Używane Automatyzacja Przygotowania Próbek na sprzedaż (16 191)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Vitronics Soltec mySelective 6746 – Specyfikacja techniczna Vitronics Soltec mySelective 6746 to automatyczny system do selektywnego lutowania przewlekanego PCB w linii produkcyjnej. Główne parametry Typ maszyny: automatyczna selektywna linia lutownicza Metoda lutowania: SelectWave, selektywne lutowanie punktowe System podawania topnika: X-Y MultiFluxer / dysza drop-jet Podgrzew: wbudowany podgrzewacz inline Interfejs transportera: zgodny ze standardem SMEMA Programowanie: sterowanie recepturami, obsługa kodów kreskowych System nauki pozycjonowania: zintegrowana kamera teach Zasilanie: 3×400/415V, 50/60 Hz Pobór mocy: maks. ok. 29 kVA Obsługa PCB: transporter liniowy z uchwytami/gripperami Możliwości procesu: selektywne lutowanie precyzyjne punktowe Opcjonalne oprogramowanie offline: Easy Teach 2 z obsługą importu DXF Sieciowość: śledzenie produkcji / komunikacja sieciowa Typowe branże: motoryzacja, lotnictwo, medycyna, militaria Wyposażenie standardowe - Wanna lutownicza SelectWave - Ciśnieniowy układ zasilania topnika - Fluxer X-Y - Podgrzewacz liniowy - Kamera teach - Interfejs SMEMA - Obsługa weryfikacji kodów kreskowych - Pamięć receptur i automatyczny wybór procesu Wyposażenie opcjonalne - Dwie dysze SelectWave - Zamknięta pętla sterowania podgrzewem Tsdpfx Absy Stx Re Ieb - Kompensacja odkształceń PCB - Zaawansowany kondycjoner spływu/spływania cyny (SDC) - Kamera do monitorowania procesu - Easy Teach 2 – programowanie offline Informacje technologiczne / Przebieg procesu Maszyna zaprojektowana do: - produkcji o dużej różnorodności i niskiej/średniej serii - kompaktowego rozmieszczenia na hali produkcyjnej - pełnej automatyzacji śledzenia partii - wysokiej powtarzalności i niezawodności lutowania System transportera/uchwytów umożliwia elastyczność procesu, w tym opcję pochylenia PCB (do 10°, zgodnie z folderem producenta) w celu ułatwienia trudnych połączeń lutowniczych. Typowa konfiguracja (maszyny używane/WTÓRNY RYNEK) - Podgrzewacz inline 410 × 410 mm - Dysza drop-jet 130 µm - Transportery wejściowe i wyjściowe - Przygotowanie pod UPS - Zabezpieczenia CE - Transformator zestawów (208↔400V)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H z zespołem próżniowym ZACMI 52V Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H wyposażona w zespół próżniowy ZACMI z 52 zaworami, przeznaczona do hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. Połączenie to łączy technologię zamykania ANGELUS z systemem ZACMI, który działa w warunkach próżni, umożliwiając przygotowanie opakowania przed zamknięciem, a następnie wykonanie podwójnego zamknięcia pomiędzy korpusem puszki a jej wiekiem. Taka konfiguracja jest szczególnie interesująca w procesach przetwórstwa, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości powietrza w przestrzeni głowicowej opakowania przed zamknięciem, w zależności od produktu i parametrów procesu. GŁÓWNE CECHY -Producent zamykarki: ANGELUS -Model: 61H -Wyposażenie dodatkowe: ZACMI -Zespół próżniowy: 52 zawory -Typ: Automatyczna zamykarka puszek z systemem próżniowym -Hermetyczne zamknięcie poprzez podwójne zgrzewanie -Przygotowanie opakowania w warunkach próżni -Praca obrotowa i ciągła Tjdpozw E N Asfx Ab Ieb -Automatyczna obsługa puszek -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Automatyczny system podawania wieków -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Obudowa obwodowa z osłonami zabezpieczającymi -Zintegrowany panel sterowania -Przeznaczona do linii przetwórstwa o wysokiej wydajności -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE Zestaw został zaprojektowany do automatyzacji operacji poprzedzających zamknięcie i hermetycznego zamykania puszek w procesie ciągłym. Opakowania są transportowane do zespołu ZACMI, gdzie proces jest wykonywany w warunkach próżni przed przekazaniem do zamykarki ANGELUS 61H. Następnie wykonywane jest podwójne zgrzewanie pomiędzy puszką a wiekiem, uzyskując opakowanie przygotowane do dalszych etapów produkcji. Możliwość integracji z: -Napełniarkami -Dozownikami płynów, olejów lub zalew -Podajnikami wieków -Transporterami puszek -Myjkami i suszarkami opakowań -Systemami kontroli -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt i innych produktów spożywczych w puszkach, które wymagają automatycznego systemu zamykania z wstępną obróbką w warunkach próżni. Połączenie ANGELUS 61H + ZACMI 52 zawory zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie przemysłowe dla automatycznych linii przetwórstwa o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), OMAR SILVY – Oczyszczarka do głowonogów – Stal nierdzewna Przemysłowa oczyszczarka do głowonogów OMAR SILVY, przeznaczona do automatyzacji procesu usuwania skóry z kalmarów, ośmiornic i innych głowonogów w profesjonalnych liniach przetwórstwa owoców morza. Urządzenie wykorzystuje system ciągłego usuwania skóry za pomocą rolek, co ułatwia oddzielenie skóry od produktu i znacznie zmniejsza potrzebę wykonywania tej operacji ręcznie. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z otwartą i łatwo dostępną konstrukcją, sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do pracy w wilgotnych i wymagających warunkach przemysłu rybnego. GŁÓWNE CECHY - Producent: OMAR - Model / Seria: SILVY - Typ: Przemysłowa oczyszczarka do głowonogów - Zastosowanie: kalmary, ośmiornice i głowonogi - Funkcja: usuwanie skóry - System usuwania skóry za pomocą rolek - Ciągły proces - Kontrolowane podawanie produktu - Zintegrowany system transportu - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Dolny system zbierania / odprowadzania - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Możliwość integracji z liniami przetwórstwa ryb i owoców morza ZASTOSOWANIE OMAR SILVY została zaprojektowana do mechanizacji procesu usuwania skóry z głowonogów podczas różnych etapów przygotowania produktu. Głowonogi są wprowadzane do obszaru roboczego, gdzie system rolek działa na powierzchni produktu, ułatwiając oddzielenie i usunięcie skóry. Następnie produkt może być przesuwany do kolejnych etapów, takich jak czyszczenie, krojenie, sortowanie lub pakowanie. Możliwość integracji z: Tedozw Ex Ropfx Ab Ijb - Systemami podawania - Stolikami do przygotowania - Urządzeniami do mycia - Maszynami do krojenia i porcjowania - Taśmami do inspekcji - Systemami sortowania - Urządzeniami do mrożenia - Maszynami do pakowania - Kompletne linie do przetwórstwa głowonogów ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przetwórców ryb i owoców morza, firm zajmujących się przetwórstwem głowonogów, producentów produktów mrożonych oraz zakładów przetwórstwa owoców morza, które chcą zautomatyzować proces usuwania skóry. W zależności od konfiguracji i charakterystyki produktu, może być stosowana do przetwarzania kalmarów, ośmiornic i innych głowonogów. Połączenie technologii OMAR SILVY, systemu ciągłego usuwania skóry i konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia przemysłowe rozwiązanie dla profesjonalnych linii do przygotowywania głowonogów. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: dobry (używany), Indumat THO 310 – bezzałogowy pojazd transportowy Wytrzymały, przemysłowy, bezzałogowy pojazd transportowy (BPT) z sprawdzonego systemu Indumat i E&K Automation. Pojazd łączy w sobie niezwykle solidną i trwałą konstrukcję Indumat z elastycznym systemem sterowania z serii TELETRAK MULTI. Todpezkqdxjfx Ab Iob Urządzenie idealnie nadaje się jako platforma do transportu części zamiennych, do modernizacji istniejących instalacji, do automatyzacji procesów w halach produkcyjnych lub do rozbudowy istniejących systemów. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Producent (konstrukcja): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) System sterowania / Marka: E&K Automation TELETRAK MULTI Model / Typ: THO 310 Numer urządzenia: 9930 92 26844 Rok produkcji: 03 / 1993 Udźwig: 1000 kg Masa własna (bez akumulatora): 2720 kg Napięcie znamionowe akumulatora: 48 V Wyposażenie i komponenty: Pojazdy zostały później zmodernizowane o nowoczesne sterowniki z ekranem dotykowym i są w dobrym, czystym stanie. Pojazdy te składają się z niezwykle drogich i poszukiwanych przemysłowych komponentów w jakości oryginalnej. Profesjonalne skanery laserowe bezpieczeństwa: wysokiej klasy czujniki do wykrywania osób i przeszkód. Urządzenie do podnoszenia ładunku: zintegrowany, napędzany przenośnik rolkowy z trzema rolkami prowadzącymi, zapewniający automatyczne, scentralizowane podnoszenie i przenoszenie określonych nośników ładunku (np. palet lub specjalnych palet). Sterowanie i interfejs HMI: Montowany z boku panel obsługi z wyświetlaczem, wyłącznik kluczykowy, przyciski funkcyjne, lampki kontrolne i złącze do przewodowego urządzenia sterującego. Urządzenia bezpieczeństwa: łatwo dostępny wyłącznik awaryjny; przygotowania (wycięcia) w okolicy zderzaka na optyczne skanery ochrony osób (np. skanery laserowe SICK) lub mechaniczne listwy bezpieczeństwa. Szafa sterownicza: przestronna, dostępna przez zamykane podwójne drzwi komora elektroniki w górnej części obudowy, przeznaczona do centralnego sterowania. „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty przesyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna obieraczka i wydrążarka PND – owoce Automatyczna obieraczka i wydrążarka PND, zaprojektowana do wykonywania na skalę przemysłową operacji obierania i usuwania pestek z owoców, zmniejszając tym samym ilość pracy ręcznej i zapewniając równomierne i ciągłe przetwarzanie. Wyprodukowana przez PND, specjalistę w dziedzinie maszyn do przetwarzania owoców, maszyna posiada wiele stanowisk roboczych, które umożliwiają jednoczesne przetwarzanie wielu sztuk produktu. Jej konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznymi systemami mocowania i przetwarzania, sprawia, że jest szczególnie odpowiednia do zakładów przemysłowych przetwarzających świeże owoce, produkty w puszkach, produkty IV zakresu i produkty przygotowane. GŁÓWNE CECHY -Producent: PND -Typ: Automatyczna obieraczka i wydrążarka do owoców -Funkcje: obieranie i wydrążanie -Wiele stanowisk przetwarzania -Jednoczesne przetwarzanie wielu sztuk -Indywidualne podawanie produktu -Automatyczny system mocowania i obrotu -Kontrolowane mechaniczne obieranie -Usuwanie pestek z produktu Todpezw Dwxjfx Ab Iob -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Zabezpieczona strefa robocza -Higieniczna konstrukcja, przeznaczona do przemysłu spożywczego -Ciągła praca przemysłowa -Możliwość integracji z liniami przetwarzania owoców ZASTOSOWANIE Maszyna PND jest zaprojektowana do automatyzacji operacji przygotowania, obierania i wydrążania owoców. Sztuki owoców są umieszczane indywidualnie na stanowiskach roboczych, gdzie są mocowane i poddawane mechanicznemu przetwarzaniu. System umożliwia powtarzalne wykonywanie operacji niezbędnych do uzyskania obranego produktu, gotowego do dalszych etapów produkcji. Po przetworzeniu owoce mogą być poddawane dalszym operacjom, takim jak: -Krojenie i cięcie -Plastrowanie -Kostkowanie -Kontrola i selekcja -Przygotowanie owoców -Przetwarzanie na produkty w puszkach -Mrożenie -Pakowanie ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców owoców, zakładów produkujących produkty w puszkach, producentów owoców przygotowanych, produktów IV zakresu, mrożonek i innych firm przetwórstwa spożywczego, które chcą zautomatyzować operacje obierania i wydrążania. W zależności od konfiguracji i zainstalowanych narzędzi, ten typ urządzenia może być dostosowany do przetwarzania różnych owoców, które wymagają obierania i usuwania pestek. Połączenie technologii PND, wielu stanowisk roboczych i automatycznego przetwarzania zapewnia efektywne rozwiązanie dla przemysłowych linii przygotowania owoców. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NAKAMURA, model WT-150 MMY, używana, rok produkcji 2007 Tokarka CNC Sterownik Fanuc 18 iTB Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 190 mm Maks. średnica toczenia/długość toczenia: 190 mm / 400 mm Średnica otworu na pręt: 51 mm Główny wrzecień 15/11 kW, maks. prędkość obrotowa 5.000 obr./min. Wrzecień przeciwstawny 11/7,5 kW, maks. prędkość obrotowa 5.000 obr./min. Stożek wrzeciona: A2-5 Średnica tulei prowadzącej: 52 mm (lewo/prawo) Otwór wrzeciona: 63 mm (lewo/prawo) Oś C, przyrost kątowy: 0,001 stopnia Todpfxszqdpno Ab Isb 2 x rewolwer 12-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane Indeksowanie 24 pozycje Wymiary narzędzi do gwintowania zewnętrznych/wewnętrznych: 20 mm/25 mm/32 mm Prędkość obrotowa narzędzi: 60 – 6.000 obr./min. Oś Y +/- 35 mm na górnym rewolwerze Skoki osi X1/X2: 167,5 mm Skok osi Z1/Z2: 465 mm Szybkość posuwu osi X1/X2: 16 m/min Szybkość posuwu osi Z1/Z2: 40 m/min Taca do zbierania części, typ A, po lewej stronie Wyrzutnik gotowych części, typ G, po prawej stronie Instalacja chłodziwa Podajnik wiórów Oznakowanie CE Wyposażenie: Wrzeciony, narzędzia mocujące i otwór na pręt Opcja wrzeciona: otwór na pręt 65 mm (po lewej) przy maks. 4.500 obr./min. Adapter tulei prowadzącej M74x1,5 na A-6 oraz M58x1,5 na A-5 (z otworem na chłodziwo) Nadmuch powietrza do uchwytu od zewnątrz, po lewej stronie Nadmuch chłodziwa i powietrza przez prawy wrzecień Osie, sterowanie i opcje oprogramowania Oś Y (+/- 35 mm) na górnym rewolwerze Interpolacja spiralna (frezowanie gwintów) Funkcja toczenia wieloboków (bez uchwytu) Inteligentne pokrętło ręczne 5 par wolnych funkcji M (kodów M) Oprogramowanie: NC-Praktiker 2000 dla systemu Windows (system programowania DIN-ISO) Automatyzacja i wyrzut części Wyrzutnik gotowych części: typ G WT 150 (L=150 mm, ∅65 mm) Taśma profilowa do chwytaka G (WT 150, ∅65 mm) Taca A ∅65 mm do wyrzutu resztek materiału Chłodziwo, technika filtracji i usuwanie wiórów Podajnik wiórów: podajnik taśmowy Knoll (typ 200 S-1) wraz z interfejsem Instalacja filtracyjna cyklonowa: HA 180-4 wraz z 2 pompami chłodziwa Przygotowanie do pomp Brinkmann Pompa zanurzeniowa TAL 401/140 51Y z płytą adaptera TAL401

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna obieraczka do karczochów FERRARA – stal nierdzewna Przemysłowa, automatyczna obieraczka do karczochów FERRARA, przeznaczona do automatyzacji procesu przygotowywania i czyszczenia karczochów w profesjonalnych liniach przetwórczych. Todpjzw Dxiefx Ab Ijb Urządzenie umożliwia automatyzację procesu obierania i kontrolowanego usuwania zewnętrznych liści karczocha, co znacznie ogranicza interwencję ręczną i zapewnia większą jednolitość podczas przygotowywania produktu. Dzięki konstrukcji wykonanej głównie ze stali nierdzewnej, automatycznemu systemowi przetwarzania i zabezpieczeniom, jest szczególnie odpowiednia do zakładów produkujących produkty w puszkach oraz przemysłowych zakładów przetwórstwa warzyw. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRARA - Typ: Automatyczna obieraczka do karczochów - Zastosowanie: Przemysłowe przetwarzanie karczochów - Usuwanie zewnętrznych liści - Automatyczne obieranie i przygotowywanie produktu - Kontrolowane podawanie karczochów - Ciągłe przetwarzanie - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Górny zasypnik - Zabezpieczona strefa obróbki - Zabezpieczenia - Zintegrowana platforma dostępu - Higieniczna konstrukcja, odpowiednia do przemysłu spożywczego - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Możliwość integracji z liniami przetwórczymi ZASTOSOWANIE Obieraczka do karczochów FERRARA została zaprojektowana w celu automatyzacji jednego z głównych etapów przygotowania karczochów przed dalszą obróbką. Karczochy są wprowadzane do urządzenia i kierowane do systemu obierania, gdzie odbywa się mechaniczne i kontrolowane usuwanie zewnętrznych liści, przygotowując produkt do kolejnych etapów przetwarzania. Można ją zintegrować z: - Systemami podawania karczochów - Transporterami i podnośnikami - Urządzeniami do krojenia i przygotowywania - Systemami myjącymi - Taśmami do kontroli i sortowania - Urządzeniami do blanszowania - Liniami do produkcji produktów w puszkach - Systemami mrożenia - Urządzeniami do pakowania APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu produkującego produkty w puszkach, przetwórców karczochów, producentów mrożonych warzyw oraz zakładów przetwórstwa owoców i warzyw, które chcą zautomatyzować proces przygotowywania karczochów. Automatyzacja obierania pozwala zmniejszyć liczbę operacji ręcznych i ułatwić ciągły i jednolity przepływ produktu do kolejnych etapów krojenia, gotowania, mrożenia, konserwowania lub pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na życzenie.

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Chemagen chemagic Magnetic Separation Module I chemagic Magnetic Separation Module I (chemagic MSM I) automatycznie izoluje kwasy nukleinowe w ciągu jednej godziny. Jednocześnie można wyizolować wirusowe RNA z 96 wymazów z błony śluzowej nosa. Chemagen MSM-1 to zautomatyzowany system do izolacji kwasów nukleinowych (DNA/RNA) w trybie wysokoprzepustowym. Wykorzystuje opatentowaną technologię magnetycznych kulek (Magnetic Bead Technology), w której magnetyzowane pręty zanurzane są w roztworach procesowych w celu efektywnego gromadzenia i ponownego resuspenzjonowania związanych cząstek. Cechy techniczne & wydajność Przepustowość: System ma budowę modułową i – w zależności od zastosowanej głowicy (Rod Head) – umożliwia równoczesną obróbkę 12, 24 lub 96 próbek. Objętość próbek: Szeroki zakres obsługiwanych objętości od 10 µl do 10 ml. Czas obróbki: - 96 próbek (małe objętości): ok. 15–60 min. - 24 próbki (średnie objętości): ok. 35–60 min. Todeyk Uu Njpfx Ab Isb - 12 próbek (duże objętości): ok. 45–60 min. Technologia: Resuspenzja cząstek odbywa się poprzez obracanie prętów metalowych z prędkością do 2.000 obr./min, co zapewnia wysoką wydajność i czystość bez krzyżowego skażenia. Komponenty systemu & opcje rozbudowy Automatyzacja: MSM-1 można zintegrować ze standardowymi stacjami pipetującymi i jest często wyposażony w 6-osiowego robota przemysłowego do pełnej automatyzacji śledzenia próbek. Oprogramowanie: System sterowany jest przez oprogramowanie chemagic QA (zgodne z LIMS). Zastosowania Urządzenie stosowane jest głównie w badaniach naukowych i diagnostyce, m.in.: - Biobankowanie i genetyka człowieka - Typowanie HLA - Wykrywanie wirusów i bakterii - Ekstrakcja z różnych materiałów takich jak krew pełna, ślina, surowica czy osocze Komponenty systemu: - Aktoryka: Precyzyjne osie liniowe do ruchu pionowego i oś obrotowa do mieszania - Elektromagnes: Jednostka centralna do sterowania przyciąganiem magnetycznym na prętach - Interfejsy: Zintegrowany komputer PC z monitorem, klawiaturą i skanerem kodów kreskowych do śledzenia próbek - Oprogramowanie: chemagic QA Software (zgodne z LIMS, rejestracja zdarzeń, zarządzanie użytkownikami) Cechy szczególne - Ochrona przed krzyżowym skażeniem: Stosowanie jednorazowych osłon (Tip Combs) dla prętów zapobiega kontaktowi pomiędzy próbkami. - Automatyzacja: Możliwość połączenia z chemagic Dispenser do automatycznego napełniania buforów lub z robotami pipetującymi (np. Hamilton, Tecan). Głowica: 96 Objętość detekcji: 10–400 μl Liczba próbek: 1 do 96 próbek TFT monitor, klawiatura, mysz Rok produkcji 2007 Wymiary i konstrukcja: - Maszyna podstawowa (szer./gł./wys.): ok. 600 x 640 x 950 mm - Oś transportera (szer./gł./wys.): 1940 x 170 x 200 mm (pełna wersja z systemem szynowym) - Całkowite zapotrzebowanie przestrzenne: W pełni skonfigurowany system zajmuje do 2000 x 740 x 800 mm (dł./szer./wys.) Możliwe jest finansowanie przez nasz bank – kompletny koncept: leasingo.de Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Obrótowa napełniarka ZILLI & BELLINI z 40 tłokami – stal nierdzewna Automatyczna, obrotowa napełniarka ZILLI & BELLINI, wyposażona w 40 tłoków, przeznaczona do objętościowego napełniania opakowań w wysoko wydajnych liniach produkcyjnych dla przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Maszyna wyposażona jest w obrotowy system napełniania, składający się z 40 tłoków, co umożliwia ciągłe przetwarzanie wielu opakowań w miarę ich przesuwania się po obrotowym stole. Taka konfiguracja zapewnia efektywne rozwiązanie dla linii wymagających automatycznego, jednolitego dozowania o dużej wydajności. Wykonana głównie ze stali nierdzewnej, posiada solidną, przemysłową konstrukcję, zaprojektowaną do ciągłej pracy. GŁÓWNE CECHY - Producent: ZILLI & BELLINI - Typ: Automatyczna, obrotowa napełniarka tłokowa - Liczba tłoków: 40 - Objętościowy system napełniania - Obrotowy stół napełniający - Automatyczna i ciągła praca - Automatyczna obsługa opakowań - Automatyczne podawanie i odbieranie opakowań - Gwiazdy transportujące - Konstrukcja ze stali nierdzewnej - Solidna, przemysłowa konstrukcja - Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania - Zaprojektowana dla przemysłu spożywczego i przetwórstwa ZASTOSOWANIE ZILLI & BELLINI została zaprojektowana do ciągłego, objętościowego napełniania opakowań za pomocą obrotowego stołu, wyposażonego w 40 tłoków. Opakowania są automatycznie transportowane do stołu, gdzie są ustawiane w celu wykonania dozowania. Podczas obrotu system tłoków wprowadza odpowiednią ilość produktu, zanim napełnione opakowania zostaną przesunięte do następnego etapu produkcji. Połączenie 40 tłoków i obrotowej pracy jest szczególnie interesujące dla instalacji, które wymagają ciągłego przepływu opakowań i wysokiego poziomu automatyzacji. Można ją zintegrować z: - Podajnikami i przenośnikami opakowań Tedpfxozw At Eo Ab Ijb - Systemami podawania produktu - Zamykarkami do puszek - Podajnikami nakrętek - Kontrolerami wagi - Urządzeniami do kontroli - Pasteryzatorami i autoklawami - Etykietarkami i systemami kodowania - Urządzeniami do układania i końcowymi urządzeniami linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla firm produkujących konserwy, przetwory warzywne, sosy, dania gotowe i inne produkty spożywcze, które wymagają automatycznego systemu napełniania o dużej wydajności. W zależności od konfiguracji, może być stosowana z produktami płynnymi, półpłynnymi i gęstymi, takimi jak sosy, puree, kremy, pasty, produkty pomidorowe i przygotowania spożywcze. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, całkowita długość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 1 850 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Maszyna pochodząca z leasingu, oferowana w związku z zamknięciem zakładu. Maszyna do automatycznego i precyzyjnego oddzielania lub segregowania płytek drukowanych z płyty nośnej. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Cena katalogowa 2024: 149 000,00 EUR netto Przetworzone płytki drukowane: 42 680 sztuk Wymiary palety (dł. x szer. x wys.): 1 250 x 2 000 x 1 900 mm Masa maszyny: ok. 1 850 kg WYPOSAŻENIE Kontrola średnicy freza Zestaw części eksploatacyjnych DIVISIO Automatyczna regulacja szerokości transportu Wysokość transportu SMEMA Moduł tnący, frez trzpieniowy 500 W Tsdpozvb I Esfx Ab Iob Moduł sprzętowy kamery Moduł programowy, funkcja nauczania dla kamery Moduł programowy, rozpoznawanie punktów odniesienia Rozszerzenie, 8-krotny zmieniacz narzędzi Wąż odsysający, sterowany ręcznie Monitorowanie wydajności odsysania Konwersja danych CAD ASYCAM A Adrep Przesunięty główny wyłącznik ESD, łańcuchy kablowe i węże pneumatyczne, standard Wymiary opakowania, grupa 3, paleta • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i masę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. • W przypadku nieodebrania urządzenia w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 EUR za partię i każdy rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem gwarancji i odpowiedzialności za wady. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w druku i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub sprawdzenie stanu urządzenia przed zakończeniem aukcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, producent sterowników: Sonstige, model sterownika: Brother C00, Opis: Główne wrzeciono: Technologia: napęd bezpośredni Obroty: 10 000 obr./min Moc (maks.): 26,2 kW Moment obrotowy (maks.): 92 Nm Uchwyt narzędziowy: BBT 30 Stół roboczy: Powierzchnia mocowania: 800 x 400 mm Maks. obciążenie stołu: 250 kg Informacje ogólne: Magazyn narzędzi: 21 pozycji Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 50/50/56 m/min Wyposażenie/Akcesoria: Zarządzanie wiórami: transporter wiórów Zarządzanie chłodziwem: smarowanie minimalną ilością (IKZ), prod. Lubrix V5 Oś 4.: Lehmann EA-510 z podpórką przeciwną Zacisk detalu: hydrauliczny, 80–210 bar Kontrola podkładek: pneumatyczna Przygotowanie do automatyzacji I: automatyczne drzwi przestrzeni roboczej (elektryczne) Tedpfx Aboylrn Aj Ieb Przygotowanie do automatyzacji II: interfejs robota Odpylanie mgły olejowej: separator mechaniczny, prod. Sara UC1 SD Podwyższenie stojaka: 150 mm Tryb ręcznego ustawiania: elektroniczne pokrętło Dodatkowe wyposażenie: transformator

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 19 990 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 2 100 mm, średnica toczenia: 560 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, przelot wrzeciona: 117 mm, przebieg osi X: 320 mm, przesuw osi Z: 2 200 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, masa całkowita: 11 000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Ciężki, długostołowy tokarski ośrodek obróbczy Hyundai WIA L400LMC to solidne i wydajne centrum tokarskie zaprojektowane do obróbki dużych i ciężkich detali z zachowaniem wysokiej stabilności oraz precyzji. Dzięki wysokiemu momentowi obrotowemu wrzeciona, dużej przestrzeni roboczej oraz przygotowaniu do integracji z automatyzacją, maszyna idealnie sprawdza się w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Konstrukcja z prowadnicami ślizgowymi typu box guide – najbardziej sztywne rozwiązanie stosowane w centrach tokarskich. Główne parametry techniczne: • Moc wrzeciona głównego: 37 kW • Maksymalny moment obrotowy: 3 073 Nm • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 2 000 obr./min • Maksymalna długość toczenia: 2 100 mm • Średnica uchwytu: 15” • Maksymalna średnica pręta podawanego przez wrzeciono: Ø117 mm Konfiguracja maszyny: • Głowica narzędziowa 12-pozycyjna z mocowaniem BMT75 • Oś C do zaawansowanych operacji obróbczych • Chłodzenie przez narzędzie pod wysokim ciśnieniem – 15 bar • Interfejs podajnika prętów • Automatyczny system pomiaru narzędzi Q-SETTER • Sterowanie FANUC • Hydrauliczna luneta wspierająca, programowana za pomocą kodu M • Duży, programowalny konik sterowany przez kod M • Pistolet do spryskiwania chłodziwem • Szerokie drzwi (>2000 mm) zapewniające wygodny załadunek dużych detali Tjdpfx Ajy T Ixbjb Ijb • System odsysania mgły olejowej / emulsji Dodatkowe wyposażenie: • 4 napędzane narzędzia w zestawie • Samocentrująca luneta SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 o Monitorowanie pozycji otwarcia/zamknięcia o Zakres mocowania: 50–310 mm Maszyna została uruchomiona w 2020 roku i była regularnie użytkowana przemysłowo. Stan techniczny bardzo dobry – sprzęt oferuje wydajne rozwiązanie do ciężkiej obróbki wymagającej wysokiego momentu obrotowego oraz toczenia długich detali.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zawór Agilent serii 1200 G1160A 12/13 Sel. Zawory Agilent serii 1200 zapewniają użytkownikowi kompleksowe rozwiązania zapewniające większą elastyczność poprzez wybór rozpuszczalnika i kolumny. Oferują nowe możliwości automatyzacji przygotowywania próbek, a także wyższą przepustowość próbek dzięki naprzemiennej regeneracji kolumn. Zawory Agilent serii 1200 są w pełni zintegrowane ze środowiskiem CAN (sieć obszaru sterowania) systemu LC Agilent serii 1200 i mogą być kontrolowane przez oprogramowanie Agilent ChemStation. Styki cieczowe: stal nierdzewna i PEEK Rozmiar portu: Akceptuje złącza z gwintem zewnętrznym 10-32 Średnica kanału przepływu: 1,0 mm (0,040") Objętość w kanale przepływu: Stojan (w tym uszczelka czołowa stojana) 6,4 µl/otwór, uszczelka wirnika 4,0 µl/otwór Maksymalne ciśnienie: 21 MPa (207 bar, 3000 psi) Zalecany zakres przepływu: 0,2 - 100 ml/min (przy wysokim ciśnieniu, za pompą) 0,2 - 10 ml/min (przy niskim ciśnieniu, przed pompą) Tjdouavnyspfx Ab Ieb 2 sztuki na sprzedaż. 1 sztuka/890 EUR. Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Tjdpfx Aeztpxmjb Ijb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna krajalnica do cebuli – stal nierdzewna Automatyczna, przemysłowa krajalnica do cebuli, przeznaczona do ciągłego i równomiernego krojenia cebuli w profesjonalnych liniach do przygotowywania i przetwarzania warzyw. Urządzenie wyposażone jest w system podawania i transportu, który umożliwia kontrolowane przesuwanie cebuli do strefy cięcia, redukując konieczność ręcznej obsługi i zapewniając regularny przepływ przetworzonego produktu. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, podłużna struktura oraz zabezpieczona strefa cięcia sprawiają, że jest ona szczególnie odpowiednia do zastosowań w zakładach przemysłowych, gdzie wymagana jest higiena, łatwość czyszczenia i ciągła produkcja. GŁÓWNE CECHY -Typ: Przemysłowa krajalnica do cebuli -Zastosowanie: cebula -Automatyczne/ciągłe działanie -System podawania produktu -Kontrolowany transport i pozycjonowanie Tjdpfx Aozrglnjb Ieb -Mechaniczny system cięcia -Równomierne i powtarzalne cięcie -Zabezpieczona strefa cięcia -Napęd elektryczny -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Zabezpieczenia w ruchomych elementach -Konstrukcja zaprojektowana do ciągłej produkcji -Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji -Możliwość integracji z pełnymi liniami do przetwarzania cebuli PROCES Wcześniej przygotowane cebule są wprowadzane do systemu podawania i automatycznie transportowane do strefy cięcia. System utrzymuje produkt w kontrolowanej pozycji podczas przesuwania i wykonuje cięcie za pomocą mechanicznych elementów zainstalowanych w maszynie. Po przetworzeniu cebula jest w sposób ciągły odprowadzana do kolejnego etapu produkcji. W zależności od zainstalowanych narzędzi i konfiguracji cięcia, urządzenie może być dostosowane do różnych potrzeb związanych z przygotowaniem produktu. Możliwość integracji z: -Podajnikami i systemami podawania -Obracarkami do cebuli -Taśmami kontrolnymi -Myjkami -Transporterami i podnośnikami -Kolejnymi urządzeniami do krojenia -Urządzeniami do gotowania i blanszowania -Tunelami do szybkiego mrożenia IQF -Wagami i dozownikami -Maszynami pakującymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców cebuli, producentów mrożonych warzyw, zakładów przetwórstwa spożywczego, przemysłu IV/V zakresu, producentów dań gotowych oraz firm zajmujących się przetwórstwem owoców i warzyw. Może być częścią automatycznej linii do przygotowywania, która obejmuje podawanie, obieranie, kontrolę, krojenie, mycie, obróbkę termiczną, mrożenie lub pakowanie. Jej przemysłowa konstrukcja i ciągłe działanie zapewniają rozwiązanie umożliwiające automatyzację krojenia cebuli, zwiększenie jednorodności produktu i zmniejszenie liczby operacji manualnych. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można dostarczyć dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna odgłowiaczka VMK do ryb pelagicznych Przemysłowa odgłowiaczka VMK do ryb pelagicznych, zaprojektowana do automatyzacji procesu cięcia i usuwania głowy ryby w liniach produkcyjnych przetwarzających produkty rybne. Urządzenie umożliwia ciągłe wykonywanie operacji podawania, pozycjonowania i odgławiania ryb, redukując ilość pracy ręcznej i ułatwiając płynny przepływ do kolejnych etapów przetwarzania. Konstrukcja przemysłowa, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, została specjalnie zaprojektowana do pracy w wilgotnym i wymagającym środowisku, charakterystycznym dla zakładów przetwórstwa ryb. GŁÓWNE CECHY - Producent: VMK - Typ: Automatyczna odgłowiaczka do ryb - Zastosowanie: Ryby pelagiczne - Funkcja: Cięcie i usuwanie głowy - Kontrolowane podawanie i pozycjonowanie ryb - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - Zintegrowany system transportowy - Wiele kanałów podawania - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Higieniczna konstrukcja do zastosowań w przemyśle spożywczym - Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z istniejącymi liniami przetwórstwa ryb - Nadaje się do ciągłej pracy w zakładach przetwórstwa ryb ZASTOSOWANIE Tsdpfx Aeyuffyob Isb Odgłowiaczka VMK została zaprojektowana do integracji w obszarze przygotowania linii produkcyjnej przetwarzającej ryby pelagiczne. Ryby są podawane i prowadzone w sposób kontrolowany do obszaru cięcia, gdzie automatycznie wykonywana jest operacja odgławiania. Następnie produkt może być przekazywany do kolejnych etapów przygotowania lub przetworzenia. Może być integrowana z: - Systemami podawania ryb - Transporterami - Sortownikami i kalibratorami - Urządzeniami do cięcia i wydzielania wnętrzności - Maszynami do filetowania - Myjkami ryb - Stołami i taśmami inspekcyjnymi - Systemami mrożenia - Urządzeniami do pakowania - Kompletne linie do przetwórstwa ryb ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa ryb w puszkach, zakładów przetwórstwa ryb i firm specjalizujących się w produktach rybnych, które potrzebują zautomatyzować proces przygotowania gatunków pelagicznych. Może być stosowana jako część linii przeznaczonych do przetwórstwa sardeli, makreli i innych gatunków ryb pelagicznych, w zależności od formatu, wymiarów produktu i konfiguracji instalacji. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, x-przesuw 3000 mm y-przesuw 820 mm z-przesuw 720 mm Sterowanie Mazatrol Smooth G Uchwyt wrzeciona SK 40 Obroty wrzeciona 35 - 12.000 obr./min Napęd wrzeciona 15 kW Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu 140 - 860 mm Obciążenie stołu 2500 kg Prędkości szybkie x/y/z 50 m/min Szerokość stołu 3500 mm Długość stołu 820 mm Wysokość stołu nad podłożem 870 mm Rowki teowe 7 Szerokość rowka teowego 18 mm Odstęp rowków teowych 100 mm Magazyn narzędzi 48 Czas wymiany narzędzia 4,7 s Średnica narzędzia przy 2 wolnych miejscach 130 mm Średnica narzędzia przy pełnym załadunku 80 mm Maks. masa narzędzia 8 kg Maks. długość narzędzia 350 mm Wymagane ciśnienie powietrza 5 - 9 bar Zużycie powietrza 260 l/min Wykonanie elektryczne - napięcie/częstotliwość 400 / 50 V/Hz Zbiornik chłodziwa 500 l Całkowite zapotrzebowanie na moc 46,7 kW Masa maszyny ok. 15,4 t Wymiary zabudowy ok. 5,3 x 3,6 x 3,3 m Standardowa maszyna z następującym wyposażeniem specjalnym: - Przygotowanie do podwójnego odciągu mgły olejowej - Chłodzenie powietrzem przez wirujące wrzeciono frezarskie - Magazyn narzędzi na 48 pozycji - Ręczne pokrętło impulsowe - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna LED - Dodatkowe oświetlenie przestrzeni roboczej - System nadmuchu powietrza przy wrzecionie frezarskim - Wysokociśnieniowy dopływ chłodziwa przez wrzeciono 15 bar - Przygotowanie do monitoringu MAZAK - Transporter wiórów – wyrzut w lewo (Crowther) - Ręczna praska do smaru - Wkład z smarem - Mazak API - Cykl wiercenia z łamaniem wiórów - Synchroniczne gwintowanie Tsdpfxjyvvluo Ab Isb - Stały kąt pochylenia podczas szybkobiegów STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Transformator na rynek europejski Port USB (1 wejście) Standardowy kolor Mazak Oświetlenie przestrzeni roboczej ZABEZPIECZENIA Drzwi operatora z wyłącznikiem blokującym Obudowa przestrzeni roboczej Osłona przeciwrozbryzgowa obejmująca obszar roboczy z boku Całkowicie zabudowana przestrzeń robocza Ochrona przed wiórami, chłodziwem oraz dostępem do przestrzeni roboczej podczas automatycznej obróbki Zabezpieczenia zgodne ze światowymi normami DOSTARCZENIE CHŁODZIWA Podawanie chłodziwa przez wrzeciono (ciśnienie na pompie = 5 bar) Kompletny system chłodzenia, zawierający pompy, zawory, rurociągi i dysze zapewniające efektywną produkcję wysokiej jakości elementów AUTOMATYZACJA FABRYKI Automatyczne włączanie/wyłączanie i funkcja rozgrzewania Automatyczne włączenie rozgrzewki poprzez cyfrowy timer SYSTEM POMIAROWY Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania narzędzia STEROWANIE NUMERYCZNE Panel NC o regulowanej wysokości Relocation Detector Sterowanie Mazatrol SmoothG 19" ekran dotykowy LCD Cykl wiercenia/gwintowania Mazak Tornado (Mazatrol) Funkcja wejścia EIA/ISO Weryfikacja ścieżki narzędzia w tle Konwersja współrzędnych 3D Kompensacja kształtu dla osi obrotowych Oprogramowanie Mazacc-2D (korekcja konturu) Pakiet oprogramowania Mazacc-3D Do pakietu Mazacc-3D High Speed Software (NO456) wymagany jest dodatkowy zakup Sterowanie z wysokim poziomem wygładzania Interfejs LAN Interfejs karty SD Oprogramowanie Smooth Standard do M/C - NO443 B) Oprogramowanie Mazacc-2D (kompensacja kształtu detalu) - NO444 D) Pakiet Mazacc-3D High Speed - NO445 B) Kompensacja kształtu dla osi obrotowych - NO497 D) Precyzyjna kontrola wykańczania - Kontrola narożników bezszwowa - Zmienna kontrola przyspieszeń - Tryb obróbki ultraszybkiej - NO498 Funkcja zaokrąglania szybkobiegów Absolutny system pozycjonowania - wszystkie wymiary, masy i dane techniczne są orientacyjne i nie są wią

Rok budowy: 2010, stan: dobry (używany), Siemens Advia Centaur XP System analityczny Z serwisem i konserwacją Siemens Healthineers do 02/2022 Nowoczesna technologia immunoanalizy AE Spełnia wymagania kliniczne dzięki technologii akrydynoestrów (AE), która zapewnia niezbędną elastyczność i czułość dla nowych i innowacyjnych testów. Wszechstronna diagnostyka różnych jednostek chorobowych dzięki ofercie ponad 70 różnych testów. Uproszczone zarządzanie zasobami i niższe koszty dzięki zastosowaniu tych samych gotowych do użycia odczynników we wszystkich systemach analitycznych ADVIA Centaur. Prosta obsługa, ciągła praca Wszystkie próbki, odczynniki i materiały eksploatacyjne można załadować i rozładować podczas pracy urządzenia. Łatwiejsze wdrożenie i obsługa dzięki intuicyjnemu, ikonowemu interfejsowi użytkownika. Mniej interwencji operatora dzięki niskim wymaganiom konserwacyjnym (system nie wymaga miesięcznego czyszczenia ani codziennego uruchamiania). Todohr Rw Iopfx Ab Isb Nowe i zaktualizowane definicje testów mogą być wprowadzane przez klienta przez prosty skan kodów 2D zawartych w instrukcjach. Stały, przewidywalny czas realizacji (TAT) i dokładność Do 240 testów na godzinę zapewnia krótki czas realizacji nawet w godzinach szczytu. Szybka priorytetyzacja próbek pilnych dzięki dedykowanemu dostępowi (port STAT) w dowolnym momencie. Jednorazowe końcówki pipet minimalizują przenoszenie i zanieczyszczenia próbek. Automatyczne przeprowadzanie powtórnych i potwierdzających testów na reaktywne próbki antygenu powierzchniowego WZW B za pomocą algorytmów SMART Siemens Healthineers. Bezpośrednie możliwości podłączenia Dostosowanie do różnej ilości próbek poprzez łatwe podłączenie do rozwiązań automatyzacyjnych Aptio i VersaCell® X3. Efektywna praca dzięki informatyce diagnostycznej, w tym system CentraLink® do zarządzania danymi, Atellica Process Manager i Smart Remote Services for Diagnostics. Bezpośrednie pipetowanie z rozwiązania automatyzacyjnego dzięki technologii Point-in-Space. Skrócony czas obsługi próbek pilnych dzięki dedykowanemu portowi STAT, który umożliwia ładowanie próbek pilnych od frontu nawet przy współpracy z systemem automatyzacji. Specyfikacja techniczna Typ urządzenia: system immunoenzymatyczny typu random-access Wydajność: do 240 testów na godzinę Czas do pierwszego wyniku: 18 minut, kolejne wyniki co 15 sekund (w zależności od metody) Liczba metod dostępnych na pokładzie: 30 Grupy wskazań: Alergie, anemia, cukrzyca, płodność, WZW, HIV, immunosupresja, serologia zakażeń, kardiologia, metabolizm kości, zwłóknienie wątroby, funkcja nadnerczy, onkologia, choroby tarczycy, sepsa, terapeutyczne monitorowanie leków (TDM) Ciągła praca Załadunek i rozładunek próbek oraz materiałów eksploatacyjnych podczas pracy. Dotyczy to stojaków na próbki, próbek pilnych, odczynników, odczynników dodatkowych, kuwet reakcyjnych, końcówek do próbek, kalibratorów, kontroli, płynów do mycia, wody i odpadów. Zarządzanie próbkami: probówki Probówki 3 ml, 5 ml, 7 ml i 10 ml, pojemniki wtórne 1 ml i 2 ml, mikropojemniki Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Rok produkcji: 2023 Długość 7. osi: ok. 4 m Średnica podstawy: ok. 1100 mm Tjdpfx Abjzuaqce Ieb Nr seryjny: 9910106134

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Rok produkcji: 2023 Tsdozuaqiopfx Ab Iob Długość: 12 000 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11/2022, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna CNC do sitodruku UV — SD2-C4-UV (2022) OFEROWANA MASZYNA: SD2-C4-UV to automatyczna, czterokolorowa maszyna CNC przeznaczona do nadruku techniką sitodruku. Urządzenie wykonuje wielokolorowe zadruki na wyrobach płaskich i przestrzennych (okrągłych), przy użyciu farb suszonych promieniami UV oraz podczerwienią IR w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyna umożliwia druk na przedmiotach przestrzennych w maksymalnie sześciu kolorach, łącząc technologie UV i IR. Przeznaczona do drukowania elementów wykonanych z materiałów niepalnych i tworzyw sztucznych pod warunkiem kontroli temperatury powierzchni suszonych elementów. Oferujemy do sprzedaży w pełni sprawną, automatyczną maszynę CNC do sitodruku UV model SD2-C4-UV, wyprodukowaną w 2022 roku (nr ser. 11/2022). Urządzenie pracuje bezawaryjnie, sprzedaż wynika z zmiany profilu produkcji. DANE PODSTAWOWE • Model: SD2-C4-UV • Nr seryjny: 11/2022 • Rok produkcji: 2022 • Stan: używana, sprawna technicznie • Licznik cykli: 381 124 • Dokumentacja: pełna DTR (120 stron) PARAMETRY TECHNICZNE • Zasilanie: 3 × 400 VAC / 50 Hz / moc maks. 10 kW • Gabaryty: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Ciśnienie robocze: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Zadruk obiektów okrągłych: śr. 10–150 mm, wys. do 250 mm • Zadruk obiektów płaskich: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. pole zadruku: 310 × 180 mm (1 kolor) • Obsługa: 1 operator GŁÓWNE ZALETY • 4-kolorowy sitodruk UV i IR w jednym cyklu (do 6 kolorów) • 9 serwonapędów CNC — pełna automatyzacja ruchu • Druk na przedmiotach okrągłych (fi 10–150 mm) i płaskich • System wizyjny (kamera + monitor) do precyzyjnego pasowania sit • Zdalne serwisowanie przez Internet; aktualizacja oprogramowania • Sterownik PLC z dotykowym HMI, menu w j. polskim • Pełne systemy bezpieczeństwa wg norm CE (bariery optoelektroniczne, pedał nożny) Tsdozwdv Ujpfx Ab Ijb • Reaktor UV z lampą 200 mm / ~250 W/cm

Rok budowy: 2021, stan: nowe, siła nacisku: 50 t, Hidrobrasil prasa laboratoryjna – 50 t – prasa wulkanizacyjna – 200 × 200 mm – do 250°C Do sprzedaży oferujemy hydrauliczną prasę laboratoryjną do wulkanizacji renomowanego producenta Hidrobrasil o sile nacisku 50 t. Urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie do procesów termicznych w laboratorium i umożliwia precyzyjną kontrolę nacisku, pozycji oraz prędkości dzięki nowoczesnej technologii Siemens. Dzięki kompaktowej konstrukcji, zintegrowanemu układowi hydraulicznemu oraz monitorowanym funkcjom bezpieczeństwa, prasa idealnie nadaje się do powtarzalnych badań oraz małoseryjnej produkcji. ==== Dane techniczne i informacje: Hydrauliczna laboratorium prasa do wulkanizacji – 50 t Tjdegrkigjpfx Ab Ieb ==== Dane ogólne - Producent: Hidrobrasil - Model: Prasa laboratoryjna - Nazwa maszyny: Prasa wulkanizacyjna - Konstrukcja: Prasa podtłokowa - Siła nacisku: 50 t - Masa maszyny: ok. 1 500 kg - Wysokość maszyny: ok. 1 950 mm ==== Obszar roboczy - Wysokość otwarta: 400 mm - Skok: 300 mm - Wymiary płyt grzewczych: 200 × 200 mm ==== Układ grzewczy - Moc płyt grzewczych: do 250°C ==== Układ hydrauliczny - Układ hydrauliczny zintegrowany w korpusie prasy - Zbiornik oleju: 100 l ==== Sterowanie i obsługa - Sterownik: Siemens S7-1200 - Panel dotykowy: Siemens, 9 cali - Możliwość ustawienia: nacisk, pozycja, prędkość ==== Bezpieczeństwo - Technika bezpieczeństwa: SICK - Monitorowane drzwi pionowe do komory prasy ===== Zastosowania laboratoryjne, wulkanizacja, prasowanie na gorąco, badania materiałowe, serie próbne Prasa hydrauliczna, prasa hydrauliczna laboratoryjna, prasa wulkanizacyjna, prasa grzewcza, prasa laboratoryjna, prasa testowa, prasa przemysłowa Szukają Państwo prasy hydraulicznej dopasowanej do swoich potrzeb? Skontaktuj się z nami w celu przygotowania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne są produkowane zgodnie z niemieckimi oraz europejskimi dyrektywami maszynowymi (dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz wymogami bezpieczeństwa UE. Dodatkowo nasze prasy przewyższają wymagania bezpieczeństwa kanadyjskie i europejskie, ponieważ w pełni spełniają krajową brazylijską normę bezpieczeństwa NR 12, która opiera się na tych standardach. Naszą mocną stroną jest budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja pras. Oferujemy hydrauliczne prasy na zamówienie w zaskakująco atrakcyjnych cenach. W układach hydraulicznych naszych pras stosujemy głównie komponenty wiodących europejskich producentów.

Rok budowy: 2008, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Funkcja: Etap 1 to etap odtłuszczania i fosforanowania z podgrzewaniem. Etap ten posiada zewnętrzny wymiennik ciepła. Woda, w celu uzupełnienia strat spowodowanych parowaniem i przyleganiem, jest doprowadzana z etapu 2 za pomocą oddzielnej pompy obiegowej. Elektroniczny regulator poziomu utrzymuje stały poziom cieczy. Rodzaje pomp: 2 x W80 – 11 kW Całkowita wydajność pomp: 4300 l/min – 18 MVS/22 kW Pompa obiegowa: 1 x W35 – 2,2 kW Całkowita wydajność pompy: 380 l/min – 10 MVS/1,96 kW Maksymalna moc wymiennika ciepła: 250 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Etap 2 to nieogrzewany etap płukania z dopływem wody z etapu 3. Woda jest doprowadzana za pomocą oddzielnej pompy obiegowej. Etap ten posiada odpływ nadmiaru cieczy. Rodzaj pompy: W80 – 11 kW Całkowita wydajność pompy: 2150 l/min – 18 MVS/11 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Etap 3 to nieogrzewany etap ostatecznego płukania z użyciem wody zdemineralizowanej z instalacji odwróconej osmozy. Woda zdemineralizowana jest doprowadzana bezpośrednio z instalacji osmozy. Elektroniczny regulator poziomu utrzymuje stały poziom cieczy. Rodzaj pompy: W80 – 11 kW Całkowita wydajność pompy: 2150 l/min – 18 MVS/11 kW Ciśnienie rozpylania: 1–1,5 bara Tedpfx Aszpxwdeb Ijb Etap 4 to ostateczne płukanie osmotyczne bezpośrednio z instalacji osmozy. Instalacja wykorzystuje technikę płukania kaskadowego z automatyczną kontrolą poziomu, co minimalizuje ilość ścieków. Konstrukcja zapewnia łatwą konserwację i serwis; wszystkie elementy elektryczne są dostępne z zewnątrz.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: FA58, Używana TECMI - Smipack owijarka termokurczliwa - 2013Dane techniczne i wydajnościoweTa automatyczna owijarka termokurczliwa została zaprojektowana do niezawodnego grupowania i pakowania w folię termokurczliwą w wymagających środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Wyprodukowana przez TECMI, model BP802ARV 380R zapewnia stabilną wydajność i solidną konstrukcję, odpowiednią do integracji z używanymi liniami rozlewniczymi.Producent: TECMIModel: BP802ARV 380RRok: 2013Prędkość produkcyjna: 8,000–12,000 bpmFormaty: PET 0.38L butelki, zgrzewki 24-packRodzaje opakowań: butelki PETWymiary (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mmMasa: 1400 kgDane elektryczne: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojaktowana do pracy automatycznej, TECMI BP802ARV 380R usprawnia formowanie pakietów i obkurczanie folii przy minimalnej interwencji operatora. Jej architektura wspiera precyzyjne prowadzenie folii, równomierne zgrzewanie i stabilną pracę tunelu dla jednolitej jakości pakietów podczas długich zmian. Układ elektryczny jest skonfigurowany do przemysłowego zasilania 440 V, 60 Hz, z zoptymalizowanym zużyciem energii na poziomie 27.25 kW. Elementy o podwyższonym poziomie bezpieczeństwa oraz czytelne stanowiska operatorskie zapewniają niezawodną pracę i proste sterowanie zgodne ze współczesnymi standardami produkcyjnymi.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychTa owijarka termokurczliwa sprawnie integruje się jako samodzielna maszyna lub w linii z urządzeniami rozlewniczymi przed i za nią, w tym przenośnikami, rozlewaczkami, etykieciarkami i urządzeniami do obsługi kartonów. Doskonale sprawdza się w liniach napojowych obsługujących butelki PET i wymagających regularnych zmian formatu dla konfiguracji wielopaków. Układ maszyny uwzględnia standardowe interfejsy transportowe dla efektywnego podawania i odbioru, umożliwiając elastyczną instalację w istniejących gniazdach maszyn pakujących przy modernizacjach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest obecnie składowana, stanowiąc doskonałą okazję dla zakładów poszukujących używanej owijarki termokurczliwej gotowej do ponownego uruchomienia. Jej rok produkcji (2013) oraz przemysłowa jakość wykonania zapewniają solidną podstawę do niezawodnej pracy po standardowych kontrolach instalacyjnych i procedurach rozruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana do grupowania butelek PET w konfiguracjach 24-pack, BP802ARV 380R zapewnia stabilną przepustowość w zakresie 8,000–12,000 bpm, wspierając produkcję napojów o wysokich wolumenach. Tunel obkurczający zapewnia stabilną kontrolę temperatury dla ciasnych, estetycznie jednolitych pakietów. Konstrukcja wspiera typowe zastosowania w branży napojowej, gdzie trwałe zgrzewy folii i stabilne pakiety są kluczowe dla dalszego paletyzowania i logistyki.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaZapewnij przestrzeń zgodną z wymiarami zabudowy (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Zapewnij trójfazowe zasilanie 440 V, 60 Hz z odpowiednim... Tsdpfxoyhbh Dj Ab Ijb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 6-pozycyjny zawór wyboru Agilent 1100 Series G1159A. 6-pozycyjny zawór selekcyjny serii 1100 model G1159A zapewnia użytkownikowi kompleksowe rozwiązania zapewniające większą elastyczność poprzez wybór rozpuszczalnika i wybór kolumny. Oferuje nowe możliwości automatyzacji przygotowywania próbek, a także wyższą przepustowość próbek dzięki naprzemiennej regeneracji kolumn. Jest on w pełni zintegrowany ze środowiskiem CAN (sieć obszaru sterowania) systemu Agilent 1100 HPLC i może być kontrolowany przez oprogramowanie Agilent ChemStation. Dane techniczne: Waga 1,9 kg Wymiary (wysokość x szerokość x głębokość) 92 x 84 x 200 mm Zasilanie 24 V DC (1,7 A) Temperatura otoczenia od 4 do 55°C Wilgotność < 95%, bez kondensacji Tedeuavn Topfx Ab Ijb Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.