanej produkcji seryjnej (np. tarciowe spawanie lub precyzyjne prasy). System charakteryzuje się najwyższą precyzją, zintegrowanym monitorowaniem siły i drogi (czujniki piezoelektryczne) oraz wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją dostosowaną do przemysłowych obciążeń ciągłych. Precyzyjne wciskanie i łączenie: Idealne do bardzo dokładnych procesów montażowych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym lub ogólnym budowie maszyn. Zintegrowane zapewnienie jakości (monitorowanie siły i drogi): Dzięki wbudowanym czujnikom piezoelektrycznym moduł mierzy podczas procesu prasowania dokładnie działające siły rozciągające i ściskające względem pozycji. Elastyczne sterowanie procesem: Umożliwia zaawansowane funkcje, takie jak "łączenie na blok", tłoczenie sterowane pozycją lub łączenie regulowane siłą (we współpracy z odpowiednim sterowaniem, np. Kistler maXYmos). Automatyczny chwytak detali: Podłączona stacja wrzecionowa posiada automatyczną funkcję zaciskania (sterowaną pneumatycznie/hydraulicznie przez zintegrowane cylindry), idealną do automatycznej produkcji seryjnej oraz linii taktowanych. Stabilne łoże maszyny: Cała mechanika jest zamontowana na ciężkiej, spawanej ramie stalowej, aby wytrzymać ogromne siły (do 6 ton na stronę) podczas pracy. Producent modułu łączenia: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Siła nominalna: 60 kN (odpowiada sile prasowania ok. 6 ton) Maks. całkowity skok wrzeciona: 400 mm Maks. prędkość przesuwu: 300 mm/s Typ silnika: serwosilnik AC z pustym wałem (165H-180E) Hamulec postojowy: 18 Nm Certyfikacja: oznakowanie CE Zakres dostawy: moduł łączenia Kistler NCFH 60 wraz z zamontowanym sprzęgłem kołnierzowym, żółtym prowadzeniem wózka/posuwu, kompletnym okablowaniem czujników oraz przynależną stacją zaciskania wrzeciona. Itedpfxszcpnzs Al Isk „Wszystko z jednej ręki: chętnie zaoferujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 8 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, 🟦 Półautomatyczna lakiernia proszkowa – kompaktowy zestaw kontenerowy Nowoczesna, półautomatyczna lakiernia proszkowa w zabudowie kontenerowej, składająca się z kabiny lakierniczej, pieca do polimeryzacji oraz automatycznego transportu detali. Zestaw stanowi kompaktowe i mobilne rozwiązanie do malowania małych elementów metalowych – gotowe do pracy w dowolnym miejscu po podłączeniu zasilania. Idealna dla firm produkcyjnych, warsztatów i zakładów usługowych, które potrzebują wydajnego, a zarazem elastycznego systemu lakierniczego. 🔹 Parametry techniczne PIEC LAKIERNICZY - Wymiary robocze komory: 4000 x 700 x 1300 mm (dł. x szer. x wys.) - Moc grzewcza: 24 kW - Silnik: 2,5 kW, 1500 obr./min - Wirnik promieniowy: 4500 m³/h - Izolacja termiczna: 150 mm - Maks. temperatura pracy: 250°C KABINA LAKIERNICZA - Wymiary robocze komory: 2000 x 600 x 1400 mm (dł. x szer. x wys.) - Zespół filtracyjny: * Silnik: 2,2 kW, wirnik promieniowy 12 500 m³/h * 2 stożkowe filtry poliestrowe L600 Iedpjxlr Emefx Al Istk * Mocowania filtrów typu „twist” * Pneumatyczny zrzut proszku z możliwością ustawienia cyklicznego oczyszczania TRANSPORT AUTOMATYCZNY - Długość przejazdu: 11 500 mm - Rozstaw zawiesi: 250 mm - Ilość zawiesi: 45 szt. - Prędkość maksymalna: 4 m/min - Moc: 0,75 kW 🔸 Zalety i wyposażenie * Kompaktowa konstrukcja w formie kontenera – łatwy transport i szybkie uruchomienie * Niskie zapotrzebowanie na miejsce i energię * Automatyczny transport zapewnia ciągłość procesu * System filtracji o wysokiej wydajności * Gotowy zestaw „plug & play” – wystarczy podłączyć zasilanie i sprężone powietrze

Stan: używany, Rok budowy: 2021, prąd wejściowy: 21 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Oferujemy tę używaną wiertarkę przelotową HOMAG DRILLTEQ V-200, rok produkcji 2021. Maszyna ma regularne przeglądy w HOMAG. W zestawie jest wyciąg KOGI 2,2 kW/1650 Pa - dwuworkowy + rożne narzędzia Specyfikacja: Blok wiertarski pionowy z 13 wrzecionami Blok wiertarski poziomy z 4 wrzecionami w osi X Blok wiertarski poziomy z 2 wrzecionami w osi Y Itsdpjy Extmsfx Al Ijk Piła rowkująca D=100 mm Kontrola poprawności Wrzeciono do wymiany narzędzi 10kW Maksymalna długość obrabianego elementu: 200-3050 mm Szerokość obrabianego elementu: 70-850 mm Grubość obrabianego elementu: 8-56 mm Ekran Powertouch Woodwop do maszyny Typ: DRILLTEQ V-200 OPTIMAT BHX050 Numer fabryczny: 0-250-73-6562 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400Y/230 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy przy pełnym obciążeniu: 21 A Bezpiecznik: 25 A Napięcie sterujące: 24 V W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Itedsflmdwepfx Al Iek Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Tokarka Oma o długości toczenia 1200 mm Szlifierka do toczenia Genini 1200 mm Automatyczne taśmy łączące do wyładunku z tokarki i załadunku szlifierki Itedpszfyzvefx Al Iok