Używane Mair Double Chamfering Line Tfa3/D/12.5 Tube Facing ... na sprzedaż (61 125)

Stan: używany, Kompletny, w pełni automatyczny system cięcia RATTUNDE ACS100/2, integrujący: · cięcie, · gratowanie szczotkami, · planowanie czołowe / fazowanie, · 100% kontrolę długości, · automatyczne, zrobotyzowane pakowanie z podwójnym systemem wyjściowym, · oraz szeroki zestaw oprzyrządowania. Przeznaczony do precyzyjnego pojedynczego lub podwójnego cięcia. Jest to jedna z najszybszych maszyn do cięcia rur na rynku. DANE TECHNICZNE Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25* – 2 000 mm (*25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Wydajność: do 1 500 szt./godz. ZAKRES DOSTAWY 1. Lekka ładowarka pakietów BM 8 2. System produkcji cięcia ACS 100/2 z licznikiem sztuk 3. Maszyna do gratowania szczotkami BDM 4. Maszyna do fazowania CFM 5. Urządzenie do kontroli długości Pi 6. Automatyczny robot do sztaplowania SRT 7. Ogrodzenie bezpieczeństwa z barierą optyczną 8. Stopniowy transporter SCB do transportu detali 9. Transporter do rur próbnych 10. Kompletny zestaw oprzyrządowania 11. Szafa sterownicza i system sterowania dla całej linii Wydajność: do 1 500 szt./godz. Bjdpfeyz Rvxox Alyoli Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25 – 2 000 mm (25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Grubość: od 0,5 mm do pełnego materiału

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, średnica tarczy szlifierskiej: 915 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Szlifierka GIUSTINA R242 do szlifowania dużych łożysk (do 800 mm). Wszystkie działania maszyny są kontrolowane przez system Bosch Control. Oprócz sterowania procesem szlifowania części, programy NC są również przewodnikiem dla operatora podczas ustawiania maszyny i źródłem informacji o zużyciu ściernic, umożliwiając operatorowi sprawdzenie ściernic bez otwierania maski. Wyposażony w: Sterowanie CNC Bosch Specyfikacje: Oś obrotu ściernicy: Pozioma Rozmiar ściernicy (OD): 915 mm Rozmiar ściernicy, szerokość użytkowa: 65 mm Bsdpjrtr D Iofx Alyoli Rozmiar ściernicy, prędkość obwodowa: 30 ms Silniki wrzeciona: 75 kw Posuw szlifowania: 0,1 - 1000 mm/min Typ wrzeciona: Ruchoma pinola Łożyska skośne wrzeciona (precyzyjne): ABEC-7 (ISO4) Dokładność pozycji suwaka: 0,001 mm Przepływ chłodziwa: 600 l/min Wydajność robocza (w przybliżeniu) Obrotowa: 20-200 śr. In.

Stan: dobry (używany), Podwójna nitownica Hang 150 do segregatorów Bodpfjzhkivox Alysli Producent: Hang Niemcy Maszyna została wyremontowana i jest gotowa do użycia. Służy do nitowania wszelkiego rodzaju mechanizmów ringowych. Dwie głowice nitujące z regulowanym rozstawem. Grubość kartonu: 0,2-4 mm Głębokość gardzieli: 310 mm Rozstaw głowic: regulowany od 35 do 440 mm Czas cyklu: 0,5 sekundy Waga: 570 kg Zasilanie: 380V Cykl uruchamiany jest pedałem nożnym.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Kompletna linia do napełniania butelek do mleka i innych produktów mlecznych nieaseptycznych Wydajność: butelki PET/plastikowe 270 ml, 540 ml z nakrętką o średnicy 38 mm Wymiary butelek: 270 ml: średnica 60 mm, wysokość 132 mm 540 ml: średnica 70 mm, wysokość 180 mm Wydajność: 270 ml: 2500 butelek na godzinę 540 ml: 2000 butelek na godzinę Producent: SELO, Holandia Rok produkcji: 2014 Linia składa się z: 1. 2x Stoły akumulacyjne średnica 150 cm, zmotoryzowane 2. Myjka obrotowa do butelek pojemność 15 butelek panel dotykowy Siemens Logo TD z powiązanym transporterem 3. Selo 6-głowicowa nalewarka 6 głowic, w pełni zautomatyzowana stacja nalewająca Bodpsyiptqefx Alysli z ciśnieniowym zbiornikiem SELO panel sterowania dotykowy Schneider pompa oraz orurowanie 4. Zakręcarka obrotowa, 3-głowicowa, w pełni automatyczna zakręcarka z mobilnym podajnikiem kapsli typu Hopper/Swan Neck 5. Etikietarka liniowa Albertina/Etipak 6. Powiązane transportery STAN JAK NOWY

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Portalowa frezarko-wiertarka z ruchomym portalem (konstrukcja bramowa) Producent: FOREST-LINE ALBERT / Typ: MODUMILL 300G / Rok produkcji: 1999 Kompleksowe modernizacje w latach 2008 i 2021! Maszyna wyposażona w wymienne głowice frezarskie pionowe i poziome z automatycznym indeksowaniem. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan bardzo zadbany, regularnie serwisowana! DANE TECHNICZNE: - Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D - Przejazdy X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Przekrój suwaka osi Z: 360 x 360 mm - Prześwit portalu: 3.000 mm - Wysokość pod wrzecionem pionowym: 1.400 mm Bodpfx Aozfbi Ielysli - Szerokość robocza: 2.500 mm - Stół stały: 5.000 x 2.500 mm - System palet podłużnych WYPOSAŻENIE: - Zmieniacz narzędzi (magazyn łańcuchowy): 80 pozycji - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) - 2 szt. transporterów wiórów - Osłona portalu - Sonda pomiarowa marki RENISHAW - Elektroniczne pokrętło ręczne - Zdalna diagnostyka - Zarządzanie narzędziami oraz zużyciem narzędzi - Oznakowanie CE - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 130 kVA Wymiary zewnętrzne maszyny: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona. Szczegółowa specyfikacja techniczna i informacje o wyposażeniu dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Obsługuje cięcie stalowych rur o długości do 12 m Wyposażony w w pełni automatyczny, zintegrowany system załadunku i rozładunku Jednoetapowy inteligentny załadunek, cięcie i rozładunek, zwiększający wydajność produkcji o 200% Obsługuje wiele procesów, takich jak ukosowanie, blokowanie, cięcie, wykrawanie, wykonywanie otworów do spawania, otworów pod śruby, znakowanie i grawerowanie znaków Moc lasera: 12 000 W – 20 000 W Przesuw osi X: 1 600 mm Przesuw osi Y: 1 900 mm Przesuw osi Z: 900 mm Obrót osi A: ±90° Obrót osi C: ±90° Przesuw osi U: 30 mm Przesuw osi V: 13 000 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Maks. przekrój obrabianego elementu: 1 000 × 400 mm Maks. obsługiwane obciążenie: 5 t Blsdpow A H T Ajfx Alysi Obsługiwane profile: dwuteownik H, ceownik, dwuteownik I

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, producent sterowników: PFEIFER technology, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 1 064 nm, Średnica rury (max.): 160 mm, Długość rury (maks.): 7 500 mm, długość stołu: 6 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 13 belka, masa całkowita: 5 500 kg, całkowita długość: 14 800 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 2 525 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, zakres roboczy: 7 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centrum do cięcia profili i rur laserem 6500 x 15–160 mm z ukosowaniem do 50° skyTUBE-pro-6500 X3 Profil i rur laser fiberowy do cięcia metalu, umożliwiający szybkie przezbrojenie materiału, z mocą do 6 kW – efektywny dla Twojej produkcji: to inteligentne i wydajne rozwiązanie do laserowej obróbki rur. Wysokowydajna maszyna do cięcia laserowego rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, otwartych i specjalnych profili – zaprojektowana do maksymalnej produktywności przy zmianach produkcji! Zadanie: fiber laser do 6 kW do wielu zadań obróbki metalu! Niezrównana wydajność cięcia laserowego Wysokie prędkości osi i przyspieszenie, w połączeniu ze stabilną konstrukcją mechaniczną, zapewniają doskonałą jakość cięcia i precyzję. Maszyna do laserowej obróbki rur i profili dla produkcji, o kompaktowej zabudowie – po prostu sprytna! Inteligentne rozwiązania 100% z Saksonii! Rury i profile od 15 x 15 do 160 x 160 mm – 3D cięcie wydajną technologią fiber laser Półautomatyczny 6-torowy system łańcuchowego załadunku profili i rur umożliwia szybką zmianę zleceń. Opcjonalny podajnik wiązek materiału pozwala na niezależną pracę. Bsdpfx Aeyh A Nyjlyjli Cięcie pod kątem Funkcja, która zmienia wszystko. Dzięki możliwości odchylenia głowicy tnącej maszyny na dodatkowej, piątej osi nawet do 50°, rozwiązano jedno z największych wyzwań nowoczesnej obróbki profili. Gdy wiązka lasera zawsze pada idealnie prostopadle na obrabianą rurę, powstaje eliptyczna krawędź cięcia. Dzięki możliwości odchylania głowicy lasera, w połączeniu z osią posuwu, można teraz uzyskać całkowicie ukośny przekrój. Bezpieczeństwo podczas pracy z laserem skyTUBE! skyTUBE Pro to system laserowy klasy 1. Nie ma ryzyka kontaktu z promieniowaniem laserowym lub odbiciem podczas pracy. Wszystkie nasze systemy laserowe cechuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz pełna zgodność z obowiązującymi normami i przepisami. Dane techniczne: · Zamknięta obudowa przemysłowa, laser klasy 1 lub opcjonalnie klasa 4 · Zakres pracy urządzenia do cięcia rur / systemu mocowania: rury o wymiarach od 15 do 160 mm, rury prostokątne od 15 x 15 do 110 mm · Obszar roboczy na rurze X 6500, Y ±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Automatyczne podawanie materiału – do 6 sztuk profili 160 mm, długość 3500–7000 mm · Automatyczny system odkładania materiału – konstrukcja dopasowana do długości ciętych profili · Napęd osi Z: system śruby kulowej z systemem PTI SVZ · Napęd osi X/Y: system liniowy osi z systemem PTI AC-SERVO · Produktywna prędkość cięcia: w zależności od materiału i konfiguracji lasera do 50 m/min / 1,4G · Rozdzielczość oprogramowania: do 2500 DPI · Powtarzalność: ± 0,03 mm · Maks. wymiary gabarytowe (szer. x gł. x wys.): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + system odbiorczy wg długości ciętego profilu; w standardowej wersji z automatycznym rozładunkiem do 4,5 m całkowita długość urządzenia wynosi ok. 14800 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 6 500 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 629 mm, całkowita wysokość: 2 525 mm, całkowita długość: 10 500 mm, długość stołu: 6 500 mm, masa całkowita: 5 500 kg, moc: 15 kW (20,39 KM), moc lasera: 6 000 W, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Centrum laserowego cięcia profili i rur 6500 x 15–160 mm skytube-pro-6500×3 Laser profili i rur — wycinanie metalu laserem światłowodowym, umożliwiające szybkie zmiany materiału, z mocą do 6 kW. Efektywność dla Państwa produkcji – to sprytne i wydajne rozwiązanie do obróbki rur laserem: cięcie laserowe rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, profili otwartych i specjalnych. Maszyna laserowa gwarantuje maksymalną produktywność przy zmianach produkcyjnych. Zadanie: laser światłowodowy do 6 kW do różnych zadań w obróbce metali! Niezrównana wydajność cięcia laserowego Bledsrh Iw Topfx Alyji Wysokie prędkości osi i przyspieszenia w połączeniu ze stabilną konstrukcją mechaniczną zapewniają doskonałą wydajność i precyzję cięcia. Maszyna do laserowej obróbki rur i profili dla produkcji, przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce — po prostu inteligentne! Przemyślane rozwiązania w 100% z Saksonii! Rury i profile od 15 x 15 do 160 x 160 mm — cięcie 3D z wydajną technologią lasera światłowodowego Półautomatyczny 6-pozycyjny system łańcuchowego podawania profili i rur umożliwia szybką zmianę zleceń. Opcjonalny podajnik wiązek umożliwia niezależną pracę. Cięcie ukośne Funkcja, która zmienia wszystko. Dzięki możliwości obrotu głowicy tnącej naszych maszyn na dodatkowej piątej osi nawet do 50°, znaleziono rozwiązanie jednego z największych problemów współczesnej obróbki profili. Jeśli wiązka laserowa pada zawsze dokładnie prostopadle na obrabianą rurę, powstaje eliptyczna krawędź cięcia. Możliwość odchylania głowicy tnącej do rur pozwala na uzyskanie w pełni skośnego cięcia wraz z osią posuwu. Bezpieczeństwo pracy z laserem skyTUBE skyTUBE Pro to system laserowy klasy 1. Podczas pracy nie ma ryzyka kontaktu z promieniowaniem laserowym ani odbiciami. We wszystkich naszych systemach laserowych najważniejsze są całkowite bezpieczeństwo i przestrzeganie najwyższych norm oraz przepisów. Dane techniczne: · Zamknięta konstrukcja przemysłowa, laser klasy 1 lub na życzenie klasy 4 · Obszar roboczy urządzenia do cięcia rur / system mocowania: rury o stałym przekroju od 15 do 160 mm; rury prostokątne 15 x 15 – 110 mm · Obszar roboczy na rurze X 6500 Y±100 Z 150 A ± 360° U ±50° · Automatyczne podawanie materiału do 6 x 160 mm profili o długości 3500–7000 mm · Automatyczny system odkładania materiału dla odcinków profili — konstrukcja dostosowana do długości profili · System napędowy Z: oś śrubowa toczna z systemem PTI SVZ · System napędowy X/Y: napęd liniowy osiowy z systemem PTI AC-SERVO · Wydajność cięcia: w zależności od materiału i mocy lasera do 50 m/min / 1,4G · Rozdzielczość oprogramowania: do 2500 DPI · Powtarzalność: ± 0,03 mm · Maksymalne wymiary podstawy (szer. x gł. x wys.): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + system odbioru w zależności od długości ciętych profili

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wypełniacz Lubeca LW792 i zszywacz LW303 Zakres średnic: 50 - 160 mm Zakres wysokości: 65 - 300 mm Zdolność produkcyjna: do 70 c.p.m. Oprzyrządowanie dla ok.: 160 x 90 mm Wypełniacz puszek Lubeca LW792 Blodpfjtqmwgsx Alyji Lubeca LW303 zgrzewarka do puszek

Stan: bardzo dobry (używany), Podwójna szlifierka stołowa Blodpfx Aljk Iwx Ejyoi

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Bljdpfx Aljv I S D Ssyoi Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: używany, Webomatic Mobilna Pakowarka Próżniowa z Podwójną Komorą Typ: CD 120-PR Numer seryjny: 5710JL525 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Długość zgrzewu: (2x) 640 mm Wymiary komory: (2x) 650 mm x 570 mm Blodpfxeym U Ino Alyoi Pompa próżniowa Busch Wymiary całkowite: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: Blsdpfx Ajq Nf Enslysi 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części. 5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym. 7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów. Typowe dane techniczne Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta): Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. Blodpfx Aeq Nywxelysi 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. Bljdpjvn D I Nefx Alyoi +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok budowy: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: Bljdpfx Aloq Ngamjyei 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. Bljdpfx Aoq Nga Uolysi 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność ssania: 20 000 m³/h, wydajność produkcji: 1 300 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Młyn bijakowy (rok produkcji 2021) ma tylko około 2 godziny pracy! Linia nadaje się do słomy, siana, lucerny, kompostu, drewna i innych surowców rolniczych! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Bjdpszgf A Uofx Alyjli Wydajność (zależnie od materiału) maks.: 1.300 kg/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc młyna bijakowego: 75 kW Prasa do peletu: 75 kW bez sterowania Rozdrabniacz bel: 35 kW ze sterowaniem Wydajność filtra pyłu: 20.000 m³/h ze sterowaniem Godziny pracy cała linia: ok. 1.500 h młyn bijakowy: ok. 2 h WYPOSAŻENIE Prasa do peletu Taśmociąg elewator Chłodnica do peletu z sitem Zbiornik buforowy z opróżnianiem 2 cyklony z celkami obrotowymi Wentylator wyciągowy dla chłodnicy Nowa matryca pierścieniowa Różne używane części zamienne 10-metrowy stół podawczy do rozdrabniacza bel Rozdrabniacz bel ze sterowaniem Młyn bijakowy ze sterowaniem Separator odśrodkowy Stacja Big-Bag do filtra pyłu Technologia odpylania: Dyrektywa UE ATEX 2014/34 Pozytywna ekspertyza dot. wybuchowości pyłu z 2023 r. Uwaga: Linia jest już zdemontowana i gotowa do załadunku.

Stan: dobry (używany), Sicom B163-5 Zszywarka do ringów dwugłowicowa Producent: Sicom, Włochy Bardzo dobry stan, gotowa do produkcji. Dwugłowicowa nitownica do jednoczesnego mocowania dwóch nitów w segregatorach, wzornikach i podobnych produktach. Grubość kartonu: 0,5-4 mm Maksymalny format: 1000 x 900 mm Waga: 170 kg Blodpjzhkicofx Alyji Zasilanie pneumatyczne: 6-8 bar Automatyczne podawanie nitów, przebijanie materiału oraz zaciskanie nitów.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki Bjdpfxezhub Ao Alyeli - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔥 Linia do ekstruzji filamentu do druku 3D – Urządzenie DEMO | 1,75–5 mm | Do 100 m/min | 12 miesięcy gwarancji Wysokowydajna linia do produkcji filamentów (druk 3D, druty spawalnicze, sznury techniczne). Niezawodne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie bezpośrednio od producenta. Kompletna produkcja w Unii Europejskiej. _____ Cechy kluczowe • Materiały: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i inne • Średnica filamentu: 1,75–5 mm • Sterowanie PLC z automatyczną obsługą • Pomiar trójosiowy dla precyzyjnej kontroli średnicy • Produkcja ciągła (kompensator – do 140 m filamentu) • Zbiornik chłodzący 3-strefowy (do 80°C) _____ Dane techniczne • Prędkość linii: do 100 m/min • Wydajność: 5–20 kg/h • Średnica ślimaka: 35 mm Bledsy Ipflopfx Alysi • Długość ślimaka: 30 L/D • Moc napędu: 9,2 kW • Zbiornik chłodzący: 6 m • Rozmiar szpuli: 0,5–5 kg (bez przestojów podczas zmiany) _____ Stan • Urządzenie DEMO – bezpośrednio od producenta • Stan bardzo dobry • Dostępne od ręki • Pełna gwarancja producenta przez 12 miesięcy Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR netto _____ Producent BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Czechy) Ponad 30 lat doświadczenia w technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 577 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 06/2023, całkowita długość: 13 550 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, rozstaw osi: 760 mm, kolor: biały, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna FP 60 SMART. Podwójna platforma o zmiennej wysokości V7 1650 dla palet EURO 11x3 z 22 belkami ALU. CARRIER VECTOR 1550, z silnikiem elektrycznym i akumulatorem. Pakiet instalacyjny do lodówki mono temp, SKO. Drzwi tylne dwuskrzydłowe FP z izolacją, pianka NX17, z podwójnym zamkiem ze stali nierdzewnej. Plastikowa skrzynka narzędziowa z uchwytem na pokrywę, rękawami i szufladą za urządzeniem. Zbiornik paliwa SCHMITZ z czarnego tworzywa sztucznego, 245 l, 1 wlew; odporny na BIO-Diesel. Bedpfoyy H Dvjx Alysli Opony 385/65 R22.5. Długość całkowita - 13550 mm. Szerokość całkowita przyczepy - 2600 mm. Wysokość całkowita (bez ładunku) - 4000 mm. Regał paletowy na 36 palet Euro/24 palety ISO. Podwozie ROTOS SCB (hamulce tarczowe). Podnoszona oś przednia. 1 izolowana klapa wentylacyjna w lewych tylnych drzwiach u góry. Informacje o oponach Przednia lewa - 5 mm Przednia prawa - 5 mm Środkowa lewa - 5 mm Środkowa prawa - 5 mm Tylna lewa - 5 mm Tylna prawa - 5 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 649 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 04/2023, całkowita długość: 13 550 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna FP 60 SMART. Podwójny pokład o zmiennej wysokości V7 1650 dla 11x3 EURO pal. THERMO KING SLXi 300 - 50 z BlueBox, OptiSet i modulacją. 2 czujniki temperatury dla CargoWatch. Pak Drzwi tylne dwuskrzydłowe ocieplane FP, pianka NX17, szer. podwójna stal. zamek stalowy. mech. Plastikowa skrzynka narzędziowa z uchwytem na pokrywę, rękawami i szufladą za urządzeniem. Zbiornik paliwa SCHMITZ z czarnego tworzywa sztucznego 245l 1 szyjka wlewowa; Testowanie BIO-diesla. Opony 385/65 R22,5. Długość całkowita - 13550mm. Całkowita szerokość przyczepy - 2600mm. Wysokość całkowita (bez ładunku Regał paletowy na 36 palet Euro/24 palety ISO. Układ jezdny ROTOS SCB (hamulce tarczowe). podnoszona oś przednia. Informacje o oponach Przednia lewa - 5 mm Przednia prawa - 5 mm Środkowa lewa - 8 mm Środkowa prawa - 7 mm Tylna lewa - 5 mm Tylna prawa - 5 mm Bledpfsytbb Iox Alyei

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 813 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 05/2020, całkowita długość: 14 040 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, kolor: biały, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna Agregat chłodniczy - THERMO KING SLXi 300, diesel i elektryczny Producent osi - Schmitz Rotos Pełne zawieszenie pneumatyczne Izolowane tylne drzwi z 4 stalowymi ryglami Izolowana ściana boczna, grubość 45 mm Przybornik z tworzywa sztucznego z zamknięciem Zbiornik paliwa, 245 l Elektroniczny układ hamulcowy EBS Układ przeciwblokujący ABS ROTOS SCB (hamulce tarczowe) Bjdpozhbp Tjfx Alyoli Termometr Кlapa wentylacyjna w tylnych drzwiach Przełącznik kontaktowy drzwi tylnych Podłogi aluminiowe Mocowanie na 2 koła zapasowe Koła (6+1) rozmiar - 385/65R22.5 (11.75x22.5) Dwupokładowy, z 22 belkami Pojemność ładunkowa 33 / 66 palet Euro Długość / szerokość / wysokość - 1340 cm / 249 cm / 265 cm Maksymalna waga, z ładunkiem - 39 000 kg Masa własna - 8 843 kg 3 osie Kosz paletowy na 36 europalet Informacje o oponach Przednia lewa - 8 mm Przednia prawa - 8 mm Środkowa lewa - 8 mm Środkowa prawa - 8 mm Tylna lewa - 10 mm Tylna prawa - 9 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga ładunku: 27 000 kg, masa całkowita: 8 577 kg, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 03/2023, całkowita długość: 13 550 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, zawieszenie: powietrze, rozstaw osi: 760 mm, kolor: biały, Rok budowy: 2023, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, pełna historia serwisowa, wspomaganie układu kierowniczego, Specyfikacja techniczna FP 60 SMART. Podwójna platforma o zmiennej wysokości V7 1650 dla palet EURO 11x3 z 22 belkami ALU. CARRIER VECTOR 1550, z silnikiem elektrycznym i akumulatorem. Pakiet instalacyjny do lodówki mono temp, SKO. Drzwi tylne dwuskrzydłowe FP z izolacją, pianka NX17, z podwójnym zamkiem ze stali nierdzewnej. Plastikowa skrzynka narzędziowa z uchwytem na pokrywę, rękawami i szufladą za urządzeniem. Zbiornik paliwa SCHMITZ z czarnego tworzywa sztucznego, 245 l, 1 wlew; odporny na BIO-Diesel. Opony 385/65 R22.5. Długość całkowita - 13550 mm. Szerokość całkowita przyczepy - 2600 mm. Wysokość całkowita (bez ładunku) - 4000 mm. Bledjyy Sbmepfx Alyji Regał paletowy na 36 palet Euro/24 palety ISO. Podwozie ROTOS SCB (hamulce tarczowe). Podnoszona oś przednia. 1 izolowana klapa wentylacyjna w lewych tylnych drzwiach u góry. Informacje o oponach Przednia lewa - 5 mm Przednia prawa - 5 mm Środkowa lewa - 5 mm Środkowa prawa - 5 mm Tylna lewa - 5 mm Tylna prawa - 5 mm