Używane Weeke (Homag Group) Automatyczna Linia Wiercąca - Bst 503 na sprzedaż (29 877)

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Bedpozrd Sfefx Aktewr Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Bsdpfsyv Ev Ajx Aktowr Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna typu Gantry (Portal) Ruchomy panel (element obrabiany), ruchome głowy pracy (poziomej pozycji panelu/obrabianego przedmiotu) Sterowanie zasilaniem sterowanie numeryczne, oprogramowanie WoodWOP Panele (elementów) karmienie przez pasy nr 3 motorowe Obrabianych elementów minimalnych wymiarów (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Bjdpfx Akjdg Itnjtowr Maksymalna elementów wymiarów (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 50 Zmotoryzowany dywan do ewakuacji wiórów i odpady Łączna zainstalowana moc (Kw) 60 GRUPY ROBOCZE (NA DOLE) Głowic z pionowych wrzecion wiertarskich: nr 6 Niezalezne pionowych wrzecion wiercenia: nr 40 x 6 głowic (tot. Nr 240 wrzeciona) Wiercenia głowy moc silnika: nr 6 x Kw 2,7 GRUPY ROBOCZE (POZIOME) Głowic z poziomym wrzecion wiertarskich: nr 4 (4 x Kw 2,7) Poziome wiercenie wrzeciona - po prawej stronie: Nr 13 x 2 głowice (tot. Wrzeciona nr 26) Poziome wiercenie wrzeciona - po lewej stronie: Nr 13 x 2 głowice (tot. Wrzeciona nr 26) Wstawianie kleju i dyszy wtryskiwaczy (po prawej): nr 8 (wysokociśnieniowe) Wstawianie kleju i dyszy wtryskiwaczy (po lewej stronie): nr, 8 (wysokociśnieniowe) Zbiorniki do automatycznego podawania kołki: nr 2

Stan: po remoncie generalnym (używany), Sterowania numerycznego typ zasilania sterowania Professional Oprogramowanie woodWOP / TopDrill BST Nr 2 przelocie motorowe conveyoring pasy (4 x Kw?) Nr 2 poziomy jednostek/obsługuje (z cyfrowy wyświetlacz przydziału/osi) Nr 1 głowica wiertarki dla każdej jednostki poziome (1 x Kw 1,5) Nr 21 Splindles dla każdego odwiertu poziomowo głowa Max. Szerokość robocza (mm) 2500 Min. Szerokość robocza (mm) 250 Nr 4 dołu pionowego jednostek/obsługuje (z cyfrowy wyświetlacz przydziału/osi) Nr 2 głowice/wiercące dla każdej jednostki pionowe dolnej (2 x Kw 1,5) Detale przechwytywania wrzecion dla każdego wiercenia głowy dolnej pionowe podpór nr. 2 top pionie jednostek/obsługuje (z cyfrowy wyświetlacz przydziału/osi) Nr 2 głowice/wiercące dla każdej jednostki pionowe góry (2 x Kw 1,5) Detale przechwytywania wrzecion dla każdego głowica top pionowe podpór nr 4 pionowych zacisków docisk górny motorowa dywan do ewakuacji wiórów i odpady Bwodpfx Aksdz Uk Tetsr Łączna zainstalowana moc (Kw) 36

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna bramowa (portalowa) Ruchoma płyta (element), ruchoma głowica robocza (pozycja pozioma płyty/obrobionego elementu) Sterowanie numeryczne Power Control, oprogramowanie WoodWOP Kabina bezpieczeństwa (obudowa) głowicy roboczej i integralna kabina bezpieczeństwa (obudowa) maszyny Stół roboczy na wejściu (podpora płyty). Wysuwany stół roboczy (wspornik płyt). Podawanie płyt (detali) za pomocą pasów napędowych nr 3 - Prędkość podawania (m/min) max 130 ca. Minimalne wymiary obrabianych elementów (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Maksymalne wymiary detali (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Zmotoryzowana wykładzina do odprowadzania wiórów i odpadów. Oddzielna szafa elektryczna i sterownicza Bwedpfogwbbqex Akter Całkowita moc zainstalowana: Kw 99 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ): N° 4 głowice wiertarskie (4 x Kw 2,3) z nr 10 wrzecion pionowych każda (razem wrzeciona górne nr 40) NR 3 GRUPY ROBOCZE (DOLNE) - (SERWOMOTOR X-Y-Z ) : 6 głowic wiercących (6 x Kw 2,3) z wrzecionami pionowymi nr 40 każda (razem wrzeciona dolne nr 240) N° 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME) Nr 2 Głowice wiertarskie z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertniczych (lewa strona) Nr 8 dysza do osadzania trzpieni i iniektory kleju (prawa strona) + Nr 8 dysza do osadzania trzpieni (lewa strona) Nr 2 Zbiorniki magazynowe do automatycznego podawania kołków OPCJONALNIE: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, CNC elastyczna maszyna portalowa Pozioma płyta przepływowa Sterowanie Power Control Open powerTouch, oprogramowanie WoodWOP (przystosowane do TAPIO) Stół podawczy (podpora płyt) + stół odbiorczy (podpora płyt) Transport płyt za pomocą 3 taśm transportujących Bedpfx Akox Aqi Estewr Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 60 Specjalny boczny system prowadzenia dla elementów z "wrażliwymi" krawędziami 3 pionowe dociski górne Napędzany przenośnik taśmowy do usuwania odpadów Zintegrowana szafa sterownicza i elektryczna Łączna zainstalowana moc (kW): ok. 47 OPCJA: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRA): (SERWOMOTOR dla osi X-Y-Z): 4 głowice wiertarskie V15 (4 x 2,3 kW) każda z 15 pionowymi wrzecionami (łącznie 60 wrzecion górnych) 3 GRUPY ROBOCZE (DÓŁ) – (SERWOMOTOR dla osi X-Y-Z): 6 głowic wiertarskich V32 (6 x 2,3 kW) każda z 32 pionowymi wrzecionami (łącznie 192 wrzeciona dolne) 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME): 2 głowice wiertarskie H21 (2 x 2,3 kW) z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertarskich (lewa strona)

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNY MULTIBORNIK "TYDZIEŃ Maszyna w jednej linii, możliwość łączenia z innymi maszynami Sterowanie mocą Oprogramowanie WoodWop (TOPDRILL BST 500) Pas transportowy (nr) 2 (regulowana prędkość posuwu) Wsporniki do wiercenia poziomego (nr) 2 Jednostki wiertnicze dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (nr) 2 Wrzeciona dla każdego wspornika wiercenia poziomego (nr) 11 Max. Szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 250 Dolny pionowy wspornik wiertła (nr) 6 Jednostki wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Dolne wsporniki wiertnicze (nr) różne Górne pionowe wsporniki wiertła (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Górne wsporniki wiertnicze (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Górne wsporniki wiertnicze (nr) Górny pionowy zacisk detalu (nr) 6 Przenośnik do usuwania wiórów Cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji (Acshe) Bedpfoh Ryhnsx Aktewr Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 26

Stan: po remoncie generalnym (używany), Sterowanie z komputera Kontrola zasilania Oprogramowanie Nr 2 Przenośniki taśmowe z napędem ciągłym Nr 2 poziome wsporniki wiertnicze (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) 2 jednostki wiertnicze na każdy poziomy wspornik wiertniczy (1 x Kw 1.5) 11 wrzecion na każdą poziomą jednostkę wiertniczą Maks. Szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 250 Bwedpovhcbzjfx Aktjr Nr 6 dolnych pionowych wsporników wiertniczych (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy dolny pionowy wspornik wiertniczy (2 x Kw 1,5) 11 wrzecion na każdą jednostkę wiertniczą dolnego wspornika wiertarskiego Nr 2 górne pionowe wsporniki wiertnicze (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) Nr 2 jednostki wiertnicze na każdy górny pionowy wspornik wiertniczy (2 x Kw 1,5) N. 11 wrzecion na każdą jednostkę wiertniczą górnego wspornika wiertniczego Nr 6 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego Przenośnik odprowadzający wióry Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 50 / 60 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Sterowanie zasilaniem Oprogramowanie TOPDRILL BST 500 Bwedpfx Aksivawpstsr Nr 2 Przenośniki taśmowe z napędem ciągłym Nr 2 podpory do wiercenia poziomego (cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji dla Acshen) Liczba 1 urządzeń wiertniczych dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (1 x Kw 1,5) Nr 21 wrzecion dla każdego poziomego urządzenia wiertniczego Max. Szerokość robocza (mm) 2500 Min. szerokość robocza (mm) 250 Nr 4 dolne pionowe wsporniki wiertnicze (cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji dla Acshen) Nr 2 urządzenia wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (2 x Kw 1,5) Liczba 11 wrzecion dla każdego urządzenia wiertniczego dolnego wspornika wiertniczego Nr 4 górne pionowe zaciski detali Przenośnik do usuwania wiórów Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 20

Stan: bardzo dobry (używany), CENTRUM OBRÓBCZE CNC (PUNKT-PUNKT) – 4 osie Wykonanie w konstrukcji wysięgnikowej Sterowanie Power Control – oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Stół mocujący z 6 konsolami Maty bezpieczeństwa System LASER na osi X do pozycjonowania konsol oraz na osi Y do pozycjonowania chwytaków próżniowych Automatyczny system wymiany narzędzi 2 wymieniacze talerzowe – miejsca magazynowe / stanowiska narzędziowe: 8 z tyłu + 8 boczne Maksymalny obszar roboczy (X – Y – Z) mm: 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 pola robocze – 1 pompa próżniowa (wydajność 70 m³/h) Przenośnik wiórów Z oddzielną szafą sterowniczą i panelem kontrolnym Łączne zapotrzebowanie mocy A 32 JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA): 12 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (High Speed 7500) 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w osi X + 2 w osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej (kW) 2,3 Bodpfsyxn Tiox Aktewr 1 zespół do wycinania rowków, tarcza Ø125 mm, N1 – odchył 90° w osiach X-Y 1 pionowe główne wrzeciono frezujące HSK 63, 9 kW OPCJA: Zespół wiertarsko-frezarski z 4 poziomymi wrzecionami (wrzeciono krzyżowe) PAKIET PROFESJONALNY SYSTEM ODCZYTU KODÓW KRESKOWYCH

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC typu „FLEXIBEL” Ruchoma płyta (obrabiany element), statyczna głowica robocza – pozioma płyta (obrabiany element) Sterowanie PC 85 (oprogramowanie woodWOP) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej 2 szt. zabezpieczeń (zacisków) do mocowania obrabianego elementu w polu roboczym Stół podporowy wejściowy (wsparcie dla obrabianego elementu) Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (opcjonalnie 1300) x 80 (2 x 40 mm) Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch elementów (w osi Z) Osobna szafa elektryczna i sterownicza. Całkowite zapotrzebowanie mocy (kW): 20 (ok.) GRUPY ROBOCZE (GÓRA): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 32 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piły rowkującej (obrotowy 90° w osi X-Y), średnica piły 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW) GRUPY ROBOCZE (DÓŁ): 32 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piły rowkującej (obrotowy 90° w osi X-Y), średnica piły 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW) Bwodpfxeziapbj Aktsr

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma płyta (element obrabiany), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (element obrabiany) Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 1 blokada uchwytów zaciskowych do elementu obrabianego w strefie roboczej Napęd elementu obrabianego za pomocą łańcucha transportowego Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Bwsdpfxoyywcvo Aktjr Całkowita moc przyłączeniowa (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Agregat wiertarski (moc 2,3 kW) z wrzecionami pionowymi: - Nr 13 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (V13 High Speed) - Nr 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 2 w Y) Nr 1 Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica (mm): 100 Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK63 (moc 5 kW) Automatyczny system wymiany narzędzi - magazyn na 4 narzędzia

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) CNC sterowane "ELASTYCZNE" CENTRUM OBRÓBCZE Ruchoma płyta (przedmiot obrabiany), statyczna głowica robocza - Pozioma płyta (przedmiot obrabiany) Sterownik PowerControl PC86 power Touch (oprogramowanie woodWOP) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej 2 zaciski do mocowania przedmiotu obrabianego zapewniające dostęp do strefy roboczej Bwedpfx Aeyyvttektor Jednostka wstępnego pozycjonowania WEEKE – do szybszego pozycjonowania obrabianych elementów w maszynie przy użyciu zacisków Stół podtrzymujący (podpora elementu obrabianego) na wejściu – stół odbiorczy (z napędzanym pasem) Z automatycznym przesuwem płyty Min. wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maks. wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (opcja 1300) x 80 (2 x 40 mm) Możliwość jednoczesnej obróbki 2 elementów (w osi Z) Osobna szafa sterownicza i konsola operatorska JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piłkowy do rowków (kąt przestawienia 90° w kierunku X-Y), średnica 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW) JEDNOSTKI ROBOCZE (DÓŁ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piłkowy do rowków (kąt przestawienia 90° w kierunku X-Y), średnica 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW)

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-bramowa elastyczna automatyczna Wiertarka przelotowa z kołami wsuwowymi Bodpfod Nvi Dsx Aktewr Ruchomy panel (Pozycja pozioma obrabianego przedmiotu/panelu), ruchoma głowica robocza Sterowanie numeryczne sterowanie zasilaniem, oprogramowanie WoodWOP Ogólna Zintegrowana kabina bezpieczeństwa (obudowa) maszyny Panele (elementy obrabiane) do karmienia taśmami zmotoryzowanych 3 Prędkość posuwu (m/min) 1-90 (CA.) Minimalne wymiary detali (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 12 Wymiary maksymalne detali (X-Y-Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maksymalne pociągnięcie osi (X-Y-Z) mm 3580 x 1838 x 125 Dwa panele jednocześnie processables (w Y Axe) mm 600 + mm 600 Całkowita moc zainstalowana (kW) 38 GRUPY ROBOCZE (GÓRA): Głowice wiertarskie ze wrzecion pionowymi (nr) 1 Niezależne wrzeciona wiercenia pionowego (nr) 38 + 3 specjalne Niezależne poziome wrzecionki wytaczarskie (nr) 6 Piła do rowków okrągłych (na osi X) dia. (mm) 100 Pionowe elektro-wrzeciono (nr) 1 x SK 30 (pionowa elektrowrzeciono moc silnika (kW 6) Automatyczne narzędzia do zmiany systemu, płytka do przechowywania narzędzi (nr 3 fałdy-pozycje) GRUPY ROBOCZE (HORYZONTALNE) Głowice wiertarskie z wrzecion poziomych (nr) 2 Wrzeciona wiercenia poziomego-prawa strona (nr) 13 + lewa strona (nr) 13 Wkładanie wtryskiwaczy dysz i kleju (prawa strona) nr 2 + (lewa strona) nr 2 Zbiorniki magazynowe do automatycznego karmienia kołków (nr) 1

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-SEITOWA MASZYNA DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI, max. szerokość robocza mm 2500, wyposażona w automatyczny system załadunku i układania, składająca się z następujących maszyn: X04004A) Brama załadowcza (z 2 stacjami załadowczymi) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Urządzenie obracające (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004D) Stacja rozłupywania "BARGSTEDT Bodpjlikvhjfx Aktewr X04004E) Maszyna do dwustronnego formatowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) Wiertarki 1° "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° Wiertarki "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Przyrząd do toczenia (90° CROSS-LENGTHS) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Przenośnik taśmowy z napędem silnikowym "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004M) Suwnica odbierająca (z 2 stanowiskami odbierającymi) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 2 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 000 mm, długość posuwu oś Z: 60 mm, Opis techniczny maszyny Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki elementów meblowych i stolarskich z wykorzystaniem technologii wielowrzecionowego wiercenia. Dzięki dużemu polu roboczemu oraz sterowaniu CNC zapewnia wysoką wydajność, powtarzalność i dokładność produkcji. Bsdpszi E Ebefx Aktowr Parametry robocze Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 2 500 mm Maksymalna głębokość robocza: 1 000 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu: 60 mm System wiercenia w rastrze: 32 mm Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu umożliwiająca optymalne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Układ wiercący Maszyna wyposażona jest w: 7 pionowych suportów wiercących 7 suportów wiercących od dołu 2 suporty wiercące poziome 2 bloki wiercące na każdy suport, co umożliwia jednoczesną realizację wielu operacji. Pozycjonowanie bloków oraz suportów wiercących odbywa się ręcznie, natomiast posuw wierteł realizowany jest pneumatycznie, zapewniając szybki i powtarzalny cykl pracy. System mocowania 7 mostów zaciskowych gwarantujących stabilne mocowanie obrabianych elementów podczas całego procesu obróbki. Sterowanie Maszyna pracuje pod kontrolą: HOMAG POWER CONTROL oprogramowania HOMAG WOODWOP, umożliwiającego intuicyjne programowanie operacji oraz integrację z procesem produkcyjnym. Dane elektryczne Łączna moc przyłączeniowa: 49 kW Dodatkowe informacje Oznaczenie zgodności CE. Konstrukcja maszyny zapewnia wysoką precyzję wiercenia oraz niezawodność w produkcji seryjnej elementów meblowych, frontów, korpusów oraz innych komponentów drewnianych i drewnopochodnych. Dzięki dużemu polu roboczemu oraz rozbudowanemu układowi wiercącemu maszyna doskonale sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i wielkoseryjnej.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), LINIA DO CIĘCIA I OBRABIANIA KRAWĘDZI, ORAZ WIERCARKA Wymiary płyt: MIN. 195 x 250 x 60 mm / MAKS. 1200 x 2500 x 60 mm Bsdpfx Akjzrd Dhotewr Składa się z następujących maszyn: 202005a) 1. Dwustronna maszyna do cięcia i obróbki krawędzi „HOMAG”, model KFL 325/M1/C 202005b) Stacja obrotowa (90° W KIERUNKU PODŁUŻNYM I POPRZECZNYM) „HOMAG”, model TDL 202005c) 2. Dwustronna maszyna do cięcia i obróbki krawędzi „HOMAG”, model KFL 326/M2/C 202005d) Połączenie za pomocą rolek transportowych 202005e) Wiertarka przelotowa „WEEKE”, model BST 503

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007665, Pozycja 1: Wiertarka przelotowa WEEKE-BST 503 + BST 507 Bwodpfx Aewuz Dgjktsr Pozycja 2: Wiertarka przelotowa WEEKE-BST 503 + BST 507

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, rok 2004 na sprzedaż! Bjdpsx Ey H Iefx Aktswr

Stan: używany, Łożyska kulkowe, łożyska kulkowe zwykłe -Liczba: 80x dostępne w magazynie -Cena: za sztukę -Średnica wewnętrzna: Ø 10 mm -Średnica zewnętrzna: Ø 28 mm -Szerokość: 8 mm -Waga: 0,2 kg/sztukę Bwsdpeb A S Dkefx Akter

Stan: bardzo dobry (używany), Piła do rozkrawania płyt – z podnoszonym stołem z tyłu Sterowanie POWER CONTROL Oprogramowanie CADmatic 4 Professional Napędzana taśma rolkowa (mm 5600 x 2200) Podnoszony stół (mm) 5600 x 2200 Tylny docisk z 13 zaciskami (1 x Power Concept / Twin Pusher) Zaciski – urządzenie do podawania cienkich płyt (grubość min. 3 mm) Obracacz (do płyt) o 90° Maks. szerokość cięcia (mm) 5600 Użyteczny skok docisku (mm) 5600 Maks. wysięg tarczy piły (mm) 130 Piła wstępna (maks. średnica tarczy / moc) mm 200 / kW 2,2 Piła główna (maks. średnica tarczy / moc) mm 480 / kW 30 Regulowana prędkość posuwu wózka piły (m/min) 1 - 150 Nr 5 Przednie stoły z poduszką powietrzną OPCJA: Drukarka etykiet – PICA Bjdpfjzl S Nfox Aktjwr

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Bwedpfxjfz I D Do Aktjr Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Bwsdpfx Akjflmdwoter

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, liczba osi: 3, całkowita wysokość: 1 895 mm, całkowita szerokość: 1 980 mm, masa całkowita: 1 580 kg, moc silnika wrzeciona: 5 000 W, długość produktu (maks.): 2 950 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 055 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się możliwością obróbki elementów o długości od 200 do 3050 mm i szerokości od 70 do 850 mm. Maszyna wyposażona jest w 13 pionowych wrzecion wiertniczych i 4 poziome wrzeciona wiertnicze, co zapewnia wszechstronne możliwości obróbki. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ zakup maszyny HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 055, którą mamy w sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Używane pionowe centrum obróbcze CNCMarka: HomagTyp: Optimat BHX055Rok produkcji: 2018Dane techniczne • Pionowe centrum wiercenia i obróbki CNC • Długość obrabianego elementu 200–3050 mm • Szerokość obrabianego elementu 70–850 mm • Grubość obrabianego elementu 12–60 mm • Wrzeciono frezujące 1 szt. • Moc wrzeciona głównego 5 kW • Maks. prędkość 18 000–24 000 obr./min (w zależności od konfiguracji) • Uchwyt narzędziowy HSK-F63 lub ETP25 • Magazyn narzędzi 4-pozycyjny • Wrzeciona wiertarskie pionowe 13 • Wrzeciona wiertarskie poziome (X) 4 Bwsdpozc R Hfofx Aktjr • Wrzeciona wiertarskie poziome (Y) 2 • Piła do rowkowania kierunek X • System sterowania Homag powerTouch / Power Control PC 86 • Oprogramowanie WOODWOP 7.x • Całkowity pobór mocy 11,5 kW • Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza 7 bar • Waga maszyny ok. 1 580 kg • Wymiary (dł. × szer. × wys.) ok. 2 950 × 1 984 × 1 895 mm • Oznakowanie CEUwaga:Dane techniczne i opisy są kopiami oryginalnego potwierdzenia zamówienia. Informacje te mają charakter wyłącznie informacyjny i nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 250 mm, przesuw osi Z: 400 mm, moc silnika wrzeciona: 10 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze CNC HOMAG WEEKE BHP200/VANTAGE714 zostało wyprodukowane w 2013 roku. Charakteryzuje się imponującym obszarem roboczym z osią X około 4300 mm i osią Y około 2250 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 10 kW, zdolne do osiągnięcia prędkości obrotowej do 24 000 obr/min i posiada 14-pozycyjny automatyczny zmieniacz narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę HOMAG WEEKE BHP200/VANTAGE714, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Seria: Platforma Weeke Vantage 200Specyfikacja elektryczna (z tabliczki znamionowej) • Zasilanie: 415Y / 240 V • Fazy: 3-fazowe • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd pełnego obciążenia: 61 A • Zalecany bezpiecznik: 80 A • Napięcie sterowania: 24 VWrzeciono • Interfejs narzędzia: zwykle HSK-F63 • Zmiana narzędzia: automatycznaOsie • System bramowy z serwonapędemZmieniacz narzędzi Bedpezatdbjfx Aktjwr • 14-pozycyjnyBlok wiertarski • Wiertła pionowe • Wiertła poziome • Piła do rowkowaniaTyp stołu • Płaski stół próżniowy do nestingu • Warianty stołu MATRIX • Strefowy system podciśnienia • Automatyczna kontrola podciśnieniaKontroler / oprogramowanie (zwykle sparowane z) • HOMAG Power Control / Homatic 2000 IPC • Oprogramowanie WoodWOP • Oprogramowanie produkcyjne MCC