Używane Biesse Xpress na sprzedaż (440)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Moc silnika jednostki wiertniczej: 7 kW Obrabiarka 3-osiowa Jednostka wiertnicza: Dane techniczne: - Piła tarczowa - 2 poziome wrzeciona wiertnicze w osi X (prawo/lewo) - 1 poziome wrzeciono wiertnicze w osi Y (prawo/lewo) Dkedpjzuwxdefx Acnet - 10 pionowych wrzecion wiertniczych

Stan: bardzo dobry (używany), Obszar roboczy X: 5920 mm Obszar roboczy Y: 1287 mm Obszar roboczy Z: 170 mm Oś C, A: obecna Obróbka wahadłowa: 2 obszary robocze do obróbki wahadłowej Stół roboczy: ATS-HTS-EPS Dkjdpjzxbhwefx Acnot Automatyczny system pozycjonowania konsol EPS 10 automatycznie pozycjonowanych konsol Po 2 bolce ustalające na konsolę 5-osiowa wrzeciono frezarskie: Moc: 9 kW / 11 kW przy 60 Hz Prędkość obrotowa: do 24 000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK-F63 Chłodzenie cieczą Głowica wiertarska BH 26 16 pionowych wrzecion wiertarskich 4 poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X 4 poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X 2 jednostki tnące do wykonywania rowków w kierunkach X i Y Pionowe wrzeciona wiertarskie 16, Poziome wrzeciona wiertarskie X= Automatyczna zmiana narzędzi: Zmienny magazynek narzędzi łańcuchowy z 21 pozycjami narzędzi Systemy mocowania: System mocowania Uniclamp – 6 sztuk Sterownik: BIESSE XP 600 Usuwanie wiórów: Zmotoryzowane taśmy transportowe do usuwania wiórów i odpadów obróbkowych Pompa próżniowa BECKER: Moc silnika 5,5 kW Wydajność: 244/286 m³/h Wyposażenie dodatkowe: Liczne ssawy próżniowe; 6 systemów mocowania UNICLAMP; Liczne uchwyty narzędzi HSK 63; 2 duże piły w magazynku narzędzi Sprężone powietrze: 7-7,5 bara Całkowita moc: 25,3 kW Waga: 4200 kg

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) Dedpfszutrtsx Acnokt - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0 Dedpozutrajfx Acnokt

Stan: używany, Dane techniczne: - Zakres ruchu osi X: 3260 mm Dkodjzutq Aepfx Acnet - Zakres ruchu osi Y: 1260 mm - Zakres ruchu osi Z: 165 mm - Konstrukcja maszyny: portalowa - Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji - Moc wrzeciona elektrycznego: 19 kW - Całkowita moc: 20 kW

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. Dkjdpezutqvefx Acnot - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: bardzo dobry (używany), OŚMIODZIEWIOWE (X-Y-Z) CENTRUM OBRÓBCZE CNC Dodpezy Ngwefx Acnokt Otoczone ogrodzeniem bezpieczeństwa z bocznymi drzwiami Osłona dźwiękochłonna dla obu jednostek obróbczych oraz antypoślizgowe maty bezpieczeństwa z przodu Poniższe dane techniczne są ORIENTACYJNE i NIE STANOWIĄ OFERTY: Sterowanie NC z oprogramowaniem Biesse Works Wymiary obrabianego elementu (maks. obszar roboczy): długość (X) mm 90 – 3000 x szerokość (Y) mm 70 – 1000 x grubość (Z) mm 8 – 60 (dla elementów o długości większej niż 2000 mm minimalna grubość wzrasta do 13 mm) 2 zaciski do pozycjonowania obrabianego elementu za pomocą stołu z poduszką powietrzną od góry i od dołu Automatyczny system transportu elementów obrabianych do punktu wyładunku za pomocą napędzanych taśm na prowadnicach z tworzywa sztucznego DOLNA JEDNOSTKA OBRÓBCZA: - 1 wrzeciono elektryczne z adapterem HSK D-50 (moc 4,8 KM) ze statycznym przetwornicą częstotliwości - 1 piła tarczowa (stały kierunek w osi X), średnica mm 150, moc 2,3 KM ze statycznym inwerterem - 29 wrzeciona do wiercenia pionowego - 10 wrzeciona do wiercenia poziomego (8 w kierunku X i 2 w kierunku ujemnym Y) GÓRNA JEDNOSTKA OBRÓBCZA: - 1 wrzeciono elektryczne z adapterem HSK D-50 (moc 4,8 KM) ze statyczną przetwornicą częstotliwości - 1 piła tarczowa (stały kierunek w osi X), średnica mm 150, moc 2,3 KM ze statycznym inwerterem - 29 wrzeciona do wiercenia pionowego - 10 wrzeciona do wiercenia poziomego (8 w kierunku X i 2 w kierunku ujemnym Y)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Dsdpfx Acjy Ehrxenekt Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008112, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Dkedpfx Aew Idgvecnot Obszar roboczy oś Y: 1535 mm Powierzchnia robocza: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 21 Liczba miejsc na narzędzia: 14

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008607, Maks. szerokość panelu: 3200 mm Maks. długość panelu: 1000 mm Liczba agregatów: 6 Liczba agregatów: 4 Boczne poziome grupy: tak Dedpfx Acezqz N Eonekt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008563, Obszar roboczy osi X: 3000 mm Obszar roboczy osi Y: 1300 mm Moc głównego wrzeciona: 4,5 kW Liczba kontrolowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion do wiercenia: 82 Dsdjzruxvspfx Acnokt

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 607 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 260 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 140 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, producent sterowników: biesse, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, iesse Winline 1667 (Rover Multi Pro W G) – Centrum obróbcze CNC typu „pod & rail” Rok produkcji 2024, zaledwie 607 godzin pracy Wielofunkcyjne centrum obróbcze CNC typu „pod & rail” z ruchomym portalem i dwiema niezależnymi osiami Y, które mogą się obracać. Wyprodukowane w 2024 roku, przepracowało zaledwie 607 godzin – praktycznie nowe urządzenie. STAN W pełni funkcjonalne, w doskonałym stanie technicznym. Regularnie serwisowane w autoryzowanym serwisie. Ostatnie przegląd: [data]. OGLĘDZINY I DOSTAWA Oględziny i demonstracja włączonego urządzenia po wcześniejszym umówieniu w Kalnciems, Łotwa. Cena EXW Kalnciems. Zapewniamy demontaż i załadunek do transportu eksportowego, Dkodpfozvw Nrex Acnet a także przygotowanie dokumentacji eksportowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 1000048862, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 315 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 660 mm, przesuw osi Y: 260 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 260 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, producent sterowników: biesse, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Biesse Winline 1650 – Centrum obróbcze CNC typu „pod i szyna”, rok produkcji 2023, tylko 1315 godzin pracy. Dkodpfozvvmpox Acnet Centrum obróbcze CNC typu „pod i szyna” z zintegrowanym manipulatorem do załadunku/rozładunku. Wyprodukowane w 2023 roku, przepracowało zaledwie 1315 godzin – praktycznie nowe urządzenie, gotowe do pracy od razu po instalacji. STAN Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie technicznym. Regularnie serwisowane przez autoryzowany serwis. Ostatnie przegląd: [data]. Powód sprzedaży: [powód]. OGLĘDZINY I DOSTAWA Zapewniamy demontaż i załadunek do transportu eksportowego, pomagamy w organizacji transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), 200030A) Ośrodek obróbki CNC typu „NESTING” z 3 osiami, model BIESSE Rover A - FT 1531 Ruchoma maszyna portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest „Bumper” – kabina zabezpieczająca głowicę obróbczą + FT – pełny stół roboczy Automatyczny system wymiany narzędzi z magazynami narzędzi Magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Pompa próżniowa 1 x 300 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny Dodpfx Aezygiiocnjkt JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRA) Nr 14 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy wiertarskiej BH 18, kW 3 Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, kW 13,2 200030B) SYSTEM WYŁADOWANIA z rolką transportową (długość ok. 3500 mm)

Stan: bardzo dobry (używany), Ośmioksiowy (X-Y-Z) centr procesowe CNC – wersja z konstrukcją ramieniową. Ruchoma pozioma płyta (element obrabiany), nieruchoma głowica robocza. Sterownik (oprogramowanie BiesseWorks) z oddzielnym elektrycznym panelem sterowania i kontroli. Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty antypoślizgowe. Stół podtrzymujący (podpora elementu obrabianego) przy wejściu. Nr 2 zaciski do mocowania elementu obrabianego, umożliwiające wprowadzenie do obszaru roboczego. Stół wyjściowy (z przenośnikiem taśmowym). Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (przybliżone). Dkjdpfx Acjzyalkonet Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (przybliżone). Całkowita moc przyłączeniowa (kW) 24. Równoczesna obróbka dwóch płyt w osi Z. Automatyczny system do pomiaru wymiarów płyt (w osi X i Y). GRUPY ROBOCZE (GÓRNE) (BH41): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 31. Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y). Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica mm 160 (nr 1 x kW 5). Pionowe główne wrzeciono (agregat frezarski) ISO 30 (nr 1 x kW 6,5). Poziome wrzeciono frezarskie (nr 1) w kierunku Y. GRUPY ROBOCZE (DOLNE) (BH41): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 31. Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y). Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica mm 160 (nr 1 x kW 5). Pionowe główne wrzeciono (agregat frezarski) ISO 30 (nr 1 x kW 6,5). Poziome wrzeciono frezarskie (nr 1) w kierunku Y.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Pełna linia wiertniczy, max Szerokość robocza mm 3200, z szybko automatycznej obsługi sprzętu. Składa się z następujących maszyn: A) LOADER (Portal) "RBO" Zwycięzca C 3200 z podwójną pick-up i tabeli centrum napędzane rolki. Z 2 na ziemi napędzane rolki sposoby w paszy stosy (stacks) paneli do ładowarki. (B) przeniesienie (łączenie tabeli rolki z 90 ° conveyoring pasy) "RBO" Mod. Transferu TA 90° (C) 1 Auotmatic świder "BIESSE" Mod. Techno FDT z nr 2 poziome jednostki + nr 7 jednostek dołu pionowego (D) 2 automatyczne świder "BIESSE" Mod. Techno FDT z nr 2 poziome jednostki + nr 7 jednostek dołu pionowego (E) Przelew (łączenie tabeli rolki z 90 ° conveyoring pasy) "RBO" Mod. Transferu TA 90° (G) ODCIĄŻAJĄCY-STACKER (Portal) "RBO" zwycięzca SC 3200 z podwójnego podbieracz, stacja magazynowania podwójne, z tabeli centrum napędzane rolki. Z 2 na ziemi napędzane rolki sposoby poza karmić stosy (stacks) paneli z odciążeniem Dkjdsdfgg Iepfx Acnst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: ok. 3765 mm Pole robocze Y: ok. 1560 mm Pole robocze Z: 170 mm Dkedpfxszccfys Acnjt Elektrowrzeciono 5-osiowe, bez agregatów wiertarskich Zmieniacz narzędzi na ok. 16 pozycji Stół roboczy: stół typu nesting Oprogramowanie: bSolid 2 pompy próżniowe Busch MM 1322 Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system rozładunku płyt z transferem zmotoryzowanym Siatki ochronne Waga ok. 3700 kg. Dostępność: styczeń 2027

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3200 mm Obszar roboczy Y: 1450 mm Dedpozxg Ntefx Acnskt Elektrowrzeciono 5-osiowe Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 10 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego X: 4 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego Y: 2 Ostrze do frezowania w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi, system rewolwerowy, 13 pozycji Stół roboczy z 6 prowadnicami Oprogramowanie do programowania: B_Suite3, BSolid Pompa próżniowa o wydajności 90 m3/h Waga ok. 3420 kg Tylko 528 godzin pracy elektrowrzeciona i 168 godzin pracy wiertarki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min Dkjdozuygqopfx Acnst • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM DO CIĘCIA Z OPTYMALIZACJĄ UKŁADU ELEMENTÓW z 3-osiową obrabiarką CNC (X-Y-Z + wstępne ustawienie osi C) składający się z: 200029A) AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU ARKUSZY (typ A 1563), również do cienkich płyt, z ruchomym ramieniem (sterowanym numerycznie ramieniem do przesuwania) z podciśnieniowymi przyssawkami 200029B) OBRABIARKA CNC BIESSE z 3 osiami – centrum obróbcze „Nesting”, model Rover A – FT 1531 Ruchoma obrabiarka portalowa (na osi X) Sterowanie maszyną (WRT) z oprogramowaniem bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA – połączenie IoT) „Bumper” – kabina bezpieczeństwa głowicy obróbczej + pełny stół roboczy FT Automatyczny system wymiany narzędzi z 2 magazynkami narzędzi 1. magazyn narzędzi z 16 miejscami (na osi X) + 2. magazyn obrotowy z 8 miejscami (na osi Y) Obszar roboczy (maksymalny) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Obszary robocze nr 8 (strefy wielofunkcyjne) – 3 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m3/h Elektryczna szafa sterownicza oddzielona od maszyny – zainstalowana moc przyłączeniowa 31,21 kW JEDNOSTKI ROBOCZE (GÓRNE) Dkjdpszxrnbefx Acnjt Nr 14 niezależnych, pionowych wrzecion do wiercenia (7 na osi X + 7 na osi Y) Nr 4 niezależnych, poziomych wrzecion do wiercenia (2 na osi X + 2 na osi Y) Moc silnika głowicy do wiercenia BH 18, 3 kW Nr 1 pionowe wrzeciono elektryczne HSK F63, 13,2 kW 200029C) AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU (typ 1531) z napędzanym przenośnikiem taśmowym (długość mm 3740)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006370, Rodzaj przymocowanej krawędzi: cienka krawędź, mocna krawędź Dkodpfol Txw Hex Acnet System klejenia: EVA frezowanie połączeń: tak jednostka wielofunkcyjna: tak jednostka frezująca: tak Max. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 12 nr

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbki CNC z automatycznym systemem transportu do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Ośrodek obróbkowy CNC BIESSE (ruchomy w osi X) z monitorem „bTouch” i bezprzewodową konsolą „bPad”. Oprogramowanie bSolid + bEdge, integracja z SOPHIA, platformą IoT (przemysłowy Internet rzeczy). Nr 10 konsol ATS (długość = 1800 mm) z automatycznym pozycjonowaniem EPS (elektroniczny system pozycjonowania). Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi X / 16 pozycji). Obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290). Obszar roboczy (X - Y - Z) podczas oklejania mm 5780 x 1930 x 60. 2 obszary robocze – pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 – taśma transportowa odpadów. 1. Oś Y) Nr 2 głowice obróbkowe (górne) w 4 slotach. Slot 1 + Slot 2: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. Slot 11 + Slot 12: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. Dedozxnphjpfx Acnekt 2. Oś Y) Jednostka do nakładania kleju GU60C. Jednostka do nakładania kleju EVA (klej topliwy) – materiał w rolkach (krawędzie) – grubość (min./maks.) 0,4 – 3 mm. Magazyn na rolki (przedział nr 2 + 2 = 4 rolki). (200312) Automatyczne załadunek i rozładunek płyt za pomocą robota KUKA (ruchomy w osi X).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008027, Maksymalna szerokość obrabianego materiału: 1350 mm Minimalna grubość obrabianego materiału: 3 mm Stół roboczy: o stałej wysokości System podciśnieniowy: tak Dkjdpewvq E Aofx Acnst Liczba jednostek roboczych: 4 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007087, Obszar roboczy oś X: 4300 mm Obszar roboczy oś Y: 2200 mm Stół roboczy: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba miejsc na narzędzia: 30 Djdpfxsy Nkrvo Acnskt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008438, Maks. szerokość panelu: 4500 mm Dkjdpfx Ajyngy Socnet Maks. długość panelu: 4500 mm Maks. wysunięcie głównej tarczy piły: 50 mm Liczba uchwytów zaciskowych: 8