Używane Freemantle Automatyczna Tuleja na sprzedaż (25 169)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Nsdpjz Ay Rrsfx Apcswl Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1982, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 3 150 obr./min, Średnica pręta (max.): 32 mm, masa całkowita: 8 300 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejami zaciskowymi, uchwytami oraz dodatkowym wyposażeniem! Więcej automatów wielowrzecionowych Schütte sprzedawanych z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica pręta, okrąg: 32 mm Maksymalna średnica pręta, kwadrat: 22 mm Maksymalna średnica pręta, sześciokąt: 27 mm Maksymalna średnica pręta, ośmiokąt: 29 mm Średnica koła wrzecion: 300 mm Podajnik prętów standardowy/specjalny do: 125 / 290 mm Przesuw wzdłużny suportu, całkowity/skok roboczy standardowy: 100 / 80 mm Przesuw wzdłużny suportu, całkowity/skok roboczy specjalny: 145 / 115 mm Przesuw poprzeczny górnego suportu, całkowity/skok roboczy: 50 / 33 mm Przesuw poprzeczny środkowego suportu, całkowity/skok roboczy: 50 / 30 mm Przesuw poprzeczny dolnego suportu, całkowity/skok roboczy: 60 / 37,5 mm Liczba prędkości wrzeciona: 49 Zakres prędkości wrzeciona I: 450–3.150 obr/min Nwedsz Agzdjpfx Apcol Zakres prędkości wrzeciona II: 200–1.400 obr/min Obroty detalu na cykl roboczy, standard: 60–425 Obroty detalu na cykl roboczy, skrócony: 33,5–236 Obroty detalu na cykl roboczy, wydłużony: 95–670 Liczba głównych czasów dla każdej prędkości wrzeciona: 35 SZCZEGÓŁY MASZYNY Silnik napędowy: 18,5 kW Obroty silnika napędowego: 1.500 obr/min Wymiary i waga Wymiary z szafą sterowniczą (dł. x szer.): 3.850 x 1.510 mm Długość z prowadnicą prętów: 6.453 mm Waga maszyny: 8.300 kg Zapotrzebowanie na miejsce dla zapakowanej maszyny: 15 m³ WYPOSAŻENIE Tuleje zaciskowe Uchwyty Dodatkowe wyposażenie

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Średnica obrabianego elementu na łożach: Ø16 mm Masa maszyny: ok. 2,3 t Wymiary: ok. 2045 x 900 x 1685 m Automatyczna tokarka CNC / Tokarka CNC – Dane techniczne Ogólne Wykonanie: prawostronne Zintegrowana konstrukcja mechaniczno-elektryczna Masa: ok. 2300 kg Wymiary: ok. 2045 × 900 × 1685 mm Wysokość między środkami: 1100 mm Obszar roboczy / Zdolność obróbki Maksymalna średnica obrabianego elementu Maks. średnica toczenia: Ø16 mm Maks. średnica wiercenia: Statyczna: Ø9 mm Napędzana: Ø5 mm Maks. gwintowanie: Statyczne: M8 × P1.25 Napędzana: M5 × P0.8 Maks. frezowanie: Ø10 mm Maks. gwint zewnętrzny: M8 × P1.25 Maks. obróbka rowków: 1,5 mm szerokości × 4 mm głębokości Długości obróbki Maks. długość obrabianego elementu: 130 mm Maks. skok suportu: 130 mm Główna wrzeciono Zakres prędkości obrotowej: 500 – 10 000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej: sterowana przez falownik Silnik wrzeciona: Moc ciągła: 2,2 kW Moc chwilowa: 3,7 kW / 15 min Otwór wrzeciona: Ø20 mm System tulei prowadzących: typ R16 Uchwyt narzędziowy: Główna wrzeciono: F20 Konik: Ø4 – Ø8 mm Wrzeciono przeciwne / wrzeciono poboczne Zakres mocowania: Ø16 mm Wysięg obrabianego elementu: maks. 40 mm Prędkość obrotowa: 400 – 6000 obr./min Moc silnika: 1,5 kW Uchwyt narzędziowy: typ R16 System narzędzi Pozycje narzędzi: T1/T2: Narzędzia radialne T3–T9: Narzędzia napędzane Nwsdpjztfw Esfx Apcsl Liczba narzędzi: 9 pozycji Uchwyt narzędzi: ?12 × 95–115 mm ?8,2 × 95–115 mm System uchwytów narzędzi: uchwyty standardowe 30 mm Narzędzia napędzane Prędkość obrotowa: 350 – 5000 obr./min Moc silnika: 0,4 kW Pozycje: T5 / T6 Gwintowanie: do M8 × P1.25 Prędkości posuwów Szybki posuw X / XG: 12 000 mm/min C: 16 000 mm/min Z / ZB: 16 000 mm/min Maksymalne posuwy skrawające X / XG / C / Z / ZB: 6000 mm/min Instalacja chłodzenia Objętość zbiornika: 100 litrów Silnik pompy: 0,25 kW Funkcja bezpieczeństwa: czujnik poziomu płynu chłodzącego Instalacja hydrauliczna Objętość zbiornika: 30 litrów Ciśnienie robocze: 35 kg/cm² Silnik pompy: 0,75 kW

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Comafer Dinamic 250N – maszyna do produkcji brykietów cylinder z zamkniętym obiegiem chłodzenia olejem i chłodnicą wydajność: 100–250 kg/godz., w zależności od materiału. Średnica brykietu: 75 mm. cylindryczna obudowa (ø1200) z drzwiczkami kontrolnymi, dodatkowe pierścienie (tuleje) ø1200 / h930, siła nacisku ok. 1100 kg/cm2. 2 cylindry. cylinder do brykietowania ø 200 mm. silnik pompy (11 kW / 15 KM, 380 V, 50 Hz). konstrukcja monoblokowa, samocentrująca, bez prętów mocujących do okrągłej szczęki. Elektryczny panel sterowania z PLC, z automatycznym i ręcznym trybem pracy. System zatrzymywania z otwartą szczęką i czujnikiem ciśnienia szczęki. Nwodpsz D A Ugsfx Apcel Cyfrowy termostat do regulacji temperatury oleju, wyłącznik poziomu chroniący przed wyciekiem oleju. Zamknięty obieg chłodzenia olejem (powietrze/olej). Zamknięta chłodnica do chłodzenia szczęki (580 mm x 550 mm x 908, waga 56 kg). głowica do nawiercania otworów do produkcji długich brykietów, brykiety o jednorodnej długości, zgodność z normami CE wymiary: 2100 mm x 1350 mm x 1540 mm (wysokość), waga: 1600 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 37 000 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 115 mm, DANE TECHNICZNE Moc lasera: 3200 W Skok osi X: 2500 mm Skok osi Y: 1250 mm Skok osi Z: 115 mm Grubość blachy ze stali konstrukcyjnej maks.: ok. 20 mm Grubość blachy ze stali nierdzewnej maks.: ok. 15 mm Grubość blachy aluminiowej maks.: ok. 8 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 88 kVA Godziny pracy maszyny: 74 000 h Godziny pracy lasera: 37 000 h Wymiary i waga Zajmowana przestrzeń: 8660 x 6110 x 2700 mm Waga maszyny: ok. 7300 kg WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym zespołem laserowym Automatyczna zmieniarka palet Kolorowy ekran TFT Dioda laserowa pozycjonująca System natryskowy Jednostka ruchu do precyzyjnej obróbki Dodatkowa, wysoko dynamiczna oś Yp Napędy z bezobsługowymi silnikami serwo trójfazowymi Zamknięta ścieżka wiązki Podajnik do drobnych elementów i odpadów Laser TRUMPF Nwsdpfx Aez A D Irepcel Laser CO2 TruFlow 3200 Wzbudzenie wysokoczęstotliwościowe Bezobsługowa turbosprężarka radialna Mieszalnik gazów (zintegrowany) Sterowanie mocą lasera Funkcja dziennika zdarzeń lasera Głowica tnąca laserem z obiektywem 5" Głowica tnąca laserem z obiektywem 7,5" Uniwersalny system szybkiej wymiany narzędzi ControlLine Sterowanie SINUMERIK 840D Automatyczne wyłączanie ContourLine SprintLine Usługi zdalnej obsługi (Teleservice) Microweld Złącze sieciowe RJ45 Połączenie sieciowe poprzez telediagnozę Certyfikat CE Bariery świetlne Wielokomorowy system odciągu Kompaktowy system odpylania

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: AB00012078, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 20 kW (27,19 KM), napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość cięcia (maks.): 120 mm, średnica tarczy piły: 350 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 200 obr./min, całkowita długość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 1 866 kg, wysokość stołu: 900 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, osłona tarczy piły, Szerokość taśmy: 300 mm Maksymalna średnica piły: 350 mm Minimalna długość cięcia: 390 mm Prędkość posuwu: 6-48 m/min Średnica uchwytu piły: 70 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 4200 obr/min Średnica wylotu odciągu: 200+100 mm Średnica wrzeciona: 50 mm Średnica tulei: 70 mm Tuleja wyposażona w pierścienie dystansowe Centralny, automatyczny system smarowania Cztery górne rolki dociskowe Wymiary maszyny (długość/szerokość/wysokość): 210 / 175 / 160 cm Nwsdpfx Aoz Enhzjpcsl Wyposażenie: Urządzenie laserowe – wyświetla linię cięcia na obrabianym elemencie. Mechaniczne urządzenie / programowalny prowadnik, sterowany z ekranu, do precyzyjnego cięcia z wykorzystaniem lasera. Przykładowe zastosowania: - cięcie nieregularnych krawędzi bez użycia prowadnika - selektywne cięcie desek z sękami lub pęknięciami, z wykorzystaniem szybkiego prowadnika i jednej piły.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Ekstruder Zhejiang Baina 150 20D, wydajność 1000 kg/h Ekstruder jest w stanie nowym i dostępny od ręki. Ma minimalną liczbę godzin pracy. Nedpfxjy Ez Ero Apcjwl Producent: Zhejiang Baina Typ: E150-01-00 Rok produkcji: 2020 Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.): 4200 × 1600 × 1500 mm Walce boczne; napęd poprzez ślimak z aktywnym dozowaniem Zsynchronizowana praca walców podających i napędu ślimaka z automatycznym smarowaniem Materiał ślimaka: 38GrMoAcA Twardość ślimaka: HRC 65–68 Twardość tulei stalowych: HRC 65–70 Głębokość azotowania: 0,4–0,7 mm Konstrukcja ślimaka: z rowkiem ssącym do podciśnieniowego zasysania Regulacja ciśnienia, wartość zabezpieczenia ciśnienia regulowana w zakresie 0–35 MPa, z czujnikiem temperatury. Średnica ślimaka: 150 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 1–50 obr./min Maksymalna wydajność: ok. 1000 kg/h Liczba stopni grzania / moc: 7 × 6 kW Stopień chłodzenia: 1 stopień (walce boczne) Wydajność pompy próżniowej: 2,2 kW Regulacja temperatury: automatyczna regulacja grzania i chłodzenia z zaworem elektromagnetycznym Pompa obiegowa: Weile Ciśnienie wody chłodzącej: 0,15–2 kg/cm² Dokładność regulacji temperatury: ±1 °C Połączenie ślimaka i przekładni: przekładnia krzywoliniowa Napęd silnika i przekładni: napęd pasowy Hartowana przekładnia: ZLYJ420-28-I (przekładnia krzywoliniowa) Moc silnika: 160 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 204 kW Regulacja prędkości: falownik

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 900 mm, ładowność na sekcję magazynową: 400 kg, Producent: HÄNEL Model: Lean Lift Wymiar półek: 3260/825mm Ilość półek: 25 szt. Ładowność na półkę: 400 kg Wysokość regału 3,90m Rok produkcji: 2016 Przebieg (ilość cykli): 22100 Maksymalna ładowność magazynu: 40 000kg Nedsy Dgkkjpfx Apcewl Sterowanie: MP 12N-S Hänel Regał w stanie idealnym z minimalnymi śladami użytkowania. Maszyna godna polecenia. Możemy zorganizować transport i montaż po zakupie.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż system automatycznego załadunku i rozładunku arkuszy blach Mazak EMC 3015 , Extensible Manufacturing Cell. Cena nowego to około 130 tyś EUR. System praktycznie jak nowy. Używany z maszyną o przebiegu 2000h i do tego sporadycznie. Produkcja z 2016 roku. Njdpfxeyh N Rde Apcewl Model wysoki (High Column type), kompatybilny z poniższymi maszynami Mazak: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO Maksymalny wymiar arkusza blachy 3000x1500mm Maksymalna waga arkusza 900kg. Stacja rozładunku max 2000 kg. System zarządzania kolejką załadunku blach. Collimator Group zajmuje się kompleksową obsługą maszyn laserowych Mazak. Od serwisu do sprzedaży. Jeśli interesuje Cię inny model, inny budżet to skontaktuj się z nami.

Rok budowy: 2025, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Metzner Maschinenbau Rok produkcji: 21.03.2025 AM 3800 – maszyna do usuwania izolacji Automatyczna maszyna do przygotowywania kabli, służąca do cięcia i usuwania izolacji z kabli, przewodów i drutów o średnicy do 20 mm i przekroju 70 mm². Przekrój kabla Cechy i zalety techniczne: - Standardowo wyposażona w głowicę tnącą z podwójnym nożem, co zapewnia doskonałe rezultaty - Wyjątkowa siła cięcia dla kabli o przekroju do 70 mm² - Wyjątkowa siła wyciągania przy jednoczesnym delikatnym traktowaniu kabla dzięki podawaniu taśmy z rolką podtrzymującą - Standardowo wyposażona w oprogramowanie komputerowe do sterowania drukarką atramentową lub do przetwarzania złożonych sekwencji i list kabli; co oznacza, że jest gotowa do spełnienia wszystkich wymagań bez dodatkowych kosztów - Przejrzysty i wygodny interfejs z 15-calowym ekranem dotykowym FHD - Pamięć programu z biblioteką kabli, zapewniająca błyskawiczny dostęp do powtarzających się zleceń - Konsekwentnie zaprojektowana z myślą o szerokim zakresie zastosowań - Wytrzymała konstrukcja, przystosowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych - Pneumatyczny docisk z automatyczną regulacją ciśnienia, zapewniający delikatne traktowanie kabli podczas transportu i wyciągania Nwedpez Dat Tjfx Apcel - Doskonała łatwość serwisowania dzięki szybkiej wymianie taśm podających - Dzięki modułowej konstrukcji, AM 3800 może być optymalnie dostosowana do specyficznych wymagań i rozbudowywana o dodatkowe moduły Standardowy zakres dostawy: - Maszyna do obróbki kabli Metzner AM 3800 - 1 zestaw noży V - 2 prowadnice kabli, obrotowe i pneumatyczne, z szybkozłącznymi tulejami prowadzącymi - Kabel zasilający 2,0 m - Nośnik danych z dokumentacją i instrukcją obsługi Dane techniczne: - Przekrój kabla (linka): maks. *): 70 mm² - Przekrój kabla (drut jednolity): maks. *): 16 mm² - Średnica kabla: maks. *): 20 mm - Przewody płaskie *): ≤ 18 mm szerokości - Długości kabli: 20 mm - 999 m - Długość wyciągania (początek kabla): 200 mm - Długość wyciągania (koniec kabla): 145 mm - Prędkość podawania: maks. 180 m/min - Najkrótsza długość kabla: 70 mm - Kierunek ruchu materiału: od lewej do prawej, zależnie od materiału Dane techniczne: - Zasilanie elektryczne: 230 V, 50/60 Hz - Zasilanie pneumatyczne: 6 bar - Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 695 x 880 x 485 mm (bez ekranu) - Waga: 100 kg - Kolor: obudowa RAL 7035 / RAL 5018 / RAL 7016 Zgodność z normą CE: AM 3800 spełnia wszystkie wymagania dyrektyw CE dotyczących bezpieczeństwa mechanicznego i elektrycznego oraz kompatybilności elektromagnetycznej. W zestawie: - Tuleje prowadzące specyficzne dla danego kabla - Urządzenie do przedmuchiwania - Różne zestawy noży składające się z: - Prowadnicy wejściowej - Rury obrotowej - Prowadnicy wyjściowej Uwaga: Do każdego średnicy kabla wymagany jest jeden zestaw prowadnic. AM 38XX – złącze do drukarki atramentowej AM 38XX – złącze do podajnika AM38XX – złącze do podajnika materiału

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4480, całkowita długość: 14 500 mm, całkowita szerokość: 7 800 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 20 000 kg, Reichenbacher centrum obróbcze VISION III-TT-L – 5-osiowe, 3-osiowe, MBG8, 5x SNA Wyposażenie: Głowica 5-osiowa z kardanicznie łożyskowanym wrzecionem: Maksymalna prędkość obrotowa: 24.000 obr./min Prędkość nominalna: 10.000 obr./min Moc w S1*: 15 kW Maksymalna moc w S6: 20 kW Moment obrotowy w S1*: 14,5 Nm Moment obrotowy w S6: 19 Nm Napięcie nominalne: 380 V Prąd nominalny: 37 A Częstotliwość nominalna: 380 Hz Prędkość od 0 do 24.000 obr./min programowalna, co 1 obr./min Obroty w prawo/lewo programowalne Napęd przez falownik Bezobsługowe Chłodzone wodą Łożyska hybrydowe Automatyczne zatrzymanie wrzeciona przy zatrzymaniu awaryjnym Pozycjonowanie wrzeciona do gwintowania Uchwyt na narzędzia: Stożek wydrążony HSK-F63 wg DIN 69893-6 Maksymalna długość narzędzia od nosa wrzeciona: 240 mm Maksymalna masa narzędzia: 6 kg Głowica 3-osiowa z pionowym wrzecionem: Maksymalna prędkość obrotowa: 24.000 obr./min Prędkość nominalna: 10.000 obr./min Moc w S1*: 15 kW Maksymalna moc w S6: 20 kW Moment obrotowy w S1*: 14,5 Nm Moment obrotowy w S6: 19 Nm Napięcie nominalne: 380 V Prąd nominalny: 37 A Częstotliwość nominalna: 380 Hz Prędkość od 0 do 24.000 obr./min programowalna, co 1 obr./min Obroty w prawo/lewo programowalne Napęd przez falownik Bezobsługowe Chłodzone wodą Łożyska hybrydowe Automatyczne zatrzymanie wrzeciona przy zatrzymaniu awaryjnym Pozycjonowanie wrzeciona do gwintowania Uchwyt na narzędzia: Stożek wydrążony HSK-F63 wg DIN 69893-6 Maksymalna długość narzędzia od nosa wrzeciona: 240 mm Maksymalna masa narzędzia: 6 kg Agregat wiertarski 8-wrzecionowy (1 szt.): Układ L, Grotefeld Wrzeciona wiertarskie: wybierane indywidualnie Kierunek obrotów: prawo/lewo Rozstaw otworów 32 mm P 2,5 kW n 5000 obr./min stałe Z +75 Uchwyt: D = 10 mm H7 Skok roboczy: 80 mm Agregaty rowkujące (5 szt.): GROTEFELD jednostka kątowa pilarska F100-S Nwjdpoywzq Sofx Apcjl Skok roboczy/frezarski pneumatyczny Napęd: silnik trójfazowy z pasem zębatym Wersja lewa Kierunek obrotów napędu: prawo/lewo Przełożenie: 1:2,86 – napęd pasowy Moc: 2,20 kW – 220-240/380-415 V – 50 Hz Obroty: n1=2.800 obr./min, n2=8.011 obr./min przy 50Hz Moc wrzeciona: 2,2kW Posuw: 150 mm Otwór narzędziowy: ø30 x 1,5mm – 5,0mm Kierunek obrotów otworu narzędziowego: przeciwny do napędu Siła posuwu: 2565N Podpodłogowy agregat wiertarski w łożu maszyny (1 szt.): GROTEFELD głowica kątowa frezarska G06-1.1-P Skok roboczy/wiercący pneumatyczny Silnik napędowy: 1,1 kW 220-240/380-415V 50-100Hz Kierunek obrotów napędu: prawo Przełożenie: 1:1,55 przekładnia zębata Obroty napędu: 2.800-5.600 obr./min Obroty wrzeciona: 4.340-8.680 obr./min Uchwyt narzędziowy: 1x HI-Q/ERM25 DIN6499-C (8°) dla tulei ER25 DIN 6499-B ø0,5-16mm max. Kierunek obrotów uchwytu narzędziowego: prawo Uchwyt kołnierzowy: FK45 Suport posuwu: z cylindrem pneumatycznym z podwójną stalową prowadnicą Posuw: 80 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa tokarka do metalu CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Główne zalety: - Tokarka uniwersalna GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) może być wykorzystywana do wielu zadań, takich jak toczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, stożków, polerownie, gwintowanie metryczne, calowe modułowe i DP, wiercenie i przeciąganie. - Solidna żeliwna konstrukcja łoża zapewnia maksymalną redukcję wibracji. Dodatkowo łoże jest hartowane oraz precyzyjnie szlifowane. Łoże urządzenia jest niezwykle odporne na skręcenia i nie ulega wibracji - Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa i wałek pociągowy do gwintowania - Odczyt cyfrowy działa w (3) trzech osiach ruchu: wzdłużnego, poprzecznego, sań górnych. Przetworzony sygnał elektroniczny z linijek optycznych wizualizuje uzyskane wartości z ruchów wzdłuż osi na ekranie cyfrowym. - Tokarka wyposażona w wysokojakościowy, wzmocniony system łożysk wrzeciona.Nowoczesne łożyskowanie trzpienia zasadniczego z łożyskami kulkowymi - Optymalne wyniki pracy zapewnia duży przelot wrzeciona 105 mm, rozstaw kłów 4000 mm, uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm, szerokość łoża 400 mm, oraz mocny silnik 7,5 kW. - Układ szybkiego posuwu wzdłużnego i poprzecznego znacząco skraca czas obróbki - Hartowane i szlifowane koła zębate w przekładni wrzeciona - Wyposażona w śrubę pociągową oraz wałek pociągowy do toczenia gwintów, posuwu automatycznego wzdłużnego i poprzecznego. - Łatwa regulacja prędkości obrotów wrzeciona oraz posuwu automatycznego z ergonomicznego panelu sterowania na przekładni. - Zegar do toczenia gwintów przeznaczony do dokładnego liczenia zwojów. - Łoże posiada wymienny mostek do toczenia elementów o większym gabarycie, np.: tarczy. Ten model tokarki pozwala na obróbkę o maksymalnej średnicy 1000 mm z wyjętym mostkiem. Parametry techniczne: Maks. średnica toczenia nad łożem Ø800 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Ø560 mm Maks. średnica toczenia w wybraniu mostka Ø1000 mm Długość wybrania 225 mm Rozstaw kłów 4000 mm Szerokość łoża 400 mm Wymiar narzędzia 25x25 mm Maks. przesuw sań górnych 140 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 350 mm Przelot wrzeciona Ø105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Prędkości wrzeciona 12 prędkości (36-1600 obr./min.) Liczba i zakres posuwów podłużnych 65 (0,063-2,52 mm/obr.) Liczba i zakres posuwów poprzecznych 65 (0,027-1,07 mm/obr.) Gwint metryczny 22 (1-14mm) Gwint calowy 25 (28-2 TPI-skoków na cal) Gwint modułowy 18 (0,5-7mm) Gwint DP 24 (56-4 DP) Szybki posuw wzdłużny 4,5 m/min. Szybki posuw poprzeczny 1,9 m/min. Średnica tulei konika 75 mm Stożek konika MT5 Maks. przesuw tulei konika 150 mm Przesuw poprzeczny konika ±15 mm Silnik główny S1/S6 7,5/9 kW / 400V Silnik szybkiego posuwu 250W Pompa chłodziwa 60W Wymiary D/S/W, OK 5700 x 1150 x 1800 mm Waga, OK 5 300 kg (±2%) Wyposażenie standardowe: Nodpjzp H Azefx Apcjwl Odczyt cyfrowy 3-osie Uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm (samocentrujący) Uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm (niezależny) Tarcza tokarska 400 mm Przyspieszony posuw Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Kieł stały MK5 (2 szt) Tuleja redukcyjna wrzeciona Układ chłodzenia Oświetlenie robocze Klucz do uchwytu i imaka Komplet narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności CE

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Nwodpfx Aszxcn Ejpcjl Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 24 000 mm, długość posuwu osi Y: 450 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, posuw osi X: 400 m/min, posuw osi Y: 400 m/min, posuw osi Z: 400 m/min, całkowita długość: 28 000 mm, zdolność wiercenia: 40 mm, szybki przesuw osi X: 10 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość szafy sterowniczej: 1 620 mm, długość szafy sterowniczej: 450 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, masa całkowita: 11 200 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, prędkość wrzeciona (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, przebieg osi X: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, średnica wiercenia: 40 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, średnica walca: 108 mm, długość stołu: 1 000 mm, wysokość stołu: 710 mm, moc: 21 kW (28,55 KM), Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kompletna automatyczna wiertarko-piła taśmowa do profili APS Europe Wiertarka do profili stalowych RDR-1036 i piła taśmowa RS-1300 Nsdpfx Apjtnf Iyjcjwl Zwiększ swoją produktywność dzięki tej kompletnej automatycznej wiertarko-pilarce do profili. Zaprojektowana do wydajnej i dokładnej pracy z różnymi profilami stalowymi. Cena nie obejmuje demontażu, montażu, transportu i cła importowego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 2 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Oferujemy do sprzedaży używaną szlifierkę do narzędzi Schneeberger Norma CFG o mocy 7,5 kW, wyprodukowaną w 2011 roku. GODZINY PRACY: 2200! Automatyczny, programowalny centralny system smarowania Węże pneumatyczne zostały całkowicie wymienione 04/2026 Wersja standardowa PLUS: - Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi - Uchwyt do tarcz szlifierskich HSK 50 - Oprogramowanie Quinto-Basic do obróbki narzędzi do obróbki drewna - Centralna jednostka filtracyjna płynu chłodzącego, pojemność 330 l; 6,3 bar - System przeciwpożarowy CO² Dodatkowe wyposażenie: - Rok produkcji 2013 – Podajnik obrabianych elementów MIL, w tym wymienny chwytak do noży profilowych i narzędzi trzpieniowych - 1 szt. paleta do noży profilowych – grubość profilu: 2 mm; szerokość płyty do 150 mm Specyfikacja maszyny – NORMA CFG (faktura Schneeberger nr 88088, data 21.12.2011) GŁÓWNA MASZYNA M-55039-0031 – Szlifierka do narzędzi CNC „NORMA CFG” Moc: 7,5 kW Numer maszyny: 21'692 Napięcie: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz Nwedpfxozqu Tde Apcsl WYPOSAŻENIE I OPCJE M-51019-0021 – Automatyczny, programowalny centralny system smarowania M-50019-0022 – Precyzyjna, trójwymiarowa sonda dotykowa PSM 118 M-82090-0003 – Połączenie sieciowe M-56009-1993 – Oprogramowanie do zdalnej konserwacji, 2 lata bezpłatnie M-50009-0191 – Walec do ostrzenia na wale mocującym M-530890098B – Hydrauliczny system szybkiego mocowania narzędzi, ISO 50 M-10030-0115 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=20 M-10030-0116 – Tuleja zaciskowa rozszerzalna ISO 50, D=32 M-56039-0044B – Mocowanie płyty, hydrauliczne, poziome M-50020-0211B – Warstwa pośrednia 40 M-50020-0003B – Warstwa pośrednia, standardowa M-56009-0643 (x6) – Mocowanie tarczy szlifierskiej HSK50, 20/70x85 M-45000-0000 – Podstawowe oprogramowanie Quinto M-45000-0010 – Standardowe narzędzia Quinto M-45001-0210 – Oprogramowanie Quinto eGrind viewer M-45000-7030 – Oprogramowanie Quinto dxQ, wkładki do obróbki drewna M-45001-0010 – Quinto easyPROFILE M-45000-1010 – Oprogramowanie Quinto, narzędzia do obróbki drewna M-50009-0190A – Miernik przepływu M-50019-0049 (x6) – Kompletna płyta z przewodami płynu chłodzącego M-55039-0059 – Stacja filtracyjna płynu chłodzącego, 330 l, 6,3 bar M-50009-0036 – System gaszenia pożarów CO2 M-55039-0086 – Jednostka ekstrakcji/ssania elektrostatycznego M-600000-051 – Szkolenie w Roggwil/Weissach, 3 dni M-600000-052 – Instalacja i szkolenie uzupełniające, 3 dni w Gütersloh M-20000-0032 – Pakowanie do transportu M-20000-0050 – Transport wraz z ubezpieczeniem transportowym (bez rozładunku), DAP DE-Gütersloh W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o przesłanie wiadomości.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica tarczy piły: 380 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Liczba tulei zaciskowych: 6 Długość cięcia: 3800 mm Maks. wysunięcie piły: 90 mm Stoły powietrzne: 4x Funkcje takie jak „post-forming” dla jednego panelu lub stosu oklejonych paneli, silnik liniowy do przesuwu wózka piły bez jakiegokolwiek tarcia czy mechanizmu, prędkość powyżej 200 m/min oraz przyspieszenie niemal „1g” i wiele innych. PRISMA EVO to centrum rozkroju bez silnika na wózku piły (opatentowane), dzięki czemu wszystkie przyczyny wibracji zostały definitywnie wyeliminowane, co zwiększa jakość powierzchni cięcia i zapewnia dłuższą trwałość ostrza. PRISMA EVO standardowo korzysta z liniowych prowadnic z łożyskami tocznymi dla wszystkich ruchów wózka piły, belki dociskowej i docisku bocznego. Nedpfey S Rhcjx Apcjwl Posuw tego modelu jest automatyczny, sterowany elektronicznie i wyposażony w silnik bezszczotkowy. Wyrównywacz boczny pracuje w trybie „stałego zaangażowania”, co zapewnia szybszy cykl rozkroju jednego pasa. Wyrównywacz boczny przesuwa się po prowadnicy liniowej, zapewniając płynne i precyzyjne ruchy, jest odporny na zużycie i praktycznie bezobsługowy.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy do sprzedaży gotową do użycia rolkową maszynę do cięcia na role Rollerexpress, model Roll 0.932/3000, rok produkcji 2008. Użyteczna szerokość wałka: 3000 mm. Wałek górny ma średnicę 320 mm i jest wyposażony w tuleję tnącą z PA lub odlewanego nylonu. Odstęp między wałkami można regulować niezależnie po obu stronach, a urządzenie posiada wyświetlacz wartości bezwzględnej wskazujący odstęp między wałkami. Tryby pracy: tryb ustawiania; tryb półautomatyczny; tryb w pełni automatyczny z fotoogniwem i sterowaniem czasowym. W zestawie: 5 przenośników taśmowych, licznik, dodatkowe wyposażenie: rolki podtrzymujące dla wałka dolnego, zmniejszające odkształcenia przy dużym obciążeniu. Napęd łańcuchowy i mocniejszy silnik. W zestawie: przyciski sterujące po obu stronach. Nwsdpfx Aez Ag Ukspcjl W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TAM-164, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 880 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 32 A, okres gwarancji: 3 miesiące, połączenie pneumatyczne: 12 belka, moc silnika serwo: 14 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana, automatyczna maszyna tampodrukowa KELLER Tampo master, przeznaczona do zdobienia długopisów i detali cylindrycznych. Maszyna umożliwia realizację nadruku w 3 kolorach. Maszyna realizuje proces w trybie automatycznym, gdzie operator umieszcza detale w podajniku a po zakończonym procesie zostają automatycznie rozładowane do kartonu. Wyposażenie obejmuje transporter łańcuchowy z napędem serwo, automatyczny moduły załadunku i rozładunku detali, stację pozycjonowania, jonizator, trzy niezależne moduły tampodruku z automatycznym systemem czyszczenia tamponów, suszenie gorącym powietrzem pomiędzy poszczególnymi stacjami druku, tunel suszenia IR po zakończeniu procesu druku oraz system kontroli wizyjnej jakości nadruków z separacją wadliwych detali. Regulowane pryzmy transportera oraz pneumatyczne moduły obrotowe umożliwiają dopasowanie ustawień do różnych gabarytów detali. Maszyna posiada sterowanie oparte na sterowniku PLC Mitsubishi oraz panelu dotykowym HMI 10″, umożliwiającym zarządzanie recepturami i parametrami procesu. Maszyna wyposażona jest również w moduł zdalnej komunikacji. Proces produkcyjny rozpoczyna się od automatycznego pobrania detalu z podajnika i umieszczenia go na transporterze. Jonizator neutralizuje ładunki elektrostatyczne na powierzchni detalu przed drukowaniem. Następnie detal jest pozycjonowany i kierowany kolejno do trzech stacji tampodruku. W każdej stacji realizowany jest nadruk kolejnego koloru, a pomiędzy poszczególnymi etapami detal jest suszony gorącym powietrzem. Po wykonaniu nadruku trzykolorowego detal przechodzi przez tunel suszenia IR, a następnie jest poddawany automatycznej kontroli wizyjnej. Gotowe detale są automatycznie rozładowywane do kartonu, natomiast detale z wykrytymi wadami są odprowadzane do osobnego pojemnika. Maksymalny wymiar grafiki: 60 x 60 mm Wymiary detali: długość: 60–150 mm, średnicę 8–14 mm. Wydajność maszynowa urządzenia: do 2400 szt./h. Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V, 32 A. Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: 6–8 bar. Maszyna jest sprawna i działa. Poniżej znajduje się link do filmu prezentującego jej pracę. Urządzenie przed sprzedażą przejdzie serwis, a na maszynę udzielamy 3-miesięcznej gwarancji. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy w naszej siedzibie w Polsce (Unia Europejska). W ramach standardowej prezentacji pokazujemy działanie urządzenia. Na życzenie klienta możemy odpłatnie wykonać testy technologiczne na jego detalach. Maszyna jest sprzedawana w stanie i konfiguracji przedstawionej na zdjęciach. Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie modyfikacji lub doposażenie urządzenia, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Standardowy warunek dostawy: EXW. Możemy dodatkowo zorganizować transport do wskazanego miejsca na świecie. Nwodsz D Ht Tspfx Apcjl Wyposażenie dodatkowe: możliwość wykonania dedykowanych przyrządów do konkretnego detalu oraz przeprowadzenia testów technologicznych, obejmujących dobór parametrów druku i materiałów eksploatacyjnych. Cena podawana jest w EUR.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 43 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0336-000164, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Z: 560 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Średnica pręta (max.): 51 mm, model sterownika: Siemens S828D, DANE TECHNICZNE Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6000 obr./min Skok osi X: 205 mm Skok osi Z: 560 mm Szybki przesuw osi X: 30 m/min Szybki przesuw osi Z: 36 m/min Średnica obrabianych elementów nad łożem / na uchwycie obrotowym: 600 / 400 mm Moment obrotowy: 127 Nm Hydrauliczny, trzyszczękowy uchwyt: 170 mm Wymiary obrabianego przedmiotu: maks. Ø 300 × 510 mm Średnica pręta: maks. 51 mm Średnica zewnętrzna uchwytu: 152 mm Liczba miejsc na narzędzia: 12 Przekrój narzędzia: 20 × 20 mm Maksymalna liczba narzędzi: 24 Czas przełączania uchwytu obrotowego: 0,11 s DANE MASZYNY Model sterowania: Siemens S828D Moc silnika głównego: 12,6 kW Moc napędzanych narzędzi: 6,2 kW Ciśnienie chłodziwa: 0,7 MPa Wymiary i waga Wymiary maszyny (długość × szerokość × wysokość): 2540 × 1595 × 1693 mm Waga maszyny: 3480 kg Liczba godzin pracy: 43 500 h WYPOSAŻENIE Instalacja chłodziwa wysokociśnieniowego, 0,7 MPa Nwsdpjzzx Igjfx Apcol Transformator Odprowadznik wiórów System pomiaru narzędzi / sonda do pomiaru narzędzi Uchwyt zaciskowy z 3 szczękami zaciskowymi Automatyczny podajnik prętów LNS dla prętów o maks. długości 1,5 m System odbioru i odrzucania obrabianych elementów Monitorowanie obciążenia narzędzi Zgodność z normą CE Wysoce sztywne łoże maszyny wykonane z żeliwa 12-pozycyjny uchwyt obrotowy z miejscem na maks. 24 narzędzia Automatyczny podajnik prętów Separator oleju do chłodziwa Prowadnice liniowe prowadzone rolkami Dokumentacja / instrukcja obsługi Płynna regulacja prędkości obrotowej

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Njdpfx Apsv A S N Docowl Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MClL-800?OSK+KK, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 2 330 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, ciśnienie robocze ciągłe: 0,5 belka, długość stołu: 1 150 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, ciepła woda, Przemysłowa obrotowa myjka natryskowa z wymrażaczem oparów i stacją jonitową. Przeznaczona do mycia elementów stalowych, aluminiowych, metali kolorowych o maksymalny wsadzie wynoszącym 250kg oraz wymiarów 1000x800mm Do stanowiska dostępna jest dokumentacja techniczna oraz wykonane swewisy. Więcej informacji pod numerem tel. Nedpfx Aewnbh Espcewl

Stan: dobry (używany), Renz ABL-500 Automatyczna maszyna do oprawy spiralnej Nsdpfxez Dtbqo Apcewl Wydajna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Maszyna automatycznie podaje spiralę, tnie ją na zdefiniowane odcinki, wprowadza zawieszkę oraz zaciska oprawę. Maksymalny format podajnika: 500 x 700 mm Minimalny format podajnika: 70 x 135 mm Maksymalna grubość: 15 mm Stół z podajnikiem składek Automatyczne podawanie i montaż zawieszek Automatyczny pobór drutu ze szpuli wraz z usuwaniem separatora drutu Moduł zamykający Odbiór produktu Centralny sterownik całej maszyny Wydajność do 2500 cykli/h Zasilanie 380V + sprężone powietrze Maszyna posiada centralny układ smarowania. Waga: 1300 kg W zestawie liczne dodatkowe komponenty, narzędzia i dokumentacja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Nwsdpfxoy E Hk Hj Apcol Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 660 x 2000 to ciężka, przemysłowa tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych. Konstrukcja oparta na masywnym, hartowanym łożu oraz mocnym napędzie wrzeciona 7,5 kW zapewnia wysoką stabilność pracy, powtarzalność wymiarową i długą żywotność maszyny nawet przy intensywnej eksploatacji. Główne atuty tokarki uniwersalnej CORMAK 660 x 2000 Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne, które znacząco skracają czas przejazdu narzędzia, zwiększając wydajność obróbki i komfort pracy operatora Uniwersalne zastosowanie – toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, stożki, gwintowanie (metryczne, calowe, modułowe, DP), wiercenie, przeciąganie i polerowanie. Hartowane i szlifowane łoże żeliwne o szerokości 350 mm, zapewniające maksymalną redukcję drgań i wysoką dokładność obróbki. Duży przelot wrzeciona Ø105 mm oraz końcówka D1-8 umożliwiają obróbkę wałów i elementów o dużych średnicach. Wysoka moc napędu – silnik wrzeciona 7,5/9 kW gwarantuje stabilną pracę przy ciężkich operacjach skrawania. Szeroki zakres gwintów bez konieczności zmiany kół gitarowych – oszczędność czasu i większa elastyczność produkcji. Odczyt cyfrowy 3-osiowy (DRO) zwiększający precyzję ustawień i kontrolę procesu toczenia. Korpus tokarki wykonany jest z wysokogatunkowego żeliwa, co zapewnia dużą masę własną (ok. 3190 kg) i skuteczne tłumienie drgań. Wrzeciennik wyposażono w wzmocniony układ łożyskowania, gwarantujący stabilną pracę w całym zakresie prędkości od 25 do 1500 obr./min. Centralny układ przełączania posuwów, śruba pociągowa oraz wałek pociągowy umożliwiają precyzyjne gwintowanie i automatyczny posuw wzdłużny oraz poprzeczny. Nwjdpfx Aeyk Dabspcsl Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy 3 osie Uchwyt tokarski 3-szczękowy 315 mm Uchwyt tokarski 4-szczękowy 400 mm Tarcza tokarska 400 mm Podtrzymka stała i ruchoma Układ chłodzenia i oświetlenie robocze Instrukcja obsługi PL/ENG i deklaracja CE Parametr Wartość Średnica toczenia nad łożem Ø 660 mm Średnica toczenia nad suportem Ø 455 mm Średnica toczenia po wyjęciu mostka: średnica × szerokość 885 × 170 mm Wysokość kła 330 mm Odległość pomiędzy kłami 2000 mm Szerokość łoża 350 mm Przekrój maks. narzędzia tnącego 25 × 25 mm Przesuw całkowity sań poprzecznych 355 mm Przesuw całkowity sań górnych 130 mm Przelot wrzeciona Ø 105 mm Końcówka wrzeciona D1-8 Stożek Morse'a wrzeciona Ø 113 mm (1:20) Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 25–1500 obr./min Średnica i gwint śruby pociągowej Ø 40 mm × 6 mm Skoki gwintów calowych 2–112 tpi (60 podziałek) Skoki gwintów metrycznych 0,2–14 mm (47 skoków) Gwinty DP 4–112 DP (50 podziałek) Gwinty modułowe 0,1–7 MP (39 podziałek) Posuw wzdłużny 0,059–1,646 mm/obr. (35 podziałek) Posuw poprzeczny 0,020–0,573 mm/obr. (35 podziałek) Całkowity posuw tulei łożyskowej konika 180 mm Średnica tulei łożyskowej konika Ø 75 mm Stożek w tulei łożyskowej konika stożek Morse'a nr 5 Silnik napędowy wrzeciona 7,5 kW (10 KM) 3 PH Silnik napędowy pompy cieczy chłodząco-smarującej 0,1 kW (1/8 KM) Wymagana przestrzeń montażu (dł. × szer. × wys.) 334 × 115 × 151 cm Wymiary opakowania (dł. × szer. × wys.) 340 × 115 × 182 cm Waga 3200 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, GANNOMAT „PROTEC 571” (wiercenie, rowkowanie, frezowanie) z systemem Clamex i narzędziami frezarskimi Nwedpszu A D Esfx Apcsl Stan bardzo dobry Podstawowa maszyna w standardowej konfiguracji do wiercenia i rowkowania, w tym: Dodatkowe zabezpieczenie w postaci zasłony żaluzjowej - Wymóg dla frezowania w poziomie przy użyciu systemu Lamello P - Wymóg dla średnicy frezu > Ø 16 mm, a także do stosowania wieloczęściowych narzędzi frezarskich Szczegółowe dane techniczne znajdują się w karcie danych dla modelu ProTec 0571 Głowica obróbcza z: PowerBlock z 21 wrzecionami i 1 piłą do rowkowania - 13 pionowych wrzecion do wiercenia - 6 poziomych wrzecion do wiercenia w osi Y / 2 poziome wrzeciona do wiercenia w osi X - 1 głowica do rowkowania w osi Y Rozmiary i waga obrabianych elementów - Szerokość elementu (X): min. 60 mm / maks. 1000 mm - Grubość elementu (Z): min. 6 mm / maks. 60 mm - Długość elementu (Y): min. 250 mm w trybie ciągłym maks. 5600 mm programowalna długość elementu w oprogramowaniu - Waga elementu: maks. 75 kg 1 głowica frezarska Profit HSK63F z potrójnym magazynkiem do automatycznej wymiany narzędzi, silnik 5,5 kW (S1), 1000-18000 obr./min. z przetwornicą częstotliwości, obroty w prawo i w lewo, do mocowania narzędzi HSK63F z tuleją zaciskową 462E/OZ25, długość frezu do 130 mm wraz z opcjami 1 stół rolkowy 765 mm (oś Y) składany, do przedniej części maszyny, szerokość 500 mm 1 stół rolkowy 765 mm (oś Y) składany, do tylnej części maszyny, szerokość 500 mm 1 dodatkowy ogranicznik 600 mm ze zintegrowanymi rolkami do stołów rolkowych 1 ZESTAW NARZĘDZI: wiertła do ProTec 1 frez do rowków z węglika spiekanego  125/30 mm, szerokość frezu do rowków (SB) 4 mm, Z=12, LI, firmy Leitz 1 narzędzia do głowicy frezarskiej Profit HSK63F i HSK63F z potrójnym magazynkiem z tuleją zaciskową 462E do średnicy trzpienia 25 mm, zestaw frezów i tulei HSK 1 zestaw montażowy HSK 1 urządzenie montażowe HSK63F, najprostsza obsługa przy zachowaniu najwyższego komfortu dzięki systemowi zaciskania rolkowego, nie wymaga mocowania ani zaciskania, zamontowane na stabilnej podstawie lub na stole warsztatowym, 1 klucz hakowy do tulei zaciskowej HSK63F 462E, 1 rozdzielacz do odciągu Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, rastr 196 mm 1 urządzenie do generowania przeciwciśnienia od góry 1 narzędzie do pionowego frezowania systemu Lamello P Maszyna w bardzo dobrym wyposażeniu, w tym wiele wierteł i narzędzi Maszyna może być obejrzana i zademonstrowana w naszym salonie. Lokalizacja: dostępna od ręki z magazynu 54634 Bitburg - dostępna od ręki -