Używane Fabo Cone Crusher / Stone Crusher 150-250 Tph Cone Crusher Mcc-200 na sprzedaż (35 182)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, masa całkowita: 14 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Pionowe kruszarki udarowe VSI są używane do uzyskiwania drobnego piasku i drobnego żwiru z najtwardszych materiałów o wysokim stopniu ścieralności, takich jak bazalt, granit, gabro, kamień rzeczny itp. Ten typ kruszarek działa jako kruszarki trzeciorzędowe w urządzeniach o wysokim współczynniku sześciennym i drobnym produkcie. Te wysokoobrotowe kruszarki są produkowane w dwóch różnych kombinacjach: z otwartym i zamkniętym wirnikiem. Kruszarki udarowe z pionowym wałem (VSI) zostały zaprojektowane w oparciu o unikalną zasadę kruszenia skała na skale, co znacznie zmniejsza koszty zużycia, oferując jednocześnie doskonały kształt sześcienny, zapewniający najwyższą jakość produkcji drobnego kruszywa. Fakt, że zmniejsza to wymagania serwisowe i czas, a także zwiększa wydajność kruszenia przy niskich kosztach inwestycyjnych. Ogólne specyfikacje i cechy: - Drobny produkt, niskie koszty zużycia, sześcienny kształt, elastyczność zastosowania i łatwość konserwacji. - Wirnik i rynna krusząca z odprężonym spawem - Wewnętrzne powierzchnie kruszarki są pokryte odpornymi na zużycie płytami okładzinowymi - Hydrauliczna pokrywa otwierająca Bledpeynf H Rjfx Aaxoh -Automatyczny system smarowania - Model: FABO VSI-900 - Typ: Kruszarka udarowa z pionowym wałem i zamkniętym wirnikiem - Wydajność: 100-300 tph - Maksymalne podawanie: 45 mm - Rozmiar wirnika: Ø 900 mm - Prędkość: 50-70 m/s - Silnik: GAMAK do dużych obciążeń, 2 X 160-200 kW Łożyska: SKF-FAG do dużych obciążeń - Waga: 14000 kg - W tym podwozie, silnik i osłony bezpieczeństwa. W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Blodpfx Aeq Nd Ndeaxsh Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Stożkowe kruszarki sprężynowe i hydrauliczne: Konstrukcja, zasada działania i aspekty techniczne Kruszarki stożkowe odgrywają kluczową rolę w przemyśle wydobywczym, metalurgii oraz produkcji kruszyw, gdzie są wykorzystywane do wtórnego i trzeciego stopnia rozdrabniania twardych i średnio-twardych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kruszarki stożkowe sprężynowe oraz hydrauliczne, które różnią się konstrukcją, wydajnością oraz układami sterowania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Kruszarka stożkowa sprężynowa to klasyczna konstrukcja, w której do zabezpieczenia przed przeciążeniem stosuje się systemy sprężyn mechanicznych. W przypadku dostania się do komory rozdrabniającej niekruszalnych materiałów mechanizm sprężynowy umożliwia obniżenie się kosza, zapobiegając uszkodzeniom maszyny. Po usunięciu ciała obcego sprężyny przywracają pierwotne ustawienie, co zapewnia ciągłość pracy. Budowa: - Rama główna i podstawa - Zespół wału mimośrodowego i układ napędowy - Stały i ruchomy stożek (mantel i konkawa) - Zespół sprężyn oraz mechanizm regulacji Zasada działania: Materiał podawany jest do komory kruszenia i rozdrabniany poprzez ściskanie między mantlem a konkawą. Kruszenie następuje w wyniku działania sił nacisku i uderzenia, co gwarantuje uzyskanie jednorodnych i dobrze uformowanych frakcji. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤300 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–60 mm - Wydajność: 30–700 t/h - Moc napędu: 75–400 kW Zalety: Prosta budowa, niskie koszty eksploatacji, stabilna praca i niezawodne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Zastosowanie: Powszechnie stosowana do kruszenia granitu, bazaltu, rudy żelaza, rudy miedzi oraz wapienia. Idealna dla średnich zakładów, gdzie liczy się trwałość i ekonomia eksploatacji. Kruszarka stożkowa hydrauliczna Kruszarka hydrauliczna to nowoczesna wersja konstrukcji sprężynowej, w której zastosowano hydrauliczny układ sterowania dla lepszej automatyzacji, bezpieczeństwa i precyzji. Sprężyny mechaniczne zastąpione zostały siłownikami hydraulicznymi, które regulują szczelinę wylotową oraz zapewniają zabezpieczenie przed przeciążeniem. Budowa: - Rama główna i zespół mimośrodowy Bljdpotxhybefx Aaxoh - Siłowniki hydrauliczne i układ sterowania - Komora kruszenia z zoptymalizowanymi wykładzinami - Automatyczny układ smarowania oraz hydraulicznej regulacji Zasada działania: Hydraulika umożliwia automatyczną regulację szczeliny i szybkie odciążenie kruszarki w przypadku dostania się ciał obcych. Chroni to maszynę przed uszkodzeniem i pozwala bezzwłocznie wrócić do pracy. Połączenie szybkich ruchów mimośrodowych oraz zoptymalizowanego kształtu komory zwiększa efektywność rozdrabniania i jakość produktu końcowego. Parametry techniczne: - Maks. wielkość materiału: ≤320 mm - Zakres frakcji rozładowczej: 3–50 mm - Wydajność: 45–1200 t/h - Moc napędu: 90–630 kW Zalety: Automatyczne czyszczenie komory, precyzyjna regulacja, wysoki współczynnik rozdrabniania i doskonały kształt ziaren. Zastosowanie: Idealna w dużych kopalniach, zakładach przeróbczych kruszyw oraz liniach produkcyjnych o wysokich wymaganiach co do wydajności i niezawodności. Porównanie Obie kruszarki działają w oparciu o zasadę kruszenia przez ściskanie, lecz różnią się poziomem automatyzacji i sterowania. Kruszarka sprężynowa zapewnia prostotę obsługi i ekonomiczność, dlatego sprawdza się w stabilnych warunkach pracy. Kruszarka hydrauliczna oferuje nowoczesną automatyzację, szybką regulację i większą efektywność, co czyni ją optymalnym wyborem dla now

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Blsdpjv E Ddlefx Aaxsh Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok budowy: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych: 1. Struktura i zasada działania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów. - Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek). - Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia. 2. Układ hydrauliczny: - Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia. - Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem. 3. Regulowany otwór wylotowy: - Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu. 4. Automatyka i system sterowania: Bsdpfx Aasq Nd Rbsxslh - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania. - Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie. 5. Zastosowanie: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe. - Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności. 6. Zalety: - Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu. - Większa niezawodność i wygoda konserwacji. - Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem. 7. Wady: - Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw. 8. Modele i specyfikacje: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje. 9. Producenci: - Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości. Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wprowadzenie do kruszarki szczękowej Wydajność różni się w zależności od życzenia klienta. Aby sprostać różnym wymaganiom klientów, linia produkcyjna może być wyposażona w kruszarkę stożkową, sprzęt do usuwania pyłu i inny sprzęt. Nadaje się do materiałów takich jak twardy wapień, granit, bazalt, żwir, żużel metalurgiczny i sztuczny piasek. Jest szeroko stosowany w przemyśle hydroelektrycznym, materiałach budowlanych, autostradach i budownictwie miejskim. Zgodnie z różnymi wymaganiami technologicznymi można łączyć różne typy urządzeń, aby spełnić wymagania różnych klientów. Zalety produktu kruszarki do kamienia 1. wysoka niezawodność, dobra stabilność 2. wygodna konserwacja, łatwa obsługa 3. niskie koszty eksploatacji, szeroki zakres zastosowań 4. kruszenie laminujące zapewnia dobry kształt ziarna wyładowczego Zapewniamy również inne rozwiązania w zakresie kruszenia kamienia, takie jak 1. Podajnik wibracyjny + Kruszarka szczękowa + Drobna kruszarka szczękowa + Przesiewacz wibracyjny 2. Podajnik wibracyjny + kruszarka szczękowa + kruszarka udarowa + przesiewacz wibracyjny 3. Podajnik wibracyjny + ciężka kruszarka młotkowa + przesiewacz wibracyjny 4. Linia do produkcji piasku 5. Linia produkcyjna żwiru / kruszywa Zakład kruszenia kamienia do produkcji piasku i kruszywa obejmuje kilka etapów i urządzeń. Oto przegląd procesu i jego głównych elementów: Przegląd procesu Bjdpfjq Nyy Eex Aaxelh 1. Kruszenie wstępne: Duże kamienie z kamieniołomu są podawane do kruszarki wstępnej, zazwyczaj kruszarki szczękowej, która redukuje je do mniejszych, możliwych do zarządzania rozmiarów. 2. Kruszenie wtórne: Produkt wyjściowy z kruszarki wstępnej jest dalej zmniejszany przez kruszarkę wtórną, zwykle kruszarkę stożkową lub udarową. 3. Przesiewanie: Rozdrobniony materiał jest rozdzielany na frakcje o różnych rozmiarach za pomocą przesiewaczy wibracyjnych. Nadwymiarowy materiał jest zawracany do kruszarek w celu dalszego rozdrobnienia. 4. Produkcja piasku: W celu wyprodukowania piasku, materiał może zostać przepuszczony przez maszynę do produkcji piasku, taką jak kruszarka udarowa z pionowym wałem, aby uzyskać pożądany kształt i rozmiar. 5. Płukanie: Produkt końcowy jest często płukany w celu usunięcia zanieczyszczeń i poprawy jakości kruszywa. 6. Składowanie: Gotowy produkt jest przechowywany w magazynach przed transportem do klientów. Główne komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka szczękowa: Używana do wstępnego kruszenia dużych kamieni. 2. Kruszarka stożkowa lub udarowa: Używana do kruszenia wtórnego w celu uzyskania drobniejszych kruszyw. 3. Przesiewacz wibracyjny: Rozdziela pokruszony materiał na frakcje o różnej wielkości. 4. Maszyna do produkcji piasku: Specjalny sprzęt do produkcji piasku. 5. Przenośniki taśmowe: Transportują materiały między różnymi etapami procesu. 6. Podajnik wibracyjny: Równomiernie i w sposób ciągły podaje surowiec do kruszarek. 7. Płuczka piasku: Oczyszcza piasek, usuwając z niego zanieczyszczenia. 8. System sterowania: Zarządza całym procesem, zapewniając wydajną i bezpieczną pracę. Wdrożenie dobrze zaprojektowanego zakładu kruszenia kamienia może znacznie zwiększyć wydajność produkcji i wytwarzać wysokiej jakości piasek i kruszywo.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Bledoq Nx Apjpfx Aaxeh Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. Bedeq I N Atopfx Aaxjlh 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. Blodpfjq Ngb Dex Aaxjh 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. Bedpfx Aaoq Nxz Djxolh 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 196 kW (266,49 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonywane z dbałością oraz objęte 1-roczną gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora BEZPŁATNIE Seria FABO PRO to mobilna, zamknięta instalacja krusząca, szczególnie odpowiednia do wapienia oraz innych kamieni o niskiej lub średniej twardości. GŁÓWNE CECHY: * Zamknięty obieg kruszenia do uzyskania pożądanego rozmiaru produktu * Wydajność zależna od materiału wsadowego oraz docelowych wymiarów produktu * Całe wyposażenie zamontowane na jednej specjalnej, wzmocnionej ramie, transport możliwy jednym samochodem ciężarowym * Składane przenośniki * Możliwość produkcji do 3 różnych frakcji kruszywa * Cała instalacja na jednej ramie zapewnia najszybszą linię produkcyjną * Mobilna kruszarka serii PRO może być obsługiwana przez jednego operatora, załadunek możliwy ciężarówką, ładowarką lub koparką * Instalacja gotowa do pracy w ciągu 2 dni dzięki specjalnej, wzmocnionej konstrukcji * Wielofunkcyjny kruszarkowy udarowy umożliwia kruszenie różnych frakcji z wysoką wydajnością * Wyposażona w podwozie z 3 osiami, pneumatycznym systemem hamulcowym i systemem sygnalizacyjnym * System hydrauliczny sterowany zdalnie * Wszystkie silniki zabezpieczone metalowymi osłonami Bedpfxjy S Tp Nj Aaxolh * System ograniczania zapylenia ogranicza powstawanie pyłu poprzez podawanie wody pod wysokim ciśnieniem * System mobilny posiada pełną automatykę. Instalacja może być również sterowana przez jednego operatora za pomocą tabletu PRO 90 – INSTALACJA KRUSZENIA I SORTOWANIA - Zasobnik: 20 m3 - Wymiary instalacji: 16870x4552x4627 mm - Wydajność: 90-130 ton na godzinę - Typ kruszarki i wielkość rotora: Turbo Udarowa – 1100x900 mm - Maksymalna wielkość podawanego materiału: 500 mm - Wymiary przesiewacza i liczba pokładów: 1400x4000 mm, 3-4 pokłady - Łączna moc silników: 196 kW - Pojemność generatora: 400 kVA → PRO 90 SKŁADA SIĘ Z: • Zasobnik • Podajnik wibracyjny • Kruszarka Turbo Udarowa • Przesiewacz wibracyjny wysokiego skoku • Składane przenośniki: podający, recyrkulacyjny, bypassowy i magazynujący • Wysuwane hydraulicznie podpory • Mobilna rama z osiami i ogumieniem • Pełny system automatyki • System ograniczania zapylenia • Łatwe platformy serwisowe • Generator Diesla (opcja) W RAZIE DALSZYCH PYTAŃ ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, PRZEMIARZOWE kruszarki udarowe CONSTMACH należą do najczęściej wybieranych rozwiązań wśród maszyn do kruszenia skał, oferując wysoką wydajność i doskonałe parametry rozdrabniania. Urządzenia te zapewniają świetne rezultaty przy rozdrabnianiu skał miękkich i średnio-twardych, wapienia, marmuru i podobnych materiałów. Dzięki solidnej konstrukcji wirnika oraz zoptymalizowanym płytom udarowym kruszarki te umożliwiają uzyskanie wysokiego odsetka produktu o kształcie kubicznym. Ta cecha gwarantuje, że gotowy produkt wyróżnia się zarówno pod względem jakości, jak i jednorodności granulometrycznej. Dzięki hydraulicznemu mechanizmowi regulacji, wszystkie nastawy można przeprowadzić szybko i bezpiecznie. Dodatkową zaletą jest minimalny czas przestoju podczas konserwacji. Wytrzymała konstrukcja obudowy, wyłożenia z manganowej stali chroniące powierzchnie wewnętrzne przed zużyciem oraz szeroki otwór załadunkowy zapewniają długie lata bezawaryjnej eksploatacji i wysoką wydajność. Wszystkie te cechy sprawiają, że kruszarki udarowe pierwszego stopnia zwiększają wydajność produkcji, ograniczając potrzebę wtórnego kruszenia w zakładzie i obniżając koszty eksploatacyjne. Specyfikacja techniczna kruszarek udarowych pierwszego stopnia: MODEL: CPI – 1412 Średnica wirnika: 1.400 x 1.250 mm Maksymalna wielkość podawania: 900 x 900 mm Wydajność: 200 – 250 t/h Moc silnika: 250 kW Masa: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Średnica wirnika: 1.400 x 1.540 mm Maksymalna wielkość podawania: 1.000 x 1.000 mm Wydajność: 350 – 400 t/h Moc silnika: 315 kW Masa: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Średnica wirnika: 1.600 x 2.000 mm Maksymalna wielkość podawania: 1.300 x 1.300 mm Wydajność: 400 – 600 t/h Moc silnika: 2 x 250 kW Masa: 52.000 kg Bledpfoxqgypsx Aaxoh Dlaczego warto wybrać kruszarki udarowe pierwszego stopnia CONSTMACH? CONSTMACH potwierdził swoją niezawodność poprzez produkcję maszyn do kruszenia i przesiewania zgodnie z najwyższymi standardami inżynierskimi. Modele kruszarek udarowych I stopnia są projektowane z myślą o różnych wydajnościach i zastosowaniach. Każdy egzemplarz przechodzi kontrolę jakości i oferuje długą żywotność. Ponadto, dzięki wsparciu technicznemu po sprzedaży, zapewnieniu części zamiennych oraz szybkiej obsłudze serwisowej, inwestycja w nasze maszyny zwróci się przez wiele lat. Jeśli zależy Ci na wysokiej wydajności, trwałości i niskich kosztach eksploatacji, seria kruszarek CONSTMACH to odpowiedni wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branże budowlaną i wydobywczą, oferując szeroką gamę produktów dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Portfolio firmy obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamieni, kompletne linie do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy taśmociągów, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach wyróżnia się jako rzetelna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Produkty naszej firmy są regularnie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, efektywność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Szczękowe kruszarki CONSTMACH zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej trwałości oraz doskonałej wydajności kruszenia, co czyni je idealnymi maszynami do operacji kruszenia wstępnego w kamieniołomach i kopalniach. Urządzenia te mogą przerabiać szeroki zakres materiałów — od najmiększych wapieni po najtwardsze rodzaje granitu i bazaltu. Solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy koła zamachowego oraz specjalna geometria szczęk zapewniają wydajne kruszenie materiału do jednolitych frakcji. Zaawansowany hydrauliczny mechanizm regulacji umożliwia łatwe ustawienie pożądanego rozmiaru nadawy i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. Kruszarki szczękowe CONSTMACH gwarantują długotrwałą eksploatację dzięki kutemu, chromowo-niklowemu wałowi głównemu, łożyskom o zwiększonej wytrzymałości i automatycznemu systemowi smarowania. Spawana rama główna poddana zabiegowi odprężania cieplnego zachowuje maksymalną wytrzymałość nawet przy dużych wibracjach. Przyjazna obsłudze konstrukcja serwisowa zapewnia nieprzerwane i bezpieczne warunki pracy podczas całego procesu produkcji. Maszyny te mogą być integrowane zarówno z instalacjami stacjonarnymi, jak i mobilnymi, oferując wysoką elastyczność w realizacji projektów. Blsdpfx Aasxqf Ryexeh CJC-140 Specyfikacja techniczna Wielkość szczęk: 1400 × 1100 mm Moc silnika: 200 kW Prędkość wału: 220 obr./min Masa: 52 000 kg Min./maks. regulacja: 120 - 280 mm Wydajność: 420 - 850 t/h Dlaczego warto wybrać kruszarki szczękowe CONSTMACH CONSTMACH to symbol jakości i niezawodności w technologiach kruszenia i przesiewania. Każdy model kruszarki szczękowej produkowany jest zgodnie z międzynarodowymi normami, co zapewnia maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długi okres żywotności. Dostępność opcji indywidualnego dostosowania do potrzeb Klienta oraz rozbudowana sieć serwisowa wspierają ciągłość produkcji Państwa przedsiębiorstwa. Pod względem niezawodności, jakości inżynieryjnej i wsparcia technicznego po sprzedaży, CONSTMACH jest właściwym wyborem dla systemów kruszących. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i wydobywczą szeroką gamą produktów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania surowców, urządzenia do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz instalacje krusząco-przesiewające mobilne. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i nastawieniu na Klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 17 000 h, masa całkowita: 52 500 kg, moc: 328 kW (445,96 KM), Z gwarancją FABO Zakupiona i wyremontowana przez FABO: Maszyna została zakupiona przez naszą firmę i przeszła wszystkie niezbędne inspekcje. Kompleksowa obsługa serwisowa: Wszystkie czynności serwisowe i konserwacyjne zostały skrupulatnie wykonane. Wymienione części eksploatacyjne: Wszystkie zużyte części eksploatacyjne zostały wymienione zgodnie z oryginalnymi standardami jakości. Gotowa do natychmiastowego użycia: Maszyna znajduje się w magazynie i może zostać wysłana na Twoją budowę tego samego dnia, w którym zostanie zakupiona. Dane techniczne: Model: Sandvik QI441 Numer seryjny: 1884BG14205 Przebieg: 17 000 motogodzin Wydajność: 300 – 500 ton/godzinę Wymiary kruszarki: 1380 x 800 mm Silnik: CAT 328 kW Masa: 52 500 kg Rok produkcji: 2014 Blsdpfxsy Rx Rvo Aaxoh

Stan: używany, Vise szerokość szczęk 200 mm Szczęki wysokość 80 mm Płyty: Szerokość poniżej 250 mm Mniej niż 500 mm długości Szerokość otworu 250 mm Waga 72 kg Bsdpjdd Tpisfx Aaxolh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 560 kW (761,39 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora BEZPŁATNE Nowa generacja mobilnych kruszarek, przesiewaczy i urządzeń płuczących serii FULLSTAR to najpopularniejsze maszyny w ostatnich latach dzięki łatwej i bezpłatnej instalacji. Pierwszy proces kruszenia jest wykonywany za pomocą kruszarki szczękowej Primery, możemy zaprojektować kruszarkę udarową wtórną lub kruszarkę stożkową do drugiego etapu kruszenia zgodnie z wymaganiami naszych klientów. Zakład FULLSTAR 110 został zaprojektowany po raz pierwszy na świecie przez Fabo i zapewnia kruszenie, przesiewanie, a także mycie piasku o wielkości 0-5 mm w tym samym czasie na jednym podwoziu. Nasz model FULLSTAR działa w zamkniętym układzie kruszenia i pozwala użytkownikowi uzyskać 4 różne frakcje końcowe o wydajności do 300 T/S. Produkujemy modele FULLSTAR-90 i 110, które mają 3 funkcje jednocześnie dzięki ciągnionemu podwoziu typu 2 z własnymi oponami. FABO FULLSTAR-110 to mobilna instalacja, która wykonuje operacje kruszenia, mycia i przesiewania w tym samym czasie. Ten typ instalacji jest bardzo wydajny, ponieważ jest produkowany na jednym podwoziu, co zmniejsza zarówno powierzchnię roboczą instalacji, jak i koszty produkcji. DANE TECHNICZNE: - Model: FULLSTAR-110 - Wydajność produkcyjna: 200-300 ton na godzinę Bsdpfxey Dpg Uj Aaxolh - 1. kruszarka: pierwotna kruszarka szczękowa – 1100x850mm - 2. kruszarka: wtórna kruszarka udarowa – wirnik Ø1250x1500 mm - Maksymalny rozmiar podawania: 800 mm - Rozmiar sita wibracyjnego i pokładu: 1. podwozie: 2200x5500 mm : 2. podwozie: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Rozmiar podkładki śrubowej: 800x8000 mm (Twins Helix) - Całkowita moc silnika: 560 kW - Generator (opcjonalnie): 700 kvA - Wymiary zakładu: 1. podwozie: 22000 x 4700 x 4700mm : 2. podwozie: 17500 x 4650 x 4600mm FULLSTAR-110 TO KOMBINACJA: • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny Grizzly (obejście) • Główna kruszarka szczękowa • Wtórna kruszarka udarowa • Sito wibracyjne o wysokim skoku • Śrubowa myjka do piasku (pojedyncza spirala) • Składane przenośniki taśmowe, sprzężenie zwrotne, obejście i zapas • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • System tłumienia pyłu • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, ZADZWOŃ DO NAS!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO MCK-115 to największy model z serii MCK, są to mobilne instalacje do kruszenia i przesiewania w obiegu zamkniętym, które są wykorzystywane do przetwarzania twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit i inne rodzaje twardych kamieni. MCK-115 obejmuje dwa etapy procesu kruszenia, który jest wykonywany przez pierwotną kruszarkę szczękową i wtórną kruszarkę stożkową. DANE TECHNICZNE: - Zbiornik: 35 m3 - Wymiary zakładu (1. podwozie): 13000x4700x4400 mm - Drugie podwozie: 19620x4619x4364 mm - Zdolność produkcyjna: 180-300 ton na godzinę - 1. kruszarka: Kruszarka szczękowa - 1100x850 mm - 2. kruszarka: Kruszarka stożkowa - FABO CC 300 - Maksymalny rozmiar podajnika: 800 mm - Rozmiar i pokład przesiewacza wibracyjnego: 2200x5000 mm 3-4 pokłady - Całkowita moc silnika: 450 Kw - Generator (opcjonalny): 600 kvA MCK-115 TO POŁĄCZENIE: - Bunkier (Hopper) - Podajnik wibracyjny (bypass) - Podstawowa kruszarka szczękowa - Kruszarka stożkowa - Przesiewacz wibracyjny o dużym skoku Bledpfxey Dca Uo Aaxjh - Składane taśmy podające, zwrotne, obejściowe i magazynowe - Stopy hydrauliczne - Mobilne podwozie z osiami i oponami - W pełni zautomatyzowany system - System tłumienia pyłu - Łatwe do chodzenia platformy do konserwacji - Generator diesla (opcja) W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 55 000 kg, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte 1-letnią gwarancją! * Montaż i szkolenie operatora – GRATIS Gąsienicowa kruszarka szczękowa Fabo FTJ 11-75 to kompletny system mobilny, który porusza się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością do 1 km/h. Składa się z wibracyjnego podajnika szczelinowego, szczęki o wymiarach 1070x760 mm, składanych przenośników układających, panelu sterowania oraz agregatu prądotwórczego. W dzisiejszych realiach oraz procesach technologicznych firmy coraz częściej poszukują sposobów na zwiększenie efektywności swojej działalności. Zwracają przy tym uwagę na funkcjonalność wykorzystywanych maszyn, ich niskie koszty eksploatacji oraz zapotrzebowanie na obsługę. Nasze gąsienicowe kruszarki osiągają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach górniczych dzięki specjalnej, wzmocnionej konstrukcji i kompaktowej budowie. Platformy gąsienicowe mogą być modyfikowane według potrzeb: kruszarka szczękowa, udarowa I lub II stopnia lub stożkowa. Wszystkie niezbędne urządzenia procesowe są zintegrowane na jednym podwoziu, a napęd zapewniają silniki elektryczne. Całkowita wydajność produkcyjna wynosi 150-300 t/h. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dostęp do miejsc niedostępnych dla tradycyjnych maszyn; - Odpowiednie rozmiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych na terenach miejskich; - Bardzo niskie zużycie paliwa przez generator i napęd; - Prosta obsługa i serwis dzięki najnowszemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: - Model: FTJ 11-75 - Wydajność: 150 – 300 ton/godz. - Maksymalny rozmiar nadawy: 700 mm - Typ kruszarki: szczękowa - Wymiary szczęk: 1070x760 mm - Generator: 300 kVA - Regulacja szczeliny: 45 – 160 mm - Masa: 55 ton - Wymiary: 2900x3500x14.500 mm – Niskie koszty inwestycji i eksploatacji – Brak konieczności przygotowania podłoża – Łatwość obsługi i konserwacji – Prosty i szybki montaż/demontaż Bjdpfxoyzxb As Aaxolh PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 50 000 kg, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS Gąsienicowa kruszarka udarowa Fabo FTI-110s to kompletny system mobilny poruszający się na hydraulicznie napędzanych gąsienicach z prędkością do 1 km/h. W skład systemu wchodzą: wibracyjny podajnik kraty, kruszarka udarowa, składane przenośniki taśmowe, jednostka sterująca oraz generator elektryczny. W dzisiejszych warunkach i przy obecnych procesach technologicznych przedsiębiorstwa dążą do maksymalnej efektywności swojej działalności. Kluczowe znaczenie mają dla nich: wydajność maszyn, niskie koszty eksploatacji oraz ograniczone zapotrzebowanie na personel. Nasze kruszarki gąsienicowe zapewniają wysoką wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach kopalnianych dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym wymiarom. Istnieje możliwość indywidualnej konfiguracji – w tym zastąpienia kruszarki udarowej: kruszarką szczękową, kruszarką udarową pierwotną lub wtórną czy stożkową. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dotarcie tam, gdzie standardowe maszyny nie mają dostępu. - Optymalne wymiary i niski poziom hałasu pozwalają na kruszenie odpadów budowlanych nawet w terenach zurbanizowanych. - Niskie zużycie paliwa zarówno przez generator jak i układ jezdny. - System zarządzania i serwisu jest bardzo prosty dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. Bledjyzw Rcepfx Aaxoh DANE TECHNICZNE: Model: FTI-110s Wydajność produkcyjna: 130-240 ton/godz. Maksymalna wielkość nadawy: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa Wymiary kruszarki: 1100x1000 mm Regulacja szczeliny (CSS): 0-50 mm Całkowita moc: 360 kVA Przesiewacz wibracyjny: 1500x2700 mm Waga: 50 ton Wymiary całkowite: 2900x3180x14760 mm - Niskie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne – Brak konieczności przygotowywania podłoża – Łatwość obsługi i serwisowania – Szybki montaż i demontaż W CELU UZYSKANIA SZCZEGÓŁOWYCH INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 220 kW (299,12 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, DANE TECHNICZNE: - Wydajność produkcyjna: 150-200 ton na godzinę - Typ i rozmiar kruszarki: Kruszarka udarowa Turbo – 1200x1000mm - Maksymalny rozmiar nadawy: 600mm - Całkowita moc silników: 220 kW MIC-100 to połączenie: • Zasobnika • Podajnika wibracyjnego z grizzly (bypass) • Kruszarki udarowej Turbo Blsdpfx Aaeyzw N Eexsh • Składanych przenośników taśmowych (bypass oraz magazynowych) • Wysuwanych, hydraulicznych podpór • Podwozia mobilnego z osiami i ogumieniem • Pełnego systemu automatyki • Pomostów serwisowych ułatwiających obsługę • Agregatu prądotwórczego (opcja) *Wszystkie nasze produkty wykonane są z dbałością o szczegóły i objęte 1-roczną gwarancją! *Montaż oraz szkolenie operatora GRATIS W CELU UZYSKANIA WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 150 kW (203,94 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są wykonane z dbałością i objęte roczną gwarancją! Instalacja i szkolenie operatora GRATIS Seria FABO MJK to mobilne kruszarki szczękowe, które nadają się do szczególnie twardych i ściernych kamieni oraz innych rodzajów kamieni o wysokim poziomie twardości, takich jak bazalt, granit, gabro. Ten model nadaje się również do projektów recyklingu betonu lub projektów wydobycia węgla. DANE TECHNICZNE: -Bunker: 20m3 -Moc produkcyjna: 180-320 ton na godzinę -Typ i rozmiar kruszarki: kruszarka szczękowa – 1100x850mm -Maksymalny rozmiar podajnika: 800mm -Całkowita moc silnika: 150 kW MJK-110 to połączenie: Blsdpfsyzw I Uex Aaxoh • Bunker (lej) • Podajnik wibracyjny Grizzly (obejście) • Główna kruszarka szczękowa • Składany obejście i taśmy przenośnika magazynowego • Hydrauliczne stopy • Mobilne podwozie z osiami i oponami • W pełni zautomatyzowany system • Łatwe platformy do chodzenia w celu konserwacji • Generator diesla (opcjonalnie) ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ INFORMACJI, PROSIMY O KONTAKT Z NAMI!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, masa całkowita: 52 000 kg, Rok budowy: 2026, * Wszystkie nasze produkty są wykonane z najwyższą starannością i objęte roczną gwarancją! * Instalacja i szkolenie operatorów GRATIS Gąsienicowy kruszarka udarowa Fabo FTI-130 to kompletny system mobilny poruszający się na hydraulicznie napędzanym podwoziu gąsienicowym z prędkością 1 km/h i składający się z wibracyjnego podajnika rusztowego, kruszarki udarowej, składanych przenośników taśmowych, jednostki sterującej oraz generatora elektrycznego. We współczesnych warunkach i procesach technologicznych firmy coraz częściej zastanawiają się, jak zwiększyć efektywność swojej działalności. Przy podejmowaniu decyzji zwracają uwagę na takie czynniki, jak funkcjonalność używanych maszyn, niskie koszty eksploatacji oraz minimalne potrzeby kadrowe. Nasze kruszarki gąsienicowe zapewniają wysoką wydajność kruszenia nawet w najbardziej wymagających warunkach górniczych, dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji oraz kompaktowym rozmiarom. Systemy gąsienicowe można konfigurować z kruszarką szczękową, pierwotną lub wtórną kruszarką udarową, a także kruszarką stożkową. Zalety kruszarek gąsienicowych: - Wzmocnione gąsienice umożliwiają dotarcie w miejsca niedostępne dla zwykłych maszyn. - Posiada odpowiednie wymiary i poziom hałasu do kruszenia odpadów budowlanych w mieście. - Zużycie paliwa przez generator oraz jednostki napędowe jest bardzo ekonomiczne. - Utrzymanie i zarządzanie systemem są wyjątkowo łatwe dzięki nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu. DANE TECHNICZNE: Model: FTI-130 Wydajność produkcyjna: 400–500 ton na godzinę Maksymalny wsad: 500 mm Typ kruszarki: Kruszarka udarowa WYMIARY: 1270x1200 mm Ustawienie CSS: 0–50 mm Bedpfx Ajyzw H Rsaxjlh Łączna moc: 500 kVA Waga: 52 000 kg - Niskie koszty inwestycji i eksploatacji - Brak konieczności przygotowania podłoża - Prosta obsługa i konserwacja - Łatwy montaż i demontaż PO WIĘCEJ INFORMACJI ZAPRASZAMY DO KONTAKTU TELEFONICZNEGO!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, Szczękowe kruszarki CONSTMACH zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej trwałości oraz doskonałej wydajności kruszenia, co czyni je idealnymi maszynami do operacji kruszenia wstępnego w kamieniołomach i kopalniach. Urządzenia te mogą przerabiać szeroki zakres materiałów — od najmiększych wapieni po najtwardsze rodzaje granitu i bazaltu. Solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy koła zamachowego oraz specjalna geometria szczęk zapewniają wydajne kruszenie materiału do jednolitych frakcji. Zaawansowany hydrauliczny mechanizm regulacji umożliwia łatwe ustawienie pożądanego rozmiaru nadawy i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. Kruszarki szczękowe CONSTMACH gwarantują długotrwałą eksploatację dzięki kutemu, chromowo-niklowemu wałowi głównemu, łożyskom o zwiększonej wytrzymałości i automatycznemu systemowi smarowania. Spawana rama główna poddana zabiegowi odprężania cieplnego zachowuje maksymalną wytrzymałość nawet przy dużych wibracjach. Przyjazna obsłudze konstrukcja serwisowa zapewnia nieprzerwane i bezpieczne warunki pracy podczas całego procesu produkcji. Maszyny te mogą być integrowane zarówno z instalacjami stacjonarnymi, jak i mobilnymi, oferując wysoką elastyczność w realizacji projektów. CJC-140 Specyfikacja techniczna Wielkość szczęk: 1400 × 1100 mm Moc silnika: 200 kW Prędkość wału: 220 obr./min Masa: 52 000 kg Min./maks. regulacja: 120 - 280 mm Wydajność: 420 - 850 t/h Dlaczego warto wybrać kruszarki szczękowe CONSTMACH CONSTMACH to symbol jakości i niezawodności w technologiach kruszenia i przesiewania. Każdy model kruszarki szczękowej produkowany jest zgodnie z międzynarodowymi normami, co zapewnia maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długi okres żywotności. Dostępność opcji indywidualnego dostosowania do potrzeb Klienta oraz rozbudowana sieć serwisowa wspierają ciągłość produkcji Państwa przedsiębiorstwa. Pod względem niezawodności, jakości inżynieryjnej i wsparcia technicznego po sprzedaży, CONSTMACH jest właściwym wyborem dla systemów kruszących. Blodpfxexpyhko Aaxjh Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i wydobywczą szeroką gamą produktów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania surowców, urządzenia do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz instalacje krusząco-przesiewające mobilne. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i nastawieniu na Klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Szczęki kruszarek CONSTMACH zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej trwałości oraz doskonałej wydajności kruszenia, co czyni je idealnymi maszynami do zastosowań jako kruszarki pierwszego stopnia w kamieniołomach i kopalniach. Urządzenia te są przystosowane do przerobu szerokiego zakresu materiałów – od najmiększego wapienia po najtwardsze rodzaje granitu i bazaltu. Solidna konstrukcja, wysoki moment obrotowy koła zamachowego oraz specjalna geometria szczęk zapewniają wysoką efektywność kruszenia materiału do jednolitych frakcji. Zaawansowany, hydrauliczny mechanizm regulacji umożliwia łatwą zmianę ustawień wylotu i minimalizuje konieczność interwencji operatora. Kruszarki szczękowe CONSTMACH gwarantują długotrwałą eksploatację dzięki kutemu ze stali chromowo-niklowej sercu wału napędowego, łożyskom przystosowanym do dużych obciążeń oraz automatycznemu systemowi smarowania. Spawana rama główna, poddana odprężaniu cieplnemu, zachowuje maksymalną trwałość nawet przy wysokim poziomie wibracji. Łatwy serwis oraz przyjazna obsługa techniczna zapewniają nieprzerwane i bezpieczne środowisko pracy podczas produkcji. Maszyny mogą być zintegrowane zarówno z instalacjami stacjonarnymi, jak i mobilnymi, oferując elastyczność dla różnorodnych projektów. Parametry techniczne modelu CJC-60 Wielkość wlotu: 600 x 380 mm Moc silnika: 30 kW Prędkość wału: 330 obr./min Masa: 6 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 30 - 100 mm Wydajność: 60 - 110 t/h Parametry techniczne modelu CJC-90 Wielkość wlotu: 900 x 650 mm Moc silnika: 75 kW Prędkość wału: 277 obr./min Masa: 11 400 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 50 - 150 mm Wydajność: 90 - 270 t/h Parametry techniczne modelu CJC-110 Wielkość wlotu: 1 100 x 850 mm Moc silnika: 132 kW Prędkość wału: 230 obr./min Masa: 33 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 60 - 200 mm Wydajność: 150 - 420 t/h Parametry techniczne modelu CJC-130 Rozwarcie szczęk: 1 300 x 1 000 mm Moc silnika: 160 kW Prędkość wału: 220 obr./min Masa: 42 500 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 100 - 280 mm Wydajność: 275 - 790 t/h Parametry techniczne modelu CJC-140 Wielkość szczęk: 1 400 x 1 100 mm Moc silnika: 200 kW Bledpexqhzujfx Aaxeh Prędkość wału: 220 obr./min Masa: 52 000 kg Min./maks. regulacja szczeliny: 120 - 280 mm Wydajność: 420 - 850 t/h Dlaczego warto wybrać kruszarki szczękowe CONSTMACH Marka CONSTMACH to synonim jakości i niezawodności w zakresie technologii kruszenia i przesiewania. Każdy model kruszarki szczękowej powstaje zgodnie z międzynarodowymi standardami produkcyjnymi, gwarantując maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długą żywotność. Dzięki możliwości indywidualnej konfiguracji, dopasowanej do potrzeb klienta, oraz rozwiniętej sieci serwisowej, firma wspiera realizację nieprzerwanego procesu produkcyjnego. CONSTMACH to właściwy wybór dla systemów kruszenia pod względem niezawodności, jakości wykonania i wsparcia technicznego po sprzedaży. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn obsługującym branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą urządzeń. Oferta obejmuje prasy do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny kruszące, instalacje do kruszenia i przesiewania kruszyw, płuczki piasku, wytwornice piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom skoncentrowanym na kliencie, Constmach jest rozpoznawalną

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, *Wszystkie nasze produkty są starannie wykonane i objęte roczną gwarancją! *Instalacja i szkolenie operatora GRATIS FABO MCK-115 to największy model z serii MCK, są to mobilne instalacje do kruszenia i przesiewania w obiegu zamkniętym, które są wykorzystywane do przetwarzania twardych materiałów, takich jak bazalt, granit, gabro, dolomit i inne rodzaje twardych kamieni. MCK-115 obejmuje dwa etapy procesu kruszenia, który jest wykonywany przez pierwotną kruszarkę szczękową i wtórną kruszarkę stożkową. DANE TECHNICZNE: - Zbiornik: 35 m3 - Wymiary zakładu (1. podwozie): 13000x4700x4400 mm - Drugie podwozie: 19620x4619x4364 mm - Zdolność produkcyjna: 180-300 ton na godzinę - 1. kruszarka: Kruszarka szczękowa - 1100x850 mm - 2. kruszarka: Kruszarka stożkowa - FABO CC 300 - Maksymalny rozmiar podajnika: 800 mm - Rozmiar i pokład przesiewacza wibracyjnego: 2200x5000 mm 3-4 pokłady - Całkowita moc silnika: 450 Kw - Generator (opcjonalny): 600 kvA MCK-115 TO POŁĄCZENIE: - Bunkier (Hopper) - Podajnik wibracyjny (bypass) - Podstawowa kruszarka szczękowa - Kruszarka stożkowa - Przesiewacz wibracyjny o dużym skoku - Składane taśmy podające, zwrotne, obejściowe i magazynowe Bljdpfx Aajyubnqsxsh - Stopy hydrauliczne - Mobilne podwozie z osiami i oponami - W pełni zautomatyzowany system - System tłumienia pyłu - Łatwe do chodzenia platformy do konserwacji - Generator diesla (opcja) W CELU UZYSKANIA DALSZYCH INFORMACJI PROSIMY O KONTAKT TELEFONICZNY!!!