Używane Miwe Orbit na sprzedaż (176)

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość papieru (maks.): 520 mm, wysokość papieru (maks.): 762 mm, rozdzielczość (maks.): 600 DPI (punkty na cal), numer maszyny/pojazdu: 63507120672, wydajność produkcji: 40 000 jednostka/godz, Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w terminie do 31.12.2025! DANE TECHNICZNE Technologia druku: Inkjet Liczba zespołów drukujących: do 4 Liczba kartridży: 12 Rozdzielczość druku: 600 dpi Blodpfxsxyf E As Ai Nel Prędkość druku: 40 000 adresów/godz. Obszar zadruku: 762 × 152 mm Formaty papieru Minimalny format papieru: 85 × 40 mm Maksymalny format papieru: 762 × 520 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1.476 × 58 × (810 – 915) mm Waga: 131 kg WYPOSAŻENIE Podajnik do wypełnionych kopert lub gotowych broszur Dyspenser dwustronny do zamykania self-mailerów lub aplikowania etykiet Przenośnik taśmowy z podciśnieniem System bezpośredniego druku z 6 głowicami (możliwa podczerwień) Odbiór taśmowy pod kątem 90°

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używany piec sklepowy MIWE Econo, na 6 blach 60 x 40 cm, z okapem, komorą piekarniczą i kondensatorem pary, w stanie piekarniczym, sprawdzony i przetestowany, działa bez zarzutu, elektryczny Bedey S Dk Dspfx Ai Njll

Stan: używany, Rok budowy: 2005, moc: 37,6 kW (51,12 KM), napięcie wejściowe: 6 V, temperatura: 320 °C, długość wewnętrzna: 120 mm, szerokość wewnętrzna: 80 mm, wysokość wewnętrzna: 17 mm, całkowita długość: 150 mm, całkowita szerokość: 135 mm, całkowita wysokość: 215 mm, masa całkowita: 550 kg, Liczba komór: 4, rodzaj paliwa: elektryczny, Miwe Condo Co.4.1208 z okapem. Komora pieczenia 120x80xH17 cm, elektryczna, moc 37,6 kW, 400/230V. Bodpfoy N Tbgex Ai Njll

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Niezawodny MIWE EC6.0604. Piekarnik – używany, ale w doskonałym stanie! Na sprzedaż zadbany, używany MIWE ECONO typ EC6.0604 z szafką dolną oraz okapem parowym i wyciągowym, wyprodukowany w 2009 roku. Dane techniczne: • Zużycie energii: 9,5 kW • Napięcie: 400-230 V, 3/N/PE • Częstotliwość: 50 Hz Idealny do wymagających środowisk piekarniczych o wysokiej wydajności Pomimo, że piekarnik jest używany, był zawsze starannie konserwowany i jest w doskonałym stanie. Jest gotowy do użycia i nadaje się do szerokiej gamy produktów piekarniczych. Blodpfx Ajv Hzn Rei Nsl Możliwy odbiór osobisty i wysyłka* Sprzedaż bez gwarancji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Miwe Econo: Elektryczny 400 V, rok produkcji: 2022, zużycie: 16,1 kW, na blachy 60x40 cm, na 10 blach, z okapem, komora pieczenia i kondensator pary, w bardzo dobrym stanie, elektryczny. Bodpfxoy Avpgo Ai Nsll

Stan: dobry, jak nowy (używany), Miwe Condo 60x80 z rozrostownią pod spodem Bjdpfxewycb De Ai Noll

Stan: dobry, jak nowy (używany), Piec piekarniczy Miwe Econo na 10 blach z garownią Blsdpfxjwyccbs Ai Nsl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Piec do pieczenia Miwe FBC na blachy 60x40, stan jak nowy -z okapem i wentylatorem -piec 10-poziomowy: wymaga 19,7 kW -piec 6-poziomowy: wymaga 9,3 kW -ze zintegrowanym systemem niszczenia pary i wyciągiem Bljdoxywm Sspfx Ai Nsl -z automatycznym czyszczeniem -zamknięcie drzwi na PIN -z wózkiem załadowczym -zasilanie: 400/230V 3/N/PE 50 Hz -wymiary zewnętrzne: 90x127x210cm (szer. x gł. x wys.)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 9 kg, 56 sztuk dostępnych. Eksport możliwy. Bledpeyyw Eqefx Ai Nol

Stan: używany, - Wymiary zewnętrzne (Dł x Szer x Wys): 1550x1600x2560 mm - Wózek: 600x800 mm - Powierzchnia wypiekowa: 9,6 m² - Minimalna wysokość sufitu: 2850 mm - Sterowanie programowe (stałe) - Tryb grzania: gaz Lrsyewxmy Us Tdxuger - Nominalna moc cieplna: 75 kW - Napięcie: 400 V - Palnik gazowy - Powszechnie wiadomo: MIWE roll-in to prawdopodobnie najbardziej ekonomiczny piec wózkowy na świecie (co zostało udowodnione w setkach piekarni). - Jego znakomite właściwości wypiekowe czynią go naprawdę wyjątkowym w tej klasie — i to z dobrego powodu. Bljdpfx Ajwxmy Uei Nel - Dla równomiernego wypieku „pieczenie atmosferyczne” całkowicie eliminuje zakłócenia spowodowane warunkami otoczenia i przeciągami. - Opatentowany system MIWE aircontrol zapewnia precyzyjne przekazywanie ciepła i doskonałą chrupkość. MIWE delta-baking, z wyjątkowo precyzyjną kontrolą temperatury, umożliwia indywidualne nastawy, np. na wyroby cukiernicze i delikatne pieczywo. - Dodatkowo dzięki ścianie odzysku ciepła w połączeniu z wysokowydajnym urządzeniem parowym możliwy jest szybki, kolejny wypiek przy obniżonym poborze mocy. To tylko niektóre z licznych powodów, aby bliżej przyjrzeć się piecowi MIWE roll-in.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Na zdjęciu widoczny jest Fanuc Series 0-M (popularny sterownik CNC stosowany w latach 80/90). Obsługuje interpolację osi X, Y, Z oraz magazyn narzędzi. Ekran CRT, klasyczna klawiatura z przyciskami 3. Parametry elektryczne (tabliczka znamionowa) Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz Napięcie sterowania: (brak odczytu, ale standardowo Fanuc 110/220 V → transformator) Napięcie pomocnicze: 24 V Zabezpieczenie: 16 A (flink) Numer schematu elektrycznego: 711 792 01 01 4. Konstrukcja maszyny Pionowe centrum obróbcze CNC (frezarka) z zamkniętą obudową. Stół roboczy z rastrem otworów do mocowania elementów. Magazyn narzędzi karuzelowy (widoczny na zdjęciu) – najczęściej 12, 20 albo 24 narzędzia (zależnie od wersji). Automatyczna wymiana narzędzi (ATC). Oś Z pracuje w pionie (widoczny zespół prowadnic i osłon harmonijkowych). 5. Typowe dane techniczne (dla maszyn Chiron FZ 12/15 z tego okresu) (wartości mogą się różnić w zależności od modelu, ale to przybliżone parametry): Bodpfew Uab Asx Ai Nell Przesuwy (X/Y/Z): ok. 500 – 700 / 400 / 400 mm Powierzchnia stołu: 800 × 400 mm (przykładowo) Obciążenie stołu: 200 – 300 kg Prędkość wrzeciona: 20 – 6000 obr./min (niektóre wersje do 8000 obr./min) Stożek wrzeciona: SK 40 (DIN 69871) Napęd wrzeciona: 7,5 – 15 kW (zależnie od wersji) Magazyn narzędzi: 12 – 24 narzędzia Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Szybkie przesuwy: 30 m/min (osi X/Y/Z) 6. Zastosowanie Obróbka metali (stal, aluminium, żeliwo, stopy lekkie). 📌 Dane ogólne: • Producent: CHIRON, Germany • Typ: Centrum obróbcze CNC • Sterowanie: widoczne na zdjęciu (Fanuc Series 0-M) • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Solidny stół roboczy z możliwością mocowania detali • Stabilna, przemysłowa konstrukcja 📌 Stan maszyny: • Maszyna używana, w dobrym stanie • Regularnie serwisowana • Widoczne normalne ślady eksploatacji • Pełna funkcjonalność 📌 Zastosowanie: • Frezowanie precyzyjne • Obróbka elementów metalowych • Produkcja jednostkowa i seryjna

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Typ/oznaczenie: 307-153/714-750 Nr fabryczny: 82/293 Kraj produkcji: Made in West Germany (przed 1990 r.) Dane techniczne (szacunkowe, dla tego typu maszyn CHIRON z lat 70/80): Rodzaj maszyny: Wiertarka słupowa / wiertarka jednostanowiskowa do metalu Moc silnika: zwykle od 1,5 kW do 3 kW (trójfazowy, 380 V) Prędkości obrotowe wrzeciona: 100 – 4000 obr/min (przełączane mechanicznie lub elektrycznie) Maks. średnica wiercenia w stali: ok. 20–25 mm (zależnie od wersji) Stożek wrzeciona: najczęściej MK2 albo MK3 Posuw: ręczny lub mechaniczny (niektóre modele miały automatyczny posuw) Waga: kilkaset kilogramów (ok. 300–600 kg) Blsdew T U Ubspfx Ai Nol Przeznaczenie: produkcja seryjna w przemyśle (dokładne wiercenie otworów, lekkie frezowaniew w metalach,wykorzystanie w liniach produkcyjnych). Stól roboczy : zeliwny z możliwością mocowania detali Pełny panel sterowania – możliwość regulacji prędkości 2. Parametry robocze głowicy (kluczowe przy nitowaniu): Siła nacisku (kN) – jeśli jest na tabliczce przy siłowniku lub w skrzynce (często 10–30 kN dla takich rozmiarów) Skok wrzeciona / suwaka (mm) – zmierzyć od górnego do dolnego położenia „Daylight” (światło robocze: dystans między końcem narzędzia a stołem w górnym położeniu) Gardziel (throat depth) – od osi wrzeciona do kolumny (zasięg roboczy) Średnica maks. nitu / zakres prac – podać wg prób lub dotychczasowego zastosowania Napięcie: zwykle 380/400 V, 50 Hz 3. Wymiary i logistyka: D×S×W podstawy/całości (cm) Zasilanie: 3×400 V, zabezpieczenie np. C16–C20 (dopisać zgodnie z mocą) Masa (zważyć paleciakiem z wagą lub podać szacunek)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Szlifierki orbitalne przeznaczone są do szlifowania elementów prostych, zakrzywionych i kształtowych o przekroju okrągłym lub owalnym itp. oraz o zmiennej grubości do krzeseł, stołów, łóżek i powiązanych przedmiotów. Główne cechy maszyny to: Rama ze stali spawanej elektrycznie - Tarcza obrotowa z 2 przeciwstawnymi pasami ściernymi napędzanymi silnikiem elektrycznym, z ruchem obrotowym wokół obrabianego przedmiotu - Elektryczny panel sterowania - 2 regulowane stoły warsztatowe (wlot - wylot) - Możliwość montażu 2 automatyczne zespoły podawania detalu z regulowaną prędkością za pomocą falownika. Pasy ścierne: 80 x 1260 mm Minimum maksimum. średnica detalu: 10-100 mm (fi) Min. promień krzywizny: 200 mm Wymiary: 760x1000x1800 mm 3 sztuki Bjdpfxeqnufve Ai Noll Camam, Comec, OMEF, Brusa di Garboli

Stan: używany, Krajalnica Treif -Model: DIVIDER Orbital+ -Moc: 7.5 kW -Rok produkcji: 2014 -Wydajność: do 1200 cięć/min -Maks. grubość plastra: 0.5–25 mm -Maks. długość produktu: 850 mm -Szerokość taśmy: 420 mm -W zestawie ostrzałka do noży krajalnicy -Model ostrzałki: HS DIVIDER ORBITAL -Wymiary zewnętrzne ostrzałki: 580 x 640 x 400 mm -Rok produkcji ostrzałki: 2015 Bedpfozt Sdxox Ai Noll -Zasilanie: 380V 3Ph 50Hz -Przeznaczona do krojenia: mięsa, wędlin, sera, ryb -Wykonana ze stali nierdzewnej -Wymiary zewnętrzne: 3200 x 1200 x 2350 mm -Waga: 850 kg -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: używany, Maszyna do nitowania obrotowego, automatyczna nitownica dwugłowicowa z obrotowym stołem DUNKES, typ DN 4 Stół obrotowy, stół dzielący z sterowaniem SIEMENS Nr maszyny: P 81 - 5458, rok produkcji 1982 / 2009 Siła nacisku 40 kN Średnica trzpienia nitu maks. 12 mm Średnica trzpienia narzędzia 16 mm Wysięg 190 mm Skok głowicy nitującej na jednostkę nitującą ok. 60 mm Prędkość obrotowa wrzeciona nitującego ok. 1400 obr./min. Wysokość montażu narzędzia – przeciw narzędzia maks. 80 mm Zużycie sprężonego powietrza 6 bar Moc silnika na jednostkę nitującą 1,1 kW Przyłącze sieciowe 380 V, 50 Hz - Stół obrotowy, stół cykliczny z napędem serwo, krok programowalny za pomocą sterownika Siemens SPS - Podwójna jednostka nitująca jest regulowana w ramie maszyny w stosunku do stołu obrotowego - Rozmiar stołu Ø 295 mm do mocowania okrągłych elementów obrabianych - Pneumatyczny ruch głowicy nitującej - Regulacja jednostki nitującej za pomocą silnika z przekładnią i śruby, pozycjonowanie za pomocą regulowanego mikroprzełącznika - Modernizacja sterowania i przebudowa napędu serwo w stole obrotowym w 2009 roku Bodsdzp T Nepfx Ai Nsll - Nowa szafa elektryczna z panelem Siemens Simatic – rok produkcji 2009 - Czas nitowania programowalny w sposób ciągły - Regulacja siły nacisku nitowania w sposób ciągły za pomocą manometru - Mikrometryczna blokada do ograniczenia skoku przeciwległych jednostek nitujących 0-60 mm Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 3200 x 1250 x 2400 mm Waga ok. 2500 kg Stan dobry Maszyna była wykorzystywana do nitowania segmentów tarcz piły o średnicy od 400 do 2000 mm. Segmenty były ręcznie umieszczane na tarczy nośnej i mocowane za pomocą prostych trzpieni nitów. Przeciwnie obracająca się jednostka nitująca nituje trzpień jednocześnie z obu stron. Sterowany stół automatycznie obraca się do następnej pozycji roboczej. Idealna dla producentów tarcz piły i przedsiębiorstw zajmujących się naprawami. Lub do budowy specjalistycznej maszyny. Jednostkę nitującą można również łatwo zdemontować i wykorzystać, po wykonaniu odpowiedniego podparcia, jako standardową nitownicę.

Stan: niesprawdzony (używany), dwa urządzenia („maszyny”) zostały zmontowane, zakres prac zgodny z ilustracjami. Bedpfxozwf E Re Ai Noll

Stan: używany, Siła wykrawania: 800 kN (np. umożliwia wykrawanie otworów o średnicy 30 mm w stali o grubości 20 mm) Blsdjw Rvu Rjpfx Ai Nsl Cięcie blach o wymiarach 350 x 16 mm na nożycach do cięcia blach Pedał nożny do uruchamiania mechanizmu podnoszenia Stół podtrzymujący po stronie wykrawania; zestaw narzędzi wliczony w cenę Stan idealny

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do pakowania z wykorzystaniem kartonów. Wydajność: 6–8 kartonów na minutę. Linia do pakowania elementów meblowych, z ręcznym układaniem elementów meblowych w kartonach na przenośniku, automatycznym zgrzewaniem termicznym i automatycznym układaniem w stosy za pomocą robota KUKA. Składa się z: a) przenośnika rolkowego b) maszyny do owijania folią ROBOPAC, model Orbit 12 Bljdpfx Aijzxn U Dj Nol c) maszyny do składania kartonów „AUTOMATECH ROBOTIK” d) maszyny do zgrzewania „DYNATEC”, model DynaMelt e) drukarki „LIMITRONIC”, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) systemu podciśnieniowego do podnoszenia i przenoszenia „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) robota „KUKA”, model KR C4 NA UL

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny trymer z trzema nożami i zintegrowanym układaczem wstępnym Zbudowany w 2008 r. - Kolorowy monitor z ekranem dotykowym - Przenośnik podający - Podawanie z prawej strony - Automatyczny podajnik lejowy do produkcji w linii - Wymienne stoły tnące (zestaw standardowy) - Urządzenie do wstępnego ustawiania noży - Zestaw uchwytów na noże: 2 Prędkość mechaniczna od 1 000 do 7 200 cykli/godz. Rozmiary bez przycinania Rozmiar standardowy Maksymalnie 384 x 320 mm (15 1/16" x 12 5/8") (długość grzbietu x szerokość grzbietu) Minimum 140 x 72 mm (5 1/2" x 2 13/16") Duży rozmiar Maksymalnie 445 x 320 mm (17 1/2" x 12 5/8") Mały rozmiar Minimum 110 x 72 mm (4 5/16" x 2 13/16") Rozmiary przycięte Rozmiar standardowy Maksymalnie 304 x 303 mm (12" x 11 7/8") (długość grzbietu x szerokość książki) Minimum 136 x 70 mm (5 5/16" x 2 3/4") Duży rozmiar Maksymalnie 434 x 303 mm (17 1/16" x 11 7/8") Mały rozmiar Minimum 100 x 70 mm (3 7/8" x 2 3/4") Grubość książki Maksymalnie 80 mm (3 1/8") Minimum 2 mm (1/16") Ttim Front Maksymalnie 40 mm (1 5/8") Minimum 2 mm (1/16") Głowica/żywność Maksymalnie 40 mm (1 5/8") Minimum 2 mm ("/.") Pobór mocy 20 kVA Przyłącze sprężonego powietrza 40 Nm*/h przy 6 barach Wydech 2100 Nm'/h przy v = 25 ml Bljdpovdqt Rofx Ai Nsl Wei ht 5500 (12 125 bs )

Stan: używany, Siła stemplowania: 400 kN (umożliwia np. wytłaczanie otworów o średnicy 20 mm w stali o grubości 15 mm) Cięcie blach o wymiarach 150 x 10 mm na nożycach do cięcia blach płaskich Bledpfx Aew Im Shji Nel Wyposażona w urządzenie do obróbki końców rur na nożycach do cięcia prętów Nóżny przełącznik do uruchamiania mechanizmu podnoszenia Stół podporowy po stronie stemplującej System szybkiej wymiany narzędzi Stan bardzo dobry, w cenie zawarty jest zestaw narzędzi.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, SCHMID T3-400 3 – DANE TECHNICZNE Producent: SCHMID Miejsce produkcji: Rapperswil, Szwajcaria Model / Typ: T3-400 3 Numer maszyny: T3-400 3 Rok produkcji: 1997 Kraj produkcji: Szwajcaria Typ maszyny: Hydrauliczna prasa do formowania oscylacyjnego/orbitalnego (prasa wahadłowa) Oznakowanie CE: Tak DANE PRASY Nominalna siła nacisku: 4000 kN Równoważna siła nacisku: ok. 408 ton metrycznych Napęd: Hydrauliczny Kierunek działania: Pionowy Konstrukcja prasy: Prasa czterokolumnowa Liczba kolumn: 4 Proces formowania: Formowanie oscylacyjne/orbitalne Układ narzędzi: Górny i dolny Tryb pracy: Automatyczny / sterowany PLC UKŁAD HYDRAULICZNY Dane te są potwierdzone bezpośrednio przez tabliczkę znamionową maszyny na nowym zdjęciu: Siła nacisku: 4000 kN Pojemność oleju hydraulicznego: 1500 litrów Pojemność oleju smarowego: 350 litrów Maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 250 barów Maksymalne ciśnienie smarowania: 315 barów DANE ELEKTRYCZNE Z innej tabliczki znamionowej T3-400, którą przesłał Pan wcześniej: Napięcie zasilania: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc pobierana: 170 kW Minimalny bezpiecznik sieciowy: 400 A Napięcie sterujące: 230 V AC / 24 V DC Napięcie oświetlenia: 230 V AC Numer schematu elektrycznego: 21.10.4060 WYPOSAŻENIE STERUJĄCE I ELEKTRYCZNE Sterowanie: PLC Siemens System PLC: Siemens SIMATIC Zasilanie: Siemens SITOP Panel operatorski: Panel sterowania zamontowany na maszynie Szafa elektryczna: Zintegrowana/oddzielna szafa elektryczna maszyny Praca automatyczna: Tak Praca sterowana parametrami: Tak Wyłącznik bezpieczeństwa: Tak MASZYNA / OBSZAR ROBOCZY Bsdpfozvnr Rsx Ai Nsll Rama prasy: Konstrukcja czterokolumnowa Obszar roboczy: Zamknięty Dolny układ narzędzi: Okrągła matryca/układ mocowania narzędzi Górny układ narzędzi: Okrągły układ narzędzi Automatyczne podawanie detali: Zintegrowane Hydrauliczne smarowanie: Tak Hydrauliczna jednostka zasilająca: Zintegrowana Monitorowanie ciśnienia: Tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, w języku angielskim Blodpfx Aiezvnqto Nel

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1984, Identyfikacja i zgodność maszyny Producent: Schmid (Feintool Schmid) Model/Typ: T6-200 2 Rok produkcji: 1984 Numer seryjny maszyny: 20-1200 Identyfikator zasobu w zakładzie: MK18166 / DB04134 Certyfikaty bezpieczeństwa: Zgodność z normą CE Organ nadzorujący: TÜV Rheinland Wskaźniki operacyjne i aktualne liczniki Całkowity czas pracy: 110 777,4 godziny Całkowita liczba cykli: 19 333 830 cykli Parametry mechaniczne i siłowe Całkowita nominalna siła prasowania: 2000 kN (ok. 204 tony metryczne) Siła wyrzutu w dół: 400 kN Skok wyrzutnika dolnego: 60 mm Maksymalny skok suwaka: 200 mm Zakres ruchu suwaka (maks. formowanie): 195 mm Zakres regulacji ogranicznika suwaka: 75 mm Parametry prędkości i częstotliwości Szybkość zbliżania: 240 mm/s Szybkość powrotu: 240 mm/s Maksymalna prędkość formowania: ok. 26 mm/s Maksymalna częstotliwość oscylacji: 340 cykli na minutę Bsdpfxjzvnicj Ai Noll Specyfikacje dotyczące płynów, ciśnienia i smarowania Pojemność oleju hydraulicznego: 950 litrów Maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 320 barów Pojemność oleju smarowego: 100 litrów Maksymalne ciśnienie smarowania: 550 barów Obszar narzędzi i konfiguracja Typ kinematyczny: Mechanizm oscylacyjny do zimnego tłoczenia (Taumelantrieb) z centralnym, wytrzymałym kołkiem prowadzącym. Wymagania dotyczące przestrzeni dla matryc: Przygotowane do montażu dolnych matryc z użyciem nowych elementów mocujących (Montaż dolnej matrycy – prosimy o użycie nowych śrub). Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa: Elektroniczny obwód ochrony matrycy. Sterowanie wyrzutem: Programowalna logika sterowania wyrzutem górnym i dolnym. Obwód czyszczenia pneumatycznego: Zawór do usuwania pneumatycznie resztek/odpadów. Logistyka, zasilanie i infrastruktura automatyzacji Zasilanie elektryczne: 3-fazowe / 400 V / 50 Hz Masa maszyny: ok. 10 200 kg (10,2 tony metryczne)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do nitowania Brother Hi-Spin 5 mm High Spin Bljdpfxswdwv Ro Ai Njl Typ: BR1-103 - Możliwość zaciskania (Nity ze stali miękkiej) φ5 mm lub mniej - Głowica obrotowa: 20-40 mm - Odległość między blatem stołu a stemplem: 60-180 mm - Wymiary powierzchni roboczej stołu: 310 x 180 mm - Zakres ustawień czasu przetwarzania: 0,3-5 sekund - Ciśnienie normalne: (zmienne w zależności od warunków prasowania) 2-5 kg/cm2 Zużycie powietrza: Zasilanie i silnik Trójfazowy 200V 0,2kW 4-pinowy Rozmiar maszyny Szerokość 390 x Głębokość 510 x Wysokość 1000 mm Masa maszyny 95 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ET.200.01.2025, masa całkowita: 134 kg, napięcie wejściowe: 220 V, prąd wejściowy: 21 A, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna spawarka orbitalna METALSELF ET-200 + uchwyt EC-120 Egzemplarz demonstracyjny (-40%) OPIS: STAN URZĄDZENIA: Oferujemy od ręki system spawania orbitalnego TIG firmy Metalself, składający się z zasilacza ET-200 i uchwytu z zamkniętą komorą EC-120. Urządzenie (rok produkcji 2025) jest w stanie JAK NOWE: nigdy nie było używane w produkcji i służyło wyłącznie jako urządzenie demonstracyjne. Ze względu na status „Egzemplarz demonstracyjny”, cały system jest oferowany z wyjątkowym rabatem 40% w stosunku do ceny katalogowej. Blsdpfjzw Uh Uex Ai Nsl PRZEGLĄD SYSTEMU: System automatyzuje spawanie TIG rur o cienkich ściankach, wykonując pełny obrót o 360° wokół połączenia. Jest to idealne rozwiązanie do spawania rur w przemyśle, w instalacjach do transportu płynów, w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, zapewniając doskonałą powtarzalność, nienaganny wygląd i spawy wolne od wad. SPECYFIKACJA ZASILACZA (ET-200): -Technologia: przetwornica z mikroprocesorem do precyzyjnej kontroli łuku spawalniczego. -Prąd spawania: 5 ~ 200 A. Tryby: prąd stały (DC) i pulsacyjny, idealny do kontroli termicznej spawania stali nierdzewnej i tytanu. -Interfejs: intuicyjny ekran dotykowy z systemem „Auto Prog”, który automatycznie generuje parametry, wymagając jedynie wprowadzenia średnicy i grubości rury. -Możliwość przechowywania 200 programów. Chłodzenie: zintegrowany system chłodzenia wodą. Kontrola jakości: zintegrowana drukarka termiczna oraz port USB do eksportu raportów spawania. -Zasilanie: 220 VAC ± 10% - 50/60 Hz (pobór mocy 4,5 KVA). -Wymiary i waga: 500 x 380 x 300 mm; 28 kg. SPECYFIKACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO (EC-120): -Typ: uchwyt do spawania orbitalnego z zamkniętą komorą. -Zakres średnic roboczych: od Ø 19 mm do Ø 114,3 mm. -Maksymalna grubość penetracji: ≤ 3 mm. -Gaz ochronny: argon. -Chłodzenie: wodą. -Wymiary uchwytu: 540 x 195 x 54 mm. -Waga uchwytu: 6,5 kg. WYPOSAŻENIE: -Zasilacz ET-200 i uchwyt EC-120. -Specjalny wózek do łatwego i bezpiecznego przemieszczania systemu w warsztacie. -Kable zasilające, połączenia sterujące, kabel masy i przewody hydrauliczne/gazowe. -Deklaracja zgodności CE. -Kompletna instrukcja obsługi i konserwacji (w tym lista części zamiennych i instrukcje programowania). WARUNKI SPRZEDAŻY: -Cena: -40% w stosunku do ceny katalogowej nowego urządzenia. -Warunki dostawy: Franco nasz magazyn (EXW) w Settimo Torinese. -Dostępność: od ręki. Urządzenie można obejrzeć w naszym zakładzie i jest dostępne do przeprowadzenia wszelkich testów lub demonstracji.