Używane Biesse Poziome Centra Obróbcze Cnc Biesse Skill 18.36 G Ft 2014 na sprzedaż (52 478)

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Rodewmm Nrjpfx Alzscd

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Rcedpfx Asvvi Nbelzsd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Redpfx Aovvi Nzolzjcd

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Rcedpevvi N Isfx Alzjd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Rsdpovvi Rfsfx Alzecd

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Rcedpfx Aevvi Rxslzod

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Rcsdpfx Ajwkirqelzjd

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Rcedpfx Alsvvi Spozjd

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Rcjdew Dcccspfx Alzed

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Rjdpfjw Dcb Ssx Alzocd

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż stół obrotowy CNC renomowanej marki Fadal Engineering (USA), model VH65. Profesjonalna 4. oś przeznaczona do centrów obróbczych, szczególnie Fadal VMC, ale możliwa integracja także z innymi maszynami CNC przy użyciu odpowiedniego sterownika. Parametry techniczne: • Model: VH65 • Średnica tarczy: 165 mm (6,5”) • Przełożenie: 90:1 • Hamulec pneumatyczny (M60 ON / M61 OFF) • Złącze wielopinowe przemysłowe • Nr seryjny: 4630298 Stan: używany, sprawny mechanicznie, normalne ślady pracy. Solidna i ciężka konstrukcja – idealna do precyzyjnej obróbki 4-osiowej. Rcjdpfew R St Nox Alzjd

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skoki Skok osi X: 650 mm Rsdpfx Alszquqcszecd Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu osi X: 30 m/min Prędkość posuwu osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 h 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napięcie palety: stół obrotowy DANE MASZYNY Typ maszyny: centrum obróbcze CNC Producent: OPS INGERSOLL Model: SPEED HAWK 650 Rok produkcji: 2016 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE Dokumentacja techniczna Instrukcja obsługi Uchwyty narzędzi HSK-E 40 3 palety

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Rcjdpfx Ajzqupxolzjd Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 4 247 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 655118, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, kąt obrotu osi A (min.): -120 °, kąt obrotu osi A (maks.): 60 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w wyznaczonym terminie, między 21.09 a 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 550 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Kąt obrotu osi A: −120° do +60° Kąt obrotu osi C: n × 360° Odległość od mocowania HSK-E do stołu: 450 mm Powierzchnia mocowania: 650 × 800 mm Wymiary palet dla osi 4 i 5: ok. 300 × 300 mm Wrzeciono Mocowanie wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 do 42 000 obr./min Rcedpszquprsfx Alzjd Moc wrzeciona S1: 15 kW Moc wrzeciona S6: 17 kW Osie i precyzja Typ napędu: cyfrowe serwomotory AC, w pełni zsynchronizowane Prędkość posuwu: maks. 30 m/min Przyspieszenie: maks. 15 m/s² Powtarzalność: 0,002 mm Cyfrowy wyświetlacz: 0,001 mm lub 0,0001 mm, do wyboru Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś A: 40 min⁻¹ Prędkość nominalna w trybie pracy osi NC, oś C: 40 min⁻¹ Automatyczna zmiana narzędzi Wykonanie: magazyn typu pick-up Liczba miejsc w magazynie: 32 DANE MASZYNY Czas pracy maszyny: 484 dni 11 godz. 24 min 06 s Czas pracy wrzeciona: 4 246 godz. 55 min 36 s Wykonanie: 5-osiowe centrum obróbcze CNC Moc przyłączeniowa: 38 kVA Napięcie wejściowe: 400 V AC, 3-fazowe, 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Bezpiecznik: maks. 63 A Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 200 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Masa maszyny: 7 400 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi - Trzy zapasowe palety - Mocowania narzędzi HSK-E-40 - Palety z przymocowanymi specjalnymi przyrządami Referencja zewnętrzna: Demo - partia 1

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy to zregenerowane (RENGENEROWANE WRZECIONO) poziome centrum obróbcze Heller MC 16, rok produkcji 2000. 4 osie Zakres roboczy: Skok wzdłużny oś X 630 mm Skok pionowy oś Y 630 mm Skok poprzeczny osi Z 630 mm Redpfx Aezi A Awslzecd Rozmiar palety 400 x 500 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego Ø x wysokość 720 x 800 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego 500 kg 6 palet Czas wymiany palety 9 sek. Stół obrotowy NC Pochylenie osi B 360.000 x 0,001 ° Prędkość toczenia osi B 40 obr/min Stożek uchwytu narzędzia SK 63 Rozmiar narzędzia Ø x dł. x waga 150 x 227 x 12 mm/kg Prędkości wrzeciona, bezstopniowa regulacja 45 - 24 000 obr. Posuwy / szybkie posuwy XYZ 1 - 60 000 mm/min Siła posuwu 10 000 nm Moment obrotowy wrzeciona 48/72 nm Napęd wrzeciona 30 kW Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 60 kW - 400 V - 50 Hz Masa całkowita, ok. 12 500 kg Sterowanie: Unipro Producent: Heller Model: MC 16 Rok produkcji: 2000 rok Stan: zregenerowana Kategoria ID: 1455 ID typu: 4161 Typ maszyny: poziome centrum obróbcze W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Centrum obróbcze pionowe CNC 3+2 osie DECKEL MAHO typ DMU 35 M Sterowanie CNC SIEMENS 810D z ShopMill Marka nr 11065353554 Rok budowy 2001 Drogi przesuwu: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Ruchy stołu: Oś C: 360° 
Zakres obrotu: +105° / -15° 
Uniwersalny stół uchylno-obrotowy: 400 x 290 mm, otwór środkowy 30H6 Obciążenie stołu: maks. 100 kg Odległość wrzeciona od stołu: min. 145 mm do max Prędkość posuwu: 5000 mm/min Szybki przesuw (X / Y / Z): 5 m/min Próba wejściowa: 0,01 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15 kVA Zakres prędkości - wrzeciono główne: 20 - 6300 min/-1 Moc napędu – wrzeciono główne: 6,3 / 10 kW (100% / 40% ED) Moment obrotowy: maks. 55 / 80 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 DIN 69871 Kołki ściągające: DIN 69872 lub ISO 7388/2 Typ B Interfejs: szeregowy RS232C, LAN (RJ45) Podłączenie do sieci: 400 V, 50 Hz, 15 kVA Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar - Sterowanie CNC Siemens Sinumerik 810D z ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - sterowanie 3 osiami (oś X, Y i Z) - Ręczny stół uchylno-obrotowy, oś C = obrót stołu o 360°, oś B = zakres obrotu +105°/-15° - bezpośredni system pomiaru drogi dla wszystkich 5 osi - Elektroniczne pokrętło Rcsdpfx Alovt D D Uszed - Napęd wrzeciona za pomocą serwomotoru z paskiem zębatym i 2 stopniami przekładni - Pełna kabina ochronna z przesuwanymi drzwiami - obrotowy panel sterowania - Dysze chłodziwa na głowicy pionowej - Tacka na wióry ze zbiornikiem na chłodziwo i pompą chłodząco-smarującą - Oświetlenie miejsca pracy - Dostępna dokumentacja Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 2000 x 2000 x 2100 mm Waga 1750kg dobry stan

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Ośrodek obróbki CNC Producent: Chiron Model: FZ 12 W Magnum Rok produkcji: 2015 Sterowanie CNC: Siemens 840D solution line Skok osi: X/Y/Z = 550 x 400 x 360 mm Vrzeciono: 15 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK63 Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ) Stół obrotowy Zintegrowana zmieniarka obrabianych elementów 32-pozycyjna zmieniarka narzędzi Liniały optyczne Podajnik taśmowy Kontrola jakości przy użyciu lasera 22726 Redjzfppcjpfx Alzscd

Stan: używany, Poziome centrum obróbcze ze zmieniaczem palet STEINEL typ BZ 24 FFZ ze sterowaniem CNC SIEMENS Sinumerik 850 M Nr 77 Rok budowy 1990 Droga przesuwu X: 630 mm, Y: 500 mm, Z: 500 mm Rozmiar stołu na paletę 400 x 400 mm Obrót palety w osi B Prędkość obrotowa wrzeciona maks. 7100 obr. Uchwyt narzędziowy ISO 40 Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz, 80 A. - Zmieniacz narzędzi z 60 pozycjami narzędzi i chwytakiem dwuramiennym - Zmieniacz palet z 4 paletami - Pozioma pozycja palety do obróbki, ruch osi = oś X - Obrót palety = oś B - Siłownik wrzeciona jako oś Z - Siłownik wrzeciona z ruchem poprzecznym jako oś Y - Dysze natryskowe KSS na siłowniku wrzeciona i w obszarze roboczym - Urządzenie chłodzące z przenośnikiem wiórów pod obszarem roboczym - Sterowanie CNC SIEMENS Sinumerik 850 M - Interfejs do przesyłania danych Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 9000 x 3100 x 3200 mm Waga 13,5 tony Wymiary transportowe na ciężarówce: Maszyna z magazynem narzędzi dł. x szer. x wys. 9000 x 3000 x 3000 mm Redodzqmrjpfx Alzscd Przenośnik wiórów dł. x szer. x wys. 4700 x 1000 x 1450 mm Możliwy załadunek do kontenera 40" OT HC. stan dobry

Stan: używany, CNC 5-osiowe HMC – poziome centrum obróbcze, centrum frezarskie, centrum produkcyjne Producent: LICON Typ: Liflex 1266 PC B1 Rok budowy: 2016, uruchomienie: 2017 z CNC sterowaniem ścieżkowym SIEMENS 840D SL (Solution Line) z 5 osiami sterowanymi jednocześnie Przejazdy osi: X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Oś A jako mostek wychylny +/– 135° (270°) Oś B 360° bez końca Przyspieszenie osi X + Y 6 m/s² Przyspieszenie osi Z 9 m/s² Siła posuwu osi X + Y 7500 N Siła posuwu osi Z 10000 N Tolerancja pozycjonowania (X/Y/Z) 0,008 mm Prędkość obrotowa osi A obrót o 180° w 4 sek. Średnica zakłóceniowa w moście obrotowym max. 1400 mm Ładowność transportowa na moście obrotowym max. 700 kg Uchwyt narzędziowy HSK 63 Obroty wrzeciona max. 12000 obr./min, bezstopniowo Moc wrzeciona 37 kW przy 40% ED Moment obrotowy wrzeciona przy 40% ED 85 Nm Maks. moment obrotowy wrzeciona 100 Nm Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra) ok. 3,7 sek. Średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach Ø 140 mm Średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach Ø 250 mm Długość narzędzia max. 400 mm Ciężar narzędzia max. 20 kg Zasilanie 400 V, 50 Hz Rcedpfx Aet Ac Efjlzed Moc przyłączeniowa 80 kVA Przyłącze sprężonego powietrza 5-8 bar - Wrzeciono silnikowe LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (moc 37kW/40% ED) z chłodzeniem cieczą i agregatem chłodzącym - 2-osiowy stół obrotowo-uchylny LICON jako oś B i C, z hydraulicznym zaciskiem osi - System mocowania zerowego na stole obrotowym osi wychylnej - 2-pozycyjny zmieniacz palet, bez palet (palety do pozyskania osobno) - Przełączenie mediów dla 5 przewodów ciśnieniowych do oleju lub powietrza, do mocowania detali na paletach Funkcje hydrauliczne od 30 do 150 bar, z monitorowaniem ciśnienia (sterowane przez funkcje M) - Magazyn narzędzi na 30 miejsc, w formie rewolweru talerzowego - Maszyna przystosowana do obróbki na sucho z systemem minimalnego smarowania MMS - MMS-IKZ, wewnętrzny dopływ minimalnej ilości środka smarnego przez wrzeciono - Przenośnik wiórów typu taśmowego, wysokość wyrzutu 1150 mm - Tryb ECO Licon (energooszczędna praca agregatów) - Bezpośredni system pomiaru drogi we wszystkich osiach - Odczytane godziny pracy napięcia sterowania = ok. 7500 h Wymagane miejsce do pracy dł. x szer. x wys. 9000 x 5000 x 3800 mm Wymagane miejsce do transportu dł. x szer. x wys. 6100 x 4400 x 3600 mm Masa maszyny podstawowej ok. 21 ton Masa całkowita: ok. 24 tony Bardzo dobry stan

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Dostępne jest pięcioosiowe, dwugłowicowe centrum obróbcze CNC Reichenbacher przeznaczone do produkcji drzwi. Moc wrzeciona: 15 kW, prędkość obrotowa: 24 000 obr./min, uchwyt narzędzia: HSK-F63, liczba pozycji na narzędzia: 60, rozstaw wrzecion: 1040 mm, wymiary obudowy wrzeciona: 150 mm, zakres przesuwania X/Y/Z: 5100 mm/2100 mm/2650 mm, skok zmiany narzędzia: 550 mm, maks. prędkość przesuwania X/Y/Z: 60 m/min/90 m/min/20 m/min, prędkość belki mocującej: 40 m/min. Listwy ssące: 2, ssawki próżniowe: 2×30, skok ogranicznika: 150 mm, średnica bolca ogranicznika: 30 mm, skok ogranicznika 1/2: 300 mm/700 mm, maks. wystawanie okleiny: 5 mm, maks. grubość okleiny: 5,5 mm. Zakres długości obrabianego elementu: 800 mm – 3200 mm, zakres szerokości obrabianego elementu: 600 mm – 1400 mm, zakres grubości obrabianego elementu: 38 mm – 72 mm, maks. waga obrabianego elementu: 200 kg. Szerokość taśmy odprowadzającej wióry: 700 mm, wymiary taśmy rolek wprowadzających X/Y: 6000 mm/1600 mm, wymiary taśmy rolek wyprowadzających X/Y: 6350 mm/1600 mm. Całkowite wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 18300 mm/9750 mm/3500 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4200 mm/1600 mm/3000 mm, waga maszyny: ok. 10500 kg, sterowanie: Siemens Sinumerik 840D power-line. Obejmuje w pełni automatyczne podawanie i odbieranie, 2 żurawie portalowe, zabezpieczenia, różne narzędzia i samopoziomujący się stół rolkowy. Urządzenie zostało zmodernizowane w 2016 roku. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Rjdpfx Aljzqu Hwszocd

Stan: używany, Rok budowy: 2020, wraz z osprzętem, szerokość obróbki 950 mm, 4-pozycyjny wymiennik narzędzi z boku. Miejsce magazynowania: Nattheim. Rcjdjzn N Iqopfx Alzod

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 200 belka, moc silnika wrzeciona: 43 000 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 50, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens 840D SL Wrzeciono: Jednostka PC, 8000 obr./min, 43 kW, 822 Nm Rjdpfxjzpyino Alzjcd System mocowania narzędzi: SK 50 Magazyn / Liczba miejsc (opcje): Łańcuch / 50 Stół obrotowy: 360 000° x 0,001° Układ chłodzenia: KNOLL, KF 200, IKZ 50 bar, (płukanie obszaru roboczego) Obszar roboczy XYZ (mm): 800 / 800 / 800 Wymiary palety (mm): 500 x 400 Mocowanie obrabianego przedmiotu: Hydrauliczne, 200 bar Dodatkowe opcje, cechy szczególne: Odbiornik do bezprzewodowego czujnika pomiarowego (Renishaw); Szybka kontrola uszkodzenia wiertła (SBBK); Pneumatyczna kontrola położenia na stanowisku mocowania obrabianego przedmiotu; 4. linia w obszarze roboczym; Interfejs do załadunku przez robota; Zintegrowany system monitorowania procesu (IPM); Strategia unikania kolizji; Interfejs do podłączenia systemu odciągowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępne jest duże centrum obróbcze CNC firmy Burkhardt + Weber, o wzmocnionej konstrukcji. Skok osi X/Y/Z: 1600 mm / 1250 mm / 1250 mm, mocowanie narzędzi: SK50, wymiary palety X/Y: 800 mm / 1000 mm, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 125 mm: 95, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 225 mm: 7, liczba stanowisk narzędziowych o średnicy 350 mm: 5, liczba stanowisk narzędziowych na listwie o szerokości 420 mm: 5, pojemność układu chłodzenia: 1900 l, sterowanie: Siemens 840D z ShopMill, liczba godzin pracy: ok. 20000 h. W zestawie system chłodzenia z filtrem taśmowym, obudowa maszyny, wewnętrzny układ chłodzenia narzędzi (IKZ), dysze zewnętrzne, transporter wiórów, system automatycznej wymiany narzędzi z podwójnym chwytakiem oraz obrotowa głowica HV-NC. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Rjdpfx Aljzp Rgqozjcd

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Sterowanie CNC Fagor 8055 - Dodatkowy zbiornik do wewnętrznego chłodzenia wrzeciona (15 bar) 400 litrów - Rok budowy 2005 Dane techniczne: - Ścieżki przesuwu X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Szybki przesuw: 24 m/min - Robocza prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Uchwyt narzędziowy: BT40 - Rozmiar stołu: 762 x 363 mm - Maks. obciążenie stołu: 350 kg - Moc silnika: 18 kW Rjdpfx Aletvf Htezecd - Napięcie robocze: 400 V - Waga: 3140 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Rcsdpey D Rv Djfx Alzjd Miejsce przechowywania: Klient