Używane Monitor Pracy Serca na sprzedaż (23 498)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 38 149 h, model sterownika: Bosch MTX compact, moc lasera: 4 000 W, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 8 mm, W zestawie SheetMaster i GripMaster! DANE TECHNICZNE Iisdpfx Asz Nn H Hefveh Moc lasera: ok. 4000 W Siła wykrawania: maks. 220 kN Grubość blachy: maks. ok. 8 mm Obszar roboczy w trybie obróbki laserowej (X × Y): ok. 2540 × 1280 mm Obszar roboczy w trybie wykrawania (X × Y): ok. 2540 × 1370 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Bosch MTX compact Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia (długość × szerokość): ok. 7950 × 6700 mm Waga maszyny: ok. 23 000 kg Całkowita moc przyłączeniowa: 87 kVA Liczba godzin pracy: 38 797 h Czas świecenia wiązki: 38 149 h WYPOSAŻENIE Aktywne matryce SheetMaster GripMaster

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Iodpfx Aezxzchsfvjih Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Używany zestaw Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy, bardzo mało godzin pracy Wyposażenie i dane techniczne: Stacjonarny system filtracji powietrza ECO JET DUO 6 XL ZRS do odciągania pyłów i wiórów drzewnych Ijdjzlbqrspfx Afvsih Wentylatory: 2 x 7,5 kW Przepływ objętościowy: 10 000 m³/h Podciśnienie: 2700 Pa (całkowite) / 2200 Pa (statyczne) 80 filtrów o wymiarach 2,50 m, kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie, w tym kosze podtrzymujące Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² Obciążenie powierzchni filtracyjnej: 129 m³/(m² x h) Czyszczenie filtrów: AL-KO OPTI-JET® Powierzchnie odciążające ciśnienie: 0,84 m² (membrany bezpieczeństwa) Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną; suche odsysanie z szybkozłączką C ECO JET DUO 6 ZWR XL, pierścień pośredni 1100 mm do podniesienia urządzenia z 2 otworami ssawnymi Podstawa z zasypowym szybem i śluzą z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG do usuwania wiórów za pomocą wentylatora transportowego umieszczonego w silosie lub innym zbiorniku; przewód transportowy DN 200, ok. 1260 mm, podłączenie po stronie klienta Śluza z komorą rotacyjną ZRS 960/1 FG: - Dyrektywa ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do użytku wewnątrz i na zewnątrz); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Silnik: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fazy / 400 V / 50 Hz - Stopień ochrony/konstrukcja: IP 54 / B3; Klasa izolacji F - Prędkość obrotowa: 41 obr/min; Wydajność: 15 744 l/h*; 7 komór - Wlot/wylot: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Wymiary: 1100 x 605 x 330 mm; Zakres temperatur: do 50 °C Dodatkowe wyposażenie: - Przyłącze ssące 400 mm z zaworem zwrotnym w prostokątnym kanale - Zawór zwrotny ECO JET 910 x 346 x 500 mm System sterowania AL-KO ACS II: - Wyświetlacz dotykowy, sterownik ST 1200, zasilacz Sitop Power, napięcie sterowania 24 V i zintegrowany przetwornik częstotliwości do szeregowego łączenia 2 wentylatorów do 37 kW z przekazaniem przez przetwornik częstotliwości - Wyraźne komunikaty o błędach na wyświetlaczu oraz zbiorczy komunikat i lampka alarmowa; ręczny start opróżniania za pomocą przycisku na wyświetlaczu i czyszczenia za pomocą przycisku; start czyszczenia na podstawie różnicy ciśnień; czyszczenie następne; start zewnętrzny za pomocą beznapięciowego styku; licznik godzin pracy; wskaźnik interwału serwisowego; oświetlenie i wentylacja szafy sterowniczej; monitorowanie/ocena klapy przeciwpożarowej, czujnika reszty pyłu, czujnika poziomu i maks. ciśnienia filtra - 10 indywidualnie sterowanych zaworów elektromagnetycznych - Sterowanie przesuwne w grupach po 4 dla maksymalnie 8 maszyn: sterowanie za pomocą beznapięciowego styku (NF) lub cewki indukcyjnej; 24-woltowe zawory odcinające DC, sterowane silnikiem z jednodrutowym sterowaniem lub elektropneumatycznie; maks. 4 płyty na linię transportową - Moduł zasilania ZRS do 0,18 kW; parametry czasowe można ustawić na wyświetlaczu dotykowym - Czujnik membrany bezpieczeństwa i jednostka oceny; przetwornik ciśnienia dla przetwornika częstotliwości; puszki ciśnieniowe; lampa błyskowa; 2 x ocena przewodu zimnego; monitorowanie obrotów śluzy z komorą rotacyjną - Przełączanie powietrza wyciągowego/powietrza powrotnego 24 V DC dla pracy w trybie letnim/zimowym - Monitor filtra/monitorowanie reszty pyłu z jednostką oceny zgodnie z normą DIN EN 12779 i H3: Przy przekroczeniu 0,3 mg/m³ automatyczny alarm i przełączenie klapy recyrkulacji na powietrze wyciągowe - Puszka zaciskowa 10-biegunowa 24 V/230 V, w pełni okablowana do czyszczenia filtrów, w tym ok. 6 m kabla - System rur, w tym kolanka

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 19 357 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 810D, prędkość wrzeciona (maks.): 9 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Liczba osi: 4 Skok osi X: 1600 mm Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 400 mm Oś A: 360° × 0,001° Prędkość obrotowa osi A: 20 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona: 0–9000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej: płynna Uchwyt narzędziowy: DIN 69871 SK40 Posuw roboczy: 5–28 000 mm/min Szybki posuw osi X/Y/Z: 28 000 mm/min Konstrukcja stołu: stół mostkowy z 4 stronami Isdoz Izdhopfx Afvjih Długość stołu: 1800 mm Szerokość stołu: 113 mm Obciążenie stołu: ok. 150 kg Konstrukcja magazynu: magazyn łańcuchowy Liczba miejsc w magazynie: 44 Maks. średnica narzędzia: ok. 70 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych sąsiednich miejscach: ok. 200 mm Maks. długość narzędzia: ok. 240 mm Maks. masa narzędzia: 5 kg Maks. całkowita masa magazynu narzędzi: ok. 200 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 8 s DANE MASZYNY Sterownik: Siemens Sinumerik 810D Całkowite zapotrzebowanie mocy: 14 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer.): ok. 6500 x 3500 mm Masa maszyny: ok. 9000 kg Liczba godzin pracy: 19 357 h WYPOSAŻENIE Drugie wrzeciono frezujące Wrzeciono frezujące do szybkiej wymiany Instalacja chłodzenia (pojemnik na płyn chłodzący: ok. 480 l) Chłodzenie wewnętrzne Chłodzenie zewnętrzne Agregat Clefil RBF-E100 (ciśnienie płynu chłodzącego: 20 bar) System mocowania Hydrauliczne możliwości mocowania w obszarze obróbki Pneumatyczne możliwości mocowania w obszarze obróbki Agregat hydrauliczny Römheld (maks. ciśnienie hydrauliczne: 500 bar) Pozostałe wyposażenie Podajnik wiórów Pistolet do chłodzenia w obszarze obróbki Zamknięta obudowa obszaru roboczego zgodnie z UVV Automatyczna sonda pomiarowa RWP20.00 Różne uchwyty narzędziowe SK40 Dokumentacja techniczna Plan instalacji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1786, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 825 mm, przesuw osi Z: 1 100 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik One, obciążenie stołu: 1 500 kg, średnica stołu obrotowego: 800 mm, prędkość obrotowa (min.): 25 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, liczba wrzecion: 1, długość narzędzia: 460 mm, średnica narzędzia: 200 mm, waga narzędzia: 10 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, MATEC-30HV X = 3.000 mm Iijdpoxg Dhcofx Afvsh Y = 825 mm Z = 1.100 mm / poziomo Z = 975 mm / pionowo - 1-osiowa głowica CNC uchylna Promień obrotu 300 mm, maks. kąt obrotu +/- 105 stopni dokładny system pomiaru położenia +/-3, możliwość pracy w trybie ciągłym lub ustawiania pozycji z zaciskiem Siła zacisku: 2400 Nm bez zacisku, 4200 Nm z zaciskiem - Mieszki ochronne z lamelami stalowymi - Bezpośredni system pomiaru położenia osi X, Y, Z - Przenośnik wiórów - Pistolet do płukania - Centralne smarowanie olejowe - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Sterowanie Siemens Sinumerik ONE Nowoczesny system CNC dla wysoce wydajnych obrabiarek, składający się z: NCU 1740 monitor 22" ITC2200 V3 Panel sterowania maszyny MCP 2200 - Elektroniczne kółko ręczne (przenośne) HT2 - Diagnostyka telefoniczna / zdalna obsługa serwisowa - Wrzeciono silnikowe 15.000 obr./min Wrzeciono z napędem 30 kW (40% ED) 17 kW (100% ED) Moment obrotowy 191 Nm (40% ED) 108 Nm (100% ED) - Wewnętrzny dopływ chłodziwa pod ciśnieniem 20 barów Pojemność zbiornika z filtrem papierowym 900 l Wydajność filtrowania 160 l/min - Chłodziwo wysokociśnieniowe na zewnętrzne dysze Pompa wysokociśnieniowa chłodziwa przełączana za pomocą funkcji M w programie części na dysze zewnętrzne przy wrzecionie. #20 bar # - Powietrze pod ciśnieniem przez narzędzie (IK) - Przegroda do systemu dwuosobowego - Bezprzewodowy 3D-probnik pomiarowy - Sonda stołowa RTS do pomiaru, kontroli - System nadzoru kolizji UT-Tec - Automatyczne drzwi ochronne

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 470 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Yxlon MU 2000, Urządzenie do kontroli radiograficznej Yxlon MU 2000, typ przemysłowy, z mocą wyjściową 160 kV: System został całkowicie zmodernizowany w 2020 roku. Wymieniono również panel płaski oraz wszystkie elektromotory sterujące osiami! Okno obserwacyjne z witrażami i zabezpieczeniem można otwierać obiema rękami, a obrabiane elementy można wprowadzać bez przerywania procesu napromieniowania. Obrabiane elementy można przesuwać za pomocą manipulatora o pięciu osiach. Ruch można zaprogramować, co przyspiesza pracę i zwiększa dokładność oceny. Możliwe jest również ręczne przesuwanie elementów w celu ich inspekcji. Wymiary i waga obrabianych elementów: - Średnica: 400 mm, długość: 900 mm, waga: 60 kg - Wymiary obudowy: 2200 x 2700 x 1800 mm - Waga: 4000 kg - Sterowanie komputerowe Urządzenie automatycznie przesuwa stół inspekcyjny oraz reguluje kąt nachylenia i wysokość ramienia C zgodnie z programem, który jest kompilowany na podstawie parametrów miejsc, które mają być poddane badaniu, co pozwala na znaczne zwiększenie liczby elementów, które można sprawdzić w przypadku testów seryjnych. Do komory można załadować jednocześnie kilka komponentów, a urządzenie bada je jeden po drugim zgodnie z zaprogramowanym procesem. Urządzenie rentgenowskie MG 165 Lampą rentgenowską Y.TU-160 D 06 metalowo-ceramiczną, do wykrywania drobnych defektów w odlewach stalowych lub aluminiowych, częściach: - Wielkość ogniskowej plamki: 1,0/0,4 mm - Napięcie testowe: 8-160 kV, moc 1,00/0,64 kW Iiedpfxsu Hzvxj Afvsh - Zamknięty system chłodzenia wodą WL3002 - Grubość materiału, przez który promieniowanie przenika: stal 35 mm / aluminium 45 mm Panel płaski XRD - Aktywna powierzchnia: 200 x 200 mm - Rozdzielczość: 512 x 512/400 μm/30 klatek na sekundę lub 1024 x 1024 pikseli/200 μm/15 klatek na sekundę - Specjalny moduł przechwytujący obraz - Monitor kolorowy TFT Y.T24.CD01, 24 cala, 1920 x 1200 pikseli - Obciążalność: 160 kV Panel sterowania - Panel sterowania MGC 41 - Sterowanie manipulatorem (joystick) - Sterowanie drzwiami, przyciski /obsługiwane obiema rękami/ - Sterowanie przetwarzaniem obrazu - Oprogramowanie do cyfrowego przetwarzania obrazu - Archiwizacja obrazu - Dodawanie podpisów do obrazu - Porównywanie obrazu z obrazem referencyjnym - Funkcja powiększania - Sterowanie wyłącznikiem zasilania - Szybka karta graficzna + moduł przechwytujący obraz + komputer do analizy - Funkcje pomiaru i kalibracji - System operacyjny Windows - Format danych DICONDE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV11300 TC VIBER to wysokowydajny odciąg przemysłowy, przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłu stolarskiego i meblarskiego. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji, zabezpieczeń i odzysku energii, gwarantuje niezawodność, czystość i oszczędność w każdym zakładzie produkcyjnym. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 11300 m3/h – efektywne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z wielu stanowisk roboczych. System VIBER – automatyczne, bezawaryjne otrząsanie filtrów zapewniające stałe parametry pracy. Moduł DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika przed uszkodzeniami przez zanieczyszczenia stałe. Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i redukcja drgań. System REHEAT – odzysk ciepła z wywiewanego powietrza dla oszczędności energetycznych. Budowa i technologia Odciąg centralny DCV11300 TC VIBER został zbudowany z myślą o wieloletniej, bezproblemowej eksploatacji. Serce układu stanowi silnik o mocy 11 kW z wirnikiem dynamicznie wyważonym, co zapewnia stabilną i cichą pracę. Konstrukcja oparta na sztywnej stalowej ramie, z dodatkowymi drzwiczkami inspekcyjnymi, ułatwia obsługę i wymianę worków. Iisdpfx Aeudalwofvjh Precyzja i wydajność pracy Wysoka prędkość zasysania 28-32 m/s oraz 64 filtry z poliestru (5 mikronów) zapewniają skuteczne oczyszczanie powietrza nawet w intensywnie eksploatowanych zakładach. System BIG-BAG lub pojemniki metalowe na kółkach pozwalają na sprawne usuwanie odpadu. Zastosowanie DCV11300 TC VIBER to idealny odciąg stolarski dla zakładów: produkujących meble i elementy drewniane, z wieloma stanowiskami pracy, korzystających z pił formatowych, okleiniarek, szlifierek i pilarek, poszukujących rozwiązania centralnego (odciąg centralny). Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z łatwym dostępem, Komplet filtrów poliesterowych, System VIBER z automatycznym cyklem, Obudowa dźwiękochłonna TC, Moduł REHEAT i DAMAGE PROTECT. Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica wlotu / wylotu 350 mm / 500 mm Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 64 sztuki Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Wymiary całkowite 1190 x 3160 x 2320 mm Waga netto 710 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 23 574 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Wymieniono następujące komponenty maszyny: Silnik i pompa układu hydraulicznego Węże hydrauliczne i pneumatyczne (częściowo) Wymieniono moduł LT w szafie sterowniczej Bęben urządzenia Knoll DANE TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 560 mm Skok osi Z: 560 mm Oś B: 360 x 0,001 (60 obr./min) Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min Wymiary stołu: 6 palet, każda o wymiarach 500 x 400 mm Szerokość stołu: 400 mm Długość stołu: 500 mm Udźwig stołu: 350 kg Szybkość posuwu roboczego: 1–60 000 mm/min Szybkość posuwu szybkiego: 60 m/min DANE MASZYNY Model sterownika: Siemens Sinumerik 840D Długość całkowita: 7000 mm Szerokość całkowita: 5000 mm Dopływ chłodziwa: 50 bar Układ chłodzenia: ok. 1100 l Moc silnika: 13 kW / 20 kW Moment obrotowy: 124 / 191 Nm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 20 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia (dł. x szer.): 7 x 5 m Waga maszyny: ok. 16 000 kg Czas pracy Licznik godzin pracy: ok. 48 804 h Czas pracy wrzeciona: 23 574 h (łącznie) WYPOSAŻENIE Dokumentacja/instrukcja obsługi Płynna regulacja prędkości obrotowej Odprowadznik wiórów Agregat chłodzący Knoll z filtrem bębnowym (30/40/50 bar za pomocą polecenia M) Miernik narzędzi: czujnik pomiarowy Renishaw Kontrola uszkodzenia narzędzia w obszarze obróbki Magazyn palet (4 miejsca) Praca w trybie sekwencyjnym palet Zamknięta obudowa obszaru roboczego zgodna z UVV Możliwość podłączenia do sieci Iiodpsz Izavjfx Afvjh Dokumentacja techniczna i schemat rozmieszczenia

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Obszar roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do zastosowań wymagających dużego obciążenia, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Pięcioosiowa głowica obróbcza umożliwia produkcję złożonych trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2,66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalne wsparcie serwisowe o Bezpośredni dostęp przez modem w celu zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja dla szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone po stronie przedniej maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie wahadłowym. • Sygnalizatory świetlne do pracy wahadłowej • Funkcja przywracania stanu zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Stół wielostrefowy na 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadowanie wielu elementów, redukując liczbę zmian narzędzi i zwiększając produktywność. o System mocowania próżniowego o Pneumatyczny system mocowania • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie ustawianymi pozycjami na 10 belek Iiedozlz Svepfx Afvoh • Tylny rząd ograniczników na 10 belek, z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 375 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 770 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd ograniczników w odległości 1175 mm, z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (2 po lewej + 2 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • 2 dodatkowe boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (1 po lewej + 1 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • Czujniki położenia dla wszystkich ograniczników • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów dla modułów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania elementów UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 zacisków UNICLAMP, dwukierunkowych, z szybkim mocowaniem • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Podajnik wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej o wydajności 250 m³/h o Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h • Wrzeciono i wyposażenie do obróbki • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Oś C: ciągły obrót 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności chłodzenia 1600 W • Magazyn narzędzi na 15 narzędzi dla głowicy pięcioosiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrznym, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Napędzana przekładnią jednostka obrotowa osi C (360°) • Jednostka wiercąca BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne, dwuwydajnościowe wier

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M250.81009, Charakterystyka techniczna: # Napęd główny: * Zasilanie: 400 V/50 Hz / 43 kW * Moc napędu wrzeciona głównego (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Moment obrotowy wrzeciona: 300 Nm * Zakres prędkości: 0–4500 obr./min * Głowica wrzeciona: DIN 55026-A6 # Obszar roboczy: * Szybkie przesuwy oś X: 60 m/min * Szybkie przesuwy oś Z: 30 m/min * Siła posuwu oś X: 10 kN * Siła posuwu oś Z: 10 kN # Sterowanie: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * Monitor TFT 15 cali # Dokładność pracy: * Osie (X/Z): ±0,001 mm * Wrzeciono (oś C): ±0,01° # Rewolwer narzędziowy: * EMAG Flanszowy rewolwer generacji C361 - Capto C5 * Średnica trzpienia oprawki: TN340009 * Max. wymiary narzędzi: zależne od przedmiotu * Czas wymiany narzędzi (rewolwer/narzędzie napędzane): 0,03 min / 0,04 min * Max. prędkość narzędzia napędzanego: 6000 obr./min * Max. moment (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW # Układ chłodzenia: * Standardowe ciśnienie/Max. ciśnienie podawania: 7 bar * Zakres ciśnienia wewnętrznego chłodziwa: 7 bar (niezmienne) * Pojemność zbiornika chłodziwa: 360 l # Wyrzutnik detali: * Brak wyrzutnika detali.Ładowanie i wyładunek realizowane przez automatykę. # Warunki otoczenia (temperatura pomieszczenia/wilgotność powietrza): do ok. 30°C / max. 50% * Poziom hałasu (ciśnienie akustyczne/poziom mocy akustycznej): 78 dB(A) # Dane ogólne: * Wymiary maszyny (D x S x W): 3900 mm x 1500 mm x 3200 mm * Waga maszyny: ok. 7000 kg Najważniejsze cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840Dsl z wbudowanym sterownikiem PLC S7-300 i monitorem 15'' TFT. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,001 mm. # Wrzeciono główne: Wysoka moc oraz szeroki zakres prędkości. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Obróbka elementów w pełni zautomatyzowana. # Narzędzia napędzane: Możliwość rozszerzenia zakresu obróbki o wiercenie i frezowanie. Iijdpfx Aoxvx T Sjfvjh # Transporter wiórów # Uchwyt EMB3 typu roztaczającego Autoblock zamontowany # Uchwyt rewolwera Capto C5 (obróbka zewnętrzna/wewnętrzna – 2 sztuki + 2 narzędzia napędzane) # Monitor obciążenia narzędzi Artis – funkcja dostępna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Formierka płytowa do burgerów, nuggetsów i produktów garmażeryjnych Producent: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Model / Typ: PRF 600 PerFormer Numer seryjny: 712 Rok produkcji: 2001 Zasilanie: 400 V | 50 Hz | 3 Ph | 60 A Moc: 30 kW Szerokość robocza taśmy: 600 mm Waga urządzenia: 2850 kg Iiodszkv Nmjpfx Afveh GEA Koppens PRF 600 PerFormer to wysokowydajna, przemysłowa formierka płytowa, zaprojektowana z myślą o pracy w automatycznych liniach technologicznych branży mięsnej, rybnej, garmażeryjnej oraz wegetariańskiej. Urządzenie to jest branżowym standardem dedykowanym do precyzyjnego kształtowania asortymentu takiego jak burgery, nuggetsy, pulpety, paluszki rybne czy kotlety. Dzięki zaawansowanemu systemowi dystrybucji surowca, formierka gwarantuje idealną powtarzalność gramatury oraz zachowanie struktury włókien przetwarzanej masy. Sercem maszyny jest sprawdzony mechanizm formowania płytowego o szerokości roboczej 600 mm, współpracujący z pojemnym lejem załadowczym, co pozwala na osiąganie najwyższych wydajności produkcyjnych wymaganych w zakładach przetwórczych o profilu przemysłowym. Praca formierki PerFormer charakteryzuje się minimalnymi stratami surowca i równomiernym stopniem zagęszczenia produktu końcowego, co przekłada się bezpośrednio na optymalizację kosztów produkcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 12 214 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 111146, przebieg osi X: 1 100 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, model sterownika: Heidenhain 530, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 1100 mm Przemieszczenie w osi Y: 610 mm Przemieszczenie w osi Z: 610 mm Odległość między kołnierzem wrzeciona a stołem: 120–730 mm Wymiary stołu: 1250 × 610 mm Liczba rowków T w stole: 5 Szerokość rowka T: 18 mm Rozstaw rowków T: 100 mm Prędkość obrotowa: 60–10 000 obr/min Moment obrotowy: 332 Nm Moc: 13 kW (40 %) Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 m/min Posuw: 1–12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Powtarzalność: ±0,003 mm Uchwyt narzędzi: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Automatyczna zmiana narzędzi: 30 pozycji Czas zmiany narzędzia: 1,5 s Masa narzędzia: maks. 7 kg Średnica narzędzia: maks. 76 mm Średnica narzędzia przy wolnym miejscu w magazynku: maks. 140 mm Długość narzędzia: maks. 300 mm DANE MASZYNY Sterownik: Heidenhain 530 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Sprężone powietrze: 3/8″, 6–8 bar Zasilanie: 400 V / 75 A / 35 kVA Zbiornik chłodziwa: 250 l Prowadnice X/Y/Z: 45/45/45 mm Masa maszyny: 7500 kg Chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 22 bar Ijdjz Im Tnopfx Afvoih Czas pracy programu: 12 214 h Czas pracy wrzeciona: 14 123 h Czas pracy maszyny: 39 242 h Czas pracy sterownika: 34 987 h WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów Elektroniczne pokrętło ręczne Chłodzenie wewnętrzne (IKZ) 22 bar Wrzeciono chłodzone olejem Liniowe prowadnice X/Y/Z Korpus maszyny wykonany z żeliwa Uwaga: Maszyna sprzedawana bez narzędzi i imadła.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, FORMATOWA PILARKA TARCZOWA Z UCHYLNYM OSTRZEM Linvincibile SI 5 GŁÓWNE CECHY Ijdpfx Aoz Hb Nbjfvoih STÓŁ FORMATOWY: GWARANCJA NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI CIĘCIA NA DŁUGIE LATA RAMIĘ TELESKOPOWE: NIEZAWODNE I LEKKIE PROWADZENIE W STYLU „NIEPOKONANYCH” AGREGAT PIŁUJĄCY: DOSKONAŁA DOKŁADNOŚĆ CIĘCIA Dane techniczne SI 5: Średnica głównej tarczy (mm): 550 Cięcia formatowe z wysuwanym ogranicznikiem – z wózkiem 3200 mm – z wózkiem 3800 mm: 3200x3200 / 3800x3200 Odchylenie tarczy (stopnie): 46 Maks. wysokość cięcia tarczy przy 90° (mm): 200 Maks. wysokość cięcia tarczy przy 45° (mm): 130 Obroty tarczy (obr./min): 2500-3500-5000 Obroty podcinacza (obr./min): 8500 Średnica króćców odciągowych: – na korpusie: 120 mm – na osłonie tarczy: 100 mm Moc silnika głównego [S6 - 40%] Hz50 kW: 7 Moc silnika podcinacza [S6 - 40%] Hz50 kW: 0,9 Szerokość cięcia na równoległym ograniczniku (mm): 1600 Wyposażenie standardowe i akcesoria – Optymalizator/sterowanie przebiegiem pracy – aplikacja na tablety: SCM Thundercut. Aplikacja do pobrania z App Store lub Play Store na tablety kompatybilne z iPadOS lub Android. Aktywacja przez kod QR dostarczony z maszyną. Aplikacja daje możliwość: * zarządzania parkiem maszynowym oraz magazynem materiałów i płyt * tworzenia i edycji projektów, importowania projektów z głównego oprogramowania do projektowania mebli (format pliku „cpout”), importowania list cięć * optymalizowania list cięć poprzez wybór jednej lub kilku propozycji z oprogramowania optymalizacyjnego zintegrowanego w aplikacji * poprawnego ustawiania maszyny do każdego cięcia dzięki łatwym i intuicyjnym grafikom 3D-sekwencera, który prowadzi operatora krok po kroku * drukowania etykiet z kodami kreskowymi do oznaczania części przy użyciu drukarek etykiet kompatybilnych przez Bluetooth – 10 lat gwarancji na prowadnice wózka formatowego – Wózek formatowy w całości zbudowany z aluminium, system prowadzenia oparty na zakutych, hartowanych i łukowo szlifowanych prowadnicach stalowych o dużej powierzchni styku – Maks. średnica tarczy piły: * do 450 mm z podcinaczem zamontowanym * do 550 mm bez podcinacza – eye-S 15" Sterowanie elektroniczne kompletne z: * 15" monitorem dotykowym * bezpośrednią kontrolą następujących osi roboczych: tryb ręczny, półautomatyczny, automatyczny i krokowy – podnoszenie głównej tarczy, nachylenie agregatu piły, ustawianie ogranicznika równoległego, podnoszenie i przesuw boczny podcinacza (podcinacz podnosi się automatycznie podczas włączenia, opada podczas wyłączenia) * funkcje asystenckie do wykonywania skomplikowanych cięć * możliwość zapamiętania do 1000 programów z podglądem graficznym * możliwość zapisu do 1000 różnych narzędzi z podglądem graficznym * sterowanie przebiegiem cięć za pomocą załadowanych wcześniej parametrycznych programów obróbki * środowisko do tworzenia i zapisywania nowych sekwencyjnych programów prac * automatyczne pobieranie wymiarów roboczych z aplikacji Thundercut * port USB * przygotowanie do podłączenia sieciowego – Funkcje pomocnicze sterowania elektronicznego, kompletne z: * określeniem poprawnej pozycji ogranicznika wzdłużnego podczas formatowania materiału z pochyloną tarczą * określeniem poprawnej pozycji ogranicznika wzdłużnego przy cięciach kątowych z zastosowaniem ogranicznika kątowego na stole roboczym, z pochyloną lub prostą tarczą – Obracany panel sterowniczy nad stołem – Agregat podcinający z niezależnym napędem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 075440, zakres pomiarowy oś X: 1 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 2 500 mm, zakres pomiarowy osi Z: 1 000 mm, Maszyna została wyremontowana w 2022 roku! DANE TECHNICZNE Zakres pomiarowy osi X: 1200 mm Zakres pomiarowy osi Y: 2500 mm Zakres pomiarowy osi Z: 1000 mm Dokładność MPE E: 2,6 + L/300 µm DANE KONSTRUKCYJNE Wysokość maszyny z wysuniętym amortyzatorem: 3485 mm Wysokość maszyny bez wysuniętego amortyzatora: 3470 mm WYPOSAŻENIE Sterowanie CNC WPC, 3 osie System pomiarowy Renishaw PH10M Skanująca głowica pomiarowa Renishaw SP25 Zestaw skanujący 2 Długości trzpieni pomiarowych: 50–100 mm Iijdpfez Izdzjx Afveh Most do automatycznej wymiany trzpieni pomiarowych Renishaw FCR25 Liczba gniazd do automatycznej wymiany trzpieni pomiarowych: 3 Most do automatycznej wymiany trzpieni pomiarowych: nieuzupełniony Ergonomiczne ręczne urządzenie sterujące HT400 System PC z systemem Windows 10 Professional Monitory TFT: 2 × 24 cale Oprogramowanie WM QUARTIS CNC do regulacji geometrii, wersja 2025 Oprogramowanie WM QUARTIS CNC do obróbki powierzchni o dowolnym kształcie, wersja 2025 Oprogramowanie WM QUARTIS CNC do importu danych CAD w formacie STEP, wersja 2025 Klucz USB z licencją oprogramowania Mały zestaw trzpieni pomiarowych M3 Kulka odniesienia Wózek PC i kontrolera z biurkiem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV6000E to zaawansowany technologicznie odciąg przemysłowy przeznaczony do efektywnego usuwania trocin, wiórów i pyłu z wielu stanowisk jednocześnie. Zaprojektowany z myślą o nieprzerwanej, intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, zapewnia stałą wydajność ssania i doskonałą jakość powietrza w hali. Wzmocniona konstrukcja oraz wyważony dynamicznie wirnik gwarantują cichą, bezobsługową eksploatację. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 6000 m3/h, idealna do pracy z wieloma maszynami jednocześnie. Iiedpfxsvzqxhs Afvjh Średnica króćca ssącego 250 mm zapewniająca duży przepływ powietrza i kompatybilność z systemami centralnymi. 28 filtrów poliestrowych o dokładności 5 mikronów i łącznej powierzchni 14 m2. Konstrukcja przystosowana do montażu podsufitowego – oszczędność miejsca i możliwość rozbudowy systemu. Hermetyczny system wymiany pojemników foliowych – czystość i wygoda obsługi. Energooszczędna praca dzięki zoptymalizowanym łopatkom wentylatora i wysokiej szczelności układu ssącego. Budowa i technologia Korpus odciągu wykonano z grubej stali hartowanej, odpornej na odkształcenia i wibracje. Serce układu stanowi metalowy wirnik, dynamicznie wyważany, co pozwala zredukować hałas i zapewnić stabilność podczas pracy z dużym przepływem powietrza. Filtry poliestrowe o dużej powierzchni i precyzyjnej przepuszczalności zatrzymują pyły o frakcji do 5 mikronów. Możliwość rozbudowy o filtr HEPA sprawia, że układ spełnia najwyższe normy jakości powietrza. Precyzja i wydajność pracy DCV6000E osiąga prędkość zasysania 28–32 m/s przy mocy silnika 3,8 kW i obrotach 3000/min. Dzięki temu efektywnie obsługuje wielostanowiskowe linie stolarskie i zautomatyzowane systemy produkcyjne, niezależnie od intensywności obciążenia. Urządzenie gwarantuje stabilność parametrów nawet podczas pracy w trybie ciągłym. Zastosowanie Odciąg stolarski DCV6000E znajduje zastosowanie w zakładach produkcji mebli, stolarniach przemysłowych, liniach CNC oraz wszędzie tam, gdzie generowane są znaczne ilości pyłu drzewnego. Współpracuje z: piłami formatowymi i panelowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi, okleiniarkami i strugarkami, maszynami CNC do drewna. Wyposażenie standardowe 28 filtrów pyłowych (poliester, 5 mikronów) korpus z ocynkowanej stali metalowy wirnik i obudowa ssąca hermetyczne pojemniki foliowe Dane techniczne Moc silnika S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 3000 obr./min Wydajność odsysania 6000 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 250 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtrów 14 m2 Liczba filtrów 28 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2000 x 625 x 2150 mm Waga 262 kg DCV6000E to sprawdzone rozwiązanie dla przemysłu drzewnego, które łączy niezawodność, energooszczędność i wysoką jakość filtracji. Zainwestuj w czystą przestrzeń roboczą i bezpieczeństwo swojej produkcji – skontaktuj się z naszym działem handlowym i dowiedz się więcej o możliwościach konfiguracji systemu odciągowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 730 kg, ładowność: 14 kg, zasięg ramienia: 1 000 mm, powtarzalność: 0,03 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig: 14 kg Maksymalny zasięg między osią 1 i 6: 1000 mm Powtarzalność zgodnie z normą ISO 9283: ± 0,03 mm Jednostka obrotowa Maksymalny kąt obrotu: 350° Bezpieczne pozycje: 0° / ± 90° / 180° Jednostka jezdna Maksymalna prędkość obrotowa: 16,8 °/s Maksymalna prędkość liniowa: 0,6 m/s Dokładność pozycjonowania platformy: ± 10 mm / 1° Typ napędu: napęd różnicowy Nawigacja: w oparciu o dane z skanera laserowego Średnie ciśnienie powierzchni na podłożu: maks. 10 N/mm² SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Stopień ochrony nadgarstka: IP67 Stopień ochrony ramienia: IP65 Stopień ochrony całego systemu: IP20 Pojemność akumulatora: 5,8–8,7 kWh Zbiornik sprężonego powietrza: 0,75 l Ciśnienie sprężonego powietrza: 7 bar Zasilanie: 1 × 230 V / 16 A Wymiary i waga Wymiary bez ramienia robota (szer. x wys. x gł.): 890 × 1120 × 1000 mm Waga: 730 kg Interfejsy: WLAN, LAN, magistrala terenowa Multizłącze: sprężone powietrze, zasilanie, 2 × Cat5e, 26 × 1 mm² styków Ijdpsz Im S Rsfx Afvoih WYPOSAŻENIE Stacja odkładania 4 narzędzi System wymiany narzędzi MPS032 3 skanery laserowe z obszarem monitorowania 360° Wysokość bezpiecznej dla osób płaszczyzny skanowania: 150 mm 4 diody LED Pamięć na maksymalnie 16 plików audio

Godziny pracy: 2 419 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Iijdpsz R D Dkjfx Afvjh Udźwig: 2000 kg Wysokość podnoszenia: 125 mm Długość wideł: 1150 mm Liczba przepracowanych godzin: 2419 h Napięcie akumulatora: 24 V Pojemność akumulatora: 500 Ah Typ akumulatora: 4 PzS Napięcie akumulatora w stanie spoczynku: 25,3 V Rok produkcji akumulatora: 2021 Kolejny przegląd za: 1000 h DANE MASZYNY Producent: Linde Typ: T20AP Rok produkcji: 2021 Długość całkowita: 2000 mm Szerokość całkowita: 750 mm Wysokość całkowita: 1200 mm Waga własna: 1000 kg WYPOSAŻENIE Składana platforma Akumulator z systemem Aqua+EUW Dawniej urządzenie objęte pełnym serwisem Linde Wszystkie wymiary są wartościami zaokrąglonymi. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. Warunki odbioru: * Możliwy załadunek boczny do 6 ton za pomocą dużego wózka widłowego dostępnego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. * Możliwy załadunek od tyłu przez rampę przy wysokości platformy samochodu ciężarowego od 100 do 150 cm, do 15 ton i do szerokości 230 cm. * Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. * Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. * W przypadku nieotrzymania maszyny w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 EUR za maszynę i dzień. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać uregulowane w całości przed odbiorem. Numer partii: 309

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Trotec, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, SP3000 400 Watt CO2 • Obszar roboczy: 2.210 x 3.210 mm • Wskaźnik laserowy • Zestaw gazowy • InPack TechnologyTM • Soczewki: 2.5” i 5.0" • Oś Z sterowana programowo • Aktywna ochrona deflektora lasera • Soczewki z nawiewem powietrza • Konsola operatorska bez komputera PC • System spełnia klasę bezpieczeństwa laserowego 2 z wbudowanym źródłem lasera klasy 4 • System wyciągu podróżnego • Cyfrowy system wyciągu stołu • Sonar TechnologyTM • Praca tandemowa • Standardowy komputer PC do konsoli operatorskiej z myszą, klawiaturą i monitorem 24" Full-HD, Windows® 10 Multi-Language, preinstalowany JobControl® Expert • Chłodnica 400W/380V • Aluminiowy stół rusztowy SP3000 • Odpowiedni wyciąg dla optymalnych rezultatów. Zasilanie trójfazowe Zalety Trotec SP 3000 Obszerna strefa pracy: Obszar roboczy 2.210 x 3.310 mm został zaprojektowany z myślą o dużych formatach arkuszy. Do przestrzeni roboczej jest łatwy dostęp z każdej ze wszystkich czterech stron. Strefa załadunku ma 2.500 mm szerokości i jest otwarta z przodu oraz z tyłu. Otwartość konstrukcji umożliwia załadunek z każdej strony, także podczas cięcia. Dzięki temu praca codzienna jest maksymalnie wydajna. Ekspresowe cięcie w najwyższej jakości: Nawet przy największych prędkościach – do 1 m/s i przyspieszeniu 1g – SP 3000 zapewnia najwyższą jakość cięcia. Innowacyjny napęd, precyzyjne prowadnice liniowe oraz doskonała konstrukcja, made in Austria, świadczą o najwyższym standardzie wykonania. Soczewki z nawiewem dla optymalnej jakości cięcia: Wszystkie soczewki są podczas pracy lasera chłodzone czystym sprężonym powietrzem. Soczewki są chronione przed zabrudzeniami powstającymi podczas obróbki laserowej. Dzięki temu zapewnione jest bezobsługowe działanie i długowieczność tych komponentów wysokiej jakości. Iijdpfxjzaq Iks Afvsh Całkowicie zamknięty tor wiązki dla pracy 24/7: Wiązka lasera jest całkowicie chroniona podczas całej drogi w maszynie. Praca jest bezpieczna. System laserowy klasy 4 może być używany równie bezpiecznie jak system klasy 2. Nie są wymagane dodatkowe środki bezpieczeństwa. Niezawodność dzięki InPack TechnologyTM i ochronie w trudnych warunkach: Serce niezrównanej niezawodności mechanicznej Trotec stanowi całkowicie pyłoszczelny i bezobsługowy system osi. Ruchomy pakiet wyciągu: Przemyślana koncepcja przepływu powietrza z wyciągami nad i pod obrabianym przedmiotem gwarantuje wysoką jakość grawerowania i bezkonkurencyjne rezultaty cięcia. Pakiet oprogramowania JobControl®: Znacznie więcej niż standardowy sterownik drukarki. Oprogramowanie JobControl umożliwia optymalne wykorzystanie materiału i dostosowanie procesu pracy do własnych potrzeb. Serwis i wsparcie: Bezpośredni kontakt z producentem systemu gwarantuje najlepszy serwis i dostępność części zamiennych.

Godziny pracy: 3 380 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig Udźwig: 2000 kg Widełki Długość wideł: 1150 mm Akumulator Iedpjz R D Hrefx Afvjih Napięcie akumulatora: 24 V Pojemność akumulatora: 375 Ah Typ akumulatora: 3 PzS Napięcie akumulatora w stanie spoczynku: 24,7 V Dane eksploatacyjne Liczba przepracowanych godzin: 3380 h SZCZEGÓŁY MASZYNY Ogólne Producent: Linde Model: T20AP Rok produkcji: 2020 Masa własna: 900 kg Wymiary Długość całkowita: 2000 mm Szerokość całkowita: 800 mm Wysokość całkowita: 1400 mm Kontrola Ważność certyfikatu UVV: do 06/2027 (?) WYPOSAŻENIE Światło ostrzegawcze z przodu Światło ostrzegawcze z tyłu Wszystkie podane wymiary są wartościami zaokrąglonymi. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. Warunki odbioru: * Możliwe jest załadunek boczny do 6 ton za pomocą dużego wózka widłowego dostępnego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. * Możliwe jest załadunek od tyłu za pomocą rampy, przy wysokości platformy ciężarówki od 100 do 150 cm, do 15 ton i szerokości do 230 cm. * Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. * Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia jest możliwy od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. * W przypadku odbioru z opóźnieniem naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 € za maszynę i dzień. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać uregulowane w całości przed odbiorem. Numer partii: 342

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 109/1-606, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 415 h, masa całkowita: 4 800 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Maszyna ma następującą konfigurację: Liczba sztuk: 11 Agregat do wstępnego frezowania Agregat do nakładania kleju Wałki dociskowe: typ 1914 Agregat do cięcia: typ KA701 Agregat do wstępnego frezowania: typ 1828 Agregat do precyzyjnego frezowania: typ FR701 Agregat do zaokrąglania krawędzi: typ FF701 Agregat do formowania krawędzi o określonym promieniu: typ ZK501 Agregat do formowania krawędzi płaskich: typ 1856 Agregat do szczotkowania: typ ES701 System klejenia System klejenia: zbiornik na klej SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Grubość listwy krawędziowej: 3–20 mm Grubość panelu: 8–60 mm Szerokość panelu: maks. 65 mm Długość panelu: 180–250 mm Prędkość posuwu: 10–25 m/min Iisdoz Ni Hnepfx Afvjh Regulacja posuwu: płynna SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 45 A Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 9 050 x 1 200 x 2 200 mm Waga: 4 800 kg Pakiety transportowe: 2 szt. Liczba godzin pracy: 12 415 h WYPOSAŻENIE Dostępne narzędzia do agregatu do wstępnego frezowania Dostępne narzędzia do wałków dociskowych Dostępne narzędzia do agregatu do cięcia Dostępne narzędzia do agregatu do wstępnego frezowania Dostępne narzędzia do agregatu do precyzyjnego frezowania Dostępne narzędzia do agregatu do zaokrąglania krawędzi Dostępne narzędzia do agregatu do formowania krawędzi o określonym promieniu Dostępne narzędzia do agregatu do formowania krawędzi płaskich Dostępne narzędzia do agregatu do szczotkowania Oznaczenie CE Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 3 648 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 625 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 650 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 625 mm Przebieg osi Y: 650 mm Przebieg osi Z: 650 mm Zakres obrotu osi B: 360° Rozdzielczość osi B: 0,001° Prędkość obrotowa osi B: 100 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona: 50–10 000 obr./min Moc wrzeciona: 24 / 37 kW Moment obrotowy wrzeciona: 250 / 350 Nm Czas pracy wrzeciona: 3648 h Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 zgodnie z DIN 69893 Liczba palet: 2 Wymiary palety: 500 × 400 mm Obciążenie palety: 400 kg Czas wymiany palety: 8 / 5 s Rowki T: zgodnie z DIN 55201 Liczba miejsc w magazynku: 60 Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych miejscach w magazynku: 160 mm Maks. długość narzędzia: 350 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Maks. całkowita waga narzędzi: 200 kg DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Objętość zbiornika chłodziwa: ok. 1100 l Ciśnienie chłodziwa: 50 bar Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer.): 5800 x 4800 mm Waga maszyny: 12 800 kg Całkowity czas pracy w trybie automatycznym: 32 099 h Całkowity czas pracy: 20 326 h Czas pracy wrzeciona: 3648 h WYPOSAŻENIE Automatyczna zmieniarka palet Magazynek łańcuchowy z 60 miejscami na narzędzia Agregat chłodzący Knoll z filtrem włókninowym Chłodzenie emulsyjne wewnętrzne i zewnętrzne Sondy pomiarowe Renishaw Kontrola uszkodzenia narzędzi w magazynku Odprowadzacz wiórów Kabina dźwiękochłonna Filtr taśmowy Pistolet do płukania przy stanowisku przygotowania Iiedpfx Afsz Izc Rovsh Zamknięta obudowa obszaru roboczego zgodnie z UVV Tryb pracy sekwencyjnej palet Połączenie sieciowe Interfejs Ethernet Dokumentacja techniczna Plan instalacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM300 to wysokowydajny odciąg trocin, przeznaczony do pracy w średnich i dużych zakładach stolarskich, meblarskich i produkcyjnych. Dzięki silnikowi o mocy 1,5 kW, metalowemu wirnikowi oraz dużej pojemności worków (150 l), stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie do skutecznego odpylania maszyn i stanowisk roboczych. Wydajność 2530 m³/h pozwala obsłużyć nawet kilka urządzeń jednocześnie. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność 2530 m³/h – skuteczne usuwanie dużych ilości trocin i pyłu w krótkim czasie. Silnik 1,5 kW – sprawdzony, energooszczędny napęd zasilany z sieci 230 V. Iiedpfoy Exn Rsx Afvoh Metalowy, wyważony wirnik – zapewnia cichą, stabilną i bezwibracyjną pracę przez długi czas. Duża pojemność worków – 150 l – rzadsza potrzeba opróżniania, większa ciągłość pracy. Króciec typu Y – 2 x 100 mm lub 1 x 130 mm – umożliwia odciąg z dwóch stanowisk równocześnie lub z jednej większej maszyny. Mobilna, stalowa konstrukcja – cztery kółka transportowe zapewniają łatwe przestawianie urządzenia. Szybkie mocowanie worków – ułatwia obsługę serwisową i oszczędza czas operatora. Budowa i technologia Odciąg stolarski CORMAK FM300 został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowisku przemysłowym. Serce maszyny stanowi wentylator do trocin z metalowym wirnikiem, dynamicznie wyważonym w celu eliminacji drgań i ograniczenia hałasu. Solidna konstrukcja stalowa zapewnia trwałość urządzenia i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Standardowy króciec Y umożliwia szybkie podłączenie węży do różnych typów obrabiarek. Precyzja i wydajność pracy FM300 gwarantuje wysoką efektywność odpylania w warunkach dużego obciążenia. Silnik o prędkości obrotowej 2850 obr./min utrzymuje stabilny przepływ powietrza, co pozwala na nieprzerwaną pracę z wieloma maszynami stolarskimi. System dwóch worków – filtracyjnego i zbiorczego – o łącznej pojemności 150 litrów umożliwia długie cykle robocze bez przestojów. Zastosowanie Profesjonalne zakłady stolarskie i meblarskie – do pracy z piłami formatowymi, grubościówkami, frezarkami i szlifierkami. Małe linie produkcyjne – centralny odkurzacz do trocin dla kilku stanowisk jednocześnie. Szkoły techniczne i pracownie – bezpieczne i łatwe w obsłudze urządzenie o wysokiej skuteczności. Warsztaty usługowe – punktowe odpylanie w cyklach roboczych średniej i dużej intensywności. Wyposażenie standardowe Króciec odciągowy typu Y (2 x 100 mm lub 1 x 130 mm) Metalowa podstawa jezdna Dwa worki płócienne: filtracyjny i zbiorczy Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy Ø100 mm Ocynkowane obejmy zaciskowe Worki foliowe jednorazowego użytku Dane techniczne Wydajność odsysania 2530 m³/h Podciśnienie 1800 Pa Głośność 70 dB Obroty silnika 2850 obr./min Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 230 V Objętość worków 150 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 1 x 130 mm lub 2 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 940 x 510 x 1960 mm Waga 56 kg Instrukcja DTR tak Deklaracja zgodności CE tak

Godziny pracy: 7 209 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Iedpfjz R Rfpox Afveih Udźwig Udźwig: 1400 kg Wysokość podnoszenia Wysokość podnoszenia: 1844 mm Widełki Długość wideł: 1150 mm Akumulator Typ akumulatora: litowo-jonowy Napięcie akumulatora: 24 V Pojemność akumulatora: 410 Ah Zmierzona wartość napięcia spoczynkowego: 25,5 V Dane eksploatacyjne Liczba godzin pracy: 7209 h DANE MASZYNY Ogólne Producent: Linde Model: L14AP Rok produkcji: 2022 Masa własna: 1400 kg Wymiary Długość całkowita: 210 mm (?) Szerokość całkowita: 800 mm Wysokość całkowita: 1490 mm Przeglądy i serwis Ważność serwisu: do 09/2027 Ważność certyfikatu UVV: do 09/2027 WYPOSAŻENIE Składana platforma Akumulator litowo-jonowy Ładowarka Wszystkie podane wymiary są wartościami zaokrąglonymi. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. Warunki odbioru: * Możliwość załadunku bocznego do 6 ton za pomocą dużego wózka widłowego dostępnego na miejscu. Załadunek odbywa się na własne ryzyko. * Możliwość załadunku od tyłu za pomocą rampy, przy wysokości platformy ciężarówki od 100 do 150 cm, do 15 ton i szerokości do 230 cm. * Odbiór jest możliwy wyłącznie po otrzymaniu potwierdzenia płatności e-mailem. * Odbiór bez wcześniejszego zgłoszenia jest możliwy od poniedziałku do piątku w godzinach od 07:00 do 16:00. * W przypadku odbioru w terminie innym niż ustalony, naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20 € za maszynę i dzień. Należne opłaty za przechowywanie muszą zostać uregulowane w całości przed odbiorem. Numer partii: 464

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact z osuszaczem – kompaktowy zestaw dla wymagających zastosowań - ENERGY SAVER ZESTAW ZAWIERA: KOMPRESOR ŚRUBOWY LUFT 1500 VSD+PM COMPACT z osuszaczem. ZBIORNIK CIŚNIENIOWY NA SPRĘŻONE POWIETRZE poziomy 500 L. Oto kluczowe cechy, które wyróżniają te modele: 1. Technologia Silników z Magnesami Trwałymi (PM) Ijdpfxjychbas Afveih Większość kompresorów z serii Energy Saver wykorzystuje silniki Permanent Magnet. W przeciwieństwie do standardowych silników indukcyjnych: Charakteryzują się sprawnością na poziomie norm IE4 lub nawet IE5. Utrzymują wysoką wydajność nawet przy bardzo niskich obrotach (standardowe silniki tracą sprawność poza swoim nominalnym zakresem). Są mniejsze, lżejsze i generują mniej ciepła. 2. Zaawansowane Sterowanie Falownikiem (VSD) Sercem linii Energy Saver jest przetwornica częstotliwości (falownik). Dostosowanie do potrzeb: Kompresor nie pracuje w systemie "wszystko albo nic" (dociążenie/odciążenie). Jeśli Twoja maszyna potrzebuje tylko 30% wydajności, kompresor obniży obroty, zużywając proporcjonalnie mniej energii. Eliminacja pracy na biegu jałowym: Klasyczne kompresory po napełnieniu zbiornika często pracują jeszcze przez kilka minut, pobierając ok. 25–30% mocy nominalnej, nie produkując powietrza. Modele Energy Saver niemal całkowicie eliminują ten stratny proces. 3. Łagodny Start (Soft Start) Dzięki falownikowi urządzenia te startują płynnie od 0 Hz. Oznacza to brak gwałtownych skoków natężenia prądu przy rozruchu, co: Oszczędza instalację elektryczną w zakładzie. Pozwala na częstsze uruchamianie i zatrzymywanie maszyny bez ryzyka przegrzania uzwojeń. 4. Realne Oszczędności W praktyce zastosowanie linii Energy Saver pozwala na redukcję rachunków za prąd o 30% do 50% w porównaniu do tradycyjnych kompresorów stałoobrotowych. Dodatkowo system utrzymuje bardzo stabilne ciśnienie w sieci (z dokładnością do 0,1 bar), co jest kluczowe dla precyzyjnych urządzeń, takich jak wycinarki laserowe. Dłuższa żywotność: Brak gwałtownych skoków ciśnienia i temperatury wydłuża czas pracy stopnia śrubowego. Parametry techniczne Moc silnika 11 kW / 15 KM Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 1620 L/min Wydajność przy 6 bar 1580 L/min Wydajność przy 8 bar 1350 L/min Wydajność przy 10 bar 1230 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1" Wymiary 1600 x 740 x 1750 mm Waga 500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres pomiarowy oś X: 4 000 mm, zakres pomiarowy osi Y: 3 200 mm, zakres pomiarowy osi Z: 2 100 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 kg, całkowita wysokość: 3 660 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita długość: 4 800 mm, masa całkowita: 11 000 kg, napięcie wejściowe: 230 V, szerokość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 725 mm, długość stołu: 4 800 mm, rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Podwójna kolumna – KMG *Montaż na podłodze (płyta pomiarowa jednoczęściowa, 5000 x 3100 mm) *Płyta pomiarowa jest odizolowana od wibracji dzięki aktywnemu systemowi tłumienia drgań. Zakres pomiarowy * X 4000, Y 2 x 1600 (3200), Z 2100 [mm] * Nakładanie się kolumn w osi Y = 150 [mm] Niepewność pomiaru Pojedyncza kolumna: 20 + L/60, maks. 60 [µm] przy L = 4000 mm Podwójna kolumna: 40 + L/35, maks. 80 [µm] przy L = 4000 mm Dynamika Prędkość przemieszczania w 3 osiach: 433 mm/s Przyspieszenie w 3 osiach: 768 mm/s² System sondowania (na każdą kolumnę) * HEXAGON HH-AS2.5° * Optyczny skaner laserowy, typ HP-L-10.10 Sterowanie (na każdą kolumnę) * DC800 ETH Bezprzewodowy panel sterowania * Przenośny terminal z wyświetlaczem Komputer (na każdą kolumnę) * DELL Tower, monitory 24" * Zgodnie ze specyfikacją producenta oprogramowania Oprogramowanie (na każdą kolumnę) Isdpfsz Rpmwox Afvjih * PCDMIS CAD++ 2026.R1 * Opcja: czujnik laserowy HP-L-10.10 * Funkcja obsługi podwójnej kolumny Szeroki zakres akcesoriów * Uchwyt do kuli kalibracyjnej – sondy taktilne – wyposażony w 3 sondy * Uchwyt do kuli kalibracyjnej – system optyczny – wyposażony w 2 sondy * Zestaw wymiennych sond * Moduły 8-krotne o różnych długościach * Zintegrowany system barier świetlnych SICK do automatycznego trybu pracy, rozmieszczony dookoła Usługi oferowane przez dostawcę * Transport, uruchomienie, kalibracja, odbiór końcowy Gwarancja * 12 miesięcy od daty odbioru Dostępność * Krótki termin