Używane Braun Linia Profilująca Stacje Zapasowe na sprzedaż (11 125)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2004 Składa się z: Kodpoygkw Ejfx Agtsdt 4 zespołów wykrawających i linii formującej z 20 stanowiskami profilującymi, w tym zgrzewania i wykrawania.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Wykorzystywane do produkcji paneli drzwi lodówek. Specyfikacja linii produkcyjnej: Producent: MAS AUTOMAZIONI SRL Rok produkcji: 2023 Zasilanie elektryczne: 400 V (±10%), 50 Hz Sprężone powietrze: 4,5–6 bar, punkt rosy +5°C Czas cyklu: 10 sekund Czas przezbrojenia: Automatyczny Wymiary linii: 38,1 m (długość) × 9,6 m (szerokość) × 4,4 m (wysokość) Wymiary blach: Długość: 400–2200 mm (±1 mm) Szerokość: 650–900 mm (±1 mm) Grubość: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linia do formowania blach składa się z: * Stacji załadunku blach z czujnikami laserowymi do pomiaru. * Stacji wykrawania i gięcia z 2 zestawami matryc giętnych do różnych kształtów. Kodszummqspfx Agtsdt * 2 wolne miejsca na dodatkowe stacje gięcia lub formowania. * 2 dodatkowe stacje wykrawania. Całkowita liczba wyprodukowanych elementów do tej pory: 89 963. 2 przenośniki odpadów. Sterowanie Siemens S7.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Kodpsz Alpmefx Agtsdt Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100.40/3 – Linia do profilowania – 44 napędzane stanowiska z ruchomą przekładnią tnącą Krótki tytuł do platform z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 Linia do profilowania, 44 stanowiska + przekładnia tnąca Dane platformy * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania profili * Producent: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok produkcji: 2002 * Numer fabryczny: 02 098 * Numer zamówienia: 38933-46 * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Na sprzedaż oferujemy rozbudowaną linię do profilowania DREISTERN typu P3.100.40/3, wyposażoną w 48 stanowisk, z czego 44 są napędzane, oraz ruchomą maszynę tnącą („ruchoma przekładnia tnąca”). Linia wyposażona jest w szybko wymienialne płyty, mechaniczne szybkozaciski i system doprowadzania płynu chłodząco-smarowego. Dzięki dużej liczbie stanowisk profilujących, idealnie nadaje się jako mechaniczna baza do wymagających, specjalistycznych zastosowań w walcowaniu profili. Możliwość rozbudowy o dodatkowe stanowiska jest przewidziana konstrukcyjnie. Według informacji od dotychczasowego operatora, linia działała bezawaryjnie do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład dostawy. Dlatego konieczne jest ponowne uruchomienie lub odpowiednie dostosowanie sterowania przez nabywcę. Podstawa maszyny i napęd * Kierunek produkcji: od prawej do lewej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 48 stanowisk * 44 stanowiska napędzane, z 44 przekładniami * Szybko wymienialne płyty * Mechaniczne szybkozaciski * System doprowadzania płynu chłodząco-smarowego * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 42 kW * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 15 kW Ramy profilujące * Liczba w zakresie dostawy: 44 szt. * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm * Przyłącze wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Wał podporowy w większości stały; 6 ram z regulowanym wałem podporowym * Regulacja osiowa * Zakres regulacji wału podporowego do wału górnego: 80–170 mm Przekładnie * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:21 * Przełożenie wału podporowego / wału górnego: 1:1 Ruchoma maszyna tnąca * Skok: 1.900 mm * Prowadnica profilowa Ksdpfx Aezzyd Aegtodt * Przekładnia śrubowa kulowa * Serwomotor Bosch * Blok zaworowy z zespołem stemplującym * Długość składanego stołu: 3.000 mm * Wyłącznik awaryjny Zakres dostawy * Podstawa maszyny z podporą przekładni * Stół wlotowy * Pneumatyczny zespół pomiarowy * Urządzenie do prostowania * Jednostka filtracyjna, 800 litrów * Agregat hydrauliczny do maszyny tnącej * 44 przekładnie * 44 ramy profilujące * 2 silniki prądu stałego Baumüller * 66 wałów przegubowych * Ruchoma maszyna tnąca, zgodnie z powyższym opisem

Stan: używany, Kompletna linia produkcyjna do produkcji lodówek – CANNON & NORTOOL (obróbka blach, piankowanie poliuretanowe, montaż, napełnianie i pakowanie), używana maszyna. W pełni zintegrowana, wysokowydajna linia produkcyjna, zdolna do wytwarzania kompletnych lodówek/zamrażarek do użytku domowego i komercyjnego, począwszy od surowych blach, aż po gotowe, zapakowane produkty. Kluczowe stanowiska linii produkcyjnej: - Stanowisko obróbki blach. - Urządzenie do termoformowania (formowania próżniowego): maszyna do formowania próżniowego CANNON FORMA (do produkcji wewnętrznych i zewnętrznych elementów drzwi z ABS/HIPS). - Linia do piankowania poliuretanowego: wyposażenie NORTOOL Oy do piankowania obudów i drzwi, z systemem wtrysku poliuretanu pod wysokim ciśnieniem. - Główna linia transportowa do montażu: zintegrowana linia do montażu komponentów, drzwi i obwodów chłodniczych. - Stanowisko do ewakuacji i napełniania gazem: stacja próżniowa o wysokiej wydajności oraz automatyczny system napełniania czynnikiem chłodniczym. - Testy końcowe i pakowanie: testy bezpieczeństwa elektrycznego, wykrywanie nieszczelności oraz automatyczne urządzenie do pakowania. Kdsdpfxezzkd Te Agtet Szczegóły techniczne i stan: Producenci: CANNON Group, NORTOOL Oy oraz zintegrowani producenci specjalistycznych maszyn. Stan: Używany Możliwość oględzin: Dostępna po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100 – Linia do profilowania – 16 napędzanych stanowisk i 2 silniki o mocy 18,5 kW Krótki tytuł do wykorzystania na platformach z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 – Linia do profilowania, 16 napędzanych stanowisk Dane dotyczące urządzenia: * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania kształtowników * Producent: DREISTERN * Model: P3.100 * Rok produkcji: nieznany / uzupełnić przed publikacją * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Na sprzedaż oferujemy linię do profilowania DREISTERN typu P3.100, wyposażoną w 18 stanowisk, z czego 16 jest napędzanych. Linia składa się z 16 ram profilujących, wałów roboczych o średnicy 50 mm, płyt do szybkiej wymiany narzędzi oraz dwóch silników Bosch, każdy o mocy 18,5 kW. Modularna konstrukcja z mechanicznymi zaciskami szybkomocującymi i płytami do szybkiej wymiany narzędzi stanowi solidną podstawę mechaniczną do realizacji indywidualnych zastosowań w zakresie walcowania kształtowników. Możliwa jest konstrukcyjna rozbudowa o dodatkowe stanowiska. Zgodnie z informacjami od dotychczasowego operatora, urządzenie działało bezproblemowo do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład zakresu dostawy. W związku z tym konieczne jest ponowne uruchomienie lub dostosowanie sterowania przez kupującego. Korpus maszyny i napęd: * Kierunek produkcji: od lewej do prawej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 18 stanowisk * 16 napędzanych stanowisk, z 16 przekładniami * Płyty do szybkiej wymiany narzędzi * Mechaniczne zaciski szybkomocujące * Instalacja chłodziwa * 2 silniki Bosch, każdy o mocy 18,5 kW Ramy profilujące: * Liczba w zestawie: 16 sztuk * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm Kdjdpozzyd Nefx Agtjt * Mocowanie wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Stały wał dolny * Regulacja osiowa * Zakres regulacji położenia wału dolnego względem górnego: 80–170 mm Przekładnie: * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:7,5 * Przełożenie wału dolnego/górnego: 1:1 Zakres dostawy: * Korpus maszyny z podstawą przekładni * Stół podający * Pneumatyczna jednostka pomiarowa z rolką * Specjalne urządzenie do prostowania * 16 przekładni * 16 ram profilujących * 2 silniki Bosch, każdy o mocy 18,5 kW * 32 wały przegubowe

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy Kdjdpjzz Sugsfx Agtst • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Kdjdpfxjz Azx Re Agtst Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.

Stan: dobry, jak nowy (używany), W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 80H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta Video przedstawia linię tuż przed demontazem • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek Kdsdpfxsx Hx Rno Agtet • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 10 ton/h Kdodpfx Agezhv Nuotot

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy używaną, modułową linię montażową WENO, przeznaczoną do zautomatyzowanych lub częściowo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych (prasowanie i skręcanie). Linia idealnie nadaje się dla dostawców części samochodowych, firm z branży maszynowej, przemysłu elektrycznego oraz zakładów przemysłowych zajmujących się montażem. Dzięki modułowej konstrukcji opartej na profilach aluminiowych, linia może być elastycznie dostosowywana lub przebudowywana do nowych procesów produkcyjnych. ZAWARTOŚĆ I KLUCZOWE ELEMENTY: • Przemysłowa stacja skręcania firmy Atlas Copco & Lübbering: - Sterownik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Panel operatorski Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektryczna wkrętarka udarowa Atlas Copco ETD DS7 z zawieszeniem wyrównoważającym - Płaskie przekładnie redukcyjne Lübbering do trudno dostępnych miejsc skręcania • Pneumatyczne stacje prasowania do procesów łączenia i wciskania • Pneumatyczna linia transportowa do prowadzenia elementów • Wiele ergonomicznych stanowisk pracy i obróbki • Zintegrowana szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens LOGO!, zasilaczem Siemens SITOP 24V, wyłącznikami i przekaźnikami bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok produkcji: 2005 • Numer maszyny: 0197/02 • Numer zamówienia: 241992 • Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 32 A • Ciśnienie robocze: 6 bar • Waga całkowita: ok. 3.500 kg • Numer schematu elektrycznego: ELA 019702 • Oznaczenie CE: Obecne STAN I SERWIS: • Linia znajduje się w pełni sprawnym, zadbanym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. • Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Demontaż, załadunek i transport mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Na życzenie, transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Ceny podane netto, należy doliczyć podatek VAT. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Kdsdpfx Agezzp Ttjtjt Możliwość przyjęcia innej maszyny w rozliczenie lub wymiany! Kupno i sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28464, masa całkowita: 2 300 kg, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Centrum tnące CAT 500 - automatyczna maszyna przeznaczona do cięcia profili PVC za pomocą piły tarczowej. Sterowanie numeryczne wraz z dedykowanym oprogramowaniem pozwala na programowanie parametrów obróbki, ograniczając zadania operatora do załadunku profili oraz odbioru gotowych elementów. Parametry piły: - Otwór: Ø 30 mm - Średnica: Ø 500 mm - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. grubość piły: 4,2 mm Kjdpfezvmh Rsx Agtsdt Dane techniczne: - Napięcie: 380–400 V AC3PE - Natężenie: 8 A - Częstotliwość: 50 Hz - Moc: 3,8 kW - Ciśnienie powietrza: 7 bar - Waga: 2300 kg Wyposażenie standardowe: - Piła widiowa Ø 500 mm (otwór Ø30) - Konstrukcja spawana z regulowanymi stopami i możliwością mocowania do podłoża - Komputer przemysłowy zintegrowany z maszyną - Taśmy podające ze sterowaniem falownikiem oraz programowanymi rampami przyspieszenia/zwalniania - Drukarka etykiet Wymiary: - Podajnik: 7900 mm - Maszyna: 1000 mm - Odbiór: 2600 mm - Maks. szerokość: 2300 mm - Maks. wysokość: 1700 mm - Całkowita długość: 11500 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13100019, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 000 kg, Na sprzedaż profesjonalna piła kapująca ( optymalizerka ) renomowanej niemieckiej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maszyna jest w pełni sprawna, regularnie serwisowana i gotowa do pracy od zaraz. Idealnie nadaje się do szybkiego i precyzyjnego wycinania wad oraz przygotowywania elementów o stałych długościach w zakładach stolarskich. Kluczowe funkcje i zalety: Sterowanie PLC: Intuicyjny panel dotykowy ułatwiający programowanie. Wielofunkcyjność: Możliwość cięcia sekwencyjnego (pamięć do 10 wymiarów) oraz cięcia linii oznaczonych kredą fluorescencyjną. Wydajność: Maszyna pozwala zastąpić pracę kilku osób, oferując prędkość do 80 taktów na minutę. Precyzja: Bardzo wysoka dokładność cięcia wynosząca +/- 1 mm.Dane techniczne: Moc silnika piły: 7,5 kW.Moc silnika posuwu: 2,0 kW (posuw regulowany bezstopniowo do 80 m/min). Kdodpfxjzzw Ule Agtot Wysokość cięcia: max 100 mm.Średnica tarczy: Ø 455 mm (otwór 30 mm). Minimalna długość materiału: 300 mm. Zasilanie/Powietrze: 400V / 8 bar.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Kompaktowa linia do produkcji bułek WP Rollprofi Rok produkcji: 2005 Stan: odnowiona, oczyszczona i sprawdzona Nadaje się do produkcji bułek przekrojonych, okrągłych, bułek długich oraz bułek podwójnych Zakres wag: 30–85 g Wydajność godzinowa: maks. 3750 sztuk Kodpfxez A Sd Uo Agtsdt Linia 4-rzędowa o szerokości roboczej 600 mm Zintegrowana dzielarka ciasta i walcarka do formowania wstępnego, Multimatic Czas wstępnej fermentacji: 12 minut (6 minut przed stacją formowania bułek długich i 6 minut pomiędzy stacją formowania bułek długich a stacją cięcia) Suszenie w koszykach Łańcuch do przenoszenia koszyków, nie wymagający konserwacji, z automatycznym napinaczem Regulowane urządzenie do układania koszyków fermentacyjnych, przystosowane do 3 standardowych rozmiarów: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stacja dezynfekcyjna Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Siemens Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 3000x1250x2550 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Linia do produkcji drobnego pieczywa i croissantów – Rondo TOP LINE. Przeznaczona do produkcji croissantów, zarówno nadziewanych, jak i bez nadzienia, wyrobów z ciasta francuskiego, takich jak np. bułeczki cynamonowe, oraz innych nadziewanych wypieków. Dostępna od zaraz! Linia do laminowania (rok produkcji: 2005), składająca się z: * Leja do ciasta/dozownik wstępny * Formiarka do ciasta * Pompa do tłuszczu (rok produkcji: 2007) * Taśma transportowa z taśmami składającymi * Głowica satelitarna 1 * Stacja składania * Głowica satelitarna 2 Ksdpfx Agoz A R Skstsdt * Wał poprzeczny * Wał kalibrujący * Taśmy przeładunkowe do sekcji croissantów * Taśma transportowa z wałami tnącymi i stacją natryskową * Pneumatyczny dozownik 6-tłokowy * Gilotyna * Urządzenie do układania blach * Wraz z akcesoriami Linia do produkcji croissantów (rok produkcji: 2009), składająca się z: * Taśmy transportowe * Stacja tłoczenia i cięcia * Stacja obracania i rozciągania * Stacja zwijania * Wraz z akcesoriami

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Linia do produkcji wyrobów cukierniczych / linia do obróbki ciasta Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok produkcji: 2002 Stan: sprawny W zestawie: wałki tnące, listwy do składania, akcesoria itp. Podwójna stacja tnąca Odsiewacz resztek ciasta/odpadów z pojemnikiem Urządzenie do natryskiwania Pneumatyczne urządzenie do dozowania Urządzenie do nakładania Rolka do wyrównywania Gilotyna Kierunek ruchu taśmy: od lewej do prawej Kedpfx Ajz A Spdegtodt Szerokość taśmy: ok. 640 mm Długość całkowita: ok. 8250 mm

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Ksdpsflmdwofx Agtjdt Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Linia do produkcji drobnego pieczywa Seewer Rondo SPF 602 Stan: używana, w pełni sprawna Rok produkcji: 2000 Głowica kalibrująca, rok produkcji: 1996 Stacja tnąca Urządzenie do natryskiwania Kedpfx Agjz A Sdhstedt Stacja dozująca Gilotyna W zestawie: narzędzia tnące

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Ksdpfx Ajy Szbyjgtedt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stacja pomp do środka chłodniczego wyposażona w szafę sterującą i pompy oraz armaturę przyłączeniową. Całość na stalowej platformie. Kdsdpfxszu R S Ds Agtjt Do sprzedaży jako komplet lub w częściach . Również osobno pompy o wydajności 60 m3/godzinę

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Kedszxcn Ejpfx Agtodt Dane techniczne: - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) Kodpoy Exrpefx Agtsdt 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: dobry (używany), Falzownik, maszyna do falcowania, maszyna do formowania falcu, profilarka, linia profilująca, produkcja lameli, produkcja żaluzji, wkład walcowy, rozwijak, rozwijak końcowy, motoryczny rozwijak do obróbki blachy, motoro-rozwijak, rozwijak taśmy, rozwijarka do blachy, linia podająca taśmę, linia taśmowa do prasy mimośrodowej, prasa hydrauliczna Ksdpfxepwnf Nj Agtsdt -Linia profilująca: wkład walcowy z urządzeniem do wody chłodzącej/gorącej, z produkcji lameli / żaluzji -Głowice uszczelniające: maier typ DX 215 L / DX 215 R -Wałki: Ø 120 x 220 mm -Napęd: 1,1 kW -Komponenty pojedyncze: patrz zdjęcia -Wał napędowy: Ø 35 mm -Wymiary: 1120/405/1310 mm -Waga: 312 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 531 UŻYWANA Linia do bułek FORTUNA Primus. Znakowanie bułek (4 znaki): - okragła - czysta - kajzerka - stokrotka - krzyżyk - poznańska (portugalska) Linia posiada układanie na blachy. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. ok. 150 - dł. 460 - wys. 300 DANE TECHNICZNE: - rok produkcji dzielarko-zaokrąglarki: 2017 - rok produkcji garowni: 2006 Kdodpfoz Dbivjx Agtet Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Cela spawalnicza z 6-osiowym robotem przemysłowym YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Automatyczna linia spawalnicza z 2 stanowiskami, robot spawalniczy typu YASNAC ERC Nr seryjny: S24174-1-4 Rok produkcji: 1993 2 stacje spawalnicze (prawa + lewa) Obszar roboczy na każdej stronie ok. 600 x 400 mm Wielkość stołu na każdej stronie ok. 1000 x 950 mm Powierzchnia stołu z jedną stacją roboczą bez ściany środkowej ok. 2000 x 950 mm - Wymiary płyty wymiennej do zabudowy przyrządów spawalniczych: 300 x 600 mm - Przewód łączący robota ze szafą sterowniczą: 5000 mm - Wolnostojąca szafa sterownicza z panelem nauki typu Teach-In (waga ok. 300 kg) - Szafa sterownicza ENCM-RP692 - Panel sterowania YZNC-OP186 - Panel nauczania (Teach-Panel) JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automatyzacja ECKHARDT typ ROBO Udźwig robota: 6 kg Waga własna robota: tylko 180 kg Kjdpfx Ajwypqlegtsdt Cała linia zbudowana jest jako kompaktowa cela spawalnicza. Szafa sterownicza robota wolnostojąca. Robot może zostać wyposażony także w źródło spawania MIG-MAG. Wymiary celi spawalniczej z robotem (dł. x szer. x wys.): 2000 x 2000 x 2300 mm Waga celi spawalniczej z robotem: 1055 kg Wymiary sterowania z szafą elektryczną (dł. x szer. x wys.): 1000 x 850 x 1600 mm Waga sterowania z szafą: 300 kg Wymiary całej instalacji (dł. x szer.): ok. 3000 x 3000 mm Waga własna kompletnej instalacji: ok. 1355 kg Stan dobry Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3000 x 2200 x 2300 mm