Kruszarka udarowa / maszyna do produkcji piasku / kruszarka kamienia

Constmach Tertiary crusher - Sand making machine

Stan: używany, Rok budowy: 1981, -1- używany młyn udarowy do twardych skał, wlot ok. 350 x 690, wirnik 1000 x 670, wydajność do 40 t/h, z silnikiem elektrycznym Ffjdpfx Asw N Hk Hjdrjw

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Podstawowe dane: rok produkcji: 2005 wymiary (LxBxH): 7580x4360x5120 mm waga: 6000kg Napięcie robocze: 400/415V 50Hz Pobór mocy: 20kW wydajność przy 20g/l: 1600kg/h panel dotykowy TOUCH SCREEN zbiornik zasypowy wraz z podajnikiem ślimakowym komplet dokumentów zarówno w formie papierowej jak i elektronicznej (schematy elektryczne, dokument zgodności CE, książka obsługi) stan: bardzo dobry (maszyna czysta i zadbana, używana tylko i wyłącznie do spieniania białego polistyrenu) Fsdpfxjrfn Rve Adrefw Za dodatkowa oplata istnieje możliwość zorganizowania przez nasza firmę transportu, oraz montażu i uruchomienia maszyny przez naszych techników we wskazanym przez klienta miejscu

Rok budowy: 2015, stan: używany, Na sprzedaż linia produkcyjna profili W i C Przeznaczona do produkcji barier drogowych, słupków oraz elementów mocujących. Kompletnie wyposażona linia, odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej. W skład linii wchodzą: Dwa rozwijaki Linia do produkcji słupków Linia do produkcji barier Dwie prasy do produkcji elementów mocujących Parametry techniczne: Ffodpfx Adjxhf R Isrew Długość: 17 m Szerokość: 1 m Wysokość: 1 m Moc silnika: 22 kW Waga: 18 t Rok produkcji: 2015 Producent: Chengxing Machinery (Chiny) Przeznaczenie i zalety: Ta linia produkcyjna profili W i C przystosowana jest do produkcji różnorodnych elementów bezpieczeństwa drogowego: odginanych barier drogowych, słupków wsporczych oraz elementów mocujących. Urządzenie zapewnia niezawodny, stabilny i powtarzalny proces produkcyjny. Maszyna gotowa do inspekcji. W razie pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: gotowy do pracy (używany), König Mini Rex 4000 Futura głowica 2-rzędowa z formierką DR-RR400, przeznaczona do produkcji wyrobów okrągło formowanych, długorolkowanych, długorolkowanych z zawijaniem oraz spłaszczanych. Bębny SKG54 + AKG70 Zakres wagowy 25–140 g Możliwość uzyskania różnych zakresów wagowych przy użyciu innych bębnów oraz kombinowanych rozmiarów stempli – dostępne na zapytanie. Wydajność: 4000 szt./h Rok produkcji 2021 Kompaktowa konstrukcja Całkowicie automatyczne dzielenie i formowanie ciast pszenno-żytnich z maksymalną zawartością żyta do 40% Najlepsze rezultaty w produkcji wyrobów okrągłych, długorolkowanych, długorolkowanych zawijanych oraz spłaszczanych Fjdpfsxu E Rhsx Adrjfw Potwierdzona skuteczność w tysiącach piekarni sklepowych (in-store) Regulowana wysokość głowicy kalibrującej, pasy sieciowe do zawijania, taśmy dolne i górne zapewniają ergonomiczną obsługę i wielofunkcyjną pracę: transport, długorolkowanie, spłaszczanie Teflonowana taca odbiorcza do ręcznego odbioru produktu Wysoki komfort obsługi Szybkie i łatwe czyszczenie dzięki zastosowaniu elementów wtykowych Wykonanie ze stali nierdzewnej Moc przyłączeniowa: 1,5 kW Masa: ok. 460 kg

Stan: nowe, moc: 44 kW (59,82 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki są zamontowane na jednym wale, tworząc wirujący wirnik. Układ podwójnego wirnika zwiększa możliwości kruszenia i zapewnia bardziej wydajną i niezawodną konstrukcję kruszarki w porównaniu do kruszarek z pojedynczym wirnikiem. Oto kilka kluczowych cech i aspektów kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka posiada dwa wirniki, które obracają się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale. Ta podwójna konfiguracja wirników pozwala na zwiększenie siły uderzenia i kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z podwójnym wirnikiem umożliwia kruszarce obsługę większych rozmiarów wsadu i większą wydajność w porównaniu do kruszarek z pojedynczym wirnikiem. Nadaje się do kruszenia materiałów o dużej twardości i dużych rozmiarach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są wszechstronne i mogą być używane w różnych zastosowaniach, w tym do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla i innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym i materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Podstawowym mechanizmem kruszenia w dwuwirnikowej kruszarce młotkowej jest uderzenie młotków w materiał. Materiał jest podawany do kruszarki, a obracające się z dużą prędkością młotki uderzają i rozbijają cząstki. Fodpfjq Nf Enex Adrofw 5. Regulowane ustawienia szczeliny: Kruszarki te często mają regulowane ustawienia szczeliny między wirnikami a prętami udarowymi, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar cząstek. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem sprawia, że jest ona trwała i zdolna do obsługi trudnych materiałów i ciągłej pracy. 7. Mniejsze zużycie: Układ podwójnego wirnika może pomóc w bardziej równomiernym rozłożeniu zużycia na młoty i inne części zużywające się, potencjalnie wydłużając ogólną żywotność kruszarki. 8. Łatwość konserwacji: Niektóre kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są wyposażone w funkcje ułatwiające konserwację i wymianę części zużywających się, co skraca czas przestojów. Należy zauważyć, że określone funkcje i aspekty konstrukcyjne mogą się różnić w zależności od modelu i producenta kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem. Jeśli rozważasz użycie lub zakup jednej z nich, zalecamy zapoznanie się ze specyfikacjami i wytycznymi producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 700 kg, rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika: 180 l, kolor: biały, prąd wyjściowy: 435 A, napięcie wyjściowe: 400 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wyjściowego: trójfazowy, moc znamionowa: 110 kW (149,56 KM), moc ciągła: 100 kW (135,96 KM), całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 450 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, producent silników: Ricardo, Cummins, rodzaj chłodzenia: woda, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Trójfazowy stacjonarny agregat prądotwórczy Proton ZPP 100 (100kW - 110kW) w zwartej zabudowie odpornej na opady atmosferyczne oraz dodatkowo wyciszonej. Agregat posiada zewnętrzny układ samoczynnego załączenia rezerwy SZR (Autostart) oraz wiele innych funkcji podanych w dalszej części opisu. • Model – Proton ZPP 100R SZR • Moc maksymalna - 110 kW / 140 kVA • Moc znamionowa - 100 kW / 125 kVA • Przygotowany do pracy - Tak (Zalany płynami, uruchomiony testowo) • Rodzaj – Agregat przemysłowy • Stan agregatu - Fabrycznie nowy • Producent - Proton • Typ agregatu - Trójfazowy • Faktura VAT 23% • Rok produkcji - 2024 • Gwarancja - 36 miesięcy ⊳ SILNIK: Model silnika - Ricardo R6105AZLDS Rodzaj paliwa - Olej napędowy (Diesel) Spalanie: - 22.0 litrów na godzinę (przy 75% mocy maksymalnej) - 14.5 litrów na godzinę (przy 50% mocy maksymalnej) Konfiguracja silnika - Rzędowy (R4) Pojemność skokowa - 7000 cc3 Wtrysk bezpośredni Sposób smarowania - Wymuszone, silnik z pompą olejową ⊳PRĄDNICA: 100% Miedziana Stabilizator napięcia AVR - Tak Model prądnicy - Proton 274D Moc znamionowa 400V - 100000 Watt (100kW / 125kVA) Moc maksymalna 400V (do 15 minut) - 110000 Watt (110kW / 140kVA) Moc znamionowa 230V - 33000 Watt Moc maksymalna 230V (do 15 minut) - 36600 Watt Prąd znamionowy (400V) - 435.0 A Zabezpieczenia prądowe - C16, C32, główne - 200A Częstotliwość - 50 Hz Budowa prądnicy - Synchroniczna ⊳ OBUDOWA: Zabudowa wyciszona Zabudowa odporna na opady atmosferyczne Gniazda trójfazowe i jednofazowe Pojemność zbiornika paliwa - 180 litrów Czas pracy na pełnym zbiorniku (Średni) - 20 godzin Zestaw transportowy - Otwory na widły i Haki do transportu HDS Wymiary 110 x 275 x 145 cm Waga brutto - 1830 kg ⊳ FUNKCJE: Stabilizator napięcia (AVR) - Stamford SX460 (2%) - elektroniczna stabilizacja napięcia przy zmiennym obciążeniu - elektroniczna stabilizacja częstotliwości Automatyczna praca agregatu SZR (Samoczynne załączenie rezerwy) Zabezpieczenie przeciążeniowe-termiczne Czujnik ciśnienia oleju, stanu oleju, poziomu płynu chłodniczego Świece żarowe Podgrzewanie miski olejowej Podgrzewanie cieczy chłodzącej Akumulator - 2 sztuki 120Ah Automatyczny prostownik ⊳STEROWNIK: Model sterownika - Comap InteliLite 4 AMF 20 Licznik motogodzin Amperomierz Woltomierz Wbudowana logika PLC i edytor PLC Ochrona przed przeciążeniem Rozszerzenia modułu CAN Integracja z systemem SCADA Dodatkowe wyjścia - do połączeń 4G, Ethernet, RS232/485 Zdalne sterowanie i monitorowanie GPRS - Opcjonalnie Komunikacja Modbus, Ethernet - Opcjonalnie Dlaczego my? Jesteśmy firmą specjalizującą się wyłącznie w agregatach prądotwórczych, od ponad 17 lat działamy w tej branży nieustannie starając się aby nasze produkty reprezentowały najwyższą jakość i były jak najbardziej niezawodne. Przez ten czas dostarczyliśmy rozwiązania do ponad 10 000 klientów w Polsce nawet w jej najodleglejszych zakątkach. Dostawców podzespołów naszych agregatów selekcjonujemy skrupulatnie, dbamy o to aby byli to liderzy swoich branż. Fsdpfotpnm Usx Adrofw Posiadamy szeroką gamę agregatów od 6 do 300kW na różnych silnikach w tym angielskie Ricardo, amerykański Cummins lub niemiecki Deutz oraz w różnych konfiguracjach realizowanych specjalnie pod wymagania klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: Fjdpeq Nyzbjfx Adrjfw - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 444 h, ładowność: 2 500 kg, wysokość podnoszenia: 5 850 mm, rodzaj paliwa: diesel, wysokość konstrukcyjna: 1 920 mm, masa własna: 4 800 kg, typ napędu: Diesel, szerokość konstrukcji: 1 810 mm, Wózek teleskopowy sztywny Środek ciężkości ładunku: 500 Stan techniczny: bardzo dobry Ffedpjv Ntfyofx Adrew Typ opony przedniej: pneumatyczna Rozmiar opon przednich: 12-16,5 Stan opon przednich: 80 - 100% Typ opon tylnych: Pneumatyczne Rozmiar opon tylnych: 12-16,5 Stan opon tylnych: 80 - 100% Napięcie akumulatora: 12 V Obraz ma charakter symboliczny - nośnik wideł - lusterko wsteczne wewnętrzne - antena radiowa - przygotowanie radia - informacja o dodatkowej funkcji hydraulicznej - wyłączenie funkcji odchylania JSM - osłona przeciwsłoneczna przednia szyba dachowa - lusterko wsteczne z tyłu maszyny - dach wycieraczka szyby - kabel zasilający 95mm - nagrzewnica silnika - podgrzewacz oleju napędowego - wersja EU - moduł Easy Link STD Trzeci zawór, światło robocze tylne, światło robocze przednie, filtr sadzy, pełna kabina, certyfikat CE,

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Typ instalacji: Stacjonarny węzeł betoniarski z mieszalnikiem dwuwałowym Wydajność zakładu: 200 m³ / godzinę mieszania świeżego sprężonego betonu Pojemność mieszalnika: 7500/5000 l (5 m³ sprężonego betonu) Centralny system smarowania marki: ILC (wyprodukowany we Włoszech) System sterowania: w pełni automatyczny komputer - plc - drukarka Ffsdeflz Inepfx Adrjw Sprzęt elektroniczny: Siemens Inne wyposażenie i akcesoria: włoskie Nieograniczona liczba użytkowników i zdalny dostęp Instalacja i uruchomienie systemu są naszą odpowiedzialnością. USŁUGI 7/24. Eksport ponad 1000 węzłów betoniarskich do ponad 90 krajów. * WYSOKA WYDAJNOŚĆ PRODUKCJI I PODWÓJNA * ŁATWA KONSERWACJA * NADAJE SIĘ DO PRACY W TRUDNYCH WARUNKACH * WYDAJNOŚĆ PRODUKCJI BETONU RCC

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 380 kg, rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika: 150 l, kolor: biały, prąd wyjściowy: 217 A, napięcie wyjściowe: 400 V, częstotliwość wyjściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wyjściowego: trójfazowy, moc znamionowa: 55 kW (74,78 KM), moc ciągła: 50 kW (67,98 KM), całkowita długość: 2 450 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, producent silników: Deutz, Cummins, Ricardo, rodzaj chłodzenia: woda, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 380 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 36 miesiące, Trójfazowy stacjonarny agregat prądotwórczy Proton ZPP 50 (50kW - 55kW) w zwartej zabudowie odpornej na opady atmosferyczne oraz dodatkowo wyciszonej. Agregat posiada zewnętrzny układ samoczynnego załączenia rezerwy SZR (Autostart) oraz wiele innych funkcji podanych w dalszej części opisu. • Model – Proton ZPP 50 SZR • Moc maksymalna - 55000 Watt (55kW / 70 kVA) • Moc znamionowa - 50000 Watt (50kW / 63 kVA) • Przygotowany do pracy - Tak • Rodzaj – Agregat przemysłowy • Stan agregatu - Fabrycznie nowy • Producent - Proton • Typ agregatu - Trójfazowy • Faktura VAT 23% • Rok produkcji - 2024 • Gwarancja - 36 miesięcy ⊳ SILNIK: Model silnika - Ricardo MNN4105ZLD Rodzaj paliwa - Olej napędowy (Diesel) Spalanie: - 7.5 litrów na godzinę (przy 75% mocy maksymalnej) - 5.0 litrów na godzinę (przy 50% mocy maksymalnej) Konfiguracja silnika - Rzędowy (R4) Pojemność skokowa - 4800 cc3 Wtrysk bezpośredni Sposób smarowania - Wymuszone, silnik z pompą olejową ⊳PRĄDNICA: 100% Miedziana Stabilizator napięcia AVR - Tak Model prądnicy - Proton 224E Moc znamionowa 400V - 50000 Watt (50kW / 63 kVA) Moc maksymnalna 400V (do 15 minut) - 55000 Watt (55kW / 70 kVA) Prąd znamionowy (400V) - 217.0 A Zabezpieczenia prądowe - C16, C32, główne - 100A Częstotliwość - 50 Hz Budowa prądnicy - Synchroniczna ⊳ OBUDOWA: Zabudowa wyciszona Zabudowa odporna na opady atmosferyczne Gniazda trójfazowe i jednofazowe Pojemność zbiornika paliwa - 150 litrów Czas pracy na pełnym zbiorniku (Średni) - 20 godzin Zestaw transportowy - Otwory na widły i Haki do transportu HDS Wymiary 245 x 100 x 140 cm Waga brutto - 1380 kg ⊳ FUNKCJE: Stabilizator napięcia (AVR) - Stamford SX460 (2%) - elektroniczna stabilizacja napięcia przy zmiennym obciążeniu - elektroniczna stabilizacja częstotliwości Automatyczna praca agregatu SZR (Samoczynne załączenie rezerwy) Zabezpieczenie przeciążeniowe-termiczne Fodpstpxhmjfx Adrsfw Czujnik ciśnienia oleju, stanu oleju, poziomu płynu chłodniczego Świece żarowe Podgrzewanie miski olejowej Podgrzewanie cieczy chłodzącej Akumulator - 2 sztuki 60Ah Automatyczny prostownik ⊳STEROWNIK: Model sterownika - Comap InteliLite 4 AMF 20 Licznik motogodzin Amperomierz Woltomierz Wbudowana logika PLC i edytor PLC Ochrona przed przeciążeniem Rozszerzenia modułu CAN Integracja z systemem SCADA Dodatkowe wyjścia - do połączeń 4G, Ethernet, RS232/485 Zdalne sterowanie i monitorowanie GPRS - Opcjonalnie Komunikacja Modbus, Ethernet - Opcjonalnie Dlaczego my? Jesteśmy firmą specjalizującą się wyłącznie w agregatach prądotwórczych, od ponad 17 lat działamy w tej branży nieustannie starając się aby nasze produkty reprezentowały najwyższą jakość i były jak najbardziej niezawodne. Przez ten czas dostarczyliśmy rozwiązania do ponad 10 000 klientów w Polsce nawet w jej najodleglejszych zakątkach. Dostawców podzespołów naszych agregatów selekcjonujemy skrupulatnie, dbamy o to aby byli to liderzy swoich branż. Posiadamy szeroką gamę agregatów od 6 do 300kW na różnych silnikach w tym angielskie Ricardo, amerykański Cummins lub niemiecki Deutz oraz w różnych konfiguracjach realizowanych specjalnie pod wymagania klienta.