Używane Marel Stork Automatic Transfer System Trec Nt Hanger na sprzedaż (59 213)

Rok budowy: 2002, stan: używany, Masa własna: 2700 kg Guodpfx Aqoz Ah Dtoujg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 750 x 360 x 230 cm Numer seryjny: 302900081.0

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maksymalna wydajność: 156 kartonów lub 15 palet na godzinę, maksymalna wysokość palety wraz z nośnikiem ładunku: 1989 mm, maksymalna waga palety wraz z nośnikiem ładunku: 800 kg, wyposażenie: system portalu/osi Koch z automatycznym systemem podawania i manipulacji kartonami i paletami, automatyczny system podawania i manipulacji pustymi paletami i wkładkami, system podawania produktów z rozpoznawaniem kodów kreskowych, rozbudowany system transportu produktów i palet, automatyczne owijanie palet za pomocą owijarki Lachenmeier, automatyczne etykietowanie palet – system Bluhm, automatyczne ważenie palet – system Bizerba, wiele stacjonarnych i mobilnych paneli sterowania, centralny system sterowania urządzeniem KOCH z możliwością zdalnego serwisowania, rozbudowany system zabezpieczeń, wraz z dokumentacją. Urządzenie było używane bardzo mało i ma bardzo niską liczbę przepracowanych godzin. Gujdpfxezwfr Ro Aqujg

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Z automatycznym podawaniem i rozładowywaniem Elementy obrabiane są podawane jako materiał sypki, sprawdzane, złe części są sortowane, a dobre części są przenoszone do pojemników jako materiał sypki. Guedpfjlpcm Rex Aqujg Element obrabiany: śruba, Ø 6 - 12 mm Długość przedmiotu obrabianego: 33 - 56 mm Czas cyklu: 1,8 s Kontrola kamerą (wymiary i wady powierzchni) - Kamera matrycowa o wysokiej rozdzielczości (21 Mp), wymiary - Kamera liniowa (4K), kontrola powierzchni Pojemnik na części SKAKO, pojemność 71 l Przechowywanie do 125 kg Nowa cena: 230.000,- €.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Rok produkcji: 2015 Gjdszu H Tkspfx Aquoug Opis: Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Rok budowy: 1997, stan: używany, Instalacja do podawania kapsli firmy Gassner, składająca się z 3 zbiorników (magazynów), z automatycznym systemem podawania kapsli koronkowych lub aluminiowych kapsli zakręcanych na dwie zakręcarki. Zbiorniki są napełniane za pomocą kartonów. Maszyna (dodatkowe informacje): do kapsli koronkowych i aluminiowych kapsli zakręcanych. Kapsle koronkowe: 24 000 szt./h Aluminiowe kapsle zakręcane: 24 000 szt./h Moc: 1,7 kW Napięcie: 3 x 380 V Długość: 1,3 m Szerokość: 0,6 m Wysokość: 1,1 m Materiał: stal nierdzewna Konstrukcja podstawowa: prostokątny zbiornik z pokrywą, podstawa wykonana z profili kwadratowych Wyposażenie: czujnik poziomu Guodpfx Aoztzbmsquog Urządzenia peryferyjne: 3 magnetyczne taśmy transportowe (ok. 3 m / 14 m / 2 m) Waga: 70 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Dane techniczne: Wymiary komory/kosza (długość x szerokość x wysokość): 530 x 320 x 200 mm Maksymalna waga wsadu: 50 kg Wydajność: 4 kosze/godzinę Liczba komór myjących: 1 Gedpfxszu St No Aqueug Liczba zbiorników do mycia: 1 Liczba zbiorników do konserwacji: 1 Rozpuszczalnik: tetrachloroetylen Moc grzewcza: 42 kW Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 4 x 3 x 2 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza Guodpfxszuygqj Aquog • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana automatyczna linia do obrzynania Möhringer Autojet separator S, podajnik rolkowy wstępny, kapownik przelotowy Guedpfx Aqew Tkt Hsujg automatyczny stół pomiarowy z podawcą piła do obrzynania z dwulamelowym separatorem odpadów napędzany podajnik rolkowy z zgarniaczem sterowanie i szafa sterownicza elektryczna

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Gsdpfxszw Ukcj Aquoug Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: gotowy do pracy (używany), Pojemność brutto: 120 l, maks. element wychylny: 2560 mm, średnica zbiornika roboczego: 640 mm, wysokość wylotu przesiewacza: 880 mm, moc przyłączeniowa: 11 kW, moc napędu talerza obrotowego: 4 kW, długość: 2620 mm, szerokość: 2620 mm, wysokość: 2320 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Guodsy E S Evspfx Aqusg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępne są trzy identyczne roboty pakujące Ishida, odpowiednie do dań gotowych, mięsa, drobiu, ryb i owoców morza, świeżych owoców i warzyw, sałatek, produktów mlecznych, owoców i słodyczy. Maksymalna przepustowość: 80 produktów/min, maksymalna prędkość taśmy podającej: 0,6 m/s, maksymalna prędkość przenośnika skrzyniowego: 0,6 m/s, wymiary ramy: 2000x1600x2600mm, waga: 1,2t. Dzięki dokumentacji możliwa jest kontrola na miejscu. Guedpfx Aqjvmgt Eouog

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Rozdzielczość pozycjonowania: 1µm, maksymalna wydajność montaży: 6000 cp/h, maksymalna pojemność podajnika: 310, minimalne wymiary płytki PCB X/Y: 50mm/50mm, maksymalne wymiary płytki PCB X/Y: 780mm/600mm, zakres grubości płytek: 0,5mm–3,5mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Gjdsymfcpopfx Aqusug

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Gsdpoyc H N Nefx Aqueug Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria Gedpjum Uflofx Aquoug

Stan: nowe, Opis produktu: Automatyczny system ograniczników długości EPS LINEAR, który można łatwo zamontować na nowej lub istniejącej maszynie obróbczej. Dzięki temu systemowi można w prosty, szybki i precyzyjny sposób mierzyć produkty wykonane z różnych materiałów i o różnej długości. EPS LINEAR to system ograniczników długości, który jest szeroko stosowany w przemyśle obróbki drewna, tworzyw sztucznych, aluminium i lekkiej stali. System jest bardzo łatwy w obsłudze i akceptuje dane wejściowe w milimetrach i/lub setnych częściach milimetra. Możliwy jest montaż po lewej i prawej stronie maszyny obróbczej. System jest dostępny w wersji o długości od 1 metra i można go rozbudować do 14 metrów. Specyfikacja techniczna EPS LINEAR: Prędkość: do 40 metrów/min. Siła docisku: 1800 N Dokładność: +/- 0,10 mm Napięcie: 230 V, napięcie sterujące 24 V Guedpfx Aqetd Tndeusg Przyciski: Start, Stop, ustawienie punktu odniesienia, włącz/wyłącz czujnik pomiarowy, przycisk do ustawiania parametrów Wyświetlacze: wartość aktualna, wartość zadana Przycisk awaryjnego zatrzymania: po naciśnięciu tego przycisku system EPS LINEAR jest natychmiast zatrzymywany Ekran: ekran dotykowy z dużymi oznaczeniami i wyraźnym układem przycisków Uchwyt: bardzo łatwy w montażu i demontażu, przeznaczony do obróbki krótkich elementów Oprogramowanie: w pełni autorskie, regularnie aktualizowane Komponenty: komponenty przemysłowe, bezobsługowe Kable: kable, w tym łańcuch kablowy, dostarczane o maksymalnej długości 14 metrów. Nasze reklamy są przygotowywane z najwyższą starannością, zastrzegamy sobie prawo do wystąpienia błędów dotyczących rodzaju i specyfikacji.

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 4 760 mm, całkowita szerokość: 3 115 mm, całkowita wysokość: 2 360 mm, liczba poprzednich właścicieli: 1, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie sterujące: 230 V, szerokość taśmy przenośnika: 2 000 mm, numer maszyny/pojazdu: F.24444.11.07.01, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, Niniejszym oferujemy wyjątkową możliwość zakupu dostępnych od ręki, pojedynczych, specjalistycznych maszyn. Są to dwie jednostki, stanowiące kompletne linie do obróbki, pochodzące od renomowanego producenta, firmy FRIMO. Maszyny te były używane w sektorze motoryzacyjnym i do niedawna były eksploatowane w procesie produkcyjnym. Posiadają funkcje obróbki, system transportu elementów za pomocą ruchomego podajnika nad górnym narzędziem, kilka jednostek stemplujących w dolnym narzędziu oraz automatyczny system transportu gotowych elementów na zewnątrz, przez przenośnik taśmowy. Są to maszyny pochodzące z zamkniętej fabryki. Obecnie maszyny znajdują się w zakładzie FRIMO w 83395 Freilassing i mogą być oglądane w dowolnym czasie. Gujdpfszrg I Aox Aqujg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Vollautomatische Hochleisungsstanze - W pełni automatyczny system wykrawania KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 (R)Baujahr / Rok 2009 - Serial-No. MK00579 Szerokość robocza maks. 500 mm Format / rozmiary min. 120 x 105 mm Gjdpfx Aeiypk Ijqusug Format / rozmiary maks. 500 x 500 mm Grubość wykrawania maks. 3 mm Mechanische Taktleistung pro Minute / Mechaniczne cykle na minutę 110 cykli/min. Anfegesystem für kontinuierliches Arbeiten / Podawanie papieru do pracy ciągłej Box delivery with jogger / Wyjście papieru z joggerem Incl. Handbuch / Zawiera instrukcję obsługi Leistungsaufnahme / Zapotrzebowanie na moc 4kVA / 3kW Nennstrom / Moc 10 A2 Werkzeuge / 2 narzędzia 3:1 - 550 mm długości Inspekcja wideo online przez Skype Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 1941, W pełni automatyczny system wykrawania Kugler 340-2RBaujahr / Rok 1998 - Nr seryjny 1941-340-2R Arbeitsbreite / Szerokość robocza maks. 340 mm Format / Rozmiary min. 120 x 105 mm Guodpfeiypk Sox Aqujg Format / Rozmiary maks. 340 x 340 mm Grubość wykrawania maks. 3 mm Mechanische Taktleistung pro Minute / Mechaniczne cykle na minutę 80-100 cykli Anfegesystem für kontinuierliches Arbeiten / Podawanie papieru do pracy ciągłej Box delivery with jogger / Wyjście papieru z joggerem Incl. manuals / W zestawie instrukcja obsługi Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: dobry (używany), Oferta 23501 System przesyłu gazu z reduktorem ciśnienia + separator Dane techniczne ok : - System transferu gazu dla azotu, argonu, gazu formującego, wodoru - z systemu cięcia plazmowego + system cięcia płomieniowego firmy ESAB - zamontowany na płycie ze stali nierdzewnej, jak pokazano - div . reduktor ciśnienia + separator - Waga ok. 80 kg - Wymagana przestrzeń systemu ok. szer. 1,6 x wys. 1,5 x gł. 0,2 m Gedpfsrf Uqzex Aqujug

Stan: bardzo dobry (używany), BIO-CIRCLE Typ: RWR 80L Auto KST Opis: RWR 80 L KST w pełni automatyczna myjka do części z programowalnym sterowaniem (SPS) Urządzenia RWR firmy Bio-Circle to optymalne rozwiązanie do mycia wewnętrznych systemów obiegowych bez konieczności demontażu. Urządzenie jest kompaktowe, ciche i bardzo proste w obsłudze. Dzięki całkowicie zamkniętemu systemowi nie występują nieprzyjemne zapachy pochodzące od środka czyszczącego lub zanieczyszczonej wody. Wymiary zewnętrzne → ok. 1200 x 800 x 1050 mm Guedpfxezgclms Aqusg Zasilanie → 400 V 50 Hz, wtyczka 16A CEE 5p 6h Opróżnianie → wylot 1 1/4” Specyfikacja techniczna: Rodzaje zanieczyszczeń: kamień, rdza (mineralne), olej, tłuszcz Ilość części: detale pojedyncze, małe serie, niewielkie ilości Geometria elementów: całe elementy (bez demontażu) Certyfikaty: stal nierdzewna, dostępny pakiet serwisowy Maksymalna pojemność: 80 l Materiał zbiornika: stal nierdzewna V2A Podłączenie elektryczne: 400V / 50 Hz Ogrzewanie: 4,5 kW Wydajność: 25 l/min Temperatura (ustawienie domyślne): 60°C Masa całkowita urządzenia bez napełnienia: 180 kg Zastosowanie: RWR 80 L KST w pełni automatyczna myjka SPS została zaprojektowana dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych, w szczególności do czyszczenia kanałów chłodzących (systemów obiegowych, przewodów) wszędzie tam, gdzie jest to wymagane. Sposób użycia: Napełnić RWR 80 L KST automatyczną myjkę SPS preparatem Power Cleaner KST 2.0. Po osiągnięciu minimalnego poziomu napełnienia i włączeniu urządzenia rozpoczyna się proces nagrzewania. W trakcie nagrzewania urządzenie można już podłączyć do narzędzia za pomocą dwóch węży. 5-stopniowy program czyszczenia oraz zmiana kierunku przepływu przebiegają automatycznie po potwierdzeniu poleceń wyświetlanych na ekranie. Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Możliwe zmiany i błędy w danych technicznych - zastrzegamy sobie prawo do zmian!) W razie dalszych pytań chętnie udzielimy informacji telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), YZ0105) PANEL SAW BEZ TYLNEGO TABELA WNOSZĄCA Mod. HPP 300/56/56 PROFILINA Cyfrowe sterowanie Moc sterująca POWER TOUCH. Oprogramowanie CADmatic 4 - Professional Popychacze tylne (N.) 1 - (PACK PREMIUM). Z zaciskami / chwytakami nr 11 (1 x Power Concept) Max. szerokość cięcia (mm) 5600. Użyteczny skok systemu pchania (mm) 5600 Maks. rzut ostrza (mm) 80 Jednostka scoringowa (maks. średnica piły / moc) mm 180 / Kw 1,5 Główna jednostka pilarska (maks. średnica piły / moc) mm 350 / Kw 11 (opcja Kw 18) Regulowana prędkość obrotowa wózka piły (m/min) 1 - 150 Gsdofg Ewzjpfx Aqusug Nr 5 Przednie stoły podporowe z systemem nadmuchu powietrza (mm 500 x 2810) Etykiety Drukarka: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATYCZNY SYSTEM GOSPODARKI TYLNEJ dla PANELÓW Mod. TFL 211/10/05 Wymagana przestrzeń całkowita (z piłą do płyt) mm 10640 x mm 55660 Ruchomy most górny (na osi X), z ruchomym wózkiem (na osi Y) i zespołem ssawek próżniowych względnych (ruchomych na osi Z) max. prędkość Ruchomy most górny (na osi X) 110 m/min. prędkość wózka ruchomego (na osi Y) 130 m/min prędkość grupy ssawek próżniowych (ruchoma w osi Z) 70 m/min Grupa ssawek próżniowych, obrót o 90° Automatyczny system zarządzania TLF (za pomocą skanera) przyciętych płyt (ale pozostających w magazynie) minimalne wymiary mm 800 x mm 2000 Wymiary stosu Min mm 2600 x mm 800 / Max mm 5600 x mm 2200 Wysokość stosu: mm 1000

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy Państwu kompletną linię do pełnego nitowania przebijającego TOX. Urządzenie: TOX – linia do pełnego nitowania przebijającego, typ TZ-VSN Proces pełnego nitowania przebijającego polega na tym, że nit przebijający najpierw przecina wszystkie łączone elementy, a następnie wypycha wycięty materiał ze strefy łączenia. Dzięki innowacyjnej technologii pełnego nitowania przebijającego, firma TOX PRESSOTECHNIK – specjalista od łączenia blach – poszerza swoją ofertę o nowoczesną i perspektywiczną metodę. Pełne nitowanie przebijające stanowi dodatkowe, mechaniczne połączenie blach, co ma duże znaczenie dla konstrukcji lekkich oraz przy łączeniu elementów hybrydowych i zespołów. Podajniki nitów, uchwyty cęgów i narzędzi są uniwersalnie zaprojektowane, dzięki czemu nity przebijające o średnicach 4,0 mm i długościach od 3,3 do 8,1 mm oraz nity o średnicach 5,0 mm i długościach od 3,9 do 9,0 mm mogą być elastycznie stosowane zarówno z ręcznymi cęgami TOX, jak i z robotycznymi cęgami TOX. Typ: TZ-VSN Siła prasy: 55 kN Całkowity skok: 140 mm Typ nitu: średnica 5 x 4,6 mm Parametry techniczne: Moc: 3,4 kW Zasilanie: 400/15/50-60 V/A/Hz Prędkość: 200 mm/s Układ zasilania: 3P+N+PE Napięcie sterowania: 24 V DC Zabezpieczenie: 25 A Gujdezdtffopfx Aqusg Typ: TZ-VSN Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych!) Dodatkowe pytania chętnie wyjaśnimy telefonicznie. Zamówienia pisemne możliwe są drogą mailową lub faksem.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 250 V, Oferujemy używany system do natryskiwania farbami proszkowymi Wagner Ecotech, wyprodukowany w 2007 roku. -Kabina do natryskiwania farbami proszkowymi z robotem natryskowym (6 pistoletów natryskowych) Gujdpfozn Ixnox Aquog -Instalacja wentylacyjna Donaldson Torit (11 kW) -Automatyczna linia transportowa Emotec o długości 75 m (zdemontowana). Rok produkcji nieznany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Najlepsza obsługa ⚡️ Szybka dostawa ⚡️ Świetne wsparcie! ✈️ Dostawa w ciągu 12 tygodni ✈️ ✅✅✅Klasa energetyczna A+++✅✅✅ ✳️Zachowaj płynność finansową! Oferujemy szeroki wybór modeli finansowania, aby zapewnić Twojej inwestycji jak największe szanse na sukces. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych programach leasingu operacyjnego, leasingu finansowego oraz gwarancjach.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJSZYBSZY czas dostawy❗⌛⏰◄◄◄ Guedpsfggcwefx Aquog ✨✨Kupuj bezpośrednio od producenta i zyskaj przewagę cenową oraz jakościową!✨✨ Skorzystaj z 40-letniego doświadczenia Proton w technologiach powłok powierzchniowych. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 LATA GWARANCJI ☀️ ✅Wielozadaniowa maszyna do natryskowej obróbki wstępnej Multi-Treat jest wykorzystywana do przygotowania powierzchni materiałów przeznaczonych do lakierowania. Umożliwia obsługę – w zależności od procesu – do 8 różnych chemikaliów w różnych ilościach zbiorników. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej 316 i są izolowane. Liczba zbiorników oraz liczba podgrzewanych zbiorników są ustalane zgodnie z etapami procesu. ✅Podgrzewanie w zbiorniku realizowane jest przez wymienniki ciepła na gaz. Procesy mogą być monitorowane, a czasy i temperatury wszystkich etapów ustawiane na panelu dotykowym sterownika PLC. ✅Wszelkie ewentualne błędy systemowe można monitorować na panelu sterowania. Automatyczne pływaki znajdują się w zbiornikach – system automatycznie zatrzymuje się w przypadku braku odpowiedniej ilości wody lub środków chemicznych, a ilość cieczy jest automatycznie uzupełniana poprzez transfer między zbiornikami, co zapewnia bezpieczeństwo działania. ✅Pod wszystkimi zbiornikami znajduje się zbiornik zlewowy wykonany ze stali nierdzewnej 316. Zbiorniki wykonano ze stali nierdzewnej 316 o grubości 2 mm. Materiał poddawany jest testom szczelności i jest spawany oraz uszczelniany argonem. Kraty wewnątrz zbiorników zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do pomp. Wnętrze kabiny wykonane jest z paneli typu sandwich ze stali nierdzewnej 304, a zewnętrzna powłoka z blachy malowanej proszkowo. ✅Grubość płyt wynosi 80 mm. Zbudowane są z płyt nierdzewnych wypełnionych poliuretanem. Rury i dysze pierścieniowe z PPT gwarantują długą żywotność. ✅Dzięki wentylatorowi wyciągowemu para nie przedostaje się z systemu do obszaru roboczego. Drzwi myjni są typu pojemnikowego i uszczelnione silikonowymi uszczelkami. Ruchoma platforma myjąca w kabinie porusza się w przód i w tył, aby myć materiały. Węże podwieszone są na mobilnym systemie nośnym. Każdy proces posiada oddzielne pompy oraz pompę odprowadzającą do opróżniania zbiorników. Pompa zlewowa podłączona jest do zbiornika opróżniającego środki chemiczne. ✅Dla każdego procesu dostępne są manualne pistolety aplikacyjne do ręcznego nanoszenia. System posiada tryb ręczny do wstępnej obróbki. Czas ściekania oraz czas procesu można ustawić na panelu sterowania PLC. Czas ściekania odnosi się do aplikacji manualnej.

Stan: nowe, Systemy przenośników z przenoszeniem prętów Są to przenośniki, które zapewniają ręczne lub automatyczne przenoszenie pomiędzy wymaganymi procesami aż do zakończenia procesów wykańczania powierzchni i malowania po zawieszeniu na przenośniku produktu przeznaczonego do malowania. Zastosowanie procesów może odbywać się automatycznie w zależności od zapotrzebowania i projektu. Zapewnia to znacznie większą oszczędność miejsca i energii w porównaniu do ciągłych systemów przenośnikowych stosowanych w zakładach, w których działają systemy w pełni automatyczne. W zależności od ciężaru produktu można stosować zamknięte szyny typu Cardan i IPN. - Te systemy przenośnikowe, o szerokim zakresie nośności, mogą poruszać się ręcznie lub półautomatycznie w pionie i poziomie, umożliwiając transport prętów pomiędzy procesami. - System ten zapewnia wyższą wydajność w mniejszych przestrzeniach instalacyjnych przy niskim zużyciu paliwa. - Działa on w logice przenośnika Power & Free, ale jest tańszy i półautomatyczny. - Łatwiejsze jest zawieszanie ciężkich przedmiotów na ruchomym pręcie dzięki jednostce podnoszącej, która może być zintegrowana z systemem. Gsdpfjdy Ey Dsx Aqueug