Używane Biesse Centrum Pracy na sprzedaż (24 179)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 100 mm, przesuw osi Y: 720 mm, przesuw osi Z: 600 mm, producent sterowników: Siemens, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 2100 mm Skok osi Y: 720 mm Skok osi Z: 600 mm Wymiary stołu: 2800 × 650 mm Szybki przesuw osi X: 30 m/min Szybki przesuw osi Y: 30 m/min Szybki przesuw osi Z: 30 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min Itodpfx Ajz Irphemmen Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Pojemność magazynu narzędzi: 30 DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Ciśnienie chłodziwa: 25 barów WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia wysokociśnieniowego przez wrzeciono i na powierzchni kołnierza Dodatkowy zbiornik chłodziwa Odprowadzacz wiórów z taśmą zgarniającą

Stan: używany, Rok budowy: 2010, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, masa całkowita: 6 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.50, konfiguracja 3 – centrum obróbcze CNC, 5 osi Opis: Numerycznie sterowane centrum obróbcze ROVER C 6.50 Obszar roboczy – konfiguracja 3: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE 8 podpór paneli ATS – L = 1525 mm – 32 podstawy przesuwne Automatyczne pozycjonowanie 8 podpór paneli i podstaw przesuwanych (EPS X-Y) Taśmowy przenośnik do usuwania wiórów i odpadów Pneumatyczny system blokowania podzielony na 2 obszary robocze w osi X 8 tylnych ograniczników referencyjnych o skoku 115 mm 8 ograniczników o skoku 140 mm, umieszczonych w odległości 1175 mm (L = 1280 – 1525 – 1800 mm) 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny 4 zdejmowane środkowe ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników Pneumatyczny system do podnoszenia podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym 6 podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym (H = 74 mm), zaciski uniwersalne System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m³/h 1 pompa próżniowa rotacyjna o wydajności 250 m³/h dla standardowego systemu próżniowego Kompozycja C3-A1 Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami Przygotowanie do montażu deflektorów wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym na 5-osiowej jednostce roboczej Kompozycja C3-P2 Łańcuchowy system zmiany narzędzi z 33 miejscami w odległości 120 mm Żelazny chwytak na łańcuchowym systemie zmiany narzędzi do deflektora wiórów, kompatybilny z 5-osiową wrzecionową głowicą Prawy deflektor wiórów do 5-osiowej jednostki roboczej Isdpezqdmasfx Ammjtn Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą Automatyczny system smarowania Aktualizacja oprogramowania z maszyny BiesseWorks Basic do maszyny BiesseWorks Advanced CE (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Mimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach zastrzegamy sobie. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez kosztów reklamy MachineSeeker / Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3100 mm Obszar roboczy Y: 1500 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe, moc 13 kW, mocowanie HSK-F63 Osłona ssąca z 19 pozycjami Wiertła do wiercenia pionowego: 17 Wiertła do wiercenia poziomego X: 6 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 4 Piły do wykonywania rowków w kierunku X i Y Automatyczna zmiana narzędzi – system listwowy, 9 pozycji Automatyczna zmiana narzędzi – system obrotowy, 10 pozycji Uchwyt narzędziowy z mocowaniem HSK F63, ze zintegrowaną krótką kołnierzem, do pił wykorzystywanych w 5-osiowym zestawie Piła o średnicy 300 mm, do stożka uchwytu narzędziowego ze zintegrowanym kołnierzem Stół roboczy z 6 listwami Oprogramowanie: Biesse bSolid Panel sterowania Pompa próżniowa o wydajności 120 m³/h Taśma transportowa do odprowadzania wiórów Systemy bezpieczeństwa z przednimi i tylnymi zderzakami Itodez R Nrnspfx Ammsn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 3 765 mm, przesuw osi Y: 1 560 mm, przesuw osi Z: 378 mm, liczba osi: 3, moc silnika wrzeciona: 13 200 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE Rover PLAST A FT 1536 została wyprodukowana w 2020 roku i charakteryzuje się solidną, spawaną elektrycznie podstawą oraz wysoce precyzyjnymi systemami ruchu. Posiada główne elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, programowalną prędkość obrotową do 24 000 obr / min oraz 8-pozycyjny magazyn narzędzi rewolwerowych. Idealna do skomplikowanej obróbki drewna, posiada 21,5-calowy monitor LCD i integrację z Industry 4.0. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Iodpfx Amjzug N Ssmjtn

Stan: używany, Rok budowy: 2008, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2 – centrum obróbcze CNC Opis: Pole robocze: X = 3685 mm; Y = 1290 mm; Z = 160 mm Skład zestawu obejmuje: Automatyczny system smarowania Stół roboczy FT 4 przednie i 4 tylne ograniczniki, wyposażone w system pneumatyczny i czujniki. 4 boczne ograniczniki, wyposażone w system pneumatyczny i czujniki. Zbiornik próżniowy System próżniowy dla 2 pomp o wydajności 300 m3/h Obrotowa pompa próżniowa z rotorem o wydajności 300 m3/h Elektrowrzeciono o mocy 12 kW (16,1 KM) z adapterem ISO 30, chłodzone powietrzem Jednostka nadmuchu Itodszqdqlepfx Ammsn Kołnierz do montażu osprzętu na elektrowrzecionie Przygotowanie do montażu urządzenia operacyjnego z interpolacją 360° i przekładnią. Głowica nawiercająca BH 21 L Obrotowy magazyn narzędzi z 18 miejscami Przygotowanie do montażu automatycznego urządzenia do rozładunku obrobionych elementów w układzie zagnieżdżonym Panel sterowania na oddzielnej klawiaturze Numeryczne sterowanie XP600 – przyjazny interfejs użytkownika BIESSEWORKS – zaawansowany system programowania Moduł BIESSE NEST Klimatyzator dla szafy elektrycznej Falownik, urządzenia zabezpieczające z 2 matami i niskim ogrodzeniem CE (Pomimo naszej staranności możliwe są zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo największej staranności zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach są możliwe. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów reklamy MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: dobry (używany), Kod: 0420 Marka: BIESSE Model: ROVER 13 - normy CE Isdpfx Aezgtivjmmotn Centrum obróbcze CNC z 3 osiami sterowanymi do produkcji mebli, mebli na zamówienie, paneli, kuchni, drzwi drewnianych i różnych zastosowań – zgodność z normami CE. Obszar roboczy osi X: 1600 mm Obszar roboczy osi Y: 850 mm Skok osi Z: 70 mm Prędkość osi X: 75 m/min Prędkość osi Y: 60 m/min Prędkość osi Z: 15 m/min Agregat frezujący: 2,2 kW, 18 000 obr/min Jednostka wiercąca pionowa: 8 wrzecion Wiertła poziome X: 2 szt. Wiertła poziome Y: 2 szt. Średnica chwytu narzędzia: 10 mm Obroty wrzeciona: 4 000 obr/min Agregat piły – średnica frezowania: 120 mm Stół roboczy: 4 belkowe podpory Pompa próżniowa: 40 m³/h Moc całkowita: 10 kW Sterowanie numeryczne NC 400: 6-calowy wyświetlacz alfanumeryczny i kolorowy o wysokiej rozdzielczości Zabudowana kabina bezpieczeństwa Sprężone powietrze: 6 atm Wymiary całkowite maszyny (dł x szer x wys): 2450 x 1550 x 1900 mm Wymiary z osłoną: 3500 x 1900 x 2000 mm Waga ok.: 1550 kg

Stan: bardzo dobry (używany), OŚMIODZIEWIOWE (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Otoczone ogrodzeniem bezpieczeństwa z bocznymi drzwiami Osłona dźwiękochłonna dla obu jednostek obróbczych oraz antypoślizgowe maty bezpieczeństwa z przodu Poniższe dane techniczne są ORIENTACYJNE i NIE STANOWIĄ OFERTY: Sterowanie NC z oprogramowaniem Biesse Works Wymiary obrabianego elementu (maks. obszar roboczy): długość (X) mm 90 – 3000 x szerokość (Y) mm 70 – 1000 x grubość (Z) mm 8 – 60 (dla elementów o długości większej niż 2000 mm minimalna grubość wzrasta do 13 mm) 2 zaciski do pozycjonowania obrabianego elementu za pomocą stołu z poduszką powietrzną od góry i od dołu Automatyczny system transportu elementów obrabianych do punktu wyładunku za pomocą napędzanych taśm na prowadnicach z tworzywa sztucznego DOLNA JEDNOSTKA OBRÓBCZA: - 1 wrzeciono elektryczne z adapterem HSK D-50 (moc 4,8 KM) ze statycznym przetwornicą częstotliwości - 1 piła tarczowa (stały kierunek w osi X), średnica mm 150, moc 2,3 KM ze statycznym inwerterem - 29 wrzeciona do wiercenia pionowego - 10 wrzeciona do wiercenia poziomego (8 w kierunku X i 2 w kierunku ujemnym Y) GÓRNA JEDNOSTKA OBRÓBCZA: - 1 wrzeciono elektryczne z adapterem HSK D-50 (moc 4,8 KM) ze statyczną przetwornicą częstotliwości - 1 piła tarczowa (stały kierunek w osi X), średnica mm 150, moc 2,3 KM ze statycznym inwerterem - 29 wrzeciona do wiercenia pionowego - 10 wrzeciona do wiercenia poziomego (8 w kierunku X i 2 w kierunku ujemnym Y) Itsdpfxjzy Ngws Ammjn

Stan: używany, Rok budowy: 2006, moc: 31 kW (42,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 3 685 mm, przesuw osi Y: 1 575 mm, przesuw osi Z: 265 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, masa całkowita: 5 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT Centrum obróbcze CNC Opis ROVER C 6.40 FT – centrum obróbcze sterowane numerycznie Pola robocze – konfiguracja 1 – X = 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE Stół roboczy FT – wymiary X = 3685 mm, Y = 1560 mm 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze tylne 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze przednie 4 boczne ograniczniki o skoku 115 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z systemem pneumatycznym System podciśnieniowy dla 2 pomp 300 m³/h Pompa próżniowa 300 m³/h Konfiguracja 1 Zestawienie C1-A1 Głowica wiertarska BH 22 L SLOT 1 Ijdpfezgwa Sjx Ammjtn 9 kW (12,2 KM) elektrowrzeciono, uchwyt HSK F63, chłodzenie powietrzem Przygotowanie do montażu jednostki roboczej 360° (oś C) Obrotowy zmieniacz narzędzi na 8 pozycji Zestawienie C1-P1 Automatyczny system smarowania Kolorowy wyświetlacz LCD zamiast standardowego LCD Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks (wersja maszyny) do BiesseWorks Advanced (wersja maszyny) BiesseWorks – Zaawansowany system programowania CE Pomimo wszelkiej staranności zastrzega się możliwość zmian, pomyłek w danych technicznych, cenach oraz wszystkich informacjach (błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do momentu wcześniejszej sprzedaży. Ceny nie obejmują kosztów ogłoszenia MachineSeeker / Ceny bez kosztów zamieszczenia ogłoszenia w MaschinenSucher. Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: używany, Rok budowy: 2012, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Klever 1836 G FT – centrum obróbcze CNC Opis: Dane techniczne: Pole robocze: X = 3811 mm, Y = 1876 mm, Z = 150 mm Skok osi: X = 4201 mm, Y = 2016 mm, Z = 260 mm Maksymalna prędkość osi: X = 22,5 m/min, Y = 22,5 m/min, Z = 12,5 m/min Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa określonymi w rozporządzeniu 2006/42/WE Urządzenie do precyzyjnego ustawiania, umożliwiające pomiar długości narzędzia za pomocą stykowej metody pomiarowej, z płytą pomiarową o średnicy 80 mm Automatyczny system smarowania Boczny, obrotowy magazyn narzędzi na podstawie maszyny – do narzędzi HSK F63 lub HSK F50 Pojemność magazynu narzędzi: 10 pozycji System mocowania próżniowego – Klever 1836 G FT Stół roboczy z możliwością podłączenia do systemu próżniowego i elektrycznego dla pomp próżniowych. Podział stołu na 6 niezależnych stref próżniowych z automatycznym wyborem. 2 pompy próżniowe o wydajności 300 m³/h Głowica wiercąca BH 5 może być wyposażona w maksymalnie 5 niezależnych narzędzi do wiercenia pojedynczych i wielokrotnych otworów w górnej powierzchni elementu. Głowica składa się z: - 5 niezależnych, pionowych wrzecion o skoku 32 mm, rozmieszczonych wzdłuż osi X HSK F63 – wrzeciono elektryczne – 9,0 kW (12 KM), chłodzone powietrzem, zastępujące wrzeciono w standardowej konfiguracji maszyny - W zestawie 2 dysze nawiewu powietrza - W zestawie elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do instalacji głowicy wiercącej BH5 Przygotowanie do instalacji systemu smarowania narzędzi, w zestawie: Iodpfx Amjzqt Erometn - Zamknięty łańcuch prowadzący kable dla osi X, zastępujący standardowy łańcuch w standardowej konfiguracji maszyny - Mechaniczne, elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do instalacji systemu smarowania narzędzi Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks Basic na BiesseWorks Advanced BiesseNest (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach są dopuszczalne. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez kosztów reklamy w MachineSeeker / Ceny ekskl. kosztów ogłoszenia w MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM DO CIĘCIA Z OPTYMALIZACJĄ UKŁADU ELEMENTÓW z 3-osiową obrabiarką CNC (X-Y-Z + wstępne ustawienie osi C) składający się z: Itedpszxrnbofx Ammjn 200029A) AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU ARKUSZY (typ A 1563), również do cienkich płyt, z ruchomym ramieniem (sterowanym numerycznie ramieniem do przesuwania) z podciśnieniowymi przyssawkami 200029B) OBRABIARKA CNC BIESSE z 3 osiami – centrum obróbcze „Nesting”, model Rover A – FT 1531 Ruchoma obrabiarka portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną (WRT) z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – połączenie IoT) „Bumper” – kabina bezpieczeństwa głowicy obróbczej + pełny stół roboczy FT Automatyczny system wymiany narzędzi z 2 magazynkami narzędzi 1. magazyn narzędzi z 16 miejscami (na osi X) + 2. magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Obszar roboczy (maksymalny) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Obszary robocze nr 8 (strefy wielofunkcyjne) – 3 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny – zainstalowana moc przyłączeniowa 31,21 kW JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRNE) Nr 14 niezależnych, pionowych wrzecion do wiercenia (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych, poziomych wrzecion do wiercenia (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy do wiercenia BH 18, 3 kW Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, 13,2 kW 200029C) AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU (typ 1531) z napędzanym przenośnikiem taśmowym (długość mm 3740)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. Iodpfx Amjy Ehrxemetn POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1000025340, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 735 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, przesuw osi Z: 245 290 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, producent sterowników: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, szybki przesuw osi X: 85 m/min, szybki przesuw osi Y: 85 m/min, Montaż maszyny może zostać wykonany przez naszego podwykonawcę w uzgodnionej cenie. Itodpfx Aeycvcxemmsn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, używane, pionowe centrum obróbcze CNC Producent: Biesse Model: Skipper V31 Rok produkcji: 2018 automatyczne pozycjonowanie uchwytu wstępne pozycjonowanie i wykrywanie punktu zerowego za pomocą fotokomórki stoły robocze z poduszką powietrzną walce dociskowe i pionowy mechanizm dociskowy opcjonalnie: urządzenia do podawania i odbierania materiału obszar roboczy X 200 – 3200 mm obszar roboczy Y 70 – 900 mm Itjdjzl Aqaopfx Ammjn obszar roboczy Z 10 – 100 mm głowica robocza BH17, wyposażona w: - 10 pionowych wrzecion wiertarskich - 4 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - piła rowkowa 120 mm, poruszająca się w osi X - wrzeciono frezarskie 4,5 kW system mocowania obrabianego elementu sterowanie/oprogramowanie Biesse Works dostawa obejmuje wyłącznie wszystkie przedstawione na zdjęciu narzędzia i uchwyty HSK!

Stan: dobry (używany), Kod: 0231 Marka: BIESSE Model: SKIPPER 100 - norma CE Centrum obróbcze CNC do mebli, kuchni, mebli na zamówienie, płyt i innych zastosowań – norma CE – rok produkcji 2006 Iedpfxjxqntdo Ammjtn Dane techniczne: 3-osiowe (x-y-z) centrum obróbcze CNC – typ „łabędzia szyja” Ruchomy panel, głowica robocza nieruchoma – obróbka w poziomie Pełna osłona strefy roboczej, z przednimi matami bezpieczeństwa Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem BiesseWorks Stół załadowczy (z silnikowymi taśmami przesuwającymi) po lewej stronie 2 zaciski do mocowania paneli (wprowadzanie paneli do obszaru roboczego) Stół wyładowczy (z silnikowymi taśmami przesuwającymi) po prawej stronie Użyteczne (maksymalne) pole robocze (x - y - z) mm 3000 x 1000 x 60 Min. wymiary obrabianych elementów (x - y - z) mm 90 x 70 x 8 Maks. wymiary obrabianych elementów (x - y - z) mm 3000 x 1000 x 60 (dla paneli dłuższych niż 2000 mm minimalna grubość wynosi 13 mm) Łączna moc zainstalowana (kW) 20 (ok.) Dolne zespoły robocze: 1 pionowe elektrowrzeciono HSK D-50 (moc 4,8 KM) ze sterowaniem częstotliwościowym 1 zespół piły tarczowej (oś x), średnica 150 mm (moc 2,3 KM) ze sterowaniem częstotliwościowym 29 pionowych wrzecion wiertarskich 10 poziomych wrzecion wiertarskich (8 na osi x + 2 na osi y) Górne zespoły robocze: 1 pionowe elektrowrzeciono HSK D-50 (moc 4,8 KM) ze sterowaniem częstotliwościowym 1 zespół piły tarczowej (oś x), średnica 150 mm (moc 2,3 KM) ze sterowaniem częstotliwościowym 29 pionowych wrzecion wiertarskich 10 poziomych wrzecion wiertarskich (8 na osi x + 2 na osi y) System transferu paneli do załadunku i wyładunku: konstrukcja z profili aluminiowych, stół przenośnikowy napędzany taśmą z belką podnoszącą panel System programowania obróbki BiesseWorks Sprężone powietrze 7/8 bar Całkowita moc: 20 kW Wymiary całkowite – (patrz załącznik) Waga maszyny: 2700 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, masa całkowita: 1 870 kg, Okleiniarka wyprodukowana w 2016 roku. Model BIESSE Akron 1440 A wyposażony jest w zespół do wstępnego frezowania, wielofunkcyjne zespoły frezujące, zespół do przycinania płaskiego oraz zespół do zaokrąglania narożników. Posiada również automatyczny system nakładania kleju, zmotoryzowaną regulację zespołów oraz ekran dotykowy ułatwiający obsługę. Maszyna jest wyposażona w kompletny system powrotu paneli. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do oklejania krawędzi, rozważ zakup maszyny BIESSE Akron 1440 A, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dane techniczne: • Model: BIESSE Akron 1440 A • Rok produkcji: 2016 • Czas pracy: ok. 4 200 h • Moc: 13 kW • Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 3 / N / PE • Prąd przy pełnym obciążeniu: 24 A • Wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar • Masa: ok. 1 870 kgWydajność robocza: • Prędkość posuwu: 8 / 12 / 15 / 18 m/min • Grubość obrabianego elementu: 10–60 mm • Grubość krawędzi: z kręgu 0,4–3 mm, z taśmy do 12 mm • Wysokość krawędzi: 14–64 mm • Minimalna długość panelu: 140 mm • Minimalna szerokość panelu: 50 mmZainstalowane urządzenia / wyposażenie: • Automatyczny moduł do nakładania kleju Itodpfx Aezug Smjmmjn • Agregat do wstępnego frezowania • Wielofunkcyjne zespoły frezujące R1 + R2 • Urządzenie do przycinania na płasko • Urządzenie do zaokrąglania narożników (Rondomat) • Skrobaki do profili promieniowych • Skrobaki płaskie • Szczotki polerskie • Urządzenie do nakładania płynu czyszczącego • Zmotoryzowana regulacja urządzeń • Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego • System IntelliSet • Technologia ustawiania FAST • Tryb ECODodatkowe informacje:W zestawie z maszyną znajduje się łańcuch transportowy / przenośnik wyjściowy do gotowych paneli.Dostępność:Maszyna jest obecnie w codziennej eksploatacji i można ją obejrzeć podczas pracy. Oględziny i testy są możliwe po wcześniejszym umówieniu się.Odbiór możliwy od początku września 2026 r.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 6 h, przebieg osi X: 2 465 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 378 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 2465 mm x 1260 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 378 mm. Maszyna jest wyposażona w wydajny zespół obróbczy o mocy 13 kW, osiągający prędkość obrotową do 20 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna z wykorzystaniem technologii CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE ROVER PLAST A FT 1224. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy / wymiary stołu: X = 2465 mm, Y = 1260 mm• Skok osi Z: 378 mm• Maksymalna prędkość osi: X = 85 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min• Maksymalna głębokość przejścia przedmiotu w osi Z: 200 mm (170 mm z ramieniem zgarniającym)• Typ stołu roboczego: stół z warstwą fenolową FT PLUS o rozstawie siatki 30 mm, płyta matrycowa z MDF o grubości 12 mm• Układ próżniowy: wielostrefowy układ próżniowy (4 niezależne strefy)• Pompa próżniowa: 1 pompa próżniowa krzywkowa o wydajności 250 m³/h (praca na sucho, bezobsługowa)• Jednostka obróbcza: jednostka obróbcza z 5 osiami interpolacyjnymi, 13 kW (17,4 HP) S6 / 11 kW S1, adapter HSK F63, chłodzona cieczą, do 20 000 obr./min• Kąty obrotu osi: oś C – ciągły obrót o 360°, oś B – +/- 150°• Układ chłodzenia: System chłodzenia cieczą (pobór mocy 1600 W) dla elektrowrzeciona• Zmieniacz narzędzi / magazynki:• 13/16-pozycyjny liniowy boczny zmieniacz narzędzi zamontowany na łożu maszyny• 8-pozycyjny obrotowy zmieniacz narzędzi zamontowany na wózku osi X• Systemy pomiarowe: cyfrowy regulator długości narzędzia (dla średnic do 130 mm)• Oprogramowanie: Sterowanie BH660 oparte na komputerze PC z systemem WRT (Windows Real Time), bSolid (3D CAD/CAM), moduły obróbki 3-osiowej i 5-osiowej bSolid, bNest (moduł zagnieżdżania), moduł importu plików bSolid• Dodatkowe funkcje:• Taśma świetlna LED do oświetlenia obszaru roboczego oraz projektor LED w kształcie litery L do pozycjonowania przyssawek próżniowych• Jonizator do redukcji ładunków elektrostatycznych na tworzywach sztucznych• System smarowania narzędzi (mgła powietrzno-olejowa) do obróbki materiałów nieżelaznych• Przewodowy pilot zdalnego sterowania• Adaptery Uniclamp (4 szt.) i uchwyty mocujące Uniclamp (4 szt., H = 74 mm)• Moduły próżniowe: 6 szt. (132 x 146 x H74 mm), 4 szt. (132 x 75 x H74 mm), 4 szt. (132 x 54 x H74 mm)• Dmuchawa poduszki powietrznej ułatwiająca załadunek/rozładunek• Skaner kodów kreskowych (bezprzewodowy 1D)• Zasilacz awaryjny UPS dla komputera maszyny (7–10 min zasilania awaryjnego)• Zasilanie: 400 V / 50 Hz, 3-fazowe (bez przewodu neutralnego), tolerancja napięcia +/-10%Normy bezpieczeństwa: CE / UKCA z pełnym systemem zabezpieczającym typu „Bumper” i obudową ochronną Iedpfjz H Rk Ujx Ammstn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 640 mm, model sterownika: SIEMENS 840 D, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1100 mm Ijdpfjz Ibb Tex Ammetn Skok osi Y: 500 mm Skok osi Z: 640 mm Liczba palet: 2 Wymiary stołu: 2 × 1000 × 450 mm Obciążenie stołu: 600 kg Zakres prędkości obrotowej: 50–10 000 obr./min Moc napędu: 18,5 kW Uchwyt narzędziowy: DIN 69871 / ISO 40 Zakres posuwu X/Y/Z: do 10 000 mm/min Szybki przesuw we wszystkich osiach: 30 m/min DANE MASZYNY Sterowanie CNC: SIEMENS 840 D Liczba pozycji narzędziowych: 30 Wymiary i masa maszyny Wymiary maszyny (długość × szerokość × wysokość): ok. 3605 × 3041 × 3220 mm Masa maszyny: ok. 6700 kg WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana palet (2-paletowa) Automatyczna zmiana narzędzi (30-pozycyjna) Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ) W pełni zamknięta kabina z elektrycznie zabezpieczonymi drzwiami ochronnymi Liniowe prowadnice z podwójnymi tulejkami rolkowymi, zapewniającymi równomierne rozłożenie wysokich momentów obrotowych we wszystkich kierunkach Śruby kulkowe we wszystkich 3 osiach Korpus maszyny wykonany z żeliwa Meehanit, zapewniający wysoką precyzję, sztywność i tłumienie wibracji Przenośnik wiórów zintegrowany z systemem chłodzenia Przygotowanie do montażu 4. osi Zgodność z normą CE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X 6.400 mm Pole robocze Y 1.500 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Główny silnik: 13 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24.000 obr/min Iodpfxswlcqve Ammstn System mocowania narzędzi: HSK-F63 Pozycje zmieniacza narzędzi: 8 Głowice wiertarskie pionowe: 20 Wiertła poziome w osi X: 4 Wiertła poziome w osi Y: 4 2 pompy próżniowe po 360 m³/h Nesting Pilot zdalnego sterowania Oprogramowanie: BIESSE WORKS Wymiary gabarytowe: 11004×5334 mm Waga: 4900 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3280 mm Obszar roboczy Y: 1320 mm Ijdpoz A Iglofx Ammstn Obszar roboczy Z: 170 mm Elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW Wrzeciona do wiercenia pionowego: 10 Wrzeciona do wiercenia poziomego X: 4 Wrzeciona do wiercenia poziomego Y: 2 Nóż do frezowania w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi – głowica obrotowa z 12 pozycjami Stół roboczy z 6 listwami Oprogramowanie do programowania: BiesseWorks Pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 3000 kg Opcjonalnie dostępne: agregat do obróbki krawędzi drzwi i stożków ISO30 (za dodatkową opłatą).

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Frezarka CNC Rover 342 wyposażona w 1 silnik frezarki, tarczę tnącą i krzyżowe uchwyty do wierteł. Ijdpfx Aszl Uaysmmjtn Jest w pełni sprawna, ale została zdemontowana przez sprzedającego z nieczynnej fabryki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3200 mm Obszar roboczy Y: 1450 mm Elektrowrzeciono z 4 osiami Iodpfozm Nbhex Ammstn Wiertła do wiercenia pionowego: 10 Wiertła do wiercenia poziomego X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Ostrze do frezowania w kierunku X Zespół głowicy do obróbki krawędzi z dwoma wyjściami, montowany na stałe Automatyczna zmiana narzędzi, ok. 16 pozycji Stół roboczy z 6 listwami Oprogramowanie: Biesse bSolid Pompa próżniowa Becker Picchio 2200, wydajność 90 m3/h Maty bezpieczeństwa Osłony boczne Waga ok. 3420 kg. Elektrowrzeciono: tylko 3763 godziny pracy Wiertarka: 38 godzin, silnik do obróbki krawędzi drzwi: 1100 godzin Dostępne pod koniec 2026 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, z jednostką posuwową dla elementów formowanych z oznaczeniem kleju termotopliwego Stan bardzo dobry wyczyszczona, sprawdzona pod względem działania, przetestowana, próba pracy używana, w dobrym stanie Producent Artech-Biesse Typ Single Rok produkcji 2007 Nr maszyny 91009 Przebadana na zgodność z CE z automatycznym odkrawaniem krawędzi, Iedpfx Amsvwgizsmjtn obłuszczanie krawędzi zaokrąglonych pochylana podstawa – możliwość klejenia po skosie wysuwane poszerzenie stołu z rolkami podtrzymującymi system posuwu – płynna regulacja Grubość obrzeża 0,4 - 3,0 mm Wysokość obrabianego elementu min 10 max 120 mm Zap. powierzchnia ok. 1400 mm x 1000 mm x 1600 mm Waga ok. 320 kg Całkowita moc przyłączeniowa 5,2 kW Lokalizacja magazynu: 97447 Gerolzhofen, odbiór luzem, niepakowana Przekazanie w stanie obecnym, jak oglądano, bez gwarancji i rękojmi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: ok. 3765 mm Pole robocze Y: ok. 1560 mm Pole robocze Z: 170 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe, bez agregatów wiertarskich Zmieniacz narzędzi na ok. 16 pozycji Stół roboczy: stół typu nesting Oprogramowanie: bSolid 2 pompy próżniowe Busch MM 1322 Automatyczny system załadunku płyt Ijdszccfyepfx Ammjtn Automatyczny system rozładunku płyt z transferem zmotoryzowanym Siatki ochronne Waga ok. 3700 kg. Dostępność: styczeń 2027

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008742, Obszar roboczy osi X: 3200 mm Obszar roboczy osi Y: 1300 mm Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW Liczba sterowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion do wiercenia: 25 Liczba stanowisk narzędzi: 10 Itedpfx Amjz D Dgdsmen

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Itedjy Ui Rnjpfx Ammsn Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne