Linia produkcyjna do tektury falistej

made in turkey 1530

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, Maszyna offsetowa ULTRAMAN VII AGS/1983 Maksymalny format arkusza: 1120x1600 mm Minimalny format arkusza: 600x800 mm Druk na 5 zespołach kolorowych + 1 zespół lakierowania dyspersyjnego Pjdpfx Aoy U Ufdepcjgt Suszenie IR Alcoholowe nawilżanie i chłodzenie Szybkomocujące zaciski płyt Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 9 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Stacja ręcznego podawania – 14 podajników – 12-klamrowa jednostka oprawiająca – Jednostki frezowania i przygotowania grzbietu – Klejenie boczne klejem topliwym z pretopliwaczem – Klejenie grzbietu klejem topliwym z pretopliwaczem – Bębnowy podajnik okładek – Stacja zgniatania i docisku – Wyjściowy tor i układ odkładania – System przenośników z bramką odrzutową – Trymer Muller Martini Esprit Podpfx Aoxtau Eepcjgt Grubość oprawy: 2 mm - 50 mm Maksymalny format okładki: 640 mm Minimalny format okładki: 202 mm Maksymalna prędkość: 900 do 4 000 cykli/godz. Maksymalny format książki: 380x320 mm Minimalny format książki: 120x100 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FKI Babcock Robey Lincoln Kocioł parowy (2 szt.) Producent: FKI Babcock Robey Typ: Lincoln Ogrzewanie: gazowe Moc: 5237 kW Wydajność pary: 8000 kg/h Pjdpfx Apjya Nalocsgt Palnik: DBL BD6-6 (rok 2017) Moc palnika: 18,5 kW Szafa sterownicza: odłączona Waga jednej jednostki: 18 000 kg Wymiary całkowite: 7000 x 3500 x 3600 mm Kocioł parowy FKI Babcock Robey Lincoln to przemysłowe urządzenie przeznaczone do wytwarzania pary technologicznej na potrzeby zakładów produkcyjnych. Dzięki wysokiej mocy oraz wydajności 8000 kg pary na godzinę idealnie sprawdza się w instalacjach wymagających stabilnego i niezawodnego źródła energii cieplnej. Kocioł wyposażony jest w gazowy system grzewczy oraz palnik DBL BD6-6 z 2017 roku, co zapewnia efektywne i ekonomiczne spalanie. Solidna konstrukcja o dużej masie gwarantuje trwałość oraz bezpieczną eksploatację w warunkach przemysłowych.

Rok budowy: 1968, stan: gotowy do pracy (używany), AUTOPLATEN BOBST SP 1260 E / AUTOMATYCZNA WYKRAWARKA PŁASKOSTOŁOWA Z ODCIĄGIEM ODPADÓW / Rok produkcji: 1968 / Maks. format arkusza: 1.260 x 920 mm / Min. format arkusza: 500 x 350 mm / Maksymalna prędkość: 5.000 arkuszy na godzinę / Maks. grubość kartonu litego: 1,5 mm / Maks. grubość tektury falistej: 3 mm / Maks. siła wykrawania: 500 ton / Waga: 19 ton / Wymiary główne: 6.075 x 2.840 x 2.200 mm Pedpfx Apjx R R R Ujcegt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Siła zacisku: 25 ton Odległość między prętami łączącymi: 270x270 mm Otwarcie max: 275 mm Min Pgsdpovl Skgsfx Apcet Wysokość formy: 200 mm Rozmiar płyt formy: 400 x 400 mm Średnica śruby: 18 mm Objętość wtrysku: 20 cm3 Ciężar wtrysku: 17 g Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Czas pracy: 38.035 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Zakres formatów: Koperty min./max.: 114x176mm/254x324mm, Broszury min./max.: 114x127mm/270x360mm, Kieszenie: Ze szwem środkowym min/max: 114x178mm/330x406mm, Ze szwem bocznym min/max: 114x178mm/254x406mm. Wydajność: Dekstryna lub obieranie i uszczelnianie: 600/min, gumowanie lateksowe: 400/min. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Pedpjv Rp R Uofx Apcegt

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dane techniczne: - Rok - 2010 - Wydajność - 300 kg/h Kompletna linia z automatyczną pakowaczką! Podsyyapfjpfx Apcjgt Stan idealny

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: Pgsdpfx Apjyx Uy Aecot • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Stan: używany, Rok budowy: 2006, szerokość robocza: 520 mm, szerokość wałka: 520 mm, średnica walca: 1 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używaną maszynę ETI Converting Equipment Cohesio ST 520: coater, sztanca, powlekanie silikonem UV, fleksograficzna maszyna drukująca (1 kolor), 11 cylindrów magnetycznych, rok produkcji 2006. Wielofunkcyjne urządzenie umożliwiające produkcję materiałów samoprzylepnych i etykiet, również typu linerless. 1 jednostka fleksograficzna 2 pistolety do powlekania hotmelt (wałek obrotowy, szczelina + „Waterwall”) 3 odwijaki Pgedeyalqyopfx Apcst Szerokość wstęgi: 520 mm Prowadnice E + L przy wejściu oraz między jednostką hotmelt a drukiem UV 2 jednostki koronowania – po jednym dla każdego odwijaka 2 czyszczarki Utwardzanie UV na 1 jednostce fleksograficznej (UV-Ray), chłodzone rolkami 2 jednostki sztancowania Chiller Przepracowane godziny: 9000 Rok produkcji: 2006 Więcej informacji na życzenie W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia produkcyjna do produkcji palet EPAL na sprzedaż na Łotwie. Składa się z: * Maszyna do przedłużania elementów drewnianych – KALLFASS PFA-250 * Maszyna do przedłużania nóg palet – Bohm & Kruse * Maszyna do mocowania górnej części palety – ENGELER Pgodpfx Apewgacrecjt * Maszyna do obracania palet * Podajnik łańcuchowy * Maszyna do mocowania elementów palety – Bohm & Kruse * Maszyna do znakowania/przycinania narożników – Bohm & Kruse, typ 3/24/1500 * Frezarka * Podajnik rolkowy * Stojak do układania palet – ENGELER ELEWFTORSTAPLER