Używane Mep Syntax Line 25 na sprzedaż (25 431)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 9 kW (12,24 KM), Oferujemy na sprzedaż używaną linię do automatycznej produkcji i pakowania waty higienicznej w formie zygzakowatej, produkcji firmy LINKS S.r.l., wyprodukowaną we Włoszech w 2011 roku. Producent: LINKS S.r.l., Włochy Rok produkcji: 2011 Konfiguracja linii: Z/AP + ASA + L/CC Numery seryjne: 300–301 Linia została zaprojektowana do automatycznej produkcji, formowania w kształt zygzakowaty i pakowania chłonnej waty higienicznej do worków z polietylenu. Specyfikacja techniczna: Wydajność: do 25 opakowań/min przy 100 g (ok. 1500 opakowań/godzinę) Moc elektryczna: 9 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3-fazowe Fgodpezxnyyofx Acnog Tryb pracy: w pełni automatyczny cykl Liczba operatorów: 1 Formaty opakowań/produktów: 50 g, 100 g i 200 g Wyposażenie obejmuje zestawy komór do formowania/pakowania dla 50/100 g i 200 g W zestawie oryginalna dokumentacja techniczna Linia składa się z modułów Z/AP + ASA + L/CC, obejmujących etapy formowania w kształt zygzakowaty, transportu i prasowania oraz automatyczny proces pakowania. Nadaje się do produkcji chłonnej waty higienicznej, waty medycznej i kosmetycznej. Sprzęt jest sprzedawany jako używany. Dalsze informacje techniczne, zdjęcia i oryginalna dokumentacja są dostępne na życzenie. W celu uzyskania dodatkowych informacji, ustalenia terminu oględzin lub otrzymania dodatkowych zdjęć prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC667, Używana linia aseptyczna GEA 48000 BPH - rok 2020 (data użytkowania)Specyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to aseptyczna linia produkcyjna PET z 2020 roku, skonfigurowana do produkcji wody butelkowanej PET o pojemności 230 ml przy znamionowej wydajności 48,000 bph. Łączy rozdmuch butelek PET, przetwarzanie aseptyczne, napełnianie, zakręcanie, etykietowanie, inspekcję oraz pakowanie wtórne do wysokowydajnej produkcji napojów.* Wydajność produkcyjna: 48,000 bph* Dostępny format butelki: wyłącznie 230 ml PET* Rok głównej linii: 2018, 2020 (data użytkowania)* Urządzenie do rozdmuchu: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Urządzenie nalewające: nalewarka GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Sprężarka: AF L5S, 35 bar, 220 kWZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia obejmuje szafy sterownicze z wyświetlaczami HMI, wentylowane obudowy elektryczne oraz zabezpieczenia z ostrzeżeniem przed wysokim napięciem. Wyposażenie procesowe obejmuje sterylizator UHT Tetra Pak FLEX1 PET o wydajności 17 t/h, homogenizator Tetra Pak 15,000 L/h o mocy 90 kW, wtórny pasteryzator jogurtu 15,000 L/h, sterylizatory światłem pulsacyjnym, urządzenia do znakowania laserowego oraz systemy inspekcji wizyjnej.Wyposażenie do przygotowania produktu obejmuje cztery pompy odśrodkowe 25 m³/h o mocy 7.5 kW, dwie pompy odśrodkowe 30 m³/h o mocy 18.5 kW, jedną pompę rotacyjną 12,000 L/h o mocy 7.5 kW oraz jedną pompę rotacyjną 20,000 L/h o mocy 18.5 kW. Instalacja obejmuje również potrójny filtr wysokociśnieniowy 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia produkcyjna PET integruje rozdmuch butelek, suszenie, aseptyczne napełnianie i zakręcanie, obsługę nakrętek, etykietowanie, kodowanie, inspekcję, pakowanie w kartony, zaklejanie oraz transport. System łańcuchów transportowych GEA zapewnia transport butelek z prędkością od 20 do 60 m/min. W zestawie znajduje się pięć zestawów suszarek do butelek z przenośnikami oraz dwie suszarki GEA o wydajności 700/840 m³/h.Typ maszyny | Producent / model | RokTyp maszynyProducent / modelRokMaszyna do formowania rozdmuchowegoSIPA SFR24 EVO2020 (data użytkowania)Maszyna nalewającaGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (data użytkowania)EtykieciarkaGuangzhou Lixin AP-400H2020 (data użyt... Fjdpfx Acezwu Uujnjgg

Rok budowy: 2013, stan: używany, GEA Linia do termizowania śmietany kwaśnej Wydajność: 1.500–2.000 l/h Rok produkcji: 2013 Zainstalowana i podłączona – znakomity stan ogólny Kompletna linia procesowa GEA Oferujemy kompletną linię do termizacji śmietany kwaśnej GEA, pierwotnie przeznaczoną do obróbki termicznej śmietany kwaśnej i produktów mlecznych fermentowanych. Linia została zainstalowana w 2013 roku i do dziś pozostaje zainstalowana i podłączona. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Może być oferowana wraz z powiązanym wyposażeniem procesowym, automatyką oraz dokumentacją techniczną. System został dostarczony jako kompletna linia procesowa GEA i obejmuje zbiornik buforowy, podgrzewacze do termizacji oraz w pełni zautomatyzowane sterowanie procesem. Główne zastosowanie Oryginalnie przeznaczona do: • Śmietany kwaśnej • Śmietany fermentowanej (25% tłuszczu) Potencjalne zastosowania • Kefir • Maślanka ukwaszana • Jogurt pitny • Ayran • Fermentowane napoje mleczne • Inne fermentowane i lepkie produkty mleczne Wydajność procesu • Ok. 1.500–2.000 l/h Fedpfx Acozffzuonjgg Oryginalne parametry procesu • Produkt: śmietana kwaśna / fermentowana (25% tłuszczu) • Maksymalna lepkość produktu: 230 cP • Temperatura zasilania: 15°C • Temperatura podgrzewania: 55–70°C • Temperatura wyjściowa: 20–50°C Zakres dostawy 1. Zbiornik buforowy do śmietany 10.000 l izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej • Pojemność ok. 10.000 litrów • Konstrukcja ze stali nierdzewnej • Wersja izolowana • Mieszadło z napędem 5,5 kW • Kule natryskowe CIP • Czujniki temperatury i poziomu napełnienia • Wykonanie higieniczne dla mleczarstwa • Pokrywa z platformą serwisową i schodami dostępowymi Producent: PRO-WAM Rok: 2013 2. Skid termizacyjny GEA System płytowego wymiennika ciepła GEA Ecoflex Kompletne stanowisko termizacji zawiera: • Sekcję regeneracji • Sekcję podgrzewania ciepłą wodą • Sekcję chłodzenia z lodowatą wodą • Zintegrowany obieg ciepłej wody • Montaż na podstawie/wózku ze stali nierdzewnej Główne cechy: • Płytowy wymiennik ciepła GEA Ecoflex • Płyty wymiany ciepła ze stali AISI 316 • Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar • Higieniczna konstrukcja dla mleczarstwa • W pełni zintegrowane sterowanie procesem 3. Pompy i wyposażenie procesowe Pompy produktowe • Tuchenhagen TP – pompa odśrodkowa do zasilania/CIP • Tuchenhagen VPSH – pompa śrubowa wyporowa z rotującymi tłokami Wyposażenie procesowe • Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej • Automatyczne zawory odcinające • Zawory rozdzielające • Zawory motylkowe • Regulacja temperatury • Instrumenty do regulacji ciśnienia • Pomocnicze wyposażenie procesowe 4. Obieg ciepłej wody Kompletny pakiet produkcji i regulacji ciepłej wody obejmujący: • Płytowy wymiennik ciepła GEA Ecobraze • Pompa obiegowa Grundfos • Zawór regulacyjny pary Samson • Zawór załącz/wyłącz Samson • Urządzenia parowe Spirax • Naczynie wzbiorcze z modułem bezpieczeństwa • Instrumentacja temperatury • Wskaźnik ciśnienia 5. System dozowania CIP Zintegrowany system dozowania i czyszczenia CIP obejmujący: • Pompa dozująca • Lance ssące z czujnikami poziomu • Zawory rozdzielające • Zawór odcinający wodę • Zawór redukcyjny wody Przeznaczone do automatycznego mycia i dezynfekcji linii procesowej. 6. Automatyka i sterowanie W pełni automatyczny system sterowania procesem, obejmujący: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" panel dotykowy HMI • Komunikacja Profibus / Ethernet • Automatyczna kontrola termizacji • Automatyczne sterowanie CIP • Zarządzanie alarmami • Monitorowanie parametrów procesowych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 000 kg, Linia do produkcji pelletu, wyprodukowana we Włoszech. Renomowane marki maszyn, takie jak General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i inne. Wydajność linii: 1,3 tony na godzinę Prasa do pelletu General Dies TAU4 – 110 kW Kontener z ruchomym dnem i hydrauliczną jednostką Trójprzejściowa suszarka bębnowa, wydajność katalogowa 2,5 tony (efektywna wydajność do 1,5 tony/godzinę) Podajnik do oddzielania biomasy Pezzolato PTH 660/700 (rozdrabniacz do drewna, na życzenie klienta może być wyłączony z linii) Instalacja spalarniowa dla suszarki bębnowej i dodatkowe wyposażenie Młyn młotkowy „Miller SRL” – 75 kW Transportowy przenośnik ślimakowy do transportu biomasy Cyklon do oddzielania pyłu Chłodnia do oddzielania pyłu System ważenia i pakowania Elektryczne szafy sterownicze dla całej linii, w tym kable Rury wentylacyjne do transportu trocin i zrębków Śrubowy kompresor, 860 l Pompa do podawania smaru w centralnym systemie smarowania prasy Dodatkowo w zestawie znajdują się inne elementy wyposażenia, takie jak worki filtracyjne, elementy łączące itp. Fgedpfji Akrkjx Acnjg (Cała linia zajmuje łącznie około 4 do 5 pełnych ładunków ciężarówek.)

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Średnica cięcia: 250 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 280 x 220 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadratowy 220 x 220 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski 220 x 200 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły 230 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: kwadratowy 200 x 200 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: płaski 140 x 100 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: kwadratowy 100 x 100 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągły 150 mm Imadło: 285 mm Zakres prędkości: 36/72 m/min Wymiary taśmy piły: 2950x27x0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 1,5 / 1,8 kW Waga maszyny: ok. 460 kg Wymiary gabarytowe: ok. 1150 x 1970 mm Wyposażenie: - wytrzymała, elektrohydrauliczna, półautomatyczna piła taśmowa (INDUSTRIE) - możliwość wykonywania cięć pod kątem od 45° w prawo do 60° w lewo * regulacja kąta za pomocą dużego obrotowego talerza - sterownik mikroprocesorowy MEP EVO do kontroli wszystkich funkcji Fgjdpszvhkmsfx Acnsg * obrotowy, umieszczony z przodu po prawej stronie - możliwość ręcznego lub automatycznego opuszczania ramienia piły * płynna regulacja opuszczania ramienia piły - prowadnica taśmy piły wykonana z płytek z węglika spiekanego - hydrauliczne napinanie taśmy piły - z cyfrowym wyświetlaczem wartości - 2 prędkości taśmy piły - instalacja chłodząca - 1 x ogranicznik kątowy - szczotka do usuwania wiórów - podstawa maszyny z otworami na wózek widłowy - instrukcja obsługi w języku niemieckim - zapasowe taśmy piły Sposób działania w trybie półautomatycznym: - elektrohydrauliczne mocowanie imadła - elektrohydrauliczne opuszczanie ramienia piły - elektrohydrauliczne podnoszenie ramienia piły - elektrohydrauliczne otwieranie imadła *Dodatkowe wyposażenie: - rolkowy podajnik o długości 2000 mm - rolkowy podajnik odbiorczy o długości 2000 mm, w tym ogranicznik

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Fedov I S D Sspfx Acnegg Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Godziny pracy: 113520 godz. Całkowita liczba godzin pracy wrzeciona: 58190 godz. (stan na 3 września 2026 r.) W kwietniu 2026 r. zamontowano nowe wrzeciono frezujące firmy DMG-MORI. Od tego czasu urządzenie pracowało zaledwie 25 godzin! * Sterowanie 4 osiami * Sterownik CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * Automatyczny obrót głowicy frezującej (oś B) +/- 105 stopni * Magazyn narzędzi o pojemności 120 narzędzi * System odprowadzania wiórów * Pomiar narzędzi laserowy * Elektroniczne pokrętło ręczne * Szafa sterownicza z klimatyzatorem Maszyna jest sprzedawana bez elementów mocujących, imadła i narzędzi. Szczegóły techniczne: Przebieg w osi X: 2500 mm Przebieg w osi Y: 920 mm Przebieg w osi Z: 820 mm Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Powierzchnia stołu: 3100 x 900 mm Obciążenie stołu: 3,0 t Uchwyt narzędzi: HSK-A63 Prędkości obrotowe wrzeciona: 20 - 18000 obr/min Szybkość przesuwu: (X,Y,Z) 100 / 60 / 60 m/min Fjdozvm Abjpfx Acnogg Silnik główny: (S1/S6) 35 / 25 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 92 kVA Masa maszyny: ok. 25,6 t Wymagane miejsce: ok. 10,3 x 6,2 x 3,3 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 104605-104645, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Fortuna Primus K4 – czterorzędowa linia do bułek – Stempel + odstawianie + GEK, rok produkcji 2011 Maszyna do podziału i zaokrąglania ciasta Stan: w pełni sprawna, bezpośrednio z bieżącej produkcji Zastosowanie: bułki okrągłe, np. kajzerka, warkocz, bułka solna, ciasto pszenne i mieszane • Zakres wagowy: ok. 40–110/120 g • Wydajność godzinowa: ok. 4.800 szt./h • Wysokość komory zaokrąglania: ok. 10–35 mm • Prędkość zaokrąglania: skala 0–30 • Pojemność leja: 20–25 kg • Wydajność ciasta: TA 160–165 • Moc przyłączeniowa: ok. 1,5 kW • Masa maszyny: 650–700 kg • Odstawianie: na blachy 60×80 cm (58–78) _____ Wyposażenie • Głowica Fortuna Primus K • 4-rzędowa • Komora wstępnej fermentacji GEK dopasowana do linii • Zestawy stemplujące: kajzerka, warkocz, bułka solna • Kompletny system odstawiania • Gotowa do natychmiastowego użycia • Do ostatniej chwili w eksploatacji • Czysta, zadbana, regularnie serwisowana • Brak znanych usterek • Zmodernizowana elektronika (nowy wyświetlacz) MOŻLIWOŚĆ OGLĘDZIN i TESTÓW (tylko) po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Fedpfx Asy St U Sjcnegg Możliwy transport w całości na samochodzie typu jumbo (L/S/W = ok. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż używana wielopiłowa piła tarczowa WINTER MRS-300, rok produkcji 2013. Maszyna nadaje się do efektywnego przecinania wzdłużnego drewna litego, desek i listew. Dzięki płynnie regulowanemu posuwowi łańcuchowemu i elektrycznej regulacji wysokości, jest odpowiednia do zastosowania w przemyślowej lub rzemieślniczej obróbce drewna. Maszyna wyposażona jest w rolkowy podajnik oraz automatyczny system smarowania. Dane techniczne: Producent: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Typ: MRS-300 Seria: New Line Rok produkcji: 2013 Numer maszyny: 13310021 Szerokość łańcucha: 300 mm Wysokość cięcia: 10–100 mm Średnica tarczy piły: 200–350 mm Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 25 kW Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Wysokość robocza: ok. 740 mm Wymiary stołu: ok. 1.530 × 760 mm Płynnie regulowany posuw łańcuchowy Elektryczna regulacja wysokości Automatyczny system smarowania Rolkowy podajnik Przyłącze do odciągu Wymiary: ok. 2.200 × 1.500 × 1.580 mm Waga: ok. 2.500 kg Fjdpfx Aezxxmkocnjgg Wyposażenie: Rolkowy podajnik Wielopiłowy wał piły Płynna regulacja posuwu Elektryczna regulacja wysokości Centralny panel sterowania Automatyczny system smarowania Osłona/przyłącze do odciągu Oznaczenie CE Transport możliwy za dodatkową opłatą! Maszyna aktualnie znajduje się u klienta, ale będzie dostępna w krótkim czasie! Maszyna zostanie sprawdzona przed sprzedażą. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, wcześniejszej sprzedaży i zmian. Wszystkie informacje bez gwarancji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Do dyspozycji jest tekstylna maszyna do sitodruku Hebbecker wraz z suszarką pośrednią oraz tunelem suszącym do pełnego procesu produkcyjnego. 1) Karuzelowa maszyna do sitodruku tekstylnego Hebbecker S-Line-5-8-4040, rok produkcji: 2017, zespoły drukujące: 5, stacji: 8, maksymalne wymiary nadruku X/Y: 400mm/400mm, regulacja stołu: +/-80mm, długość rakli: 410mm, średnica maszyny: ok. 2900mm, wysokość maszyny: ok. 1900mm. 2) Przelotowa suszarka podczerwieni M&R Economax D, rok produkcji: 2017, szerokość taśmy: 610mm, długość komory grzewczej: 1140mm, system chłodzenia: CoolSkin. 3) Suszarka pośrednia Hebbecker Magic 25, rok produkcji: 2017. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Fgodpfsy Hvqxsx Acneg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, moc silnika wrzeciona: 21 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 180 mm, przesuw osi Z: 1 185 mm, całkowita wysokość: 3 040 mm, całkowita szerokość: 4 100 mm, masa całkowita: 15 000 kg, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, długość produktu (maks.): 7 800 mm, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa maszyna DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear została wyprodukowana w 2008 roku. Jako centrum tokarsko-frezarskie wyposażone w zaawansowany sterownik Heidenhain Plus IT 3D CNC Pilot 4290 stanowi szczytowe osiągnięcie w zakresie możliwości toczenia i frezowania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Rodzaj prowadnic: prowadnice rolkowe- Wrzeciono główne: - Moc napędu (100% czasu pracy): 21 kW - Moc napędu (40% czasu pracy): 28 kW - Zakres prędkości obrotowej wrzeciona (100% czasu pracy): 5000 obr./min - Zakres prędkości wrzeciona (40% czasu pracy): 5000 obr./min - Prędkość podstawowa: 850 obr./min - Maksymalny moment obrotowy (40/100% ED): 240 / 320 Nm - Typ napędu: AC/1, zintegrowany silnik wrzeciona 76 - Prędkość osi C: 5000 obr./min - Moment obrotowy osi C: 320 Nm - Rozdzielczość osi C: 0,001 stopnia - Średnica uchwytu: 200–315 mm - Maksymalna średnica pręta: 65 mm - Kołnierz wrzeciona: kołnierz płaski 170 h5 - Średnica otworu wrzeciona: 80 mm - Średnica otworu cylindra zaciskowego: 67 mm - Średnica łożyska przedniego: 120 mm- Wrzeciono narzędziowe / wrzeciono frezarskie: - Uchwyt narzędziowy: HSK63-A - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min - Moc napędu (100% / 40% czasu pracy): 13,2 / 22 kW - Moment obrotowy (100% / 40% czasu pracy): 60 / 100 Nm- Wrzeciono 2 (wrzeciono przeciwbieżne – opcja): - Moc napędu (100% / 40% czasu pracy): 21 / 28 kW - Prędkość maksymalna: 5000 obr./min - Średnica uchwytu: 315 mm - Maksymalna średnica pręta: 65 mm- Zakres roboczy / średnica toczenia: - Maksymalna średnica obrotu: 640 mm - Maksymalna średnica toczenia: 520 mm - Maksymalna średnica toczenia nad wrzecionem pomocniczym: 400 mm - Maksymalna średnica toczenia nad wrzecionem przeciwnym i rewolwerem: 250 mm - Maksymalna średnica toczenia nad konikiem: 400 mm - Odległość między wrzecionami: 1500 mm - Długość toczenia (krótka / długa): 1175 mm - Maksymalna masa elementów uchwytu przedniego (masa kołnierza): 150 (100) kg - Odlegność środka ciężkości przedmiotu obrabianego od kołnierza wrzeciona maks.: 200 mm - Maksymalna masa przedmiotu obrabianego (części wału) przy użyciu konika: 800 kg- Skok suwaka: - Suwak 1 (górny): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (krótki/długi) = 1185 mm, B1 = 240 stopni - Suwak 2 (opcja): X2 = 180 mm, Z2 (krótki/długi) = 1050 mm - Suwak 3 (wrzeciono przeciwbieżne): Z3 (krótki/długi) = 1150 mm- Oś B: - Maksymalna prędkość obrotowa: 30 obr./min - Moment obrotowy osi B (S6-40%/maks.): 2860 / 5720 Nm - Rozdzielczość osi B: 0,001 stopnia - Siła zacisku hydraulicznego (przy ciśnieniu 30 bar): 2000 Nm- Magazyn narzędzi: - Liczba kieszeni na narzędzia: 36 - Maksymalna masa narzędzia: 8 kg - Maksymalna długość narzędzia: 400 / Ø80 mm - Maks. długość narzędzia z wolną przestrzenią: 250 / Ø125 mm - Standardowa średnica narzędzia: Ø80 mm - Maksymalna długość narzędzia bez wolnej przestrzeni: 230 / Ø80 mm - Standardowy wymiar f narzędzia tokarskiego: 40 mm - Wymiar f narzędzia tokarskiego z wolną przestrzenią, maks.: 62,5 mm - Maksymalny standardowy moment przechylający narzędzia: 60 (100) kg/cm - Skok podnoszenia: 85 mm- Rewolwer 2 (opcja): - Wyposażona w narzędzia napędzane: Tak - Liczba stanowisk narzędziowych: 12 - Średnica wału zgodnie z normą DIN 69880: 40 mm - Liczba narzędzi napędzanych: 12 - Moc napędu (maks. 100% czasu pracy): 10,7 kW - Moment obrotowy (maks. 100% czasu pracy): 32 Nm - Zakres prędkości obrotowej: 4000 obr. Fgjdpfx Ajyfv Rbocnjg

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Witam, Posiadam do zaoferowania linię do produkcji garaży betonowych Rok produkcji: 2021 W skład lini wchodzi: -hydrauliczny szalunek wibracyjny z rdzeniem -stół wibracyjny -stanowisko do zbrojenia -pojemnik na beton Fsdpfszx Sqcsx Acnsgg Zainteresowanych zapraszam do kontaktu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007928, Pozycja 1: Maszyna szczotkująca CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pozycja 2: Lakiernia CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Fjdpfx Ajwu Ackscnsgg Pozycja 3: Suszarka do lakieru CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna automatyczna linia do zgrzewania i czyszczenia profili PVC do okien i drzwi firmy URBAN. System składa się z 2 równoległych zgrzewarek: 1 czterogłowicowa zgrzewarka AKS 6410 27/25, 1 sześciogłowicowa zgrzewarka AKS 6610 27/25, 1 automatyczny stół do rozładunku i transferu TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatyczne stoły transportowe TBA-F 26/28H do 1 automatycznej czterogłowicowej oczyszczarki SV 800/2.5M oraz 1 końcowy stół TBA. Zestaw szczęk do profili Komerling Profine. Sprzedaż z powodu zamknięcia firmy. Fedoyundrepfx Acnogg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Fgsdsy Icp Dopfx Acnjg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana maszyna do wygładzania ciernego firmy PERS, model Vibra-Line B 150 l, z buforem, w połączeniu z suszarką PERS Vibra-Dry A 200 l – obie maszyny są modelami demonstracyjnymi. Dane techniczne / Vibra-Line B 150 l: Zbiornik roboczy w kształcie litery U z automatycznym systemem opróżniania. Pojemność (brutto): 150 l Pojemność użytkowa (zależna od geometrii i materiału obrabianych elementów): 80 l Rok produkcji: 2024 Fedpey A N U Aofx Acnogg Średnica zewnętrzna: 1170 mm Wysokość: 860 mm Wyściółka wewnątrz zbiornika: 22 mm, w kolorze żółtym lub brązowym (poliuretan) Masa całkowita (pusty): 320 kg Moc napędu: 2,2 kW Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V, 16 A, CEE Kolor urządzenia: RAL 7015/7035 Szafa sterownicza z panelem dotykowym i falownikiem Bufor – 90 l: Preparat (roztwór myjący) sam przepływa przez kosz filtra do bufora, z którego pompa zanurzeniowa pompuje wodę z powrotem do wibratora obrotowego. Wymiary bufora (długość x szerokość x wysokość): 700 x 400 x 460 mm W zestawie 1 pompa zanurzeniowa i 1 kosz filtra (630 µm) Dane techniczne / Vibra-Dry A 200 l: Suszarka do kukurydzy/ziarna z automatycznym systemem opróżniania – suszarka wibracyjna. Rok produkcji: 2024 Pojemność: 220 l Moc silnika: 1,5 kW Ogrzewanie: 3 kW na element (sterowanie temperaturą PTI) Pojemność elementów: do 65 kg Pojemność kukurydzy: 25-35 kg Prędkość: 1400 obr./min Moc grzewcza: 6 x 1,5 kW Długość: 1141 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 905 mm Wymiary wewnętrzne zbiornika: 240 mm Przyłącze elektryczne: 3 x 400 V, 16 A, CEE Kolor urządzenia: RAL 7015/7035 Temperatura granulatów kukurydzy: +30 do +50 stopni Celsjusza Cyfrowe sterowanie temperaturą Zawór wylotowy sterowany pneumatycznie Do uruchomienia wymagane jest 25 kg ziaren kukurydzy typu GM 16 lub GM 20.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Średnica toczenia 640 mm Długość toczenia 1,185 mm Sterowanie SINUMERIK 840D Średnica huśtawki 640 mm Odległość między głowicami 1500 mm Slajd I: X1 / Y1 / Z1 / B Przesuw suwaka w kierunku X 550 mm Przesuw suwaka w kierunku Y 180 mm Przesuw suwaka w kierunku Z 1185 mm B - oś 240° Posuw osi X 0 - 40 000 mm/min Posuw osi Y 1 - 24 000 mm/min Posuw osi Z 1 - 70 000 mm/min Posuw osi B 1 - 20 obr./min Szybki przesuw X/Y/Z 40 / 24 / 70 m/min Fgjdpfxjydfllo Acnsg Siła posuwu X/Y/Z S6: 7,00/11,00/7,50 kN Uchwyt narzędziowy HSK 63 Prędkość wrzeciona frezującego 10 - 12 000 obr./min Moc napędowa 100% ED 13,20 kW Moc napędowa 40% ED 22,00 kW Moment obrotowy wrzeciona frezarki 60 / 100 Nm Ilość elementów obrabianych w magazynku 46 sztuk Długość narzędzia - maks. 350 / 200 mm Średnica narzędzia 80 mm Średnica narzędzia z 2 wolnymi przestrzeniami 120 mm Maksymalna waga narzędzia. 6 / 10 kg Slajd II: X2 / Z2 Przesuw suwaka w kierunku X 180 mm Przesuw suwaka w kierunku Z 1050 mm Posuw osi X 1 - 24 000 mm/min Posuw osi Z 1 - 36 000 mm/min Szybki przesuw osi X + Z 24 / 36 m/min Siła posuwu Z / X S6: 11,00/9,00 kN Głowica wieżyczki (składana na x) 12 Uchwyt narzędziowy DIN 69880 Ø40 Narzędzia napędzane - nr 12 Prędkość narzędzi napędzanych 1 - 4000 obr./min Moc napędowa 100% ED 10,70 kW Moment obrotowy S1: 32 Nm Zjeżdżalnia III Z3 mm Przesuw suwaka w kierunku Z 1150 mm Posuw osi Z 1 - 36 000 mm/min Szybki przesuw osi Z 36,00 m/min Siła posuwu osi Z S6: 13,00 Nm Wrzeciono główne ISM90 Prędkość obrotowa wrzeciona głównego 10 - 4000 obr./min Moc napędowa 100% ED 36,00 kW Moc napędowa 40% ED 45,00 kW Moment obrotowy przy 40% / 100% ED 800 / 630 Nm Otwór wrzeciona 80 mm Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona 10 - 5000 obr./min Moc napędowa 100% ED 21,00 kW Moc napędowa 40% ED 28,00 KW Moment obrotowy przy 40% / 100% ED 320 / 240 Nm Otwór wrzeciona 80 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 70,00 kW Waga maszyny ok. 20,00 ton Wymagania dotyczące miejsca: ok. 8,50 x 4,50 x wys. 3,10 m Maszyna ze sterowaniem SIEMENS SINUMERIK840D, wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem, Transporter wiórów, separator mgły olejowej, automatyzacja DMG WH10top. Wrzeciono główne ISM90: urządzenie zaciskowe z otworem, oś C, Uchwyt 3-szczękowy SMW-AUTOBLOK KNCS-NB-315-91, Przeciwwrzeciono ISM76: Częściowo puste urządzenie zaciskowe, oś C, Uchwyt 3-szczękowy SMW-AUTOBLOK KNCS-NB-315-91, Urządzenie odbiorcze ze zintegrowanym przenośnikiem taśmowym, automatycznym kapturem ochronnym, Zakresy różnicy ciśnień. Z ramą pompy do chłodziwa - Pompa 1: 17 l/min przy 80 barach - Pompa 2: 20 l/min przy 8 barach - Pompa 3: 40 l/min przy 20 barach Bez układu chłodzenia, podłączony do jednostki centralnej. Akcesoria: Uchwyt zaciskowy Hainbuch z tulejami zaciskowymi Ø30, 45, 50, 55, 60, 65, 72, 82, 85, 90 1-częściowy chwytak przedmiotu obrabianego do wieżyczki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża Fgjdpfx Acjzvmh Reneg - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) Fgjdpsy Exrpsfx Acneg 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: Fgodpfxjzrwhmj Acnjg * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Używana linia do cięcia na długość FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t z dwoma stacjami pakowania (A3793) to linia do obróbki metalu w kręgach do cięcia metalu na arkusze o wymaganych rozmiarach. Taka maszyna może być dobrym rozwiązaniem dla firm zajmujących się przetwarzaniem cewek metalowych. Producent : FIMI - Włochy Rok produkcji : 1982 Modernizacja : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Oznakowanie CE : 2019 Materiał przed przetworzeniem : Maksymalna szerokość zwoju 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Pojemność rozwijarki: 16 ton. Wymiary arkuszy : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Prędkość robocza 0-120 m/min. LISTA MASZYN WCHODZĄCYCH W SKŁAD LINII RAMPA MAGAZYNOWA DLA 2 KRĘGÓW PODNOŚNIK KRĘGÓW NA ROZWIJARCE ➢ ROZWIJARKA Z SEKTORAMI O ŚR. 400 I ŚR. 508 MM. ➢ ROLKA DOCISKOWA DO PODAWANIA TAŚMY DO NIWELATORA ➢ 6-STOPNIOWA PROSTOWNICA Z WYMIENNYMI ŁAWAMI ROLKOWYMI - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ŁAWA DLA GRUBOŚCI 0,50 ÷ 0,80 ➢ STÓŁ ŁĄCZĄCY POMIĘDZY NIWELATOREM A ROLKĄ DOCISKOWĄ ROLKA DOCISKOWA ROLKA ZJAZDOWA W ZAGŁĘBIENIU PĘTLI ➢ ROLKA WZNOSZĄCA Z KANAŁU PĘTLI ROLKA DOCISKOWA Z ROLKAMI NAPĘDZANYMI SILNIKIEM URZĄDZENIE DO CENTROWANIA TAŚMY Z PIONOWYMI ROLKAMI MIERNIK GRUBOŚCI Z KLAWIATURĄ ELEKTRONICZNĄ NOŻYCE OBROTOWE ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY POJEMNIK NA SKRAWKI I USZKODZONE CZĘŚCI TAŚMY ➢ PRZENOŚNIK OBROTOWY W CELU UNIKNIĘCIA SKRAWKÓW I CZĘŚCI WADLIWEJ TAŚMY W PIERWSZYM I DRUGIM POJEMNIKU ZBIORCZYM I SKŁADZIE STOSU ➢ ROLKA ŁĄCZĄCA I SEKCJA DO PRZENOSZENIA ARKUSZY W TRZECIM POJEMNIKU. ➢ 3 WÓZKI ROZŁADOWUJĄCE STOSY DO PRZENOSZENIA STOSÓW W KIERUNKU PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO ➢ 1 ROLKA EWAKUACYJNA DLA OPAKOWAŃ Fodpfottlfkex Acnegg SPRZĘT HYDRAULICZNY DLA CAŁEJ LINII PULPIT OBSŁUGI TAŚMY WPROWADZAJĄCEJ UMIESZCZONY PRZY WEJŚCIU LINII DO CIĘCIA KRĘGÓW GŁÓWNY PULPIT DLA WSZYSTKICH OPERACJI NA LINII AMBONA OPERACYJNA ZNAJDUJĄCA SIĘ NA WYJŚCIU LINII ➢ SZAFA ELEKTRYCZNA ZAWIERAJĄCA WSZYSTKIE KOMPONENTY ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE I PLC FOTOKOMÓRKI I BARIERY BEZPIECZEŃSTWA/OCHRONNE.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, • Konfiguracja: 3 osie liniowe (X/Y/Z) + głowica obrotowa wokół osi B • Skok osi (X/Y/Z): 2500 / 920 / 820 mm • Stół: 3100 × 900 mm · maksymalne obciążenie 3000 kg • Wrzeciono: 20–18 000 obr./min · HSK-A63 · 35/25 kW Fsdpfxey Skmrs Acnogg • Szybkie przemieszczenia: X 100 m/min · Y/Z 60 m/min • Magazyn narzędzi: 120 narzędzi • Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Nowe wrzeciono zainstalowane pod koniec kwietnia 2026 roku.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do produkcji okien marki Stürtz. 1) Linia do obróbki słupków Stürtz STBAZ-IPT-4000-V do ram, skrzydeł i poprzeczek, rok produkcji: 2004. 2) Czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus do skrzydeł, rok produkcji: 2006. 3) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 4MC Motion Control na linii skrzydeł, rok produkcji: 2011. 4) Stacja obrotowa Stürtz WST-25-CNC przy okrawarce skrzydeł (poz. 3), rok produkcji: 2011. 5) Pozioma czterogłowicowa zgrzewarka Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus do ram, rok produkcji: 2006. 6) Obrabiarka CNC do okrawania Stürtz 2MC Motion Control na linii ram, rok produkcji: 2008. 7) Stacja obrotowa Stürtz WST-30 na linii ram, rok produkcji: 2008. 8) Stół podnoszący z szczotkami Stürtz SE-BHT-3000 jako stół oporowy i transportowy przed pozycjonowaniem skrzydeł, rok produkcji: 2008. 9) Automatyczny wkrętak do okuć skrzydeł Stürtz FBS-1, praca w trybie przepływowym, rok produkcji: 2008. 10) Wózek dystrybucyjny i sztaplujący Stürtz SE-VW-FT w systemie buforowania skrzydeł, rok produkcji: 2008. Oferowana jest kompletna linia produkcyjna do produkcji okien. Dostępna jest dokumentacja techniczna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Fedpfjzcyqmox Acnogg

Stan: używany, Typ linii produkcyjnej Fgsdszpbl Depfx Acnog Linia produkcyjna do chłodnic. Więcej informacji można znaleźć w załączonym dokumencie PDF. Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i elementy mocujące są częścią zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż w międzyczasie zastrzegamy.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 125102018, Producent: TMA Automation sp. z o.o., Rok produkcji: 2018 Fgjdezwdx Nspfx Acnog OPIS ZESTAWU Na sprzedaż kompletny zestaw dwóch współpracujących robotów kartezjańskich produkcji polskiej firmy TMA Automation, przeznaczonych do obsługi wtryskarek. Zestaw składa się z robota liniowego MIDI LINE oraz modułu etykietowania wewnątrzformowego UNI LINE (IML). Roboty pracowały w zakładzie produkcyjnym i są w stanie potwierdzonym dokumentacją techniczno-ruchową (DTR). W zestawie sprzedaży znajduje się pełna dokumentacja. DANE TECHNICZNE Robot MIDI LINE (numer seryjny: 125102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2400 x 2060 x 1435 mm (wys. zmienna) Masa600 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg osi Z2300 mm, Zasięg osi Y1400 mm, Zasięg osi X1400 mm, Napięcie zasilania400 V / 50 Hz, Moc 4,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar Robot UNI LINE z modułem IML (numer seryjny: 126102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa550 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg sztaplera 1100 mm, Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, Moc1,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE Dotykowy panel sterowania z przyciskiem bezpieczeństwa STOP (e-stop), oprogramowanie sterujące z funkcjami: tryb automatyczny, tryb ręczny, tryb bez etykiet, tryb bez odbioru, archiwum programów, moduł wykresów i alarmów; kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa, oznakowanie CE obydwu maszyn. STAN TECHNICZNY Roboty z roku 2018, eksploatowane w warunkach przemysłowych (wtryskiwanie tworzyw sztucznych). Panel sterowania aktywny, w chwili dokumentacji zdjęciowej wybrany program PRG 2, prędkości robocze: ręczna 22%, auto 17%. Na zdjęciach widoczna czerwona sygnalizacja zatrzymania robota (stan postojowy, nie awaryjny). Zalecane przed zakupem: oględziny osobiste i uruchomienie próbne w miejscu instalacji. WARUNKI SPRZEDAŻY Sprzedaż tylko jako zestaw. Odbiór osobisty. Transport po stronie kupującego.