Automatyczna lakiernia proszkowa SAMES

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 700 mm Przesuw w osi Y: 1 000 mm Przesuw w osi Z: 500 mm Obroty wrzeciona: 1 – 18 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Liczba miejsc na narzędzia: 70 Czas wymiany narzędzia do narzędzia: 2,5 s Przyspieszenie: 20 m/s² Prędkość przejazdu: 120 m/min Lrjdpozd R R Eefx Ahken SZCZEGÓŁY MASZYNY Liczba palet: 6 WYPOSAŻENIE Zintegrowany system wymiany detali Wysokodynamiczna obróbka 5-osiowa Kinetyka zoptymalizowana pod kątem masy Napędy z silnikami liniowymi

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Szerokość robocza: 600 mm Wysokość robocza: 150 mm Jednostki: 4 oddzielnie regulowane jednostki szczotek 1. jednostka, grupa wirników: Grupa 5 oscylujących szczotek wirnikowych, Ø 115, każda z silnikiem 3 kW 2. jednostka, grupa wirników: Grupa 5 oscylujących szczotek wirnikowych, Ø 115, jeden silnik 3 kW każdy 3. jednostka, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 220 mm, napęd Vario 4. jednostka, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 220 mm, napęd Vario Regulacja wysokości: elektryczna Wyświetlacz wysokości: cyfrowy Lsdeug Ty Hjpfx Ahkjrn Sterowanie: ekran dotykowy Prędkość posuwu: 4 - 12 m/min Moc silnika posuwu: 0,37 kW Długość maszyny: Szerokość maszyny: Waga:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0000121172, masa całkowita: 665 kg, ładowność: 30 kg, zasięg ramienia: 2 033 mm, model sterownika: KRC2, liczba osi: 6, Brak ceny minimalnej – sprzedaż gwarantowana dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Udźwig: 30 kg Zasięg: 2 033 mm Liczba osi: 6 SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: KRC2 Waga maszyny: 665 kg WYPOSAŻENIE Ledpfx Ahozcnv Dokjrn Ramię robota Szafa sterownicza KRC2 Panel operatorski (KCP2) Okablowanie (za wyjątkiem jednego przewodu do sterowania) Chwytak podwójny Komunikacja Profibus Uwaga EXW: Demontaż i załadunek organizuje kupujący.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34, pojemność zbiornika paliwa: 300 l, długość taśmy przenośnika: 6 900 mm, Tylko 200 motogodzin! DANE TECHNICZNE Gąsienica podwozia: 400 mm z 3 nakładkami Taśma tylna: 6,9 m System rozdrabniania: rozmiar L (8 zębów) SZCZEGÓŁY MASZYNY Dodatkowe wyjście hydrauliczne: 70 l/min Silnik: Cat C7.1, 205 kW Zbiornik paliwa: 300 l Dopuszczalna masa całkowita: 16 300 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie elektryczne 24 V Lrsdpszcd Aaefx Ahkon Duży pilot zdalnego sterowania kompletny Silnik o łatwym dostępie do obsługi z oświetleniem LED Składany lej zasypowy z czujnikiem drogi i automatycznym sterowaniem Hydraulicznie odwracany wentylator Dźwiękowy sygnał ostrzegawczy przy rozruchu Podwozie gąsienicowe z 2 prędkościami jazdy Rama pod separator magnetyczny nad taśmą Gumowe podkładki szybkowymienne Separator magnetyczny nad taśmą System szybkiej wymiany wału na wale System szybkiej wymiany wału na maszynie System zraszania Oświetlenie robocze LED Dodatkowa pompa elektryczna do uruchamiania w przypadku zatrzymania silnika

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Oferta 24370 Lredpfst Srkpsx Ahken Instalacja filtracji osadu w kontenerze morskim + przenośnik taśmowy Dane techniczne: - Prasa filtracyjna do osadów JUNGHANS z jednostką cylindrów - Stacja flokulacji - Pompy - Oddzielny przenośnik taśmowy do odprowadzania osadu, długość 8,0 m - Szafa sterownicza z instalacją elektryczną - Aluminiowa wanna ociekowa na całej podłodze kontenera - Oświetlenie - Kontener morski 4-drzwiowy - Zapotrzebowanie na miejsce kontenera ok. S 6,0 x W 2,4 x G 2,4 m - Waga ok. 5000 kg - Zapotrzebowanie na miejsce przenośnika ok. S 8,0 x W 0,8 x G 1,0 m - Waga ok. 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, wysokość cięcia (maks.): 320 mm, średnica tarczy piły: 750 mm, prędkość obrotowa (maks.): 800 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, osłona tarczy piły, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. wysokość cięcia: 320 mm Wysokość cięcia przy 90°: 320 mm Średnica tarczy tnącej: 750 mm Zakres pochylenia tarczy: 45° Maks. prędkość obrotowa: 800 obr./min Min. prędkość obrotowa: 650 obr./min Lsdpfszc Hg Ujx Ahkjrn SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Prąd wejściowy: 29 A Częstotliwość zasilania: 50 Hz Typ regulacji wysokości: elektryczna Typ sterowania: elektryczny WYPOSAŻENIE Znak CE Płynna regulacja prędkości obrotowej Osłona tarczy tnącej

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 5B0S000433, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Cena nowego mikroskopu wynosiła około 100 000 €! Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonej karcie katalogowej. DANE TECHNICZNE Maksymalne powiększenie: x1000 Kamera VHX-7100 Rozmiar sensora: 1/1,7 cala Typ sensora: 12,22 megapikselowy sensor CMOS Całkowita liczba pikseli (H × V): 4 168 × 3 062 Wirtualne piksele (H × V): 4 024 × 3 036 Tryb wysokiej prędkości (H × V): 2 048 × 1 536 Wysoka rozdzielczość, tryb 4K wyłączony (H × V): 2 880 × 2 160 Wysoka rozdzielczość, tryb 4K włączony (H × V): 4 000 × 3 000 Bardzo wysoka rozdzielczość (H × V): 12 000 × 9 000 Elektroniczna migawka: 1/30, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1 000, 1/2 000, 1/5 000, 1/9 000, 1/19 000 Migawka Supercharge: kroki co 0,01 s od 0,03 do 4 s Monitor LCD Rozmiar: 27-calowy kolorowy monitor LCD Rozmiar ekranu (H × V): 596,16 × 335,34 mm Rozstaw pikseli (H × V): 0,15525 × 0,15525 mm Liczba pikseli (H × V): 3 840 × 2 160 Wyświetlane kolory: ok. 1,07 miliarda Kąt widzenia: ±89° poziomo, ±89° pionowo Statyw VHX-S770E Zakres przesuwu stolika XY: ±50 mm Wielkość stolika XYθ (powierzchnia): 233 × 185 mm Maks. prędkość zmotoryzowanego stolika XY: 20 mm/s Zakres przesuwu stolika Z: 49 mm Nośność: 5 kg Waga: 25,3 kg DANE MASZYNY Złącze: Cyfrowe Wymiary i waga Wymiary bez wystających elementów (szer. × wys. × gł.): 635 × 450 × 132 mm Waga jednostki sterującej: 10,8 kg Lrjdpfxszb Eixj Ahksn WYPOSAŻENIE – Jednostka mikroskopowa KEYENCE VHX-X1 – Konsola sterująca VHX-AX1D – Jednostka obliczeniowa OP-88885 – Jednostka kamerowa VHX-7100 – Obiektyw VH-Z00T – Obiektyw o wysokiej wydajności VH-Z100 – Zmotoryzowana głowica obrotowa – Zmotoryzowany precyzyjny statyw VHX-S770E – Duży zmotoryzowany stolik XY – Moduł oprogramowania VHX-H6M – Adapter oświetlenia pierścieniowego i doświetlenia OP-88164 – 3D pomiar profilu – Dokumentacja producenta – Oryginalne akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Lredpswf Dpgefx Ahkjn Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 11 514 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20210202, przebieg osi X: 670 mm, przesuw osi Y: 820 mm, przesuw osi Z: 600 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 640, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Lrjdpfxozb A Eke Ahken Przesuw w osi X: 670 mm Przesuw w osi Y: 820 mm Przesuw w osi Z: 600 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (min.): 18.000 obr./min Przepracowane godziny wrzeciona: 11.514 h Doprowadzenie chłodziwa: 40 bar SZCZEGÓŁY MASZYNY Pozorna moc znamionowa: 90 kVA Producent sterowania: Heidenhain Model sterowania: TNC 640 Całkowita masa: 20.000 kg Napięcie wejściowe: 400 V Prąd pełnoobciążeniowy: 125 A Maks. obciążenie prądowe: 200 A Wytrzymałość na zwarcie: 25 kA Napięcie: 400,50 V/Hz Waga netto: 20.000 kg Numer maszyny: 20210202 WYPOSAŻENIE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 65 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 22 t, grubość blachy (maks.): 8 mm, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, Maszyna z SheetMaster DANE TECHNICZNE Przebieg osi X w trybie wykrawania: 3 050 mm Przebieg osi Y w trybie wykrawania: 1 550 mm Grubość blachy: maks. 8 mm Masa obrabianego elementu: maks. 200 kg Siła wykrawania: maks. 220 kN Ledpfxoy U Ut Is Ahkorn Częstotliwość skoku Częstotliwość skoku wykrawania przy 1 mm: 1 350 min⁻¹ Częstotliwość skoku znakowania: 3 000 min⁻¹ Odbiór detali Wielkość detali przez klapę podczas wykrawania: maks. 500 x 500 mm Wielkość detali przez stały zsyp przy wykrawaniu ze stołem ruchomym: maks. 80 x 50 mm DANE MASZYNY Przebieg godzinowy: 65 000 h Wymiary zabudowy: 7 395 x 6 540 x 2 072 mm Pobór mocy przy aktywnym Auto-Shutdown: 0,5 kW Pobór mocy podczas pracy: 9,5 kW

Stan: nowe, 40000 kg długość 8000 mm szerokość 3000 mm wysokość 900 mm lenkbar lenkbar rozmiar opon 540 / 300 2-funtowe mm wymiary 9,9 x 3,0 x 0,9 m Lredpfxsfrzwfe Ahken Przyczepa dużej ładowności z - podwójne sterowanie - małe kółko zwrotne - Odporność na pochylenie ze względu na ograniczenie kąta skrętu - bardzo solidne, a tym samym wymagające niewielkiej konserwacji - Dyszel odwracalny - impregnowana podpora drewniana. Chcesz inne obciążenia i wymiary? Proszę się z nami skontaktować.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P1065-22-A-01, model sterownika: Siemens SPS S7, materiał ściany: stal nierdzewna, wydajność chłodnicza: 180 kW (244,73 KM), przepływ nominalny: 16 500 m³/h, wysokość produktu (maks.): 150 mm, Ze względu na zmianę terminu oględzin zakończenie aukcji zostało przesunięte na czwartek, 25.06.2026! Cena nowej maszyny wynosiła 650.000 €! DANE TECHNICZNE Wydajność (przy bułkach o masie ok. 60g): 10.000 - 15.000 szt./godz. Układ: układ 180° Liczba poziomów: 17,5 Wolna wysokość produktu: ok. 150 mm Odstęp pomiędzy poziomami: ok. 216 mm Całkowita moc chłodnicza: ok. 180 kW Całkowite zapotrzebowanie na prąd: ok. 70 kW Podłączenie elektryczne: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz Czynnik chłodniczy: R717 Zasilanie czynnikiem chłodniczym: obieg pompy NH3 Temperatura otoczenia: powyżej 10°C System taśmowy Prowadzenie taśmy: od dołu do góry Wysokość wejścia: ok. 8.500 mm / 500 mm poza ścianą komory Wysokość wyjścia: ok. 4.728 mm / 400 mm poza ścianą komory Typ taśmy: taśma poprzeczna ze stali nierdzewnej z obu stron rantami bocznymi Siatka taśmy: 12,7 x 27,43 mm Grubość drutu: 1,4 mm Szerokość taśmy: ok. 762 mm Użytkowa szerokość taśmy: ok. 700 mm Użytkowa długość taśmy: ok. 300 m Długość taśmy z wejściem i wyjściem: ok. 320 m Obudowa Długość obudowy: ok. 8.700 mm Szerokość obudowy: ok. 6.920 mm Wysokość obudowy: ok. 5.200 mm Grubość izolacji: ok. 140 mm Elementy z tworzywa sztucznego: ok. 2.600 mm Szerokość korytarza obsługowego: ok. 1.500 mm Parowniki Liczba parowników: 4 szt. Wydajność parownika: ok. 60 kW każdy Kierunek przepływu powietrza: pionowo zasysający, 45° do góry Temperatura powietrza: ok. -32°C Temperatura parowania: ok. -40°C Odladzanie: manualne, powietrzem lub gorącym gazem Powierzchnia parownika: 311 m² każdy Przepływ powietrza: 16.500 m³/h każdy Wentylatory: 4 szt. na każdy parownik Moc wentylatora: ok. 7,5 kW Podgrzewanie pierścienia powietrznego: 4 x 0,72 kW Interwał odladzania: sekwencyjny Ogrzewanie w wannie: gorący gaz Sterowanie i szafa sterownicza Sterowanie: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Panel dotykowy: 12" Panel operatorski: TP-1200 Comfort-Panel Interfejs do instalacji chłodniczej: 0 - 10 V Główny napęd: 1 x ok. 2,2 kW Overdrive: ok. 1,1 kW Szafa sterownicza: stal nierdzewna na konstrukcji ze stali nierdzewnej Wskaźnik temperatury: min. 1x dziennie Licznik przepracowanych godzin: obecny Czyszczenie taśmy: programowalne Lampa alarmowa: optyczna, zielona/żółta/czerwona Konstrukcja Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Taśma transportująca: stal nierdzewna, 762 mm Boczne ograniczniki taśmy: ok. 25 mm Liczba odpływów: 2 szt. Prowadnice produktu: 2 szt. WYPOSAŻENIE Konstrukcja ze stali nierdzewnej Obudowa izolowana z izolacją 140 mm Taśma ze stali nierdzewnej z rantami bocznymi z obu stron Prowadzenie pasa od dołu do góry Montaż spirali jednoturmowej wewnątrz Wejście na dole Wyjście na górze Konstrukcja higieniczna Tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością Łatwa dostępność do konserwacji Główny napęd SEW z falownikiem Danfoss Overdrive SEW z falownikiem Danfoss Ljdpfx Aozardtshkorn Silniki w klasie efektywności energetycznej IE3 Siemens PLC S7 z CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-Panel Wyświetlacz dotykowy Regulowana prędkość taśmy Licznik przepracowanych godzin System sygnałów awaryjnych z sygnalizacją świetlną i sygnałem dźwiękowym Wyłącznik awaryjny i czujniki bezpieczeństwa Kontrola wysokości i pasa na każdym poziomie Szafa ze stali nierdzewnej na konstrukcji ze stali nierdzewnej Oświetlenie LED zamrażarki sterowane z panelu dotykowego Spawana wanna ze stali nierdzewnej z nachyleniem i odpływami wody Ogrzewanie chroniące przed przemarzaniem z obiegiem rezerwowym Czujnik temperatury podłogi z czujnikiem rezerwowym 4 oddzielne bloki

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 351.10.001.16, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 920 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, głębokość wiercenia: 55 mm, DANE TECHNICZNE Maksymalna głębokość wiercenia poziomego: 30 mm Maksymalna głębokość wiercenia pionowego: 55 mm Wrzeciona poziome: 6 Wrzeciona pionowe: 9 Rozstaw wrzecion poziomych: 32 mm Rozstaw wrzecion pionowych: 32 mm Maksymalna średnica wrzecion poziomych: 15 mm Maksymalna średnica wrzecion pionowych: 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Wymiary obrabianego elementu oś X: 280 – 3.000 mm Wymiary obrabianego elementu oś Y: 180 – 920 mm Wymiary obrabianego elementu oś Z: 10 – 50 mm Prędkość oś X: 25 m/min Prędkość oś Y: 25 m/min Prędkość oś Z: 15 m/min Moc silnika głowicy wiertarskiej: 1,5 kW Obroty głowicy wiertarskiej: 3.600 obr./min Obroty agregatu piły tarczowej: 9.000 obr./min Obroty wrzeciona frezarskiego: 24.000 obr./min Maksymalna średnica tarczy piły: 100 mm DANE MASZYNY Temperatura pracy / pomieszczenia: 15–40 °C Wilgotność powietrza: maks. 90% przy 20 °C Ciśnienie robocze: 6–8 bar Lrsdpfxszcdkwo Ahkjn Nominalne zużycie sprężonego powietrza: 60 Nl/min Zużycie powietrza: 1.650 m³/h Średnica przyłącza sprężonego powietrza: 5/8" Średnica wewnętrzna: 16 mm Wymiary & Waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.100 x 1.605 x 1.950 mm Waga: 850 kg Przybliżony czas pracy: ok. 800 h WYPOSAŻENIE Dodatkowe stoły rolkowe podtrzymujące

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 2 444 h, ładowność: 1 000 kg, wysokość podnoszenia: 2 700 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 1 850 mm, długość wideł: 1 150 mm, typ napędu: Elektro, Wózek podnośnikowy wysokiego podnoszenia Środek ciężkości: 600 Typ masztu: Duplex Stan: Gotowy do użytku i w pełni sprawny Ledpfx Ajvtu A Ushkorn Stan techniczny: dobry Rodzaj ogumienia przedniego: poliuretan Rodzaj ogumienia tylnego: poliuretan Napięcie akumulatora: 24V Typ akumulatora: litowo-jonowy Rok produkcji akumulatora: 2019 Opis: Ładowarka zintegrowana, składana platforma dla operatora

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 26 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: J0124, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 850 mm, przesuw osi Z: 750 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 426, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.800 mm Przesuw osi Y: 850 mm Przesuw osi Z: 750 mm Odstęp wrzeciona od stołu: 200 mm - 950 mm Odstęp środka wrzeciona od kolumny: 920 mm Wymiary stołu X: 2.000 mm Wymiary stołu Y: 800 mm Maks. obciążenie stołu: 2.200 kg Uchwyt narzędziowy: SK50 Liczba miejsc w magazynku: 30 Obroty: 6.000 obr/min Posuw roboczy: 5 m/min Prędkość szybkiego przejazdu: 12 m/min DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 426 Wymiary i masa Wymiary (D x S x W): ok. 5.700 x 3.850 x 3.350 mm Masa: ok. 16.500 kg Godziny pracy Godziny pracy: ok. 51.000 h Godziny wrzeciona: ok. 26.000 h WYPOSAŻENIE 4. oś jako stół obrotowy Dokumentacja/podręcznik Płynna regulacja prędkości obrotowej Transporter wiórów IKZ, układ chłodzenia Lrjdpfxozdpqwe Ahksn Imadła