Używane Używana Myjka Do Butelek Aesse Service Line6 Rok 2018 na sprzedaż (57 034)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 400 h, numer maszyny/pojazdu: M345, Używany monoblok nalewający SRAML 2400 bph do szkła - Rok 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok napełniający Sraml model I9P10VX to kompaktowe, używane rozwiązanie rozlewnicze zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Przystosowany do obsługi szklanych butelek, łączy płuczkę, nalewarkę i zakręcarkę w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Idealny dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny upgrade istniejących maszyn pakujących.Producent: SramlModel: I9P10VXRok produkcji: 2021Prędkość produkcyjna: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LRodzaje opakowań: Butelki szklaneObsługiwane formaty: 0.25L, 0.75LPłuczka: 9 chwytaków; 1 proces (płukanie)Nalewarka: 10 zaworów; stałe dyszeZakręcarka: 1 głowica; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmWymiary (D x S x W): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmMasa: 1800 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzMoc zainstalowana: 3 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zsynchronizowane wieże płukania, nalewu i zakręcania dla stabilnej pracy i spójnej obsługi butelek. System nalewu ze stałymi dyszami zapewnia precyzyjne, niskoturbulentne napełnianie, odpowiednie dla produktów wrażliwych jakościowo. Standardowe osłony typowe dla nowoczesnych urządzeń rozlewniczych zwiększają bezpieczeństwo operatora i niezawodność pracy. Oznakowanie CE potwierdza zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa i higieny w produkcji napojów.Możliwości integracji w liniachJednostka może pracować jako samodzielny monoblok napełniający albo bezproblemowo integrować się w szerszej używanej linii rozlewniczej. Dostarczana z kompatybilnymi urządzeniami pomocniczymi i przenośnikami Sraml, co zapewnia płynne połączenie linii i zarządzanie akumulacją. Zmiany formatu obejmują butelki szklane 0.25L i 0.75L, pomagając producentom szybko przełączać SKU przy minimalnych przestojach.Sraml RT800 stół obrotowySraml RM6 jednostka medium płuczącego z pompą i podgrzewaczem (zasilana z monobloku); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 przechylarka do butelek; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 stół do pakowania; 130 kgPrzenośniki do połączeniaStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2021 roku, ten monoblok napełniający był lekko użytkowany przez około trzy sezony produkcyjne i ma około 400 godzin pracy. Przechowywany na sucho od sierpnia 2024. Ogólnie prezentuje się jako dobrze utrzymana maszyna używana, odpowiednia do szybkiego ponownego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczony do obsługi butelek szklanych, system przerabiał sok jabłkowy i dzięki swojej konfiguracji może być dostosowany do różnych napojów niegazowanych lub gazowanych przy właściwych ustawieniach. Głowica zakręcająca ROPP obsługuje aluminiowe zamknięc... Iedpfx Aljzrgrho Ijtk

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: SO133, Dane techniczne i parametry wydajności SIPA SFR EVO3 to obrotowa maszyna do wydmuchu z rozciąganiem, zaprojektowana do wysoce efektywnej produkcji butelek PET w nowoczesnych zakładach napojowych. Jako solidne urządzenie używane dla przemysłowego pakowania zapewnia niezawodną wydajność w liniach produkcyjnych napojów, które wymagają stałej jakości i wydajności. Maszyna wyposażona jest w konfigurację 8-krotnych gniazd i obsługuje szeroki zakres rozmiarów butelek, powszechnie stosowanych w produkcji wody oraz napojów bezalkoholowych. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Rok produkcji: 2017 Wydajność produkcyjna: do 18.000 butelek na godzinę Ilość gniazd: 8 Itodjyhbihopfx Al Isk Gwint/szyjka butelki: PCO 28-1810 Formaty butelek: kompatybilne z pojemnościami 0,5L, 1,0L, 1,5L Typ pojemnika: przeznaczona do butelek PET Średnica butelki (min–max, przekątna): 50–125 mm Wysokość butelki (min–max, bez szyjki): 80–349 mm Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania SFR EVO3 została zaprojektowana pod kątem stałej wydajności, integrując zaawansowaną automatykę z precyzyjnym podgrzewaniem preform i kontrolowanymi cyklami wydmuchiwania. Intuicyjny interfejs operatorski HMI oraz sterowanie oparte na PLC wspierają zarządzanie recepturami, monitoring procesu oraz zmianę formatów. Konstrukcja maszyny zapewnia powtarzalność faz wydmuchu i prewstępnego wydmuchu oraz stabilną jakość butelek przy dużych prędkościach produkcyjnych. Zautomatyzowana kontrola procesu z czytelnym HMI Efektywne podgrzewanie preform dla równomiernego rozkładu materiału System szybkiej zmiany formatów dla efektywnej produkcji Zabezpieczające osłony z blokadami i przyciski awaryjnego zatrzymania dla bezpieczeństwa operatora Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Ta wydmuchiwarka może zostać bezproblemowo zintegrowana z używanymi liniami rozlewniczymi do PET – jako samodzielny moduł przed rozlewnicą lub zsynchronizowana w kompletnej linii produkcyjnej napojów. Dostarczane podajniki preform oraz systemy chłodzenia preform zapewniają płynne podawanie oraz stabilne warunki produkcji, zwiększając wydajność całej linii. Praca inline lub autonomiczna ze standardowymi interfejsami transmisyjnymi Kompatybilna z następującymi po sobie maszynami do napełniania, zamykania i etykietowania Elastyczna obsługa formatów 0,5L, 1,0L i 1,5L Odpowiednia do modernizacji lub zwiększania wydajności używanych maszyn pakujących Stan techniczny i historia utrzymania Maszyna jest obecnie eksploatowana, co wskazuje na jej gotowość do natychmiastowego wdrożenia w aktywnym środowisku. Rok produkcji 2017 oferuje nowoczesną platformę dla operatorów poszukujących niezawodności i powtarzalnej jakości w produkcji butelek PET. Status sprawnej używanej maszyny czyni ją atrakcyjną opcją do szybkiego wdrożenia w liniach przemysłowych. Wydajność i wszechstronność eksploatacyjna Przy 8 gniazdach i wydajności do 18 000 bph SFR EVO3 łączy szybkość i jakość dla wymagających linii produkcyjnych napojów...

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 21 398 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Uniwersalna szlifierka okrągła – Rok produkcji: 2020 Na sprzedaż używana szlifierka okrągła EMAG WEISS W11 CNC SL650 – wydajna, uniwersalna szlifierka z sterowaniem CNC. Maszyna idealnie nadaje się do wymagających zadań szlifierskich, takich jak obróbka pojedynczych elementów, prototypów oraz małych i średnich serii produkcyjnych. Dane techniczne maszyny Producent: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok produkcji: 2020 Czas pracy: ok. 8850 godzin pracy wrzeciona / ok. 22000 godzin pracy Stan: Używana, zadbana, gotowa do natychmiastowego użytku Dane techniczne Sterowanie: CNC (np. Heidenhain / Siemens / Fanuc – w zależności od wersji) Maks. długość szlifowania: 650 mm (rozstaw między wrzecionami) Wysokość nad środkiem: ok. 200 mm Średnica zewnętrzna szlifowania: do ok. 390 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego (bez podparcia): ok. 100 kg (MK4) Maks. waga przedmiotu obrabianego (z podparciem): ok. 250 kg Skok osi X: ok. 380 mm Skok osi Z: ok. 1150 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 400 – 500 mm w zależności od wyposażenia Moc znamionowa: 9 – 11 kW (ok. 12 – 15 KM) Prędkość obwodowa: 20 – 50 m/s Iedpfx Alszp Idtj Ietk Wyposażenie i cechy charakterystyczne Sterowanie CNC z ekranem dotykowym i systemem Windows – wygodne programowanie za pomocą dialogu lub DIN/ISO (opcjonalnie) Koncept „dwa w jednym”: maszyna może pracować zarówno w trybie konwencjonalnym, jak i z sterowaniem CNC Precyzyjne prowadnice liniowe i śrubowe zapewniają wysoką dokładność Bezpośredni system pomiarowy (linie skali) (opcjonalnie w wielu maszynach) Automatyczne ostrzenie tarczy szlifierskiej z kompensacją System zapobiegający kolizjom i monitorujący odległość od przedmiotu obrabianego dla bezpieczeństwa maszyny i procesu Dostępny system chłodzenia, separator emulsji i transporter wiórów (w zależności od wyposażenia) Możliwość przygotowania do automatyzacji / interfejs robota Maszyna może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zmiany i błędy w danych technicznych oraz specyfikacjach zastrzegane! Sprzedaż pod warunkiem.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 66 000 h, numer maszyny/pojazdu: PR23, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 800T - rok 2010Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka Negri Bossi VECTOR 800T zapewnia wysoką wydajność przy produkcji wielkogabarytowych detali z tworzyw sztucznych i komponentów opakowaniowych. Jako maszyna przemysłowa z drugiej ręki z 2010 roku łączy solidną konstrukcję mechaniczną z dużą przestrzenią na formę i mocnymi parametrami wtrysku, idealna do ciężkich zastosowań oraz wsparcia produkcji wstępnej akcesoriów do opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Negri BossiRodzina modelowa / kod: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Rok: 2010Godziny pracy: 66000Średnica ślimaka: 110 mmObjętość wtrysku: 5160 cm³Masa wtrysku: 4700 gCiśnienie wtrysku: 1620 barSkok wypychacza: 350 mmRozstaw kolumn (W x S): 950 x 1100 mmWymiary płyt (W x S): 1400 x 1550 mmSkok otwarcia: 1080 mmWysokość formy (min–max): 400–1100 mmObwody rdzeni: 4 (2+2)Obwody powietrza: 4Interfejs robota: TakWymiary maszyny (D x S x W): 10850 x 2600 x 2305 mmMasa maszyny: 38750 kgZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma VECTOR została zaprojektowana z myślą o niezawodnej automatyzacji i stabilności procesu. Ta jednostka jest wyposażona w interfejs robota zapewniający bezproblemową integrację gniazda oraz oferuje wiele obwodów rdzeni do złożonych strategii narzędziowych. Opcja elektrycznego napędu ślimaka zapewnia precyzyjne dozowanie i energooszczędne uplastycznianie.Zintegrowany interfejs robota do automatycznego odbioru detali i operacji w formie4 obwody rdzeni (2+2) wspierające zaawansowane funkcje form4 pneumatyczne obwody powietrza dla urządzeń pomocniczychOpcja elektrycznego napędu ślimaka dla dokładnego dozowania i powtarzalnościMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa wtryskarka może pracować jako samodzielne gniazdo lub zostać zintegrowana w szerszym przepływie produkcji opakowań przemysłowych. Doskonale sprawdza się przy wytwarzaniu dużych lub wielogniazdowych detali stosowanych w systemach opakowaniowych i może wspierać produkcję komponentów powiązanych z używaną linią rozlewniczą lub środowiskiem produkcji napojów.Praca inline lub samodzielna dzięki zaprojektowanemu interfejsowi robotaObsługa złożonego oprzyrządowania i form wielogniazdowychKompatybilność z automatycznymi przenośnikami, systemami manipulacji i stacjami kontroli jakościWsparcie zmian formatu poprzez wymianę form/narzędzi i konfigurację obwodów rdzeniStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka Negri Bossi z 2010 roku wykazuje 66000 godzin pracy. Prezentowana w stanie roboczym i gotowa do uruchomienia, odpowiednia dla zakładów poszukujących sprawdzonej wydajności i wysokiej dostępności w produkcji opakowań prze... Ijdpfx Alsziyy Te Iotk

Rok budowy: 2024, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność nominalna: 9500 butelek/h (w oparciu o butelkę NRW o pojemności 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), zakres regulacji mechanicznej: 3800–10 450 butelek/h, czas cyklu: 9,47 sek., całkowita liczba komórek butelek: 3375, liczba napełnionych: 3175, na rząd: 135 rzędów koszy, odstęp między komórkami: 95 mm, odstęp między łańcuchami: 140 mm, ścieżki napędowe: 3 ścieżki, ścieżki rozładowcze: 3 ścieżki. Całkowity czas pracy: 21,32 min, całkowity czas zanurzenia: 7,24 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 5,34 min, czas namaczania w roztworze kaustycznym: 7,05 min, czas kontaktu z roztworem kaustycznym: 9,91 min, całkowity czas płukania: 123 s, całkowity czas natryskiwania: 47 s, zużycie wody: 2,61 m³/h, 275 ml/butelkę, zużycie ciepła (praca): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/butelkę = 18,1 kcal/butelkę, zużycie ciepła (nagrzewanie): 2880 MJ = 687 467 kcal, całkowita zainstalowana moc: 27,2 kW, moc pompy: 20,4 kW, napędy: 5,7 kW, zużycie sprężonego powietrza (przy 6 barach): 0,2 m³/h, obudowa wymiary: 7162x2740x2500mm. Wymiary całkowite: 7162x3540x2730mm, minimalne otwory dostępowe (szer. x wys.): 3840x2000mm, minimalny prześwit: 75±25mm, wysokość transportowa/demontażowa: 645/1165mm, masa własna: 11 680kg, masa eksploatacyjna: 31 563kg, obciążenie podłogi: 8690kg/m², obciążenie na stopę sferyczną: 2130kg, liczba stóp sferycznych: 12. Maszyna pracowała przez około 6 miesięcy, więc jest prawie jak nowa, łącznie z dokumentacją. Możliwa jest wizja na miejscu. Iedpfjwb E S Isx Al Iotk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 2 006 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 045 mm, wydajność powierzchniowa: 16 550 m²/h, masa całkowita: 2 635 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, pojemność zbiornika: 180 l, pojemność zbiornika na wodę: 300 l, poziom hałasu: 92 dB, Posiadamy w sprzedaży Szorowarkę z fotelem dla operatora Karcher B 300 R I D Numer katalogowy : 1.480-235.2 Rocznik Urządzenia : 2018 Licznik roboczogodzin : 2006 rbh Maszyna w stanie bardzo dobrym — zarówno pod względem wizualnym, jak i technicznym. Przeszła kompleksowy, szczegółowy remont, dzięki czemu jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Każde oferowane przez nas urządzenie prezentujemy na autentycznych zdjęciach — kupujesz dokładnie tę maszynę, którą widzisz na fotografii. Na zakupione u nas urządzenia przysługuje 12 miesięczna GWARANCJA . Dane techniczne Rodzaj napędu Diesel Napęd trakcyjny Silnik trakcyjny Szerokość robocza szczotek (mm) 1045 Szerokość robocza / odkurzanie (mm) 1440 Zbiornik wody: czystej / brudnej (l) 300 / 300 Zbiornik zanieczyszczeń (l) 180 Teoretyczna wydajność powierzchniowa (m²/h) 16550 Praktyczna wydajność powierzchniowa (m²/h) 12400 Zasilanie bateryjne (V/Ah) 12 / 80 Zdolność do pokonywania wzniesień (%) 12 Prędkość obrotowa szczotki (obr./min) 460 - 460 Nacisk szczotki (kg) 25 - 150 Zużycie wody (l/min) maks. 12 Poziom ciśnienia akustycznego (dB(A)) 92 Itjdsw A Aw Dspfx Al Iok Dopuszczalna masa całkowita (kg) 2635 Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm) 2490 x 1570 x 1860

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Przegląd Myjka do butelek "Sirio 7" niemieckiego producenta MAG została zbudowana w 1995 roku. Konserwacja była przeprowadzana regularnie przez MAG. Maszynę można sprawdzić i przetestować osobiście. Szczegóły techniczne Wydajność do 7000 butelek/h Komory na butelki o pojemności 1,0 litra (można również używać mniejszych butelek, dla których wymagane są dodatkowe płyty wkładające) Średnica butelek: 78 - 90 mm Wysokość butelek: 288 - 310 mm Komory na butelki w rzędzie: 10 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Masa własna: 14 300 kg Masa pełna: 25 600 kg Moc zainstalowana: 20,85 kW System grzewczy: Para 3 bar Iodpfetrbrqjx Al Istk

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Maszyna do mycia butelek była wcześniej używana w fabryce wody mineralnej. Dzięki regularnej konserwacji urządzenie znajduje się w dobrym stanie technicznym. Wszystkie zbiorniki oraz korpus maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej. Maszyna jest nadal sprawna i będzie dostępna na początku 2027 roku, kiedy cała linia produkcyjna zostanie wymieniona. Dane techniczne Iedpfx Aszbha Hsl Istk - Wydajność: 15.500 butelek na godzinę - Rozstaw komórek: 95 mm - Liczba butelek w rzędzie: 16 - Wymiary + wagi: - Obudowa: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg - Gotowa do pracy z osprzętem: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Rok produkcji: 2005 - Obsługiwane pojemności: - 0,5 l - 0,75 l Szczegóły maszyny / Wyposażenie - Podgrzewanie parowe - Wstępne mycie i usuwanie resztek cieczy przez płukanie impulsowe przed właściwym myciem - Certyfikat CE - Pompy dozujące chemikalia - Karta katalogowa maszyny w zestawie - Obrotowe dysze natryskowe - Maszyna jednostronna - Wylot etykiet z tyłu po prawej stronie - Maszyna do drukowania etykiet zamontowana na urządzeniu - Przenośnik palcowy + podajnik palcowy - Komórki na butelki z tworzywa sztucznego - Pomiar stężenia - Dopływ cieczy NaOH - Przekrój rozmieszczenia wanien - Wrzeciona SST - Sterowanie Siemens S7 - Regularnie serwisowana - Korpus maszyny w całości ze stali nierdzewnej - Wylot pary

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Itodeyz Dhzjpfx Al Iok Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Iodjyhbhqepfx Al Istk Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Isdpfx Aloyhb Aho Istk Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Rok budowy: 2018, stan: używany, Maszyna do czyszczenia szklanych butelek przed napełnianiem napojami. Zabrudzone butelki są umieszczane w koszach i przechodzą przez maszynę przez około 14 minut. Najpierw butelki przechodzą przez sekcję wstępnego namaczania oraz przez wannę z roztworem alkalicznym, a następnie w górnej części są płukane roztworem alkalicznym, dwukrotnie ciepłą wodą, zimną wodą, a na końcu czystą wodą. Wyczyszczone butelki są przekazywane do systemu transportu butelek, nad miejscem ich wprowadzania. Itodpfszizyzjx Al Iok Maszyna (dodatkowe informacje): Maszyna do czyszczenia szklanych butelek Wydajność nominalna: 33 000 butelek/godz.; zakres regulacji mechanicznej: 13 200 – 36 000 butelek/godz. Liczba nośników koszy: 269 sztuk; z czego 259 sztuk jest załadowanych – łączna liczba butelek: 7770 sztuk Czas cyklu: 14,14 min Wymiana ciepła/chłodu: 1 352 712 kJ/h Zużycie wody: 7,92 m³/h Formaty: butelki 0,5 l NRW Materiał: obudowa ze stali nierdzewnej Umiejscowienie/pozycja: w obudowie, na nogach z powiększoną powierzchnią podstawy Konstrukcja bazowa: maszyna do czyszczenia Wyposażenie: sekcje wstępnego namaczania i kąpieli z roztworem alkalicznym; dysze rozpylające; system transportu butelek z napędami; pompy; górna część jako platforma robocza z poręczami; obudowa; szafa sterownicza; panel dotykowy jako panel HMI.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Itodpfx Aleyzz Hhj Iok Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Itsdpfx Alsydc Tto Iok

Rok budowy: 2000, stan: używany, Myjka do butelek (z dozowaniem środków chemicznych) Producent: Krones Model: Lavatec Kes Rok produkcji: 2000 Wydajność: 39 000 butelek/h Typ maszyny: maszyna jednokierunkowa Wydajność: 39 000 butelek/h Długość: 12 700 mm Szerokość: 4 700 mm Wysokość: 3 500 mm Format butelek: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l lemoniada, 0,5 l NRW Układ warstw: 22 butelki w rzędzie koszyka Sterowanie: Simatic S7-300 Pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: maszyna jednokierunkowa, samonośna obudowa na stopach kulistych Wyposażenie: wyciąg H2, prasa do etykiet, stoły na butelki, drabiny, podesty robocze, różne części zamienne, dodatkowe 400 koszy po 22 butelki, stacja dozowania koncentratu Iodpew Taxfefx Al Iotk

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M317, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościTen rotacyjny monoblok napełniający ACMA integruje precyzyjną jednostkę nalewającą oraz zamykającą z automatycznym sortownikiem zakrętek, zapewniając niezawodną wydajność podczas produkcji płynnych detergentów oraz w zastosowaniach opakowań przemysłowych. Jako urządzenie używane, idealnie sprawdzi się jako część istniejącej linii rozlewniczej, łącząc zwartą konstrukcję z solidną technologią.Producent: ACMA (dział Corniani) Model: RCCA-1562 Rok produkcji: 2003 Wydajność produkcyjna: do 105 butelek/min, w zależności od formatu Wydajność w zależności od formatu: 0,45 l – 95–100 butelek/min; 0,5 l – 100–105 butelek/min Obsługiwane formaty: 0,45 l, 0,5 l Prowadzenie pojemników: przystosowane do pracy z butelkami PET i szklanymi (wymagane odpowiednie zestawy wymiennych części) Zasilanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Obwody pomocnicze: 24 V Ciśnienie pneumatyczne: 6 barZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMonoblok wykorzystuje ruch obrotowy do zapewnienia stałego, zsynchronizowanego transferu butelek między stacjami napełniania i zamykania. Zintegrowany sortownik zakrętek zapewnia ich prawidłową orientację i podawanie do głowic zamykających, co pozwala na pracę z wysoką wydajnością. Standardowa architektura sterowania przemysłowego umożliwia precyzyjną synchronizację cykli, płynne profile przyspieszania oraz stałe przyłożenie momentu dokręcającego przy zamykaniu.Automatyczne sortowanie zakrętek i ich podawanie do głowic zamykającychSkorelowana synchronizacja pomiędzy nalewakiem a zakręcarką dla stabilnego, ciągłego przepływuPrzemysłowa logika sterująca zapewniająca precyzyjny czas cykliIntuicyjny panel operatorski oraz możliwość łatwej regulacji przy przezbrojeniuSystemy elektryczne i szafy pomocnicze dostosowane do obwodów sterowania 24 VMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok napełniający można bezproblemowo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą. Może pracować w linii z urządzeniami do przygotowania butelek przed napełnieniem oraz za nimi – z systemami inspekcji, etykietowania i końcowego pakowania. Zmiana formatu pomiędzy 0,45 l a 0,5 l wspierana jest przez odpowiedni komplet części formatowych.Praca samodzielna lub inline z transporteramiŁatwe połączenie z etykieciarkami, systemami inspekcji oraz końcowego pakowania, możliwość integracji z innymi urządzeniamiNadaje się do płynnych detergentów, środków czystości i podobnych produktów chemicznych – po odpowiedniej konfiguracjiElastyczne materiały pojemników, w zależności od wymiennych części do kół gwiazdowych i prowadnicStan techniczny i historia konserwacjiMonoblok oferowany jako używany, posiada określone parametry wydajnościowe dla formatów 0,45 l oraz 0,5 l. Przystosowany do szybkiego uruchomienia w warunkach przemysłowych, z wydajnością odpowiednią dla średnich przepustowości. Gotowość operacyjna umożliwia szybkie wdrożenie w istniejących liniach produkcyjnych.Wydajność i elastycznośćPrzy prędkości do 105 butelek na minutę monoblok ACMA zapewnia powtarzalną dokładność napełniania i niezawodne zamykanie. Zintegrowany sortownik zakrętek podnosi efektywność... Itedpfx Aloyr Hu Dj Iek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 2 500 belka, Używana myjka wysokociśnieniowa Falch Trail Jet 125 o ciśnieniu 2500 bar. Urządzenie w bardzo dobrym stanie technicznym, gotowe do pracy. Do urządzenia dodaje pozostałe elementy: - 3 nowe węże wysokociśnieniowe Falch - 3 używane węże wysokociśnieniowe Falch - 3 przewody sterownicze do podłączenie pistoletu Falch - nowa głowica obrotowa 4 dyszowa Falch - Pistolet Falch - 3 długości lancy do pistoletu Falch - pozostałe elementy do maszyny: komplety uszczelek, filtry itp. Maszyna po serwisie w siedzibie Falch. Przepracowane 5 godzin po serwisie. Isdpfxsxzk U Sj Al Istk Dane maszyny: Rok produkcji 2017, moc 129 kW, silnik Deutz. Maszyna umożliwia regulację ciśnienia pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 157, szerokość robocza: 400 mm, masa całkowita: 2 200 kg, całkowita szerokość: 400 mm, Sprzedam kompletną, używaną linię do nakładania i utwardzania oleju/olejowosku na podłogach drewnianych (Soest + Prochera) Sprzedaję zestaw czterech maszyn tworzących linię do olejowoskowania desek podłogowych, użytkowaną w zakładzie produkcyjnym parkietów dwuwarstwowych w Krotoszynie. Linia jest nieużywana od ok. 3 miesięcy, w tym czasie regularnie konserwowana i naprawiana. W skład zestawu wchodzi: 1. SOEST RC-L-400 (Holandia): jednostka aplikacyjna z wałkiem, nr seryjny 157, rok produkcji 05/2017, masa całkowita 580 kg, oznaczenie CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Holandia): jednostka rozprowadzająco-szczotkująca (rozprowadzanie oleju, bejcy lub innych powłok za pomocą padów i szczotek), nr seryjny 264, rok produkcji 05/2017, masa całkowita 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Holandia): jednostka utwardzająca/susząca, nr seryjny 286, rok produkcji 04/2018, masa całkowita 780 kg, oznaczenie CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polska, Ziębice): jednostka szczotkująco-polerująca, nr 7, rok produkcji 2024, masa 355 kg, moc 2 kW, oznaczenie CE. Iedpfx Alszrm Uco Istk Wszystkie jednostki mają szerokość roboczą 400 mm i są wyposażone w zintegrowane przenośniki taśmowe oraz szafy sterownicze/elektryczne. Łączna masa kompletu: ok. 2 195 Stan techniczny: nieużywane ok. 3 miesiące, na bieżąco konserwowane i naprawiane. Cena: 182500 PLN netto (do negocjacji), plus VAT. Uwaga: linia sprzedawana jest jako używana, w stanie takim, w jakim się znajduje. Przed zakupem zalecana wizja lokalna i indywidualna weryfikacja przydatności do konkretnego rodzaju wykończenia (np. olej UV vs. klasyczny olejowosk utwardzany na powietrzu).

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: IntNr231316, Dane techniczne – używany LNS FOX IFS WS 500 Cechy Specyfikacja Model FOX IFS WS 500 Rok produkcji 2012 Wydajność ok. 500 m³/h Moc silnika ok. 0,37 kW Napięcie 400 V / 50 Hz (standard) Waga ok. 35 kg Wymiary ok. 465 × 500 × 1 145 mm (szer. × głęb. × wys.) Stopnie filtracji 1. Filtr wstępny F5 2. Separator odśrodkowy 3. Filtr końcowy F5 (opcjonalnie HEPA H13) Skuteczność filtracji 99% przy ≥1–2 µm (F9), opcjonalnie HEPA 99,95% przy ≥0,1 µm Poziom hałasu ok. 65 dB (model WS2 – podobnie) Wyposażenie & cechy • Kompaktowa konstrukcja – montaż bezpośrednio na lub obok maszyn CNC • Statyw do odciągu • Trzystopniowa filtracja skutecznie oddzielająca mgłę olejową i emulsje • Filtr kasetowy z możliwością doposażenia w zestaw HEPA • Łatwa konserwacja, cicha praca i trwałe elementy filtrujące Itedpfx Ajzp Ihlol Iok Zmiany, pomyłki w danych technicznych i informacjach oraz sprzedaż zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: SO141, Używana MORETTO EPL 5-8 N maszyna do rozdmuchu – Rok 2012Dane techniczne i osiągiTa wytłaczarkowa maszyna do rozdmuchu jest zaprojektowana do produkcji pustych pojemników z tworzyw sztucznych z wysoką powtarzalnością i wydajnością. Wyprodukowana przez Magic w koncepcji napędu w pełni elektrycznego, jest przystosowana do środowisk przemysłowego pakowania i produkcji napojów, gdzie kluczowe są precyzja, dostępność i efektywność energetyczna. Doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych i integracji używanego sprzętu wymagających solidnych możliwości rozdmuchu.Proces rozdmuchu: Extrusion blow molding, full electricMaksymalna objętość rozdmuchiwanego pojemnika: 8000 cm³Siła zamykania formy: 100 kNPrędkość: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Czas cyklu „na sucho”: 2.2 sSkok otwarcia: 250 mmMaksymalne wymiary formy (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmMoc elektryczna ogólna: 15 kWCałkowita moc zainstalowana: 64 kWŚrednica ślimaka wytłaczarki: 70 mmWspółczynnik L/D wytłaczarki: 24 L/DMoc silnika wytłaczarki: 35 kWStrefy grzewcze wytłaczarki: 5Moc grzania wytłaczarki: 10.6 kWMaksymalna średnica dyszy głowicy pojedynczej: 100 mmStrefy grzewcze głowicy: 4Moc grzania głowicy: 3.8 kWWymiary zabudowy maszyny (S × D × W): 1900 × 5050 × 3250 mmCałkowita masa systemu: 7000 kgPoziom hałasu: 75 dB(A)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaArchitektura w pełni elektryczna zwiększa precyzję i powtarzalność, minimalizując zużycie energii i wymagania serwisowe w porównaniu z systemami hydraulicznymi. Szybki cykl „na sucho” wspiera wyższą przepustowość i stabilne czasy cyklu. Kontrola temperatury w wielu strefach grzewczych na wytłaczarce i głowicy zapewnia spójną jakość parisonu i stabilne sterowanie procesem dla wymagających zastosowań w opakowaniach przemysłowych.Napęd w pełni elektryczny dla wydajnej, czystej pracyWielostrefowe zarządzanie temperaturą na wytłaczarce i głowicy dyszyStabilny, powtarzalny cykl „na sucho” dla spójnej produkcjiPrzyjazne dla operatora nastawy i przezbrojenia formNiezawodność procesu spełniająca rygorystyczne wymagania jakościoweMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą lub środowiskiem produkcyjnym z urządzeniami różnych producentów. Dostarczana jest z kompleksowym zestawem urządzeń pomocniczych usprawniających obsługę przed i za maszyną, wspierając kompleksowe przepływy w produkcji napojów lub opakowań przemysłowych.W zestawie urządzenia pomocnicze: podajniki zasypowe, jednostka ssąca, suszarka, granulator, chłodnica, mieszalnik barwnika, przenośnikiMarka urządzeń pomocniczych: Mor... Iedpfxszrgqko Al Ijtk

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Itedpfx Alszgtpvo Isk Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – komora do testów odporności na korozję Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SaltEvent SC/UKWT 1000, z systemem rozpylania powietrza okrężnego Rok produkcji: 2018 Typ maszyny: Komora do testów odporności na korozję / urządzenie do testów cyklicznych Objętość komory testowej: 1028 litrów Na sprzedaż używana komora Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 do testów odporności na korozję, wyposażona w zintegrowany system do testów cyklicznych, panel sterowania dotykowego i system rozpylania powietrza okrężnego. Urządzenie zostało opracowane do profesjonalnych testów odporności na korozję, testów w mgiełce solnej, testów kondensacji, testów temperaturowych i testów cyklicznych. Idealnie nadaje się do laboratoriów testowych, przemysłu motoryzacyjnego, testowania materiałów, badań oraz kontroli jakości. Dane techniczne: Itedpfx Aezqab Tjl Isk Producent: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SaltEvent SC/UKWT 1000 Rok produkcji: 2018 Objętość komory testowej: 1028 litrów Wymiary wewnętrzne (szer. × gł. × wys.): 1560 × 645 × 720 mm Wymiary zewnętrzne (szer. × gł. × wys.): 2925 × 980 × 1370 mm Wymiary do transportu (szer. × gł. × wys.): 2925 × 1880 × 1370 mm Waga: 650 kg Przyłącze sieciowe: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Przyłącze elektryczne: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Moc znamionowa: 9,4 kW Prąd znamionowy: 19 A Czynnik chłodniczy: R134a Ilość czynnika chłodniczego: 1,30 kg GWP: 1430 Równoważnik CO₂: 1,86 t Maks. ciśnienie niskie: 17 bar(g) Maks. ciśnienie wysokie: 25 bar(g) Wykonanie chłodzone powietrzem Interfejs Ethernet Zakresy testów: Test mgiełki solnej: temperatura otoczenia +5 °C do +50 °C Test kondensacji: temperatura otoczenia +5 °C do +42 °C Test klimatyczny: +23 °C do +70 °C Suszenie / wentylacja: temperatura otoczenia +5 °C do +70 °C Zakres wilgotności testu klimatycznego: 20 do 98 % RH Zakres wilgotności suszenia / wentylacji: < 30 % RH Zakres punktu rosy: +12 °C do +69 °C Dane dotyczące zużycia: Zużycie wody podczas testu mgiełki solnej: ok. 0,4 l/h Zużycie wody podczas testu kondensacji: ok. 34 l Zużycie roztworu do rozpylania: ok. 0,9 l/h Zużycie sprężonego powietrza podczas testu mgiełki solnej: ok. 1,4 m³/h Zużycie sprężonego powietrza podczas wentylacji: ok. 7,0 m³/h Stabilność temperatury: ±1,0 K Wyposażenie: Panel sterowania dotykowego System rozpylania powietrza okrężnego Funkcja testu cyklicznego zgodnie z VDA 621-415 Test mgiełki solnej Test kondensacji Test temperaturowy Test klimatyczny Funkcja suszenia i wentylacji Chłodzony powietrzem system chłodzenia Interfejs Ethernet Automatyczne programy testowe Dane dotyczące transportu: Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 2925 × 980 × 1370 mm Wymiary do transportu (szer. × gł. × wys.): ok. 2925 × 1880 × 1370 mm Waga: ok. 650 kg Stan: Używany Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Zakres dostawy: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Zintegrowany panel sterowania dotykowego Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Dostępność: po uzgodnieniu. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciem. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: R92, Używana rotacyjna maszyna do płukania i napełniania butelek KOSMEDane techniczne i parametry pracyTa rotacyjna płuczko-nalewarka została zaprojektowana przez KOSME do precyzyjnego, niezawodnego rozlewu wina w warunkach przemysłowego pakowania. Układ karuzelowy zapewnia spójne prowadzenie butelek i stabilną wydajność odpowiednią do produkcji napojów, w tym do integracji z liniami rozlewniczymi z rynku wtórnego i używanymi.Typ maszyny: Rotacyjna płuczko-nalewarka (karuzela)Producent: KOSMEGłówne zastosowanie: Rozlew wina spokojnegoPrędkość produkcyjna: Zwykle kilka tysięcy butelek na godzinę (zależnie od konfiguracji)Zakres wielkości butelek: Około 0.25L do 1.5L (typowy format wina 0.75L)Opakowania: Butelki szklaneZasada napełniania: Kontrola poziomu grawitacyjna lub lekka próżnia (niewielkie podciśnienie)Płukanie: Zintegrowana płuczka z trzema stopniami natryskuMateriały kontaktu z produktem: Stal nierdzewnaObudowa: Przeszklone, zamykane osłony bezpieczeństwaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMaszyna obsługuje tryb automatyczny i ręczny, aby dostosować się do potrzeb produkcji i przezbrojeń. Panele operatorskie wspierają bezpieczną, efektywną obsługę przy zachowaniu wysokiej jakości napełniania.Przełącznik trybu automatyczny/ręcznyRęczne przesuwanie krokowe (jog) oraz sterowanie start/stop maszynyRegulacja prędkości obrotu karuzeli i optymalizacji procesuWyłącznik awaryjny i funkcje resetu do zeraSygnalizacja świetlna stanu pracyBlokada bramy i przeszklone osłony bezpieczeństwa dla ochrony operatoraDedykowane sterowanie płukaniem z trzema stopniami natryskuMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do bezproblemowej integracji z używaną linią rozlewniczą lub pracy jako samodzielne urządzenie, ta rotacyjna płuczko-nalewarka łatwo współpracuje z urządzeniami przed linią (depaletyzacja/kontrola) oraz za linią (etykietowanie, aplikacja kapturków i pakowanie wtórne). Obsługa butelek szklanych i stabilny ruch karuzelowy wspierają równomierny podaw i odbiór na standardowych systemach przenośników.Praca inline lub jako jednostka autonomicznaKompatybilna z przenośnikami i systemami buforowaniaZakres formatów dopasowany do typowych butelek wina: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdealna do środowisk produkcji napojów skupionych na winieStan maszyny i historia serwisowaMaszyna pracowała w dobrze utrzymanym środowisku i posiada w pełni przeszkloną, zamykaną obudowę, która zapewnia higienę i bezpieczeństwo. Wsparcie inżynierskie KOSME gwarantuje łatwą dostępność części zamiennych i serwisu poprzez ugruntowane kanały przemysłowe. Ogólny stan odpowiada sprzętowi z rynku wtórnego przygotowanemu do niezawodnego uruchomienia w profesjonalnej produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćStworzona do wina spokojnego, kontrola poziomu w systemie grawitacyjnym lub z lekkim podciśnieniem zapewnia spójne poziomy nap... Iodjzrgrbjpfx Al Ietk

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: TP106, Używana zakręcarka AROL T stopper rok 2006 Opis maszyny zakręcarki AROL KAMMA PKV Maszyna została zaprojektowana z myślą o wydajnym i niezawodnym zamykaniu butelek z korkami typu T w warunkach przemysłowych. Dzięki pięciu głowicom precyzyjnie zarządza każdym etapem procesu, konsekwentnie utrzymując jakość zamknięcia przy wysokich prędkościach produkcyjnych. System chwytania korków Dla zapewnienia skutecznej stabilności podczas pozycjonowania korka, próżniowy system chwytający maszyny unieruchamia każdy korek, co znacząco ogranicza ryzyko błędów lub niewspółosiowości. Ponadto zintegrowana pompa próżniowa zasila ten mechanizm, gwarantując pewny i stały chwyt każdego korka w całym procesie. Regulowana głowica zamykająca Jedną z kluczowych zalet zakręcarki AROL jest głowica zamykająca z regulacją wysokości, która łatwo dopasowuje się do różnych rozmiarów butelek. Ta wszechstronność sprawia, że maszyna nadaje się do różnych formatów produkcyjnych, zwiększając efektywność i elastyczność operacyjną. System dystrybucji korków Alweolarny dystrybutor odśrodkowy odpowiada za podawanie korków, zapewniając równomierną i stabilną dystrybucję. Co więcej, ten element minimalizuje ryzyko zacięć, utrzymując ciągłość przepływu, co jest kluczowe dla zachowania wysokiej i nieprzerwanej produkcji. Bezpieczeństwo i materiały Używana zakręcarka AROL T stopper rok 2006 jest wyposażona w osłony bezpieczeństwa, które skutecznie chronią operatorów podczas pracy. Dodatkowo, zewnętrzna obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia wytrzymałość i odporność na korozję, co ma kluczowe znaczenie w branży spożywczej i napojowej. Prędkość produkcyjna i sterowanie falownikiem Iedpfx Aleyhbyme Ijtk Dzięki sterowaniu falownikiem operatorzy mogą łatwo regulować prędkość maszyny, dopasowując ją do konkretnych wymagań produkcyjnych. W rezultacie zakręcarka AROL może osiągnąć wydajność około 7,000 butelek na godzinę. To idealne połączenie efektywności i elastyczności, aby sprostać potrzebom rynku. Konfiguracja przepływu butelek Dzięki podawaniu butelek z lewej na prawą (przepływ zgodny z ruchem wskazówek zegara) maszyna optymalizuje układ linii produkcyjnej. Taka konfiguracja płynnie integruje się z istniejącymi systemami, skracając czas instalacji, wspierając ciągłą produkcję i maksymalizując efektywność operacyjną. Rok produkcji zakręcarki AROL KAMMA PKV Wyprodukowana w 2006 roku, używana zakręcarka AROL T stopper łączy niezawodność ze sprawdzoną technologią. Mimo upływu lat maszyna nadal utrzymuje wysokie standardy jakości, oferując firmom niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do zamykania.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 318113001, Maszyna została częściowo wyremontowana i przetestowana. Ijdjx Tpx Ajpfx Al Iotk - Producent: Cefla - Typ: UV-R3 - Rok produkcji: 2018 - Szerokość robocza: 1300 mm - Wysokość elementów: ~ 3 - 70 mm - Liczba lamp od góry: 3 szt. - Z transportem prętowym - Podział prętów: 60 mm - Przystosowana do lamp rtęciowych - Przystosowana do lamp galowych - Moc lamp: max. 120 W/cm - Moc przyłączeniowa: 56 kW/104A - Napięcie, częstotliwość: 400 V / 50 Hz - Szafa sterownicza zintegrowana pod maszyną - Prędkość posuwu regulowana: ~ 1,25 - 21,25 m/min - Długość: ~ 3.500 mm - Szerokość: ~ 2.700 mm - Wysokość: ~ 1.600 mm - Przepływ powietrza wyciągowego: 3.600 m³/h - Lokalizacja: na magazynie - Napięcie, częstotliwość: 400 V / 50