Używane Perforująco-Bigówka na sprzedaż (73)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Heidelberg Stahlfolder Ti 40/4-SAK to kompaktowa i wydajna maszyna do bigowania, przeznaczona dla małych i średnich drukarni. Posiada 4 bigówki i system bigowania SAK. Format: 400 x 650 mm Wyposażenie: Podajnik Tryb podajnika: podajnik stosowy Typ: FI-40 Sterownik: DCT 500 Jednostki bigowania 1. jednostka Typ: Ti-40 Rok produkcji: 2004 Dkjdpswcqxvsfx Ag Seu Liczba bigówek: 4 Typ bigówek: bigówki kombinowane Konfiguracja bigówek: manualna Konfiguracja wałków: manualna Stan wałków: używany Osłona dźwiękochłonna Numer seryjny: FH.FANF-00226 Stół odbiorczy Typ stołu odbiorczego: system bigowania Szczegóły techniczne Maksymalny rozmiar arkusza: 400 x 650 mm Minimalny rozmiar arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość mechaniczna: 180 m/min.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Falcerka Heidelberg Stahl folder KD 78/4KLL Rok produkcji: 2001 Opis: - 32-stronicowa falcerka Podajnik - Podajnik płaski - Pompa Zespół falcujący Heidelberg Stahl folder KD 78/4KLL - Zespół klejenia - Równoległy zespół falcujący z 4 kieszeniami falcującymi - Wał perforujący - Pierwsze złamanie krzyżowe - Drugie złamanie krzyżowe w lewo Dkodpfx Aoyi Ub Tjg Sju - Trzecie złamanie krzyżowe (lewo) - Bez dźwiękoszczelnej obudowy Odbiór Heidelberg - Odbiór taśmowy

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Składarka MBO K 800.2/4 SKTL MWK Rok budowy: 2005 Opis: - 16 stronicowa falcerka Djdotczixjpfx Ag Seku - MBO Navigator Podajnik - Podajnik palet - Bez pompy Jednostka składająca MBO K 800.2/4 SKTL MWK - Jednostka składania równoległego z 4 płytami klamrowymi - Wał perforujący - Pierwsze zagięcie krzyżowe - Płyta klamry złożona pod pierwszą fałdą poprzeczną - Drugie zagięcie krzyżowe w lewo - Drugie zagięcie krzyżowe w lewo i w prawo - Urządzenie redukujące hałas na całej jednostce składającej - Ekskluzywna dostawa

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, rok produkcji 2006: automatyczna bigówka i perforator w bardzo dobrym stanie technicznym. Maszyna zostanie całkowicie zrewidowana w zakładzie Bacciottini Group srl. Solidna konstrukcja i niezawodna praca. Maszyna wyposażona jest w NOWY, standardowy zestaw do bigowania w kształcie litery V oraz przedłużenie stołu o długości 100 cm. Istnieje możliwość doposażenia w dostępne opcjonalne narzędzia: cyfrowy zestaw bigujący, standardowy zestaw do perforacji (2/1, 3/1, 4/1) lub zestaw do mikroperforacji. Dane techniczne: Maksymalny format: 50 x 70 cm (50 x 100 cm z przedłużeniem) Minimalny format: 8 x 15 cm Gramatura papieru: od 80 do 600 g/m2 Minimalna odległość bigowań: 0,1 mm Programowanie: 200 programów, każdy do 100 bigowań Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz Dkjdeyk Utxspfx Ag Seu Moc zainstalowana: 3,5 kW Model ten był naszym bestsellerem przez wiele lat i nadal jest ceniony na całym świecie za swoją jakość i niezawodność. Załączone zdjęcia pochodzą z katalogu i nie przedstawiają oferowanej maszyny.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania pras i formowania metali, dostarczającym wysokowydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze rozwiązania prasowe są przeznaczone do wykrawania, perforowania, tłoczenia oraz formowania blach. W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwoprasownice do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji masowej. Maszyny mogą być dostarczane jako niezależne urządzenia lub zintegrowane w kompletne, automatyczne linie produkcyjne z podawaniem materiału z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWOPRASOWNICA PUNKTOWA Serwoprasownica została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcji. Główne cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stacji narzędziowych do pracy z wieloma narzędziami Dedpfx Agey Anr Te Ssku • Dwusilnikowy system osi X-Y sterowany serwem • Wykrawanie według programowalnych współrzędnych • 22 kW napęd hydrauliczny narzędzia wykrawającego • Do 90 cykli na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zmniejszone wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pod różne projekty detali 🔹 SZYBKA MECHANICZNA PRASA DO PERFORACJI Wysokowydajna prasa mechaniczna to idealne rozwiązanie do ciągłej perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w warunkach produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforacja • Tłoczenie • Narzędziownie i matrycownie • Linie produkcji wielkoseryjnej Zalety: • Bardzo duża wydajność • Stabilna, nieprzerwana praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie do produkcji masowej 🔧 CECHY TECHNICZNE • Solidna, przemysłowa konstrukcja maszyn • Układy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami oraz liniami automatyzacji • Elastyczność narzędzi pod kątem projektu produktu • Długa żywotność i niskie koszty utrzymania ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dla różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji na zamówienie po masową • Praca jako samodzielne urządzenie lub integracja w pełną linię technologiczną • Zwiększona wydajność i krótsze przestoje • Krótki czas realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja blach • Produkcja paneli perforowanych • Szafy elektryczne • HVAC • Elementy budowlane • Części motoryzacyjne • AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania • Narzędzia i matryce na zamówienie • Systemy transportu detali • Modernizacje automatyzacji • Kompleksowe, "pod klucz" rozwiązania produkcyjne 📸 REFERENCJE PROJEKTOWE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i materiały wideo prezentujące różne systemy pras pracujące u klientów w różnych branżach. Dodatkowe referencje i szczegółowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Ręczna wykrawarka i bigówka ML-1500 Dedpsxluagefx Ag Ssku Wewnętrzny rozmiar ramy (mm): 1500 x 1040 Automatyczny system olejowy Podczerwona bariera bezpieczeństwa Maksymalna długość linii tnącej (m):

Stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: BM4933, BM4933 Perforator igłowy / rowkarka o szerokości 61 cm Model podłogowy z przednim i tylnym stołem pedał nożny Grzebień perforujący Grzebień do rowkowania Tylny ogranicznik stołu z linijką pomiarową - Maszyna została naprawiona. Dkjdpfx Agsh U Az De Ssu - może być testowana

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna zgrzewarka boczna do produktów bez ograniczeń długości. Wersja PRO z funkcją tzw. kissing table (ruchomy pas podający) do handlu produktami krótkimi. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z wersją AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalne wymiary opakowania: Dł. (80-nieograniczone) x Szer. (50-420) x Wys. (2-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 530mm; Prąd: 220V/3kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 1820 x Szer. 1605 x Wys. 1350 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Dsdpfsv Nl Erex Ag Ssku Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz wykonać. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wersja PRO automatycznej zgrzewarki bocznej, przeznaczona do produktów bez ograniczeń długości. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z tunelem foliowym AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High-Speed) w wersji PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalny rozmiar opakowania: Dł. (300-nieograniczony) x Szer. (200-1000) x Wys. (10-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 1140mm; Moc: 220V/5,5kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 2995 x Szer. 2870 x Wys. 1485 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Dkjdpfxev Nl E Ee Ag Sou Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych Dkjdpfx Agsyzfyfo Sou - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 64730, Bigówka - instrukcja obsługi / Bigówka - instrukcja obsługi Emil Kahle N80 Nr seryjny 22003 Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 800 mm Manuell Fußpedal / Ręczna obsługa nożna Online-Video-Inspekcja przez Skype-Video Dsdpfjh Hmkyox Ag Seku Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Automatyczna zgrzewarka boczna w wersji PRO, odpowiednia dla produktów bez ograniczeń długości. Pozycja zgrzewania (gdzie spotykają się listwa zgrzewająca i odpowiednik) regulowana na wysokość dla centralnie umieszczonego zgrzewu. Szybka wymiana trzpieni perforujących. Idealny do połączenia z AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High Speed) wersja PRO. Ekran dotykowy do sterowania i ustawiania, łatwy w obsłudze. Łatwy przeładunek folii przy podłodze. Opcjonalnie dostępne: układarki do paneli obkurczanych, itp. - Specyfikacja: maksymalna prędkość maszyny w trybie neutralnym: 60 cykli/minutę; maksymalna wielkość opakowania: L(300- unlimited)xW(200-1000)xH(10-180) mm; szerokość ostrza zgrzewającego: 1140mm; 220V/5.5kW; 6bar; wymiary maszyny: L2995xW2870xH1485mm. Djdpfx Asgzqntog Ssku Proszę zwrócić uwagę, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykłych cen używanych. Proszę nie krępuj się pytać i powiedz nam swoje zadanie pakowania. - Zazwyczaj 30-50 różnych nowych maszyn jest dostępnych natychmiast z magazynu. Poza tym mamy bardzo krótkie terminy dostaw od ok. 3 tygodni dla maszyn na zamówienie. Możliwe są odchylenia od zdjęcia przykładowego. - Wszystkie maszyny są dostępne z pełną gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Mało używane automatyczne maszyny do produkcji profili TC, TU, TZ, przeznaczone do wytwarzania i walcowania profili TC, TU, TZ z metalu o grubości do 1,5 mm. Specyfikacja techniczna Wyprodukowano: w Estonii Regulowana wysokość profilu: 100 – 250 mm Szerokość profilu: 50 mm Zagięcie krawędzi profilu: 15 mm Minimalna grubość walcowanej blachy: 1 mm Maksymalna grubość walcowanej blachy: 1,5 mm Odległość między walcami: 300 mm Wymiary maszyny: 900 x 4000 mm Maszyna nie posiada gilotyny ani walców perforujących. Obsługa prosta – dwa przyciski. Dkjdpfjx Sx R Sjx Ag Seu W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 1980, numer maszyny/pojazdu: 442109, Rowkarka - Bigówka E. Bickel HK3/61Rok 1980 - Nr seryjny 442109 Dsdpfxsh Axfbe Ag Seku Wideo-inspekcja online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: nowe, NOWA MASZYNA, końcówka serii Podwójna maszyna bigująco-perforująca Pit Stop D2H High Speed wyposażona w dwa standardowe zestawy do bigowania (dla głowicy A i B) oraz koła jezdne. Druga głowica, w przeciwieństwie do pierwszej, pracuje z dołu do góry. Pozwala to na bigowanie i perforowanie podczas jednego cyklu albo—po zamontowaniu dwóch narzędzi bigujących—bigowanie z góry i z dołu jednocześnie, zapewniając poprawny kierunek bigowania, np. do harmonijkowego składania. Wysoce wydajna maszyna bigująca osiągająca maksymalną prędkość do 14 000 arkuszy na godzinę. Proste w obsłudze ustawienia umożliwiają wykonanie do 100 bigowań/perforacji na jednym arkuszu i zapisanie do 200 programów w pamięci, co gwarantuje łatwe programowanie i szybkie przywołanie zadań. Maszyna umożliwia bigowanie, perforację oraz dziurkowanie—dostępny jest szeroki wybór narzędzi dziurkujących, w tym do oprawy WIRE-O i produkcji kalendarzy (również z nacięciem pod palec). Ta maszyna "końcówka serii" może być wyposażona opcjonalnie w: - cyfrowy zestaw do bigowania (dla głowicy A i B), Dedpfx Ajxmhfleg Soku - zestaw do perforacji 2/1, 3/1, 4/1 (dla głowicy A i B), - zestaw do mikroperforacji (dla głowicy A i B), - przedłużka podajnika 100 cm, - zestaw wykrojników w różnych rozmiarach. Dane techniczne: Format min./maks.: 8×10 cm / 50×70 cm (z opcjonalną przedłużką podajnika 50×100 cm) Gramatura papieru: od 80 do 600 g/m² Programowanie: 200 programów po 100 operacji każdy Minimalny odstęp między bigowaniami: 0,1 mm Wydajność A4 (1 bigowanie): 14 000 arkuszy na godzinę Zasilanie: 400 V, 3-fazowe z neutralnym, 50 Hz

Stan: używany, 2-kolorowa maszyna offsetowa - Heidelberg GTOZP-52+ N+P Maszyna offsetowa 2-kolorowa Heidelberg GTOZP-52+ N+P Rok produkcji: 1992 - Nr seryjny 707612N Maksymalny format: 360 x 520 mm Przebieg: 53 miliony odbić System nawilżania Alcolor z Baldwin Wersja Plus - jednostka numerująca i perforująca Obracanie arkusza 2/0 Instrukcje w komplecie Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępna od ręki - Możliwość testowania Dkjdpfx Asy Ndhkog Sju

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Składarka MBO K76 -4 P KZ Rok produkcji: 1995 Opis: - 16 stronicowa falcerka Podajnik - Podajnik palet: FP - 76 - Licznik - Pompa Jednostka składająca - Jednostka składania równoległego z 4 płytami klamrowymi - Wał perforujący - Pierwsze zagięcie krzyżowe - Drugie zagięcie poprzeczne w lewo i w prawo - Ekskluzywna dostawa Djdpfxoilc Sbj Ag Soku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Licznik: 34 552 033 Format (cm): 36x52 Układ nawilżania: konwencjonalny układ nawilżania Wyposażenie / dodatkowe informacje: z N&P (z zespołem numerującym i perforującym) Dkedpfxjyrfz Ao Ag Sou

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Dkodpfxowwip Ao Ag Ssu Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 222, Bigówka - Bigówka do kartonów Krause SR 110Nr seryjny 222 00 Online-Video-Inspekcja przez Skype-Video Dsdpfxjh Axffs Ag Sjku Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na magazynie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wersja PRO automatycznej zgrzewarki bocznej, przeznaczona do produktów bez ograniczeń długości. Pozycja spawania (miejsce spotkania belki zgrzewającej i elementu współpracującego) z regulacją wysokości umożliwiającą centralne wykonanie spoiny. Szybko wymienne igły perforujące. Idealny w połączeniu z wersją AMTEC SHRINKtunnel POF-XL (High-Speed) PRO. Ustawianie i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, łatwa obsługa. Umieszczenie lekkiej folii blisko podłoża. Duża prędkość pakowania. Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 60 cykli/minutę; Maksymalny rozmiar opakowania: Dł. (100-nieograniczony) x Szer. (80-600) x Wys. (2-180) mm; Szerokość noża spawalniczego: 800mm; Moc: 220V/4,5kW; Sprężone powietrze: 6 barów; Wymiary maszyny: Dł. 2240 x Szer. 2250 x Wys. 1480 mm. Opcjonalnie dostępne: systemy sztaplowania palet w folii termokurczliwej, itp. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Djdpfx Agsv Nl Exs Sjku

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, całkowita długość: 2 400 mm, masa całkowita: 4 500 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość robocza: 2 400 mm, wysokość podawania: 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Charakterystyka techniczna: WYDAJNOŚĆ: do 1200 pudełek na godzinę PRĘDKOŚĆ PODAWRZU: do 3m/s MOC ZAINSTALOWANA: 23 kW RODZAJ TEKTURY: tektura jednowarstwowa, dwuwarstwowa i trzywarstwowa do 14mm i 1400GSM (opcja standardowa) oraz tektura HD powyżej 2000GSM na zamówienie. MAKSYMALNY ROZMIAR ARKUSZA: 2400mm x 7000mm MINIMALNY ROZMIAR ARKUSZA: 200mm szerokości x 650mm długości ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY NOŻAMI BIGUJĄCYMI: 50mm – 2200mm (noże bigujące segmentowe o długości 500mm) SZEROKOŚĆ NACIĘCIA: 8mm Narzędzie do uchwytów ręcznych x 1 – Jednostka pozycjonowana jest automatycznie, a rozkład cięć ustawia się cyfrowo przez panel sterowania. Całkowita siła wykrojnika to 5200 Newtonów. Koła bigujące x 4 – Maszyna wyposażona jest w cztery koła bigujące z możliwością wyboru aktywnych kół, tzn. nie trzeba bigować całej długości tektury. Narzędzie nożowe x 2 – Noże wykonane ze stali o wysokiej gęstości umożliwiają obróbkę tektury o gramaturze do 1400GSM, a ich pozycjonowanie jest automatyczne. Narzędzie do bigowania poprzecznego zintegrowane jest z podzespołem nożowym. Noże są segmentowe i mogą być ustawiane niezależnie. Urządzenie do cięcia poprzecznego x 1 – Moduł wykorzystywany do produkcji opakowań paletowych z klapą załadunkową. Umożliwia wykonanie poprzecznych cięć w dowolnym miejscu arkusza, a także przygotowuje zamki pudełek, klapy załadunkowe i okna. W połączeniu z nożami do cięcia wzdłużnego pozwala wykonywać wycięcia kwadratowe i prostokątne w arkuszu, skutecznie zastępując wykrojnik do tych form. Noże okrągłe x 6 – Jednostka może pracować selektywnie na dowolnej długości fali. Wykorzystywana przy produkcji opakowań FEFCO 0204, FEFCO 0403, klap klejowych lub przy zmianach formatu materiału. W połączeniu z cięciem poprzecznym umożliwia wycinanie okien oraz podobnych kształtów prostokątnych. Dkjdpsfivfyofx Ag Sju Moduł klejenia x 1 – Jednostka napędzana serwomechanizmem osiąga prędkość do 1m/s. Klej może być nakładany liniowo lub ścieżkowo w dowolnym miejscu na arkuszu tektury falistej. Moduł korzysta z systemów klejowych NORDSON. Jednostka sterująca – 21-calowy dotykowy ekran HD w formacie panoramicznym, przyjazny interfejs użytkownika, wgrane gotowe modele FEFCO. Zdalny dostęp i sterowanie. Dodatkowe moduły: drukarka fleksograficzna (jednokolorowa, 1000x870mm, system zintegrowany), drugi moduł wykrojnika, stół zasysający podciśnieniowo, automatyczny podajnik platformowy (system w pełni automatyczny), automatyczny stacker platformowy, opcja HD do tektur do 2200GSM. Dodatkowe narzędzia: koła bigujące, podwójne koła bigujące (odstęp bigowania 10-50mm), noże perforujące (obie osie), noże częściowego cięcia do tektury 7-warstwowej (obie osie), narzędzie do bigowania skośnego, zgniatacz klap klejowych do tektury 7-warstwowej, środkowy nóż bigujący (do jednoczesnej produkcji kilku pudełek). Gwarancja: 60 miesięcy, zapewnione szkolenie oraz wsparcie serwisowe i częściowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, całkowita długość: 2 300 mm, masa całkowita: 2 400 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 60 miesiące, szerokość robocza: 2 400 mm, wysokość podawania: 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Specyfikacja: PRĘDKOŚĆ POSUWU: 2 m/s WYMIARY MASZYNY: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm RODZAJ TEKTURY: jedno-, dwu- i trzywarstwowa do 10 mm i 1000 GSM MAKSYMALNY ROZMIAR ARKUZA: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNY ROZMIAR ARKUZA: 200 x 630 mm NOŻE BIGUJĄCE: 2x 500 mm (segmentowane) SZEROKOŚĆ NACIĘCIA: 8 mm Dodatkowe moduły: Moduł drukujący Flexo (jednokolorowy), Moduł klejenia (system Nordson do kleju na zimno), Automatyczny stół podający z podciśnieniem. Dodatkowe narzędzia: Noże krążkowe (do formatowania materiału), Podwójne koła bigujące (odległość między liniami bicia 10–50 mm), Noże perforujące (oba kierunki). Największym atutem maszyny jest automatyzacja. Automatyczna regulacja noży bigujących, prowadnic oraz kół bigujących z wbudowanymi nożami skalpelowymi pozwala skrócić czas przezbrojenia pomiędzy różnymi modelami opakowań do zaledwie trzydziestu sekund. Maszyna wyposażona jest w moduł sztancujący do wycinania uchwytów. BM Varenne posiada 4 pozycje z 6 narzędziami: 2 noże krążkowe oraz 2 koła bigujące z wbudowanymi nożami skalpelowymi do nacinania klapki klejącej. Każda z czterech pozycji może być sterowana niezależnie. Koła i noże można wymieniać szybko, bez użycia narzędzi – dostępne są różne średnice i formaty. Połączenie narzędzi do cięcia, bigowania i perforacji z wymaganiami produkcyjnymi zapewnia niespotykaną elastyczność dla maszyny tego typu. Zastosowanie narzędzi szybkowymiennych, takich jak noże perforujące, podwójne koła bigujące i inne, gwarantuje natychmiastową elastyczność oraz wyższą wydajność. Dksdpfx Agsfbl Hao Sou Maszyna objęta jest 5-letnią gwarancją – to wiodący na rynku okres ochrony będący dowodem najwyższej jakości.