Używane Seitz - Werke Gmbh Filtr Warstwy na sprzedaż (73 566)

Stan: używany, Używana prasa filtracyjna klarująca firmy Seitz Orion, typ OF 100/150, wykonana w całości ze stali kwasoodpornej. Prasa wyposażona jest w 154 płyty filtracyjne ze stali kwasoodpornej o wymiarach 1000 mm x 1000 mm oraz dwie płyty końcowe. Powierzchnia filtracyjna wynosi ok. 310 m2. Hydrauliczne zamknięcie. Prasa zamontowana na ramie ze stali nierdzewnej kwasoodpornej. W zestawie: króćce zasilające, manometry oraz lokalny panel sterowania. Hjdpfeyi Eygjx Aqujfl

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed. Hedpfszfi Hbsx Aquefl

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komponent 1: Rozwijarka obwodowa ATM-800 P (2 sztuki) Wytrzymała rozwijarka do kontrolowanego rozwinięcia cewek z drutem miedzianym. • Maksymalna średnica cewki: 800 mm • Maksymalna szerokość cewki: 300 mm • Otwór do podnoszenia: Ø52 / Ø56 mm • Maksymalna waga cewki: 300 kg • Siła hamowania: 100–2000 N Hjdpfx Ajz Ap R Iequefl • Moment hamowania: 3–800 Nm • Maksymalna prędkość: ok. 5 obr./min • Sterowanie PLC z czujnikiem momentu Komponent 2: Automatyczna maszyna do owijania taśmą HBK-40-S Profesjonalna automatyczna maszyna do owijania taśmą w celu izolacji cewek i przewodów. • Głowica owijająca sterowana serwomechanizmem • Terminal i wyświetlacz dla operatora • Zintegrowane prowadzenie w osi X • Elektryczny hamulec histerezowy • Automatyczna kontrola nakładania się taśmy za pomocą enkodera • Nadaje się do różnych materiałów izolacyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Dane techniczne: Przejazd w osi X: 800 mm Przejazd w osi Y: 685 mm Przejazd w osi Z: 630 mm Oś C: 360° (stół obrotowy) Sterowanie: Siemens 840D Power Line Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 500 - 20 000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona: 180 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 DIN 69893 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Liczba stołów: 2 Stół uchylny +/-: po 120° (oś A) Powierzchnia mocująca stołu: 280 x 275 mm Obciążenie stołu: 320 kg Interfejs: RS232 Godziny pracy wrzeciona: 38 700 h Całkowite zapotrzebowanie na moc: 37 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 4,0 x 4,4 x 3,0 m Wymiary przenośnika wiórów (dł. x szer. x wys.): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Wymiary instalacji chłodziwa (dł. x szer. x wys.): 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centrum obróbcze CNC – centrum obróbkowe 5-osiowe Hfjdpfx Aqeytcf Uoujl Stół mocujący dla 4. i 5. osi (uchył 120° w prawo/lewo, obroty 50 obr./min oraz obrót stołu z tarczą o średnicy 280 mm/200 obr./min) Maksymalny rozmiar obrabianego detalu: 940 x 650 mm na stole Z przenośnikiem wiórów marki Knoll, typ 750 K-1/150, rok prod. 2009 Instalacja chłodziwa Bürener z filtrem taśmowym papierowym, szerokość taśmy 700 mm, rok prod. 2009 Oba szafy sterownicze wyposażone w chłodzenie Rittal Bogate wyposażenie dodatkowe np. różne urządzenia mocujące producentów HILMA i Chick oraz wiele innych, dostępne do oddzielnego zakupu. Szczegóły na życzenie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: G551-1586, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 770 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 16 000 obr./min, pozycja głowicy frezującej: Horizontal, obciążenie stołu: 1 000 kg, masa całkowita: 22 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, GROB G550 / G551 – 5-osiowe centrum obróbcze z magazynem narzędzi TM167 i systemem załadunku Schuler LoadMaster LMC 900 Cena na zapytanie Ważne warunki: Prosimy wziąć pod uwagę, że sprzedaż tej maszyny jest możliwa tylko pod następującymi warunkami: • Sprzedaż wyłącznie dla użytkowników końcowych/zakładów produkcyjnych (bez odsprzedaży do dystrybutorów) – wymagany odpowiedni profil firmy • Sprzedaż tylko na terenie Niemiec lub w ramach Unii Europejskiej • Dodanie klauzuli dotyczącej podwójnego zastosowania do umowy kupna-sprzedaży (wymóg prawny) Warunki sprzedaży/przekazania: • Demontaż, wywóz i transport ponosi kupujący na jego ryzyko. • Kupujący zapewnia personel, narzędzia i urządzenia transportowe. Personel może pracować tylko z odpowiednimi środkami ochrony osobistej, a do pracy mogą być dopuszczone tylko przeszkolone osoby. Dane techniczne Producent: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Model: G550 / G551-1586 Typ maszyny: 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze Rok produkcji: 2015 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Oś: 5 Hodpfx Aqozxf Hkeuefl Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Prędkość obrotowa wrzeciona: 16 000 obr./min Moc wrzeciona: 35 kW Godziny pracy wrzeciona: ok. 19 125 h Oś X: 800 mm Oś Y: 770 mm Oś Z: 500 mm Sondy pomiarowe: Renishaw Ciśnienie chłodziwa: 70 bar Zarządzanie narzędziami Dodatkowy magazyn narzędzi GROB TM167 Rok produkcji: 2021 167 dodatkowych miejsc na narzędzia Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 287 W pełni zintegrowany z maszyną Automatyzacja Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Rok produkcji: 2015 Liniowy system wymiany palet 9 miejsc na palety Sterowanie Beckhoff/TwinCAT Maszyna w pełni sprawna i gotowa do pracy Stan Komórka produkcyjna jest w dobrym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. Maszyna ma stosunkowo niską liczbę godzin pracy wrzeciona i jest wyposażona w dodatkowy magazyn TM167 zainstalowany w 2021 roku. Według informacji od operatora nie występują żadne znane usterki. Maszyna idealnie nadaje się do zautomatyzowanej produkcji wymagających elementów 5-osiowych w następujących dziedzinach: Budowa maszyn Przemysł motoryzacyjny Przemysł lotniczy i kosmiczny Technika medyczna Budowa narzędzi i form Zakres dostawy Centrum obróbcze GROB G550 / G551 Dodatkowy magazyn narzędzi GROB TM167 Schuler LoadMaster LMC 900 9 palet Dokumentacja Oględziny Oględziny możliwe po uzgodnieniu terminu. Maszynę można obejrzeć pod napięciem. Lokalizacja: Niemcy / Waiblingen W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt, aby omówić szczegóły. Słowa kluczowe GROB G550, GROB G551, 5-osiowe centrum obróbcze, Siemens 840D, TM167, magazyn narzędzi, Schuler LoadMaster, LMC900, automatyzacja palet, HSK63, centrum obróbcze CNC, 5 Axis Machining Center.

Rok budowy: 1985, stan: używany, Stacjonarny filtr warstwowy z kwadratowymi elementami filtrującymi ustawionymi w pionowym rzędzie. Hydrauliczny docisk warstw filtracyjnych. Sterowanie hydrauliką z wbudowanej szafy sterowniczej. Maszyna (dodatek): filtr dezynfekcyjny. Ciśnienie robocze: 8 bar. Liczba płyt: 100 sztuk. Powierzchnia płyt: 1 m2. Długość: 5,5 m. Szerokość: 1,5 m. Wysokość: 2,3 m. Obsługa/sterowanie: szafa sterownicza z przyciskami. Materiał: stal nierdzewna. Konstrukcja podstawowa: rama. Wyposażenie: hydrauliczny docisk; pulpit sterowniczy. Hfedsw Tmtispfx Aqusl

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Filtr warstwowy VA 100 x 100 marki H&K z dociskiem hydraulicznym Maszyna (dodatkowo): Filtr ze stali nierdzewnej z dociskiem hydraulicznym Wydajność: 120 hl/h Długość: 4,4 m Szerokość: 1,425 m Wysokość: 1,6 m Hfsdpfx Aqsxbphqeuol

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 6 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę do napełniania butelek firmy Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, wyposażoną w system płukania i zakapturkowywacz RingBull Off, rok produkcji 2020. Hfsdpfx Aezlymfequsl Producent: Alfred Gruber GmbH Model: ARFD 6/11 Rok produkcji: 2020 Numer fabryczny: 2020044 Numer zamówienia: 5728 Wydajność: 1100 butelek/godz. Pojemność pojedynczej butelki: 0,33 l Prąd znamionowy: 16 A Napięcie znamionowe: 3×400 V/N/PE Częstotliwość: 50 Hz 1 sztuka – W pełni automatyczna myjka do butelek, zintegrowana z linią Liniowa, elektro-pneumatyczna myjka do butelek z 2x6 dyszami, przeznaczona do mycia butelek Przeznaczona do butelek cylindrycznych: Wysokość: 170-300 mm Średnica: ø 58-90 mm 1 sztuka – System filtracji wody do myjki do butelek Filtry o rozmiarach 1,0 μ i 0,45 μ, wraz z obudową 1 sztuka – Automatyczna napełniarka do butelek i puszek 5 l, z systemem IDM, 6-pozycyjna - W pełni automatyczny proces napełniania – pojemniki o maksymalnej średnicy 90 mm i wysokości 320 mm - Półautomatyczny proces napełniania – pojemniki o maksymalnej średnicy 175 mm i wysokości 350 mm - Półautomatyczny proces napełniania butelek typu „sifon” o pojemności 2,0 l z uchwytem oraz puszek typu „party keg” o pojemności 5,0 l (tylko co druga stacja może być wykorzystywana) Wydajność: 1100-1200 butelek/godz. (butelka 0,3 l) 1000 butelek/godz. (butelka 0,5 l) 700 butelek/godz. (butelka 1,0 l) 1 sztuka – Tunel myjący Do usuwania resztek piwa z opakowań 1 sztuka – Stół obrotowy – stanowisko wsadowe 1 sztuka – W pełni automatyczny zakapturkowywacz typu „ring pull off”, zintegrowany z linią Opcjonalna możliwość przebudowy na zakapturkowywacz do kapsli typu „korona” o średnicy 26 mm, z systemem sortowania – dopłata 25 000 EUR, zamiast systemu „ring bull off”. 1 sztuka – Taśmy transportowe Kompletny przegląd i serwis wykonany, w tym 6 miesięcy gwarancji na elementy elektryczne.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Hfjdpfxszrh D So Aquol Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: Hfedpfxoz Agv Uj Aquol

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: Hfedpfx Aqoz Agw Esujl

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Hfsdoz Ag Rrspfx Aqusl - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Hfjdjz Ahmzepfx Aqujl Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Tytuł: Filtr płytowy Strassburger SF400oDEC/30S Integra – ze stali nierdzewnej – rok produkcji 2020 – NOWY / nieużywany Krótki opis: Na sprzedaż oferujemy nowe, oryginalnie zapakowane filtry ramowo-płytowe renomowanego niemieckiego producenta Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Urządzenia są w stanie fabrycznie nowym, nigdy nie były używane i są oryginalnie zapakowane. Producent: Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Niemcy) Model / Typ: SF400oDEC/30S, format Integra Oznaczenie maszyny: FI6722 – FP PRE 1 Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: m.in. 032003303920 (dostępne inne numery seryjne) Oznaczenie CE: Tak Stan: Nowy / nieużywany Oryginalnie zapakowany Nigdy nie montowany, nigdy nie używany Produkt magazynowy Dostępna ilość: 3 identyczne maszyny Cena nowego: 94 000 € za sztukę Wykonanie / Materiał: Całkowicie ze stali nierdzewnej Filtr ramowo-płytowy Płyty z uszczelkami Wykonanie dla przemysłu farmaceutycznego / biotechnologicznego Hydrauliczne zamknięcie, w tym agregat hydrauliczny Zgodny z normą CE Dane techniczne: Format płyt: 425 × 400 mm Liczba komór filtracyjnych: 28 Całkowita powierzchnia filtracyjna: ok. 3,4 m² Całkowita objętość: ok. 13,6 litra (100%) Maks. ciśnienie robocze: 6 bar Maks. temperatura robocza: 95 °C Możliwość CIP / SIP (czyszczenie do 121 °C) Wymiary i waga: Długość: ok. 1649 mm Szerokość: ok. 600 mm Wysokość: ok. 1145 mm Waga ramy filtra: ok. 480 kg Waga pakietu płyt: ok. 120 kg Pakiet płyt: 14 płyt filtracyjnych 13 ram filtracyjnych 1 rama końcowa 1 płyta przegrodowa 28 warstw filtracyjnych w zależności od konfiguracji Hydraulika i napęd: Hydrauliczne zamknięcie Agregat hydrauliczny w zestawie Moc silnika: 1,5 kW Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz Napięcie zaworu: 24 V DC Zużycie sprężonego powietrza: 3,0 bar Przyłącza: Przyłącza wejściowe i wyjściowe produktu DN25 Odpowietrznik / odpływ DN15 Przyłącza zgodnie z DIN 11864-2 Dostępna taca ociekowa Obszary zastosowań: Produkcja farmaceutyczna Biotechnologia Hfjdpox Ihufjfx Aqusl Przemysł chemiczny Filtracja wstępna Procesy wytrącania i klarowania Lokalizacja: Niemcy Możliwość oględzin po uzgodnieniu Dostępne od ręki

Stan: używany, Beco 400x400 KD 10 Z likwidacji przedsiębiorstwa. Oryginalnie zapakowane na palecie. Beco 400x400 KDS 12 Hfjdpfx Ajzz Ri Noquol Beco 400x400 Steril S Beco 600x600 KD 10 Beco 600x600 KDS 12 Beco 600x600 Steril S Dokładna ilość znajduje się w arkuszu kalkulacyjnym Excel.

Stan: używany, Rok budowy: 1988, numer maszyny/pojazdu: 112 009 00, Na sprzedaż sprawna maszyna przemysłowa renomowanej niemieckiej marki Ramisch Kleinewefers GmbH (rok prod. 1988, nr fabryczny: 112 009 00). W zestawie znajdują się dwa dodatkowe, duże wałki (cylindry) na zmianę/wymianę, co pozwala na dostosowanie maszyny do różnych procesów i materiałów. Stan techniczny: Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie, gotowa do pracy. W zestawie: Kalander + 2 kompletne wałki wymienne (np. o innej twardości, strukturze lub powłoce). Hodjzz Iz Nepfx Aquefl Zastosowanie: Przemysł tekstylny, wykończalnictwo tkanin, obróbka włóknin, gładzenie, prasowanie, embossing/tłoczenie lub przetwórstwo tworzyw sztucznych. Jakość: Solidna, ciężka, zachodnioniemiecka konstrukcja (Made in Western Germany).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 004-2024, całkowita długość: 2 250 mm, całkowita szerokość: 950 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 740 kg, moc: 6,5 kW (8,84 KM), Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Odstęp między taśmami piły: 45 mm DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 / 60 Hz Moc: 6,5 kW Prąd roboczy: 14,5 A Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2250 x 950 x 1900 mm Waga maszyny: 740 kg WYPOSAŻENIE W całości wykonana ze stali odpornej na korozję AISI 304 Dwie równoległe taśmy piły Hfedpfxozvv Rne Aqusl W pełni zmechanizowane koła Regulowana prędkość taśmy bocznej Maszyna pochodzi z likwidacji przedsiębiorstwa.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: K3999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 384 h, moc: 14,6 kW (19,85 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 10 m/min, całkowita wysokość: 1 430 mm, całkowita długość: 5 250 mm, całkowita szerokość: 1 230 mm, masa całkowita: 1 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Okleiniarka Hebrock K36 AIRTRONIC — fuga zerowa, rok 2021, niski przebieg Sprzedajemy okleiniarkę jednostronną Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Niemcy), model K 36 z systemem AIRTRONIC, nr maszyny K3999, rok produkcji 2021. Maszyna z bieżącej eksploatacji w naszym zakładzie — w pełni sprawna, gotowa do pracy od zaraz. Fuga zerowa — to wyróżnia tę maszynę Hsdpfxezvu Eks Aquofl Okleiniarka wyposażona jest w agregat gorącego powietrza Airtronic. Sprężone powietrze podgrzewane do 300–600 °C jest kierowane dyszą bezpośrednio na warstwę funkcjonalną obrzeża, tuż przed strefą docisku — obrzeże zgrzewa się z płytą bez widocznej linii kleju. W praktyce oznacza to możliwość oklejania frontów akrylowych, wysokopołyskowych i lakierowanych w jakości porównywalnej z technologią laserową, bez inwestycji rzędu kilkuset tysięcy złotych w maszynę laserową. To najdroższa i najrzadziej spotykana opcja w tej klasie okleiniarek — na rynku wtórnym maszyn z fugą zerową jest dosłownie kilka w całej Europie. Maszyna pracuje oczywiście również w trybie klasycznym, na standardowym kleju topliwym EVA i PUR. Przebieg — udokumentowany licznikami maszyny Motogodziny 5 384 mth Długość oklejonego obrzeża 619 339 m (619 km) Parametr Wartość Typ K 36 Nr maszyny K3999 Rok produkcji 2021 Napięcie / częstotliwość 400 V / 50 Hz t Prąd znamionowy 28,9 A Moc całkowita 14,6 kW Motogodziny 5 384 mth Długość obrzeża 619 339 m Nazwa maszyny Okleiniarka jednostronna z fugą zerową Airtronic Nr maszyny K3999 Funkcjonalność W pełni sprawny Godziny pracy 5384 Zwiedzanie pod prądem możliwe Masa / wymiary 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Prąd wejściowy 28,9 A (było zaokrąglone do 29) Wysokość przedmiotu 60 mm Posuw osi X 10 m/min Grubość obrzeża 3 mm CENA 250 000 NETTO

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: ok. 1000 mm ścieżka y: 400 mm ścieżka z: 420 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 805/810 Nacinanie gwintów do maks.: M 22 Wydajność wiercenia w St 60 - pełne wiercenie: 25 mm Zakres frezowania: wydajność w St 60:150 mm Skok piły: ok. 55 mm Zakres prędkości - bezstopniowa regulacja: 20-6000 obr. Czas pracy: ręczny 26180 h Wieżyczka narzędziowa: 12 miejsc Uchwyt narzędziowy: SK 40 Całkowite zapotrzebowanie mocy: 18 kVA Waga maszyny około: 5,0 ton Wymiary maszyny LxWxH: 2,9x2,5x2,8 m Wymiary transportowe maszyny: 2,4x2,6x2,75 m Wyposażenie: - Specjalne wyposażenie/urządzenie (modułowy system mocowania) do frezowania materiałów profilowych z automatycznym urządzeniem tnącym obrabiane elementy za pomocą modułu piły tarczowej. (bez funkcji) - Poziome mocowanie przedmiotu obrabianego (z blokadą cierną) z imadłowym systemem mocowania i listwami równoległymi (obecnie ok. 80 mm) - Koszowy zmieniacz narzędzi typu Chiron Hsdpju Idnmjfx Aquofl - Mocowanie narzędzi uszczelnione mechanicznie, siła wciągania 5000N - Przenośnik wiórów Knoll - System załadunku i rozładunku FMB LM RP 3000 Maszyna nie jest gotowa do użycia. Na sprzedaż po cenie sprzedaży. *

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, Komora klejąca z robotem ABB IRB 4600-60/2.05 W skład komory klejącej wchodzi: Hsdpfx Aozz Agmequsfl Robot (masa 425 kg, udźwig 60 kg, rok produkcji 2020) 7. oś + konstrukcja stalowa (w odróżnieniu od zdjęć, oś i konstrukcja stalowa zostały wydłużone do ok. 9 m) Agregaty klejące Ogrodzenia ochronne itp. Nie wchodzi w skład: Bramy rolowane Uchwyt mocujący (dostępny oddzielnie) Szczegółowe rysunki dostępne na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Linia do rozdrabniania tworzyw sztucznych Pallmann PS-H 600/900. Wymiary komory młyna 600x900mm, moc 75/90kW. Stan bardzo dobry. Elementy linii: 1.Przenośnik, produkt firmy Keiper Moc napędowa 1,1 kW Szerokość użytkowa pasa 600 mm Rozstaw osi 5500 mm 2. Powierzchniowy detektor metalu, typ FS 650, producent Sesotec Szerokość detekcji 640 mm Czułość detekcji kula FE przy wysokości detekcji wynoszącej 20 mm 2,5 mm Czułość detekcji nakrętka FE przy wysokości detekcji wynoszącej 100 mm M6 3. Młyn tnący, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt firmy PALLMANN 4. Dozownik celkowy, typ RVR 10, produkt firmy WAM Moc napędowa 0,75 kW 5. Przenośnik ślimakowy, typ TME219/0440, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW 6. Przesiewacz, typ R25, producent Waltinger Moc napędowa 1,5 kW Hfsdezxup Iopfx Aquol 7. Wentylator , typ MXE063-008030-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 80 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 630 daPa Moc napędowa 15 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 8. Filtr, typ PA 7x8-2500, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 54 m2 Powietrze odlotowe 4800 m3/h 9. Filtr, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt firmy Tama Zawartość szczątkowego pyłu: < 20 mg/m3 Powierzchnia filtra 23 m2 Powietrze odlotowe 2100 m3/h 10. Wentylator , typ MXE031-003530-00, produkt firmy Reitz Przepływ: 35 m3/min Łączne zwiększenie ciśnienia 315 daPa Moc napędowa 3 kW Prędkość obrotowa 3 000 min-1 11. Separator metali, typ Rapid Vario FS 100, produkt firmy Sesotec Czas trwania usuwania (regulowany) 0,5-29 s Przyłącze sprężonego powietrza (wąż) 6/8 mm Ciśnienie robocze 5-8 bar 12. Przenośnik ślimakowy, typ TMS219/0540, produkt firmy WAM Moc napędowa 2,2 kW

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CD072150, Hosokawa Solids Waga pojemnikowa BSG – Waga porcjująca do pracy batchowej – Rok produkcji 2021 Hjdpfx Aqozim D Sousfl Na sprzedaż oferowana jest waga pojemnikowa Hosokawa Solids typu BSG do precyzyjnego, grawimetrycznego dozowania porcji proszków i materiałów sypkich. Urządzenie zostało wyprodukowane w 2021 roku i jest w bardzo dobrym stanie używanym. Składa się z wagi pojemnikowej z układem wyładowczym, obudowy filtra ze stali nierdzewnej z filtrami wkładkowymi, systemu ważenia, czujnika poziomu Endress+Hauser oraz motoreduktorów Nord. Dostępna jest instrukcja obsługi. Sterowanie i szafa sterownicza nie wchodzą w zakres dostawy. Dane techniczne Producent: Hosokawa Solids Solutions GmbH Typ: Waga pojemnikowa BSG (waga porcjująca batchowa) Rok produkcji: 2021 Objętość pojemnika: 30 dm³ Masa własna pojemnika: ok. 75 kg Maks. temperatura produktu: 50 °C Maks. masa całkowita: ok. 150 kg brutto Maszyna nadaje się do dozowania proszków, granulatów oraz innych materiałów sypkich w przemyśle tworzyw sztucznych, chemicznym, spożywczym i recyklingowym. Oględziny możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. Załadunek może być zorganizowany.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Hodezz Rpcjpfx Aqusfl - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 1811058641, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Hfedpfjzy Ukhsx Aqusl Maszyny są nadal zmontowane, ale odłączone od zasilania. Na miejscu dostępny jest wózek widłowy o udźwigu 11 ton, który można wykorzystać do załadunku. Na sprzedaż wystawiona jest maszyna do elektroerozji drutowej firmy WEISSER, model: Univertor 8C. DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania (prąd trójfazowy): 400 V AC Częstotliwość: 50 Hz Całkowita moc przyłączeniowa: 34 kVA Napięcie sterujące: 24 V DC Napięcie magnesu: 24 V DC Prąd znamionowy maszyny: 49 A Główny bezpiecznik przyłączeniowy: 100 A Prąd zwarciowy: 50 kA

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-22-004, Stan jak nowy, prawie nieużywany Hfjdpfx Aqjziaqfeuol