Używane Fuji Klucz Impulsowy Wyłączający na sprzedaż (1 460)

Rok budowy: 2017, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 6151550180, Narzędzie do demonstracji: hydrauliczny wysoki moment obrotowy klucz LP2 z TITAN bez link Zakres momentów obrotowych: 363 do 2476 Nm Siła docisku: nadaje się do wkrętarki (rozmiar klucz SW 19 do SW 60) Linki są opcjonalne i nie uwzględniono Waga: w zależności od kasety z 2.56 3,16 kg Ijdpjdv Scfofx Ac Heif Całkowita długość z kasety: 226.1 mm Wysokość całkowita: 31,8 mm Zalety: -Patent Multi Axen połączenia: wąż swobodnie ruchome, Multi pozycjonowania węża -Płaska konstrukcja: pasuje na wszystkie ciasnych miejscach -Unikalne szerokotorowego zębów -Modułowa koncepcja Cechy: -Dokładność +/-3% -Projekt grzechotki zębów Titan szeroki rozstaw równomiernie rozprowadza siłę, zapewnia większą powierzchnię styku i tym samym daje moc do rozwiązania sprawy rygiel idealnie - za każdym razem -Ręcznie z najwyższej jakości materiałów lotnictwa na wytrzymałość i trwałość (AQ Grade Stop 7075-T6) -Niski profil i Płaska konstrukcja w bardzo ciasnych pomieszczeniach

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Iijdpfx Aoflrc Sec Hsf Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC S7-1500, całkowita szerokość: 2 035 mm, całkowita wysokość: 2 215 mm, długość produktu (maks.): 2 200 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna Clean CELL 3220 została wyprodukowana w 2021 roku. Wyposażona jest w wydajny laser półprzewodnikowy o mocy 600 W z pompą diodową, o długości fali 1064 nm oraz zintegrowany układ chłodzenia typu woda-woda. Maszyna jest wyposażona w sterownik firmy Siemens oraz wytrzymałego robota ABB, co zapewnia wysoki poziom automatyzacji. Jeśli poszukują Państwo rozwiązania do czyszczenia laserowego o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup maszyny Clean Laser clean CELL 3220, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Typ urządzenia: Zautomatyzowana komora do czyszczenia laserowego z wykorzystaniem robotów • Źródło lasera: laser średniej mocy cleanLASER CL600 • Typ lasera: laser na ciele stałym z pompą diodową (DPSSL) • Długość fali lasera: 1064 nm • Tryb pracy lasera: impulsowy (ns) • Średnia moc lasera: 600 W ±5% • Długość fali lasera wyrównującego: 658 nm • Moc lasera ustalającego: 28 mW • System chłodzenia: zintegrowany system chłodzenia typu woda-woda • Dodatkowa chłodziarka: Cooler ONE Plus Air (chłodzona powietrzem) • Typ kabla światłowodowego: kabl światłowodowy kwarcowy • Długość światłowodu: 10 m • Geometria światłowodu: kwadratowa • Średnica węża ochronnego: 21 mm • Układ optyczny: STAMP 25 2D • Połączenie optyczne: 90° • Ogniskowa: 163 mm • Marka jednostki sterującej: Siemens • Model jednostki sterującej: sterownik PLC SIMATIC S7-1500 • Układ napędowy: serwonapędy Siemens 1FK7 Iiodpszuy Injfx Ac Hsf • System osi liniowych: 3-osiowy system portalowy • Maksymalne obciążenie osi: ok. 25 kg • Prędkość osi (X/Y): >200 mm/s • Interfejs komunikacyjny: Profinet • Cyfrowe wejścia/wyjścia: standardowe • Oprogramowanie: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Komputer przemysłowy: komputer w obudowie rackowej 19" • Pojemność dysku SSD: 256 GB • Pamięć RAM: 8 GB • Procesor: Intel Core i5 (minimum) lub równoważny • Robot: robot ABB • Chwytak: chwytak na 2 elementy • System przenośników: system transferowy Bosch TS2 • System załadunku: ręczny załadunek nośników detali • Długość przenośnika wyładowczego: ok. 4,8 m • System odciągu: ULT Maxi Plus • Wydajność wentylatora: maks. 4 000 m³/h • Maksymalne ciśnienie: 3 300 Pa • Wkłady filtracyjne: 4 × 600 mm • Pojemność zbiornika na pył: 200 l • Moc odciągu: 5 kW • Zasilanie: 400 V, 3-fazowe

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 050 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 5 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 80 kW (108,77 KM), rok ostatniego remontu: 2014, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Kompletna linia do produkcji brykietów drzewnych „pod klucz”, oparta na mechanicznym prasie do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 – wzorcowym urządzeniu do produkcji okrągłych brykietów o wysokiej gęstości. Linia obejmuje cały proces technologiczny i jest oferowana jako kompletny zestaw ze wszystkimi niezbędnymi elementami. Proces: magazynowanie surowca → dozowane podawanie ślimakowe → prasowanie pod wysokim ciśnieniem → linia chłodzenia → automatyczna piła do cięcia końcówek → transport rolkowy → dwuetapowe pakowanie Kallfass (owijanie folią + termokurcz). Kluczowe dane – prasa C.F. Nielsen BP 6000: Okrągły brykiet Ø90 mm Wydajność 1200–1800 kg/godz. (w zależności od materiału) Główny silnik 55 kW z płynnym rozruchem Sterowanie Siemens PLC Smarowanie na łożyskach brązowych Wymiary ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg W zestawie: 2 koła zamachowe, szafa sterownicza, chłodnica oleju Grundfos, matryce Ø90 mm Zakres dostawy (kompletna linia): Mechaniczna prasa do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 Silos do podawania (~1300 × 1300 × 1200 mm) Ślimaki do mieszania i transportu Podajnik z rotacyjną zasuwą + szafa sterownicza Pompa dozująca OBL MB 75 PP (maks. 420 l/godz.) Linia chłodzenia – 10 × rura Ø90 × 3000 mm, z podporami Ijdpfx Acjztq Hxo Hsif Piła do cięcia końcówek Most MBC 100 P (tarcza Ø350/30 mm, cięcie 100 × 100 mm) Taśma transportowa (3500 × 490 mm, 46 rolek) Owijarka Kallfass Wrapmat 900 Tunel termokurczliwy Kallfass 950 Uni (27 kW) z podajnikiem ciernym KORA PACKMAT Stan: zgodnie z dokumentacją, maszyny są w pełni odnowione i przechowywane w oryginalnych opakowaniach, nie były używane. Część elementów (linia chłodzenia, piła) nadal znajduje się w skrzyniach; sekcja podająca jest prezentowana jako zmontowana. Oferta dotyczy kompletnej linii, sprzedaż „w stanie takim, w jakim jest” – możliwość oględzin. Idealne rozwiązanie dla producentów brykietów drzewnych/biomasowych (trociny, wióry, pył drzewny), którzy poszukują sprawdzonej europejskiej linii w cenie jednej używanej prasy. Cena: 80 000 EUR netto (bez VAT), cała linia ze wszystkimi elementami. Dostawa – odbiór własny, lokalizacja na zapytanie. Zdjęcia i dokumentacja techniczna – na zapytanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, GANNOMAT „PROTEC 571” (wiercenie, rowkowanie, frezowanie) z systemem Clamex i narzędziami frezarskimi Stan bardzo dobry Podstawowa maszyna w standardowej konfiguracji do wiercenia i rowkowania, w tym: Dodatkowe zabezpieczenie w postaci zasłony żaluzjowej - Wymóg dla frezowania w poziomie przy użyciu systemu Lamello P - Wymóg dla średnicy frezu > Ø 16 mm, a także do stosowania wieloczęściowych narzędzi frezarskich Szczegółowe dane techniczne znajdują się w karcie danych dla modelu ProTec 0571 Głowica obróbcza z: PowerBlock z 21 wrzecionami i 1 piłą do rowkowania - 13 pionowych wrzecion do wiercenia Ijdpozu A D Eefx Ac Heif - 6 poziomych wrzecion do wiercenia w osi Y / 2 poziome wrzeciona do wiercenia w osi X - 1 głowica do rowkowania w osi Y Rozmiary i waga obrabianych elementów - Szerokość elementu (X): min. 60 mm / maks. 1000 mm - Grubość elementu (Z): min. 6 mm / maks. 60 mm - Długość elementu (Y): min. 250 mm w trybie ciągłym maks. 5600 mm programowalna długość elementu w oprogramowaniu - Waga elementu: maks. 75 kg 1 głowica frezarska Profit HSK63F z potrójnym magazynkiem do automatycznej wymiany narzędzi, silnik 5,5 kW (S1), 1000-18000 obr./min. z przetwornicą częstotliwości, obroty w prawo i w lewo, do mocowania narzędzi HSK63F z tuleją zaciskową 462E/OZ25, długość frezu do 130 mm wraz z opcjami 1 stół rolkowy 765 mm (oś Y) składany, do przedniej części maszyny, szerokość 500 mm 1 stół rolkowy 765 mm (oś Y) składany, do tylnej części maszyny, szerokość 500 mm 1 dodatkowy ogranicznik 600 mm ze zintegrowanymi rolkami do stołów rolkowych 1 ZESTAW NARZĘDZI: wiertła do ProTec 1 frez do rowków z węglika spiekanego  125/30 mm, szerokość frezu do rowków (SB) 4 mm, Z=12, LI, firmy Leitz 1 narzędzia do głowicy frezarskiej Profit HSK63F i HSK63F z potrójnym magazynkiem z tuleją zaciskową 462E do średnicy trzpienia 25 mm, zestaw frezów i tulei HSK 1 zestaw montażowy HSK 1 urządzenie montażowe HSK63F, najprostsza obsługa przy zachowaniu najwyższego komfortu dzięki systemowi zaciskania rolkowego, nie wymaga mocowania ani zaciskania, zamontowane na stabilnej podstawie lub na stole warsztatowym, 1 klucz hakowy do tulei zaciskowej HSK63F 462E, 1 rozdzielacz do odciągu Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, rastr 196 mm 1 urządzenie do generowania przeciwciśnienia od góry 1 narzędzie do pionowego frezowania systemu Lamello P Maszyna w bardzo dobrym wyposażeniu, w tym wiele wierteł i narzędzi Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana w naszym salonie. Lokalizacja: dostępna od ręki z magazynu 54634 Bitburg - dostępna od ręki -

Stan: po remoncie generalnym (używany), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Iodpfx Acoyxntcj Hjif Maszyna po kapitalnym remoncie. Wszystkie łożyska i uszczelnienia w tej maszynie są nowe. 3-miesięczna gwarancja na części. Maszyna z gniazdem do klipsownicy. Maszyna z systemem załadunku. Wyposażenie: smar, smarownica, klucz do rotora, klucz do lejka, klucz do urządzenia mocującego, skrobak, zestaw lejków oraz dokumentacja techniczna. Czas dostawy: 2 tygodnie W ZESTAWIE: Skrzynia biegów do wiązania AG-410 Urządzenie mocujące HV-414

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Iiodpfx Ajfz Ndyoc Hof Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Iiedefz A H Dopfx Ac Hjf Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 7 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6151659360, Z naszego inwentarza narzędzi demonstracyjnych, przetestowanych i w pełni funkcjonalnych: Wkrętarka niskonapięciowa Desoutter SLB012-A2000-S4Q-NE wyłączanie z uruchomieniem ciśnieniowym Prędkość biegu jałowego: 1000 / 750 min-1 Zakres momentu obrotowego: 0,20 do 1,18 Nm Wyjście: 1/4" Długość: 245 mm Waga bez akumulatora: 0,83 kg Inne narzędzia do produkcji przemysłowej i utrzymania ruchu na zapytanie. Iedpfx Acev Ipx Hj Hsif

Stan: dobry, jak nowy (używany), Nowa przemysłowa spawarka WELDKAR Multi-GMAW 400S DP Multi-GMAW 400S DP Iisdpsxf Nviofx Ac Hjf Cechy: TIG HF, LIFT TIG, MMA, MIG Podwójny impuls MIG Synergiczny Napięcie wejściowe 3 fazy AC 400 V ± 10% Możliwość wyboru chłodzenia wodą/powietrzem Moduł IGBT Wysoki cykl pracy Układ sterowania MCU Wysoka ochrona Testowany pod napięciem 550 V Przyjazny generatorowi Napięcie zasilania 3-faz. Cykl pracy 60% przy 400 A / 100% przy 310 A Umożliwia aktywację dedykowanych krzywych impulsowych dla aluminium, stali miękkiej i CuSi3 Kontrola kształtu fali dla dodatkowej stabilności łuku, nawet przy niskich prądach Cyfrowa kontrola wszystkich parametrów spawania Przyjazny generatorowi pozwala na współpracę z generatorami diesla i uniknięcie awarii spowodowanych skokami napięcia Zabezpieczenia obejmujące utratę fazy, przegrzanie, przepięcie, niskie napięcie i przetężenie. CENA NETTO 10000,- CENA BRUTTO 12300,-

Stan: używany, MIG / MAG impulsowy półautomat spawalniczy FRONIUS typ TransPulsSynergic - TPS 330 Nr art.: 4.075 Nr seryjny: Rok produkcji ok. 2000 Wydajność: 330 A = 50% ED 300 A = 60% ED 210 A = 100% ED Zakres regulacji: płynny Napięcie jałowe: ok. 50 V Napięcie jałowe: ok. 30 V Zasilanie: 400 V, 50 Hz, wtyczka 32 A - Cyfrowy wyświetlacz napięcia i natężenia prądu - Funkcja spawania impulsowego - Możliwość wyboru różnych programów spawania Procesy spawania: MIG/MAG/TIG (programowalny i tryb manualny) 2-takt, 4-takt, 4-takt specjalny oraz spawanie punktowe - Oddzielny 4-rolkowy podajnik drutu FRONIUS typ VR 152 z pakietem przewodów połączeniowych ok. 1,5 m Isdoyxy Tbspfx Ac Hoif - Nowy pakiet przewodów 4 m z centralnym złączem FRONIUS - Zewnętrzny agregat chłodzący Fronius typ FK 71 - Nowy reduktor ciśnienia gazu osłonowego - Urządzenie uzbrojone w drut spawalniczy 1,2 mm Zapotrzebowanie na miejsce (dł. x szer. x wys.): 900 x 660 x 1550 mm Waga: ok. 160 kg Stan dobry – sprawny – gotowy do prezentacji Urządzenie nadaje się również do spawania TIG i elektrodowego. Wyposażenie dodatkowe do spawania TIG i elektrodowego nie wchodzi w zakres dostawy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość folii: 600 mm, wysokość produktu (maks.): 100 mm, szerokość produktu (maks.): 200 mm, długość produktu (maks.): 250 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna szerokość folii: 600 mm Maksymalna szerokość produktu: 200 mm Maksymalna wysokość produktu: 100 mm Maksymalna długość produktu: 250 mm Wydajność: maks. 100 woreczków/min Iiodpoxtd Enofx Ac Hof Długość podajnika: ok. 2,30 m DANE O MASZYNIE Wymiary zapotrzebowania na przestrzeń: 4,80 x 1,30 x 1,50 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 9 350 h, przebieg osi X: 1 530 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 1 140 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 90, producent sterowników: Fanuc 15M, całkowita wysokość: 3 930 mm, całkowita długość: 7 760 mm, całkowita szerokość: 4 470 mm, masa całkowita: 22 000 kg, liczba wrzecion: 1, średnica stołu obrotowego: 800 mm, wrzeciono czołowe: MAS 403 BT50, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 9 350 h, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Niigata HN 80 C Fanuc 15M 5-osiowe poziome centrum obróbcze z niskim przebiegiem i sterowaniem EXSTENDED AXIS X Y Z Fanuc 15M odległość przesuwu osi X: 1530 mm odległość przesuwu osi Y: 1220 mm odległość przesuwu osi Z: 1140mm Szerokość palety: 800X800mm / 3 palety Maksymalne obciążenie: 2000 kg Prędkość wrzeciona (maks.): 5000 obr. Końcówka wrzeciona MAS 403 BT50 90 narzędzi w magazynie narzędzi Prawdziwe chłodzenie wrzeciona Iijdpfxet Rgz Te Ac Hef Smarowanie łożysk wrzeciona mgłą olejową Chłodnica oleju wrzeciona Stół obrotowy wokół osi Y o średnicy 800 mm Hydrauliczne oświetlenie skrzynki wrzeciona Automatyczne wyłączanie zasilania Port RS-422 Elektryczne pokrętło impulsowe Sonda Renisaw MP-7 Postprocesor dla Cam dla oprogramowania "Autodesk Fusion 360"

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16P1269203, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 7 belka, wydajność pompy: 7 l/min, moc: 0,06 kW (0,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZASADA DZIAŁANIA Urządzenie nadaje się do dozowania i mieszania produktów dwu- lub wieloskładnikowych. Sterowanie elektroniczne monitoruje i reguluje zadany stosunek mieszania. Lakier bazowy przepływa w sposób ciągły, a sterownik dozuje twardziciel przez zawór w krótkich odstępach czasowych (impulsowo). Przepływ lakieru bazowego i utwardzacza jest mierzony za pomocą przepływomierzy. W przypadku pomp tłokowych można opcjonalnie zastosować czujniki skoku. Komponenty oraz środki myjące są dostarczane przez pompy zasilające. Wybór koloru Stosunki mieszania, czasy żywotności i inne parametry są zapisane w recepturach. Zmiana koloru możliwa jest poprzez prostą zmianę receptury. Dodatkowe cechy i obszary zastosowania: Przeznaczone do pracy w zakresie od niskiego do średniego ciśnienia (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). 2K COMFORT XL do bardzo wysokiego ciśnienia (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). Budowa modułowa – możliwość konfiguracji według wymagań klienta. Elektroniczna precyzja dozowania gwarantuje stałą jakość. Możliwość pracy także z wodnymi materiałami 2K, ponieważ wszystkie elementy mające kontakt z produktem są do tego przystosowane, np. wykonane ze stali nierdzewnej. Część płynna wersji Ex nadaje się do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (strefa 1 i 2). Wiele funkcji prezentowanych jest bez użycia słów, za pomocą prostych symboli; teksty wyświetlane są w wybranym języku. Przegląd zużycia każdego komponentu i środka czyszczącego, dokumentacja VOC. Archiwizacja ostatnich 700 komunikatów o błędach z datą i godziną. Bezpieczeństwo dzięki stałemu monitorowaniu parametrów systemu, informowaniu operatora o nawet najmniejszych zakłóceniach oraz – w razie potrzeby – automatycznemu zatrzymaniu produkcji. Ijdjzb I Spepfx Ac Heif Ochrona parametrów za pomocą kodu zabezpieczającego. Ustawienia mogą być zapisane na pamięci USB. Elektroniczne ustawianie stosunku mieszania w zakresie od 0,1:1 do 50:1. Możliwość zapisania do 100 receptur roboczych (także z komunikacją z robotem lub Profibus). Możliwość zastosowania dwóch oddzielnych obiegów płynów: – do pracy równoczesnej, – do szybkiej zmiany koloru, – lub do rozdzielenia dwóch niekompatybilnych materiałów 2K (np. lakiery PUR i epoksydowe). Programowalne receptury płukania umożliwiają oszczędność do 60% środka myjącego w porównaniu do klasycznych systemów. W pełni automatyczne sterowanie i nadzór dla 1–4 pistoletów. Kompatybilność z produktami na bazie rozpuszczalników oraz wody, a także selektywne automatyczne czyszczenie przy użyciu wody i/lub rozpuszczalników. Możliwość stosowania ręcznych lub automatycznych rozpylaczy. Integracja z kabiną automatyczną, automatyczne urządzenie do płukania pistoletu itp. Możliwość komunikacji z robotem.

Stan: używany, Impulsowy półautomat spawalniczy REHM typ RMP 400 Hybrid (REHM-Mega-Puls) Maszyna do spawania pulsacyjnego z inwertorowym źródłem prądu spawania Nr fabr.: Rok prod. 1998 Moc: 400 A = 60% ED 320 A = 100% ED Zakres regulacji: płynny Zasilanie: 400 V, 50 Hz, wtyczka 32 A - osobny 4-rolkowy podajnik drutu z zestawem przewodów metrów - cyfrowy wyświetlacz napięcia i natężenia - funkcja spawania pulsacyjnego z pojedynczym i podwójnym pulsem - tryb spawania 2-taktowego i 4-taktowego - przewód roboczy Binzel 4 m ze złączem centralnym - chłodzenie wodą - reduktor ciśnienia gazu osłonowego - spawanie łukiem pulsacyjnym MIG/MAG - spawanie pulsem podwójnym MSG - spawanie MIG/MAG Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1150 x 510 x 1350 mm Waga: 200 kg Iijdjwa Uwdjpfx Ac Hef Stan dobry

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wyposażenie: urządzenia sanitarne, Oferujemy wysokiej jakości kontenery sanitarne z własnej produkcji. Nasze kontenery idealnie nadają się na placach budowy, kempingach, w firmach, na eventach, do ogrodów działkowych oraz w wielu innych zastosowaniach. Oferowany kontener sanitarny jest jednym z naszych najpopularniejszych modeli i w wielu przypadkach dostępny jest od ręki z magazynu. Cena netto: 3.490,00 € Cena nie zawiera ustawowego podatku VAT. Transport na terenie całej Europy możliwy – chętnie przygotujemy indywidualną ofertę z dostawą. Dane techniczne: Iiedpfx Aeziu H Isc Hef Solidna konstrukcja ramowa z profili stalowych Panel sandwich 50 mm z izolacją poliuretanową Poszycie zewnętrzne z ocynkowanej blachy stalowej Poszycie wewnętrzne z ocynkowanej blachy stalowej Posadzka z wykładziną PVC Instalacja wodno-kanalizacyjna oraz elektryczna Przyłącze wody z tyłu kontenera Przyłącze kanalizacji z tyłu kontenera Zewnętrzne gniazdo 230 V Naturalna wentylacja Waga ok. 340 kg Wymiary zewnętrzne: Wysokość: 2,30 m Szerokość: 2,20 m Głębokość: 1,20 m Wyposażenie – WC: Drzwi zamykane na klucz WC kompaktowe Umywalka z baterią jednouchwytową Uchwyt na papier toaletowy Lustro Sufitowa lampa LED Gniazdo elektryczne Kratka wentylacyjna (15 × 15 cm) Wymiary wewnętrzne WC: 108 cm szerokości × 102 cm głębokości Wyposażenie – prysznic: Drzwi zamykane na klucz Brodzik prysznicowy Armatura prysznicowa z rączką Sufitowa lampa LED Kratka wentylacyjna Wymiary wewnętrzne prysznica: 102 cm szerokości × 90 cm głębokości Wyposażenie opcjonalne: Na życzenie możemy indywidualnie dopasować kontener: Pisuar zamiast WC WC i pisuar w jednym pomieszczeniu Pomieszczenie techniczne na bojler lub środki czystości Bojler do podgrzewania wody Dowolny układ wewnętrzny Dodatkowe wyposażenie według życzenia klienta Dlaczego SDS GROUP? ✔ Bezpośrednio od producenta ✔ Solidna konstrukcja stalowa ✔ Wysoka jakość izolacji termicznej ✔ Produkcja przemysłowa ✔ Indywidualne wykonanie na zamówienie ✔ Konstrukcja przystosowana do obciążeń śniegiem i wiatrem ✔ Ukryty system odprowadzania wody z dachu ✔ Wysokiej jakości panele sandwich z izolacją PU Dostawa: Organizujemy dostawę na terenie Niemiec oraz innych państw Europy. Koszty transportu zależne są od miejsca docelowego. Prosimy o kontakt w celu przygotowania indywidualnej wyceny transportu. Dostępne inne modele: Oprócz tego modelu oferujemy wiele innych kontenerów sanitarnych o różnych wymiarach i wyposażeniu, między innymi: Kontenery WC Kontenery prysznicowe Kontenery sanitarne przystosowane dla osób niepełnosprawnych Kontenery biurowe Indywidualne rozwiązania kontenerowe według życzenia klienta Chętnie doradzimy i przygotujemy indywidualną ofertę. GŁÓWNY SYSTEM KONSTRUKCYJNY: Modułowe kontenery SDS Containers są projektowane z uwzględnieniem warunków klimatycznych miejsca przeznaczenia. SYSTEM NOŚNY: Główna konstrukcja wykonana jest z ocynkowanych profili C i U. Grubość materiałów jest dobierana na podstawie obliczeń statycznych i przewidywanego miejsca użytkowania kontenera. SYSTEM ODWODNIENIA: Kontenery wyposażone są w zintegrowany system odprowadzania wody z ukrytymi rynnami przy górnej krawędzi konstrukcji. Woda deszczowa odprowadzana jest do narożników i poprzez specjalnie zaprojektowane słupy narożne. Czekamy na Państwa zapytania! Więcej informacji oraz pełną ofertę produktów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej lub na życzenie.

Stan: używany, Dostępna ilość: 3 szt. Producent: Cleco Model: 48ESE25D3 Typ produktu: Elektryczny wkrętak momentowy Stan: używany Iiedpozgf D Esfx Ac Hjf Konstrukcja: wkrętak liniowy Zastosowanie: przemysłowy montaż seryjny Napęd: elektryczny Przeznaczenie: kontrolowany montaż śrubowy Odpowiedni do: linii produkcyjnych i montażowych Wersja przemysłowa: tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: Ijdpfxowu U Irs Ac Hoif - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 274 F, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 65 mm, długość toczenia: 223 mm, średnica toczenia: 160 mm, przelot wrzeciona: 100 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 115 mm, przesuw osi Y: 69 mm, przesuw osi Z: 230 mm, moc silnika wrzeciona: 17 000 W, szybki przesuw osi X: 10 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 m/min, prędkość obrotowa (min.): 60 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna tokarka wieloosiowa z sterowaniem numerycznym (CNC), z przeciwwrzecionem (podwrzecionem) i zautomatyzowaną głowicą: Automatyczna tokarka CNC MUPEM WIN 6500, zaprojektowana do precyzyjnej obróbki w dużych seriach z pręta. Solidna, wieloosiowa maszyna, wyposażona w główne wrzeciono, przeciwwrzeciono (podwrzeciono) z układem synchronizacji (układ „pick-up”), zautomatyzowaną głowicę oraz niezależne suporty poprzeczne/pionowe przednie i tylne, co umożliwia jednoczesne operacje i bardzo wydajne cykle obróbki. Sterowanie CNC z kolorowym ekranem dotykowym (interfejs MUPEM), z wyświetlaniem w czasie rzeczywistym stanu wrzeciona, podwrzeciona, głowicy, pozycji suportów (wieżyczka Z, podłużny, przedni, tylny, pionowy 1 i 2), uchwytu, układu „pick-off” i wyjść pomocniczych. Pełny panel sterowania ręcznego: tryb ręczny/automatyczny, selektor prędkości (wolna/średnia/szybka), przyrosty (mały/średni/duży), potencjometry posuwu i procent prędkości wrzeciona, przycisk zatrzymania awaryjnego i klucz blokujący. Wyposażona w system odprowadzania pręta (ładowarka typu Hydrobar LNS, widoczna na zdjęciach), transporter wiórów (Auxkal) i system chłodzenia emulsyjnego. Główne cechy techniczne: Głowica Maksymalna średnica pręta z uchwytem: 65 mm Maksymalna średnica tarczy: 160 mm Średnica łożyska przedniego wrzeciona: 100 mm Ijdpfx Aszk D Sisc Hjif Główne wrzeciono Moc: 17 kW (prądu zmiennego) Zakres prędkości: 60–3000 obr./min Głowica 8 stanowisk (otwór 1 cala), opcjonalnie 6 stanowisk (1 1/4 cala) Maksymalny skok roboczy: 230 mm Maksymalna siła posuwu: 12 000 N Szybki posuw: 15 m/min Czas obrotu: 0,3 s Zautomatyzowana głowica 6/8 stanowisk, 6/4 narzędzia napędzane Średnica trzpienia mocowania narzędzi: 1 1/4 cala Maksymalna średnica wiertła: 16 mm / gwintownik: 12 mm Moc silnika: 2 kW – maks. 3000 obr./min Synchronizowany napęd głowicy (układ „pick-up”) Maksymalna średnica mocowania: 32 mm Moc: 2 kW – maks. 3000 obr./min Suporty poprzeczne Maksymalny skok: 69 mm Maksymalna siła posuwu: 12 000 N Maksymalny skok podłużny (wersja 6-osiowa): 115 mm Suporty pionowe Maksymalny skok: 69 mm Regulacja podłużna: 50 mm Maksymalna siła posuwu: 12 000 N Układ hydrauliczny Ciśnienie: 70 bar Pojemność zbiornika: 75 l Układ chłodzenia Przepływ: 30 l/min Ciśnienie: 1,5 bara Pojemność: 80 l Wymiary i waga Wysokość od podłogi do środka wrzeciona: 1135 mm Wymagana powierzchnia (przybliżona): 2600 x 1660 mm Wysokość całkowita: 1700 mm Waga przybliżona: 3000 kg Wyposażenie w zestawie Ładowarka/podajnik pręta typu Hydrobar (LNS) Transporter wiórów Auxkal System chłodzenia emulsyjnego Zautomatyzowana głowica z różnymi narzędziami mocującymi Sterowanie CNC MUPEM z ekranem dotykowym.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna konwencjonalna CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V to kompaktowa tokarka do metalu przeznaczona do precyzyjnej obróbki elementów w warsztatach, narzędziowniach oraz małych zakładach produkcyjnych. Dzięki płynnej regulacji prędkości wrzeciona, solidnej konstrukcji oraz szerokim możliwościom gwintowania maszyna zapewnia wysoką dokładność obróbki i komfort codziennej pracy. Jest to niezawodna tokarka konwencjonalna, która sprawdzi się zarówno podczas produkcji jednostkowej, jak i prac serwisowych oraz prototypowych. Napęd realizowany przez wydajny silnik 750 W współpracuje z elektronicznym układem regulacji obrotów, zapewniając stabilną pracę nawet podczas obróbki wymagających materiałów. Zakres obrotów 50–2500 obr./min pozwala dobrać optymalną prędkość zarówno do zgrubnego toczenia, jak i precyzyjnego wykańczania powierzchni. Najważniejsze zalety maszyny Płynna regulacja obrotów wrzeciona w zakresie 50–2500 obr./min. Silnik 750 W / 230 V zapewniający stabilną pracę. Zwarta konstrukcja gwarantująca sztywność podczas obróbki. 4-pozycyjny imak narzędziowy umożliwiający szybką zmianę narzędzi. Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych. Wrzeciono ze stożkiem MK3 i przelotem 21 mm. Praca prawo/lewo zwiększająca funkcjonalność urządzenia. Otwierana osłona wrzeciona poprawiająca bezpieczeństwo operatora. Wanna na wióry ułatwiająca utrzymanie czystości stanowiska. Wyposażenie standardowe uchwyt 3-szczękowy, szczęki prawe i lewe koła zębate do gwintowania, kieł stały MK2, smarownica, wanna na wióry, klucz do uchwytu i imaka, klucze płaskie i imbusowe, bezpieczniki, instrukcja obsługi w języku polskim, deklaracja zgodności CE. Wyposażenie opcjonalne podstawa pod tokarkę, uchwyt 4-szczękowy, oprawki narzędziowe, kły obrotowe, noże tokarskie, uchwyty wiertarskie do konika. Parametry techniczne – TYTAN 400S PARAMETRY TECHNICZNE Średnica toczenia nad łożem 210 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 135 mm Rozstaw kłów 400 mm Szerokość łoża 100 mm Wrzeciennik Otwór wrzeciona 21 mm Stożek w końcówce wrzeciona MK3 Liczba prędkości wrzeciona zmienna Zakres prędkości wrzeciona 50 - 2500 obr/min Posuw i gwintowanie Liczba gwintów metrycznych 14 Zakres gwintów metrycznych 0.3~3 mm Liczba gwintów calowych 10 Zakres gwintów calowych 10 - 44 gwintów na cal Zakres posuwu wzdłużnego 0,089 - 0,198 mm/obr. Iijdpfx Acozqzi Es Hjf Suport krzyżowy i suport wzdłużny Typ imaka narzędziowego 4 - drogowy Maksymalny przesuw sań imaka 65 mm Maksymalny przesuw suportu poprzecznego 80 mm Maksymalny przesuw suportu wzdłużnego 276 mm Konik obrabiarki Przesuw tulei konika 50 mm Stożek we wrzecionie konika MK2 Główny silnik S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Wymiary Długość 900 mm Szerokość 400 mm Wysokość 1120 mm Waga (z podstawą) 63 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Iiodpozp H Azofx Ac Hef Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 4 050 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AEFM6009, siła zacisku: 10 000 kN, średnica śruby: 110 mm, odstęp między kolumnami: 1 100 mm, średnica kolumny: 180 mm, pojemność skokowa: 4 941 cm³, ciśnienie wtrysku: 1 840 belka, waga wtrysku: 4 546 g, wysokość formy (min.): 450 mm, siła wyrzutu: 289 000 N, skok wyrzutnika: 350 mm, skok otwarcia: 1 200 mm, długość płyty: 2 350 mm, szerokość płyty: 1 570 mm, wysokość płyty: 1 570 mm, całkowita długość: 11 300 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, masa całkowita: 44 000 kg, moc grzewcza: 51 kW (69,34 KM), ciśnienie: 178 belka, liczba wtrysków: 1, moc pompy: 136 000 W, moc: 195 kW (265,13 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 371 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna ma niewiele przepracowanych godzin i jest w bardzo dobrym stanie. Dobrze utrzymana. Maszyna przetwarzała tylko ABS, PP i PS. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą systemu Beckhof. Maszyna jest wyposażona w dodatkowe elementy, w tym 3 zawory pneumatyczne, dwa zawory hydrauliczne, zawór servo do sterowania ruchem stołu, 24 strefy grzania formy, zbiornik na wodę z 6 strefami, izolację grzałki ślimaka, hydrauliczną rotację ślimaka podczas wymiany głowicy, głowicę z systemem blokowania, wymienny pierścień centrujący, system euro-map do robota, drzwi z automatycznym otwieraniem za pomocą silnika elektrycznego, szafę elektryczną z gniazdami, a także bloki chłodzące na ruchomym i nieruchomym stole, każdy z 8 wylotami. Dodatkowo, do maszyny dołączony jest zestaw części zamiennych, takich jak kompletna głowica, ślimak, grzałki, sondy temperatury oraz określone uszczelki do układu hydraulicznego, a także filtr do samooczyszczania, klucz do głowicy i pomocnicze wypychacze. Maszyna jest sprzedawana bez robota, który jest widoczny na zdjęciach. Iiodpfx Asznll Sjc Hef

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, rok ostatniego remontu: 2025, okres gwarancji: 12 miesiące, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Format przydatny do druku: 150x300. Podnoszenie ramy odbywa się równolegle do płaszczyzny druku. Płaszczyzna druku jest regulowana we wszystkich trzech osiach. Lift-O-Mat (urządzenie do stopniowego odrywania ramy) jest płynnie regulowane od strony operatora. Regulacja skoku drukowania za pomocą mikroprzełączników magnetycznych. Prędkość drukowania i powrotu farby są płynnie i niezależnie regulowane. Przesuwanie wału dociskowego w kierunku poprzecznym jest niezwykle równomierne, nawet przy dużych prędkościach. Mikrometryczna regulacja nacisku rakli i listwy zgarniającej. Regulacja kąta nachylenia wału dociskowego. Dwa tryby pracy: pojedynczy i impulsowy, do ustawiania parametrów. Płaszczyzna druku ma strukturę plastra miodu i jest pokryta anodowanym aluminium. Płaszczyzna druku jest wyposażona w system próżniowy z funkcjami wstępnej próżni i przedmuchu. Szybkie wyjmowanie wału dociskowego i listwy zgarniającej. Iiedpfxszqf D To Ac Hof Pneumatyczny system blokowania ramy.

Stan: używany, Używana, wykonana ze stali nierdzewnej, wysokowydajna mieszarka/granulator IMA, model VORTEX 075. - Producent: IMA - Model: Vortex 075 - Pojemność zbiornika: 85 litrów (całkowita), pojemność robocza min./maks.: 8/40 kg - Pokrywa zbiornika i zawór wylotowy sterowane pneumatycznie - W zestawie: lokalny panel sterowania i rozdzielnica System mieszania: - Mieszadło impulsowe napędzane silnikiem o mocy 3,0 kW, maksymalna prędkość obrotowa 118 obr./min. - Rozdrabniacz napędzany silnikiem o mocy 1,5 kW, prędkość obrotowa 3000 obr./min. - Waga: rzeczywista: 550,0 kg. Iiedpozun Hxsfx Ac Hof

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 374 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2171208, Oferujemy używaną frezarkę CNC SYIL X7COMBO, rok produkcji 2021. Iodpfx Acjywkquj Hsif Model: X7COMBO Numer seryjny: 2171208 Napięcie: 380 V Prąd: 30 A Fazy: 3P Rok modelowy: 2021 Przebieg: 374 h Wymiary maszyny: 1800 × 1600 × 2250 mm Waga: 2200 kg Powierzchnia robocza: 700 × 300 mm Wyposażenie dodatkowe: Wrzeciono: napędzane pasem, typ BT30, 10 000 obr./min z pneumatycznym systemem wymiany narzędzi Osłona: w pełni zamknięta obudowa combo z miejscem na urządzenie mobilne W zestawie komputer Dell z wersją testową Mach3 Zestaw chłodzenia Oświetlenie robocze Sterownik CNC i pakiet serwonapędów: sterownik CNC Advantech-LNC 6800 z serwomotorami 3-osiowymi W zestawie serwomotory i sterowniki LNC Obsługuje 4. oś Automatyczny zmieniacz narzędzi: 12-pozycyjny, typ BT30 W zestawie zmieniacz narzędzi z napędem BT30 Kompatybilny z dowolną obudową Ręczne kółko impulsowe (MPG), na przewodzie