Używane San (Qingdao) International Trade Co., L Piła Do Cięcia Płyt O Str. Plastra Miodu na sprzedaż (109 533)

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Maksymalne ciśnienie: 28 bar Przepływ: 120 m3/h Ledjywi Ixopfx Afnoaf Średnica ssania w cm: 20 cm Średnica tłoczenia w cm: 20 cm Zastosowanie: olej, ciecz łatwopalna Wymiary DłxSzerxWys: 4x1,3x1,65 Przybliżona waga w kg: 3800 kg Przepracowane godziny: 76 od nowości

Stan: używany, przebieg: 60 000 km, moc: 96 kW (130,52 KM), pierwsza rejestracja: 01/1986, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 7 490 kg, kolor: zielony, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, ogrzewanie postojowe, Pojazd używany * Nr pojazdu: * Unimog U 1300 L * Nadwozie ambulansu sanitarnego * Napęd na wszystkie koła 4x4 * Dobry stan ---- -> Prosimy pamiętać, że oględziny możliwe są wyłącznie po wcześniejszym umówieniu terminu. Dziękujemy za zrozumienie. -> Sprzedaż wyłącznie dla firm lub na eksport. Powyższe dane, zdjęcia oraz lista wyposażenia służą jedynie do ogólnej identyfikacji pojazdu i nie stanowią gwarantowanej cechy w rozumieniu prawa sprzedaży! Wszystkie informacje / dane o wyposażeniu są BEZ GWARANCJI. Lasdpelxlltofx Afnof Zmiany, sprzedaż pośrednia oraz pomyłki zastrzeżone! Lista wyposażenia nie stanowi części umowy i powinna być szczegółowo zweryfikowana przez każdego zainteresowanego na miejscu, przed zakupem pojazdu. Reklamacje po zakupie nie będą uznawane.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Piła do cięcia dużych płyt Producent: Selco / Systraplan Model: WNTR 710 Rok produkcji: 2011 Wyposażona w system podparcia SYSTRAPLAN Dane techniczne Długość cięcia: 4300 mm Lodpszuyxyjfx Afnjaf Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą jedynie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szerokość robocza: 400 mm Wysokość robocza: 220 mm Minimalna długość obrabianego elementu: 250 mm Agregaty: 2 1. Agregat do cięcia - system losowy: optyka cięcia 2. Szczotka: szczotka Tynex, gradacja 80, średnica 220 mm Regulacja wysokości: ręczne pokrętło Wskaźnik wysokości: mechaniczny licznik Lodpegrladofx Afnsaf Prędkość posuwu: 4 - 12 m/min Moc silnika agregatu tnącego: 1,1 kW Moc silnika szczotki: 3 kW Moc silnika posuwu: 0,37 kW Długość maszyny: 1400 mm Szerokość maszyny: 1400 mm Waga: 550 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 100 litrów nadaje się do stosowania ze wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. Urządzenie do czyszczenia strumieniem wody pod ciśnieniem dostarczane jest w pełni sprawne, zmontowane w oszczędzającej miejsce skrzyni kratowej. Wystarczy podłączyć dopływ sprężonego powietrza i napełnić go ścierniwem. Transport można łatwo wykonać za pomocą wózka widłowego lub wózka paletowego. Do przechowywania odzieży ochronnej, części zamiennych itp. zainstalowano zamykaną na klucz skrzynię aluminiową. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 100 L” Regulator ciśnienia 1", montowany na stałe Separator wody 1", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Sito do ścierniwa Pokrywa Wąż do czyszczenia 10 m ø 25x7 mm w pełni zmontowany Dysza Venturi długa z węglika krzemu, średnica opcjonalnie 6 mm, 8 mm lub 10 mm Kask do piaskowania RED 2 Piaskowanie, kombinezon nylonowo-bawełniany 1 para skórzanych rękawic do piaskowania Ljdpswc Ri Ijfx Afnoaf Wąż oddechowy 10 m w pełni zmontowany Filtr powietrza do oddychania/filtr z węglem aktywnym SAF Zestaw części eksploatacyjnych składający się z: 100 folii do odrywania dla RED 2 10 wewnętrznych szyb do RED 2 1 złączka węża czyszczącego 25x7 mm nylon 2 uszczelki gumowe do złącza węża do piaskowania 1 uchwyt dyszy 25x7 mm Skrzynka kratowa z uchwytem na wąż do piaskowania Zamykana aluminiowa skrzynka Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: precyzyjnie regulowany w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność 100l Wysokość całkowita 1130 mm Średnica kotła 490 mm Całkowita średnica 900 mm Waga ok. 75kg Wymiary skrzynki siatkowej: Długość: 1460 mm Szerokość: 840 mm Wysokość: 1400 mm Całkowita masa wraz ze wszystkimi akcesoriami: 260 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SAPI Jumbo, ciśnienie: 12 belka, całkowita szerokość: 3 087 mm, całkowita wysokość: 2 078 mm, całkowita długość: 3 692 mm, masa całkowita: 3 000 kg, szerokość wewnętrzna: 2 340 mm, długość wewnętrzna: 3 520 mm, wysokość wewnętrzna: 2 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, powierzchnia filtracyjna: 20 m², Wyposażenie: oświetlenie, Efektywna i gotowa do pracy kabina JUMBO do piaskowania Ta kabina JUMBO do piaskowania, w pełni zmontowana i przystosowana do wejścia, oferuje kompleksowe rozwiązanie dla wydajnych operacji piaskowania. Wyposażona w dwa światła LED, zapewnia optymalne oświetlenie strefy roboczej. Podwójne drzwi ułatwiają dostęp i obsługę większych elementów, a gumowa powłoka ochronna wewnątrz kabiny chroni ją przed zużyciem i wydłuża jej żywotność. Dla filtracji powietrza i redukcji pyłu, kabina jest wyposażona w wydajny filtr patronowy oraz separator uderzeniowy, co gwarantuje czyste środowisko pracy. Płaski system transportowy w podłodze, pokryty kratownicą, umożliwia automatyczny powrót materiału ściernego, a elektryczny napęd systemu transportowego zapewnia płynną pracę. Dodatkowo kabina wyposażona jest w przenośnik kubełkowy oraz zaawansowany system recyklingu ścierniwa, który pozwala na efektywne przetwarzanie i ponowne wykorzystanie materiału piaskującego. 38-litrowy zbiornik ciśnieniowy zapewnia odpowiednią pojemność do długich cykli roboczych. W zestawie znajduje się także 10-metrowy wąż do piaskowania oraz trwała dysza z węglika boru, zapewniająca optymalne rezultaty pracy. Idealne rozwiązanie dla profesjonalnego piaskowania Ta kabina do piaskowania to perfekcyjne rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i wydajnego systemu do obróbki powierzchni. Laedpfxeukdfpo Afnof ✔ Dostępne opcjonalne wyposażenie, takie jak wózki załadowcze, na życzenie klienta. ✔ Doprowadzenie sprężonego powietrza, zasilania elektrycznego oraz instalacja muszą zostać zapewnione na miejscu. Jeśli jesteś zainteresowany lub masz pytania, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Kabiny do piaskowania INJECTOR Zalety i zastosowania kabin do piaskowania inżektorowego W piaskarkach inżektorowych stosuje się układ Venturiego napędzany powietrzem, który wytwarza podciśnienie zasysające ścierniwo do strumienia powietrza. Następnie ścierniwo jest wyrzucane z dyszy ściernej z dużą prędkością i uderza w powierzchnię, która ma zostać oczyszczona lub przygotowana. Piaskowanie wtryskowe jest zwykle stosowane w lżejszych zastosowaniach. Nasze kabiny do piaskowania inżektorowego SAPI — obejmujące modele Elk, Ram i Buffalo — wykorzystują napędzany powietrzem układ podciśnieniowy, który zasysa materiał ścierny do przodu dyszy, gdzie spotyka się on ze strumieniem powietrza, a następnie „wystrzeliwuje” mieszankę na obrabiany element. Kabiny te idealnie nadają się do lżejszych zastosowań i stanowią wydajne i ekonomiczne rozwiązania. ----- Lajdpfx Afjwf Dwwsnsf Piaskarka inżektorowa Widder 70 / 100 to solidne i niezawodne rozwiązanie spełniające wysokie wymagania w zakresie przygotowania powierzchni. Kabina ta, wyposażona w dużą powierzchnię roboczą, drzwi z prawej strony i wydajny system odciągu pyłu, jest przeznaczona do stosowania z różnymi rodzajami materiałów ściernych i może być używana do obróbki małych i średnich części. Idealny do zastosowań przemysłowych, takich jak zakłady obróbki metali i warsztaty. ----- Kabina do piaskowania inżektorowego Elch 100 / 130 firmy SAPI to kompaktowe i uniwersalne rozwiązanie do obróbki średnich i dużych części. Wyposażona w duże okno widokowe, 2 drzwi boczne i wydajny system filtracji kabina pozwala na łatwe monitorowanie procesu śrutowania i gwarantuje czyste i bezpieczne środowisko pracy. Urządzenie Elch jest przeznaczone do stosowania z szeroką gamą materiałów ściernych. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja i wydajny proces piaskowania sprawiają, że są one idealnym wyborem do lżejszych zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja. ----- Piaskarka inżektorowa Büffel 140 / 180 to solidna maszyna przeznaczona do wymagających zastosowań. Urządzenie to wyposażone jest w napędzany powietrzem układ Venturiego, który zasysa ścierniwo do strumienia powietrza i wyrzuca je z dyszy ściernej z dużą prędkością. Kabina Buffalo jest również dostępna ze zintegrowanym systemem filtracji, który pomaga redukować zapylenie i poprawia jakość powietrza w trakcie procesu piaskowania. Dzięki przedniej klapie załadunek ciężkich części przy użyciu wózka widłowego lub dźwigu nie stanowi żadnego problemu. Dzięki solidnej konstrukcji i wydajnej pracy piaskarki inżektorowej Büffel 140/180 jest idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wydajności i minimalnego czasu przestoju.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasza maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego SAPI typu „Mammut” ze zbiornikiem o pojemności 200 litrów nadaje się do czyszczenia wszystkimi powszechnie stosowanymi materiałami ściernymi. Ciśnienie strumienia można płynnie regulować w zakresie od 0,1 do 12 barów za pomocą zamontowanego na stałe regulatora ciśnienia. Do urządzenia czyszczącego jest na stałe przymocowany separator wody. Umożliwia to oddzielenie wilgoci od sprężonego powietrza i zapobiega zlepianiu się ścierniwa z powodu zbyt dużej ilości wilgoci. W celu zagwarantowania bezpiecznej obsługi piaskarki, w urządzeniu zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa. Proces piaskowania rozpoczyna się i kończy za pomocą dźwigni ręcznej zamontowanej na wężu piaskowym. W skład dostawy wchodzi: Urządzenie do piaskowania ciśnieniowego SAPI „Mammut 200 L” Regulator ciśnienia 1 1/4", zamontowany na stałe Separator wody 1 1/4", zamontowany na stałe Wyłączenie bezpieczeństwa SAPI Dane techniczne urządzenia do czyszczenia strumieniowo-ściernego: Precyzyjna regulacja w zakresie 0,1 - 12 barów Przetestowane przez TÜV z certyfikatem Stałe rury 1 1/4" wewnątrz i na zewnątrz Stożek metalowy pokryty gumą z uszczelką gumową Hojny otwór włazowy Podwozie z kołami gumowymi Zawór dozujący ścierniwo (nadaje się do wszystkich powszechnie stosowanych ścierniw) Pojemność: 200 l Wysokość całkowita: 1420 mm Średnica kotła: 600 mm Średnica całkowita: 1000 mm Waga: ok. 140 kilogramów ZALETY URZĄDZENIA DO CZYSZCZENIA CIŚNIENIOWEGO SAPI Z WYŁĄCZNIKIEM BEZPIECZEŃSTWA Najszybsze czasy wyłączania i uruchamiania zgodnie z przepisami stowarzyszeń zawodowych (VBG 48) Ustawienie ciśnienia można precyzyjnie wyregulować przed procesem piaskowania – 0,1 – 12,0 bar z możliwością ciągłej regulacji Niższe zużycie ścierniwa, ponieważ zbiornik ciśnieniowy pozostaje stale pod ciśnieniem i nie ma niepotrzebnych przestojów Po ponownym uruchomieniu pełne ciśnienie strumienia jest natychmiast dostępne w dyszy – nie ma konieczności zwiększania ciśnienia → mniejsze zużycie i mniejsze zużycie węża Laodpfx Aswc Rk Esfnef Brak tworzenia się kondensatu w kotle, ponieważ pozostaje on stale pod ciśnieniem → brak odpowietrzania i wentylacji przy każdym uruchomieniu/zatrzymaniu Optymalne dozowanie ścierniwa dzięki utwardzonemu zaworowi do dokładnego dozowania Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze → zauważalnie niższe zużycie oleju napędowego Obsługa przez jedną osobę, ponieważ ciśnienie można wyświetlić i regulować bezpośrednio na manometrze – nawet bez uruchamiania Brak podatnych na awarie elementów, takich jak zawory sterujące, membrany czy uszczelki → łatwe w konserwacji i niezawodne Należy sprawdzić i w razie potrzeby wymienić jedynie wąż do piaskowania w wyłączniku bezpieczeństwa.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasze Sale Piaskowania SAPI Sale piaskowania SAPI oraz systemy z 50-letnią tradycją i sprawdzoną jakością. Sale piaskowania zaprojektowane są do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, zapewniając bezpieczne środowisko dla wszelkiego rodzaju prac piaskowania. Obejmują one pokój piaskowania, system odzysku ścierniwa z filtrem i systemem odciągu pyłu, oświetlenie oraz urządzenia bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora. System odzysku Nasz system odzysku zbiera, separuje i ponownie wykorzystuje ścierniwo, co zmniejsza koszty i wpływ na środowisko. Systemy wentylacji i filtracji zapewniają czyste powietrze w hali. Odpowiednie oświetlenie zapewnia optymalną widoczność dla operatora. Kluczowe komponenty naszych sal piaskowania SAPI: ✅ Pokój piaskowania: Główna przestrzeń, w której odbywa się piaskowanie. 🌬️ Systemy wentylacji i filtracji: Redukują poziom kurzu i zapewniają optymalną widoczność. 🔄 System odzysku SAPI: Recyklinguje ścierniwo i zmniejsza koszty oraz wpływ na środowisko. 💡 Oświetlenie: Zapewnia optymalną widoczność dla bezpiecznej pracy. 🦺 Urządzenia bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny, ochrona przed pożarem oraz odzież ochronna, taka jak kaski, kombinezony i rękawice. ⚙️ Panel sterowania: Centrum sterowania integrujące wszystkie komponenty elektryczne. 🗑️ Pojemnik na pył: Zbiera drobne ścierniwa do łatwej utylizacji. 🛠️ Kompressor: Wydajny kompresor do zasilania urządzeń piaskujących. 💪 System Piaskowania Mammut: Zaprojektowany do ciężkiego użytku przemysłowego. Powody, dla których warto wybrać nasze sale piaskowania: ✅ Wysoka efektywność: Zwiększa produktywność i zmniejsza koszty operacyjne. 🛡️ Bezpieczne i czyste środowisko: Minimalizuje wpływ na środowisko i zapewnia bezpieczne warunki pracy. ⚙️ Rozwiązania dostosowane do potrzeb: Rozwiązania skrojone na miarę dla optymalnej wydajności. 🔧 Wysokiej jakości komponenty: Trwałe komponenty, które redukują potrzebę konserwacji. 🛠️ Wsparcie i serwis: Fachowe wsparcie dla szybkiego rozwiązywania problemów. 🌱 Odpowiedzialność ekologiczna: Zmniejsza odpady i wpływ na środowisko. System transportu taśmowego SAPI: Ścierniwo jest przetwarzane przez nasz wydajny oczyszczacz ścierniwa, który separuje zanieczyszczenia. System wymaga minimalnej konserwacji, działa bez przerwy i zużywa bardzo mało energii. Łatwo go zmodernizować i zainstalować na istniejących posadzkach hali z minimalnymi pracami fundamentowymi. Laedpfx Asun R N Aofnof Zalety naszego systemu transportu taśmowego: ✅ Niska głębokość instalacji, możliwość modernizacji istniejących sal piaskowania 🔇 Niski poziom hałasu i tarcia ⚡ Bardzo niski pobór energii 🏗️ Bardzo małe zużycie, ponieważ używany jest tylko gumowy materiał 🚧 Bardzo mała wysokość instalacji

Stan: używany, Piła ukosowa do cięcia poprzecznego aluminium (specjalna konstrukcja maszyny z 4 serwomotorami) Pilarka tarczowa, pilarka ukosowa, pilarka wzdłużna Rok produkcji 2002 Średnica tarczy piły 500 mm Zakres cięcia pod kątem 90° okrągły Ø 180 Prostokąt 350 x 140 mm (cięcie wzdłużne) Zakres cięcia pod kątem 45° Ø 180 Prostokąt 350 x 100 mm (cięcie wzdłużne) Długość prowadnicy podstawy 1100 mm Odległość przesuwu na wsporniku podstawy (do przodu i do tyłu) 650 mm Odległość przesuwu na stojaku (góra-dół) 120 mm Lsdpodzp T Defx Afnjaf Prędkość obrotowa brzeszczotu ok. 3000 obr. Moc silnika 2,2 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Kontrolowany ruch wzdłużny - Sterowana regulacja wysokości brzeszczotu - Kontrolowane cięcie ukośne przez odchylany zespół piły - kontrolowane cięcie ukośne przez przechylny zespół piły - obracanie i przechylanie piły za pomocą serwomotorów INDRAMAT z precyzyjnymi przekładniami (silnik MKDO71B-061-KG1-KN i MKDO41B-144-KP1-KN) - Ruch osi pionowej za pomocą serwomotorów INDRAMAT i śrub kulowych (silnik MKDO41B-144-KP1-KN) - zainstalowano łącznie 4 serwomotory Indramat - bardzo dobra niemiecka inżynieria mechaniczna Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 1150 x 1100 x 1400 mm waga ok. 360 kg dobry stan Urządzenie pochodzi ze specjalnej maszyny do specjalnych produktów. Wszystkie inne komponenty i części elektryczne do budowy nowej maszyny specjalnej są również dostępne.

Stan: używany, Dł. x szer. x wys.: 130 cm x 32 cm x 70 cm, Regulowana 80 cm Lasdpfx Afeu Atipenjf

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż fazowarka do krawędzi Bernardo KFM 500 M, przeznaczona do precyzyjnego fazowania i gratowania elementów wykonanych ze stali, stali nierdzewnej, aluminium oraz innych metali. Urządzenie doskonale sprawdza się podczas przygotowywania elementów do spawania, usuwania ostrych krawędzi oraz wykonywania równych faz. Solidna konstrukcja oraz możliwość regulacji kąta fazowania zapewniają dokładną i powtarzalną obróbkę. Maszyna sprzedawana jest wraz z instrukcją obsługi oraz zestawem płytek skrawających widocznych na zdjęciach. Dane techniczne Producent: Bernardo Kraj produkcji: Austria Model: KFM 500 M Rok produkcji: 07/2019 Numer maszyny: PWA-190707 Typ: fazowarka do krawędzi Moc silnika: 0,55 kW Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 1,48 A Zaleczone zabezpieczenie: C16 Masa: 33 kg Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: fazowania krawędzi, gratowania elementów, przygotowania materiału do spawania, obróbki stali, stali nierdzewnej oraz aluminium, wykonywania precyzyjnych faz pod spoiny. W zestawie fazowarka Bernardo KFM 500 M, instrukcja obsługi, zestaw płytek skrawających (widoczny na zdjęciach), pozostałe elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i zachowane w dobrym stanie wizualnym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Ljdoziww Nepfx Afneaf Maszyna sprzedawana jest dokładnie w takim stanie i komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Obszar cięcia: 5300 x 2240 x 80 mm. Odstęp między osiami cięcia w pionie: 1000 mm. Prędkość posuwu: 10-25 m/min. Moduł piły do wstępnego nacinania VSA (regulowany). Samonośne podpory, kompletne. Elektroniczny system pozycjonowania CON, EPSx. Elektroniczny system pozycjonowania CON, EPSy. Automatyczne obcinanie krawędzi. Uchwyt papieru. Podstawka na małe elementy, kompletna (dwuczęściowa). Miejsce składowania: Dostawca. Ledozt N Dcjpfx Afneaf

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam profesjonalną pompę pożarniczą METZ TS 8/8 produkcji METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Urządzenie w bardzo dobrym stanie wizualnym i technicznym. Sprzęt pochodzi z jednostki strażackiej. Pompa wyposażona jest w silnik Volkswagen typ 122 o mocy 25 kW, znany z bardzo dobrej trwałości i prostoty obsługi. Dużą zaletą jest niski przebieg – około 66 motogodzin, co jest bardzo małą wartością dla tego typu sprzętu. Dane techniczne • Producent: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Model: TS 8/8 Laedpfsyt H R Uox Afnjf • Norma: DIN 14410 • Rok produkcji: 1989 • Silnik: Volkswagen typ 122 • Moc silnika: 25 kW • Pojemność: 1192 cm³ • Wydajność pompy: 800 l/min przy 8 bar • Waga robocza: ok. 190 kg • Licznik pracy: ok. 66 motogodzin Wyposażenie • manometr ciśnienia i podciśnienia • licznik motogodzin • oświetlenie robocze • szybkozłącza strażackie • rama transportowa • sterowanie ssaniem i gazem Zastosowanie • jednostki OSP / straż pożarna • pompowanie wody ze stawów, rzek i studni • gospodarstwa rolne • systemy przeciwpożarowe • odwadnianie i prace wodne Solidna niemiecka konstrukcja, bardzo trwała i łatwa w serwisie.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podcinak Maksymalny format cięcia: 5300 × 2240 × 80 mm Maksymalna głębokość cięcia: 80 mm Moc silnika piły: 5,5 kW (7,5 KM) Średnica tarczy piły: 300 mm Lodpfozkh R Nsx Afnsaf Średnica otworu montażowego tarczy: 30 mm Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku pracy (LpA): 83 dB Prędkość obrotowa tarczy: 4800 obr./min Liczba króćców odciągowych: 1 × Ø 140 mm Przyłącze sprężonego powietrza: 6–10 bar Moc przyłączeniowa: 7,5 kW Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary całkowite maszyny: 6620 × 3010 × 1742 mm Masa piły: 1100 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 2 240 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 300 mm, otwór tarczy piły: 30 mm, Oferujemy tę pilarkę pionową Striebig CONTROL 18 5224 w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 2021. W załączniku jest operat szacunkowy Typ: 5224 Zakres cięcia – długość: 4300 mm Zakres cięcia – wysokość pionowa: 2240 mm Zakres cięcia – wysokość pozioma: 2100 mm Maksymalna grubość materiału: 80 mm Napięcie znamionowe: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość posuwu: 10–25 m/min Wyposażenie maszyny w standardzie:  Jednoczęściowa rama stalowa  Łożyskowane rolki z automatycznym hamulcem  Zintegrowany z ramą system odpylania  Automatyczne rozpoznawanie środkowej przykładnicy  Więcek komfortu zapewnia łatwe sterowanie  Laserowe wyświetlanie linii cięcia w poziomie  Sterowanie poprzez 12" ekran dotykowy  Optymalna powierzchnia w całym obszarze cięcia  Automatycznie wahliwa część stalowo-drewniana (stół)  Zintegrowany z ramą podpora do cięcia małych formatów  Średnica tarczy piły z węglikiem spiekanym: 300/30 mm  System wygłuszenia obudowy piły  Moc napędowa silnika 5,5 kW (S6)  Hamulec elektromagnetyczny silnika  Automatyczna blokada belki  Dokładne ustawienie agregatu przy pomocy przycisku  Automatyczna blokada agregatu tnącego  Automatyczne zanurzenie piły Laodpsy N Sf Rofx Afnjf  Automatyczne obracanie agregatu  Licznik czasu pracy  Cyfrowy system pomiarowy DMS w poziomie i pionie, oś X i Y Expert Cut  elektroniczny system ustawiania wymiaru w osi X  automatyczne pozycjonowanie belki z agregatem  12 calowy ekran sterujący  Oprogramowanie Striebig do optymalizacji cięcie  Drukarka etykiet  Opcja podłączenia z siecią w firmie W zestawie jest odciąg trocin KOGI 2,2 kW/1650 Pa W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Tytuł: Filtr płytowy Strassburger SF400oDEC/30S Integra – ze stali nierdzewnej – rok produkcji 2020 – NOWY / nieużywany Krótki opis: Na sprzedaż oferujemy nowe, oryginalnie zapakowane filtry ramowo-płytowe renomowanego niemieckiego producenta Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Urządzenia są w stanie fabrycznie nowym, nigdy nie były używane i są oryginalnie zapakowane. Producent: Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Niemcy) Model / Typ: SF400oDEC/30S, format Integra Oznaczenie maszyny: FI6722 – FP PRE 1 Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: m.in. 032003303920 (dostępne inne numery seryjne) Oznaczenie CE: Tak Stan: Nowy / nieużywany Oryginalnie zapakowany Nigdy nie montowany, nigdy nie używany Produkt magazynowy Dostępna ilość: 3 identyczne maszyny Cena nowego: 94 000 € za sztukę Wykonanie / Materiał: Całkowicie ze stali nierdzewnej Filtr ramowo-płytowy Płyty z uszczelkami Wykonanie dla przemysłu farmaceutycznego / biotechnologicznego Hydrauliczne zamknięcie, w tym agregat hydrauliczny Zgodny z normą CE Dane techniczne: Format płyt: 425 × 400 mm Liczba komór filtracyjnych: 28 Całkowita powierzchnia filtracyjna: ok. 3,4 m² Całkowita objętość: ok. 13,6 litra (100%) Maks. ciśnienie robocze: 6 bar Maks. temperatura robocza: 95 °C Możliwość CIP / SIP (czyszczenie do 121 °C) Wymiary i waga: Długość: ok. 1649 mm Szerokość: ok. 600 mm Wysokość: ok. 1145 mm Lsdpex Ihufefx Afnoaf Waga ramy filtra: ok. 480 kg Waga pakietu płyt: ok. 120 kg Pakiet płyt: 14 płyt filtracyjnych 13 ram filtracyjnych 1 rama końcowa 1 płyta przegrodowa 28 warstw filtracyjnych w zależności od konfiguracji Hydraulika i napęd: Hydrauliczne zamknięcie Agregat hydrauliczny w zestawie Moc silnika: 1,5 kW Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz Napięcie zaworu: 24 V DC Zużycie sprężonego powietrza: 3,0 bar Przyłącza: Przyłącza wejściowe i wyjściowe produktu DN25 Odpowietrznik / odpływ DN15 Przyłącza zgodnie z DIN 11864-2 Dostępna taca ociekowa Obszary zastosowań: Produkcja farmaceutyczna Biotechnologia Przemysł chemiczny Filtracja wstępna Procesy wytrącania i klarowania Lokalizacja: Niemcy Możliwość oględzin po uzgodnieniu Dostępne od ręki

Stan: bardzo dobry (używany), . Profesjonalna głowica frezarska renomowanej marki Sandvik Coromant . Średnica robocza: Ø80 mm – idealna do zgrubnej i wykańczającej obróbki stali, stali nierdzewnej i żeliwa . Mocowanie: SK40 / ISO40 . Model: 346.220242R25 . Konstrukcja z wymiennymi płytkami skrawającymi – obecnie zamontowane płytki w dobrym stanie . Wysoka precyzja, sztywność i trwałość – głowica klasy przemysłowej do centrów CNC i frezarek . Oryginalny produkt Sandvik – lidera w dziedzinie narzędzi skrawających . Stan: używana, w bardzo dobrym stanie technicznym – gotowa do natychmiastowej pracy ✅ Idealna do planowania, frezowania czołowego i obróbki dużych powierzchni ✅ Wysoka wydajność i długi czas pracy dzięki wysokiej jakości płytkom ✅ Narzędzie klasy premium – niemiecka i szwedzka jakość Lajdpfexld Awex Afnef

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, kolor: biały, masa całkowita: 600 kg, maksymalna waga ładunku: 600 kg, masa własna: 600 kg, objętość przestrzeni ładunkowej: 6,6 m³, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 200 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 200 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, numer maszyny/pojazdu: Modell Behinderten WC, Wyposażenie: łazienka, Kontenery sanitarne | Kontenery z toaletą przystosowaną dla osób niepełnosprawnych | Toalety przenośne z dostępem dla osób niepełnosprawnych | 220 × 220 cm | Model: toaleta dla osób niepełnosprawnych Dostępne produkty można obejrzeć w naszym magazynie i odebrać bezpośrednio. Nasze kontenery biurowe, mieszkalne i sanitarne stanowią doskonałe rozwiązanie do wielu zastosowań. Charakteryzują się one wyjątkową jakością, wysoką elastycznością i krótkimi terminami dostawy. Szczegóły techniczne: Wymiary: • Długość: 220 cm • Szerokość: 220 cm • Wysokość: 240 cm • Powierzchnia: 4,84 m² Izolacja: • Sufit/ściany: 60 mm PUR (poliuretan) • Opcjonalnie: 100 mm izolacji z PUR, PIR lub wełny mineralnej • Podłoga: płyta z włókna cementowego o grubości 16 mm • Podłoga: PVC Wyposażenie: • 1 pomieszczenie • 1 toaleta z umywalką • 1 drzwi wejściowe • 1 wentylacja Kolory: • Kolor elewacji: RAL 9002 • Kolor ramy: RAL 9002 • Możliwość indywidualnego doboru kolorów zgodnie z życzeniem klienta Lodszru Evopfx Afnjaf Stan magazynowy i dostawa: • Produkt dostępny w magazynie: wysyłka tego samego dnia • Produkt niedostępny w magazynie: czas produkcji w zależności od modelu od 2 do 4 tygodni • Wysyłka na całym świecie przy pomocy profesjonalnej i niezawodnej logistyki • Możliwość wykonania na zamówienie kontenerów o niestandardowych wymiarach i z indywidualnym wyposażeniem • Adres salonu: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen W razie dodatkowych pytań lub potrzeby dopasowania produktu do indywidualnych potrzeb, jesteśmy do Państwa dyspozycji! Zapytaj o więcej informacji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Striebig Control 6216 (rok produkcji 2008) to pionowa piła do cięcia płyt klasy premium, o obszarze cięcia wynoszącym około 5300 x 2160 mm, przeznaczona do precyzyjnego cięcia drewna, tworzyw sztucznych i paneli kompozytowych z aluminium. Cechy techniczne: Obszar cięcia: ok. 5300 mm długości 2160 mm wysokości Sterowanie: w pełni elektroniczne pozycjonowanie i obsługa za pomocą ekranu dotykowego do wykonywania sekwencyjnych cięć. Głębokość cięcia: do 80 mm. Lasdpfxozpbcvs Afnsf Zastosowanie: zoptymalizowana do w pełni automatycznych procesów roboczych i wysokiej powtarzalności. Lokalizacja: dostępna w magazynie 54634 Bitburg od 33. tygodnia.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Striebig CONTROL Typ 6224 Zakres cięcia: Długość: 5300 x Wysokość pionowa: 2240 / Wysokość pozioma: 2100 x Głębokość: 80 mm Dane techniczne: Waga piły ok. 1200 kg Głębokość cięcia: 80 mm Moc silnika piły: 5,5 kW (7,5 KM) Średnica tarczy: 300 mm Otwór tarczy: 30 mm Poziom ciśnienia akustycznego w miejscu pracy LpA: 89,5 dB Obroty tarczy: 4800 obr./min 2 przyłącza odpylania o średnicy 140 mm Podłączenie sprężonego powietrza 6-10 bar Zapotrzebowanie mocy: 7,3 kW (maks. 10,7 kW) Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Agregat podcinający VSA (płynna regulacja) Małe części z aluminium Kompletna podpora wolnostojąca, typ: 6 ExpertCut Dane maszyny gotowe do Industry 4.0 Lasdpfxoy Ehnye Afnsf Striebig Usługa importu danych / Projekt etykiet: Indywidualne ustawienie interfejsu importu danych i projektu etykiet. Plik klienta .csv jest sprawdzany i testowany za pomocą sterowników importowych optymalizacji cięcia. Projekt etykiety jest dostosowywany i przygotowywany według potrzeb klienta. Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępna od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 7190, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 333 kW (452,75 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 70 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 920 °C, całkowita długość: 10 700 mm, całkowita szerokość: 4 250 mm, typ sterowania: Sterowany przez PLC, rodzaj paliwa: gaz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używany, ciągły piec taśmowy CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., model: CIĄGŁY PIEC TAŚMOWY, rok produkcji 2003. Numer seryjny: 7190 Rok produkcji: 2003 Rodzaj ogrzewania: gazowe Moc całkowita: 48 kVA Napięcie znamionowe: 3 x 400 V Prąd znamionowy: 70 A Moc ogrzewania gazowego: 333 kW Zabezpieczenie linii: 63 A Zabezpieczenie linii zasilającej: 40 A Napięcie sterujące: 230 V AC Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalna temperatura: 920 °C Lasdpfx Ajzq Eblofnsf W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Ljdpfx Afsupzmujnoaf Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Lsdsun Sd Uspfx Afneaf Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 42 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 500 kg, rodzaj paliwa: diesel, moc: 640 kW (870,16 KM), prąd wyjściowy: 1 152 A, napięcie wyjściowe: 400 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wyjściowego: Klimatyzacja, moc znamionowa: 640 kW (870,16 KM), moc znamionowa (pozorna): 1 500 kVA, moc ciągła (pozorna): 800 kVA, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, producent silników: Perkins, rodzaj chłodzenia: woda, paliwo: diesel, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prędkość obrotowa (min.): 1 500 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż oferujemy agregaty prądotwórcze oraz zespoły prądotwórcze z naszej produkcji seryjnej o następujących parametrach technicznych: Stan: Nowy, 2026 Silnik: Doosan DP180LB Moc znamionowa: 700 kVA / 560 kW Obroty: 1500 obr./min. Częstotliwość: 50 Hz Napięcie znamionowe: 231/400 V - W zestawie akumulatory - W zestawie zbiornik paliwa (1000L) - W zestawie wyłącznik mocy 4P ABB XT7S - W zestawie sterowanie (praca wyspowa) - Na życzenie, za dopłatą, możliwe sterowanie do pracy równoległej z siecią, rozdziału obciążenia, szczytowej mocy. Płynna integracja z Państwa infrastrukturą energetyczną. Lsdpfx Aswqai Hofneaf Całość zainstalowana jako kompaktowa jednostka w wyciszonym i odpornym na warunki atmosferyczne kontenerze. Wymiary: 600 x 245 x 270 cm (dł. x szer. x wys.) Waga: 10 500 kg Gwarancja: 24 miesiące lub 2 000 godzin pracy. Agregat prądotwórczy dostarczany jest w stanie gotowym do pracy, w tym z udokumentowanym testem obciążeniowym przez 60 minut. Dostawa, montaż i uruchomienie możliwe za dopłatą. Cena: 73.000,-€ netto