Używane Cormak Z5028W na sprzedaż (504)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA1310 to mobilna bandownica elektryczna przeznaczona do zabezpieczania kartonów, opakowań zbiorczych i innych produktów ustawionych na paletach. Urządzenie usprawnia przygotowanie ładunków do transportu lub magazynowania oraz ogranicza liczbę czynności wykonywanych ręcznie przez operatora. Opuszczany prowadnik wsuwany pod paletę ułatwia przeprowadzenie taśmy pod ładunkiem, ograniczając konieczność schylania się i sięgania w trudno dostępne miejsca. Po przeprowadzeniu taśmy pod paletą operator prowadzi ją wokół ładunku i umieszcza w mechanizmie napinająco-zgrzewającym. Wbudowany napinacz do taśmy umożliwia regulację naprężenia w zakresie 0–70 kg, dzięki czemu siłę spięcia można dostosować do rodzaju zabezpieczanego towaru. Delikatniejsze kartony mogą być bandowane z mniejszym naciągiem, natomiast cięższe opakowania zbiorcze można zabezpieczyć z większą siłą. Końce taśmy PP są łączone metodą zgrzewania termicznego, bez konieczności stosowania dodatkowych zapinek. Pozwala to ograniczyć liczbę materiałów potrzebnych do pakowania oraz usprawnić przygotowywanie kolejnych ładunków do wysyłki. Najważniejsze korzyści z zakupu bandownicy CORMAK BA1310 sprawniejsze zabezpieczanie towarów ustawionych na paletach, łatwiejsze przeprowadzenie taśmy pod paletą, ograniczenie konieczności schylania się i sięgania pod ładunek, możliwość dopasowania siły naprężenia do rodzaju opakowania, Nedpezwfpvsfx Al Rewk stabilniejsze przygotowanie towaru do transportu i magazynowania, termiczne łączenie taśmy bez dodatkowych zapinek, obsługa taśmy PP o szerokości 9–16 mm, możliwość przemieszczania urządzenia bezpośrednio do kolejnych palet, przystosowanie do regularnego zabezpieczania ładunków. Łatwiejsze przeprowadzenie taśmy pod paletą Opuszczany prowadnik pozwala sprawniej wprowadzić taśmę pod paletę i wyprowadzić ją po przeciwnej stronie ładunku. Rozwiązanie skraca czas przygotowania spięcia i poprawia ergonomię pracy, szczególnie przy regularnym bandowaniu większej liczby palet. Prowadnik ułatwia zachowanie płynności pracy bez konieczności ręcznego sięgania w trudno dostępne miejsce pod ładunkiem. Dopasowanie siły spięcia do rodzaju ładunku Regulacja naprężenia w zakresie 0–70 kg pozwala dobrać siłę bandowania do rodzaju zabezpieczanego produktu. Niższy naciąg ogranicza ryzyko odkształcenia delikatniejszych kartonów, natomiast wyższy pomaga stabilniej zabezpieczyć cięższe opakowania zbiorcze. Odpowiednie ustawienie naprężenia poprawia powtarzalność bandowania i pomaga ograniczyć przemieszczanie się towaru podczas przeładunku, magazynowania oraz transportu. Trwałe połączenie bez dodatkowych zapinek Termiczne zgrzewanie pozwala połączyć końce taśmy PP bez używania metalowych ani plastikowych zapinek. Ogranicza to liczbę materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do pakowania i upraszcza przygotowanie ładunku do wysyłki. Rolki transportowe umożliwiają podjechanie urządzeniem bezpośrednio do kolejnej palety. Dzięki temu nie trzeba organizować jednego stałego stanowiska bandowania ani przemieszczać każdego ładunku do maszyny. Dane techniczne Rodzaj urządzenia Bandownica paletowa półautomatyczna Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–16 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Prowadzenie taśmy Opuszczany prowadnik wsuwany pod paletę Wysokość blatu 524 mm Mobilność Rolki transportowe Moc 700 W Wymiary 867 × 662 × 1523 mm Waga 150 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK MM2315 400V to profesjonalna, oscylacyjna szlifierka krawędziowa zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Wyposażona w mocny silnik, precyzyjny mechanizm prowadzenia taśmy i ruchomy agregat roboczy, umożliwia wydajne i dokładne szlifowanie krawędzi, powierzchni płaskich oraz elementów o nieregularnym kształcie. Dzięki kompaktowej budowie i dużej powierzchni roboczej stanowi uniwersalne narzędzie do profesjonalnej obróbki drewna. Główne atuty maszyny Oscylacja taśmy szlifierskiej – zapewnia równomierne zużycie taśmy, zmniejsza ryzyko przypaleń oraz wydłuża żywotność materiałów ściernych. Szlifowanie elementów krzywoliniowych – możliwe dzięki dodatkowemu stolikowi o wymiarach 300 × 250 mm, który umożliwia precyzyjne prowadzenie obrabianego detalu. Szybki system wymiany taśmy – intuicyjna dźwignia pozwala na błyskawiczne przezbrojenie maszyny bez konieczności użycia narzędzi. Agregat z możliwością pracy w pionie i poziomie – zwiększa zakres zastosowań i pozwala na dostosowanie układu maszyny do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Regulacja wysokości stołu roboczego – umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości w zakresie 80 mm, dostosowując pozycję roboczą do grubości materiału. Duża powierzchnia robocza – stół główny o wymiarach 840 × 300 mm zapewnia stabilność i wygodę pracy nawet z dużymi elementami. Budowa i technologia Maszyna została zbudowana na masywnej, stalowej konstrukcji zapewniającej sztywność i odporność na wibracje. Sercem urządzenia jest silnik o mocy 2,2 kW, który gwarantuje odpowiednią dynamikę pracy i wysoką skuteczność obróbki, nawet przy pracy ciągłej. Taśma szlifierska o wymiarach 2515 × 152 mm pracuje z prędkością 980 m/min, co pozwala na szybkie i równomierne usuwanie materiału. Mechanizm oscylacyjny to element wyróżniający ten model – znacząco poprawia jakość powierzchni, eliminując ślady przeszlifowania. Dodatkowy zderzak boczny o długości 700 mm wspomaga prowadzenie długich detali, zwiększając kontrolę nad procesem. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjna regulacja kąta szlifowania w zakresie 0–45° umożliwia obróbkę czołową i krawędziową zgodnie z wymaganiami projektowymi. Regulacja wysokości stołu i możliwość pracy z różnymi rodzajami elementów (od cienkich listew po grubsze blaty) zapewniają dużą elastyczność produkcyjną. Dzięki ruchomemu agregatowi, operator może ustawić optymalną pozycję roboczą, a zintegrowany króciec odsysający ⌀100 mm umożliwia podłączenie systemu odpylania, utrzymując czystość i bezpieczeństwo stanowiska pracy. Nsdpfx Aszrvazol Rjwk Wyposażenie standardowe Stół roboczy z regulacją wysokości Stolik boczny do szlifowania krzywizn Agregat szlifierski z regulowanym położeniem System oscylacji taśmy Szybki mechanizm wymiany taśmy Zderzak boczny o długości 700 mm Króciec do podłączenia odciągu pyłu DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 2515 x 152 Rozmiar stołu roboczego [mm] 840 x 300 Szlifowanie czołowe i krawędziowe pod kątem [°] 0 - 45 Rozmiar stolika dodatkowego [mm] 300 x 250 Regulacja wysokości stołu [mm] 80 Rozmiar zderzaka bocznego [mm] 700 x 60 Maksymalna długość szlifowania [mm] 790 Średnica króćca odsysającego [mm] 100 Obroty taśmy [m/min] 980 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie [V] 400 Waga [kg] 138 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Trójwalcowa walcarka elektromechaniczna ESR 2020 x 3.5 mm z asymetrycznymi wałami służą do produkcji powłok cylindrycznych i stożkowych o różnych średnicach. Maszyna ta przeznaczona jest do gięcia blach o grubości do 3,5 mm, długości do 2020 mm, średnica wału górnego 125 mm. Największą popularnością cieszą się giętarki trójwalcowe z tej serii, ze względu na stosunkowo prostą i jednocześnie funkcjonalną konstrukcję. Najbardziej odpowiedni dla tych klientów, którzy szukają sprzętu o średniej wydajności i niskim koszcie. Najważniejsze zalety: Asymetryczny układ walców Dolny i górny walec obraca się poprzez system kół zębatych i napęd łańcuchowy z silnika elektrycznego Górny walec obraca się w obu kierunkach, wyposażony w mechanizm uchylno-obrotowy Dolne i boczne walce z regulacją wysokości (ręcznie regulowane) Możliwość gięcia stożka Sterownik nożny z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Napęd łańcuchowy przenosi obrót z silnika elektrycznego na walce. Górny walec jest składany, co ułatwia wyjmowanie gotowych produktów. Walec składany wyposażony jest w blokadę zapobiegającą jego samoistnemu otwarciu podczas pracy. Dane techniczne: Model: ESR 2020 x 3.5 mm Maksymalna szerokość robocza: 2020 mm Maksymalna grubość materiału: 3,5 mm Średnica rolki: 125 mm Moc silnika: 3 kW Njderh E Nrspfx Al Rjwk Wymiary D/S/W: 2530 x 640 x 1050 mm Waga OK.: 1230 kg. (±2%) Wyposażenie standardowe: Sterownik nożny do obsługi Instrukcja obsługi w j. polskim Deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Maszyna posiada „Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie! Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1500x3000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 1380 kg Wymiary maszyny 2450 x 3800 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 5,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe Nsdpfxoycupwe Al Rjwk Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (opcja) Frezarka CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + stół hybrydowy Wyposażenie Wrzeciono chłodzone powietrzem, wersja Premium Serwonapędy hybrydowe Podwyższona brama w osi Z na 350mm Stół podciśnieniowy - 4 niezależne sekcje podciśnieniowe+ stół T-rowkowy do ręcznego mocowania materiału Czujnik pomiaru narzędzia w zestawie Narzędzia, zestaw tulei, Stopy poziomujące i inne akcesoria Sterowanie DSP -Cyfrowe przetwarzanie danych Zestaw startowy frezów WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej 1 190,00 zł Oprogramowanie UCanCAM V13 PRO w polskiej wersji językowej 3 190,00 zł Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 000,00 zł Pompa próżniowa 5.5 kW 4 900,00 zł Pompa próżniowa 7.5 kW 5 600,00 zł Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 6 300,00 zł Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Nedpfx Aoyb D Dbjl Rjwk Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka walcowa bębnowa do drewna CORMAK MM3146 230V to wydajne, jednoagregatowe urządzenie zaprojektowane z myślą o szlifowaniu powierzchni płaskich z drewna litego, płyt meblowych, elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Dzięki masywnej konstrukcji, precyzyjnemu układowi prowadzenia i walcowi szlifującemu o dużej średnicy, maszyna zapewnia równomierne wykończenie powierzchni przy wysokiej wydajności pracy. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów stolarskich oraz firm zajmujących się renowacją i obróbką wykończeniową. Główne atuty maszyny Wzmocniona konstrukcja – sztywna, ciężka rama minimalizuje drgania i zapewnia stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Nwjdsw Hb Atepfx Al Rek Dokładna regulacja grubości szlifowania – mechaniczny miernik wysokości pozwala precyzyjnie ustawić żądany wymiar obróbki. Precyzyjnie wyważony walec szlifierski – wykonany z ciągnionego aluminium, zapewnia równomierny kontakt z obrabianym materiałem i efektywne chłodzenie. Uniwersalne zastosowanie – do usuwania starej farby, lakieru, korozji, a także do wygładzania i gratowania. Metalowe sprzęgło napędu – trwałe i niezawodne przeniesienie momentu obrotowego z silnika na walec. Szerokość robocza do 920 mm – możliwość szlifowania szerokich paneli w dwóch przejściach. Budowa i technologia Model CORMAK MM3146 wyróżnia się solidną, przemysłową konstrukcją. Silnik główny o mocy 1,5/2,2 kW (S1/S6) w połączeniu z wzmocnionym napędem posuwu (60 W) zapewnia odpowiedni zapas mocy dla intensywnej, długotrwałej pracy. System posuwu o zmiennej prędkości (0–4 m/min) umożliwia dostosowanie tempa do rodzaju materiału i żądanej jakości wykończenia. Pas szlifierski 2100 × 75 mm napędza wał o dużej prędkości obrotowej (2800 obr./min), co pozwala na szybkie i skuteczne usuwanie materiału. Walec szlifierski chłodzi się samoczynnie podczas pracy, eliminując problem przegrzewania powierzchni. Prowadnica boczna została dodatkowo wzmocniona, co poprawia równoległość i stabilność szlifowania na całej szerokości roboczej. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka walcowa bębnowa CORMAK MM3146 gwarantuje powtarzalne rezultaty dzięki zastosowaniu mechanicznego systemu ustawiania wysokości z precyzyjną podziałką. Minimalna wysokość obrabianego elementu to 3,5 mm, a maksymalna 100 mm, co pozwala na obróbkę zarówno cienkich płyt, jak i masywnych elementów konstrukcyjnych. Szerokość robocza 460 mm w jednym przejściu (lub 920 mm przy podwójnym prowadzeniu) zapewnia elastyczność produkcyjną nawet przy dużych seriach komponentów. Wyposażenie standardowe Precyzyjny walec szlifierski z aluminium Metalowe sprzęgło napędu walca Stół roboczy 460 × 465 mm Taśma transportowa 1120 × 450 mm Miernik grubości z dokładną podziałką Wzmocniona boczna prowadnica Króciec odciągowy Ø62 mm Parametry techniczne MOC SILNIKA S1/S6 1,5/2,2 kW 230V SZYBKOŚĆ PASA 2800 obr/min (do drewna i metalu) WYMIAR PASA NA ROLCE 2100 x 75 mm WYMIAR PASA PODAJĄCEGO 1120 x 450 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 460 x 465 mm ŚREDNICA KRÓĆCA Ø62 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU 0~4 m/min MINIMALNA GRUBOŚĆ MATERIAŁU 3,5 mm MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ROBOCZA 100 mm SZEROKOŚĆ ROBOCZA 460 (920) mm WZMOCNIONY SILNIK POSUWU 60 W WYMIARY 880 x 540 x 1230 mm WAGA NETTO/BRUTTO 134/160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO DRO marki CORMAK to wydajna frezarka uniwersalna do wiercenia, frezowania i gwintowania w stali oraz żeliwie. Konstrukcja oparta na masywnym odlewie, płynnie regulowane obroty w dwóch zakresach oraz cyfrowy odczyt pozycji zapewniają powtarzalną dokładność w pracy jednostkowej i małoseryjnej. Główne atuty maszyny Sztywna, żeliwna podstawa i kolumna – stabilność przy obróbce wymagających detali, redukcja drgań i wydłużona żywotność narzędzi. Płynna regulacja prędkości wrzeciona w 2 zakresach: 75–438 obr./min (wolny) oraz 438–2500 obr./min (szybki) – optymalny dobór parametrów do średnicy narzędzia i materiału. Cyfrowy odczyt (DRO) 2 osi – szybkie pozycjonowanie bez błędów odczytu noniusza i krótszy czas ustawień. Automatyczny posuw wrzeciona – równomierne skrawanie i mniejsze ryzyko złamania wiertła podczas głębokich wierceń. Funkcja gwintowania – po osiągnięciu zadanej głębokości gwintu wrzeciono przełącza się na ruch nawrotny. Szlifowane koła zębate – cicha praca przekładni i stabilny moment na wrzecionie. Prowadnice jaskółczy ogon na osiach – precyzyjny ruch stołu i pewna geometria. Głowica obrotowa ±90° oraz regulacja wysokości – łatwe fazowanie, wykonywanie podcięć i operacji kątowych. Lewe/prawe obroty – bezpieczne gwintowanie i wycofywanie narzędzia. Wydajny układ chłodzenia, który skutecznie odprowadza ciepło podczas obróbki, zapobiega przegrzewaniu narzędzia i materiału, a tym samym zwiększa precyzję pracy oraz trwałość narzędzi skrawających. Budowa i technologia Rdzeń maszyny stanowi ciężki odlew żeliwny z szerokimi prowadnicami, który minimalizuje ugięcia podczas frezowania czołowego i walcowo-czołowego. Masywny stół krzyżowy o dużej powierzchni roboczej posiada precyzyjnie szlifowaną płaszczyznę, co gwarantuje płaskość bazowania. Wrzeciono o stożku MK4 napędza silnik S1/S6 1,5/1,8 kW z płynną regulacją obrotów. Zintegrowany układ chłodzenia stabilizuje temperaturę strefy skrawania i poprawia jakość powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Połączenie DRO 2-osi, szlifowanych przekładni i solidnych prowadnic zapewnia wysoką powtarzalność wymiarową oraz gładkość powierzchni. Automatyczny posuw wrzeciona oraz dwa zakresy obrotów umożliwiają dobór stabilnych parametrów do wiercenia w stali do Ø32 mm i żeliwie do Ø45 mm, a także frezowania czołowego do Ø80 mm i walcowo-czołowego do Ø28 mm. Ergonomiczna regulacja wysokości głowicy skraca przezbrojenia przy detalu wielkoseryjnym i jednostkowym. Nodpfx Asyapyrjl Rjwk Wyposażenie standardowe płynna regulacja obrotów wrzeciona, odczyt cyfrowy 2 osi, głowica frezowa 80 z płytkami, uchwyt wiertarski, układ chłodzenia. Dane techniczne Parametry techniczne Maksymalna wielkość wiercenia Żeliwo (HT200) 45 mm Stal 32 mm Maksymalne frezowanie czołowe 80 mm Maksymalne frezowanie walcowo-czołowe 28 mm Wymiary stołu roboczego 820 × 240 mm Przesuw stołu (X/Y) 595 / 185 mm Maksymalna wydajność gwintowania M24 Stożek wrzeciona MK4 Prędkość wrzeciona Silnik S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Zakres wolny 75–438 obr./min Zakres szybki 438–2500 obr./min Skok wrzeciona Ręczny 107 mm Automatyczny 100 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 250 mm Maksymalna odległość między końcówką wrzeciona a stołem roboczym 445 mm Waga netto 350 kg Wymiary ogólne 1084 × 924 × 1550 mm Wysokość z podstawą: 2150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa ciśnieniowa CORMAK MP180 to profesjonalne urządzenie przemysłowe przeznaczone do skutecznego czyszczenia silnie zabrudzonych elementów mechanicznych, metalowych oraz przemysłowych. Połączenie wysokiego ciśnienia, podgrzewania środka myjącego oraz konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką skuteczność czyszczenia, trwałość i wygodę codziennej pracy. Zamknięty obieg płynu czyszczącego pozwala na ekonomiczne wykorzystanie środka myjącego, natomiast możliwość podgrzewania cieczy do temperatury 70°C zwiększa skuteczność usuwania trudnych zabrudzeń, takich jak oleje, smary, tłuszcze, nagary czy osady. Myjka MP180 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych warsztatach, serwisach oraz zakładach przemysłowych, w których liczy się dokładność, trwałość i wydajność procesu czyszczenia. Najważniejsze zalety myjki kabinowej MP180 Czyszczenie w obiegu zamkniętym z podgrzewaniem płynu – skuteczne usuwanie uporczywych zabrudzeń dzięki temperaturze pracy do 70°C. Wysokie ciśnienie robocze do 8 bar – umożliwia dokładne czyszczenie trudno dostępnych powierzchni oraz mocno zabrudzonych części. Konstrukcja ze stali nierdzewnej – zapewnia wysoką odporność na korozję, wilgoć oraz intensywne użytkowanie. Dwufunkcyjny pistolet czyszczący – umożliwia pracę z samym powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy, a także osuszanie elementów po zakończeniu mycia. Regulowane stopki poziomujące – pozwalają stabilnie ustawić urządzenie również na nierównym podłożu. Koncentrat do mycia części w zestawie Wraz z myjką MP180 otrzymujesz 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Przy przygotowaniu roztworu o stężeniu 10% koncentrat pozwala uzyskać do 20 litrów gotowego płynu roboczego. Najlepsze efekty czyszczenia uzyskuje się przy zastosowaniu roztworu wodnego o temperaturze od 40 do 70°C. Zalecane stężenie należy dobrać do rodzaju powierzchni, charakteru zabrudzenia oraz wykorzystywanej metody mycia. Zalecane stężenie roztworu kąpiel w roztworze: 5–10%, mycie niskociśnieniowe: 2–10%, mycie wysokociśnieniowe: 2–5%, wartość pH koncentratu: 12,8. Konstrukcja i technologia myjki MP180 Myjka do części MP180 została wyposażona w przestronną komorę roboczą oraz system podgrzewania środka czyszczącego. Podwyższona temperatura płynu zwiększa skuteczność procesu mycia i pomaga szybciej usuwać trudne zabrudzenia. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na wilgoć, zabrudzenia oraz wymagające warunki pracy. Dzięki temu urządzenie jest przystosowane do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Pistolet ciśnieniowy umożliwia precyzyjne kierowanie strumienia na czyszczony element. Możliwość pracy samym sprężonym powietrzem pozwala również na przedmuchiwanie i osuszanie umytych części. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet – powietrze / ciecz + powietrze, system podgrzewania płynu czyszczącego, komora robocza o pojemności 180 l, konstrukcja ze stali nierdzewnej, regulowane stopki poziomujące. 2 litry koncentratu do myjek warsztatowych. Dane techniczne Pojemność myjki 180 l Napięcie 230 V Częstotliwość 50 Hz Masa 56 kg Wysokość z nogami 1450 mm Wysokość bez nóg 920 mm Szerokość wewnętrzna 740 mm Wysokość wewnętrzna do otwartej pokrywy 410 mm Nwsdpjztwa Sofx Al Rek Głębokość wewnętrzna 500 mm Wysokość wsadu 360 mm Szerokość wsadu 700 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Nodpozqz R Nsfx Al Rjwk Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Regulacja naprężenia taśmy Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2026, CORMAK FM230 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o małych i średnich warsztatach stolarskich. Dzięki kompaktowej budowie, wydajności 1000 m³/h oraz zasilaniu 230 V, urządzenie zapewnia skuteczne usuwanie trocin, pyłu i wiórów bez konieczności kosztownej modernizacji instalacji elektrycznej. Wyposażony w trwały metalowy wirnik i mobilną podstawę, odciąg wiórów CORMAK FM230 łączy wysoką jakość wykonania z niezawodnością w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność odciągu 1000 m³/h – skuteczne oczyszczanie stanowisk roboczych z pyłu i trocin. Uniwersalne zasilanie 230 V – podłączenie do standardowego gniazda sieciowego, bez potrzeby ingerencji w instalację. Metalowy wirnik WhirlWind – stabilna praca, wysoka trwałość i odporność na przeciążenia. Mobilna podstawa – łatwe przemieszczanie dzięki solidnym kółkom z łożyskami. Uszczelniony układ filtracyjny – skuteczna separacja pyłu, czystsze powietrze w warsztacie. Króciec ssący Ø100 mm – kompatybilność z większością maszyn stolarskich i systemów wężowych. Budowa i technologia Model FM230 został wyposażony w wielołopatkowy wirnik stalowy, gwarantujący wysoką sprawność przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Cała konstrukcja opiera się na stabilnej ramie jezdnej, zapewniającej łatwe manewrowanie nawet w ciasnych przestrzeniach roboczych. Dwa worki – filtracyjny i zbiorczy – wykonane zostały z wytrzymałych materiałów, odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką przepuszczalność powietrza bez utraty efektywności filtracji. System opasek montażowych gwarantuje szybki demontaż i bezproblemową wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin CORMAK FM230 wyróżnia się wysoką skutecznością w bezpośrednim odprowadzaniu zanieczyszczeń z maszyn takich jak: piły formatowe, heblarki, grubiarki, frezarki dolnowrzecionowe czy czopiarki. Odsysanie na poziomie 1000 m³/h pozwala utrzymać czystość nawet podczas intensywnej obróbki materiałów drzewnych. Niewielkie wymiary i masa 27 kg czynią z tego modelu idealne rozwiązanie dla warsztatów z ograniczoną przestrzenią roboczą. Zastosowanie Warsztaty stolarskie – zarówno profesjonalne, jak i hobbystyczne pracownie ceniące porządek i efektywność. Zakłady usługowe – przy cięciu, frezowaniu, szlifowaniu materiałów drewnopochodnych. Stanowiska maszynowe – kompatybilność z maszynami wyposażonymi w króćce odciągowe 100 mm. Mobilne stanowiska pracy – wszędzie tam, gdzie wymagane jest szybkie i wygodne przestawienie odciągu. Nwjdpfxezpx A He Al Rek Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Metalowy wirnik Mobilna podstawa z kółkami Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące Ø100 mm Trójniki i redukcje do połączeń wielomaszynowych Filtry workowe o podwyższonej dokładności filtracji Reduktory hałasu i tłumiki Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 70 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1500 mm Szerokość 420 mm Długość 600 mm Napięcie / częstotliwość 230 V / 50 Hz Waga 27 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, BRAK WORKÓW. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK GOLIAT 660x4000 to przemysłowe rozwiązanie do wymagających zadań toczenia. Dzięki dużemu rozstawowi kłów 4000 mm i przelotowi wrzeciona 105 mm, urządzenie umożliwia obróbkę detali o dużych gabarytach z zachowaniem wysokiej dokładności. To idealny wybór dla zakładów produkcyjnych, warsztatów remontowych oraz firm zajmujących się regeneracją części maszyn. Najważniejsze cechy maszyny Rozstaw kłów 4000 mm i długość toczenia 3950 mm – doskonała do obróbki długich elementów Duży przelot wrzeciona 105 mm – idealny do pracy z wałami i rurami Solidne łoże żeliwne – hartowane i precyzyjnie szlifowane, odporne na skręcanie i wibracje Odczyt cyfrowy 3 osi – dokładna kontrola położenia suportów Wysokiej klasy łożyska wrzeciona – zapewniają stabilność i płynność pracy Układ szybkich posuwów – 4,5 m/min wzdłużny i 1,9 m/min poprzeczny Wymienny mostek – umożliwia toczenie elementów o średnicy do 870 mm Bezpośredni wybór gwintów bez konieczności wymiany kół zmianowych Precyzja i funkcjonalność Tokarka konwencjonalna do metalu CORMAK GOLIAT 660x4000 oferuje szeroki zakres operacji: toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie oraz toczenie stożków. Dzięki zastosowaniu zintegrowanego zegara do gwintów, operator może szybko i precyzyjnie powracać do punktu początkowego. Ergonomiczny panel sterowania ułatwia regulację obrotów i posuwów, a hartowane koła zębate przekładni zapewniają długowieczność układu napędowego. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3-osi (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 320 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt.) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Ø660 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø420 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø870 mm Długość wybrania 240 mm Rozstaw kłów 4000 mm Maks. długość toczenia 3950 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Średnica i kąt stożka wrzeciona Ø113 mm 1:20 Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36–1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063–2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027–1,07 mm/obr.) Nwjdovw Abgepfx Al Rsk Gwint metryczny 22 (1–14 mm) Gwint calowy 25 (28–2 TPI) Gwint modułowy 18 (0,5–7 mm) Gwint DP 24 (56–4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min Skok śruby pociągowej 12 mm Odległość osi wrzeciona od powierzchni narzędzia 28 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 145 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 380 mm Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250 W Pompa chłodziwa 60 W, 25 l/min Wymiary D/S/W 5500 x 1100 x 1450 mm Waga 5200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół szlifierski DT2200M to profesjonalne stanowisko robocze zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i wydajnym szlifowaniu metalu. Wyposażony w wydajny system filtracji oraz podwójny układ wentylatorów, idealnie sprawdza się w wymagających warunkach przemysłowych i warsztatowych, minimalizując zapylenie i poprawiając komfort pracy operatora. Główne atuty maszyny Podwójny system filtracji zapewnia skuteczne oczyszczanie powietrza z pyłów szlifierskich i zanieczyszczeń Wysoka wydajność – dwa wentylatory po 4000 m³/h gwarantują ciągłą pracę bez potrzeby częstej wymiany filtrów Duża powierzchnia robocza – blat o wymiarach 2060x530 mm umożliwia komfortową pracę z większymi detalami Solidna konstrukcja – wytrzymała obudowa oraz pojemne metalowe szuflady na odpady po obu stronach stołu Budowa i technologia Stół szlifierski DT2000M wyposażono w jedenasto-segmentowy blat roboczy, ułatwiający montaż i obróbkę detali. Zintegrowany system odciągu dolnego i bocznego skutecznie zbiera pyły bezpośrednio przy źródle ich powstawania. Filtry odporne na wysoką temperaturę zapewniają długą żywotność przy pracy w warunkach podwyższonej emisji ciepła (nie są ognioodporne). Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dwóm wentylatorom promieniowym, stół szlifierski DT2200M osiąga efektywność filtracji przekraczającą 99,9%. Niezależne jednostki filtrujące oraz możliwość szybkiej wymiany wkładów wpływają bezpośrednio na efektywność obsługi i ograniczają przestoje serwisowe. Zastosowanie Stół do szlifowania DT2200M znajduje zastosowanie w: warsztatach ślusarskich lakierniach przemysłowych działach utrzymania ruchu zakładach produkcyjnych specjalizujących się w obróbce metalu Wyposażenie standardowe 2 promieniowe wentylatory odciągowe 4 wkłady filtrujące o wymiarach 395x495x24 mm 11-segmentowy blat roboczy metalowe szuflady na odpady po obu stronach wbudowane uchwyty do mocowania detali Nwedpfx Alozqy Ruj Rjk Parametry techniczne Gabaryty blatu roboczego 2060x530mm Moc silnika 2 x 1 kW Wydajność 2 x 4000 m³/h Wymiar filtru 4 x (395x495x24mm) Napięcie 230V Waga 130 kg Wymiary 2200 x 600 x 850 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Ploter o polu roboczym 1220x1230 zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie. Parametry techniczne Wrzeciono 3,7kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1200x1200x210 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 450 kg Wymiary maszyny 2000x1800x1640 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Oprogramowanie oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Frezarka CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Wyposażenie stopy poziomujące, śruby, klucze, pakiet frezów szkoleniowych, Tulejki ER32 - 1/8 cala, 1/2 cala, i 5-6 mm Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A Nodpsycuycjfx Al Rowk WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej 1 190,00 zł Oprogramowanie UCanCAM V13 PRO w polskiej wersji językowej 3 190,00 zł Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 000,00 zł Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 6 300,00 zł Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Prosta w obsłudze banzega o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy precyzyjny żeliwny stół maszyny możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dwie prędkości cięcia wybierane są poprzez stopniowe koło pasowe Dane techniczne: Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 280 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 465 Szerokość taśmy [mm] 9,5 do 38,1 Długość taśmy [mm] 3605 Prędkość taśmy (2 prędkości) [m/s] 7/14 Ustawienie stołu roboczego pod kątek [°] od -10 do +45 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 630 x 480 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 162 Moc silnika [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Zasilanie 3 fazy, 400V Nwedpfx Alszp D Unj Rek Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, posiada ślady użytkowania, porysowana skala. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 200 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 200 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Nedszwlpcjpfx Al Rowk Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 200 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 150 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 150 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Njdpfjzwlm Ujx Al Rowk Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 150 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Pochłaniacz odpylacz pyłu do piaskarek kabinowych to kompletna jednostka wyposażona w silnik i filtr. Zapewnia skuteczne usuwanie kurzu i pyłu z piaskarki, poprawiając widoczność i eliminując wydostający się pył. Idealny do kabin o dużej powierzchni użytkowej, zapewnia higieniczne i bezpieczne warunki pracy. Opis urządzenia Pochłaniacz pyłu przeznaczony do piaskarek kabinowych jest kompletnym rozwiązaniem, które zostało wyposażone w silnik oraz filtr, zapewniając skuteczną eliminację pyłu. Jest on idealny do użytku w różnego rodzaju kabinach o dużej powierzchni, gdzie przeprowadzane jest piaskowanie. Dzięki swojej zaawansowanej konstrukcji, pochłaniacz skutecznie wyciąga kurz z piaskarki, co prowadzi do poprawy widoczności podczas pracy. Pył, który wcześniej wydostawał się z urządzenia, jest teraz skutecznie usuwany, co zapewnia bardziej higieniczne i bezpieczne warunki pracy. Silnik, który został zintegrowany z pochłaniaczem, zapewnia wysoką wydajność wyciągania pyłu. Dzięki temu, użytkownicy mogą cieszyć się efektywnym działaniem pochłaniacza, a piasek i pył z piaskarki są skutecznie zbierane i zatrzymywane w filtrze. Filtr jest kluczowym elementem pochłaniacza, który odpowiada za zatrzymywanie pyłu. Skutecznie zatrzymuje cząsteczki pyłu i zapobiega ich powrotowi do powietrza w kabinie. Dzięki temu, pracownicy są chronieni przed wdychaniem szkodliwych substancji i mają zapewnioną lepszą jakość powietrza wokół siebie. Pochłaniacz pyłu przeznaczony do piaskarek kabinowych jest nie tylko skutecznym narzędziem do utrzymania czystości, lecz także zapewnia bezpieczne warunki pracy oraz poprawę efektywności i precyzji piaskowania. Dane techniczne Moc odciągu 1100W Wydajność 3m³/min Zasilanie 230 V/50 Hz Nwjdpfx Asrh E Azel Rsk Poziom hałasu 85dB Średnica wlotu 52 mm Długość uchwytu 280 mm Wymiary odciągu (wysokość x średnica) 730 x 260 mm Wymiary filtra (wysokość x średnica) 310 x 170 mm Waga 9,5 kg Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Profesjonalny odciąg przemysłowy SCV15000TC VIBER BIG-BAG to wydajny i niezawodny system odpylania, zaprojektowany z myślą o dużych zakładach stolarskich i przemysłowych liniach produkcyjnych. Wyposażony w dwa pojemne worki BIG-BAG, gwarantuje maksymalną ciągłość pracy i uproszczoną obsługę przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów. To idealny odciąg trocin i pyłów do maszyn o dużym zapotrzebowaniu na efektywne odpylanie. Główne atuty maszyny Wydajność 15000 m³/h – zapewnia skuteczne odciąganie nawet w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłowych. 18,5 kW mocy – wysokosprawny silnik S1 do pracy ciągłej w trudnych warunkach. System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów gwarantujące ich długą żywotność. Obudowa TC – pełna izolacja akustyczna redukująca hałas i drgania. Dwa worki BIG-BAG – znaczne zwiększenie pojemności odpadowej i wygodniejszy załadunek. REHEAT – system odzysku ciepła z powietrza wywiewanego, pozwalający na ograniczenie strat energetycznych. DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika i kanału ssącego przed uszkodzeniami spowodowanymi zassaniem dużych elementów. Nwodpfxsup Difj Al Rjk Budowa i technologia Model SCV15000TC VIBER BIG-BAG został oparty na sztywnej, stalowej konstrukcji przystosowanej do intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Wentylator do trocin z wyważonym wirnikiem oraz łopatkami zoptymalizowanymi aerodynamicznie zapewnia stałą, wysoką efektywność przy niskim poziomie hałasu. Zespół filtracyjny składa się ze 117 poliestrowych wkładów o powierzchni filtracyjnej dopasowanej do intensywnych procesów odpylania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiemu podciśnieniu i dużej średnicy wlotu (400 mm), odciąg doskonale radzi sobie z usuwaniem wiórów, pyłów i trocin z wielu stanowisk jednocześnie. Konstrukcja przystosowana jest do pracy jako odciąg centralny, co pozwala zintegrować urządzenie z całą linią produkcyjną. Wysoka efektywność energetyczna oraz układ automatycznego czyszczenia filtrów sprawiają, że system nie wymaga częstych przeglądów, co obniża koszty eksploatacji. Zastosowanie SCV15000TC VIBER BIG-BAG to odciąg stolarski i przemysłowy rekomendowany do pracy z: piłami panelowymi i formatowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi, okleiniarkami i frezarkami CNC, automatycznymi liniami obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych. Wyposażenie standardowe Automatyczny system otrząsania filtrów VIBER Filtry poliestrowe (117 szt.) Obudowa dźwiękochłonna TC System ochrony DAMAGE PROTECT Szafa sterująca z wyłącznikiem głównym Dwa worki BIG-BAG z podporami Wyposażenie opcjonalne Filtry HEPA dla frakcji poniżej 5 mikronów Czujnik napełnienia worków Automatyczny zawór odcinający System detekcji iskier i gaszenia ognia Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 18,5 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min Rodzaj filtra Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Powierzchnia filtracyjna 59 m2 Liczba filtrów 117 sztuk Średnica wlotu 400 mm Wydajność 15000 m3 Podciśnienie 3000 Pa Prędkość 40 m/s Głośność 80 dB Ilość BigBagów 2 szt Pojemność BigBaga 1250 l / Razem 2500 l Wymiary (dł. x szer. x wys.) 3850 x 1500 x 3800 mm Waga 1150 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Model DC2200 marki CORMAK to wydajny i solidny odciąg cyklonowy do trocin, zaprojektowany z myślą o skutecznym oczyszczaniu powietrza w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich oraz punktach obróbki metali. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego, mocnego wentylatora promieniowego i nowoczesnego systemu filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oddzielanie frakcji pyłów i utrzymanie wysokiej wydajności pracy przez długi czas. Główne zalety CORMAK DC2200 Wysoka wydajność odsysania – do 2800 m³/h – skuteczne odciąganie pyłów i trocin nawet z kilku stanowisk jednocześnie Separator cyklonowy – oddziela większe cząstki jeszcze przed filtrem, wydłużając jego żywotność Mocny silnik 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilna i niezawodna praca w trybie ciągłym Duży zbiornik 151 litrów – wykonany z metalu, zapewnia wygodne i bezpieczne gromadzenie odpadów Powierzchnia filtracji 4,8 m² – gwarantuje wysoką skuteczność wychwytywania drobnych pyłów Kompaktowa, mobilna konstrukcja – solidna rama z kółkami transportowymi umożliwia łatwe przemieszczanie urządzenia Cicha praca – zoptymalizowany wentylator redukuje hałas przy zachowaniu wydajności Budowa i technologia CORMAK DC2200 wyposażony jest w wentylator promieniowy o średnicy 365 mm, który generuje maksymalne ciśnienie statyczne 2220 Pa. Dzięki temu urządzenie skutecznie zasysa powietrze z długich ciągów odciągowych oraz kilku stanowisk roboczych. Trzy króćce ssące (3 × Ø100 mm) oraz jeden główny wlot (Ø200 mm) umożliwiają elastyczne dopasowanie układu do specyfiki hali produkcyjnej. Zastosowany system cyklonowy skutecznie oddziela cięższe cząstki już na wejściu, kierując do zbiornika jedynie oczyszczone powietrze. Filtr cylindryczny o wymiarach Ø370 × 612 mm pozwala utrzymać stały przepływ nawet przy intensywnej eksploatacji. Wydajność i ergonomia Odciąg DC2200 został zaprojektowany z myślą o codziennej pracy w małych i średnich zakładach. Zbiornik o pojemności 151 litrów (Ø620 × 570 mm) gwarantuje długie cykle pracy bez konieczności częstego opróżniania. Kompaktowe wymiary 1320 × 900 × 1840 mm oraz niewielka waga (136 kg netto) sprawiają, że urządzenie można łatwo wkomponować w każdą przestrzeń roboczą. Zastosowanie CORMAK DC2200 doskonale sprawdza się w: Zakładach stolarskich i warsztatach meblarskich Tartakach i punktach obróbki drewna Warsztatach modelarskich i ślusarskich Produkcji elementów kompozytowych i MDF Wyposażenie standardowe Separator cyklonowy Filtr cylindryczny o dużej powierzchni filtracyjnej Nsdpfx Aoxrdhasl Rjwk Metalowy zbiornik na trociny i pyły (151 L) Kółka transportowe Króćce ssące Ø200 mm oraz 3 × Ø100 mm Parametry techniczne Moc silnika 2,2 kW / 50 Hz Wydajność (bez filtra) 3900 m³/h Maks. ciśnienie statyczne 2220 Pa Średnica wentylatora 365 mm Średnica wlotu 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Objętość zbiornika 151 L Wymiary zbiornika Ø620 × 570 mm Powierzchnia filtra 4,8 m² Wymiary filtra Ø370 × 612 mm Wymiary całkowite (DxSxW) 1320 × 900 × 1840 mm Waga (netto / brutto) 136 / 170 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT310ET to zaawansowana maszyna do obróbki drewna, łącząca funkcjonalność wyrówniarki i grubościówki w jednej solidnej konstrukcji. Wyróżnia się wyjątkową stabilnością, dużą mocą roboczą oraz rozwiązaniami zwiększającymi dokładność i komfort operatora takimi jak dodatkowe rolki posuwowe na stole grubościówki. Główne atuty maszyny Silnik o mocy S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – jeden z najmocniejszych w swojej klasie, gwarantujący stałe parametry pracy nawet przy dużych obciążeniach. Stabilna konstrukcja o masie 180 kg – sztywne żeliwne stoły i dodatkowe gumowane stopy minimalizują wibracje i zwiększają precyzję. Błyskawiczne przełączenie między trybami – szybka zmiana z funkcji wyrówniarki na grubiarkę poprzez podniesienie blatów i przestawienie pokrywy odciągu wiórów. Wysoka kultura pracy – niska emisja hałasu i dokładne prowadzenie materiału zapewniają komfort i bezpieczeństwo obsługi. Wydajny system odciągu – króciec Ø120 mm umożliwia efektywne odprowadzanie wiórów, szczególnie przy intensywnej eksploatacji. Unikalna Korzyść: Rolki Posuwowe na Grubościówce – Specjalnie zaprojektowane dostawki rolkowe umieszczone w stole grubościówki wspierają obróbkę długich i ciężkich materiałów, ułatwiając podawanie oraz odbieranie obrobionego elementu i podnosząc jakość wykończenia. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do codziennej, wydajnej pracy z drewnem litego i płytami klejonymi. Produkcja elementów konstrukcyjnych – idealna do wyrównywania i kalibracji elementów konstrukcyjnych, schodów, ram, listew. Szkoły techniczne – do nauki profesjonalnej obróbki drewna na wysokiej jakości sprzęcie przemysłowym. Wyposażenie standardowe Trzy noże HSS o wymiarach 310×25×3 mm Osłona głowicy roboczej Żeliwne stoły wyrówniarki Wyjście do odciągu Ø120 mm Nwjdpoxy Hy Usfx Al Rok Wyłącznik posuwu i awaryjny wyłącznik STOP Instrukcja obsługi (DTR) Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 5500 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży / wymiary 3 / 310×25×3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 310 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 308 Maksymalna wysokość strugania [mm] 5–225 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 2,5 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 4 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiary stołu wyrówniarki (dł. x szer.) [mm] 1300 × 310 Waga brutto [kg] 180 Obroty silnika [obr./min] 2800 Moc silnika [kW] S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW Zasilanie 400V, gniazdo 5-pinowe, 16A Instrukcja (DTR) język polski/ angielski Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT410S z wałem spiralnym to profesjonalna maszyna stolarska klasy przemysłowej, łącząca funkcje wyrówniarki i grubiarki w jednej, kompaktowej konstrukcji. Wyposażona w nowoczesny wał spiralny, zapewnia maksymalną precyzję obróbki, wyjątkową jakość powierzchni i cichą pracę. To doskonały wybór dla zakładów stolarskich, produkcji mebli oraz warsztatów, które cenią wydajność, dokładność i niezawodność. Główne atuty strugarko-grubościówki CORMAK PT410S Wał spiralny – minimalizuje hałas, zmniejsza opory skrawania, pozwala na idealne wykończenie powierzchni drewna nawet przy trudnych gatunkach. Szybka zmiana funkcji – błyskawiczne przejście ze strugarki do grubościówki dzięki osobno otwieranym stołom i pokrywie odciągu. Stabilna konstrukcja – ciężka żeliwna rama i stoły gwarantują sztywność i redukcję drgań w czasie pracy. Dokładna regulacja – czytelna skala i precyzyjny mechanizm ustawiania głębokości strugania oraz kąta prowadnicy. Wysoka wydajność – silnik o mocy do 4.0 kW w trybie S6 zapewnia płynną i efektywną obróbkę nawet szerokich detali. Budowa i technologia Model CORMAK PT410QS został zaprojektowany z myślą o wieloletniej, intensywnej eksploatacji. Jego żeliwne stoły wyrówniarki zapewniają doskonałą płaskość i stabilność obrabianego materiału, a centralnie osadzony stół grubościówki gwarantuje równomierne podnoszenie. Wahadłowy aluminiowy liniał z precyzyjną skalą pozwala na ustawianie kąta 90–45° dla prowadzenia materiału pod odpowiednim nachyleniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki spiralnemu wałowi tnącemu o średnicy 95 mm i prędkości wrzeciona 4300 obr/min grubościówka zapewnia równą, gładką powierzchnię nawet w przypadku pracy z twardym lub żywicznym drewnem. Posuw odbywa się płynnie, bez drgań i ryzyka wyrwania włókien. Regulacja wysokości strugania do 220 mm umożliwia obróbkę dużych elementów – zarówno litego drewna, jak i klejonki. Zastosowanie Strugarko-wyrówniarka CORMAK PT410S idealnie sprawdzi się w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach rzemieślniczych, produkcji schodów i elementów drewnianych, przetwórstwie drewna litego i płyt klejonych. Jest to maszyna przeznaczona dla wymagających użytkowników, którzy poszukują dokładnej i bezawaryjnej heblarko-grubościówki. Wyposażenie standardowe: żeliwne stoły wyrówniarki, wał spiralny, osłona głowicy, wyjście do odciągu trocin, wyłącznik posuwu, wyłącznik awaryjny. Wyposażenie opcjonalne: wózek transportowy, przyrząd do ustawiania noży, przystawka wiertarsko-dłutarska. Dane techniczne Wymiar stołu strugarki 1680 x 410 mm Wymiar stołu grubościówki 750 x 410 mm Średnica zespołu tnącego 95 mm Prędkość wrzeciona 4300 obr/min Kąt pochylenia prowadnicy 90–45° Wyrzut trocin 100 mm Nwjdpfx Aleyy Nl Ne Rsk Maksymalna wysokość grubościówki 220 mm Moc silnika 4.0 kW / 400V Maks. szerokość detalu 410 mm Wymiary 1680 x 1100 x 1100 mm Waga 360 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model CORMAK BS370SA to nowoczesna automatyczna przecinarka taśmowa do metalu, przeznaczona do wydajnego cięcia seryjnego rur, profili oraz elementów pełnych o różnorodnej geometrii. Solidna konstrukcja, pełna automatyzacja procesów oraz wysoka dokładność cięcia sprawiają, że maszyna doskonale odnajduje się w zakładach produkcyjnych, warsztatach narzędziowych i firmach zajmujących się obróbką metali, gdzie liczy się powtarzalność i niezawodność. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia: mocowanie, podanie materiału, cięcie i powrót ramienia odbywają się bez ingerencji operatora. Możliwość cięcia pod kątem w pełnym zakresie roboczym – do 45° w lewo i 60° w prawo. Falownik umożliwiający płynną regulację prędkości taśmy w zakresie 5–90 m/min. Hydrauliczne sterowanie ramieniem i imadłem – gwarancja precyzji i wygody pracy. System podawania materiału wyposażony w przenośnik rolkowy o długości 2450 mm, posuw 370 mm na cykl i dokładność ±0,2 mm. Sterownik z panelem operatorskim: programowanie parametrów cięcia, kontrola ilości detali i sygnalizacja błędów. Budowa i technologia Piła taśmowa CORMAK BS370SA została zaprojektowana na bazie sztywnej konstrukcji spawanej, co zapewnia stabilność pracy i redukcję drgań. Hydrauliczny system posuwu i mocowania detalu, precyzyjne prowadnice taśmy oraz bezstopniowa regulacja prędkości gwarantują wysoką jakość oraz bezpieczeństwo pracy. Maszyna wyposażona jest w przenośnik rolkowy, ułatwiający automatyczne podawanie materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki wysokiej jakości komponentom oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, przecinarka taśmowa CORMAK BS370SA oferuje powtarzalne i dokładne cięcia. Możliwość regulacji prędkości cięcia oraz hydrauliczny docisk taśmy zapewniają długą żywotność narzędzia oraz pełną kontrolę nad procesem obróbki. Zastosowanie Maszyna polecana jest do zakładów zajmujących się produkcją seryjną, obróbką elementów stalowych, aluminiowych i metali nieżelaznych. Szczególnie rekomendowana jako przecinarka taśmowa do rur, profili i detali pełnych w branży konstrukcji stalowych, prefabrykacji oraz produkcji precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Nwodpfx Alexiv Hcs Rok Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem Przenośnik rolkowy do automatycznego podawania materiału Pamięć położenia ramienia Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna Deklaracja zgodności CE i DTR Parametry techniczne Moc silnika 1,5 kW (400 V) Moc silnika hydraulicznego 0,75 kW (400 V) Wymiary brzeszczotu 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość skrawania (bezstopniowa) 5–90 m/min Kąt obrotu ramy piły do 60° Przekrój obrabianego elementu pod kątem 90° ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 45° ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Przekrój obrabianego elementu pod kątem 60° ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Długość maszyny 3970 mm Szerokość maszyny 1850 mm Wysokość maszyny 1763 mm Waga netto 770 kg Waga brutto 925 kg Maszyna wyposażona jest w dodatkowy przenośnik rolkowy Długość 2450 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Professional, very powerful and efficient band saw for metal with 45° swivel arm. The perfect solution for ironwork, production and craft workshops. Unparalleled for many years, the design and solid construction make it a perfect solution. Machine description Professional, very powerful and efficient metal band saw with 45° swivel arm, CORMAK BS 712 SW is based on refined solutions making it unrivaled in its class. Arm made of shaped spheroidal cast iron ensures rigidity during operation and absorbs all vibrations. Control panel is located on the arm of the cutter. It features high efficiency and simple handling. Provides cutting in vertical plane and in the plane perpendicular to the axis of the cut material, or at any angle in 45° – 90° range. Element cut can be fed manually or by any feeding device. The feed during cutting is gravitational on the principle of oil flow in a two-chamber hydraulic cylinder. Suitable speed of arm lowering is obtained thanks to the valve controlling oil flow between hydraulic cylinder chambers. Rugged, stable and refined construction as well as the arm made of uniform cast iron provide high rigidity and stability while cutting, ensuring accuracy and long-term reliability. The design of the 20 mm saw blade used in the machine makes it possible to cut large quantities of elements. Required band linear velocity is obtained by changing the ratio on the belt pulley between the worm gear and the driving motor. Technical data Motor power 1.1 kW Band speeds 22/33/45/65 m/min Power supply 230V Band dimensions 2360×20×0.9 mm Cutting range 45°L – 45°R Weight 145 kg Dimensions 1280x575x1140 mm Angle 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° L.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° R.....Ø 140.....140×90.....90×90 The price is a net price. Price does not include shipping costs. For more information, please contact us by phone or e-mail. We invite you to familiarize yourself with the offer on our website. Nwsdomtwktjpfx Al Rok

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Nodpfsvugf Rjx Al Rjwk Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Polerka CORMAK SP250 – przemysłowa polerka tarczowa do gratowania i wykańczania powierzchni Satyniarka CORMAK SP250 to wysoce wydajna polerka tarczowa przeznaczona do profesjonalnego wykańczania powierzchni, gratowania, matowienia i polerowania na wysoki połysk. To idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni, warsztatów narzędziowych i zakładów obróbki metali, gdzie liczy się trwałość, precyzja i niezawodność. Solidna konstrukcja maszyny opiera się na nowoczesnej obudowie odlewanej zgodnie z aktualnymi normami przemysłowymi oraz na wirniku z łożyskami renomowanej marki NSK, co gwarantuje wyjątkowo cichą i płynną pracę. Dzięki stożkowemu gwintowi osi możliwe jest szybkie i stabilne mocowanie różnego rodzaju tarczy polerskich – od miękkich do twardych, w zależności od procesu obróbki. Ta przemysłowa polerka wyposażona została w silnik o mocy 0,9 kW, co zapewnia dużą rezerwę mocy oraz niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Zastosowane rozwiązania techniczne czynią model SP250 niezwykle uniwersalnym narzędziem – zarówno jako satyniarka do matowienia i satynowania powierzchni, jak i jako polerka do uzyskiwania wysokiego połysku. Jeśli szukasz solidnego, wszechstronnego urządzenia, satyniarki CORMAK to wybór, który spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających profesjonalistów. Najważniejsze cechy urządzenia: Polerka tarczowa do zastosowań przemysłowych Satyniarka do matowienia, gratowania i wykańczania powierzchni Łożyska NSK – niezawodność, cicha praca, długowieczność Wysokiej jakości korpus z odlewu – trwałość i sztywność konstrukcji Mocny silnik 0,9 kW – wydajność dla profesjonalistów Parametry techniczne satyniarki SP250 Średnica tarczy polerskiej 250 mm Grubość tarczy polerskiej 26 mm Otwór tarczy polerskiej 16 mm Prędkość obrotowa (max) 2850 obr./min Moc silnika 0,9 kW Napięcie 400 V Nwodpfjyb Hu Aox Al Rok Wymiary 570 x 300 x 380 mm Waga 22,2 kg