Używane Centrum Robocze Cnc na sprzedaż (19 610)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Centrum tokarsko-frezarskie CNC CTX 410 - rok prod. 2007 Sterowanie Heidenhain Plus IT Dcodpfxoxy Nqcj Ac Hjh - 3-szczękowy uchwyt tokarski - napędzane pozycje narzędziowe - konik - transporter wiórów - zbiornik na chłodziwo

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, długość toczenia: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 12 000 obr./min, Oferujemy Państwu: Producent: MORI SEIKI Model: NT 4200/1000S Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Dane techniczne: Długość toczenia: 1.000 mm Przelot wrzeciona: maks. 65 mm Główne wrzeciono: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu: 22/15 kW Średnica przelotu wrzeciona: Ø 73 mm Wrzeciono przeciwległe: Maks. prędkość obrotowa: 5.000 obr./min Moc napędu: 22/15 kW Średnica przelotu wrzeciona: Ø 73 mm Wrzeciono frezarskie: Zakres prędkości obrotowej: 0 – 12.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: Capto C6 Liczba pozycji narzędziowych: 100 Uchwyt przelotowy: Ø 67 mm Godziny pracy: ok. 27.000 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 16.100 h Cechy techniczne i wyposażenie: - Oś Y - W pełni indeksowana oś B Djdpfsxxraqox Ac Hoch - Transporter wiórów, wyrzut po prawej stronie - Standardowy system chłodzenia - Interfejs do wysokociśnieniowego systemu chłodzenia 70 bar - Wrzeciono narzędziowe z chłodzeniem przepływowym - Spryskiwacz chłodziwa - Przedmuch powietrza przez wrzeciono przeciwległe - Ręczne ustawianie narzędzi na wrzecionie głównym - Sygnalizator świetlny 3-kolorowy - Podwójny pedał nożny - Jednoczesna obróbka 5-osiowa - Automatyczne wyłączanie zasilania - Korekta narzędzi dla obróbki 5-osiowej - Programowalne wprowadzanie danych - Dynamiczna zamiana średnicy/promienia - Kontrola ruchu przed rozpoczęciem pracy Godziny pracy: 26.875 h (stan na 22.08.25) Godziny pracy wrzeciona: 16.093 h (stan na 22.08.25) Akcesoria, narzędzia widoczne na zdjęciach oraz uchwyty są dostarczane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie określone w informacji dodatkowej. Zastrzega się możliwość zmian oraz pomyłek w danych technicznych i informacjach, jak również wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica toczenia 42 / 140 mm Długość toczenia 170 mm Sterowanie Mitsubishi Meldas Obroty wrzeciona 80-8.000 obr./min Oś C 0,001° Głowica rewolwerowa (wielopozycyjna) 2x 12 (VDI 20) napędzana Obroty 45-4.500 obr./min Wrzeciono 1 kW Stacja odbiorcza 42 mm Obroty 60-6.000 obr./min Oś C 0,001° Liczba sterowanych osi 8 Uchwyt do tulei zaciskowych 48 DIN 6343. Motogodziny 10.769 h Podajnik wiórów tak / yes rok prod. 2018 Zapotrzebowanie mocy 7,5 / 11 kW Dcedpsvyli Ejfx Ac Hjh Masa maszyny ok. 3,3 t Wymiary gabarytowe ok. 2,4 x 1,6 x 2,2 m Tokarko-frezarka CNC CITIZEN BOLEY BE 42, rok prod. 2007 Jednoczesna praca na 7 osiach na wrzecionie głównym i odbiorczym Bardzo dobry stan, godziny pracy 21.999h (wrzesień 2024) Wyposażenie dodatkowe: # różne uchwyty narzędziowe (patrz zdjęcie) 5x napędzane uchwyty narzędziowe osiowe # Uchwyt do tulei zaciskowych typu 173E # Dodatkowa chłodnica cieczy chłodzącej # Podajnik wiórów Knoll, rok prod. 2018 Boley BE 42 sprzedawany bez podajnika prętów. Interfejs dostępny. Całkowita wymiana baterii 22.12.2025.

Stan: nowe, maks. długość obrabianego elementu 3.800 mm Frezarka – 1 sztuka Silnik główny 15 kW Sterowanie Maestro active windoor Dcodpjy T R S Rsfx Ac Hoh Windor NT 1 CENTRUM OBRÓBCZE KĄTOWE DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI ----- Opis producenta: Windor NT1 to centrum obróbcze kątowe przeznaczone do produkcji okien i drzwi. Dzięki kompaktowym wymiarom może realizować wszystkie operacje robocze takie jak cięcie na wymiar, wycinanie czopów, wiercenie, frezowanie i profilowanie. Całkowicie niezależnie od koncepcji projektu, typu połączenia, przekroju itd. ----- Opis techniczny producenta: Pozycja "1": Zespół pilarki poprzecznej Charakterystyka: - Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 400 mm - Otwór tarczy: 80 mm / średnica kołnierza: 100 mm - Pneumatyczne pozycjonowanie pionowe WŁ/WYŁ - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm Pozycja "2": Zespół czopująco-wycinający Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 3500 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 320 mm - Maks. głębokość czopa: 105 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Automatyczne zabezpieczenie przed odpryskami Jolly - Maksymalny kąt czopowania: ± 60° - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Obroty w lewo - 1 króciec odciągu, średnica: 200 mm Pozycja "3": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) - Obroty w prawo/lewo - Funkcja wejścia zgodnego do ochrony przed odpryskami podczas felcowania Pozycja "4": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) Pozycja "5": Zespół "DUO" Zespół do wykonywania rowka pod szkło, kompletny: - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość wrzeciona: 3 mm - Prędkość obrotowa: 9000 obr./min - Średnica narzędzia: 154 mm Zespół do wycinania listew przyszybowych i/lub frezowania pod okucia: - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość wrzeciona: 35 mm - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: - Tarcza do wycinania listew przyszybowych: 200 mm - Narzędzie do frezowania pod okucia: 240 mm Cechy wspólne: - Pneumatyczny obrót kątowy z 2 pozycjami: 0°-90° - Pneumatyczne pozycjonowanie do/poza pracą WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem - Ręczne pozycjonowanie osiowe - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm ----- Maestro active windoor Sterowanie maszyną jest zorganizowane na dwóch poziomach. Pierwszy poziom to przemysłowy układ sterowania numerycznego BECKHOFF, który realizuje wszystkie funkcje sterowania SPS. Drugi poziom to komputer przemysłowy, konsola „eye-M evo”, która pełni funkcję interfejsu między operatorem a maszyną.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC tokarka HAAS ST-40L, rok prod. 2016, oś C, napędzane narzędzia, konik, podtrzymka, wersja długa Maszyna wyposażona w oś C, napędzane narzędzia, programowalny konik, hydrauliczną podtrzymkę Kitagawa, transporter wiórów oraz osprzęt. Maszyna podłączona do zasilania, możliwość sprawdzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Podstawowe dane maszyny Producent: HAAS Automation, Inc. Model: ST-40L Rok produkcji: 01/2016 Numer seryjny: 3104909 Sterowanie: HAAS CNC Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz Masa maszyny: ok. 14 062 kg Wersja: długość ST-40L Parametry techniczne Maks. średnica przelotu nad łożem: 876 mm Maks. średnica toczenia: 648 mm Maks. długość toczenia: 2 032 mm Przejazd osi X: 432 mm Przejazd osi Z: 2 032 mm Posuw roboczy X/Z: 18 / 8,1 m/min Prędkość szybkiego posuwu X/Z: 18 / 8,1 m/min Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania: 0,003 mm Wrzeciono Wrzeciono: A2-8 Przelot wrzeciona: 102 mm Przelot otworu wrzeciona: 117 mm Maks. obroty wrzeciona: 2 400 obr./min Moc wrzeciona: 30 kW / 40 HP Maks. moment obrotowy: 1 898 Nm przy 150 obr./min Uchwyt tokarski: hydrauliczny, trójszczękowy Kitagawa B15, śr. 381 mm Rewolwer i napędzane narzędzia Rewolwer: 12-pozycyjny, kombinowany Mocowanie narzędzi: 6× VDI 40 / 6× BOT Pozycje napędzane: co druga pozycja w rewolwerze Napęd narzędzi: tak Oś C wrzeciona: tak Maks. obroty napędzanych narzędzi: 0–6 000 obr./min Moc napędu narzędzi: 9,3 kW Pozycjonowanie osi C: 0,001° Płynnie sterowana oś C wrzeciona: tak Konik i podtrzymka Programowalny konik: tak, serwo Stożek konika: MK5 Siła docisku konika: 1 334–6 672 N Hydrauliczna podtrzymka: Kitagawa 1131 Zakres podtrzymki: 110–310 mm Oddzielne smarowanie olejowe podtrzymki: tak Maks. obroty podtrzymki: 650 obr./min Maks. siła mocowania rolki: 20 kN Wyposażenie maszyny Maszyna wyposażona w: - sterowanie HAAS CNC, - oś C, - napędzane narzędzia, - rewolwer 12-pozycyjny 6× VDI / 6× BOT, - programowalny konik, - hydrauliczną podtrzymkę Kitagawa 1131, - uchwyt hydrauliczny Kitagawa B15, - transporter wiórów, - agregat chłodzący, - automatyczne centralne smarowanie, - ręczny pistolet do płukania chłodziwem, - ręczny pistolet do przedmuchu sprężonym powietrzem, - ręczne zdalne sterowanie / Remote Jog Handle, - port USB, - oświetlenie przestrzeni roboczej, - zestaw uchwytów narzędziowych i akcesoriów. Akcesoria Do maszyny dołączone są akcesoria według zdjęć, w tym przede wszystkim: - napędzane uchwyty ER32, - uchwyty VDI/BOT, - zestaw twardych szczęk do uchwytu Kitagawa B15, Dcsdpfx Asy Tnwwsc Heh - inne szczęki, tuleje i elementy mocujące. Godziny pracy Zgodnie z wyświetlaczem na panelu sterowniczym: Czas uruchomienia cyklu: ok. 7 208 h Czas pracy z posuwem: ok. 5 989 h Stan maszyny Maszyna aktualnie w eksploatacji / podłączona do zasilania. Możliwość oględzin i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Stan techniczny odpowiada normalnej eksploatacji maszyny używanej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: 0 - 250 - 04 - 0558, Dane techniczne : Obszar roboczy X 2,500 mm Obszar roboczy Y 800 mm Obszar roboczy Z 40 mm Liczba wrzecion frezujących 2 Wrzeciona wiercące pionowo 16 Wrzeciona wiertarskie w osi X 2 Wrzeciona wiertarskie w osi Y 1 Pompa próżniowa Stół maszyny stół trawersowy Waga ok. 3,500 kg Centrum wiercąco – frezarskie CNC WEEKE BP 10 , zbudowany w 1991 roku. Powierzchnia panelu 5,200 x 1,500 mm. Obszar obróbki 2,500 x 800 mm, 16 pionowych stacji wiertniczych, 1 piła do wpustów, 2 agregaty frezarskie, koło ręczne płyty nośne i agregat hydrauliczny. Dedpfxsrwmwfo Ac Hjch W 2016 roku przeszedł na Linux CNC 3D – nowy komputer, nowy monitor, nowe oprogramowanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Oś X: 700 mm, oś Y: 500 mm, oś Z: 600 mm, wymiary stołu: 510x1020 mm, maks. prędkość obrotowa: 10 000 obr./min, posuw podczas frezowania: 11,4 m/min, szybki posuw: 24 m/min, zmieniacz narzędzi: 24-pozycyjny, uchwyt narzędziowy: SK40 - A DIN 69872, moc przyłączeniowa: 25 kVA, sterowanie: Hurco Ultimax, wersja oprogramowania: 2.32, pojemność zbiornika chłodziwa: 120 l, wyposażenie na życzenie: uchwyty frezarskie, szafka narzędziowa, stół warsztatowy i wiele innych rzeczy, przy zmieniaczu narzędzi należy ustawić pozycję bazową. Możliwość oględzin na miejscu. Dsdpfeza E R Hjx Ac Hsch

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Średnica toczenia 350 mm Długość toczenia 650 mm Sterowanie 840 D SL ShopTurn Siemens Średnica przelotu nad łożem 385 mm Dsdpsy E Tvvsfx Ac Hsch Średnica przelotu nad suportem 350 mm Zakres obrotów wrzeciona głównego 0 – 4.500 obr./min Moc napędu wrzeciona głównego 11,5 / 8 kW Maks. moment obrotowy 340 Nm Średnica wrzeciona w łożysku przednim 130 mm Przelot wrzeciona 87 mm Maks. średnica pręta 65 mm Maks. średnica uchwytu 250 mm Głowica wrzeciona 170 h5 Liczba pozycji narzędziowych 12 poz. Średnica trzpienia DIN 69880: 30 mm Liczba pozycji napędzanych narzędzi 6 poz. Zakres obrotów napędzanych narzędzi do 4.500 obr./min Moc napędu napędzanych pozycji narzędziowych 5,5 kW Oś X: 255 mm Oś Z: 800 mm Przesuw konika 680 mm Stożek przyłącza konika MK 4 Siła docisku 6,8 kN Prędkość posuwu 0 – 30.000 mm/min Prędkość szybkiego posuwu (X / Y / Z): 30 / - / 30 m/min Siła posuwu (X / Y / Z): 4,5 / - / 6,2 kN Łączne zapotrzebowanie na moc 28 kW Masa maszyny ok. 3,3 t Wymiary zabudowy ok. 5,0 x 2,5 x 2,3 m CNC uniwersalna tokarka GILDEMEISTER - NEF 400 V3 - oś C - napęd narzędziowy - tylko ok. 8093 h pracy wrzeciona - w zestawie 1x stół warsztatowy - w zestawie 1x szafka na narzędzia - w zestawie 1x szafka na oprawki VDI - w zestawie 8x uchwytów narzędziowych - w zestawie 4x narzędzia napędzane (2x promieniowe, 2x osiowe)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Dcjdpsvwbp Asfx Ac Hsh

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Dcsdpfx Ajvvi Htsc Heh Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Dcjdpfxevvi Hys Ac Heh

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Djdpswmm Nrjfx Ac Hjch

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Dcsdpfx Acsvvi Nbe Hjh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Dcsdpevvi Nzofx Ac Heh

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Dcedsvvi N Iopfx Ac Hoh

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Dsdpfxevvi Rfo Ac Hjch

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Djdpfx Acovvi Rxo Hech

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Dsdpfx Acjvvi Sco Hech

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Dedpfjwkirqjx Ac Hech

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Dcedpfevvi Spsx Ac Heh Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, 5-osiowe centrum obróbcze CNC Producent: AXA Model maszyny: VPC-2800U Sterowanie: Siemens Rok produkcji: 2012 Dane techniczne Obszar roboczy - Przesuw w osi X pionowo (mm): 3 900 - Przesuw w osi Y (mm): 2 940 - Przesuw w osi Z (mm): 1 100 Stół obrotowy CNC - Powierzchnia mocowania (mm) ø 2 800 Napęd posuwu - Maks. prędkość szybkiego przejazdu X/Y/Z (m/min): 30/30/25 Wrzeciono robocze - Standardowy napęd nr: 140 - Zakres obrotów wrzeciona (obr/min): 30–7 500 - Maks. moc wrzeciona przy 100% ED (kW): 63 - Maks. moment obrotowy wrzeciona przy 100% ED (Nm): 191 Dcedpfxey Txt No Ac Heh Uchwyt narzędziowy: SK50 Głowica uchylna - Zakres uchyłu osi B (stopnie): 90 - Podział: dowolnie interpolowany Magazyn narzędzi - Ilość miejsc narzędziowych: 60 Proszę zwrócić uwagę: Maszyna NIE jest wyposażona w funkcję toczenia. Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Dcodpfx Aoy Txrxsc Hjh Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Dcjdpfx Acjzavyfe Hsh

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 31 782 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 5 500 kg, Bez narzędzi Djdpfxszbqg Ne Ac Hoch

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica toczenia: 820 mm Długość toczenia: 6000 mm Sterowanie: Siemens Si 840 D sl Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 155 kW Ciężar maszyny ok.: 65 t Wymiary zabudowy ok.: 16350 x 3700 x 3850 mm Informacje dodatkowe Cena zakupu: 1.550.000 EUR Ewidencja czasu z lutego 2025 r. Godziny pracy = 38 601 h Wrzeciono główne = 1 958 h Wrzeciono frezujące = 1 760 h Sterowanie CNC Si 840D sl Obszar roboczy: 6000 mm Wysokość robocza: 1390 mm Średnica przelotu nad łożem wypoczynkowym/łożem: 820 mm Przesuw suportu oś X: +850…-25 mm Przesuw suportu oś Z: 6820 mm Oś C, najmniejszy przyrost: +/-0,001° Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN55026 A15 Przelot wrzeciona: 160 mm Średnica przedniego łożyska: 240 mm Dwubiegowa przekładnia, płynnie programowalna Moc napędu przy 100/60% ED: 78/87 kW Zakresy obrotów: 2 Zakres obrotów I: 10-501 obr./min Zakres obrotów II: 10-1750 obr./min Moment obrotowy I, 60% ED: 8000 Nm Moment obrotowy II, 60% ED: 2308 Nm Oś C Moment trzymający ze sprzęgłem wrzeciona bez luzu: 3000 Nm Obroty: 0-50 obr./min Maks. moment obrotowy (100/60% ED): 3700/4430 Nm Dcodpfezaz Egjx Ac Hsh Podtrzymka Zakres mocowania: 70-425 mm Głowica do toczenia, wiercenia, frezowania Średnica przedniego łożyska: 110 mm Interfejs: HSK100/C8 Magazyn narzędzi Pozycje magazynowe: 2 magazyny z systemem chipowym Baluff Maks. średnica narzędzia (każda poz./co druga poz.): 125/200 mm Maks. długość narzędzia: 600 mm Masa narzędzia: 25 kg Konik Średnica tulei: 180 mm Skok: 170 mm Stożek wewnętrzny: MK6 Siła osiowa, ustawiana ręcznie: 5-30 kN Ustawianie wysokości końcówki tulei: +/-0,15 mm Inne: Czujnik monitoringu kolizji ACS 3-ARTIS Transporter wiórów Układ chłodzenia, zbiornik 980 l i inne