Używane Biesse Rover B1836 Ft na sprzedaż (5 262)

Stan: używany, Rok budowy: 2012, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Klever 1836 G FT – centrum obróbcze CNC Opis: Dane techniczne: Pole robocze: X = 3811 mm, Y = 1876 mm, Z = 150 mm Skok osi: X = 4201 mm, Y = 2016 mm, Z = 260 mm Maksymalna prędkość osi: X = 22,5 m/min, Y = 22,5 m/min, Z = 12,5 m/min Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa określonymi w rozporządzeniu 2006/42/WE Urządzenie do precyzyjnego ustawiania, umożliwiające pomiar długości narzędzia za pomocą stykowej metody pomiarowej, z płytą pomiarową o średnicy 80 mm Automatyczny system smarowania Boczny, obrotowy magazyn narzędzi na podstawie maszyny – do narzędzi HSK F63 lub HSK F50 Pojemność magazynu narzędzi: 10 pozycji System mocowania próżniowego – Klever 1836 G FT Stół roboczy z możliwością podłączenia do systemu próżniowego i elektrycznego dla pomp próżniowych. Podział stołu na 6 niezależnych stref próżniowych z automatycznym wyborem. 2 pompy próżniowe o wydajności 300 m³/h Głowica wiercąca BH 5 może być wyposażona w maksymalnie 5 niezależnych narzędzi do wiercenia pojedynczych i wielokrotnych otworów w górnej powierzchni elementu. Głowica składa się z: - 5 niezależnych, pionowych wrzecion o skoku 32 mm, rozmieszczonych wzdłuż osi X HSK F63 – wrzeciono elektryczne – 9,0 kW (12 KM), chłodzone powietrzem, zastępujące wrzeciono w standardowej konfiguracji maszyny - W zestawie 2 dysze nawiewu powietrza - W zestawie elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do instalacji głowicy wiercącej BH5 Przygotowanie do instalacji systemu smarowania narzędzi, w zestawie: - Zamknięty łańcuch prowadzący kable dla osi X, zastępujący standardowy łańcuch w standardowej konfiguracji maszyny - Mechaniczne, elektryczne i pneumatyczne przygotowanie do instalacji systemu smarowania narzędzi Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks Basic na BiesseWorks Advanced BiesseNest (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach są dopuszczalne. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez kosztów reklamy w MachineSeeker / Ceny ekskl. kosztów ogłoszenia w MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii Codpfxozqt Ero Abxjrh

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Obszar roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do zastosowań wymagających dużego obciążenia, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Pięcioosiowa głowica obróbcza umożliwia produkcję złożonych trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2,66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalne wsparcie serwisowe o Bezpośredni dostęp przez modem w celu zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja dla szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone po stronie przedniej maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie wahadłowym. • Sygnalizatory świetlne do pracy wahadłowej • Funkcja przywracania stanu zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Stół wielostrefowy na 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadowanie wielu elementów, redukując liczbę zmian narzędzi i zwiększając produktywność. o System mocowania próżniowego o Pneumatyczny system mocowania • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie ustawianymi pozycjami na 10 belek • Tylny rząd ograniczników na 10 belek, z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 375 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 770 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd ograniczników w odległości 1175 mm, z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (2 po lewej + 2 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • 2 dodatkowe boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (1 po lewej + 1 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • Czujniki położenia dla wszystkich ograniczników • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów dla modułów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania elementów UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 zacisków UNICLAMP, dwukierunkowych, z szybkim mocowaniem • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów Codszlz Svjpfx Abxerh • Podajnik wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej o wydajności 250 m³/h o Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h • Wrzeciono i wyposażenie do obróbki • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Oś C: ciągły obrót 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności chłodzenia 1600 W • Magazyn narzędzi na 15 narzędzi dla głowicy pięcioosiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrznym, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Napędzana przekładnią jednostka obrotowa osi C (360°) • Jednostka wiercąca BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne, dwuwydajnościowe wier

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Credpfxszuwyzj Abxeh Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1000025340, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 735 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, przesuw osi Z: 245 290 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, producent sterowników: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, szybki przesuw osi X: 85 m/min, szybki przesuw osi Y: 85 m/min, Montaż maszyny może zostać wykonany przez naszego podwykonawcę w uzgodnionej cenie. Crsdpfx Aeycvcxebxsh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Csdpfx Aoxdl H Uebxerh Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover A 1343 – 5-osiowe centrum obróbcze CNC Opis: Centra obróbcze CNC serii Rover A ATS Zakresy pracy: X = 4320 mm; Y = 1326 mm; Z = 170 mm Taśmowy przenośnik odpadów Automatyczny system smarowania Zdalne sterowanie 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h do standardowego systemu Dodatkowy system próżniowy do maszyny z podwójną przestrzenią roboczą Wielostrefowy system z 8 głowicami i 24 kubkami z automatycznym pozycjonowaniem (ATS-EPS X-Y) 8 strefowych ograniczników z tylnym skokiem 115 mm 8 przednich strefowych ograniczników ze skokiem 140 mm, umieszczonych na wysokości 1190 mm od tylnych ograniczników 4 boczne ograniczniki ze skokiem 140 mm (2 po prawej + 2 po lewej) z możliwością montażu 2 dodatkowe boczne ograniczniki ze skokiem 140 mm (1 po prawej + 1 po lewej) Pneumatyczny system do podnoszenia paneli Sterownik chłodziwa, zastępujący wymiennik ciepła, dostarczany z jednostkami 5-osiowymi o mocy 13 kW Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kW (17,4 KM), połączenie HSK F63, chłodzona cieczą BiesseWorks Advanced Machine Magazyn narzędzi łańcuchowy z 33 miejscami – odległość między miejscami 120 mm (Pomimo naszej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą zawierać błędy (literówki). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach podlegają błędom (literówki). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez uwzględnienia kosztów reklamy w MachineSeeker / Ceny z wyłączeniem kosztów ogłoszenia w MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Cjdey U Naispfx Abxsrh Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3280 mm Obszar roboczy Y: 1320 mm Obszar roboczy Z: 170 mm Elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW Wrzeciona do wiercenia pionowego: 10 Wrzeciona do wiercenia poziomego X: 4 Wrzeciona do wiercenia poziomego Y: 2 Nóż do frezowania w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi – głowica obrotowa z 12 pozycjami Stół roboczy z 6 listwami Cjdpfx Asz A Igljbxsrh Oprogramowanie do programowania: BiesseWorks Pompa próżniowa o wydajności 90 m³/h Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 3000 kg Opcjonalnie dostępne: agregat do obróbki krawędzi drzwi i stożków ISO30 (za dodatkową opłatą).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Sprzedaję linię produkcyjną BIESSE, składającą się z następujących elementów: Biesse Winner WRT – stanowisko załadunku, 1-kanałowe. Biesse – stanowisko kontroli jakości elementów. Biesse Edge 1 – stanowisko obrzeżowania elementów o nieregularnych kształtach, z możliwością obróbki. Biesse Edge 2 – stanowisko obrzeżowania elementów o nieregularnych kształtach. Biesse Edge 3 – stanowisko obróbki elementów o nieregularnych kształtach. Crsdpeznfd Uofx Abxeh Biesse Edge 4 – stanowisko obróbki elementów o nieregularnych kształtach, z możliwością wykonywania otworów pod kołki i montażu akcesoriów. Wandres – urządzenie do czyszczenia. Biesse Winner WRT – stanowisko rozładunku, z układaniem w stos, 1-kanałowe. Rok produkcji 2014. Stan bardzo dobry. Dostępne od ręki. Możliwość obejrzenia podczas pracy. Możliwość wykorzystania do produkcji własnych elementów. W celu uzyskania dodatkowych zdjęć i szczegółów prosimy o przesłanie zapytania.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Kolor: Biały Masa własna: 3000 kg - Rok produkcji: 2011 - Dostępna dokumentacja: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 56604 - Wiertło w zestawie: Tak - Jednostka tnąca: Tak - Pompa próżniowa: Tak - Narzędzia w zestawie: Tak - Masa transportowa [kg]: 3000 kg Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: Podatek VAT może być odliczony przez przedsiębiorców Crodpfx Abozy Nb Ioxoh Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie są możliwe w każdej chwili dla wszystkich produktów z zakresu przemysłu. Yorick Diebels

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego Csdpfx Aszutqvsbxerh - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: używany, Dane techniczne: - Zakres ruchu osi X: 3260 mm - Zakres ruchu osi Y: 1260 mm - Zakres ruchu osi Z: 165 mm - Konstrukcja maszyny: portalowa - Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji - Moc wrzeciona elektrycznego: 19 kW Credszutq Ajpfx Abxoh - Całkowita moc: 20 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2010, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, masa całkowita: 6 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.50, konfiguracja 3 – centrum obróbcze CNC, 5 osi Opis: Numerycznie sterowane centrum obróbcze ROVER C 6.50 Obszar roboczy – konfiguracja 3: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE 8 podpór paneli ATS – L = 1525 mm – 32 podstawy przesuwne Automatyczne pozycjonowanie 8 podpór paneli i podstaw przesuwanych (EPS X-Y) Taśmowy przenośnik do usuwania wiórów i odpadów Pneumatyczny system blokowania podzielony na 2 obszary robocze w osi X 8 tylnych ograniczników referencyjnych o skoku 115 mm 8 ograniczników o skoku 140 mm, umieszczonych w odległości 1175 mm (L = 1280 – 1525 – 1800 mm) 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny 4 zdejmowane środkowe ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników Pneumatyczny system do podnoszenia podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym 6 podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym (H = 74 mm), zaciski uniwersalne System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m³/h 1 pompa próżniowa rotacyjna o wydajności 250 m³/h dla standardowego systemu próżniowego Kompozycja C3-A1 Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami Przygotowanie do montażu deflektorów wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym na 5-osiowej jednostce roboczej Kompozycja C3-P2 Łańcuchowy system zmiany narzędzi z 33 miejscami w odległości 120 mm Żelazny chwytak na łańcuchowym systemie zmiany narzędzi do deflektora wiórów, kompatybilny z 5-osiową wrzecionową głowicą Prawy deflektor wiórów do 5-osiowej jednostki roboczej Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą Automatyczny system smarowania Aktualizacja oprogramowania z maszyny BiesseWorks Basic do maszyny BiesseWorks Advanced Crodpfxezqdmao Abxsh CE (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Mimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach zastrzegamy sobie. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez kosztów reklamy MachineSeeker / Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 935 mm, masa całkowita: 6 200 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 została wyprodukowana w 2010 roku. Maszyna nadal pracuje w miejscu, w którym została zainstalowana po raz pierwszy, tutaj, w Norwegii. Wszystkie coroczne przeglądy są wykonywane przez serwis Biesse. Posiada dużą powierzchnię roboczą (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 5 wrzecion pionowych i 2 wrzeciona poziome, 5-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK F63, 4-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK 63, 3 jednostki do przechowywania narzędzi. System ETS do pozycjonowania 8 belek nośnych i 32 przyssawek próżniowych. Pompa próżniowa Busch o wydajności 250 m3. Centralny system smarowania. Wersja Biesse Work Advantage. Charakteryzuje się wysoką prędkością przemieszczania (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min). Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonej karcie danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do obróbki drewna, rozważ zakup frezarki BIESSE ROVER C9.5, którą mamy w ofercie. Codpfxez Arvto Abxorh W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą Rekman Maskin & Service. Rekman Maskin & Service współpracuje z maszynami Biesse od 1986 roku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję trzypoziomowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover A3.30 z posuwistym stołem. Rok produkcji: 2006. Csdezmnzmopfx Abxerh Konfiguracja: Główny wrzecion 3-osiowy HSD. Magazyn narzędzi 14 pozycji ISO30, umieszczony w głowicy. 1 piła rowkowa, kierunek X. Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona. Przydatna powierzchnia robocza 3130x1250 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania. System Uniclamp w zestawie. Automatyczny system centralnego smarowania. Całkowita moc 17 kW. Oprogramowanie Biesse Works wraz z instrukcją obsługi. Pompa Becker 110 m³/h, 2,4 kW. Dodatkowa próżnia do prac z szablonami lub dodatkowych urządzeń mocujących. Dobry stan. Dostępny od ręki z magazynu. Wymaga napraw: uchwyty na posuwistym stole, obrót magazynu ISO30 w głowicy.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny zakład produkcji mebli, składający się z następujących głównych maszyn: 293000) Elastyczna linia do obróbki krawędzi i formatowania „HOMAG” KFL (z pakietem HIGH-PERFORMANCE) 239100) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex z systemem CELASCHI 239000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x elastyczne linie CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Elastyczna maszyna CNC do wiercenia „COMEC+KUKA” Frontal do produkcji frontów 214000) Cyfrowa maszyna do druku „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Linia do oklejania folią (powłoka) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linia produkcyjna do frontów/szuflad (5 sztuk) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Piła do rozkroju płyt „HOLZMA”, model HPL 400/43, z robotem KUKA do rozładunku i układania w stosy 237100+237200) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x maszyny CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x centra obróbcze CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x centra obróbcze CNC do wiercenia i osadzania kołków „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x centra obróbcze CNC do obróbki z wykorzystaniem technologii nesting „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 z systemem podawania i odkładania materiału) Crodpszwk Idofx Abxsh 200031A + 200032A) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (z robotem KUKA) 200035) Centrum obróbcze CNC „BIESSE” Excel (4 pionowe wrzeciona elektryczne) do produkcji frontów 220700) Obrabiarka do obróbki krawędzi „HOMAG” KAL 330 (z systemem zwrotu elementu obrabianego LIGMATECH) 200009+200010) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „SCM” STEFANI XD (1 z systemem zwrotu elementu obrabianego) 200018+200019) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linie do pakowania w karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Systemy odciągowe (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Oraz wiele innych maszyn (różne sprężarki ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, obrabiarki do obróbki krawędzi HOMAG KL/KR, piły do rozkroju płyt HOLZMA i SELCO, maszyny do pakowania ROBOPAC) oraz przenośniki rolkowe, regały itp. Maszyny są nadal zainstalowane u poprzedniego użytkownika i mogą być oglądane po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Crjdsv Aacfepfx Abxeh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Wyłączono z użytku w dniu 07.2026, ponieważ stało się niepotrzebne. Crjdpeznk Rmjfx Abxjh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 56.604, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V AC Prąd nominalny: 29 A Liczba faz: 3 Moc: 17,1 kW Częstotliwość: 50 Hz Zdolność wyłączania zwarciowego: 10 kA RMS (wartość skuteczna), symetryczna WYPOSAŻENIE Cedpfx Abezzbcyexerh Wiertło Jednostka tnąca Pompa próżniowa Narzędzia

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Crodpfx Asw D E A Esbxjh Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: dobry (używany), Kod: 0420 Marka: BIESSE Model: ROVER 13 - normy CE Centrum obróbcze CNC z 3 osiami sterowanymi do produkcji mebli, mebli na zamówienie, paneli, kuchni, drzwi drewnianych i różnych zastosowań – zgodność z normami CE. Cjdpfx Abezgtivsxjrh Obszar roboczy osi X: 1600 mm Obszar roboczy osi Y: 850 mm Skok osi Z: 70 mm Prędkość osi X: 75 m/min Prędkość osi Y: 60 m/min Prędkość osi Z: 15 m/min Agregat frezujący: 2,2 kW, 18 000 obr/min Jednostka wiercąca pionowa: 8 wrzecion Wiertła poziome X: 2 szt. Wiertła poziome Y: 2 szt. Średnica chwytu narzędzia: 10 mm Obroty wrzeciona: 4 000 obr/min Agregat piły – średnica frezowania: 120 mm Stół roboczy: 4 belkowe podpory Pompa próżniowa: 40 m³/h Moc całkowita: 10 kW Sterowanie numeryczne NC 400: 6-calowy wyświetlacz alfanumeryczny i kolorowy o wysokiej rozdzielczości Zabudowana kabina bezpieczeństwa Sprężone powietrze: 6 atm Wymiary całkowite maszyny (dł x szer x wys): 2450 x 1550 x 1900 mm Wymiary z osłoną: 3500 x 1900 x 2000 mm Waga ok.: 1550 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6800 mm Obszar roboczy Y: 1840 mm Elektrowrzeciono o mocy 19,2 kW z osią C, zapewniające interpolację w zakresie 360 stopni Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 30 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Piła do frezowania w kierunku osi X Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 8 pozycji Magazyn narzędzi typu łańcuchowego, 22 pozycje Stół roboczy z 10 listwami, automatycznie regulowane powierzchnie Sterowanie numeryczne: BH660 Oprogramowanie do programowania: zaawansowane BiesseWorks 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h Crjdpfx Abezy Hnrexjh Taśma do odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 7050 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne Codpfx Absw D Dhajxorh System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Cedpfxjxraimo Abxerh Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3855 mm Obszar roboczy Y: 2650 mm Obszar roboczy Z: 200 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 29 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Csdpfx Aez Atb Rsbxorh Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Piła do cięcia rowków w kierunku osi X Magazyn narzędziowy łańcuchowy z 33 pozycjami Stół roboczy z 6 listwami Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, rok produkcji 2023 Oprogramowanie: BiesseWorks i NC-Hops Direkt – zainstalowane Taśma do odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 6300 kg Tylko 2572 godziny pracy elektrowrzeciona 5-osiowego i 1488 godzin pracy wiertarki.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów Codpfx Abozux Nwsxorh - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.