Naczepa niskopodwoziowa

Gabelstapler/Arbeitsbühnentransporter Klapprampe

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość gardzieli: 1 250 mm, Wiertarka promieniowa Świetnie. Typ Breda. R55-1250 Rok produkcji 1994 Szczegóły techniczne Marka: BREDA Typ: R 55-1250 Projekcja: 1250mm Zdolność wiercenia w stali 55 mm Średnica wiercenia w żeliwie 70 mm Nacinanie gwintów w stali M 50 Nacinanie gwintów w żeliwie M 65 Uchwyt wrzeciona wiertarskiego MK 5 Występ 1250 mm Przesuw poprzeczny kozła 930 mm Najmniejsza/największa odległość od płyty bazowej 5360 – 1375 mm Ruch pionowy wysięgnika 705 mm Skok wrzeciona 310 mm Liczba prędkości wrzeciona 12 Prędkość wrzeciona 30 - 1200 obr./min Liczba kanałów 8 Prędkość posuwu 0,06 – 1,0 mm/obr. Płyta bazowa 2070 x 910 mm Obszar zaciskania płyty bazowej 1325 x 910 mm Moc silnika 4,4 kW - 380 V Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2,1 x 1,0 x 2,5 m Waga 3 tony Akcesoria Bcjdjv Rpf Sspfx Adbew Stół wiertniczy 750 x 600 x 550mm chłodzenie Zacisk hydrauliczny Wszystkie oświadczenia są bez gwarancji. W każdej chwili istnieje możliwość zorganizowania pokazu w naszej hali wystawowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Bodexraimspfx Adbecw Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: nowe, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2025, Naczepa niskopodwoziowa GVN, 3-osiowa, wersja Exclusive Bcsdpfxsqxbcne Adbow Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Charakterystyka techniczna Bcedpfjucir Rex Adbsw Moc i silniki Napięcie: 400 V Podłączenie: Trójfazowy Moc: 4,4 kW Wymiary całkowite Długość: 6620 mm Szerokość: 3035 mm Wysokość: 1741 mm Waga: 1200 kg

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1, masa własna: 11 000 kg, maksymalna waga ładunku: 28 000 kg, masa całkowita: 39 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, długość przestrzeni ładunkowej: 13 650 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 550 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 870 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 245.70 r 17.5, kolor: czerwony ciemny, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, Nowa naczepa niskopodwoziowa Ceylan do rejestracji, 3 osie (1. oś podnoszona, 3. oś skrętna), system EBS, podwójne rampy na całej szerokości sterowane elektrohydraulicznie, poszerzenia, przygotowanie pod wyciągarkę, wysokość platformy dolnej 87 cm, długość 9,95 m, całkowita 13,65 m, haki RUD, natychmiastowa dostawa w zależności od dostępności, gwarancja – autoryzowany dealer INTERDRIVE SRL, Parma. Bcodpfx Adeh S Aw Rsbow

Stan: nowe, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Posiadamy komplet dokumentów wymaganych w całej Europie! Bcsdjqx Nfgepfx Adbjw Oferujemy dostawę naczep na warunkach FOB, EXW, CPT, CFR, CIF. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt.

Stan: używany, Wydajność wiercenia w stali (średnica) / mm Rzut / mm Bodpfxsud Ttne Adbecw Wysokość obrabianego przedmiotu - maks. / mm Całkowite zapotrzebowanie mocy / kW Masa maszyny ok. / t Zapotrzebowanie na miejsce ok. / m Wymiary stołu: 800x800mm Wysokość: 590mm

Stan: używany, Rok budowy: 1983, 4 x kompletna kabina lakiernicza z piecem suszącym do autobusów. W pełni sprawna ze wszystkimi ścianami/konstrukcjami i silnikami/palnikami Bjdowrpwvopfx Adbscw

Stan: gotowy do pracy (używany), Prędkość: 37-1900/min, możliwa kontrola na miejscu. Bsdpoqvnmfsfx Adbjcw

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, zapotrzebowanie na powietrze: 36 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 345 kW (469,07 KM), moc: 40 kW (54,38 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), zużycie energii: 40 kWh, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 345 kW (469,07 KM), Wyposażenie: oświetlenie, STANDARD GŁÓWNY Bcedpfxswzmcbs Adbsw Nasze kabiny lakiernicze zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wszystkie niezbędne wymagania do aplikacji powłok lakierniczych, w tym filtrację powietrza, odciąg, oświetlenie oraz kontrolowane środowisko pracy. Procesy wewnątrz kabiny są sterowane poprzez system PLC, co gwarantuje utrzymanie stałych, zadanych parametrów. ZASADY DZIAŁANIA KABINY Procesy wewnątrz kabiny obsługiwane są z poziomu panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: PROCES LAKIEROWANIA Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry wstępne, zanim przy temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest wydmuchiwane przez jednostkę odciągową. Filtry podłogowe (filtry lakiernicze) wychwytują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez końcowe filtry wylotowe, zanim zostanie uwolnione na zewnątrz. PROCES ODGAZOWANIA Po zakończonym lakierowaniu kabina pracuje jeszcze przez około 15 minut, by usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. W trakcie tego etapu świeże powietrze z zewnątrz nadal cyrkuluje wewnątrz kabiny. PROCES SUSZENIA Na tym etapie 80% przepływającego przez kabinę powietrza jest podgrzewane do 60°C i tłoczone do wnętrza kabiny przez dystrybutor. Ponieważ podczas suszenia wydziela się 20% rozpuszczalników, są one odprowadzane wraz z powietrzem. Przemysłowe farby najczęściej suszy się w temperaturze 60°C, jednak temperatura kabiny może być w razie potrzeby dostosowana za pomocą panelu sterowania. PROCES CHŁODZENIA Po 30-minutowym suszeniu grzałka zostaje wyłączona poprzez panel sterowania, klapa pneumatyczna się zamyka, a system wyciągowy uruchamia się ponownie. Podczas 5-minutowej fazy chłodzenia świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE Szafy sterownicze zarządzają funkcjami oraz pracą maszyn i urządzeń zamontowanych w kabinie. Wykonane są z trwałej, ocynkowanej blachy i profili stalowych, w pełni zabudowane dla ochrony przed kurzem i wilgocią. Wyposażenie elektr. i panel sterowania: • Panel sterowania zawiera wymagane elementy, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, termiczne przekaźniki, styczniki oraz elementy łączeniowe. • Do połączeń sterujących i zasilających pomiędzy panelem sterowania a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi stosowane są przewody odporne na wysoką temperaturę. • Instalacja elektryczna została zaprojektowana tak, aby umożliwić ewentualną relokację kabiny. • Urządzenia wykonawcze zasilane są napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące pracują na 220 V. • Czas pracy kabiny można monitorować z poziomu panelu elektronicznego, co ułatwia przeprowadzanie przeglądów technicznych. • Temperaturę oraz czas procesów odgazowania, podsuszania i suszenia można łatwo ustawić na wymagane wartości za pomocą cyfrowego wyświetlacza na panelu elektronicznym. • Użytkownik może monitorować i regulować czas suszenia za pomocą termostatu grzewczego oraz przekaźnika czasowego.