Używane Cnc Frezarskie Centrum Obróbcze Z Ruchomą Kolumną na sprzedaż (33 954)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Dane techniczne: Średnica obrotu: 160 mm Długość obrotu: 300 mm Sterowanie: Siemens 840D Moc wrzeciona 1: 22 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 1: 5000 obr./min Maksymalna średnica pręta dla wrzeciona 1: 65 Moment obrotowy wrzeciona 1: 150 Nm Moc wrzeciona 2: 16,8 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 2: 5000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona 2: 100 Nm Skok osiowy wrzeciona 2: W2 = 690 mm Zajmowana powierzchnia (przybliżona): 4,5 x 2,0 x 2,3 m Masa maszyny (przybliżona): 9 t Wyposażenie dodatkowe: Fjdjzd Tcwjpfx Aqqogf Uchwyt trzpiecowy dla wrzeciona 1 Uchwyt trzpiecowy dla wrzeciona 2 Odprowadzacz wiórów Odbiornik elementów Centrum obróbcze CNC z 3 wieżyczkami narzędziowymi z napędem, 2 wrzecionami i wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa do wieżyczek.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Dane techniczne: Standardowa średnica toczenia: 200 mm Długość toczenia: maks. 810 mm Sterowanie: MSX-701 MAPPS III Średnica przelotu nad łożem: 800 mm Maks. odległość między kłami: 1130 mm Maks. średnica toczenia: 320 mm Maks. średnica detalu: 300 mm Średnica pręta: 65 mm Przesuw osi X1: 210 mm Przesuw osi X2: 210 mm Przesuw osi X3: 210 mm Przesuw osi Y1: 110 (+65/-45) mm Przesuw osi Y2: 110 (+45/-65) mm Przesuw osi Z1: 300 mm Przesuw osi Z3: 300 mm Przesuw osi Z2: 810 mm Przesuw osi B: 870 mm Zakres obrotów wrzeciona: 5.000 obr./min Ilość zakresów prędkości wrzeciona: 2 Nos wrzeciona: JIS A2-6 Przelot wrzeciona: 73 mm Średnica łożyska wrzeciona: 120 mm Oś C: 0,001° Maks. średnica pręta: 65/52 mm Ilość rewolwerów: 3 Ilość stacji narzędziowych: 16 x 3 = 48 pozycji Wysokość trzpienia narzędzia kwadratowego: 20 mm Średnica trzpienia do oprawek wytaczarskich: 32 mm Czas indeksowania rewolweru (4 stacje): 0,18 s Ilość napędzanych narzędzi: 16 x 3 = 48 pozycji Maks. prędkość napędzanych narzędzi: 6.000 obr./min Możliwość gwintowania: M16 / Ø16 Szybki przesuw osi X: 30 m/min Szybki przesuw osi Y: 20 m/min Szybki przesuw osi Z: 50 m/min Moc napędu wrzeciona: 25 / 22 kW Fgjdpfx Aozd Su Eoqqjf Moc napędu narzędzi napędzanych: 7,5 / 5,5 kW Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 92,7 kVA Waga maszyny ok.: 9,4 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 2,8 x 2,4 m Wyposażenie: Transporter wiórów Układ chłodzenia oś C wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona Dwie osie Y Licznik detali Licznik całkowity Ustawianie narzędzi Chwytak detali z góry z taśmociągiem Wrzeciono 1 – uchwyt siłowy SMW KNCS-N 210 / 52 mm Wrzeciono 2 – uchwyt tulejowy Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Interfejs robota Robot załadunkowy Lehmann z podajnikiem i odbiornikiem do części wałkowych Model NZ2000 T3Y2 posiada 2 wrzeciona oraz 3 rewolwery. 2 rewolwery posiadają funkcję osi Y wraz z wbudowanym silnikiem frezującym, co pozwala na jednoczesną obróbkę trzema rewolwerami. Obróbka z wysoką wydajnością i prędkością możliwa dzięki zastosowaniu maks. 48 napędzanych narzędzi. Do automatycznego załadunku wykorzystywany jest robot firmy Lehmann z podajnikiem i odbiornikiem dla części wałkowych. Maszyna była serwisowana przez własny dział utrzymania ruchu oraz Mori Seiki. Możliwość sprzedaży maszyny również bez robota.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Dane techniczne: Średnica toczenia: 500 mm Długość toczenia: 1000 mm Sterowanie: Siemens 840 D Wrzeciono: 42 / 28 kW Obroty wrzeciona - bezstopniowo: 31 - 4000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 345 Nm Oś C: 360000 x 0,001° Posuwy bezstopniowe: mm/min Przejazdy szybkie: mm/min Rewolwer głowica / napędzane: 12/12 VDI 40 Obroty narzędzi napędzanych: 2000 obr./min Średnica tulei pinoli: 90 mm Skok pinoli: 80 mm Uchwyt pinoli konika ISO: SK 30 Przesuw konika: 600 mm Moc napędzanych narzędzi: 3,5 kW Fgsdpfxeyv Ha Aj Aqqof Moment obrotowy napędzanych narzędzi: 22,5 Nm Uchwyty narzędzi napędzanych: 4 osiowe / 4 promieniowe Przelot wrzeciona: 66 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 30 kW Waga maszyny ok.: 7,5 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 8 x 3 x 4 m Wyposażenie: Uchwyt z siłą zacisku Programowalna konik Transporter wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Dane techniczne: Średnica toczenia: 65 mm Długość toczenia: 120 mm Sterowanie: Index C200-4D SL Skok osi Z (główny wrzecień): 390 mm Skok osi Z (wrzecień pomocniczy): 390 mm Skok osi X (wrzecień pomocniczy): 600 mm Skok osi Y1: ± 80 mm Skok osi Y2: ± 80 mm Szybkie przemieszczenia osi X: 45 m/min Szybkie przemieszczenia osi Y: 15 m/min Szybkie przemieszczenia osi Z: 45 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona 1: 5000 obr/min Moc wrzeciona 1: 35,5/27,5 kW Moment obrotowy wrzeciona 1: 170/125 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona 2: 5000 obr/min Moc wrzeciona 2: 35,5/27,5 kW Moment obrotowy wrzeciona 2: 170/125 Nm Oś C: 0,00014 ° Średnica pręta: 65 mm Stożek wrzeciona: AD 140 Otwór wrzeciona: 85 mm Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego 1: 18000 obr/min Moc wrzeciona frezującego 1: 11 kW Moment obrotowy wrzeciona frezującego 1: 19 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego 2: 18000 obr/min Moc wrzeciona frezującego 2: 11 kW Moment obrotowy wrzeciona frezującego 2: 19 Nm Kąt obrotu osi B: 230 ° Moment obrotowy osi B: 440 Nm Rozdzielczość kątowa osi B: 0,001 ° Magazyn narzędzi dla wrzecion frezujących 1 i 2: 80 HSK A40 Magazyn dla narzędzi statycznych (wrzeciono frezujące 2): 6 x VDI 25 Wewnętrzny dopływ chłodziwa: Knoll 80 bar / Ecofluid Masa maszyny (ok.): 16,3 t Zajmowana przestrzeń (ok.): 3,73 x 2,92 x 2,58 m Wyposażenie dodatkowe: Odprowadznik wiórów Głowica mocująca (siłowa) dla wrzeciona 1: SMW HFKN 165-46 mm Głowica mocująca (siłowa) dla wrzeciona 2: SMW HFKN 165-46 mm Głowica zaciskowa (do chwytników) – główny wrzecień: Hainbuch Spanntop Głowica zaciskowa (do chwytników) – wrzecień pomocniczy: Hainbuch Spanntop Podajnik prętów: Interface Unimag Krótki podajnik prętów: IRCO ILS RBK 10016 Uchwyt detali dla głównego i pomocniczego wrzeciona Taśma transportowa do usuwania detali Separator mgły olejowej: Büchel Index R 200 to wysokoprecyzyjna, wielofunkcyjna tokarka i frezarka. Posiada 2 wrzeciona toczące i 2 wrzeciona frezujące. Dla obu wrzecion frezujących zainstalowano pełną funkcjonalność 5-osiową. Osie Z znajdują się w blokach wrzecion toczących. Oś X2 znajduje się w bloku wrzeciona pomocniczego. Wrzeciono frezujące 1 posiada w głowicy osie X/Y/B. Wrzeciono frezujące 2 posiada w głowicy osie Y/B. Każde wrzeciono frezujące posiada w pełni funkcjonalną oś B (obrotu) z zakresem 230°. Maszyna jest wyposażona w podajnik krótkich prętów IRCO oraz chwytak detali. Detale pobierane przez maszynę mogą mieć maksymalne następujące wymiary: Średnica 65 mm Długość 120 mm Waga 5 kg Długość pozostałego odcinka 200 mm Wszystkie osie liniowe są wyposażone w liniały optyczne. Dopływ chłodziwa przez główny i pomocniczy wrzecień, a także przez wrzecień pomocniczy. Fgsdpfx Aqeyxpadsqjf Kontrola zużycia narzędzi od średnicy świdra 1 mm. Wszystkie 60 dostępnych uchwytów narzędzi HSK-A 40 jest dostarczane wraz z maszyną. Maszyna jest w doskonałym stanie!

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Dane techniczne: Średnica obrabianego elementu: 370 mm Długość obrabianego elementu: 200 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 1: 4000 obr./min Sterowanie: Siemens 840 D Prędkość obrotowa wrzeciona 2: 4000 obr./min Moc napędu: L / P 18/24 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 630 Nm Oś C: 0,001° Wieżyczka narzędziowa nr 1: liczba stanowisk / liczba stanowisk z napędem: 12/12 VDI 40 Wieżyczka narzędziowa nr 2: liczba stanowisk / liczba stanowisk z napędem: 12/12 VDI 40 Zakres prędkości obrotowych – frezowanie: 3000 obr./min Fsdsxlrkcopfx Aqqogf Moc napędu – wrzeciono frezujące: 8,8 kW Moment obrotowy wrzeciona z napędem: 28 Nm Średnica pręta dla wrzeciona 1: 85 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 65 kVA Masa maszyny: ok. 13 t Wymiary maszyny: ok. 5,7x2,4x2,1 m Skok osi X1: 260 mm Skok osi X2: 260 mm Skok osi Y1: 600 mm Skok osi Y2: 600 mm Akcesoria: Odprowadzacz wiórów Różne narzędzia z napędem Licznik obrabianych detali i licznik ogólny Automatyczna przegroda Standardowy zestaw uchwytów narzędziowych Uchwyt trzpiecowy 2 x 250 mm Ręczny ramień do pomiaru narzędzi L i P Wydajna, 6-osiowa tokarka CNC z przeciwbieżnym wrzecionem, 2 wieżyczkami narzędziowymi i napędzonymi narzędziami. Oba wrzeciona posiadają wewnętrzny chwyt z głębokością chwytu 500 mm i pełny cylinder chwytowy. Ciśnienie chłodziwa: 1,5 i 5 bar. *

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Dane techniczne: Średnica toczenia: 640 / 400 mm Długość toczenia: 1500 mm Fgodpfxjyv Dnke Aqqef Sterowanie: Siemens 840 D Powerline Przesuwy rewolweru nr 1 (wrzeciono frezarskie) x/y/z: 550 / 180 (±90) / 1585 mm Zakres obrotu wrzeciona frezarskiego (oś B): ±120° interpolowany Prędkości szybkie rewolweru 1 (głowica frezarska) x/y/z: 40/24/60 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona frezarskiego: 12000 obr/min Moc napędu - wrzeciono frezarskie: 12 / 23 kW Moment obrotowy wrzeciona frezarskiego: 100 Nm Magazyn narzędzi dla wrzeciona frezarskiego (rewolwer 1): 120 HSK-A 63 Czas wymiany narzędzia wrzeciono/wrzeciono frezarskie: 1,6 s Wrzeciono 1 prędkość obrotowa: 4000 obr/min Wrzeciono 1 moc: 36 / 45 kW Wrzeciono 1 moment obrotowy: 730 Nm Wrzeciono 1 maks. średnica pręta: 90 mm Wrzeciono 2 prędkość obrotowa: 4000 obr/min Wrzeciono 2 moc: 36 / 45 kW Wrzeciono 2 moment obrotowy: 730 Nm Wrzeciono 2 maks. średnica pręta: 90 mm Oś C: 0,001° Przesuw rewolweru 2 x: 225 mm Przesuw rewolweru 2 z: 1595 mm Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych rewolweru 2: 4000 obr/min Liczba narzędzi w rewolwerze 2: 12 VDI 40 Pompa wysokociśnieniowa: 20 bar Pobór mocy całkowity: 110 kVA Masa maszyny ok.: 24 t Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 9,3 x 4,6 x 3,1 m Wyposażenie dodatkowe: Przenośnik wiórów Automatyczne drzwi Wysokowydajne precyzyjne centrum tokarsko-frezarskie z wrzecionem frezarskim 23 kW (osie X / Y / Z / B), magazyn narzędzi 120 HSK-A 63 oraz przeciwwrzecionem z funkcją konika. Idealne do obróbki skomplikowanych detali toczonych z operacjami frezowania poza osią. Układ chłodzenia z zbiornikiem 1000 l i zanurzalnym chłodnicą 4 kW. Uchwyt różnicowego ciśnienia dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona. Podpieranie rewolwerem w zakresie średnic 8-101 mm. Uchwyt do przejęcia detali przez rewolwer 2 z 3-szczękowym uchwytem do średnicy 140 mm dla detali zamocowanych w uchwycie. Taśma transportowa do gotowych detali w prawo z obszaru roboczego. Przygotowanie pod sondę pomiarową 3D. System monitorowania narzędzi Artis. Maszyna podłączona, możliwy pokaz na żywo.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Dane techniczne: Średnica toczenia: 120 mm Długość toczenia: 100 mm Sterowanie: Fanuc Moc wrzeciona 1: 7,5 kW Obroty wrzeciona 1: 4500 obr./min Moc wrzeciona 2: 7,5 kW Obroty wrzeciona 2: 4500 obr./min Odległość między noskami wrzecion: 600 mm Rewolwer nr 1 – liczba pozycji / z napędem: 15/15 Moc narzędzi napędzanych rewolwera 1: 2,7 kW Obroty narzędzi napędzanych rewolwera 1: 4000 obr./min Rewolwer nr 2 – liczba pozycji / z napędem: 15/15 Fgodpey D Nxdefx Aqqof Moc narzędzi napędzanych rewolwera 2: 2,7 kW Obroty narzędzi napędzanych rewolwera 2: 4000 obr./min Przejazdy x/z rewolwera 1: 250 / 300 mm Przejazdy x/z rewolwera 2: 250 / 920 mm Przelot pręta wrzeciono 1: 51 mm Przelot pręta wrzeciono 2: 51 mm Uchwyt siłowy: 165 mm Przelot wrzeciona 1: 62 mm Przelot wrzeciona 2: 62 mm Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 3700 x 2300 x 3000 mm Masa maszyny: ok. 5600 kg Używane centrum tokarskie CNC z przeciwwrzecionem i portalowym podajnikiem - Uchwyt 165 mm na obu wrzecionach - 2x 15-pozycyjny rewolwer z napędzanymi narzędziami - Automatyczny podajnik detali z pozycją obrotową Magazyn 14-pozycyjny po lewej stronie Maksymalny rozmiar detalu Ø 120 x 100 mm Pojemność podwójnego chwytaka: 2 x 3 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam zadbany EMCO Hyperturn 665 MC Plus z podajnikiem prętów IEMCA Master 880MP-E, transporterem wiórów oraz pompami chłodziwa wysokociśnieniowego! Maszyna pracowała wyłącznie przy obróbce elementów mosiężnych! Centrum tokarsko-frezarskie CNC | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus z wrzecionem głównym/przeciwwrzecionem, osiami C + Y, 2x rewolwer po 12 pozycji z napędzanymi narzędziami! Dane techniczne: Średnica przelotu nad łożem: 600 mm Średnica przelotu nad suportem: 500 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Maks. średnica toczenia: 430 mm Maks. długość toczenia: 744 mm Maks. średnica pręta: 65 mm Przesuw osi X: 270 mm Przesuw osi Z: 750 mm Przesuw osi X2: 205 mm Przesuw osi Z2: 750 mm Przesuw osi Y: 100 (+/- 50) mm Obroty wrzeciona głównego: 0 - 5 000 obr./min Obroty przeciwwrzeciona: 0 - 7 000 obr./min Rewolwer narzędziowy: 2x 12 pozycji, wszystkie napędzane! Uchwyt narzędziowy: VDI 30 Fedpfx Ajxzq Nceqqjgf Górny rewolwer: osie X, Z, Y Dolny rewolwer: osie X, Z Ruch przeciwwrzeciona lewo/prawo: oś Z3 Wrzeciono C11 – średnica 65 mm (uchwyt przelotowy) Wrzeciono C12 – średnica 45 mm (uchwyt pełny) z wyrzutnikiem detali Typ rewolweru: Sauter 2x pompa wysokociśnieniowa 14 bar Wyposażenie dodatkowe: kompletny szafa narzędziowa z uchwytami (napędzanymi i stałymi), płytkami węglikowymi oraz oprawkami narzędziowymi dodatkowe uchwyty zaciskowe na wrzeciono główne oraz przeciwwrzeciono pełna dokumentacja techniczna itp. Maszyna dostępna od zaraz! Maszyna w pełni sprawna – gotowa do pracy! Załadunek realizowany przez nas! Transport możliwy na życzenie!

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA), model VH65. Profesjonalna 4. oś przeznaczona do centrów obróbczych, szczególnie Fadal VMC, ale możliwa integracja także z innymi maszynami CNC przy użyciu odpowiedniego sterownika. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Złącze wielopinowe przemysłowe • Nr seryjny: 4630298 Stan: używany, sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna i ciężka konstrukcja – idealna do precyzyjnej obróbki 4-osiowej. Fgodpfx Asw R St Noqqjf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Sprzedam tokarke CNC Mazak QuickTurn 20N. Tokarka w bdb stanie. Wyposażenie: MAZATROL T-2, sterowanie MAZATROL CAM-T-2 Fgedpou U R E Asfx Aqqsf

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Natychmiast dostępny na miejscu: Ośrodek obróbki CNC – tokarka i frezarka Mori Seiki Typ: ZT 1500 YB Rok produkcji: 2005 Sterowanie CNC: MSX 501 Główna i przeciwbieżna wrzeciono, 2 karuzele narzędzi, napędzane stanowiska narzędzi Maksymalna średnica obrabianego detalu: 310 mm Maksymalna odległość między końcówkami wrzecion: 1000 mm Maksymalna średnica toczenia: 190 mm Maksymalna długość toczenia: 235 mm Prędkości obrotowe wrzeciona: 50 – 5000 obr./min Fodpfoztkfhsx Aqqegf Moc napędu głównego wrzeciona: 22/18,5 kW Otwór wrzeciona: 73 mm Średnica uchwytu: 210 mm Średnica pręta: 52 mm Karuzele narzędzi: 2 Liczba stanowisk narzędzi: 2 x 16 stanowisk Liczba napędzanych stanowisk: 2 x 16 stanowisk Prędkości obrotowe napędzanych stanowisk: maks. 6000 obr./min Moc napędu dla każdego stanowiska: 5,5 / 2,2 kW Odprowadzacz wiórów Instalacja chłodzenia Oś Y: 1 x Oś C: 2 x Przeciwwrzeciono Napędzane stanowiska: 2 x Karuzele narzędzi: 2 x Stałe uchwyty narzędzi: 12 + 10 Napędzane uchwyty narzędzi: 6 + 1 Magazyn prętów IEMCA Master 880 MP – E Waga: 10 ton

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: niesprawny, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita długość: 5 400 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, masa całkowita: 8 600 kg, Sprzedaż z lokalizacji w Bremie Producent Mazak Power Center SV-12 z systemem sterowania Mazaktrol CAM M – 2, z wymiennikiem narzędzi na 30 narzędzi, z stołem zaciskowym do obróbki rowków oraz dodatkowe akcesoria. Maszyna jest uszkodzona i jest wyraźnie sprzedawana jako źródło części zamiennych. Dokładna przyczyna usterki – brak płyty sterującej. Wiele komponentów jest jednak nadal kompletnych i może być wykorzystywanych jako części zamienne. Próba uruchomienia nie jest możliwa. Rok produkcji: 1986 Dane techniczne Skoki osi: oś X/Z ok. 1250 mm, oś Y ok. 550 mm Sterowanie: Mazatrol Cam M-2 Wymiary stołu: 1300 x 500 mm Maksymalne obciążenie stołu: ok. 800 kg Skok osi X: 1250 mm Fjdpfxjzq H A Do Aqqsgf Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 550 mm Uchwyt wrzeciona: BT 40 / SK 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 400 – 6000 obr/min Wymiennik narzędzi: 30 narzędzi Moc napędu: 11 kW Waga: 7000 kg Długość x szerokość x wysokość: 360 x 300 x 295 cm

Stan: używany, Rok budowy: 2015, całkowita wysokość: 5 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 85 000 kg, Rok produkcji: 2015 Numer maszyny: 12300000163 Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Przemieszczenia: X: 2700 mm Y: 2700 mm Z: 1600 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 2200 mm Obróbka jednoczesna w 5 osiach Wrzeciono: wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 min⁻¹ Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z normą DIN 69871 Zmieniarka narzędzi: Magazyn narzędzi na 63 narzędzia Podwójny chwytak Wyposażenie: IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów Elektroniczne pokrętło ręczne Obracana osłona Minimalna smarowanie (MMS) Układ chłodzenia przez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Pakiet „Formy” Aktywne tłumienie drgań (ACC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) Separator mgły olejowej/emulsji Pakiet Smartkey Dodatkowe, zwiększone okna obserwacyjne (Visiport) Tryb pracy 4 (obserwacja procesu) Waga ok.: 85 000 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 9000 x 6000 x 5000 mm Rok produkcji: 2015 Fgodpfx Aszqxkmjqqef Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW z fabryki Podłączony do zasilania: Nie

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Uniwersalne centrum obróbcze CNC Producent: AXA Fjdpfxjwwt Nms Aqqsgf Typ: VPC 40 U Rok produkcji: 2003 Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 430 Skok osi: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 mm Wymiary stołu obrotowego NC: 1100 x 1100 mm Wymiary stołu stacjonarnego: 1100 x 1100 mm Uchwyt narzędzi: SK40 Magazyn narzędzi: 60 narzędzi Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Waga: ok. 20 ton. 3826ä

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Ośrodek obróbczy CNC Producent: Unverzagt Typ: UVA 550 Plus Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 828D Liczba godzin pracy: ok. 3000 Skok osi: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Fgsdpfx Aowv Tm Neqqjf Liczba miejsc na narzędzia: 20 Uchwyty narzędzi: SK40 Zakres prędkości obrotowych wrzeciona: 10 000 obr./min Sonda pomiarowa Hexagon Odprowadzacz wiórów Chłodziarka wrzeciona IKZ (wewnętrzny system chłodzenia) 3826ä

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica toczenia: 660/275 mm Długość toczenia: 1498 mm Sterowanie: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 90 kVA Waga maszyny ok.: 26,6 t Wymiary zabudowy ok.: 5301 x 2997 x 2788 mm Dodatkowe informacje 9-osiowe centrum tokarsko-frezarskie CNC * Sterowanie CNC Fanuc MSX-701 * Górna wrzeciennica frezarska (oś B), jako pełna 4. oś, pozycjonowanie 0,0001° * Magazyn narzędzi na 40 pozycji * Dolny rewolwer na 10 pozycji, wszystkie pozycje napędzane * 2 x 3-szczękowy uchwyt szybkomocujący KNCS-N 315/91 * System chłodzenia wysokociśnieniowego KNOLL, regulacja ciśnienia 12/25/35/45/55/62 i 72 bar, z bezobsługowym systemem filtracji obrotowej * Przenośnik wiórów * System wydmuchowy dla uchwytu wrzeciona głównego (sterowany funkcją M) * System wydmuchowy na krawędź narzędzia (sterowany funkcją M) * Pistolet chłodziwa wraz z akcesoriami * Odciąg mgły olejowej * Bezpośredni system pomiarowy osi X1, X2, Y * Interfejs podajnika prętów * Podwójny pedał nożny dla obu wrzecion * Programowanie wysp i kieszeni dla MAPPS * Szybki cykl fixed cycle dla MAPPS * Rozszerzenie pamięci programu do 8 MB * Restart programu * 3-stopniowa lampa sygnalizacyjna * Karta pamięci 512MB (CF Card) Średnica przelotu nad suportem poprzecznym (wrzeciono narzędziowe 1): 750 mm Średnica przelotu nad suportem poprzecznym (rewolwer 2): 400 mm Maks. średnica toczenia (wrzeciono narzędziowe 1): 660 mm Maks. średnica toczenia (rewolwer 2): 275 mm Maks. obrabiana długość detalu: 1498 mm Maks. średnica materiału prętowego: 90 mm Przejazdy: Oś X1 (wrzeciono narzędziowe): 750 mm Oś Y (wrzeciono narzędziowe): 420 (+/- 210) mm Oś Z1 (wrzeciono narzędziowe): 1635 + 100 mm na wymianę narzędzia Oś B (wrzeciono narzędziowe): +/- 120°, pełna oś B indeksowana co 1° i blokowana co 0,0001° Oś X2 (rewolwer): 195 mm Oś Z2 (rewolwer): 1525 mm Oś SZ (wrzeciono przeciwne): 1610 mm Prędkości szybkie: (X1, Z1) 50 m/min. / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/min. Wrzeciono główne i przeciw wrzeciono: Obroty wrzeciona płynnie regulowane (wrzeciono 1 + 2): 30-3000 obr/min. Oś C (wrzeciono 1 + 2): 0,001° Silnik wrzeciona głównego: 22/18,5 kW Silnik przeciw wrzeciona: 22/18,5 kW Moment obrotowy (wrzeciono 1 + 2): 1000 Nm Rewolwer tarczowy: Ilość stanowisk narzędziowych: 10 szt. Obroty napędzanych narzędzi: 6000 obr/min. Moc napędu: 5,5/3,7 kW Fgjdezr Hgxjpfx Aqqjf Głowica wrzecionowa frezarska: Uchwyt narzędziowy: HSK A63 Maks. obroty: 12000 obr/min. Moc napędu: 18,5/11 kW Moment obrotowy: 120/44 Nm Zmieniacz narzędzi: 40 pozycji Średnica narzędzia 70/140 mm Długość narzędzia 400 mm Waga narzędzia 8/10 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 90 kVA Wymiary główne Długość x Szerokość x Wysokość: 5301 x 2997 x 2788 mm Waga maszyny: 26,6 t Wyposażenie dodatkowe: Ramię pomiarowe (zdjęcie) – pomiar narzędzia w maszynie Uchwyty narzędziowe + skrzynka, tuleje redukcyjne, napędzane narzędzia Zestaw szczęk mocujących Zestaw tulei zaciskowych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, możliwość przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. SPACESAVER SS 2101. System Fanuc MSX-850. Fedpfx Aqjznl Nqeqjgf

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Fgodpfxsvwbp As Aqqef

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Fsdpfx Asvvi Hteqqogf Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Fodpfxovvi Hyj Aqqegf

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Fgodewmm Nrspfx Aqqef

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Fgodpevvi Nbjfx Aqqof

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Fgsdpfxovvi Nzo Aqqjf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Fedpfevvi N Iox Aqqjgf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Fgedpfxevvi Rfj Aqqef