Używane Pojedyncza Rolka na sprzedaż (10 307)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy-kulkowy – precyzyjne i lekkie manewrowanie materiałem w wielu kierunkach Podajnik rolkowy-kulkowy to specjalistyczny przenośnik rolkowy, zaprojektowany z myślą o łatwym manewrowaniu elementami obrabianymi w wielu płaszczyznach. Dzięki zastosowaniu kulkowych jednostek tocznych, umożliwia precyzyjne pozycjonowanie detali o różnych gabarytach, co znacząco zwiększa ergonomię oraz tempo pracy przy stanowiskach roboczych, takich jak piły taśmowe, przecinarki, centra CNC czy maszyny pakujące. To praktyczne, lekkie i funkcjonalne narzędzie wspomagające procesy transportu wewnętrznego. Główne atuty maszyny Ruch w wielu kierunkach – kulki transportowe pozwalają na swobodne przemieszczanie detali we wszystkich osiach Kompaktowa konstrukcja – niewielka waga i rozmiary ułatwiają ustawienie w ciasnych przestrzeniach roboczych Regulacja wysokości w zakresie 680–1100 mm – dopasowanie do różnych maszyn i stanowisk Stabilna podstawa stalowa – zapewnia sztywność i bezpieczeństwo pracy Łatwa obsługa – szybki montaż i intuicyjna regulacja Budowa i technologia Podajnik oparty jest na sztywnej stalowej konstrukcji z pojedynczym modułem transportowym opartym na systemie kulek nośnych. Każda kulka osadzona jest w gnieździe łożyskowym, co zapewnia trwałość i możliwość bezoporowego przesuwu detalu we wszystkich kierunkach. Konstrukcja umożliwia precyzyjne dostosowanie wysokości pracy w zakresie 680–1100 mm, a szerokość robocza 400 mm sprawia, że podajnik może pracować samodzielnie lub jako część zintegrowanego rolotoku. Precyzja i wydajność pracy W przeciwieństwie do tradycyjnych podajników z prostymi rolkami, podajnik rolkowy-kulkowy umożliwia nie tylko liniowe, ale także boczne i rotacyjne przemieszczenie materiału. Takie rozwiązanie znacząco ułatwia pozycjonowanie detali podczas operacji cięcia, znakowania, pakowania czy obróbki mechanicznej. Operator może szybko i dokładnie ustawić obrabiany przedmiot, minimalizując ryzyko błędów i uszkodzeń. Niewielka masa (10 kg) pozwala na swobodne przemieszczanie urządzenia między stanowiskami roboczymi. Zastosowanie Podajniki kulkowe znajdują szerokie zastosowanie w środowiskach przemysłowych, gdzie niezbędna jest: Precyzyjna obsługa elementów wielkogabarytowych lub ciężkich Transport pośredni między stanowiskami Podparcie materiału przy operacjach pakowania, cięcia lub obróbki Optymalizacja procesu logistycznego w magazynach i produkcji Przenośnik rolkowy tego typu doskonale współpracuje z liniami transportowymi, maszynami CNC oraz stanowiskami montażowymi. Wyposażenie standardowe Moduł kulkowy o szerokości roboczej 400 mm Stalowa konstrukcja malowana proszkowo Regulacja wysokości 680–1100 mm z blokadą Stabilna podstawa z antypoślizgowymi stopkami Wyposażenie opcjonalne Nodpfxozwdr No Apcodb Kółka transportowe z hamulcem Moduły kulkowe o innych szerokościach Systemy łączenia z dodatkowymi podajnikami Powierzchnie kulek z powłoką gumową do pracy z delikatnymi materiałami Dane techniczne – podajnik rolkowy-kulkowy Szerokość robocza 400 mm Regulacja wysokości 680 – 1100 mm Wymiary transportowe (opakowania) 480 x 445 x 150 mm Waga 10 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Nedpezwylrofx Apcjdb Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 938 mm, całkowita wysokość: 1 622 mm, całkowita szerokość: 888 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, zapotrzebowanie na powietrze: 100 m³/h, szerokość wałka: 480 mm, ciśnienie powietrza: 6 belka, szerokość folii: 480 mm, wysokość produktu (maks.): 120 mm, Oferujemy tę maszynę pakującą Italian Pack ITALIAN PACK Perseus VAC II w stanie bardzo dobrym, rok produkcji 2019. Parametr Typowa wartość dla Perseus Vac Wymiary maszyny ok. 2938 × 888 × 1622 mm Maks. wysokość tacki 120 mm Szerokość rolki folii maks. 480 mm Średnica rolki ok. 250 mm Ndsdpfx Apez Eci Heceb Wymagane sprężone powietrze 6–8 bar Pompa próżniowa standardowo ok. 100 m³/h Wydajność ok. 5–15 cykli/min, zależnie od procesu Długość strefy wejściowej ok. 1648 mm Maszyna posiada dwa narzędzia, dwie formy GN 1/2 i GN 1/4 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Maszyna pakująca została wyprodukowana w 2021 roku przez włoskiego producenta V-Shapes. Kompaktowa maszyna dozuje różne produkty do pojedynczych saszetek o pojemności od 0,5 ml do 25 ml. Zakres dostawy obejmuje również drukarkę, za pomocą której saszetki mogą być produkowane we własnym zakresie. Maszyna może być sprawdzona podczas pracy w dowolnym momencie. Dane techniczne Maszyna pakująca | V-Shapes | PRIME | 2021 Wydajność produkcyjna: do 45 jednostek / minutę Czas zmiany rozmiaru opakowania: 15 minut Liczba linii pakujących: 1 Maksymalne wymiary rolek folii: Szerokość 110mm/ 4.33 " Średnica 250 mm Waga rolek folii: 20 kg / 44.09 lb Zużycie rolki folii: Do 2625 mm /min Standardowe wymiary zgrzewu: 5 mm(± 1 mm) Kolor maszyny: Stalowy Części elektroniczne: Standard IP55, IP67 na życzenie Standardowa elektronika: PLC 6 silników bezszczotkowych *Pneumatyczny system dozowania: Wolumetryczny do pomiaru Wymiary opakowań w kształcie litery V Wysokość od 50 do 100mm/1.969" do 3.937" Szerokość: od 40 do 100mm/1.575" do 3.937" Ciśnienie powietrza: 7 bar Moc elektryczna: 20 Kwh Waga (maksymalna): 1000 kg / 6612lb Wymiary maszyny: 1500mm x 1000mm x 1000mm (H) Drukarka | AstroNova | T2-C | 2022 Jakość druku: 1600 x 1600 dpi lub prędkość druku: 6 ips (152mm/s) lub 12 ips (300mm/s) 4 zewnętrzne zbiorniki z atramentem á 2l Wymiary: 606mm x 580mm x 795mm Waga: 60 kg (bez materiału) Ndodpfol Hx Rdsx Apcob

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, STRUGARKĄ SAMOCENTRUJĄCA OSI z dumą prezentuje europejską wersję samocentrującej strugarki (SCP-450). OSI Machinerie dostarcza tę technologię od ponad 20 lat dla amerykańskiego przemysłu drzewnego (Kanada, Stany Zjednoczone). Samocentrująca strugarka OSI Machinerie (SCP), optymalnie wykorzystuje każdą pojedynczą deskę, niezależnie od rodzaju defektów (wyłódkowane, poskręcane, powyginane, pęknięte), znacznie zwiększając wydajność. SCP-450 zapewnia 100% dokładności grubości wszystkich obrobionych elementów. Struga tę samą grubość po obu stronach materiału. Niezależne zawieszenie Ndsdpfx Aoww I Iqspcjb gwarantuje optymalną kalibrację, umożliwiającą jednocześnie precyzyjne struganie. To opatentowane rozwiązanie eliminuje zakleszczenia i przestoje. SCP-450 ma zastosowanie w wielu rodzajach produkcji: • Tarcica liściasta • Meble • Drzwi i okna • Komponenty • Szafy • Kalibracja CHARAKTERYSTYKA: Wysoki uzysk (Wysokie wykorzystanie materiału) Poziome przeciwległe głowice Samocentrujące segmentowe rolki posuwowe i dociskowe Zminimalizowane podcięcia i niedostrugi Osiąganie największej możliwej powierzchni Gwarancja dokładności grubości +/- 0,076 mm Wyeliminowane śladów przypaleń oraz dołków Cyfrowe odczyty grubości Spiralne głowice strugające z wymiennymi nożami Hydro-lock kołnierze na każdej 76 mm kolumnie (4) Maksymalna prędkość posuwu 50 m/min Szerokość deski 450 mm Grubość deski 4 mm to 130 mm Zbieranie materiału do 6 mm (z każdej strony) Długość deski do 600 mm Moc na głowicach strugających 2 x 45 kW Spirale głowic strugających 10 spiral (5+5) Średnica głowicy strugajacych Średnica 150 mm z wymiennymi 4-stronnymi nożami tnącymi 15 mm x 15 mm x 2,5 mm Palce segmentowe 32 mm węglowe palce segmentowe pełniące funkcję docisku i przeciw odrzutową Moc rolek segmentowych 4 x 2.25 kW Rolki segmentowe na wejściu 2 x góra Rolki segmentowe na wyjściu 2 x dół System blokujący Hydro-lock Napięcie 380 V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 148 h, wysokość podnoszenia: 210 mm, wolny skok podnoszenia: 210 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, długość wideł: 1 000 mm, szerokość wideł: 685 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, kolor: inny, dopuszczalna masa całkowita: 770 kg Ndjdpfxez Ey H Nj Apcjb udźwig: 2000 kg 400 Ah, 24 V, 4 ogniwa PzBH, NOWE ELEMENTY AKUMULATORA z centralnym systemem napełniania, DZIAŁA JAK NOWA! Ładowarka wysokoczęstotliwościowa 220 V, wymiary wideł 1000 x 685 mm, pojedyncze rolki wideł, wspomaganie kierownicy, składana platforma, zregenerowany system podnoszenia i sterowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 43 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0336-000164, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 51 mm, model sterownika: Siemens S828D, DANE TECHNICZNE Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6000 obr./min Skok osi X: 205 mm Skok osi Z: 560 mm Szybki przesuw osi X: 30 m/min Szybki przesuw osi Z: 36 m/min Średnica obrabianych elementów nad łożem / na uchwycie obrotowym: 600 / 400 mm Moment obrotowy: 127 Nm Hydrauliczny, trzyszczękowy uchwyt: 170 mm Wymiary obrabianego przedmiotu: maks. Ø 300 × 510 mm Średnica pręta: maks. 51 mm Średnica zewnętrzna uchwytu: 152 mm Liczba miejsc na narzędzia: 12 Przekrój narzędzia: 20 × 20 mm Maksymalna liczba narzędzi: 24 Czas przełączania uchwytu obrotowego: 0,11 s DANE MASZYNY Model sterowania: Siemens S828D Moc silnika głównego: 12,6 kW Moc napędzanych narzędzi: 6,2 kW Ciśnienie chłodziwa: 0,7 MPa Wymiary i waga Wymiary maszyny (długość × szerokość × wysokość): 2540 × 1595 × 1693 mm Waga maszyny: 3480 kg Liczba godzin pracy: 43 500 h WYPOSAŻENIE Instalacja chłodziwa wysokociśnieniowego, 0,7 MPa Transformator Odprowadznik wiórów System pomiaru narzędzi / sonda do pomiaru narzędzi Uchwyt zaciskowy z 3 szczękami zaciskowymi Automatyczny podajnik prętów LNS dla prętów o maks. długości 1,5 m System odbioru i odrzucania obrabianych elementów Monitorowanie obciążenia narzędzi Zgodność z normą CE Ndodozzx Igspfx Apcob Wysoce sztywne łoże maszyny wykonane z żeliwa 12-pozycyjny uchwyt obrotowy z miejscem na maks. 24 narzędzia Automatyczny podajnik prętów Separator oleju do chłodziwa Prowadnice liniowe prowadzone rolkami Dokumentacja / instrukcja obsługi Płynna regulacja prędkości obrotowej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: h288 di, moc pompy próżniowej: 11 W, masa całkowita: 4 900 kg, Automatyczna maszyna do pakowania materacy Resta: zintegrowane funkcje kompresji i dekompresji. Maszyna do pakowania materacy Resta to automatyczna maszyna przeznaczona do pakowania przemysłowego materacy. W praktyce, na linii produkcyjnej, maszyna ta wykonuje podwójne pakowanie, kompresując, a następnie dekompresując materac, jednocześnie chroniąc go w odpowiedniej folii. Zalety pakowania materacy w procesie produkcji i dystrybucji: Przede wszystkim należy sprawdzić, czy wydajna maszyna do pakowania materacy redukuje objętość transportową o 70–80%. Materac pozostaje skompresowany podczas transportu, a następnie odzyskuje swój pierwotny kształt po dostarczeniu. W praktyce oznacza to oszczędność miejsca w magazynie i redukcję kosztów logistycznych. Automatyczna kompresja: materace pakowane w folię PVC lub plastikową, bez konieczności ręcznej interwencji. Łatwa dekompresja: materac odzyskuje swój normalny kształt w sklepie lub u klienta. Zoptymalizowany transport: znaczna redukcja objętości, co zapewnia więcej miejsca w ciężarówce i magazynie. Przygotowanie do sprzedaży: ostateczna prezentacja materaca w odpowiednich warunkach handlowych. Maszyna do pakowania próżniowego: ochrona i transport materaca. To, co naprawdę się zmienia w procesie produkcji, to kompatybilność materiałów. Maszyna do pakowania materacy Resta dostosowuje się do różnych rodzajów folii do materacy, folii PVC lub plastikowej, i zapewnia szczelne zgrzewanie. W pełni automatyczny proces pakowania eliminuje ręczne operacje, ogranicza ryzyko rozdarcia i zapewnia stałą jakość. Kompatybilność z materacami sprężynowymi i piankowymi. Zalecana, gdy produkcja obejmuje zarówno materace sprężynowe, jak i piankowe. Ta maszyna do pakowania obsługuje oba typy bez konieczności wprowadzenia większych zmian w konfiguracji. Urządzenie nadaje się zarówno do pakowania materacy w folię, jak i do pakowania elementów, które można kompresować, co upraszcza organizację warsztatu. Materace sprężynowe: kompresja bez uszkodzenia sprężyn dzięki progresywnemu systemowi hydraulicznemu. Materace piankowe: specjalne dostosowanie do produktu, z szybkim powrotem do pierwotnego kształtu po kompresji. Kompatybilność z folią PVC i innymi specjalistycznymi foliami do pakowania. Profesjonalne zgrzewanie: szczelne zamknięcie folii w celu ochrony materaca podczas transportu. Nedpezmpvrefx Apcedb Zastosowania przemysłowe i procesy pakowania materacy. W praktyce, na przemysłowej linii pakowania materacy, ta automatyczna maszyna do pakowania Resta jest integrowana po… Szczególna cecha: umożliwia podwójne, niezależne pakowanie (dwa oddzielne worki) w tej samej objętości, co standardowa maszyna do pakowania, dzięki dwóm nałożonym na siebie rolkom polietylenu. Umożliwia również pakowanie pojedyncze lub spersonalizowane (dwie różne rolki, automatyczna zmiana zgodnie z programem). Taśma podawcza i odłączana prasa umożliwiają również pakowanie stelaży. Obsługa ręczna i/lub automatyczna, możliwość integracji z systemem kodów kreskowych lub RFID na linii produkcyjnej. Oficjalne dane techniczne: Waga: 4900 kg Pobór mocy: 11 kW Sprężone powietrze: 6–10 bar Zasilanie: 400V – 50Hz, trójfazowe Dostępne opcje: Prasa z 2 lub 4 siłownikami Wzmocniona wciągarka Napędzana kołyska na dodatkowe rolki do personalizacji Zestaw do usuwania odpadów polietylenowych.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, ładowność: 5 000 kg, Uchwyt do rolek papieru. Ndodpjz Amp Usfx Apcsb Klasa ISO: Klasa ISO 4 = 5000–10 000 kg. Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny. Stan techniczny: dobry. Opis: Rok produkcji 2019, ISO 4A (61 cm), udźwig 5000 kg, rozstaw szczęk 750 mm, zakres otwarcia 950–1500 mm, szerokość 2100 mm, powierzchnie styku 1550 x 250 mm, numer identyfikacyjny OS2110.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy format4 c-express 920 classic – centrum obróbcze CNC do wiercenia i obróbki elementów łącznikowych, produkcji firmy Felder. Maszyna doskonale nadaje się do efektywnej obróbki elementów korpusowych i meblowych. Umożliwia precyzyjne wiercenie, frezowanie i obróbkę elementów łącznikowych, a w szczególności jest przeznaczona do stolarni, zakładów obróbki drewna i produkcji mebli. Dzięki kompaktowej konstrukcji i wydajnemu sterowaniu CNC, centrum obróbcze idealnie nadaje się do ekonomicznej produkcji pojedynczych elementów i serii. Maszyna jest w dobrym stanie, używana, i może być obejrzana oraz przetestowana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: Format4 (Grupa Felder) Typ: c-express 920 classic z dodatkowymi, regulowanymi stolikami rolkowymi z przodu i z tyłu Liczba godzin pracy: ok. 800 Rok produkcji: 2016 Długość x szerokość x wysokość: 2100x1605x1950 mm Waga: 850 kg Moc silnika głowicy wiertarskiej: 1,5 kW Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej: 3600 obr./min Prędkość obrotowa jednostki piły tarczowej: 9000 obr./min Wrzeciona poziome (maks.): 2+2, 1+1 Wrzeciono pionowe (maks.): 9 Odstęp między wrzecionami poziomymi: 32 mm Odstęp między wrzecionami pionowymi: 32 mm Średnica wrzecion poziomych (maks.): 15 mm Średnica wrzecion pionowych (maks.): 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Średnica tarczy piły (maks.): 100 mm Maks. głębokość wiercenia: poziomo 30 mm, pionowo 55 mm Napięcie: 400 V 3 fazy Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: 7,0 kW Tryb pracy: S6 40% Centrum obróbcze sterowane CNC Automatyczny posuw obrabianego elementu Komputer sterujący z ekranem, klawiaturą i myszą Pedał nożny Przyłącze do odciągu Obróbka wiercenia i elementów łącznikowych Stolik podtrzymujący obrabiany element z rolkami Kabina bezpieczeństwa Obszary zastosowania: Produkcja mebli Produkcja elementów korpusowych Obróbka elementów łącznikowych Schematy wierceń Wiercenie otworów szeregowych Wiercenie otworów pod okucia Ndedpjzrwmiefx Apcjb Wykończenie wnętrz Stolarnia Zakład obróbki drewna Maszyna może być obejrzana i przetestowana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Transport możliwy za dopłatą! Maszyna zostanie sprawdzona przed sprzedażą. Dane techniczne i wyposażenie mogą się różnić. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, sprzedaży w międzyczasie i zmian. Wszystkie dane bez gwarancji.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Kompaktowa garownia König G2000 do okrągłych, tłoczonych, owalnych lub owiniętych długich rolek. Kompaktowa garownia o wydajności ok. 2500 sztuk na godzinę jest idealnym rozwiązaniem dla mikro i małych firm lub piekarni sklepowych. Kompaktowy system szafy garowniczej z głowicą Mini Rex Futura maks. wydajność godzinowa z pracą garowni: 2 000-2 500 sztuk, bezstopniowa regulacja dla większej wydajności bez pracy garowni, Mini Rex Futura może być odchylana: 1,800-4,000 sztuk, bezstopniowa regulacja Głowica Konig Mini Rex 4000 SKG58-RK58 Zakres wagowy 35-90 gr. Jednorzędowy przenośnik wyjściowy do wygodnego ręcznego wyjmowania materiału Komora garownicza ze 100 wieszakami z możliwością przyporządkowania dla maks. 75 g wagi pojedynczego kęsa ciasta Czas garowania ok. 6 min przy wydajności 2000 kęsów/godz. Urządzenie stemplujące z łatwo wymienialnymi narzędziami stemplującymi Zintegrowany długi wałek owijający Nedporxzbijfx Apcjdb Rok budowy 2005 Zdjęcia PRZED czyszczeniem

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, ładowność: 5 000 kg, Uchwyt do rolek papieru Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2500–4999 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Ndedpfx Apszl It Heceb Opis: Rok produkcji 2012, ISO 3A (51 cm), udźwig 5000 kg, zakres otwarcia 650–1520 mm, szerokość 1630 mm, nakładki kontaktowe 900 x 250 mm, numer identyfikacyjny OS2059.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Numer maszyny: 559969 Producent: HOMAG Model: PROFI BAZ 723/42/18/KC Rok produkcji: 2004 Dane techniczne: Waga ok.: 10 000 kg Sterowanie: PC85 Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 39 000 x 3 200 x 3 200 mm Oś C: tak Oprogramowanie: WoodWOP Długość robocza w osi X: maks. 4 200 mm Szerokość robocza w osi Y: maks. 2 075 mm Główna wrzecion: 2x 14,5 kW Zmieniacz narzędzi: 2x 18-pozycyjny Pompa próżniowa: 2x 100 m³/h Agregat klejenia krawędzi: tak, 360° Maks. posuw w osi X: 80 m/min Maks. posuw w osi Y: 60 m/min Maks. posuw w osi Z: 40 m/min Opis przedmiotu: Wysoce wyposażone, technicznie zadbane centrum obróbcze CNC HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC w konstrukcji portalowej z agregatem do klejenia krawędzi 360°, dwoma głównymi wrzecionami z osią C, automatycznie pozycjonowanymi konsolami zaciskowymi oraz podajnikiem próżniowym HOMAG Optimat TBP 370 również w układzie portalowym. Cena nowego urządzenia wynosiła ok. 620 000 EUR. Dane techniczne i wyposażenie HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Długość obrabianego elementu przy obróbce pojedynczej: maks. 4 200 mm - Długość obrabianego elementu (frez Ø 25 mm) przy pracy wahadłowej: maks. 2 040 mm - Długość przy klejeniu (praca wahadłowa): maks. 1 850 mm - Szerokość obrabianego elementu (frez Ø 25 mm): maks. 2 075 mm Njdoxvy Ukepfx Apcedb - Szerokość obrabianego elementu (klejenie): maks. 1 950 mm - Szerokość obrabianego elementu (wszystkie agregaty): maks. 1 850 mm - Stół konsolowy system KC, 2 sztuki lewa/prawa, automatyczne pozycjonowanie konsol i zacisków próżniowych - Główne wrzeciono nr 1 z osią C moc 14,5 kW prędkość 0 – 24 000 obr./min zmieniacz narzędzi 18-pozycyjny (bez narzędzi, uchwytów HSK i agregatów) głowica wiertarska: 17 wrzecion pionowych (7 wrzecion w osi X, 11 wrzecion w osi Y) głowica wiertarska: 4 wrzeciona poziome 4-SP+Saw 0/90° dysza odmuchowa pneumatyczna na suwaku - Główne wrzeciono nr 2 z osią C moc 14,5 kW prędkość 0 – 24 000 obr./min zmieniacz narzędzi 18-pozycyjny (bez narzędzi, uchwytów HSK i agregatów) głowica wiertarska: 17 wrzecion pionowych (7 wrzecion w osi X, 11 wrzecion w osi Y) głowica wiertarska: 4 wrzeciona poziome 4-SP+Saw 0/90° dysza odmuchowa pneumatyczna na suwaku - Agregat do klejenia krawędzi 360° z klejeniem na styk, zamontowany po prawej stronie portalu z napędem osi Y wrzeciono napędowe z osią C wysokość obrabianej krawędzi: maks. 65 mm grubość obrabianej krawędzi: 0,4 – 3 mm stacja wstępnego cięcia i 2-pozycyjny magazyn rolek - Przenośnik wiórów taśmowy z przenośnikiem skośnym do automatycznego odbioru wiórów (Narzędzia, uchwyty HSK oraz agregaty do zmieniacza narzędzi nie są zawarte w zakresie dostawy. Do transportu zdemontowanej maszyny wymagany jest stojak transportowy HOMAG.) Warunki płatności i dostawy: Warunki dostawy: z fundamentu, bez opakowania Warunki płatności: 100% przed załadunkiem Gwarancja: Brak gwarancji

Stan: nowe, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szafy sterowniczej: 800 mm, wysokość szafy sterowniczej: 1 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Indywidualny system L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Kompletny system laserowy do integracji jako pojedyncze komponenty, składający się z następujących modułów: Nsdpfx Apjzl Slyjcjdb - Artykuł specjalny, produkcja laserów o niskiej mocy System laserowy CL100G-BRP, laser pompowany diodą Długość fali 1064 nm, tryb pracy impulsowy (ns) Średnia moc lasera: P = 100 W +/- 3% Przygotowanie do prototypowego lasera, konstrukcja 19" do montażu w szafie Porównywalne z numerem 2003836 Specjalna konfiguracja: 10 m długości światłowodu, wydłużone impulsy - System optyki 2D Stamp 10 dla laserów o niskiej mocy (CL12BRP-CL100BRP) Automatyczna optyka 2D z przyłączem do ochrony przed odbiciem wstecznym (BRP) i odchylenia o 90°, maks. pole robocze: 120 mm x 120 mm (= 160 mm) / 290 mm x 290 mm (F = 420 mm) Średnica ogniskowania zależy od ogniskowej optyki Zawarte komponenty: System optyki 2D Stamp 10 Przyłącze 90° Elektronika sterująca Zestaw kabli Licencja cleanSTUDIO/cleanCONTROL dla optyki 2D (bez obsługi systemu osi) RTC - Obiektyw ogniskujący f = 254, w pełni kwarcowy, wysokiej jakości, pole robocze ok. 150 mm x 150 mm minimalny przesunięcie ogniskowania - Osłona ochronna BG STAMP 10/14 F420 Szybko wymienialna osłona do montażu na Stamp 14 z monitorowaniem wtyczki - Laser wyrównujący dla laserów o niskiej mocy (LP) (CL12G-CL-500G) Laser wyrównujący umożliwia kontrolowanie punktu padania wiązki na powierzchni elementu. Montaż w źródle wiązki, sprzężenie ze światłowodem, długość fali = 660 nm, moc: P = 0,5 mW (min. 0,2 mW, maks. 1,0 mW) - Zdecentralizowana obudowa źródła lasera W/L Obudowa do montażu źródła wiązki CL100, w tym wymiennik ciepła powietrze-woda 2 kW, por. plik 3D CAD. - Szafa sterownicza GS 1-1600 (CL12G-CL100G) Aktualizacja: 32 m długości kabla Obudowa lasera w formie szafy sterowniczej, typ 1/1600 dla systemów laserowych z serii o niskiej mocy (CL12G-CL100G), składająca się z: szafy zamykanej na zamek Rittal z podwójnym ryglem, strukturalną powłoką proszkową, RAL 7035S, opcjonalnie klimatyzacja Montaż na rolkach z hamulcem, nośność 250 kg, przepust do kabli światłowodowych przez dach, zasilanie poprzez złącze Harting Han6, lewa ściana boczna, obwód bezpieczeństwa „poziom wydajności D”, położenie instalacji lasera i wyjście światłowodu regulowane, wyłącznik awaryjny, przełącznik kluczykowy do uruchamiania i główny wyłącznik w przednich drzwiach, przetestowane zgodnie z DGUVV3 Wymiary: szer. x gł. x wys.: 1600 x 600 x 800 mm do pracy wymagana wizualizacja i wydajność chłodzenia dostosowana do temperatury otoczenia w miejscu instalacji BEZ KLIMATYZACJI, ponieważ przeznaczona tylko do montażu HMI, komputera PC i technologii PL-D w tym technologia PLD Moduł PLD jako moduł do montażu w szafie (patrz poniżej lub alternatywnie w szafie sterowniczej - Obudowa BG 19" 2HE PLD Moduł PLD do bezpiecznego wyłączania systemów laserowych o niskiej mocy, zamontowany w obudowie 19" - 2HE do stosowania w systemach laserowych - VS-OPT Ehtercat miedziany (MP/HP 2D) Interfejs Ethercat dla systemów średniej i dużej mocy (2D) Interfejs magistrali polowej - 2D Interfejs - Ethercat miedziany - protokół cleanSTUDIO - IPC 19" 1HE - Panel dotykowy standardowy 17 cali z HDMI+DP-VGA - Klawiatura z touchpadem DE Klawiatura QWERTZ z touchpadem (DE)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 250 h, numer maszyny/pojazdu: 0131, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, Średnica rury (max.): 48 mm, Długość rury (maks.): 3 000 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 4 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, masa całkowita: 670 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, T U B O M A T – po prostu inteligentny. TUB-C G3001 Maszyna do gięcia rur doskonale nadaje się do produkcji pojedynczych elementów oraz małych serii. Oprogramowanie umożliwia parametryzowanie, symulację i zapisywanie indywidualnych rur. Dane gięcia są następnie przesyłane do maszyny za pośrednictwem sieci (LAN). Wyposażenie podstawowe – gięcie - Elektroniczny sterownik Siemens SIMATIC - Wybór funkcji i obsługa przez panel dotykowy 4,3 cala - Znany wybór 4-krotnych kątów gięcia lub tryb programowy - 80 miejsc pamięci na maksymalnie 10 zestawów - Wyświetlacz wartości zadanej i rzeczywistej kąta gięcia - Kompaktowa, wysunięta głowica gnąca - Optymalna koncepcja narzędziowa - Napęd gięcia hydrauliczny, obsługa sprawdzonym dźwignikiem ręcznym - Zaciskanie rury hydrauliczne - Ustawianie podkładki ślizgowej hydrauliczne - Wyciąg trzpienia gięcia hydrauliczny - Maszyna mobilna - Jednostka tnąca do precyzyjnych cięć pod kątem prostym - Jednostka do gratowania (wnętrze i zewnątrz) - Uniwersalna baza napędowa do montażu przystawek Dane techniczne - Zakres rur do: 48,3 x 3,25 mm (E235 z Rm = 2 x D) - Promień gięcia do: 125 mm - Sterowanie: elektroniczne - Maksymalny kąt gięcia: 180° (+10° dogięcia) - Dokładność gięcia: ±0,2° - Prędkość gięcia: 20°/s - Wymiary D / S / W: 3880 / 800 / 1250 mm - Waga: ok. 700 kg - Moc: 2,4 kW - Parametry przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz / 3 fazy - Zabezpieczenie sieci: CEE 16 A - Kolor: RAL 9006 / 7021 / 5015 Oprogramowanie (Windows 11) Oprogramowanie do gięcia rur PIPEFAB 4.0 BE Basic - Baza danych Oracle Express do zastosowań jednostanowiskowych - Tworzenie izometrii (pojedyncza rura) - ConCSVImp – interfejs importu plików CSV - Obliczanie danych gięcia z uwzględnieniem sprężynowania i rozciągania - Kontrola długości zacisku, długości początkowych i końcowych - Wydruk danych gięcia - BendSim – symulacja gięcia i graficzna prezentacja na podstawie parametrów narzędzi - BendCon – tworzenie i przesyłanie danych NC gięcia do TUBOMAT - Transfer danych przez LAN Uchwyty narzędziowe 1 zestaw adapterów do rolek gnących z otworem montażowym 25 mm 1 adapter szczęk, przestrzeń montażowa 100 mm 1 baza do stałego podkładki ślizgowej, przestrzeń montażowa 100 mm Narzędzia Narzędzia do gięcia składające się z rolki gnącej, szczęk i podkładki ślizgowej (stała) Średnice rur / promień gięcia - Ø8,0 mm R=20 mm - Ø10,0 mm R=20,5 mm - Ø12,0 mm R=24,0 mm - Ø15,0 mm R=30,0 mm - Ø16,0 mm R=32,0 mm - Ø18,0 mm R=36,0 mm - Ø20,0 mm R=40,0 mm - Ø22,0 mm R=44,0 mm Pręty gięcia 3000 mm do rur stalowych Wersja z kanałem smarującym do minimalnego dozowania oleju - 18,0 mm x grubość ścianki - 20,0 mm x grubość ścianki - 22,0 mm x grubość ścianki Końcówki wstępnego montażu do złączek pierścieniowych (L=lekka, S=ciężka wersja) Średnica rur - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm Ndsdpfxjx E Rdwe Apcjb - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Płyty przeciwtrzymające do wstępnego montażu pierścieni tnących z automatycznym ustawianiem ciśnienia do rur stalowych i nierdzewnych Średnica rur - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Możliwe są inne średnice rur i grubości ścianek. Maszyna używana, ale w stanie jak nowym. Możliwość obejrzenia i prezentacji maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu. Odbiór własny, istnieje możliwość załadunku przez nas. Sprzedaż wyłącznie dla firm. Cena netto + 19% VAT. Zastrzegamy możliwość omyłki i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN-No.: 88.04.017 D, 8 sztuk bardzo czystych (przerobionych) krosien Jakob Müller Frick AG krosna NF42 z 1988, 1989 i 1990 roku z mojego magazynu. Maszyny działają idealnie, w 100% funkcjonalne (odnowione) 12 wałów, bez kredy, z Mütrans, częściowo Müdata 1 sztuka NF 2/84mm z 1989 roku za 6.900€ AN-No.: 88.04.017 D z Müdata i Mütrans, 16 zapasów 3 sztuki NF 2/84mm po remoncie od 1990 roku za 6.500€ za sztukę AN-No.: 90.01.704 B AN-No.: 90.01.755 A AN-No.: 90.01.229 A 1 sztuka NF 2/84mm po remoncie od 1989 za 6.500€ AN-No.: 89.00.118 D 3 sztuki NF 2/84mm odnowione od 1988 za 6.500€ każda AN-No.: 88.04.244 A AN-No.: 88.02.758 A AN-No.: 88.02.758 B Maszyny pochodzą z produkcji taśm kurtynowych i były pierwotnie wyposażone w komorę Z. Zostały przerobione na standardowe przedziały w ramach generalnego remontu. Dogonl Wszystkie drzewa napinające i rolki dociskowe zostały na nowo zwulkanizowane przez firmę Westland. Rolki kart w obudowie łańcucha są również nowe lub świeżo wulkanizowane. Centralne smarowanie w obudowie łańcucha zostało przez nas zoptymalizowane. Wszystkie maszyny mają pierwszy wał wolny (dla cięższych stroików) i mają zainstalowanych 12 wałów. Wszystkie maszyny są wyposażone w system Mütrans II. Pojedyncze maszyny z podwójnym pasem startowym (ciężkie tkaniny) mogą być opcjonalnie dostarczone. Myślę, że jest to możliwe dla 4-5 maszyn. Możliwe jest również wyposażenie go w precyzyjnie radełkowane drzewa napinające. Myślę, że jest to również możliwe dla 4-5 maszyn. Njdsr Ix Igepfx Apcjdb Wszystkie uchwyty na igły są odpowiednie dla igieł podwójnych. W tym celu na życzenie można zainstalować dwa dodatkowe Mütrans II. Maszyny zostały przebudowane od podstaw. Wszystkie łożyska, wały i tuleje zostały sprawdzone i w razie potrzeby wymienione. Wszystkie wahacze zostały sprawdzone i wymienione w razie potrzeby. Zainstalowane są: 1. wał wolny (zainstalowany blok dystansowy) 2. i 3. wał wahacza 201 4-6 wahacz wału 202 7-9 wahacz wału 203 10-12 wahacz wału 204 13. wahacz wału 205 Wszystkie sprężyny wału zostały sprawdzone i w razie potrzeby wymienione. Nic nie jest porowate, pęknięte lub uszkodzone. Instalacja elektryczna została sprawdzona, płytka drukowana do monitorowania gwintu została sprawdzona i w razie potrzeby naprawiona lub wymieniona. Maszyny są pomalowane na jasnozielony kolor RAL 6021 Müller. Wszystkie panele są czyste i wolne od uszkodzeń. Maszyny są dostarczane bez danych Müdata. 4 maszyny są również wyposażone w podwozie gąsienicowe. Maszyny zostały skonfigurowane i przetestowane. Maszyny są dostarczane bez oleju, żyłek, listew, trzciny, igieł i ogniw łańcucha. Dostawa na europalecie, FOB Wuppertal

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba szuflad: 12, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita wysokość: 2 280 mm, całkowita szerokość: 2 740 mm, całkowita długość: 7 399 mm, długość wideł: 140 mm, Oferujemy Magazyn do składowania spieków kwarcowych w rozmiarze 330 cm x 170 cm . Nasza firma zajmuje się projektowaniem oraz produkcją magazynów na różnego typu materiały płytowe. Parametry techniczne regału na spieki S140-12 : Ilość szuflad - 12 Rozmiar tafli - max 1800 X 3450 Udźwig pojedynczej szuflady - 1500 kg Szerokość przestrzeni załadowczej - 140 mm Nodpfx Asvf Im Rspcedb Szerokość całkowita magazynu - 2740 mm Orientacja (strona pochylenia szuflad) - uniwersalna (zależy od montażu) Ilość rolek pozycjonujących jedną szufladę - 8 sztuk, łożyskowanych Budowa - modułowa (możliwość łączenia) Materiał przedniego koła szuflady - poliamid nie niszczący posadzki Nasza produkty exportujemy do ponad 40 krajów na całym świecie. Zapraszamy

Stan: niesprawdzony (używany), Liczba jednostek szlifierskich 4 szt. Szerokość szlifowania 190 mm Wysokość szlifowania maks. 4-180 mm Waga 4200 kg Hess Expert 4-taśmowa pojedyncza szlifierka do drewna Ø Szlifowanie dolne/górne Ø Z 2 przesuniętymi jednostkami szlifierskimi każda (dolna i górna) Ø Agregaty szlifierskie (dolny i górny) połączone szeregowo według zgodnie z zasadą obciągania Ø Szlifowanie wstępne ziarnem gruboziarnistym (kalibracja) Ø Ponowne szlifowanie drobnym ziarnem (wykończenie) Ø Centralna, zmotoryzowana regulacja wysokości dolnych agregatów szlifierskich Ø Centralna silnikowa i synchroniczna regulacja wysokości kompletnych górnych zespołów szlifierskich i szczotkujących zespoły szlifujące i szczotkujące wraz z górnymi zespołami transportowymi Ø Wykorzystanie oscylującej taśmy szlifierskiej (podczas procesu szlifowania) Ø Bezwzględne podłączenie zasilania poprzez silniki 5,5 KW i duże bębny napędowe bębny napędowe Ø Tlenkowo-ceramiczny talerz szlifierski do - dokładną geometrię powierzchni - Brak konieczności ponownej regulacji - Stała dokładność wymiarowa - Całkowicie bezobsługowy i odporny na zużycie Podstawowa konstrukcja: Ndodpjt Tqy Ejfx Apcsb Solidna, ciężka konstrukcja spawana wykonana z grubościennych profili prostokątnych z dodatkowymi, statycznie obliczonymi usztywnieniami dla optymalnego tłumienia drgań. Tłumienie drgań. Naprzemienne zespoły szlifujące z dużymi bębnami napędowymi taśmy Bębny napędowe taśmy zapewniające bezpoślizgowy przesuw taśmy. Dwupunktowe odsysanie pyłu Odciąg pyłu ze szczotkami uszczelniającymi i zintegrowanym urządzeniem do przedmuchiwania taśmy szlifierskiej w celu zwiększenia żywotności taśm szlifierskich. Urządzenie zwiększające żywotność taśm szlifierskich. Jednostki szlifierskie w ciężka konstrukcja z blachy stalowej jako podstawa tłumienia drgań, płynny bieg taśmy. Całkowicie bezluzowe prowadnice w postaci kulkowych zestawów liniowych wykonanych z hartowanych i szlifowanych wałów. hartowanych i szlifowanych wałów. Regulacja wysokości jednostek szlifujących za pomocą hartowanych i szlifowanych specjalnych prowadnic liniowych i wstępnie naprężonych wózków prowadzących. wózki prowadzące. Długotrwała precyzja dzięki ochronie przed pyłem i brudem kulkowych zestawów liniowych i wózków prowadzących. kulkowych zestawów liniowych i wózków prowadzących. Rolki szlifierskie wstępne o dużych wymiarach jako rolki kontaktowe. Rolki kontaktowe i Rolki kontaktowe i stopy szlifierskie w zrównoważonym stosunku do obciążenia taśmy szlifierskiej. Duże bębny napędowe gwarantują pełne przeniesienie mocy napędu 5,5 kW. Moc napędowa silników szlifierskich wynosząca 5,5 kW jest w pełni przenoszona na taśmę szlifierską. Dlatego bez poślizgu, stabilną pracę i optymalne odprowadzanie ciepła. Umożliwia to najsilniejsze usuwanie wiórów. Automatyczne zatrzymanie maszyny w przypadku zerwania taśmy. Wizualny wskaźnik na panelu sterowania i migające światło na maszynie. Całkowicie bezobsługowe i odporne na zużycie stopy szlifierskie wykonane z ceramiki tlenkowej z optymalnym odprowadzaniem ciepła. Napięcie taśmy szlifierskiej za pomocą odpowiednio dobranych sprężyn dociskowych. Napinanie taśmy szlifierskiej do wymiany taśmy za pomocą urządzenia pneumatycznego do delikatne, wolne od zniekształceń nakładanie nowych taśm. Górna jednostka szlifierska i szczotka napędzane centralnie z cyfrowym wyświetlaczem na panelu sterowania do zmotoryzowanej regulacji grubości szlifowania. regulacja grubości szlifowania. Jednostka szczotkująca i wykańczająca, zapewniająca lep

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 625RS10HWPp-D22092022, waga zwoju: 10 000 kg, posuw osi X: 35 m/min, liczba rolek prostujących: 5, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 2 mm, średnica wewnętrzna: 508 mm, grubość blachy (maks.): 2 mm, średnica zewnętrzna: 1 250 mm, średnica trzpienia: 508 mm, szerokość taśmy: 1 250 mm, średnica zewnętrzna cewki: 1 250 mm, liczba ostrzy: 8, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość robocza: 1 250 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita długość: 5 700 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, ładowność: 10 000 kg, szerokość produktu (maks.): 1 250 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 5 700 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 600 mm, Linia do cięcia i rozcinania blach Krasser Centurio SCS-1250 z automatycznym odwijakiem Stolarczyk o udźwigu 10 ton. Na sprzedaż: kompletna linia do cięcia i rozcinania blach z zwoju, wyprodukowana przez Krasser GmbH (Austria), zainstalowana w styczniu 2023 roku i od tego czasu używana w firmie zajmującej się obróbką blach. Urządzenie jest w dobrym stanie, w pełni sprawne i dostępne do oględzin podczas pracy w naszym zakładzie. Krasser Centurio SCS-1250 – linia do cięcia i rozcinania Maksymalna szerokość blachy/zwoju: 1250 mm — minimalna szerokość pojedynczej blachy: 250 mm — minimalna szerokość cięcia: 75 mm między nożami. Zakres grubości materiału: stal (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, stal nierdzewna (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, miedź i aluminium 0,5–2 mm. Maksymalna prędkość cięcia: 35 m/min. Jednostka prostująca: 5 rolek. Cięcie wzdłużne: zainstalowano 6 par noży do rozcinania (5 standardowych + 1 dodatkowa para), maks. 8. Cięcie poprzeczne: elektrycznie napędzana gilotyna. Jednostka do cięcia częściowego, wykorzystująca rolki, w zestawie. Automatyczna jednostka nakładania folii (folia ochronna) w zestawie. Automatyczna jednostka do etykietowania w zestawie (drukarka etykiet + aplikator). Oprogramowanie do optymalizacji cięcia Krasser Optimizer w zestawie. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego HMI, wielojęzyczne (w tym język hiszpański). Certyfikowane ogrodzenie zapewniające bezpieczeństwo (zgodne z normą CE). Nodpfxjz D Ivve Apcsdb Przyłącze elektryczne: trójfazowe 400–488 V, 11 kW, 16 A. Przyłącze pneumatyczne: 1/2", 6 bar, sprężone powietrze, filtrowane i osuszane, 50 l/min. Przybliżone wymiary (linia + odwijak): długość 5,7 m, szerokość 4,5 m, wysokość 1,6 m. Łączna ilość przetworzonego materiału (stan na dzisiaj): 176 941 m, 60 610 cięć poprzecznych — maszyna była używana w sposób ciągły i niezawodny. Zestaw do odwijania Stolarczyk (napędzany, udźwig 10 ton). Producent: Spółka Stolarczyk (Polska) — Typ RS10HWPp-D, rok 2022. Maksymalny udźwig zwoju: 10 000 kg (10 ton). Hydrauliczna ekspansja wrzeciona — średnica wewnętrzna wrzeciona/zwoju 508–610 mm. Maksymalna średnica zewnętrzna zwoju: 1250 mm — szerokość zwoju: 250–1250 mm. Maksymalna prędkość odwijania: 30 m/min. W zestawie wózek do zwoju, z hydraulicznym podnośnikiem pionowym (306 mm) i elektrycznym przesuwem poziomym. Przyłącze elektryczne: 400 V, 6,5 kW. Waga: 3150 kg. Linia i odwijak są sprzedawane jako kompletny, działający zestaw. Demontaż i transport będą ustalane indywidualnie z kupującym. W przypadku pytań technicznych lub w celu umówienia wizyty, prosimy o kontakt e-mailowy — z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania i udostępnimy dodatkowe dokumenty, zdjęcia lub film przedstawiający pracę maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 653 h, wysokość podnoszenia: 210 mm, wolny skok podnoszenia: 210 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, długość wideł: 10 000 mm, szerokość wideł: 540 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, kolor: inny, DMC: 460 kg Udźwig: 1400 kg Ndsdpfx Apsz Ezcxecjb MAŁA ILOŚĆ GODZIN PRACY! KOMPAKTOWY! NOWE AKUMULATORY 24V 2PzB 150Ah, ładowarka wysokoczęstotliwościowa 220V, NOWE OPONY, szerokość wideł 1000 x 540 mm, pojedyncze rolki wideł.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wytrzymała, obrotowa frezarka T 26, obracana w zakresie od -45 do +45 stopni. Silnik napędowy z możliwością zmiany kierunku obrotów 5/6 kW z automatycznym hamulcem silnika. Obroty w prawo/lewo (R/L). Kąt obrotu od -45 do +45 stopni, regulowany elektrycznie. Regulacja wysokości, maks. 150 mm, regulowana elektrycznie. Podczas regulacji wysokości na górnym wyświetlaczu pojawia się współczynnik korekcji kąta obrotu, który następnie ustawia się na ograniczniku, umożliwiając precyzyjne ustawienia zgodnie z rysunkiem technicznym. Cztery zakresy prędkości obrotowych: 3000, 4500, 6000 i 9000 obr./min. Średnica wrzeciona 30 mm, wrzeciono z systemem szybkiej wymiany narzędzi i kluczem dynamometrycznym. Wygodny ogranicznik T226 z cyfrowymi wyświetlaczami dla całkowitej regulacji i pojedynczego ustawienia szczęki, a także możliwość wprowadzania średnicy frezu, co automatycznie oblicza głębokość cięcia. Ogranicznik z możliwością odchylenia na bok za pomocą mechanizmu podnoszącego (do frezowania krzywoliniowego). Przedłużenie stołu z prawej i lewej strony z wysuwanym podparciem obrabianego elementu. Podparcie można wysunąć o 700 mm. Długość stołu ok. 2400 mm. Ogranicznik odchylany do frezowania wstępnego. Uchwyt do mocowania obrabianego elementu Aigner Centrex. Oryginalne, żeliwne szczęki Martin, lewa 500 mm, prawa 500 mm, z dwiema listwami prowadzącymi. Posuw 3-rolkowy HolzHer ET117, z 8 prędkościami, obroty w prawo/lewo (R/L), nowe rolki. Gniazdo posuwu, sterowane z panelu sterowania. Wygodna podstawa z elektrycznie regulowanym podparciem posuwu, które można odchylić na bok podczas modernizacji maszyny, a następnie łatwo zablokować. Przyłącze do odsysania: 2 x 120 mm. Przyłącze powietrza sprężonego: 6 bar. Wyłącznik awaryjny. Niektóre elementy maszyny zostały polakierowane na nowo (specjalny odcień RAL 1015). Pasek klinowy wymieniony. Instrukcja obsługi. Nsdpszbm Tfefx Apcodb Certyfikat CE. Wymiary ok. 3000 x 1500 x 1830 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga ok. 1800 kg. Maszyna może zostać zaprezentowana na miejscu po wcześniejszym umówieniu terminu. Oferujemy wyłącznie maszyny dostępne w naszym magazynie, gotowe do demonstracji, patrz „inne oferty tego sprzedawcy”.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Zastosowanie spiralnego wału z wymiennymi węglikowymi płytkami nożowymi, który redukuje poziom hałasu o około 50% oraz wydłuża ostrość ponad 20-krotnie względem klasycznego wału na noże. Zaletą wkładek węglikowych w przypadku uszkodzenia pojedyncze noże można wymienić lub obrócić, co znacząco redukuje koszta eksploatacji Ostrza z węglików spiekanych zapewniają struganie bez wyrywania i optymalną gładkość w przypadku każdego rodzaju drewna Nodpfx Asytc Suepcjdb Idealnie równe struganie grubościowe dzięki stołowi ze środkową prowadnicą kolumnową i podparciem Dokładność obróbki 0,1 mm, ustawiana za pomocą cyfrowego wskaźnika na kole ręcznym Wysoka kultura pracy dzięki osłonie wygłuszającej hałas Szlifowany stół grubościówki do przedmiotów o wysokości do 230 mm W wyposażeniu standardowym z przedłużeniem stołu i wbudowanymi rolkami Napęd łańcuchowy do dokładnego posuwu obrabianego przedmiotu Liczne urządzenia zabezpieczające: wyłącznik z wyzwalaczem podnapięciowym, wyłączniki krańcowe chroniące przed niezamierzonym włączeniem, wyłącznik awaryjny Specyfikacja techniczna Szerokość strugania grubościówki 410 mm Prześwit - wysokość materiału min. 5 mm Prześwit - wysokość materiału maks. 230 mm Wielkość stołu - szerokość 930 mm Wielkość stołu - głębokość 410 mm Grubość wióra w grubościówce maks. 5 mm Długość strugania min. 150 mm Średnica wału strugarki 95 mm Ilość noży/płytek na wale 72 szt. Prędkośc obrotowa wału strugarki 4050 obr./min. Prędkość posuwu 6 m/min. Przyłącze odsysania ø 100 mm Moc silnika 4,2 kW Moc silnika S1 100% 3,0 kW Napięcie 400 V Wymiary - szerokość 1110 mm Wymiary - głębokość 710 mm Wymiary - wysokość 1020 mm Waga ok. 239 kg Zakres dostawy Spiralna głowica tnąca z 72 szt. Ostrza TCT Zapasowe ostrza TCT (5 szt.) Cyfrowy wskaźnik regulacji stołu grubościówki Przedłużenie stołu z rolkami

Rok budowy: 2022, stan: używany, Liczba agregatów szlifierskich: 6 szt. Maks. wysokość szlifowania: 120 mm Moc: 12 kW Szlifierka ECOLINE QQSAND 6 - Rok produkcji: 2022 - Cena nowej: 89 000 EUR Szlifowanie poszczególnych elementów po strugarce. Obróbka powierzchni surowych. Szlifowanie górnych i dolnych powierzchni. Wyposażenie: Linia szlifierska wyposażona jest w 6 jednostek szlifujących: - Górna tarcza szlifierska D 400 mm, moc 1,1 kW, wyposażenie z automatyczną wymianą - Górna tarcza szlifierska D 400 mm, moc 1,1 kW, wyposażenie z automatyczną wymianą - Górna szczotka szlifierska D 320 mm, L=250 mm, moc 1,1 kW - Dolna tarcza szlifierska D 400 mm, moc 1,1 kW, wyposażenie z automatyczną wymianą - Dolna tarcza szlifierska D 400 mm, moc 1,1 kW, wyposażenie z automatyczną wymianą - Dolna szczotka szlifierska D 320 mm, L=250 mm, moc 1,1 kW Nodpfxeynntto Apcsdb Cechy instalacji: - Wszystkie narzędzia sterowane są przez falowniki. - Wszystkie szczotki szlifierskie wyposażone w łatwo wymienne pojedyncze lamelki szlifierskie. - Wszystkie talerze wyposażone w poduszki powietrzne dla optymalizacji czyszczenia i czasu pracy. - Tarcze szlifierskie wyposażone w system mocowania na rzep. - Sterowane rozpoczęcie/zakończenie pracy zapobiegające zaokrąglaniu krawędzi elementów. - Unikalny system szlifowania gwarantuje najlepsze wyniki wstępnej obróbki powierzchni. - Stała wysokość przejścia, sterowanie PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają integrację w liniach produkcyjnych. - Płynna regulacja prędkości obrotowej talerzy, szczotek i posuwu dzięki pełnemu wyposażeniu w falowniki. - Kierunek obrotów talerzy i szczotek w prawo/lewo, możliwość zastosowania różnych gradacji ścierniwa. - Dodatkowe regulacje szczotek i talerzy w celu równomiernego wykorzystania materiału ściernego i zmiany nacisku szlifowania na powierzchniach. - Niskie koszty eksploatacyjne dzięki wymiennym listewkom. - Cicha praca dzięki zamkniętej obudowie maszyny. - Całkowicie zamknięta obudowa gwarantuje czyste środowisko pracy - miejsce pracy bezpyłowe i chronione. - Łatwa konserwacja i ustawienie. - Solidne łoże maszyny z rur stalowych zapewnia maksymalną sztywność, stabilność i płaskość. - Wszystkie prowadnice agregatów wykonane na bazie liniowych prowadnic kulkowych, co zapewnia dużą nośność i precyzję. - Dwa oddzielne napędzane pasy transportowe. Silniki przekładniowe do każdego pasa: 0,37 kW. - Pod agregatami znajdują się górne rolki dociskowe D 80 mm powlekane gumą dla utrzymania elementów podczas przesuwu. - Wszystkie agregaty wyposażone w obudowy z odpowiednimi króćcami ssącymi. Pokrywa z króćcem ssącym. - Drzwi maszyny wyposażone w elektryczne zabezpieczenia dla bezpieczeństwa operatora. - Drzwi maszyny z oknami umożliwiającymi kontrolę elementów podczas pracy. - Zakres prędkości posuwu: od 2 do 12 m/min. - Kierunek przesuwu: z prawej na lewą. - Ogranicznik stalowy (punkt zerowy) po prawej stronie maszyny. Panel sterowania dotykowy 12,7" - Maszyna wyposażona w sterowanie PLC. - Sterowanie cyklami pracy przez intuicyjny panel dotykowy. - Duża pojemność pamięci PLC. - Przejrzysty ekran startowy, szybkie i proste kalkulacje. - Ustawienie czasu działania materiału ściernego na ekranie dotykowym. - Teleasysta serwisowa - Duża ...

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 5 500 kg, Uchwyt do rolek papieru Środek ciężkości przy obciążeniu: 760 Klasa ISO: Klasa ISO 4 = 5000 – 10 000 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Rok produkcji: 2018 Ndedszlvmnopfx Apcsb ISO 4A (41 cm) Udźwig: 5500 kg Zakres otwarcia: 500-1520 mm Szerokość: 930 mm Obrotowy element: 180° Identyfikator: OS2047

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, ładowność: 5 500 kg, Uchwyt do rolek papieru Środek ciężkości ładunku: 760 Klasa ISO: Klasa ISO 4 = 5000 - 10 000 kg Stan: Gotowy do użycia i w pełni sprawny Stan techniczny: dobry Opis: Nedpfezlvmhsx Apcsdb Rok produkcji: 2018 ISO 4A (61 cm) Udźwig: 5500 kg Zakres otwarcia: 500-1520 mm Szerokość: 930 mm Obrotowy: 180° Nr identyfikacyjny: OS2046